SmartDRIVE protokół transmisji szeregowej RS-485

Podobne dokumenty
Wyświetlacz alfanumeryczny LCD zbudowany na sterowniku HD44780

Instrukcja MM-717 Tarnów 2010

APLIKACJA COMMAND POSITIONING Z WYKORZYSTANIEM KOMUNIKACJI SIECIOWEJ Z PROTOKOŁEM USS W PRZETWORNICACH MDS/FDS 5000

SM210 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM102E. Æ Instrukcja obsługi

2. Format danych i zaimplementowane funkcje MODBUS

1. Cel ćwiczenia. Celem ćwiczenia jest zestawienie połączenia pomiędzy dwoma sterownikami PLC za pomocą protokołu Modbus RTU.

SM211 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM103E. Æ Instrukcja obsługi

Moduł Ethernetowy. instrukcja obsługi. Spis treści

UW-DAL-MAN v2 Dotyczy urządzeń z wersją firmware UW-DAL v5 lub nowszą.

SiMod-X-(A1) Przetwornik parametrów powietrza z interfejsem RS485 (MODBUS RTU) oraz wyjściem analogowym (dotyczy wersji -A1)

CM Konwerter ModBus RTU slave ModBus RTU master

Moduł Ethernetowy EL-ETH. Instrukcja obsługi

Opis czytnika TRD-PARK COMBO ver Uniwersalny czytnik transponderów UNIQUE - wersja dla parkingów

MAGISTRALA MODBUS W SIŁOWNIKU XSM Opis sterowania

Wykorzystanie trybu Client pracy modułu Ethernetowego Fatek'a do komunikacji między sterownikami w sieci Ethernet.

MODBUS RTU wersja M1.14 protokół komunikacyjny wyświetlaczy LDN

Materiały dodatkowe Krótka charakterystyka protokołu MODBUS

Opis czytnika TRD-HOT COMBO ver Naścienny czytnik transponderów UNIQUE w podświetlanej obudowie

Zygmunt Kubiak Instytut Informatyki Politechnika Poznańska

LMWD-2X LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ DWUSTANOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU. wersja 1.1

Instrukcja obsługi czytnika MM-R32

Industrial Ethernet Dokumentacja techniczna połączenia Sterowniki S7-400(300) firmy Siemens - System PRO-2000 firmy MikroB

Sterownik procesorowy S-2 Komunikacja RS485 MODBUS

MSW8-LPM. wersja 0.1 (wersja robocza) Dokumentacja użytkownika

Interfejsy systemów pomiarowych

SAIA PROGRAMOWALNY STEROWNIK PLC

Komunikacja w mikrokontrolerach Laboratorium

ELPM-8DI8DOasLightCount

m e d i a s e r v i c e Moduł kamery JPEG z komunikacją szeregową CJ0706A

interfejs szeregowy wyświetlaczy do systemów PLC

Funkcje sterownika CellBOX-UxR ModBUS RTU

Magistrala LIN

NX700 PLC

Obługa czujników do robota śledzącego linie. Michał Wendland czerwca 2011

Wykład 3. Interfejsy CAN, USB

Modem Bluetooth MBL-232/UK

WIZUALIZACJA DANYCH SENSORYCZNYCH Sprawozdanie z wykonanego projektu. Jakub Stanisz

UNIPROD GLIWICE ul. Sowińskiego 3 tel: , fax kontakt@uniprod.pl

DATAPROVIDER DLA PROTOKOŁU MODBUS (RS) - INSTRUKCJA

Ćwiczenia z S Komunikacja S z miernikiem parametrów sieci PAC 3200 za pośrednictwem protokołu Modbus/TCP.

2. Format danych i zaimplementowane funkcje MODBUS

Sterownik PLC ELPM-8DI8DO z aplikacją ELPM-8DI8DOasRoleta wersja v

Komunikacja Master-Slave w protokole PROFIBUS DP pomiędzy S7-300/S7-400

Komunikacja RS485 - MODBUS

1. Warstwa fizyczna. 2. Organizacja transmisji.

Systemy wbudowane - wykład 8. Dla zabicia czasu Notes. I 2 C aka IIC aka TWI. Notes. Notes. Notes. Przemek Błaśkiewicz.

CM Konwerter Modus RTU master easycan

MOBOT-RCR v2 miniaturowe moduły radiowe Bezprzewodowa transmisja UART

Bit 11 pierwszego słowa komunikacji acyklicznej ustawny jest na wartość 0 i nie podlega modyfikacji.

Konfigurowanie sterownika BC8150 firmy Beckhoff wprowadzenie

APLIKACJA COMMAND POSITIONING Z WYKORZYSTANIEM KOMUNIKACJI SIECIOWEJ Z PROTOKOŁEM USS W PRZETWORNICACH MDS/FDS 5000

MIKROKONTROLERY - MAGISTRALE SZEREGOWE

LSPX-21 LISTWOWY MODUŁ WEJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

Konfiguracja sterowników Horner APG do pracy w trybie Modbus RTU Master

LSPY-21 LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

Wbudowane układy komunikacyjne cz. 1 Wykład 10

RS-H0-05 (K)* Czytnik RFID MHz Mifare. Karta użytkownika

TWRS-21 TABLICOWY WYŚWIETLACZ CYFROWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Wyjście Kierunek. P zasilanie zewnętrzne 12/24VDC. P040 wyjście impulsów kanał 0. COM0 0V P041 wyjście impulsów kanał 1. COM1 0V P042 kierunek kanał 0

DOKUMENTACJA TECHNICZNA. KONWERTER MODBUS v1. INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja instrukcji 1.0

Moduł komunikacyjny Modbus RTU do ciepłomierza SonoMeter 30

SZYMAŃSKI ŁÓDŹ Ul. Wiskicka 22 Tel./fax. (042) Tel./fax. (042) Kom

Adres rejestru. szesnastkowo. Typ zmiennej. Numer funkcji Modbus. Opis zmiennej. (dziesiętnie)

Komunikacja z czujnikiem

Modem Bluetooth MBL-USB/UK

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ1

CZYTNIK ZBLIŻENIOWY RFID-UR80D-12KL

Opis protokołu komunikacyjnego Profibus mlewnika FM07

HP-1 parametry. Pobór prądu (przy zasilaniu 12V) Pobierana moc (przy zasilaniu 12V) 0,036W. Pomiar ciśnienia

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

CM Konwerter ModBus RTU slave ModBus RTU slave

Tytuł: Instrukcja obsługi Modułu Komunikacji internetowej MKi-sm TK / 3001 / 016 / 002. Wersja wykonania : wersja oprogramowania v.1.

Programowanie Mikrokontrolerów

Wykład 4. Interfejsy USB, FireWire

Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU

Opis protokołu komunikacyjnego Profibus mlewnika FM08

Konwerter Transmisji KT-02

dokument DOK wersja 1.0

MIC488 Protokół MODBUS-RTU (v1.70)

Konfiguracja parametrów pozycjonowania GPS /5

STEROWNIK MODUŁÓW PRZEKAŹNIKOWYCH SMP-8

Komunikacja w mikrokontrolerach Laboratorium

asix4 Podręcznik użytkownika MELSECA - drajwer dedykowanego protokołu sterowników MITSUBISHI Podręcznik użytkownika

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kamera PTZ zewnętrzna PTZ-715WP

NX70 PLC

STEROWNIK ŚWIATEŁ i SZLABANÓW SWS-4/485K/UK

Zwory na płycie z łączem szeregowym ustawienie zworek dla programowania.

Czytnik transponderów MIFARE i UNIQUE w obudowie naściennej

Zastosowania mikrokontrolerów w przemyśle

Programowanie mikrokontrolerów. 8 listopada 2007

Konfiguracja podstawowych parametrów falownikóww LG ig5a na przykładzie wentylatora RF/6-630T

Protokół MODBUS. Przemysłowe Sieci Informatyczne (PSI)

Zespół Szkół Technicznych. Badanie wyświetlaczy LCD

CV3. Instrukcja obsługi. Opis. Funkcje

IMP Tester v 1.1. Dokumentacja Techniczno Ruchowa

Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module

Konfigurator Modbus. Instrukcja obsługi programu Konfigurator Modbus. wyprodukowano dla

asix4 Podręcznik użytkownika CtMus04 - drajwer do wymiany danych z urządzeniami sterującymi MUS-04 firmy ELEKTORMETAL S.A.

Transkrypt:

SmartDRIVE protokół transmisji szeregowej RS-485 Dokumentacja przygotowana przez firmę Gryftec w oparciu o oryginalną dokumentację dostarczoną przez firmę Westline GRYFTEC 1 / 12

1. Przegląd Kontrolery z rodziny SmartDRIVE są wyposażone w interfejs zawierający dwa porty: port szeregowy RS485 wspierający transmisję pomiędzy kilkoma równolegle połączonymi kontrolerami oraz port szeregowy kompatybilny z RS232 umożliwiający połączenie z pojedynczym sterownikiem, z wykorzystaniem poziomów sygnałów TTL. Dostęp do tych portów jest wzajemnie wykluczający się, ponieważ dzielą one tę samą linię komunikacyjną we wnętrzu sterownika. Gdy żadna jednostka nie nadaje linia komunikacyjna znajduje się w stanie nieaktywnym 1. Przejście do stanu aktywnego następuje w momencie wysłania przez nadawcę sygnału 0, stan ten jest dominujący. 1.1 Zasady Podstawowe zasady protokołu: bazuje na relacji master-slave, tylko master ma możliwość zainicjowania komunikacji na jedno połączenie fizyczne przypada jeden master i zero lub kilka slave'ów (tylko jeden dla RS232), każdy slave posiada unikalny 7-bitowy adres master otrzymuje całą transmisję w formie echa slave musi potwierdzić każde wysłane do niego polecenie w interwale 20-50ms; master musi się liczyć możliwością timeoutu i nieobecności slave'a parametry komunikacji wynoszą 115200 Baud z 8 bitami danych, 1 bitem stopu i brakiem bitu parzystości; dane są typu binarnego, wszystkie wartości są z zakresu od 0 do 255 1.2 Format wiadomości Master transmituje ramkę polecenia zawierającą adres docelowego slave'a; wywołany slave musi odpowiedzieć za pomocą ramki odpowiedzi z określonym opóźnieniem (ustalonym przez mastera). Jeśli polecenie jest adresowane do wszystkich podłączonych slave'ów, bajt adresu musi wynosić 0 i nie występuje żadna ramka odpowiedzi. Ramki muszą być transmitowane blokami. Wewnątrz ramki opóźnienie między bajtami musi zawierać się w czasie trwania 10 bitów. Większe opóźnienie będzie traktowane jako początek nowej ramki. Ramka polecenia z echem Ramka odpowiedzi GRYFTEC 2 / 12

1.2.1 Ramka polecenia Ramka polecenia składa się z bajta adresu slave'a, bajta polecenia, bloku zawierającego od 4 do 32 bajtów danych związanych z poleceniem i bajta zawierającego sumę kontrolną. Bit 7 wartości ADR jest ustawiony zawsze na 0. ADR CMD DAT ADR CMD LSW MSW EXT ADR CMD B0 B1 B2 B3... Pole CMD jest podzielone na dwie części. Część CCCCCC stanowi kod polecenia. CMD E E C C C C C C Część EE wyznacza rozmiar bloku danych zgodnie ze wzorem DATA_LEN = 4 2 EE = 4 «EE. Gdzie EE jest rozmiarem bloku danych i może odpowiednio wynosić 4, 8, 16 lub 32 bajty. Bajt jest sumą kontrolną wyliczoną jako XOR z reszty danych z ramki: = ADR CMD DAT [i], i = 0.. DATA_LEN 1. 1.2.2 Ramka odpowiedzi Ramka odpowiedzi jest zbudowana z dwóch bajtów stanu, sześciu bajtów danych i jednego bajta z sumą kontrolną. DAT TAG LSW MSW TAG S0 S1 B0 B1 B2 B3 T0 T1 Pole zawiera flagi stanu modułu, typu polecenia odrzuconego, alarmu, zajętości, trybu aktualnej pracy.: GRYFTEC 3 / 12

15 14-8 7 6 5 4 3 2 1 0 REJECT 0 SIGNALED BUSY MODE ALARM REJECT MODE ALARM - polecenie zostało odrzucone - tryb aktualnej pracy zakodowany na 5 bitach. Zobacz polecenie MODE. - moduł jest w alarmie i aktualny tryb wynosi 0 (OFF); aby wyczyścić alarm i reaktywować moduł należy wysłać polecenie MODE wraz z żądanym trybem Dla poleceń związanych z przesunięciem, pole DAT w ramce odpowiedzi zawiera aktualną pozycję, a pole TAG w ramce odpowiedzi - stan generatora trajektorii. TAG (trajektoria) 15-14 13 12 11 10 9 8 7-1 0 0 LIMN LIMP LIM LL TRIGG INMOTION 0 DONE INMOTION - aktualna prędkość jest różna od 0 DONE - cel generatora trajektorii został osiągnięty Pole jest obliczane tak jak dla ramki polecenia. 2. Polecenia Opis poleceń EE CC Polecenie Opis CAT 0 01h PING Stan zapytania SYS 0 04h MODE Zmiana trybu pracy SYS 0 20h INIT Inicjalizacja generatora trajektorii 0 21h RT v [, a] Rozpoczęcie ruchu 0 22h STOP [d] Zatrzymanie 0 1 23h GOTO p [, v, a] Przesunięcie na daną pozycję 0 1 24h STEP d [, v, a] Przesunięcie względne Polecenia trajektorii są akceptowane wyłącznie w trybie «Polecenie zdalne (Remote)», zobacz polecenie MODE. GRYFTEC 4 / 12

PING Stan zapytania SYS Polecenie pozwala masterowi sprawdzić obecność modułu i odczytać jego stan. Zwykle wywoływane co 100ms. ADR 01h 0 0 0 0 16 32 16 jest MODE Zmiana trybu pracy SYS Polecenie tymczasowo zmienia tryb pracy. Po włączeniu tryb pracy wybrany podczas konfiguracji jest ustawiany automatycznie. ADR 04h MOD 0 0 0 16-16 MOD - nowy tryb działania Wartość Tryb 0 OFF 1 Special 3 Remote Polecenie zdalne 4 Cursor - position 5 Speed GOP i GON 6 Speed GO i DIR 7 Speed RTP/STOPP GRYFTEC 5 / 12

8 Speed RT/STOP i DIR 9 Travel GOP/GON 10 Travel GO/DIR 11 Push - pull 13 Push pull with home switch 14 External A1/B1 quadrature clock 15 External A1/B1 clock & direction 16 External A2/B2/GO/DIR quadrature clock 17 External A2/B2/GO/DIR clock & direction 18 Hybrid A1/B1 quadrature clock 19 Hybrid A1/B1 clock & direction 20 Hybrid A2/B2/GO/DIR quadrature clock 21 Hybrid A2/B2/GO/DIR clock & direction jest INIT Inicjalizacja generatora trajektorii Polecenie pozwala zainicjalizować generator trajektorii i ustawić wartości początkowe na 0. Polecenie jest uruchamiane automatycznie przy zmianie trybu pracy. Wszelkie trwające przesunięcia zostają zaniechane. ADR 20h 0 0 0 0 16 32 16 jest GRYFTEC 6 / 12

RT vel Rozpoczęcie ruchu z maksymalnym przyspieszeniem Generator trajektorii jest programowany do wprowadzenia silnika w prędkość VEL. Bit DONE pola TAG wynosi 0 podczas przyspieszania i przechodzi w 1 po osiągnięciu żądanej prędkości. Polecenie jest akceptowane nawet jeśli poprzednie polecenie zmiany trajektorii jest w trakcie wykonywania. Prędkości są związane ze stopniem przyspieszenia maksymalnego. Kierunek obrotu jest określany przez znak parametru VEL. ADR 21h VEL 16 0 0 16 32 16 VEL - prędkość docelowa w rpm, od -32768 do 32767 jest GRYFTEC 7 / 12

RT vel, acc Rozpoczęcie ruchu z ustalonym przyspieszeniem Generator trajektorii jest programowany do wprowadzenia silnika w prędkość VEL. Bit DONE pola TAG wynosi 0 podczas przyspieszania i przechodzi w 1 po osiągnięciu żądanej prędkości. Polecenie jest akceptowane nawet jeśli poprzednie polecenie zmiany trajektorii jest w trakcie wykonywania. Prędkości są związane ze stopniem przyspieszenia ACC. Kierunek obrotu jest określany przez znak parametru VEL. ADR 21h VEL 16 ACC 16 16 32 16 VEL - prędkość docelowa w rpm, od -32768 do 32767 ACC - przyspieszenie/spowolnienie w rpm/s, od 1 do 32767, jeśli 0 - maksymalne jest STOP Zatrzymanie z maksymalnym hamowaniem Generator trajektorii jest programowany do zatrzymania silnika. Bit DONE pola TAG wynosi 0 podczas hamowania i przechodzi w 1 po osiągnięciu prędkości zerowej. Polecenie jest akceptowane nawet jeśli poprzednie polecenie zmiany trajektorii jest w trakcie wykonywania. Stopień hamowania jest określony przez parametr hamowania maksymalnego. ADR 22h 0 0 0 0 16 32 16 GRYFTEC 8 / 12

jest STOP dec Zatrzymanie z ustalonym hamowaniem Generator trajektorii jest programowany do zatrzymania silnika. Bit DONE pola TAG wynosi 0 podczas hamowania i przechodzi w 1 po osiągnięciu prędkości zerowej. Polecenie jest akceptowane nawet jeśli poprzednie polecenie zmiany trajektorii jest w trakcie wykonywania. Stopień hamowania jest określony parametrem DEC. ADR 22h 0 0 DEC 16 16 32 16 DEC - hamowanie w rpm/s, od 0 do 32767, jeśli 0 - maksymalne jest GOTO dst Przesunięcie do danej pozycji Generator trajektorii jest programowany do umieszczenia silnika na pozycji DST. Bit DONE pola TAG wynosi 0 podczas przesunięcia i przechodzi w 1 po osiągnięciu pozycji docelowej. Prędkość związana jest ze stopniem przyspieszenia GRYFTEC 9 / 12

maksymalnego i ograniczona prędkością maksymalną. Polecenie jest akceptowane nawet jeśli poprzednie polecenie zmiany trajektorii jest w trakcie wykonywania. ADR 23h DST 32 16 32 16 DST - pozycja docelowa w μkrokach, na 32 bitach ze znakiem jest GOTO dst, vel, acc Przesunięcie do danej pozycji z określoną prędkością i przyspieszeniem Generator trajektorii jest programowany do umieszczenia silnika na pozycji DST. Bit DONE pola TAG wynosi 0 podczas przesunięcia i przechodzi w 1 po osiągnięciu pozycji docelowej. Prędkość związana jest ze stopniem przyspieszenia ACC i ograniczeniem prędkość przez wartość VEL. Polecenie jest akceptowane nawet jeśli poprzednie polecenie zmiany trajektorii jest w trakcie wykonywania. ADR 63h DST 32 VEL 16 ACC 16 16 32 16 VEL - ograniczenie prędkości w rpm, od 0 do 32767, max jeśli 0 ACC DST - przyspieszenie/hamowanie w rpm/s, od 0 do 32767, max jeśli 0 - pozycja docelowa w μkrokach, na 32 bitach ze znakiem GRYFTEC 10 / 12

jest STEP dst Przesunięcie względne Generator trajektorii jest programowany do umieszczenia silnika na pozycji aktualnej + DST. Bit DONE pola TAG wynosi 0 podczas przesunięcia i przechodzi w 1 po osiągnięciu pozycji docelowej. Prędkość jest związane są ze stopniem przyspieszenia maksymalnego i ograniczona przez prędkość maksymalną. Polecenie jest akceptowane nawet jeśli poprzednie polecenie zmiany trajektorii jest w trakcie wykonywania. ADR 23h DST 32 16 32 16 DST - odległość w μkrokach, na 32 bitach ze znakiem jest STEP dst, vel, acc Przesunięcie względne z określoną prędkością i przyspieszeniem Generator trajektorii jest programowany do umieszczenia silnika na pozycji aktualnej + DST. Bit DONE pola TAG wynosi 0 podczas przesunięcia i przechodzi w 1 po osiągnięciu pozycji docelowej. Prędkość jest związana ze stopniem przyspieszenia ACC i ograniczona przez prędkość VEL. Polecenie jest akceptowane GRYFTEC 11 / 12

nawet jeśli poprzednie polecenie zmiany trajektorii jest w trakcie wykonywania. ADR 63h DST 32 VEL 16 ACC 16 16 32 16 VEL - ograniczenie prędkości w rpm, od 0 do 32767, max jeśli 0 ACC DST - przyspieszenie/hamowanie w rpm/s, od 0 do 32767, max jeśli 0 - pozycja docelowa w μkrokach, na 32 bitach ze znakiem jest Firma Gryftec jest oficjalnym przedstawicielem firmy Westline. W swojej ofercie posiadamy wysokiej klasy inteligentne sterowniki SMARTDRIVE-S przeznaczone do współpracy z bipolarnymi silnikami krokowymi. Kontakt: GRYFTEC Tuwima 21 71-426 Szczecin Polska www.gryftec.com Telefon: +48-78-46-95-491 E-mail: automatyka@gryftec.com GRYFTEC 12 / 12