KROHNE 04/2005 7.02536.21.PL. OPTISOUND 3010 C 3030 C Ultradźwiękowe mierniki poziomu dla cieczy



Podobne dokumenty
Przetworniki ciśnienia do zastosowań przemysłowych typu MBS 4510

Karta katalogowa Strona 1 / 5

DWM 1000 / 2000 przepływomierze i sygnalizatory elektromagnetyczne 2/6

Przetwornik ciśnienia JUMO MIDAS Typ

Przetwornik ciśnienia dla chłodnictwa i klimatyzacji Model R-1, z hermetycznie spawaną cienkowarstwową komorą pomiarową

Przetwornik ciśnienia do gazów medycznych Model MG-1

Czujnik poziomu Wersja ze stali nierdzewnej Model RLT-1000, do aplikacji przemysłowych

Przetworniki ciśnienia do zastosowań ogólnych typu MBS 1700 i MBS 1750

Czujnik poziomu Wersja z tworzywa Model RLT-2000, do aplikacji przemysłowych

Przetwornik ciśnienia JUMO dtrans p30 Typ

DM700I, DM700XI 10 lat gwarancji

JUMO MAERA S25. Sonda do pomiaru poziomu. Zastosowanie. Opis skrócony. Korzyści dla Klienta. Właściwości. Karta katalogowa 40.

Przetworniki ciśnienia do wysokich temperatur MBS 3200 i MBS 3250

Termometr rezystancyjny Model TR30, wersja kompaktowa

Dane techniczne. Dane ogólne Funkcja elementów przełączających NAMUR, NC Nominalny zasięg działania s n 2 mm. 3 ma Płyta pomiarowa wykryta

Przetworniki ciśnienia typu MBS - informacje ogólne

Przetworniki ciśnienia do zastosowań przemysłowych MBS 4500

Przetworniki ciśnienia do zastosowań ogólnych typu MBS 1700 i MBS 1750

Powierzchniowy termometr do montażu na rurze Model TR57-M, wersja miniaturowa

Membranowe systemy pomiarowe. Zastosowanie. Specjalne właściwości. Opis

Przetworniki ciśnienia do aplikacji wodnych i powietrznych Typ MBS 1900

Przetwornik ciśnienia do precyzyjnych pomiarów Model P-30, wersja standardowa Model P-31, wersja z membraną czołową

do neutralnych i lekko agresywnych czynników ciekłych i gazowych

Instrukcja obsługi. UniSonic_S. ultradźwiękowy przetwornik poziomu

Magnetyczny przełącznik pływakowy Wersja z tworzywa Model RLS-2000, do aplikacji przemysłowych

W przypadku zastosowań urządzeń w obszarach zagrożonych wybuchem należy zapoznać się ze stosownymi instrukcjami uzupełniającymi.

Czujnik różnicy ciśnienia

Przetwornik ciśnienia z osłoną ognioszczelną Do zastosowań w obszarach chronionych przed wybuchem Modele E-10 i E-11

Manometr różnicowy z elektrycznym sygnałem wyjściowym Model A2G-15

KROHNE 01/ PL. DK 32 / 34 Miniaturowe, metalowe przepływomierze rotametryczne

Czujnik ciśnienia Do gazów medycznych Model MG-1

Mechatroniczny pomiar ciśnienia. Zastosowanie. Specjalne właściwości. Opis

Przetworniki ciśnienia do zastosowań przemysłowych Typu MBS 4500

Przetwornik ciśnienia do aplikacji chłodnicznych i klimatyzacji Model AC-1, z ceramiczną komorą pomiarową

Przetwornik ciśnienia OEM w technologii cienkowarstwowej Dla ruchomej hydrauliki Model MH-2

Przetwornik ciśnienia do ogólnych zastosowań przemysłowych Model A-10

Kanałowe czujniki temperatury

Capanivo Seria CN 4000

Miniaturowy termometr rezystancyjny Model TR33 z przyłączem gwintowym

Przetwornik ciśnienia z membraną czołową Dla mediów lepkich i zawierających cząstki stałe Model S-11

Specyfikacja techniczna Pozycjoner 824

Termometr rozszerzalnościowy z elektrycznym sygnałem wyjściowym, wersja ze stali nierdzewnej, z/bez kapilary Model TGT70

Pomiar poziomu. Zastosowanie. Specjalne właściwości. Opis

Magnetyczny przełącznik pływakowy Wersja ze stali nierdzewnej Model RLS-1000, do aplikacji przemysłowych

Vibranivo Mononivo. Seria VN 4000 MN Seria. Instrukcja obsługi

OPTIFLEX 1300 C Radarowy miernik poziomu z falą prowadzoną (TDR)

Termometry rozszerzalnościowe Seria ze stali nierdzewnej, Model 70

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

Przetwornik ciśnienia do aplikacji chłodnicznych i klimatyzacji Model AC-1, z ceramiczną komorą pomiarową

Zanurzeniowe czujniki temperatury

MID-EX-GC. Miernik przepływu współpracujący z COMBA-EX

Manometr różnicowy Model A2G-10

Przetwornik ciśnienia do sprężarek powietrza Model C-2

Przetwornik ciśnienia do ogólnych zastosowań przemysłowych Model A-10

Przełącznik sterujący ze wskaźnikiem

IO.AS-dP.01 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

Przetworniki ciśnienia Ex

Czujniki różnicy ciśnienia

Przetworniki ciśnienia do zastosowań przemysłowych. Typ MBS Broszura techniczna

Wysokojakościowy przetwornik z wbudowanym separatorem Dla procesów sterylnych Model DSS18T, z przyłączem mleczarskim

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

Pomieszczeniowe czujniki temperatury

Termometr rozszerzalnościowy Model 70, wersja ze stali nierdzewnej

Wysokojakościowy przetwornik z wbudowanym separatorem Do sterylnych procesów technologicznych Model DSS19T, z przyłączem typu SMS

Termometr rezystancyjny Dla procesów sterylnych Model TR22-A, z przyłączem kołnierzowym

Vibranivo. Serie VN 1000 VN 2000 VN 5000 VN Instrukcja obsługi

Przetworniki ciśnienia do ogólnych zastosowań przemysłowych typu MBS 3000 i MBS 3050

Uniwersalny wyświetlacz cyfrowy

Wymiary. Dane techniczne

Przetwornik ciśnienia do ogólnych zastosowań przemysłowych Model A-10

Pirometr stacjonarny Pyro NFC

Zanurzeniowe czujniki temperatury

OPTIFLUX 6000 Przepływomierz elektromagnetyczny

Czujnik przepływu. Do czynników ciekłych i instalacji rurowych DN10 25

Przetwornik ciśnienia do ogólnych zastosowań przemysłowych Model A-10

Podwójny różnicowy czujnik ciśnienia Do wentylacji i klimatyzacji Model A2G-52

Czujnik różnicy ciśnień

EGT , 392, 446, 447: Czujnik temperatury montowany w kanale Jak zwiększyliśmy efektywność energetyczną

VIGOTOR VPT-13. Elektroniczny przetwornik ciśnienia 1. ZASTOSOWANIA. J+J AUTOMATYCY Janusz Mazan

Przetwornik ciśnienia OEM w technologii cienkowarstwowej Dla ruchomej hydrauliki Model MH-2

QBE3000-D.. QBE3100-D.. Czujnik różnicy ciśnienia. do neutralnych i lekko korozyjnych cieczy i gazów

Manometr cyfrowy do ogólnych zastosowań przemysłowych Model DG-10

ULTRADŹWIĘKOWY POMIAR POZIOMU WARSTWY OSADU SONDAR 3000

Zawór EVRM wersja gwintowana. Zawór EVRM wersja kołnierzowa CIŚNIENIE 6 BAR (EVRM6-NA) MODEL PRZYŁĄCZE

Karta charakterystyki online. UP UP56 Pure CZUJNIKI POZIOMU NAPEŁNIENIA

JUMO MAERA F27. Sonda do pomiaru poziomu. Zastosowanie. Opis skrócony. Korzyści dla Klienta. Właściwości. Karta katalogowa 40.

Czujnik prędkości przepływu powietrza

Przetwornik sygnału ESK II / ESK3-PA PTB 00 ATEX 2063

Manometr różnicowy z elektrycznym sygnałem wyjściowym Stal CrNi, wersja bezpieczna Modele DPGT i DPGT43.160

Przetwornik niskociśnieniowy

NRT 2-1 Instrukcja montażu i obsługi

Termometr rezystancyjny Model TR10-B do montażu w osłonie termometrycznej

B1N360V-Q20L60-2UP6X3-H1151/3GD Inklinometry kąta nachylenia z dwoma programowalnymi punktami przełączania

Termometr rezystancyjny z przyłączem gwintowym model TR10-C i z osłoną termometryczną model TW35

DTR.AS-dP.01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Czujnik indukcyjny z wyjściem analogowym BI15-M30-LI-EXI

Transkrypt:

KROHNE 04/2005 7.02536.21.PL KROHNE Polska Sp. z o.o. ul. Stary Rynek Oliwski 8A, 80-324 Gdańsk OPTISOUND 3010 C 3030 C Ultradźwiękowe mierniki poziomu dla cieczy

Spis treści 1. Opis zasady działania 2. Przegląd typów 3. Informacje montażowe 4. Podłączenie elektryczne 4.1. Wymagania ogólne 4.2. Napięcie zasilające 4.3. Przewód przyłączeniowy i instalacja 4.4. Ekranowanie przewodu i uziemienie 4.5. Schemat połączeń 5. Nastawy 5.1. Nastawy ogólnie 5.2. Zgodność wg NAMUR NE 53 5.3. Nastawy z modułem wskaźnikowym/regulacyjnym 6. Dane techniczne 7. Wymiary 2 4 6 10 10 10 10 10 11 12 12 12 12 13 17 W przypadku zastosowań Ex należy postępować zgodnie z instrukcjami bezpieczeństwa. Należy stosować się do postanowień instrukcji, jak również przestrzegać wszelkich informacji związanych z bezpieczeństwem przeciwwybuchowym, które dostępne są na stronie www.krohne-mar.com oraz które dostarczane są wraz z urządzeniem w wersji przeciwwybuchowej. Ponadto należy stosować się do postanowień obowiązujących przepisów oraz informacji zawartych w dopuszczeniach typu i certyfikatach zgodności czujników i urządzeń zasilających. Czujniki mogą współpracować wyłącznie z obwodami iskrobezpiecznymi. Dopuszczalne wartości parametrów elektrycznych podane są w stosownym certyfikacie. 30600 EN 050401 1. Opis zasady działania Zasada działania Krótkie impulsy ultradźwiękowe w zakresie 35 do 70 khz generowane są przez przetwornik umieszczony w górnej części zbiornika, by po odbiciu od powierzchni produktu, powrócić do przetwornika. Prędkość impulsów równa jest prędkości dźwięku w atmosferze zbiornika czas pomiędzy wygenerowaniem impulsu a jego powrotem zależy od lokalizacji poziomu mierzonej substancji w zbiorniku. Powracające echo odseparowane jest od sygnałów zakłócających poprzez użycie zaawansowanych procedur obróbki sygnału, a na jego podstawie wyliczany jest dokładny dystans do powierzchni produktu. Wbudowany w głowicę pomiarową czujnik temperatury, pozwala na pomiar temperatury w zbiorniku i przeprowadzenie kompensacji temperaturowej czasu przebiegu sygnału. Poprzez proste wprowadzenie do przetwornika parametrów zbiornika, na podstawie dystansu, generowany jest sygnał proporcjonalny do poziomu mierzonej substancji. Dla dokonania początkowych nastaw nie jest wymagane wstępne wypełnienie zbiornika. OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 2 / 18

Szeroki zakres zastosowań Przetworniki OPTISOUND 3010 C, 3020 C oraz 3030 C zaprojektowano specjalnie do pomiaru poziomu cieczy, choć stosowane są również do pomiaru poziomu substancji sypkich. Urządzenia różnią się zakresem pomiarowym, wersją przetwornika i przyłączem procesowym. Dzięki różnym, odpowiednio adaptowanym częstotliwościom emisyjnym fali dźwiękowej, uzyskuje się zakresy pomiarowe poziomu w granicach 5...15 m. Zastosowanie odpowiednich materiałów w zakresie czujnika (głowicy pomiarowej) oraz przyłączy, umożliwia stosowanie urządzeń (zależnie od modelu) w obecności produktów o własnościach korozyjnych. Praktyczna taśma montażowa umożliwia wygodną orientację urządzenia OPISOUND 3030 C. Niezależność od własności produktu Odchyłki w składzie produktu lub nawet całkowita zmiana produktu nie wpływają na jakość pomiaru. Ponowna nastawa urządzenia nie jest konieczna. Wygodna obsługa i konserwacja Dzięki bezkontaktowej metodzie pomiaru, przetworniki serii OPTISOUND są wyjątkowo łatwe w obsłudze i konserwacji. 1.1 Przykłady zastosowań Baseny otwarte Typowym zastosowaniem dla urządzenia OPTISOUND 3010 C jest pomiar poziomu w basenach i zbiornikach otwartych, zawierających produkty takie, jak: woda deszczowa, woda zanieczyszczona, ścieki wodne itp. Oczywistą zaletą urządzenia jest jego bezkontaktowy pomiar prosty i bezobsługowy. Stopień zanieczyszczenia wody lub gromadzenie się dennych osadów nie ma znaczenia ze względu na fakt pomiaru poziomu. Rys.1 Pomiar poziomu w otwartym basenie OPTISOUND 3010 C Wlot do oczyszczalni ścieków Ścieki wodne gromadzone są w budynku (części) dolotowej, skąd pompami spiralnymi transportuje się je do basenów procesowych. Pomiar poziomu na wlocie przeprowadzany jest z punktu widzenia zapotrzebowania pomp. Bardziej efektywny przetwornik (OPISOUND 3020 C) zapewnia wiarygodny pomiar nawet przy fluktuacjach poziomu i zmianie rodzaju powierzchni. Wersja Ex dostępna jest dla zastosowań w obszarach zagrożonych wybuchem. Rys.2 Pomiar poziomu na wlocie do oczyszczalni ścieków OPTISOUND 3020 C OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 3 / 18

Zbiornik szlamów i osadów Jednym z procesów przeprowadzanych w oczyszczalniach ścieków jest odwadnianie (odciek) szlamów, transportowanych następnie przenośnikiem taśmowym do zbiorników. OPTISOUND 3030 C mierzy poziom wypełnienia zbiornika tuż przed wypełnieniem zbiornika dostarczony powinien zostać kolejny, pusty zbiornik. Dzięki metalowej membranie głowicy pomiarowej (czujnika), pomiar odbywa się tak podczas fluktuacji temperatury, jak i podczas powstawania oparów. Rys.3 Pomiar poziomu w zbiorniku szlamów i osadów OPTISOUND 3030 C 2. Przegląd typów Zastosowanie: Ciecze i substancje sypkie w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, szczególnie w gospodarce wodnej i ściekowej. Ciecze i substancje sypkie w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, szczególnie w gospodarce wodnej i ściekowej. Ciecze i substancje sypkie w niemal wszystkich gałęziach przemysłu. Zakres pomiarowy: Ciecze: 0.25...5 m Mat. sypkie: 0.25...2 m Ciecze: 0.4...8 m Mat. sypkie: 0.4...3.5 m Ciecze: 0.6...15 m Mat. sypkie: 0.6...7 m Przyłącze procesowe: Temperatura procesowa: Ciśnienie procesowe: Wyjście sygnałowe: G1½A z PVDF G2A z PVDF Kołnierz dociskowy DN 100 lub taśma montażowa -40...+80 C -40...+80 C -40...+80 C -02...2 bary -02...2 bary -02...1 bar 2-przewodowe / 4-przewodowe; 4...20 ma / HART 2-przewodowe / 4-przewodowe; 4...20 ma / HART 2-przewodowe / 4-przewodowe; 4...20 ma / HART OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 4 / 18

Moduł wskaźnikowy / nastawczy Obudowa Plastikowa Stal nierdzewna Aluminium Aluminium (podwójna komora) Elektronika 4...20 ma / HART 4...20 ma / HART - 4-przewodowa Czujniki Czujnik 1½ Czujnik 2 Czujnik 4 Dopuszczenia Ochrona przeciwwybuchowa w atmosferze gazu Ochrona przeciwwybuchowa w atmosferze pyłu OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 5 / 18

3. Informacje montażowe Zakres pomiarowy Pomiarowym punktem odniesienia jest dolna krawędź czujnika (głowicy pomiarowej) do niej odnoszą się wszelkie stwierdzenia dotyczące zakresu pomiarowego oraz wewnętrznej obróbki sygnału. Dla wszystkich przyrządów należy uwzględnić tzw. strefę martwą (dead zone) minimalną odległość od dolnej krawędzi kołnierza, w której pomiar nie jest możliwy. Dokładna wartość martwej strefy, zależna od typu urządzenia, podana jest w danych technicznych. Rys 4 Minimalna odległość do maksymalnego poziomu 1. Martwa strefa 2. Pomiarowy punkt odniesienia Uwaga: W przypadku, gdy produkt wejdzie w kontakt z czujnikiem, istnieje możliwość zakłócenia pomiaru na skutek np. oblepienia czujnika. Rys 5 Zakres pomiarowy i maksymalna odległość pomiarowa 1. pełen 2. pusty (maksymalna odległość pomiarowa) 3. maksymalny zakres pomiarowy Ciśnienie / próżnia Nadciśnienie w zbiorniku nie ma wpływu na działanie urządzeń OPTISOUND. Niskie ciśnienie lub próżnia, jednakże, wytłumia impulsy fali ultradźwiękowej, co ma znaczący wpływ na wyniki pomiarów, szczególnie w przypadku niskiego poziomu produktu. Przy ciśnieniu poniżej 0.2 bara (- 20 kpa) należy zastosować inną metodę pomiaru, np. radarową. Miejsce instalacji Podczas montażu urządzeń OPTISOUND należy zapewnić minimalną ich odległość od ściany zbiornika równą 200 mm. Jeśli zainstalowano czujnik w centralnej części powierzchni wklęsłej, lub w centrum wypukłej pokrywy zbiornika, może dojść do powstania tzw. echa wielokrotnego, które jednak poprzez odpowiednią nastawę może zostać wytłumione, pozostawiając jedynie sygnał użyteczny. Jeśli nie istnieje możliwość zapewnienia powyższej odległości od ściany, podczas uruchamiania urządzenia należy przeprowadzić procedurę zapamiętywania echa fałszywego szczególnie w przypadku gromadzenia się na ścianach zbiornika grubych osadów. W takim przypadku zaleca się również powtórzenie procedury już po nagromadzeniu się osadu. OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 6 / 18

Rys 6 Montaż na wypukłej pokrywie zbiornika 1. pomiarowy punkt odniesienia 2. oś symetrii (centrum) zbiornika W przypadku zbiorników ze spodem stożkowym zaleca się montaż czujnika w centrum zbiornika tak, aby zapewnić pomiar do najniższego punktu zbiornika. Rys 7 Zbiornik ze spodem stożkowym Króciec montażowy Króciec montażowy czujnika powinien zostać zwymiarowany w taki sposób, by umożliwić sytuację, w której po zakończeniu montażu dolna krawędź czujnika znajduje się przynajmniej 10 mm poniżej obrysu króćca. Rys. 8 Zalecany montaż W przypadku dobrych własności odbiciowych (refleksyjnych) mierzonej substancji, można zamontować urządzenie na króćcu dłuższym od czujnika. Zalecane wysokości króćców podane są niżej. Zakończenie króćca powinno zostać wygładzone i zaokrąglone. Zaleca się przeprowadzenie procedury zapamiętywania echa fałszywego. Rys. 9 Wymiarowanie króćca dla OPTOSOUND 3010 C Rys. 10 Wymiarowanie króćca dla OPTOSOUND 3020 C OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 7 / 18

Rys. 11 Wymiarowanie króćca dla OPTOSOUND 3030 C Orientacja czujnika W przypadku cieczy należy umieścić czujnik jak najdokładniej pionowo; w takim przypadku otrzymuje się optymalne wyniki pomiarowe. Rys. 12 Orientacja dla pomiaru cieczy Aby zredukować minimalną odległość do poziomu cieczy, można zamontować urządzenie z wykorzystaniem tzw. pasywnego reflektora, wykonanego z materiału odpornego na działanie mierzonej cieczy. Tym sposobem uzyskuje się możliwość wypełnienia zbiornika prawie do maksimum. Jest to rozwiązanie przydatne szczególnie w przypadku zbiorników otwartych. Rys. 13 Pasywny reflektor Instalacja na zbiorniku Czujnik powinien zostać zamontowany w takim miejscu, które zapewnia swobodną emisję fali dźwiękowej, bez przeszkód ze strony elementów konstrukcyjnych i dodatkowego wyposażenie zbiornika (wsporników, poprzeczek, drabinek, nagrzewnic, innej aparatury pomiarowej itp.) W przypadku, gdy nie można zapewnić takiej lokalizacji montażowej, konieczne jest przeprowadzenie procedury zapamiętywania fałszywego echa. W przypadku, gdy duże elementy konstrukcyjne zbiornika (wsporniki, zastrzały itp.) powodują powstawanie fałszywego echa, może ono zostać wytłumione poprzez dodatkowe zabiegi w postaci montażu małych metalowych lub plastikowych płyt odchylających sygnał tak, aby nie powrócił on do czujnika (i uległ rozproszeniu). Rys. 14 Montaż płyt odchylających (rozpraszających) sygnał OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 8 / 18

Napełnianie zbiornika Nie należy montować urządzenia w obszarze bezpośredniego strumienia substancji lub ponad tym obszarem. Należy upewnić się, że w każdej fazie działania urządzenia mierzy ono poziom ustabilizowanej powierzchni substancji w zbiorniku. Piana Rys. 15 Wlot cieczy do zbiornika Na skutek napełniania, mieszania lub innych procesów, w zbiorniku na powierzchni cieczy może tworzyć się gęsta piana, powodująca silne tłumienie sygnału. W przypadku znaczących błędów pomiaru, należy rozważyć montaż czujnika w boczniku lub rurze piętrzącej, bądź też zastosować inną metodę pomiaru (np. radarową). Najlepszym rozwiązaniem jest zwykle zastosowanie przetwornika radarowego z falą prowadzoną. Ruch powietrza W przypadku silnych strumieni powietrza wewnątrz zbiornika (silna turbulencja itp.) należy zamontować czujnik w boczniku lub rurze piętrzącej, bądź też zastosować inną metodę pomiaru (np. radarową). Najlepszym rozwiązaniem jest zwykle zastosowanie przetwornika radarowego z falą prowadzoną. Pomiar w rurze piętrzącej lub boczniku Podczas tego rodzaju lokalizacji montażowej unika się wpływu na pomiar konstrukcji zbiornika, piany, turbulencji i innych czynników zakłócających. Rys. 16 Montaż w rurze piętrzącej 1. Otwór wentylacyjny średnica 5...10 mm Pomiar poprzez użycie rury piętrzącej możliwy jest w przypadku jej średnicy nie mniejszej od: Dla OPTISOUND 3010 C od 40 mm Dla OPTISOUND 3020 C od 50 mm Dla OPTISOUND 3030 C od 100 mm Należy unikać szczelin i grubych spawów. Zawsze należy przeprowadzić procedurę zapamiętywania fałszywego echa. Nie zaleca się stosowania rur piętrzących w przypadku silnie lepkich substancji. OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 9 / 18

4. Podłączenie elektryczne 4.1 Wymagania ogólne Zakres zasilania różni się zależnie od wersji urządzenia. Dokładny zakres podano w danych technicznych. Należy zapoznać się ze szczególnymi, krajowymi standardami instalacyjnymi (np. Przepisy VDE w Niemczech), jak również przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy. W obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać postanowień odnośnych przepisów, postanowień zawartych w dopuszczeniach i certyfikatach, tak dotyczących czujnika (głowicy pomiarowej), jak i urządzeń zasilających. 4.2 Napięcie zasilające 4...20 ma / HART, 2-przewodowe Zarówno zasilanie, jak i sygnał prądowy przenoszone są poprzez tą samą parę przewodów przyłączeniowych. Wymagania dotyczące zasilania podano w Danych Technicznych niniejszej dokumentacji. 4...20 ma / HART, 4-przewodowe Zasilanie i sygnał prądowy przenoszone są poprzez dwie różne pary przewodów przyłączeniowych. Wersja standardowa pracuje z uziemionym wyjściem prądowym, wersja Exd musi pracować z wyjściem nieuziemionym (pływającym). Urządzenie zaprojektowane jest zgodnie z klasą ochronną I. W celu zachowania klasy bezwzględnie należy przyłączyć przewód uziemiający do wewnętrznego zacisku uziemiającego. 4.3 Przewód przyłączeniowy i instalacja Czujniki podłączane są za pomocą standardowego, nie ekranowanego przewodu. Aby uzyskać właściwą skuteczność uszczelnienia w dławiku, zewnętrzna średnica przewodu powinna mieścić się w zakresie 5...9 mm. Jako opcja, OPTISOUND dostępny jest również ze standardową wtyczką (patrz: Dane Techniczne). W przypadku zakłóceń elektromagnetycznych, linia sygnałowa powinna zostać wykonana w postaci przewodu ekranowanego. W przypadku zastosowań Ex, do przewodów przyłączeniowych stosują się odpowiednie przepisy instalacyjne. 4.4 Ekranowanie przewodu i uziemienie Ekran przewodu musi zostać uziemiony na obydwu końcach. W przypadku prądów wyrównawczych, podłączenie po stronie wartościującej musi zostać zrealizowane poprzez kondensator ceramiczny (np. 1 nf, 1500 V). OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 10 / 18

4.5 Schemat połączeń Obudowa z jednym przedziałem Rys. 17 Podłączenie 2-przewodowe HART 1. Zasilanie i wyjście sygnałowe Obudowa z dwoma przedziałami 2-przewodowa Rys. 18 Podłączenie 2-przewodowe HART 1. Zasilanie i wyjście sygnałowe Obudowa z dwoma przedziałami 4...20 ma / HART; 4-przewodowa Rys. 19 Podłączenie 4...20 ma / HART; 4-przewodowe 1. Zasilanie 2. Wyjście sygnałowe OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 11 / 18

5. Nastawy 5.1 Nastawy ogólnie Nastawy dokonywane są poprzez: Użycie modułu wskaźnikowego / regulacyjnego Modułu komunikacyjnego HART (4...20 ma / HART) Ogólnie, wprowadzone parametry przechowywane są w przetworniku OPTISOUND; opcjonalnie także w module wskaźnikowym / regulacyjnym. 5.2 Zgodność wg NAMUR NE 53 OPTISOUND spełnia zalecenia NAMUR NE 53. Nastawy parametrów podstawowych funkcji czujnika zależne są od wersji oprogramowania. Dostępne funkcje zależą od stosownych wersji oprogramowania dla pojedynczych komponentów. 5.3 Nastawy z modułem wskaźnikowym/regulacyjnym Nastawa wstępna i wskazywanie Do czujnika dołączony może zostać moduł wskaźnikowy / regulacyjny, który mocowany jest w czterech różnych pozycjach (obracany co 90 ). Wskazania i nastawy realizowane są z użyciem 4 klawiszy i matrycowego wyświetlacza. Menu nastawcze, z wyborem języka komunikacji, posiada przejrzystą strukturę i umożliwia realizację nastaw w prosty sposób. Po zakończeniu wstępnych nastaw moduł ten służy, jako podzespół wskaźnikowy, chroniony szklanym okienkiem do prezentacji wartości mierzonej, podanej w określonych jednostkach. Nastawy (regulacja) Rys. 20 Elementy nastawcze (regulacyjne) i wskaźnikowe 1. wyświetlacz LCD 2. wskazanie numeru pozycji menu 3. klawisze nastawcze (regulacyjne) Podstawowe funkcje Klawisz [OK]: Przemieszczenie do przeglądu menu Potwierdzenie wybranego menu Edycja parametru Zapamiętanie wartości Klawisz [ ] do wyboru: Zmiany menu Pozycji na liście Pozycji edycyjnej Klawisz [+]: Modyfikacja wartości parametru Klawisz [ESC]: Przerwanie wejścia Przeskok do następnego wyższego menu OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 12 / 18

6. Dane Techniczne Dane ogólne OPISOUND 3010 C oraz 3020 C Materiały, części w kontakcie z medium - przyłącze procesowe - przetwornik - uszczelnienie (przetwornik / przyłącze procesowe) PVDF PVDF EPDM OPISOUND 3030 C Materiały, części w kontakcie z medium - taśma montażowa - przyłącze procesowe - membrana przetwornika - uszczelnienie (przetwornik / przyłącze procesowe) 1.4301 UP 1.4571 EPDM Materiały, części bez kontaktu z medium - kołnierz dociskowy (OPTISOUND 3010 C) PPH, 1.4435 - Obudowa Plastik PBT (Poliester), odlew aluminiowy proszkowany, 316 L (stal nierdzewna 1.4435) - pierścień uszczelniający między obudową i wieczkiem NBR (obudowa ze stali nierdzewnej), silikon (obudowa aluminiowa / plastikowa) - okienko we wieczku obudowy Poliwęglan - zacisk uziemiający Stal nierdzewna 1.4571 / 1.4435 Waga - OPTISOUND 3010 C oraz 3020 C 1.8 4.0 kg, zależnie od przyłącza procesowego i obudowy - OPTISOUND 3030 C 2.7...5.7 kg, zależnie od przyłącza procesowego i obudowy Zmienna wyjściowa Sygnał wyjściowy 4...20 ma / HART Rozdzielczość 1.6 µa Sygnał błędu Wyjście prądowe nie zmienione; 20.5 ma; 22 ma; < 3.6 ma (nastawiane) Ograniczenia prądu 22 ma Obciążenie Patrz: schemat obciążenia w dokumentacji zasilania Czas całkowania (63% zamiennej wejściowej) 0...999 s, nastawiany Czas wzrostu 500 ms (ti: 0 s, 0...100%) Spełniane zalecenia NAMUR NE 43 Zmienna wejściowa Parametr Strefa martwa OPTISOUND 3010 C OPTISOUND 3020 C OPTISOUND 3030 C Odległość pomiędzy dolną krawędzią przetwornika a powierzchnią mierzonej substancji 0.25 m 0.4 m 0.6 m OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 13 / 18

Zakres pomiarowy OPTISOUND 3010 C OPTISOUND 3020 C OPTISOUND 3030 C Do 5 m ciecze / do 2 m substancje sypkie Do 8 m ciecze / do 3.5 m substancje sypkie Do 15 m ciecze / do 7 m substancje sypkie Dokładność (analogicznie do DIN EN 60770-1) Warunki odniesienia wg DIN EN 61298-1 - temperatura - wilgotność względna - ciśnienie 18...30 C 45...75% 860...1060 mbar Odchylenie krzywej charakterystyki i charakterystyka pomiarowa 1) Średni współczynnik temperaturowy sygnału zerowego (błąd temperaturowy) Rozdzielczość, ogólnie Częstotliwość emisji fali ultradźwiękowej - OPTISOUND 3010 C - OPTISOUND 3020 C - OPTISOUND 3030 C Odstęp Kąt wiązki: - OPTISOUND 3010 C - OPTISOUND 3020 C - OPTISOUND 3030 C Czas zadziałania nastaw 2) 0.06%/10 K Max. 1 mm 70 khz 54 khz 35 khz > 2 s (zależnie od nastaw parametrów) 5.5 5.5 3 > 3 s (zależnie od nastaw parametrów) OPTISOUND 3010 C Dokładność Lepsza niż 0.2% lub +/- 4 mm (patrz schemat) Rys. 21 Charakterystyka dokładności OPTISOUND 3010 C OPTISOUND 3020 C Dokładność Lepsza niż 0.2% lub +/- 4 mm (patrz schemat) Rys. 22 Charakterystyka dokładności OPTISOUND 3020 C OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 14 / 18

OPTISOUND 3030 C Dokładność Lepsza niż 0.2% lub +/- 6 mm (patrz schemat) Rys. 23 Charakterystyka dokładności OPTISOUND 3030 C Warunki otoczenia Temperatura otoczenia, magazynowania i transportu - bez modułu wyświetlacza / regulacji - z modułem wyświetlacza / regulacji -40...+80 C -20...+70 C Warunki procesowe Ciśnienie w zbiorniku - OPTISOUND 3010 C I 3020 C - OPTISOUND 3030 C z kołnierzem dociskowym - OPTISOUND 3030 C z taśmą montażową Temperatura procesowa (temperatura czujnika) -20...200 kpa -20...100 kpa 0 kpa (brak możliwości uszczelnienia) -40...+80 C Odporność na wibracje Wibracje mechaniczne z 4g i 5...100 Hz 3) Dane elektromechaniczne Wpust kablowy / wtyczka 4) - obudowa jednokomorowa 1 x wpust kablowy M20x1.5 (przewód 5...9 mm), 1 x zaślepka M20x1.5 lub 1 x zatyczka ½ NPT, 1 x zaślepka ½ NPT lub 1 x wtyk zależnie od wersji, 1 x zaślepka M20x1.5 - obudowa dwukomorowa 1 x wpust kablowy M20x1.5 (przewód 5...9 mm), 1 x zaślepka M20x1.5 lub 1 x zatyczka ½ NPT, 1 x zaślepka ½ NPT lub 1 x wtyk zależnie od wersji, 1 x zaślepka M20x1.5 Zaciski sprężynowe Dla przekroju przewodu do 2.5 mm 2 1) Odniesione do zakresu znamionowego, włączając histerezę i powtarzalność, określone wg metody punktu granicznego 2) Czas do ustalenia się poprawnego poziomu wyjścia (z max. odchyłką 10%) po nagłej zmianie poziomu 3) Testowane wg German Lloyd, GL dyrektywa 2 4) Zależnie od wersji M12x1, wg. DIN 43650, Harting, Amphenol-Tuchel, 7/8 FF OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 15 / 18

Moduł wskaźnika / regulacji Zasilanie i transmisja danych Wskaźnik Elementy regulacyjne Ochrona - bez przyłączenia - zamontowany w przetworniku, bez wieczka Materiały - obudowa - okienko Poprzez czujnik zestyki ślizgowe złocone (I 2 C bus) Wyświetlacz matrycowy LCD 4 klawisze IP 20 IP 40 ABS Folia poliestrowa Zasilanie Zasilanie urządzenie 2-przewodowe - wersja nie-ex - wersja EEx ia Dopuszczalne szczątkowe tętnienia - < 100 Hz - 100 Hz... 10 khz Obciążenie 14...36 VDC 14...30 VDC Uss < 1 V Uss < 10 mv Patrz: schemat Rys. 24 Wykres napięcia 1. obciążenie HART 2. ogranicz. napięcia dla EEx ia 3. ogranicz. Napięcia dla nie-ex 4. zasilanie Zasilanie urządzenie 4-przewodowe Pobór mocy urządzenie 4-przewodowe 20...72 VDC, 20...253 VAC, 50/60 Hz Max. 4 VA; max. 2.1 W Ochrona elektryczna Ochrona Kategoria przepięciowa Klasa ochrony - 2 przewodowy - 4 przewodowy IP 66 / IP 68 (0.2 bara) III II I Dopuszczenia OPTISOUND 3010 C oraz 3020 C 5)6) ATEX ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6; ATEX II 1/2G, 2G Eex d ia IIC T6; ATEX II 1/2G, 2G Eex m ia IIC T6; OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 16 / 18

Dopuszczenia OPTISOUND 3030 C 7)8) ATEX ATEX II ½ D IP66 T Zgodność CE EMC (89/336/EWG) Emisja EN 61 326: 1997 (klasa A), Podatność EN 61 326: 1997 / A1: 1998 NSR (73/23/EWG) EN 61010-1: 2001 5) odchyłki danych dla aplikacji Ex patrz oddzielne instrukcje bezpieczeństwa 6) zależnie od zamówienia 7) odchyłki danych dla aplikacji Ex patrz oddzielne instrukcje bezpieczeństwa 8) zależnie od zamówienia 7. Wymiary Obudowa Rys. 25 Wersje obudowy (z zabudowanym modułem wyświetlacza / regulacji wysokość lub szerokość obudowy zwiększa się o 9 mm) 1. obudowa plastikowa 2. obudowa ze stali nierdzewnej 3. dwukomorowa obudowa aluminiowa 4. obudowa aluminiowa OPTISOUND 3010 C Rys. 26 OPTISOUND 3010 C OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 17 / 18

OPTISOUND 3020 C OPTISOUND 3030 C Rys. 27 OPTISOUND 3020 C Rys. 28 OPTISOUND 3030 C 1. taśma montażowa 2. kołnierz dociskowy OPTISOUND 3010 C 3030 C ultradźwiękowe mierniki poziomu 18 / 18