VII TECHNIKA LUTOWNICZA I INSTALATORSKA SPIS TREŚCI 1. Materiały do lutowania VII-4 1.1. Luty srebrne bezkadmowe VII-4 1.2. Luty srebrne specjalnego przeznaczenia VII-5 1.3. Luty trójwarstwowe - TRIMETALE VII-6 1.4. Luty miedziano - fosforowe VII-6 1.5. Luty miedziane na bazie stopu brązu VII-7 1.6. Luty na bazie niklu VII-7 1.7. Luty miękkie VII-8 1.8. Luty aluminiowe i z dodatkiem magnezu VII-9 1.9. VII-9 2. materiałów do lutowania VII-11 2.1. Lutowanie węglików spiekanych VII-11 2.2. Wymienniki ciepła VII-13 2.3. Urządzenia grzewcze, chłodnicze, klimatyzacje VII-14 2.4. Urządzenia pomiarowe VII-15 2.5. Konstrukcje elektrotechniczne VII-16 2.6. Kolektory słoneczne VII-17 2.7. Grzejniki VII-18 2.8. Konstrukcje rurowe VII-19 2.9. Lampy VII-20 2.10. Jubilerstwo VII-21 3. Urządzenia tlenowo-wodorowe (generatory tlenu i wodoru) VII-22 4. Palniki do lutowania i lutownice VII-23 5. Urządzenia instalatorskie VII-25 VII-1
Wstęp Wobecnej edycji katalogu, ze względu na duże zainteresowanie, rozszerzyliśmy rozdział poświęcony technice lutowniczej. Liczymy na to, że informacje tutaj zawarte będą dla Państwa pomocne przy odpowiednim doborze materiałów lutowniczych oraz posłużą jako podręcznik do uzupełnienia wiedzy w zakresie tematu lutowania. Rozdział ten został podzielony na pięć części. Pierwsza zawiera informacje na temat gatunków lutów, ich temperatur topnienia, gęstości, wytrzymałości itp. Część drugą podzieliliśmy na branże, dzięki czemu łatwiej można dobrać odpowiednie spoiwo do rodzaju wykonywanej pracy. W części trzeciej znajdziecie Państwo informacje na temat urządzeń do lutowania i podgrzewania za pomocą wodoru i tlenu, a w czwartej przedstawiamy ofertę na palniki gazowe przeznaczone do lutowania za pomocą propanu lub acetylenu. W ostatniej piątej części zamieściliśmy ciekawe urządzenia przeznaczone głównie (ale nie tylko) dla branży instalatorskiej. Producentami naszych materiałów i urządzeń do lutowania są znane firmy charakteryzujące się wysoką jakością swoich produktów, takie jak np.: STELLA WELDING, OXYWELD, a wysoko wyspecjalizowani pracownicy naszej firmy gwarantują fachową obsługę i chętnie udzielą informacji i opinii związanych z zagadnieniem doboru odpowiednich materiałów lutowniczych jak i osprzętu. Zapraszamy do nawiązania kontaktów handlowych adresy i numery telefonów znajdziecie Państwo na końcu katalogu. Lutowanie jest najstarszym procesem spawalniczym. Jest to metoda łączenia materiałów zapewniająca połączenie o fizycznej ciągłości, wykonane spoiwem o temperaturze topnienia niższej niż temperatura topnienia materiałów łączonych. Materiały dodatkowe stosowane w procesach lutowania to lut oraz topnik lutowniczy, które są niezbędne do wykonania połączenia lutowanego. Spoiwo do lutowania lut jest to metal lub stop metali przeznaczony do utworzenia lutowiny w procesie lutowania. Luty dzielą się na luty miękkie, o temperaturze topnienia nie przekraczającej 450 C oraz na luty twarde, o temperaturze topnienia powyżej 450 C. Warunkiem utworzenia lutowiny jest odpowiednia zwilżalność i rozpływność lutu, czyli zdolność roztopionego lutu do zwilżania materiału lutowanego oraz rozpływania się po tym materiale. Zasadniczą rolę w tym procesie spełnia topnik lutowniczy. Jest to substancja niemetaliczna, która w procesie lutowania zapewnia wymaganą zwilżalność i rozpływność lutu na materiale lutowanym, przez redukcję tlenków występujących na powierzchniach materiału lutowanego i lutu oraz zapobieganie ponownemu ich utlenianiu się. W niektórych procesach lutowania rolę topnika spełniają odpowiednie atmosfery gazowe lub próżnia, a niekiedy bardzo aktywne odtleniacze zawarte w lucie. Przygotowanie elementów do lutowania powinno uwzględniać: zapewnienie czystości metalicznej powierzchni stykowych złącza, odpowiedni montaż elementów, połączony niekiedy z naniesieniem lutu i topnika. Elementy łączone należy bezpośrednio przed lutowaniem dokładnie oczyścić z warstwy tlenków, niemetalicznych powłok ochronnych, tłuszczu i brudu. Przeprowadza się to metodami mechanicznymi (szczotkowanie, piaskowanie, obróbka ścierna) lub chemicznymi (trawienie i odtłuszczanie). Na oczyszczone elementy nakłada się lut i topnik. Lut układany jest przeważnie w postaci odpowiedniej kształtki bezpośrednio w szczelinie lutowniczej lub u jej wylotu. Topnik natomiast w postaci płynu lub pasty rozprowadza się po powierzchniach stykowych złącza oraz bezpośrednio przyległych do nich powierzchniach elementów, a także nakłada na kształtkę spoiwa. Technologia lutowania podstawowych metali i stopów konstrukcyjnych Lutowanie stali węglowych i niskostopowych Lutowanie twarde stali węglowych i niskostopowych realizowane jest najczęściej przy użyciu lutów miedzianych i mosiężnych, bardzo rzadko natomiast przy zastosowaniu lutów srebrnych (słaba zwilżalność) i brązowych. Trwałość chemiczna tlenków żelaza istniejących na powierzchni powyższych materiałów łączonych jest dość niska. Dlatego też przy lutowaniu tych materiałów spoiwami mosiężnymi stosuje się topniki na osnowie boraksu i kwasu bornego. VII-2
ISO 9001 Lutowanie stali wysokostopowych Wysokostopowe stale nierdzewne, żaroodporne i żarowytrzymałe należą do materiałów trudno lutowalnych. Lutowanie miękkie stosowane bywa tylko dla stali nierdzewnych. Jako lut stosuje się najczęściej czystą cynę lub spoiwa cynowo-ołowiowe o zawartości 30 60% Sn. Niezbędny jest również wysoko aktywny chemicznie topnik na osnowie chlorku cynku i kwasu solnego lub kwasu ortofosforowego. Lutowanie twarde nierdzewnych stali chromowo-niklowych, (z uwagi na znaczną wrażliwość na korozję międzykrystaliczną i naprężeniową) oraz stali chromowych, (z uwagi na tworzenie trwałej chemicznie błonki tlenkowej (Cr 2 O 3 ) w warunkach przegrzania), prowadzi się najczęściej przy użyciu stosunkowo niskotopliwych spoiw srebrnych typu Ag-Cu-Zn, Ag-Cu-Zn-Ni. Lutowanie stali z powłokami metalicznymi Do najpowszechniej stosowanych powłok metalicznych chroniących stal przed korozją należą powłoki cynowe i kadmowe. Do lutowania stali ocynkowanych i kadmowanych stosuje się spoiwa cynowo-ołowiowe (40 60% Sn) lub zapewniające nieco wyższe własności mechaniczne połączeń spoiwa ołowiowo-kadmowe lub kadmowo-cynkowe. Lutowanie węglików spiekanych i stali szybkotnących W przypadku lutowania płytek z węglików spiekanych podstawowy problem technologiczny stanowi kompensacja naprężeń cieplnych w lutowinie, wynikająca z dużego zróżnicowania współczynników rozszerzalności cieplnej spieku i stali, a także ochrona spieku przed nadmiernym wskrośnym utlenianiem. W celu kompensacji powyższych naprężeń w odpowiedzialnych narzędziach o większych wymiarach stosuje się specjalne wkładki pośredniczące z folii lub siatki. Produkowane są również wkładki kompensacyjne platerowane obustronnie spoiwem. Do lutowania spieków ze stalowymi korpusami narzędzi, stosowane są najczęściej luty mosiężne oraz srebrne z niklem względnie manganem oraz topniki boraksowo-fluorkowe. Lutowanie żeliwa Lutowanie żeliw wykonuje się najczęściej przy naprawach odlewów. Do lutowania miękkiego tych materiałów stosuje się luty cynowo-ołowiowe o stosunkowo wysokiej zawartości cyny lub czystą cynę. Z uwagi na wrażliwość żeliw na przegrzanie (możliwość wydzielania się kruchego cementytu przy chłodzeniu) stosuje się niskotopliwe luty mosiężne i srebrne, często z dodatkiem niklu. Lutowanie miedzi i jej stopów Do lutowania miękkiego miedzi można stosować wszystkie gatunki lutów cynowo-ołowiowych, spoiwa ołowiowosrebrne, ołowiowo-kadmowe, kadmowo-cynowe, stopy niskotopliwe itp. oraz topniki aktywne na osnowie chlorku cynku lub topniki niekorozyjne kalafoniowe i niskokorozyjne aktywowane. Do lutowania twardego miedzi można stosować spoiwa mosiężne, srebrne i miedziano-fosforowe. W przypadku tych ostatnich możliwe jest lutowanie beztopnikowe, gdyż zawarty w nich fosfor spełnia rolę topnika odtleniając miedź. Nieco trudniej lutowalne od czystej miedzi są jej stopy z cynkiem mosiądze. Lutowanie miękkie tych stopów przeprowadza się podobnie jak lutowanie miedzi. Nie należy jednak stosować do tego celu spoiw z antymonem wywołującym kruchość połączeń (antymon tworzy z cynkiem kruche fazy). Przy lutowaniu twardym mosiądzu stosuje się te same spoiwa (za wyjątkiem oczywiście lutów mosiężnych) jak przy lutowaniu miedzi. Lutowanie niklu i jego stopów Do lutowania miękkiego niklu i jego stopów zaleca się stosowanie spoiw cynowo-ołowiowych o zawartości 40 60% Sn oraz topników takich, jak do lutowania stali. Dzięki stosunkowo wysokiej temperaturze topnienia niklu i jego stopów, do lutowania można stosować prawie wszystkie luty twarde, za wyjątkiem stopów zawierających fosfor, aluminium i magnez powodujących znaczną kruchość lutowin. Szczególnie dobre własności połączeń można uzyskać stosując spoiwa miedziane, mosiężne, niskotopliwe srebrne (z krzemem lub cyną) oraz żaroodporne luty niklowe i palladowe. Lutowanie aluminium i miedzi z aluminium Do lutowania aluminium i jego stopów stosuje się spoiwo aluminiowe z dodatkiem krzemu (AlSi 12 ) oraz odpowiedni topnik. Istnieją także możliwości połączenia miedzi ze stopami aluminium za pomocą lutu cynkowego z niewielką zawartością Al (AlZn 98 ). Do bezpiecznej pracy przy lutowaniu zalecamy stosowanie: okularów ochronnych DIN5 (rozdział IV) rękawic ochronnych (rozdział IV) urządzeń filtrowentylacyjnych (rozdział Vb) VII-3
1. MATERIAŁY DO LUTOWANIA 1.1. Luty srebrne bezkadmowe Wymienione spoiwo jest podstawowym materiałem do lutowania, łączącym z łatwością żelazne jak i nieżelazne materiały (stal czarna, miedź, mosiądz). Dostępne w wielu różnych formach (pręty, pręty otulone, druty, paski, pierścionki, tabletki, pasty i proszki), łatwo płyną, są ciągliwe i silne. Wszystkie te luty nie zawierają kadmu, dzięki czemu mogą być używane w kontaktach z żywnością i wodą pitną, a także w połączeniach, które są wykonywane w miejscach takich jak np. szpitale i restauracje. Luty te podzielone są na dwie kategorie: z cyną lub bez cyny. Cyna jest zastosowana, aby obniżyć temperaturę topnienia stopu. Podczas lutowania następuje zjawisko utleniania dlatego zaleca się stosowanie odpowiednich topników. * Skład (%) Gęstość Wytrzymałość Normy Ag Cu Zn Sn Si ( C) (g/cm³) (kg/mm²) ISO 17672 EN 1044 AWS A5.8-04 31 60 XXXXXX Ag60Sn 60 23 14 3 620-685 9,6 48 AG 101 31 56 XXXXXX Ag56Sn 56 22 17 5 620-650 9,4 48 Ag 156 AG 102 B Ag-7 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 9,4 44 Ag 155 AG 103 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 9,2 43 Ag 145 AG 104 B Ag-36 31 40 XXXXXX Ag40Sn 40 30 28 2 640-700 9,1 44 Ag 140 AG 105 B Ag-28 31 38 XXXXXX Ag38Sn 38 31 29 2 660-720 9,1 45 Ag 138 B Ag-34 31 34 XXXXXX Ag34Sn 34 36 27,5 2,5 630-730 9 48 Ag 134 AG 106 31 30 XXXXXX Ag30Sn 30 36 32 2 650-750 8,8 48 Ag 130 AG 107 31 25 XXXXXX Ag25Sn 25 40 33 2 680-760 8,8 48 Ag 125 AG 108 31 60 XXXXXX Ag60 60 26 14 695-730 9,5 45 AG 202 31 45 XXXXXX Ag44 44 30 26 670-730 9,1 51 Ag 245 AG 203 B Ag-15 31 40 XXXXXX Ag40 40 30 30 660-720 9,1 46 Ag 244 31 35 XXXXXX Ag35 35 32 33 680-730 9 48 Ag 235 B Ag-35 31 30 XXXXXX Ag30 30 38 32 690-760 8,9 50 Ag 230 AG 204 B Ag-20 31 25 XXXXXX Ag25 25 40 35 690-800 8,8 45 Ag 225 AG 205 31 20 XXXXXX Ag20 20 44 36 X 690-810 8,7 43 AG 206 31 12 XXXXXX Ag12 12 48 40 X 800-830 8,4 48 Ag 212 AG 207 31 05 XXXXXX Ag5 5 55 40 X 820-890 8,4 48 Ag 205 AG 208 Charakterystyka Pręty Ø 0,5... 4 mm długość: 500 / 1.000 mm Pręty otulone Ø 1,5-2 - 3 mm długość: 500 mm Szpule Ø 0,25... 3 mm zwoje i szpule Taśmy grubość: 0,1... 1 mm szerokość: 1,5... 65 mm Proszki i pasty pierścienie różne typy kształtów wykonanych z taśm i zwojów VII-4 1. Materiały do lutowania
ISO 9001 1.2. Luty srebrne specjalnego przeznaczenia Materiały, które poprzez dodanie specjalnych elementów do ich podstawowej kompozycji uzyskują specyficzne właściwości aby móc zastosować je w trudnych warunkach. Dla przykładu dodanie niklu pomaga łączyć trudne do polutowania materiały (takie jak stal niskowęglowa, stal narzędziowa, węgliki wolframu, nikiel i jego stopy, itd.) oraz poprawia odporność na korozję. Magnez pomaga w lutowaniu węglików. Stopy bez cynku wykorzystuje się do lutowania w piecach (lutowanie w atmosferze, lutowanie próżniowe itp.). Stopy bez miedzi są odporne na użycie amoniaku. Skład (%) Gęstość Wytrzymałość Ag Cu Zn Ni Mn Inne ( C) (g/cm³) (kg/mm²) Luty srebrne z dodatkiem niklu ISO 17672 Normy EN 1044 31 27 XXXXXX Ag27MnNi 27 38 20 5,5 9,5 680-830 8,7 53 Ag 427 AG 503 31 40 XXXXXX Ag40Ni 40 30 28 2 670-780 8,9 Ag 440 AWS A5.8-04 31 49 XXXXXX Ag49MnNi 49 16 23 4,5 7,5 680-705 8,9 55 Ag 449 AG 502 B Ag-22 31 49 XXXXXX Ag49MnNi/1 49 27 21 0,5 2,5 670-690 8,9 31 50 XXXXXX Ag50Ni 50 20 28 2 660-715 9 45 Ag 450 B Ag-24 Luty srebrne bez dodatku miedzi (odporne na amoniak) 31 72 XXXXXX Ag72Zn 72 28 710-730 8,4 44 Luty srebrne bez dodatku cynku (przeznaczone do lutowania w piecach) 31 99 XXXXXX Ag99,99 99,99 960-960 10,5 31 60 XXXXXX Ag60Sn/1 60 30 Sn10 600-720 9,8 Ag 160 AG 402 31 72 XXXXXX Ag72 72 28 780-780 10 35 Ag 272 AG 401 B Ag-8 31 40 XXXXXX Ag40Ni/1 40 58 2 780-900 9,6 35 Luty srebrne z dodatkiem indu 31 56 XXXXXX Ag56InNi 56 27-2,5 - In14,5 600-710 AG 403 Charakterystyka Pręty Ø 0,5... 4 mm długość: 500 / 1.000 mm Pręty otulone Ø 1,5-2 - 3 mm długość: 500 mm Szpule Ø 0,25... 3 mm zwoje i szpule Taśmy grubość: 0,1... 1 mm szerokość: 1,5... 65 mm Proszki i pasty pierścienie różne typy kształtów wykonanych z taśm i zwojów Do bezpiecznej pracy przy lutowaniu zalecamy stosowanie: okularów ochronnych DIN5 (rozdział IV) rękawic ochronnych (rozdział IV) urządzeń filtrowentylacyjnych (rozdział Vb) 1. Materiały do lutowania VII-5
1.3. Luty trójwarstwowe - TRIMETALE Trójwarstwowe paski zawierające dwie warstwy lutu srebrnego przedzielonego jedną warstwą miedzianą, są przeznaczone do lutowania węglików spiekanych ze stalą, w szczególności dużych elementów. Pasek miedziany absorbuje i odciąża naprężenia powstałe podczas stygnięcia między węglikiem, a materiałem bazowym, co zapobiega pękaniu. Skład (%) Gęstość Ag Cu Zn Ni Mn ( C) (g/cm³) Proporcje 31 49 XXXXXX Ag49MnNi/1 TR 49 28 21 0,5 2,5 670-690 9 1:2:1 31 49 XXXXXX Ag49MnNi/1 TR 161 49 28 21 0,5 2,5 670-690 9 1:6:1 31 49 XXXXXX Ag49MnNi/1 TR 111 49 28 21 0,5 2,5 670-690 9 1:1:1 31 40 XXXXXX Ag40Ni TR 40 30 28 2 670-780 8,9 1:2:1 31 38 XXXXXX Ag38MnNi TR 38 26 24 4,5 7,5 650-690 8,9 1:2:1 Charakterystyka Taśmy trójwarstwowe: grubość: 0,1 0,8 mm szerokość: 1,5 70 mm Różnego rodzaju kształty, formy, taśmy 1.4. Luty miedziano - fosforowe Skład (%) Gęstość Wytrzymałość Normy Ag Cu P Sn Si ( C) (g/cm³) (kg/mm²) ISO 17672 EN 1044 AWS A5.8-04 33 08 XXXXXX CuCu P8P8 92 8 710-750 8 60 CP 201 33 07 XXXXXX CuP7,5 93 8 710-760 8,1 58 33 07 XXXXXX CuP7 93 7 710-800 8,1 58 CuP 180 CP 202 BCuP-2 33 06 XXXXXX CuP6 94 6 710-880 8,1 56 CP 203 33 07 XXXXXX CuP7Sn 86 7 7 650-700 8 60 CuP 386 CP 302 BCuP-9 34 03 XXXXXX Ag0,3CuPSn 0 92 7 1 700-790 8,1 60 34 04 XXXXXX Ag0,4CuP 0 93 7 650-810 8,2 58 34 02 XXXXXX Ag2CuP 2 92 7 650-810 8,1 55 CuP 279 CP 105 BCuP-6 34 02 XXXXXX Ag2CuPSi 2 92 7 X 650-810 8,1 55 34 05 XXXXXX Ag5CuP 5 89 6 650-810 8,2 55 CuP 281 CP 104 BCuP-3 34 05 XXXXXX Ag5CuPSi 5 89 6 X 650-810 8,2 55 34 06 XXXXXX Ag6CuP 6 87 7 650-740 8,3 55 CuP 283 BCuP-4 34 10 XXXXXX Ag10CuP 10 84 6 650-750 8,3 65 34 15 XXXXXX Ag15CuP 15 80 5 650-800 8,4 54 CuP 284 CP 102 BCuP-5 34 18 XXXXXX Ag18CuP 18 75 7 650 8,4 50 CuP 286 CP 101 Charakterystyka Pręty Ø 1,5... 4 mm długość: 500 / 1.000 mm Pręty otulone Ø 1,5-2 mm długość: 500 mm Szpule Ø 0,5... 3 mm zwoje i szpule Taśmy grubość: 0,1... 1 mm szerokość: 1,5... 120 mm Proszki i pasty Luty miedziano - fosforowe są najczęściej używane do połączeń miedzi z innymi materiałami (np. mosiądzem, brązem). Przy lutowaniu miedzi z miedzią, dzięki zawartości fosforu w lucie można zrezygnować z zastosowania dodatkowego topnika. Natomiast topnik jest wymagany kiedy używamy tego rodzaju lutów do połączenia miedzi z mosiądzem lub z brązem. Dostępne formy to: pręty, druty, pierścionki, tabletki, pasty oraz proszki. Lut Ag15CuP jest dostępny również w formie pasków. Luty miedziano-fosforowe nie powinny być używane do łączenia z żelazem lub niklem. pierścienie Do pracy przy lutowaniu miedzi zalecamy stosowanie produktu: miedź spray MOST (rozdział VI) - do pokrywania odbarwień powstających przy lutowaniu miedzi. VII-6 1. Materiały do lutowania
ISO 9001 1.5. Luty miedziane na bazie stopu brązu Ta grupa zawiera cztery różne kategorie lutów: luty mosiężne użytku ogólnego, luty mosiężne z dodatkiem srebra lub/i niklu, luty mosiężne o wysokiej temp. topnienia oraz specjalnego przeznaczenia, luty miedziane do lutowania twardego piecowego. Wszystkie te luty są ekonomiczne w użyciu i są dostępne w wielu różnych formach (pręty, druty, paski, tabletki, proszki i pasty). Luty mosiężne można używać do lutowania z topnikiem lotnym. Skład (%) Gęstość Wytrzymałość Normy Cu Zn Ag Ni Mn Sn Si Inne ( C) (g/cm³) (kg/mm²) ISO 17672 EN 1044 AWS A5.8-04 32 60 XXXXXX Cu60Zn 60 reszta x 875-895 8,4 40 Cu 470a CU 301 32 59 XXXXXX Cu59ZnSn 59 reszta x x 875-895 8,4 45 Cu 470 CU 302 RBCuZn-A 32 59 XXXXXX Cu59ZnSnMn 59 reszta x x 1 x 870-890 8,4 45 Cu 681 CU 306 32 59 XXXXXX Cu59ZnAg 59 reszta 1 x x x 860-890 8,4 45 32 59 XXXXXX SUPER Cuprox 59 reszta 1 x x x 32 48 XXXXXX Cu48ZnNi10 48 reszta 10 x 890-920 8,7 54 Cu 773 CU 305 RBCuZn-D 32 48 XXXXXX Cu48ZnNi9Ag 48 reszta 1 9 x 890-920 8,7 54 32 53 XXXXXX Cu53ZnNi6 53 reszta 6 x 900-920 49 32 97 XXXXXX Cu97Ni3B 97 3 B 0,03 1081-1101 8,9 Cu 186 32 87 XXXXXX Cu87MnCo3 87 10 Co 3 980-1030 8,7 32 86 XXXXXX Cu86MnNi2 86 2 12 960-990 8,8 32 85 XXXXXX Cu85MnNi3 85 3 12 960-990 8,8 32 58 XXXXXX Cu58ZnMnCo2 57,5 38,5 2 Co 2 880-930 8,2 32 52 XXXXXX CuMn38Ni9,5 52,5 9,5 38 880-925 7,7 32 99 XXXXXX Cu99,9 99,9 1083 8,9 22 CU 101 Charakterystyka Pręty Ø 0,5... 10 mm długość: 500 / 1.000 mm Pręty otulone Ø 1,5-2 - 2,5-3 - 4-5 - 6 mm długość: 500 / 1.000 mm Szpule Ø 1... 6 mm zwoje i szpule Taśmy grubość: 0,1... 1 mm szerokość: 5... 65 mm Proszki i pasty pierścienie, pręty, szpule różnego rodzaju kształty 1.6. Luty na bazie niklu Tego rodzaju materiały do lutowania są zazwyczaj używane gdy specyfikacja wymaga dobrej odporności na korozję lub/i niezwykle wysokie temperatury. Idealnie nadaje się do lutowania stali niskostopowej i połączeń na bazie niklu. Znajduje wiele zastosowań w przemyśle hutniczym, narzędziach diamentowych jak i w przemyśle kosmicznym. Dostępne w postaci proszku lub pasty. Lutowanie zazwyczaj odbywa się w odpowiedniej atmosferze lub w próżni. Skład (%) Normy Ni Cr Fe Si B C P Mn Cu ( C) EN 1044 AWS A5.8-04 35 51 XXXXXX Ni1 reszta 14 4,5 4,5 3,1 0,7 1021-1052 NI 101 BNi-1 35 51 XXXXXX Ni1a reszta 14 4,5 4,5 3,1 977-1077 NI 1A1 BNi-1a 35 52 XXXXXX Ni2 reszta 7 3 4,1 3 971-999 NI 102 BNi-2 35 53 XXXXXX Ni3 reszta 4,5 2,9 982-1037 NI 103 BNi-3 35 54 XXXXXX Ni4 reszta 3,5 1,9 982-1066 NI 104 BNi-4 35 55 XXXXXX Ni5 reszta 19 10 1080-1135 NI 105 BNi-5 35 56 XXXXXX Ni6 reszta 11 875-875 NI 106 BNi-6 35 57 XXXXXX Ni7 reszta 14 10 890-890 NI 107 BNi-7 35 58 XXXXXX Ni8 reszta 7 23 4,5 982-1010 NI 108 BNi-8 35 59 XXXXXX Ni9 reszta 15 3,6 1021-1052 NI 109 BNi-9 Charakterystyka Proszki i pasty, tasmy, pręty 1. Materiały do lutowania VII-7
1.7. Luty miękkie Luty miękkie charakteryzują się niską temperaturą topnienia, stosunkowo niską wytrzymałością, dobrą plastycznością i niską twardością (ok. 15HB). Największą ich zaletą jest możliwość wykonania połączeń w stosunkowo niskich temperaturach. Dzięki temu można polutować materiały wrażliwe na przegrzanie bądź polutować w bezpośrednim sąsiedztwie takich materiałów. Spośród lutów miękkich najszersze zastosowanie mają luty cynowo-ołowiane. Jednak ze względu na zawartość ołowiu w w/w stopach coraz częściej używa się lutów cynowych z dodatkiem miedzi lub srebra. Skład (%) Normy Sn Pb Ag Cd Inne 170 C 190 C 200 C 250 C 300 C DIN 1707 EN 29453 30 99 XXXXXX Sn100 99,9 232 30 80 XXXXXX SnPb80/20 80 20 183 205 Sn80Pb20 30 63 XXXXXX SnPb63/37 63 37 183 Sn63Pb S-Sn63Pb37 30 60 XXXXXX SnPb60/40 60 40 183 190 Sn60Pb S-Sn60Pb40 30 50 XXXXXX SnPb50/50 50 50 183 215 Sn50Pb S-Pb50Sn50 30 40 XXXXXX SnPb40/60 40 60 183 235 Pb60Sn S-Pb60Sn40 30 33 XXXXXX SnPb33/67 33 67 183 242 PbSn33 30 30 XXXXXX SnPb30/70 30 70 183 255 PbSn30 S-Pb70Sn30 30 08 XXXXXX SnPb8/92 8 92 280 305 S-Pb92Sn8 30 99 XXXXXX Pb100 99,9 327 30 95 XXXXXX SnSb95/5 95 Sb 5 230 240 SnSb5 S-Sn95Sb5 30 67 XXXXXX SnCu97/3 97 Cu 3 230 250 SnCu3 S-Sn97Cu3 30 99 XXXXXX Cd82Zn16Ag 2 82 Zn 16 270 280 Cd82Zn16Ag2 30 98 XXXXXX Ag2Sn 98 2 221-225 30 96 XXXXXX Ag3,5Sn 96,5 3,5 221 S-Sn97Ag3 30 95 XXXXXX Ag5Sn 95 5 221-235 SnAg5 30 90 XXXXXX Ag10Sn 90 10 221 300 30 63 XXXXXX Ag1,4SnPb 63 35,6 1,4 178 Sn63PbAg 30 05 XXXXXX Ag1,5SnPb 5 93,5 1,5 296 301 Charakterystyka Sztaby, pręty, pasty Różne rozmiary Druty bez topnika Ø 0,5... 3 mm Druty z topnikiem Ø 0,8... 3 mm Taśmy Proszki i pasty Pierścienie Do bezpiecznej pracy przy lutowaniu zalecamy stosowanie: okularów ochronnych DIN5 (rozdział IV) rękawic ochronnych (rozdział IV) urządzeń filtrowentylacyjnych (rozdział Vb) VII-8 1. Materiały do lutowania
ISO 9001 1.8. Luty aluminiowe i z dodatkiem magnezu Druty aluminiowe i druty z dodatkiem magnezu są wykorzystywane przy użyciu techniki TIG/MIG aby połączyć aluminium z materiałem na bazie magnezu. Niektóre materiały można wykorzystać w technice lutowania przy użyciu z odpowiednim topnikiem (np. AlSi12), lub lutami cynkowymi. Skład (%) Normy AI Si Mg Mn Zn Zr 400 C 450 C 550 C 600 C ISO 17672 AWS A5.8 EN 1044 35 12 XXXXXX AlSi12 reszta 12 0,05 0,15 0,15 573 585 Al112 BAlSi-4 Al104 35 98 XXXXXX AlZn98 2 98 430 440 L-ZnAl2 35 78 XXXXXX AlZn78 22 78 441 471 Charakterystyka Pręty Ø 1,6 5 mm długość: 1 000 mm Pręty z topnikiem w środku Ø 2 5 mm tylko AlSi12 - AlZn98 - AlZn78 Szpule Ø 0,8... 3,2 mm na szpuli DIN 300 i DIN 100 Postacie lutów proszki i pasty pierścienie, drut na szpuli z topnikiem w środku, pręty, taśmy, szpule, różnego rodzaju kształty (na specjalne zamówienie) Różne kształty tworzone z drutów i taśm 1.9. W większości przypadków w procesie lutowania konieczne jest zastosowanie topnika. Podgrzanie powierzchni metalu przyspiesza proces formowania się tlenków. Tlenki uniemożliwiają zwilżanie powierzchni, dlatego też trzeba zapobiec ich powstawaniu. Użycie topnika chroni powierzchnię przed działaniem powietrza, uniemożliwia tworzenie się tlenków, a także usuwa tlenki powstające podczas podgrzewania lub te, które pozostały jeszcze na lutowanej powierzchni po procesie oczyszczania. Posiadamy w ofercie topniki do srebra, brązu/mosiądzu, aluminium oraz do lutowania miękkiego, dostępne w postaci proszku, pasty i płynnej. do lutów na bazie srebra Postać 500 C 1000 C Proszek Pasta EN 1045 39 02 XXXXXX FLUX AG1 550 800 X X FH 10 do zastosowania ogólnego 39 02 XXXXXX FLUX AG2 550 800 X FH 10 zastosowanie ogólne - łatwiej przylega do pręta lutu 39 02 XXXXXX FLUX AG3 600 850 X X FH 10 do wysokich temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG4 550 850 X X FH 10 zastosowanie ogólne - bardzo duży zakres temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG5 700 1000 X X FH 20 do bardzo wysokich temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG6 550 850 X FH 11 do stopów aluminium 39 02 XXXXXX FLUX AG7 500 800 X X FH 10 zastosowanie ogólne, także do stali nierdzewnej 39 02 XXXXXX FLUX AG8 550 800 X FH 12 do stali nierdzewnej i twardych metali 39 02 XXXXXX FLUX AG11 500 800 X FH 10 39 02 XXXXXX FLUX AG12 550 800 X FH 12 39 02 XXXXXX ANTIFLUX X zastosowanie ogólne, także do stali nierdzewnej - do użycia z automatycznym dozowaniem topnika do stali nierdzewnej i twardych metali - do użycia z automatycznym dozowaniem topnika produkt zapobiegający zwilżaniu metalu (działa podobnie jak płyn antyodpryskowy przy spawaniu) 1. Materiały do lutowania VII-9
( C) do lutów na bazie aluminium Postać Proszek Pasta EN 1045 39 02 XXXXXX FLUX AL11 X X FL 10 lutowanie lutem AlSi12 39 02 XXXXXX FLUX AL3 X FL 20 autogeniczne spawanie aluminium 550-650 39 02 XXXXXX FLUX AL4 X FL 20 autogeniczne spawanie lutami Al- Si i Al-Mg 39 02 XXXXXX FLUX AL6 lutowanie lutami cynkowymi Proszki Pasty Opakowanie opakowanie 0,1 / 0,25 / 0,5 / 1 / 10 / 20 kg opakowanie 0,1 / 0,25 / 0,5 / 1 / 1,5 / 10 / 20 kg do lutów mosiężnych Postać 700 C 1300 C Proszek Pasta Płyn EN 1045 39 02 XXXXXX FLUX BR1 850 1100 X X FH 20 lutowanie mosiądzem 39 02 XXXXXX FLUX BR4 700 1200 X X FH 21 do wysokich temperatur 39 02 XXXXXX FLUX BR5 1000 1300 X X FH 30 do bardzo wysokich temperatur 39 02 XXXXXX FLUX LI1 X FH 21 39 02 XXXXXX FLUX LI2 X FH 21 39 02 XXXXXX FLUX LI3 X FH 21 39 02 XXXXXX 39 02 XXXXXX 39 02 XXXXXX FLUX LI1 ECO FLUX LI2 ECO FLUX LI3 ECO X FH 21 X FH 21 X FH 21 do lutowania mosiądzem przy zastosowaniu butli z topnikiem lotnym, mało skoncentrowany do lutowania mosiądzem przy zastosowaniu butli z topnikiem lotnym, średnio skoncentrowany do lutowania mosiądzem przy zastosowaniu butli z topnikiem lotnym, mocno skoncentrowany do lutowania mosiądzem przy zastosowaniu butli z topnikiem lotnym, mało skoncentrowany, nietoksyczny do lutowania mosiądzem przy zastosowaniu butli z topnikiem lotnym, średnio skoncentrowany, nietoksyczny do lutowania mosiądzem przy zastosowaniu butli z topnikiem lotnym, mocno skoncentrowany, nietoksyczny VII-10 1. Materiały do lutowania
ISO 9001 2. ZASTOSOWANIE MATERIAŁÓW DO LUTOWANIA 2.1. Lutowanie węglików spiekanych Luty przeznaczone do połączeń wykorzystywanych w procesie lutowania narzędzi diamentowych. Narzędzia te stosuje się przy obróbce drewna, kamienia, cementu, asfaltu itp. Poniżej znajduje się lista lutów jakie można zastosować łącząc węgliki spiekane ze stalą. Skład (%) Gęstość Wytrzy- małość Ag Cu Zn Cd Sn Si Ni Mn Inne ( C) (g/cm³) (kg/mm²) Luty srebrne ISO 17672 Normy EN 1044 31 20 XXXXXX Ag20 20 44 36 X 690-810 8,7 43 AG 206 AWS A5.8-04 31 45 XXXXXX Ag44 44 30 26 670-730 9,1 51 Ag204 AG 203 B Ag-15 31 55 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 9,2 43 Ag145 AG 104 B Ag-36 31 49 XXXXXX Ag49MnNi 49 16 23 4,5 7,5 625-705 8,9 55 Ag449 AG 502 B Ag-22 31 49 XXXXXX Ag49MnNi/1 49 27 21 0,5 2,5 670-690 8,9 31 50 XXXXXX Ag50Ni 50 20 28 2 660-715 9 45 Ag450 B Ag-24 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 9,4 44 Ag155 AG 103 31 56 XXXXXX Ag56InNi 56 27 2,5 In14,5 600-710 AG 403 Taśmy srebrne z przekładką miedzianą - TRIMETALE 31 49 XXXXXX Ag49MnNi/1 TR 49 27,5 20,5 0,5 2,5 670-690 9 39 03 XXXXXX FLUX AG3 do wysokich temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG4 zastosowanie ogólne 39 07 XXXXXX FLUX AG7 zastosowanie ogólne, także do stali nierdzewnej 39 08 XXXXXX FLUX AG8 do stali nierdzewnej 39 11 XXXXXX FLUX AG11 zastosowanie ogólne, także do stali nierdzewnej - do wykorzystania z automatycznym podajnikiem topnika 39 12 XXXXXX FLUX AG12 do stali nierdzewnej - do wykorzystania z automatycznym podajnikiem topnika 39 02 XXXXXX ANTIFLUX Antiflux - działa podobnie jak płyny antyodpryskowe w procesie spawania 2. materiałów do lutowania VII-11
Skład (%) Wytrzy- Gęstość małość Normy Ag Cu Zn Cd Sn Si Ni Mn Inne ( C) (g/cm³) (kg/mm²) ISO 17672 EN 1044 AWS A5.8-04 Luty bez dodatku srebra 32 60 XXXXXX Cu60Zn 60 reszta X 875-895 8,4 40 Cu470a CU 301 32 59 XXXXXX Cu59ZnSn 59 reszta X X 875-895 8,4 45 Cu470 CU 302 32 59 XXXXXX Cu59ZnSnMn 59 reszta 1 X X X 870-890 8,4 45 Cu681 CU 306 32 59 XXXXXX Cu59ZnAg 1 59 reszta X X X 860-890 8,4 45 32 59 XXXXXX Super Cuprox 1 59 reszta X X X 32 48 XXXXXX Cu48ZnNi10 48 reszta X 10 890-920 8,7 54 Cu773 CU 305 RBCuZn-D 32 48 XXXXXX Cu48ZnNi9Ag 1 48 reszta X 9 890-920 8,7 54 32 53 XXXXXX Cu53ZnNi6 53 reszta X 6 900-920 49 32 97 XXXXXX Cu97Ni3B 97 3 B 0,03 1081-1101 8,9 Cu186 CU 105 32 87 XXXXXX Cu87MnCo3 87 10 Co 3 980-1030 8,7 32 85 XXXXXX Cu85MnNi3 85 3 12 960-990 8,8 32 58 XXXXXX Cu58ZnMnCo2 57,5 38,5 2 Co 2 880-930 8,2 32 59 XXXXXX Cu99,9 99,9 1083 8,9 22 CU 101 39 02 XXXXXX FLUX BR1 lutowanie mosiądzem 39 02 XXXXXX FLUX BR4 do wysokich temperatur 39 02 XXXXXX FLUX BR5 do bardzo wysokich temperatur Skład (%) Gęstość Wytrzymałość Normy Ni Cr Fe Si B C P Mn Cu ( C) (g/cm³) (kg/mm²) EN 1044 AWS A5.8-04 Luty na bazie niklu do lutowania w próżni 35 55 XXXXXX Ni1 reszta 14 4,5 4,5 3,1 0,7 1021-1052 NI 101 BNi-1 35 51 XXXXXX Ni1a reszta 14 4,5 4,5 3,1 977-1077 NI 1A1 BNi-1a 35 52 XXXXXX Ni2 reszta 7 3 4,1 3 971-999 NI 102 BNi-2 VII-12 2. materiałów do lutowania
ISO 9001 2.2. Wymienniki ciepła Luty przeznaczone do produkcji: grzejników, klimatyzacji, bojlerów, parowników, różnego typu urządzeń elektrycznych, kondensatorów, kompresorów, lodówek itp. Skład (%) Ag Cu P Sn ( C) EN 1044 Luty miedziano-fosforowe 33 06 XXXXXX CuP6 94 6 710-880 CP 203 połączenia miedź - miedź 33 07 XXXXXX CuP7 93 7 710-800 CP 202 i miedź - mosiądz połączenia miedź - miedź - 33 08 XXXXXX CuP8 92 8 710-750 CP 201 nie jest wymagany topnik 33 07 XXXXXX CuP7Sn 86 7 7 650-700 CP 302 umożliwia uzyskanie 34 02 XXXXXX 34 05 XXXXXX 34 06 XXXXXX Ag2CuP Ag5CuP Ag6CuP 2 5 6 91,5 89 87 6,5 6 7 650-810 650-810 650-740 CP 105 CP 104 ładnej, czystej spoiny możliwość lutowania bez topnika jak i z wykorzystaniem topnika lotnego FLUX AG4 FLUX LI1 FLUX LI2 FLUX LI3 do połączeń miedź - mosiądz topnik lotny do lutowania mosiądzem, mało skoncentrowany topnik lotny do lutowania mosiądzem, średnio skoncentrowany topnik lotny do lutowania mosiądzem, mocno skoncentrowany 34 15 XXXXXX Ag15CuP 15 80 5 650-800 CP 102 luty z dodatkiem srebra przeznaczone do lutowania elementów narażonych na wibracje Skład (%) Al Zn ( C) 35 98 XXXXXX AlZn98 2 98 430-440 35 12 XXXXXX AlSi12 reszta 0,15 573-585 35 78 XXXXXX AlZn78 22 78 441-471 Skład (%) Skład (%) Luty specjalne Cu Zn Ag Ni Mn Sn Si ( C) EN 1044 Mosiądz 32 60 XXXXXX Cu60Zn 60 reszta X 875-895 CU 301 32 59 XXXXXX Cu59ZnSn 59 reszta X X 875-895 CU 302 32 59 XXXXXX Cu59ZnAg 59 reszta 1 X X X 860-890 32 48 XXXXXX Cu48ZnNi10 48 reszta 10 X 890-920 CU 305 miedź - aluminium i mosiądz - aluminium, dostępny też w postaci otulonej oraz z topnikiem w środku Ag Cu Zn Sn ( C) EN 1044 Luty na bazie srebra 31 34 XXXXXX Ag34Sn 34 36 27,5 630-730 AG 106 31 35 XXXXXX Ag35 35 32 33 2,5 680-730 31 40 XXXXXX Ag40Sn 40 30 28 640-700 AG 105 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2 640-660 AG 104 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2,5 630-660 AG 103 31 72 XXXXXX Ag72Zn 72 28 2 710-730 do stali nierdzewnej odporny na amoniak luty bez kadmu zgodne z normą RoHS 39 02 XXXXXX FLUX BR1 zastosowanie ogólne - proszek i pasta FLUX AG1 FLUX AG4 FLUX AG7 39 02 XXXXXX FLUX LI2 do lutowania topnikiem lotnym, średnio skoncentrowany 39 02 XXXXXX FLUX LI3 do lutowania topnikiem lotnym, wysoce skoncentrowany zastosowanie ogólne zastosowanie ogólne zastosowanie ogólne, również stale kwasoodporne dostępne jako pręty gołe lub otulone Cu59ZnAg jest przeznaczony do stali galwanizowanej 2. materiałów do lutowania VII-13
2.3. Urządzenia grzewcze, chłodnicze, klimatyzacje Luty przeznaczone dla produkcji i naprawy: przemysł chłodniczy, klimatyzacje, urządzenia grzewcze itp. Sn Cu Ag ( C) EN 1044 Luty miękkie 30 97 XXXXXX SnCu97/3 97 3 230-250 S-Sn97Cu3 spoiwo bezołowiowe 30 95 XXXXXX Ag3,5Sn 96,5 3,5 221 S-Sn97Ag3 spoiwo bezołowiowe 30 XX XXXXXX Ag5Sn 95 5 221-235 39 02 XXXXXX FLUX SN1 do zastosowania ogólnego, dostępny jako płyn oraz pasta Ag Cu P Sn ( C) EN 1044 Luty miedziano-fosforowe 33 06 XXXXXX CuP6 94 6 710-880 CP 203 33 07 XXXXXX CuP7 93 7 710-800 CP 202 33 08 XXXXXX CuP8 92 8 710-750 CP 201 33 07 XXXXXX CuP7Sn 86 7 7 650-700 CP 302 34 02 XXXXXX Ag2CuP 2 91,5 6,5 650-810 CP 105 34 05 XXXXXX Ag5CuP 5 89 6 650-810 CP 104 34 15 XXXXXX Ag15CuP 15 80 5 650-800 CP 102 39 02 XXXXXX FLUX AG4 do połączeń miedź - mosiądz Ag Cu Zn Sn ( C) EN 1044 Luty na bazie srebra do połączeń miedź - miedź, miedź - mosiądz, do połączeń miedź - miedź - nie wymagany topnik, CuP7Sn również dostępny jako pręty otulone topnikiem lut z dodatkiem srebra przeznaczony do lutowania elementów narażonych na wibracje 31 34 XXXXXX Ag34Sn 34 36 27,5 2,5 630-730 AG 106 lut bez dodatku kadmu, możliwość zastosowania tam gdzie jest kontakt z wodą pitną oraz 31 44 XXXXXX Ag44 44 30 26 670-730 AG 203 pożywieniem 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 AG 104 lut Ag55Sn przeznaczony do połączeń ze stalą 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 AG 103 nierdzewną 39 02 XXXXXX FLUX AG1 do zastosowania ogólnego 39 02 XXXXXX FLUX AG4 do zastosowania ogólnego, szeroki zakres temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG7 do zastosowania ogólnego, także do stali nierdzewnej Cu Zn Ag Mn Sn Si ( C) EN 1044 Mosiądz 32 60 XXXXXX Cu60Zn 60 reszta X 875-895 CU 301 dostępny jako pręty gołe i otulone 32 59 XXXXXX Cu59ZnSn 59 reszta X X 875-895 CU 302 Cu59ZnAg przeznaczony jest do stali 32 59 XXXXXX Cu59ZnAg 59 reszta 1 X X X 860-890 galwanizowanej 39 02 XXXXXX FLUX BR1 do zastosowania ogólnego - dostępny jako proszek lub pasta VII-14 2. materiałów do lutowania
ISO 9001 2.4. Urządzenia pomiarowe Luty przeznaczone dla przemysłu: urządzenia pomiarowe, termostaty, manometry, higrometry itp. Normy Sn Cu Ag Pb ( C) DIN 1707 EN 29453 Lutowanie miękkie 30 40 XXXXXX SnPb40/60 40 60 183-235 Pb60Sn S-Pb60Sn40 30 60 XXXXXX SnPb60/40 60 40 183-190 Sn60Pb S-Sn60Pb40 30 97 XXXXXX SnCu97/3 97 3 230-250 SnCu3 S-Sn97Cu3 30 95 XXXXXX Ag3,5Sn 96,5 3,5 221 S-Sn97Ag3 30 95 XXXXXX Ag5Sn 95 5 221-235 SnAg5 30 90 XXXXXX Ag10Sn 90 10 221-300 39 02 XXXXXX FLUX SN1 zastosowanie ogólne 39 02 XXXXXX FLUX SN2 do stali kwasoodpornej Ag Cu Zn Sn Ni ( C) EN 1044 31 40 XXXXXX Ag40Ni 40 30 28 2 670-780 Luty srebrne 31 40 XXXXXX Ag40Ni/1 40 58 2 780-900 przeznaczone do lutowania w piecu 31 40 XXXXXX Ag40Sn 40 30 28 2 640-700 AG 105 31 45 XXXXXX Ag44 44 30 26 670-730 AG 203 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 AG 104 31 50 XXXXXX Ag50Ni 50 20 28 2 660-715 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 AG 103 31 56 XXXXXX Ag56Sn 56 22 17 5 620-650 AG 102 31 60 XXXXXX Ag60 60 26 14 695-730 AG 202 31 60 XXXXXX Ag60Sn 60 23 14 3 620-685 AG 101 31 60 XXXXXX Ag60Sn/1 60 30 10 600-720 AG 402 31 72 XXXXXX Ag72 72 28 780 AG 401 39 02 XXXXXX FLUX AG1 zastosowanie ogólne 39 02 XXXXXX FLUX AG4 zastosowanie ogólne, szeroki zakres temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG7 zastosowanie ogólne, do stali kwasoodpornej Ag Cu P Sn ( C) EN 1044 Spoiwa na bazie miedzi przeznaczone do lutowania w piecu 32 59 XXXXXX Cu99,9 99,9 1083 CU 101 pasta Cu99,9 do lutowania w piecach 33 07 XXXXXX CuP7Sn 86 7 7 650-700 CP 302 połączenia miedź - miedź, miedź - mosiądz 34 15 XXXXXX Ag15CuP 15 80 5 650-800 CP 102 39 02 XXXXXX FLUX AG4 połączenia miedź - mosiądz 2. materiałów do lutowania VII-15
2.5. Konstrukcje elektrotechniczne Luty z przeznaczeniem dla przemysłu: konstrukcje elektrotechniczne, generatory prądu, transformatory, silniki elektryczne, elementy podgrzewające, styki elektryczne, przełączniki itp. Sn Pb Ag Cd Zn ( C) Lutowanie miękkie 30 05 XXXXXX Ag1,5SnPb 5 93,5 1,5 296-301 30 99 XXXXXX Cd82Zn16Ag 2 82 16 270-280 39 02 XXXXXX FLUX SN6 płyn Ag Cu Zn Sn Cd Ni Inne ( C) EN 1044 Luty srebrne 31 20 XXXXXX Ag20 20 44 36 Si 690-810 AG 206 31 34 XXXXXX Ag34Sn 34 36 27,5 2,5 630-730 AG 106 31 40 XXXXXX Ag40Sn 40 30 28 2 640-700 AG 105 31 45 XXXXXX Ag44 44 30 26 670-730 AG 203 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 AG 104 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 AG 103 31 56 XXXXXX Ag56Sn 56 22 17 5 620-650 AG 102 31 60 XXXXXX Ag60Sn 60 23 14 3 620-685 AG 101 31 40 XXXXXX Ag40Ni/1 40 58 2 780-900 31 49 XXXXXX Ag49MnNi 49 16 23 4,5 Mn7,5 625-705 AG 502 31 49 XXXXXX Ag49MnNi/1 TR 49 27,5 20,5 0,5 Mn2,5 670-790 luty bez dodatku kadmu przeznaczone do lutowania w piecu Trimetal - taśma przeznaczona do lutowania węglików spiekanych 31 60 XXXXXX Ag60Sn/1 60 30 10 600-720 AG 402 przeznaczone do lutowania 31 72 XXXXXX Ag72 72 28 780-780 AG 401 w piecu 39 02 XXXXXX FLUX AG1 zastosowanie ogólne 39 02 XXXXXX FLUX AG4 zastosowanie ogólne - szeroki zakres temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG7 zastosowanie ogólne, także do stali nierdzewnej 39 02 XXXXXX FLUX AG8 do stali nierdzewnej oraz twardych metali Ag Cu P Sn ( C) EN 1044 Luty miedziano fosforowe 33 07 XXXXXX CuP7Sn 86 7 7 650-700 CP 302 dla połączeń miedź - miedź i miedź - mosiądz 34 02 XXXXXX Ag2CuP 2 91,5 6,5 650-810 CP 105 dla połączeń miedź - miedź - nie wymaga topnika 34 05 XXXXXX Ag5CuP 5 89 6 650-810 CP 104 34 15 XXXXXX Ag15CuP 15 80 5 650-800 CP 102 CuP7Sn dostępny również jako pręty otulone 32 59 XXXXXX Cu99,9 99,9 1083 CU 101 pasta miedziana do lutowania w piecu 39 02 XXXXXX FLUX AG4 dla połączeń miedź - mosiądz VII-16 2. materiałów do lutowania
ISO 9001 2.6. Kolektory słoneczne Zakres temp. Normy Sn Pb Ag Cu ( C) DIN 1707 EN 29453 Luty miękkie 30 97 XXXXXX SnCu97/3 97 3 230-250 SnCu3 S-Sn97Cu3 30 05 XXXXXX Ag1,5SnPb 5 93,5 1,5 296-301 30 95 XXXXXX Ag5Sn 95 5 221-235 SnAg5 30 50 XXXXXX SnPb50/50 50 50 183-215 Sn50Pb S-Pb50Sn50 30 40 XXXXXX SnPb40/60 40 60 183-235 Pb60Sn S-Pb60Sn40 39 02 XXXXXX FLUX SN1 zastosowanie ogólne, dostępna w formie płynnej i pasty Ag Cu P Sn ( C) EN 1044 Luty miedziano-fosforowe 33 06 XXXXXX CuP6 94 6 710-880 CP 203 33 07 XXXXXX CuP7 93 7 710-800 CP 202 33 08 XXXXXX CuP8 92 8 710-750 CP 201 33 07 XXXXXX CuP7Sn 86 7 7 650-700 CP 302 34 04 XXXXXX Ag0,4CuP 0,4 93 6,6 650-810 34 02 XXXXXX Ag2CuP 2 91,5 6,5 650-810 CP 105 34 05 XXXXXX Ag5CuP 5 89 6 650-810 CP 104 34 06 XXXXXX Ag6CuP 6 87 7 650-740 34 15 XXXXXX Ag15CuP 15 80 5 650-800 CP 102 39 02 XXXXXX FLUX AG4 do połączeń miedź - mosiądz Ag Cu P Sn Cd ( C) EN 1044 Luty srebrne 31 40 XXXXXX Ag40Sn 40 30 28 2 640-700 AG 105 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 AG 104 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 AG 103 31 56 XXXXXX Ag56Sn 56 22 17 5 620-650 AG 102 39 02 XXXXXX FLUX AG1 ogólne zastosowanie 39 02 XXXXXX FLUX AG4 ogólne zastosowanie, szeroki zakres temp. połączenia miedź-miedź, miedź-mosiądz połączenia miedź-miedź bez topnika CuP7Sn dostępne również w formie prętów otulonych dla połączeń narażonych na wibracje 39 02 XXXXXX FLUX AG7 ogólne zastosowanie, również do stali nierdzewnej luty na bazie kadmu lut Ag55Sn do połączeń ze stalą nierdzewną 2. materiałów do lutowania VII-17
2.7. Grzejniki Luty przeznaczone do produkcji grzejników łazienkowych. Cu Zn Ni Mn Sn Si ( C) EN 1044 Uwagi Mosiądz 32 60 XXXXXX Cu60Zn 60 reszta X 875-895 CU 301 dostępne 32 59 XXXXXX Cu59ZnSn 59 reszta X X 875-895 CU 302 jako luty gołe oraz otulone 32 59 XXXXXX Cu59ZnSnMn 59 reszta X X 1 X 870-890 CU 306 topnikiem 32 59 XXXXXX FLUX BR1 zastosowanie ogólne - dostępny jako proszek lub pasta 32 59 XXXXXX FLUX LI1 topnik lotny do lutowania mosiądzem, mało skoncentrowany 32 59 XXXXXX FLUX LI2 topnik lotny do lutowania mosiądzem, średnio skoncentrowany 32 59 XXXXXX FLUX LI3 topnik lotny do lutowania mosiądzem, mocno skoncentrowany Cu ( C) EN 1044 Pasta miedziana 32 59 XXXXXX Cu 99,9 99,9 1083 CU 101 Ag Cu Zn Cd Sn ( C) EN 1044 Luty srebrne 31 40 XXXXXX Ag40Sn 40 30 28 2 640-700 AG 105 luty bez dodatku kadmu 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 AG 104 lut Ag55Sn przeznaczony 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 AG 103 do stali nierdzewnej 39 02 XXXXXX FLUX AG1 ogólne zastosowanie 39 02 XXXXXX FLUX AG4 ogólne zastosowanie, szeroki zakres temp. 39 02 XXXXXX FLUX AG7 ogólne zastosowanie, również do stali nierdzewnej pasta miedziana do lutowania w piecu Uwagi dostępne jako pręty gołe oraz otulone VII-18 2. materiałów do lutowania
ISO 9001 2.8. Konstrukcje rurowe Luty przeznaczone do produkcji: stalowych mebli, ram rowerów oraz motorowerów itp. Wytrzymałość Ag Cu Zn Sn Si ( C) kg/mm² EN 1044 Uwagi Luty srebrne 31 05 XXXXXX Ag5 5 55 40 820-890 48 AG 208 31 2 0 XXXXXX Ag20 20 44 36 X 690-810 43 AG 206 31 40 XXXXXX Ag40Sn 40 30 28 2 640-700 44 AG 105 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 43 AG 104 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 44 AG 103 do stali nierdzewnej 39 02 XXXXXX FLUX AG1 zastosowanie ogólne 39 02 XXXXXX FLUX AG4 zastosowanie ogólne - szeroki zakres temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG7 zastosowanie ogólne, z przeznaczeniem również do stali nierdzewnej dostępne również w postaci prętów otulonych Wytrzymałość Cu Sn Si Mn Ag ( C) kg/mm² Luty miedziane EN 1044 / DIN 1733 32 59 XXXXXX Cu99,9 99,9 1083 22 CU 101 32 59 XXXXXX CuSn reszta 0,8 X X 1020-1050 22 SG-CuSn 32 59 XXXXXX CuAg reszta X 1 1070-1080 20 SG-CuAg 32 59 XXXXXX CuSi3 reszta 3 1 965-1035 35 SG-CuSi3 Wytrzymałość Cu Zn Ni Ag Mn Sn Si ( C) kg/mm² EN 1044 Mosiądz 32 60 XXXXXX Cu60Zn 60 reszta X 875-895 40 CU 301 32 59 XXXXXX Cu59ZnSn 59 reszta X X 875-895 45 CU 302 32 59 XXXXXX Cu59ZnSnMn 59 reszta X X 1 X 870-890 45 CU 306 32 48 XXXXXX Cu48ZnNi10 48 reszta 10 X 890-920 54 CU 305 32 48 XXXXXX Cu48ZnNi9Ag 48 reszta 9 1 X 890-920 54 32 53 XXXXXX Cu53ZnNi6 53 reszta 6 X 900-920 49 32 59 XXXXXX Cu59ZnAg 59 reszta 1 X X X 860-890 45 39 02 XXXXXX FLUX BR1 zastosowanie ogólne - dostępny jako proszek lub pasta Uwagi dostępny również jako pasta z przeznaczeniem do lutowania w piecu przeznaczony do stali galwanizowanej 39 02 XXXXXX FLUX LI1 topnik lotny do lutowania mosiądzem, mało skoncentrowany 39 02 XXXXXX FLUX LI2 topnik lotny do lutowania mosiądzem, średnio skoncentrowany 39 02 XXXXXX FLUX LI3 topnik lotny do lutowania mosiądzem, mocno skoncentrowany Al Si Mg Mn ( C) DIN 1044 Aluminium Uwagi dostępny jako pręty gołe i otulone 35 12 XXXXXX AlSi12 reszta 12 0,05 0,15 573-585 AlSi12 przeznaczony do lutowania aluminium 39 02 XXXXXX FLUX AL1 przeznaczony do lutowania z lutem AlSi12 2. materiałów do lutowania VII-19
2.9. Lampy Luty przeznaczone do produkcji: lamp, akcesoriów metalowych, mosiężnych, instrumentów muzycznych itp. Ag Cu Zn Sn Si ( C) EN 1044 Luty srebrne 31 20 XXXXXX Ag20 20 44 36 X 690-810 AG 206 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 AG 104 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 AG 103 31 60 XXXXXX Ag60Sn 60 23 14 3 620-685 AG 101 luty bez dodatku kadmu, Ag20 ma kolor zbliżony do koloru mosiądzu lut Ag55Sn przeznaczony do stali nierdzewnej 39 02 XXXXXX FLUX AG1 zastosowanie ogólne 39 02 XXXXXX FLUX AG4 zastosowanie ogólne - szeroki zakres temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG7 zastosowanie ogólne, z przeznaczeniem również do stali nierdzewnej Normy Cu Pb Ag ( C) DIN 1707 EN 1044 Uwagi Luty miękkie 30 60 XXXXXX SnPb60/40 60 40 183-190 Sn60Pb S-Sn60Pb40 30 95 XXXXXX Ag5Sn 95 5 221-235 SnAg5 po polutowaniu posiada kolor zbliżony do koloru stali nierdzewnej 38 02 XXXXXX FLUX SN1 zastosowanie ogólne 39 02 XXXXXX FLUX SN2 przeznaczony do stali nierdzewnej Ag Cu P Sn Cd ( C) EN 1044 Luty srebrne 31 40 XXXXXX Ag40Sn 40 30 28 2 640-700 AG 105 31 45 XXXXXX Ag45Sn 45 27 25,5 2,5 640-660 AG 104 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630-660 AG 103 31 57 XXXXXX Ag56Sn 56 22 17 5 620-650 AG 102 39 02 XXXXXX FLUX AG1 ogólne zastosowanie 39 02 XXXXXX FLUX AG4 ogólne zastosowanie, szeroki zakres temp. luty na bazie kadmu lut Ag55Sn do połączeń ze stalą nierdzewną 39 02 XXXXXX FLUX AG7 ogólne zastosowanie, również do stali nierdzewnej VII-20 2. materiałów do lutowania
ISO 9001 2.10. Jubilerstwo Luty przeznaczone do produkcji różnego rodzaju wyrobów ze srebra Skład (%) Luty srebrne Zakres temperatur Ag Cu Zn Cd Sn 600 C 700 C 800 C 31 74 XXXXXX Ag74 74 14 8 4 720 765 31 60 XXXXXX Ag60 60 26 14 695 730 31 60 XXXXXX Ag60Sn 60 23 14 3 620 685 31 55 XXXXXX Ag55Sn 55 21 22 2 630 660 31 56 XXXXXX Ag56Sn 56 22 17 5 620 650 39 02 XXXXXX FLUX AG1 ogólne zastosowanie 39 02 XXXXXX FLUX AG4 ogólne zastosowanie, szeroki zakres temperatur 39 02 XXXXXX FLUX AG7 ogólne zastosowanie, również do stali nierdzewnej Luty miękkie Skład (%) Zakres temperatur Ag Sn Pb Sb 100 C 200 C 300 C 30 10 XXXXXX Ag10Sn 10 90 221 300 30 95 XXXXXX SnSb95/5 95 5 230 240 30 05 XXXXXX Ag5Sn 5 95 221 235 30 XX XXXXXX Ag3,5Sn 3,5 96,5 221 300 30 60 XXXXXX SnPb60/40 60 40 183 190 39 02 XXXXXX FLUX SN1 ogólne zastosowanie 2. materiałów do lutowania VII-21
3. URZĄDZENIA TLENOWO-WODOROWE (GENERATORY TLENU I WODORU) W naszej ofercie mamy urządzenia do lutowania i podgrzewania z wykorzystaniem tlenu oraz wodoru. Dzięki zastosowaniu tego typu rozwiązania możemy uzyskać nawet do 80-85% oszczędności kosztów produkcji w porównaniu z zastosowaniem innego typu gazów. Uruchomienie urządzenia nie trwa dłużej niż 3 min., potrzeba do tego jedynie źródła prądu oraz wodę demineralizowaną. Temperatura płomienia jaką możemy uzyskać stosując te urządzenia wynosi 3650 C. Uzyskany płomień jest neutralny przez co idealnie nadaje się do materiałów typu miedź, mosiądz, aluminium, brąz, itp. W sprzedaży dostępnych jest 6 modeli w zależności od wydajności urządzenia. Palniki tlenowo-wodorowe są całkowicie ekologiczne. Efektem spalania gazów jest para wodna, dlatego też polecamy je firmom, które mają na celu dbanie o środowisko naturalne. Oweld 20.000 EP Oweld 10.000 EP : transformatory, oraz generatory prądotwórcze o dużych wymiarach, silniki elektryczne, przy produkcji urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych, kolektory solarne, przy produkcji i naprawie pił tarczowych, oraz innego typu produkcje dużych elementów metalowych. : 38 07 XXXXXX : transformatory, oraz generatory prądotwórcze o dużych wymiarach, silniki elektryczne, duże transformatory, przy produkcji urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych, produkcja wymienników ciepła, kolektory solarne, przy produkcji i naprawie pił tarczowych, produkcja różnego rodzaju produktów z metali nieżelaznych, prace w szkle. : 38 07 XXXXXX Model 20.000 EP 10.000 EP Moc max [kw] 19 10 Temperatura płomienia [ C] 3650 3650 Masa [kg] 630 285 Max. średnica dyszy [mm] 2,8 2,4 Wymiary [cm] 110 x 75 x 124 65 x 104 x 94 VII-22 3. Urządzenia tlenowo-wodorowe (generatory tlenu i wodoru)
ISO 9001 4. PALNIKI DO LUTOWANIA I LUTOWNICE SUPER FIRE 3 Ergonomiczny palnik do lutowania twardego Heavy Duty Charakterystyka: dysza płomienia wirowego, ekstremalnie wysoka temperatura płomienia, konstrukcja końcówki palnika wykonana ze stopu mosiądzu i stali nierdzewnej, długa żywotność, wysokowydajny zapalnik piezoelektryczny, niezawodny (do 30 000 zapaleń), zintegrowany reduktor ciśnienia, równomierne ciśnienie przy wszelkich temperaturach, zwrotny zawór bezpieczeństwa, natychmiastowa blokada dopływu gazu w obydwu kierunkach. : 38 05 35432C AIRPROP Palniki propanowe o dużej wydajności Do lutowania twardego i miękkiego rur miedzianych i stalowych w temperaturze do 2000 C bez tlenu z butli jak również podgrzewanie, obkurczanie i opalanie. Idealnie nadaje się dla instalatorów urządzeń sanitarnych, grzewczych, klimatyzacyjnych oraz chłodniczych. Jest to profesjonalne narzędzie do lutowania w trudnych warunkach na placu budowy. lutowanie twarde: do Ø 28 mm lutowanie miękkie: do Ø 54 mm : 38 05 310200 TURBOPROP Wysokowydajny palnik na propan do lutowania twardego Do lutowania twardego i miękkiego rur miedzianych i stalowych w temperaturze do 2200 C bez tlenu z butli jak również podgrzewanie, obkurczanie i opalanie. Idealnie nadaje się dla instalatorów urządzeń sanitarnych, grzewczych, klimatyzacyjnych oraz chłodniczych. Jest to profesjonalne narzędzie do lutowania w trudnych warunkach na placu budowy. : 38 05 310940 AIRAC Palnik acetylenowy do lutowania twardego Tlen znajdujący się w otoczeniu - doprowadzony do palnika pod normalnym ciśnieniem - oraz acetylen wytwarzają, dzięki specjalnej konstrukcji palnika, temperaturę płomienia 2350 C dając płomień skoncentrowany spiczasty do szybkiego przeprowadzania dokładnych operacji. Dzięki doprowadzeniu azotu wraz z powietrzem wyeliminowano powstawanie zgorzeliny w lutowanym miejscu (działanie podobne do atmosfery zabezpieczającej). Charakterystyka: gaz palny: acetylen temperatura płomienia: 2350 C rury miedziane i stalowe do Ø 60 mm : 38 05 310930 4. Palniki do lutowania i lutownice VII-23
ROTHERM 2000 Lutownica elektryczna do lutowania miękkiego Urządzenie o wysokiej mocy, 2000 W, szczególnie przydatne do robót naprawczych i modernizacyjnych w pomieszczeniach zagrożonych pożarem lub mieszkaniach, także w modernizacji stałych budowli. Idealnie nadaje się dla instalatorów, techników instalacji grzewczych i chłodniczych. Charakterystyka: rury miedziane Ø 6-54 mm, 1/4-2/8" : 38 05 367020 Palnik propanowo-tlenowy PERUN PL-006PZ PS-216A/g PS-103A Nazwa propan-butan Zużycie gazu tlen 60 13 319352 PL-006PZ do 100 dm3/h do 350 dm3/h Palniki acetylenowo-tlenowe PERUN PS-103A, PS-216A, PS-216A/g Wyposażenie palnik z wylotem, klucz z 6 wylotami, komplet uszczelek zapasowych, opakowanie: tekturowe pudełko PS-216A Charakterystyka palnik propanowo-tlenowy (iglicowy) do lutowania Typ palnika Zakres grubości cięcia Wyposażenie Charakterystyka 60 13 218512 a) 60 13 215310 b) 60 13 215312 60 13 219412 PS-103A opakowanie tekturowe PS-216A a) kaseta metalowa b) opakowanie tekturowe PS-216A/g opakowanie tekturowe do 4 mm do 12 mm do 5 mm Wyloty do PL-006PZ 61 11 930210 1PZ 61 11 930220 2PZ 61 11 930230 3PZ 61 11 930240 4PZ 61 11 930250 5PZ 61 11 930260 6PZ 61 11 930270 7PZ palnik z wylotem, klucz z 6 wylotami, komplet uszczelek zapasowych rękojeść 216, 6 nasadek do lutowania, klucz, komplet wałeczków do czyszczenia otworów, komplet uszczelek zapasowych rękojeść 216, 4 nasadki pojedyncze, 1 nasadka podwójna (wyposażenie dodatkowe), klucz, komplet wałeczków do czyszczenia otworów, komplet uszczelek zapasowych palnik acetylenowo-tlenowy (iglicowy) palnik do lutowania palnik acetylenowo-tlenowy z nasadkami giętkimi VII-24 4. Palniki do lutowania i lutownice
ISO 9001 5. URZĄDZENIA INSTALATORSKIE ROBEND 3000 Kompaktowa giętarka elektryczna Kompaktowa giętarka elektryczna do manualnego lub automatycznego gięcia na zimno rur miękkich, półtwardych i twardych miedzianych do 180, z silnikiem 230 V. Uniwersalne zastosowanie w instalacjach sanitarnych i grzewczych, rurociągach chłodniczych i technice klimatyzacyjnej oraz w przemyśle. Gięcie na zimno do 180 ręczne lub automatyczne rur wykonanych z: miedzi twardej, półtwardej i miękkiej, miedzi i stali w otulinach stali twardej i miękkiej, stali nierdzewnej bez szwu o grubości ścianki 1,0-1,2 mm. Zalety: wyeliminowanie kosztów kształtek, składowania i zaopatrzenia - uproszczenie przygotowania budowy, mała ilość połączeń - zwiększenie bezpieczeństwa instalacji, oszczędności związane z materiałami i energią zużytymi w przypadku lutowania - szybsza amortyzacja, możliwość wykonywania łuków przejściowych, odwróconych, odsadzek i przyłączeń we wszystkich płaszczyznach - uniwersalność zastosowania, segment gnący wykonany z kutego aluminium o wysokich właściwościach - stabilność formy i kształtu, opatentowane łoże ślizgowe ROLUB - gięcie bez deformacji i fałd dzięki dużemu poślizgowi. 38 05 257 XXX ROBULL typ E Giętarka hydrauliczna Giętarka hydrauliczna z napędem ręcznym do dokładnego gięcia rur pod kątem do 90 o średnicach Ø 3/8-2 z otwartą ramą gnącą i wyposażeniem. Charakterystyka: mobilny, hydrauliczny system gięcia, wielorakiego zastosowania na budowach przy wykonywaniu instalacji gazowych, sanitarnych i grzewczych, w budowie aparatów i kotłów oraz w przemyśle, nadaje się również do prostowania rur, przeznaczona do precyzyjnego, hydraulicznego gięcia na zimno pod kątem do 90 rur instalacji gazowych, wodnych i parowych o średnicach Ø 3/8-2 wg DIN EN 10255, zamknięty bezobsługowy system hydrauliczny w zabudowie blokowej z szybkim, automatycznym powrotem tłoka, brak konieczności stosowania złączek łukowych, redukcja punktów lutowniczych na instalacji, odpada konieczność podgrzewania rur, możliwość wyboru giętarki z napędem pompy ręcznym oraz z otwartą ramą gnącą. W zestawie: 2 sworznie wtykowe, 2 boczne formy dociskowe, formy gnące standardowe o wymiarach Ø 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2", 2", 1L oleju hydraulicznego, walizka narzędziowa. : 38 05 579XXX PIPECUT 360 Pro Przenośna piła do cięcia rur po obwodzie Charakterystyka: przeznaczona do szybkiego cięcia wszystkich rur o średnicach: od Ø 75 mm do Ø 360 mm, grubość rur 8 mm (stal) i 27 mm (tworzywa sztuczne), moc 1400 W, prędkość obrotowa 4000 obr/min, średnica tarczy 165 mm (otwór montażowy 62 mm), obsługa jednoosobowa przy cięciu rur wykonanych ze stali, miedzi, żeliwa, aluminium, stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych, minimalne iskrzenie i małe nagrzewanie się ciętego materiału, brak korozji, gwarantowane cięcie pod kątem 90 - samoprowadząca tarcza tnąca, zabezpieczenie piły i wyłączenie - ochrona przed przeciążeniem, tarcza tnąca znajduje się zawsze w odpowiedniej pozycji - samozakleszczające się ramię prowadzące, nie ma potrzeby gratować materiałów : 38 05 567XXX 5. Urządzenia instalatorskie VII-25