Dr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17) 865-1124 Obróbka cieplna
Obróbka cieplna Ze względu na czynniki wpływające na kształtowanie struktury i własności metali i stopów można wyróżnid następujące rodzaje obróbki cieplnej -Obróbkę cieplną zwykłą -Obróbkę cieplno chemiczną -Obróbkę cieplno mechaniczną (cieplno plastyczną) -Obróbkę cieplno magnetyczną
Nagrzewanie: a) powolne, b) przyspieszone, c) szybkie. Schematyczne przebiegi nagrzewania: a) powolnego, b) przyspieszonego, c) szybkiego t n temperatura nagrzewania, t p temperatura pieca, t z temperatura powierzchni wsadu, t s temperatura rdzenia wsadu, Δt gradient temperatury
Ułożenie wsadu w piecu
Ośrodki grzejne: a) powietrze, b) kąpiele solne c) kąpiele metalowe.
Rodzaje wyżarzania a) ujednorodniające (homogenizujące), b) rekrystalizujące, c) odprężające, d) stabilizujące, e) normalizujące, f) zupełne, g) izotermiczne, h) sferoidyzujące. Fragment wykresu Fe-Fe 3 C z zaznaczonymi zakresami temperatury wyżarzania i hartowania stali węglowych
Hartowanie na wskroś a) martenzytyczne, b) bainityczne. hartowanie powierzchniowe: a) indukcyjne, b) płomieniowe, c) kąpielowe. Schemat nagrzewania indukcyjnego wałka we wzbudniku jednozwojowym 1 wzbudnik, 2 nagrzewany wałek
Urządzenia do obróbki cieplnej
Piece do okresowego działania: a) niskotemperaturowe, b) średniotemperaturowe, c) wysokotemperaturowe. Elektryczny piec komorowy cyklonowy (firmy Hevi- Duty) 1 obudowa, 2 grzejniki oporowe, 3 wentylatory, 4 półka perforowana, 5 kierownica atmosfery, 6 czujnik termoelektryczny, 7 - drzwi Gazowy piec komorowy do pracy w zakresie temperatury do 1100oC, w atmosferach regulowanych (frimy Lindbegr Hevi-Duty) 1 gazowe rury promieniujące, 2 obudowa, 3 mieszadło, 4 kurtyna gazowa, 5 - drzwi
Elektryczny piec z wysuwanym trzonem (frimy LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 wymurówka, 3 grzejniki oporowe, 4 ruchomy trzon, 5 urządzenie napędowe trzonu
Piec solny elektryczny tyglowy (firmy LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 wymurówka, 3 grzejniki oporowe, 4 tygiel, 5 wyciąg szczelinowy
Piec elekrtyczny wgłębny z mieszadłem na dnie (firmy LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 pokrywa, 3 mieszadło, 4 retorta, 5 kosz, 6 konstrukcja nośna na kosz Piec elektryczny wgłęby ze szczelną retortą o zakresie temperatury do 700 o C (LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 pokrywa. 3 mieszadło, 4 retorta, 5 - kosz
Piec bębnowy o ruchu okresowym (firmy Wild Barfield) 1 pojemnik załadowczy, 2 doprowadzenie atmosfery ochronnej, 3 pokrywa retorty, 4 retorta, 5 wylot atmosfery ochronnej, 6 czujnik termoelektryczny, 7 rynna spadowa 8 - bęben, 9 przenośnik pojemnikowy, 10 wanna hartownicza
Piece do ciągłego działania Elektryczny piec taśmowy do pracy ciągłej (firmy Aichelin ) 1 urządzenie załadowcze, 2 wyciąg, 3 drzwi wsadowe, 4 elementy grzejne, 5 przenośnik taśmowy, 6 rynna spadowa, 7 otwór wyładowczy, 8 i 9 doprowadzenia atmosfery
Elektryczny piec z rusztem do pracy ciągłej 1 komora grzejna, 2 ruszt wstrząsowy, 3 drzwi, 4 mechanizm wstrząsowy, 5 rynna załadowcza, 6 napęd, 7 rynna spadowa
Elektryczny piec z bębnowy do pracy ciągłej 1 obracająca się retorta z prowadnicami ślimakowymi, 2 elementy grzejne, 3 wymurówka pieca, 4 lej załadowczy, 5 rynna spadowa, 6 doprowadzenie atmosfery ochronnej
Elektryczny piec karuzelowy (firmy LZT Elterma ) 1 obudowa, 2 wymurówka, 3 grzejniki oporowe, 4 trzon, 5 - drzwi
Piece do obróbki cieplnej w próżni Agregaty do hartowania i wyżarzania z piecami próżniowymi komorowymi i układami chłodzenia a) gazowego, b) cieczowego (firmy Ipsen ). 1 komora grzejna, 2 układ chłodzenia gazowego, 3 urządzenie załadowczo-wyładowcze, 4 przedsionek, 5 przegrody próżnioszczelne, 6 wanna hartownicza, 7 otwierana pokrywa pieca.
Wanny hartownicze prasy hartownicze Schematy wanien hartowniczych z indywidualnym chłodzeniem: a) przelewowym, b) płaszczem wodnym, c) wężownicą wodną, d) chłodnicą wodną wewnętrzną, przy wymuszonym obiegu ośrodka Schematy wanien do pracy ciągłej z przenośnikami: a) taśmowym, b) czerpakowym, c) ślimakowym
Podstawowe metody hartowania indukcyjnego Metoda jednoczesna Metoda posuwowa Metoda posuwowa obrotowa Metoda jednoczesna obrotowa Metoda posuwowa obwodowa
Metody hartowania płomieniowego Metoda jednoczesna Metoda jednoczesna obrotowa Metoda posuwowa
Metody posuwowo - obwodowe Metody hartowania płomieniowego
Linie do obróbki cieplnej Linia pieców taśmowych do hartowania i odpuszczania (firmy Aichelin ) 1 urządzenie załadowcze, 2 maszyna myjąca, 3 piec do hartowania, 4 wanna hartownicza z przenośnikiem, 5 maszyna myjąca i odtłuszczająca, 6 piec do odpuszczania Schemat (rzut z góry) linii technologicznej pieców przepychowych do nawęglania gazowego (firmy Aichelin ) 1 samotok, 2 właz wejściowy, 3 piec do nawęglania, 4 elementy grzejne, 5 piec do odpuszczania, 6 popychacz poprzeczny, 7 płuczki, 8 kąpiel hartownicza
Schemat linii technologicznej z piecem wieżowym do wyżarzania międzyoperacyjnego taśmy ze stali nierdzewnej podczas walcowania (firmy Birlec ) 1 bęben z taśmą, 2 rolki ustalające, 3 obcinarka taśmy, 4 zgrzewarka, 5 walcarka, 6 myjnia, 7 akumulator taśmy, 8 rolki uszczelniające, 9 dysze atmosfery chłodzącej, 10 chłodnica wodna, 11 dmuchawa, 12 piec z atmosferą ochronną 13 akumulator taśmy, 14 walcarka 15 obcinarka taśmy, 16 - nawijarka