Kompaktowa. Modulowa. Elastyczna. Nowa wtryskarka CX

- Kompaktowa. Modulowa. Elastyczna. Nowa wtryskarka CX

2 Nowa seria CX Do każdego zastosowania odpowiednie rozwiązanie CX Firma KraussMaffei dokonała modyfikacji wtryskarek małogabarytowych udanej serii CX. W zakresie sił zwarcia formy od 350 do 1600 kn konsekwentnie wykorzystano wszystkie możliwości zwiększenia efektywności. Klienci mogą zmniejszyć swoje nakłady związane z ilością miejsca, czasem i surowcami, uzyskując w ten sposób cenną przewagę nad konkurencją. Dzięki optymalizacji układu hydraulicznego nowa maszyna CX jest o 15 procent szybsza, jej napęd zużywa 10 procent mniej prądu, a precyzyjne filtry i łagodniejsze nagrzewanie pozwoliły zmniejszyć objętość oleju o 20 procent. Dobra izolacja akustyczna sprawia, że wtryskarka CX jest o 30 procent cichsza, a dzięki współpracy z nowym robotem, adapterom układów plastyfikacji oraz nowej funkcji APC jest ona o 25 procent efektywniejsza. Wszystko razem daje 100 procent wartości dodanej. Dalsze oszczędności są możliwe dzięki opcjom w rodzaju BluePower Vario Drive. Zabawki Optyka Motoryzacja Elektronika Medycyna Weterynaria Budownictwo Zamknięcia

NOWOŚĆ: robot do odbioru wlewków Szybkie odbieranie Bardzo dobra dostępność Energooszczędność 3 Samonośna jednostka zamykania Kompaktowa Dodatkowa powierzchnia do wykorzystania Nowość: APC (Adaptive Process Control) Produkcja zero braków Doskonała jakość wyprasek Duża objętość formy Możliwe stosowanie dużych form Większa elastyczność Nowość: osłona bez śrub Szybszy dostęp do obszaru pompy Dodatkowa izolacja akustyczna BluePower Vario Drive Energooszczędność Obniżona emisja hałasu Zredukowana objętość oleju Oszczędność kosztów Ochrona zasobów

4 Nowa seria CX Konstrukcja: Jednostka zamykania kompaktowa i samonośna Najlepsze wykorzystanie przestrzeni Samonośna jednostka zamykania Długoletnie doświadczenie w konstruowaniu maszyn doprowadziło do koncepcji samonośnej i przy tym wyjątkowo stabilnej jednostki zamykania. W ten sposób udało się uzyskać więcej miejsca na pojemniki na wyroby gotowe, termostaty itp. Dzięki temu wtryskarka CX również jest predestynowana do zastosowań w pomieszczeniach sterylnych. Dodatkowa powierzchnia do zagospodarowania pod maszyną Lepsze wykorzystanie powierzchni hali Kompaktowa konstrukcja Dzięki opracowanej przez KraussMaffei technologii dwupłytowej maszyna CX jest wyjątkowo kompaktowa. W stosunku do maszyn innych producentów pozwala zaoszczędzić 10 do 20 procent powierzchni. Dodatkowa powierzchnia do wykorzystania Mniejsza wymagana powierzchnia posadowienia i niższe koszty Kompaktowa konstrukcja -20 % Dodatkowa powierzchnia do wykorzystania Łatwa dostępność 1-10 % 2 Konkurent 2 160-800 Konkurent 1 150-750 CX 160-750 +30% więcej powierzchni do ustawiania 4 3 W serii CX na ruchomej płycie mocowania formy znajduje się jedynie wyrzutnik. Umożliwia to swobodne zwiększenie prześwitu oraz maksymalnej szerokości otwarcia. Strukturyzowana produkcja: powierzchnię pod jednostką zamykania można wykorzystać na dodatkowe urządzenia peryferyjne, gdzie zmieści się nawet pięć termostatów lub do integracji rynny zsypowej. Dzięki samonośnej jednostce zamykania możliwe jest zastosowanie dowolnych systemów transportowych. Wszystkie obiekty pod jednostką zamykania są dobrze widoczne i łatwo można je wyjmować.

Nowa seria CX 5 Zoptymalizowane: osłona i wyłącznik bezpieczeństwa Chroni słuch i zwiększa bezpieczeństwo Bezpieczeństwo użytkowników maszyny stawiamy na pierwszym miejscu. Z tego powodu obecnie wszystkie maszyny CX są wyposażane w bezdotykowy, kodowany wyłącznik bezpieczeństwa. Dzięki technologii RFID jest on całkowicie odporny na manipulacje i bezpośrednio zintegrowany ze sterownikiem MC6. Użytkownik natychmiast rozpoznaje, które drzwi są otwarte. Usprawniono dodatkowo serwis i uruchamianie maszyny, gdyż dzięki czytelnym sygnałom usterki są wyraźnie sygnalizowane. Bezdotykowy wyłącznik bezpieczeństwa Maksymalne bezpieczeństwo użytkownika Zoptymalizowany serwis Łatwiejszy rozruch Wyeliminowane zużycie eksploatacyjne Nowa koncepcja konserwacji wtryskarki CX umożliwia łatwy i szybki dostęp do najważniejszych elementów hydraulicznych. Osłonę można łatwo otwierać dzięki prostej technice zatrzasków. Nowa udoskonalona izolacja akustyczna pozwoliła znacząco obniżyć poziom emisji hałasu przez maszynę. NOWOŚĆ: osłony bez śrub 30% niższy poziom hałasu Szybszy dostęp do obszaru pompy

6 Nowa seria CX Poszerzone płyty i duże masy form Zwiększona przestrzeń dla formy Już w standardzie maszyna KraussMaffei zapewnia więcej miejsca na formy. Ponieważ jednak standard nam nie wystarcza, możliwy jest opcjonalny wybór rozmaitych wielkości płyt i odległości między nimi. Stosowanie większych form Większa elastyczność Większa objętość przy niezmienionej powierzchni posadowienia 40% większa przestrzeń dla formy Aby zapewnić użytkownikowi jeszcze większą elastyczność do montażu form, możliwe jest zwiększenie płyt o maksymalnie 13 procent, a szerokości otwarcia nawet o 22 procent przy niezmiennej powierzchni do posadowienia maszyny. CX +22 % Standardowo +13 % +13 procent szersze płyty +22 procent większa szerokość otwarcia Formy o dużych masach Tak, jak różnorodne są zastosowania, tak samo zróżnicowane są wykorzystywane w nich formy: dzięki bardzo stabilnej konstrukcji mechanizmu zamykania wtryskarki CX możliwe jest zamontowanie form o większych masach niż w przypadku maszyn konkurencji. Równoległość płyt pozostaje niezmienna nawet w przypadku ciężkich form wtryskowych. Możliwość montażu cięższych form Większa elastyczność Ochrona formy

Nowa seria CX 7 Ręczne lub zautomatyzowane wyciąganie kolumny Zawsze właściwe rozwiązanie Aktualne trendy promują coraz większe i coraz bardziej złożone formy. Aby ułatwić ich szybki montaż we wtryskarce CX, firma KraussMaffei oferuje dwa warianty wyciągania kolumny do wyboru przez klienta. Prosta i szybka wymiana formy Umożliwia zmianę formy również w halach o niewielkiej wysokości Rozwiązania do wyciągania kolumny w serii CX Rozwiązanie dla sporadycznych przezbrojeń: Hydrauliczne urządzenie do wyciągania kolumny z ręcznie odkręcanymi śrubami kolumny Rozwiązanie dla częstych przezbrojeń: Hydrauliczne urządzenie do wyciągania kolumny z automatycznym ryglowaniem Przy wyjętej kolumnie możliwy jest łatwy montaż nawet bardzo złożonych form. Zakładanie formy w niskiej hali może odbywać się z boku.

8 Nowa seria CX Jednostka wtrysku po prostu majstersztyk Minimum braków maksimum zysku Układy plastyfikacji stanowią serce wtryskarek i podstawową kompetencję firmy KraussMaffei. Wyróżniają się one absolutną niezmiennością gramatury wtrysku. Pozwala to produkować zawsze z najwyższą jakością o idealnej powtarzalności. NOWOŚĆ: APC (Adaptive Process Control) Absolutna niezmienność gramatury wtrysku Wysokiej klasy agregaty wtryskowe typu in-line w wersji z obrotowym tłokiem przenoszą siłę bezpośrednio centralnie przez tłok wtryskowy na ślimak. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie absolutnej niezmienności gramatury wtrysku i idealnej powtarzalności. Regulacja odbywa się zawsze z wysoką rozdzielczością, nawet przy niewielkich wartościach ciśnienia. Różniące się jakością partie granulatów, wahania temperatury lub resztkowa wilgoć mają wpływ na wrażliwe procesy, zakłócając niezmienność gramatury wtrysku. Firma KraussMaffei stworzyła funkcję sterowania maszyny Adaptive Process Control (APC), która pozwala na automatyczne reagowanie na wahania czynników zmiennych jeszcze w procesie wtrysku. Pozwala to na maksymalizację jakości wyprasek, a tym samym zysku. Najwyższa jakość produkcji Długi okres użytkowania Zastosowanie recyklatu dzięki automatycznej korekcji procesu Produkcja zero braków również przy zróżnicowanych partiach materiału Szybszy rozruch po przestojach Niezmienność gramatury wtrysku: najlepsze wyniki dzięki KraussMaffei 183 181 179 TOL + 177 TOL - Punkt przełączania (mm) 25 % wydajniej Gramatura wtrysku (g) Konkurencja: 2 hydrauliczne tłoki wtryskowe Standard KraussMaffei: 1 hydrauliczny tłok wtryskowy 10 9 8 KraussMaffei z systemem APC: 1 hydrauliczny tłok wtryskowy

Nowa seria CX 9 Wysokowydajny ślimak Wieloraka oszczędność: materiału, czasu, energii i pieniędzy! Przykład obliczeniowy dla 10-procentowej oszczędności: cykl 30 s, gramatura wtrysku 200 g, produkcja 6000 godzin w roku Euro 60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 Rok 1: Kolorowy: 8640 /rok Czarny: 4032 /rok Rok 6: Kolorowy: 51 840 /rok Czarny: 24 192 /rok Dostępny jako opcja innowacyjny ślimak KraussMaffei HPS (High Performance) wraz z zaworem zwrotnym przynosi najlepsze wyniki. Ślimak zapewnia wysoką wydajność, a dzięki doskonałej zdolności mieszania gwarantuje jednorodność materiału. W efekcie średnia wartość energii włożona w produkcję jest niższa. Oznacza to wielorakie oszczędności: materiału, czasu, energii i pieniędzy! 10.000 0 Rok 1 Rok 2 Rok 3 Rok 4 Rok 5 Rok 6 Dzięki znakomitej jednorodności uplastycznionej masy można było obniżyć wsad barwnika o 0,4 procentu (Δ: 3,5 procentu; 3,1 procentu) w porównaniu ze standardowymi ślimakami. Ze względu na znaczną poprawę homogenizacji możliwe jest w szczególności zaoszczędzenie na drogim masterbaczu. Ponadto możliwa jest produkcja bezbrakowa oraz wydłużenie okresu eksploatacji dzięki łagodniejszemu przetwarzaniu materiału. Obniżenie kosztu masterbacza Jednorodne wybarwienie wypraski Nawet o 20 procent krótsze czasy zmiany kolorów Do 30% oszczędności barwnika Aby ślimak mógł sprostać wysokim wymaganiom użytkownika, poddawany jest obróbce wzmacniającej. Dzięki temu trudne w obróbce materiały (na przykład włókno szklane) w znacznie mniejszym stopniu wpływają na okres użytkowania ślimaka. Dwukrotnie dłuższy okres eksploatacji 50 procent niższe koszty wymiany Stosowanie najbardziej wymagających materiałów Łatwa zmiana koloru

10 Nowa seria CX Adapter układu plastyfikacji Małe z dużego Elastyczność ma ogromne znaczenie dla nowoczesnej produkcji. Optymalny adapter układu plastyfikacji zapewnia większą elastyczność w wykorzystywaniu maszyny oraz umożliwia stosowanie niższych gramatur wtrysku. Wysoka elastyczność Zastosowanie adaptera pozwala na użycie wszystkich średnic ślimaka w ramach dwóch wielkości plastyfikacji. Adapter pasuje doskonale do mniejszych jednostek, gwarantując optymalne gramatury wtrysku. Wysoka elastyczność produkcji metodą wtrysku Większa wydajność produkcji Łatwy montaż Zastosowanie adaptera nie zmienia ani długości, ani pozycji montażu, przez co nie są konieczne przeróbki. Dzięki temu również łatwe jest przywrócenie wtryskarki do stanu pierwotnego. Łatwy w serwisowaniu Bardzo proste dozbrajanie Bez czasochłonnych modyfikacji L/D 20 Ø 25 L/D 23 Ø 40 Poprzez adapter mniejsza jednostka plastyfikacji może być łatwo powiększona.

Nowa seria CX 11 Elektryczny rozdzielacz wody Monitorowane chłodzenie wypraski Automatyczne monitorowanie Istotne parametry chłodzenia i stabilizowania temperatury są automatycznie monitorowane. Ciśnienie i temperatura w obiegu zasilania są rejestrowane centralnie. Dla każdego z obwodów formy dodatkowo mierzony jest przepływ i temperatura w obiegu powrotnym z wyświetlaniem danych w sterowniku. W przypadku różnic maszyna generuje komunikat o błędzie. Można w ten sposób unikać odchyleń jakościowych ważny krok w stronę produkcji zero braków! Krótsze przestoje ze względu na wyższą stabilność procesu Prosta i centralna obsługa Możliwość dokumentowania Szybkie i ukierunkowane chłodzenie gotowej wypraski stanowi decydujący czynnik efektywnej produkcji. Aby jeszcze bardziej poprawić ten aspekt, firma KraussMaffei stosuje obecnie elektryczne rozdzielacze wody, zintegrowane ze sterownikiem MC6. Ze względu na znacznie większe przekroje przewodów prowadzących do rozdzielacza wody występują dalece niższe straty ciśnienia, a tym samym i energii. Większa skuteczność chłodzenia Efektywna produkcja 30% mniej energii - 30 % Zużycie energii pomp termostatów Przewody standardowe Elektryczny rozdzielacz wody Mniejsze zapotrzebowanie termostatów na energię ze względu na znacznie większe przekroje przewodów. Nawet o 30 procent niższe zużycie energii przez pompy termostatów dzięki zastosowaniu nowych rozdzielaczy wody.

12 Nowa seria CX Przestronna strefa wyrzutnika Łatwiejszy dostęp, większa elastyczność przezbrajania Optymalna dostępność Obszar wyrzutnika nowej wtryskarki CX jest wyjątkowo łatwo dostępny dla użytkownika. Pozwala to znacznie uprościć wszelkie prace, na przykład sprzęganie wyrzutników formy. Ponadto duże drzwi umożliwiają łatwy dostęp. Ergonomiczna i przyjemna praca Uproszczone przezbrajanie maszyny pozwala oszczędzić czas NOWOŚĆ: elastyczne sprzęgło wyrzutnika Nowe sprzęgło wyrzutnika posiada zestaw gwintowanych adapterów do mocowania sworzni wyrzutnika formy o różnych rozmiarach gwintu wewnętrznego. Połączenie nie ma luzów i pozwala na kompensowanie przesunięć osiowych. Nakrętkę można szybko połączyć z elementem wyrzutnika, co znacznie upraszcza zmiany form wtryskowych. Proste i szybkie przezbrajanie maszyny Można uniknąć szybkiego zużywania się wyrzutnika Zestaw adapterów jest dostępny w trzech typowych rozmiarach

Nowa seria CX 13 Rozbudowane złącza Większa swoboda przy zmianie formy Firma KraussMaffei oferuje opcjonalnie szeroki wybór złącz z przejrzystą strukturą, bezpośrednio obok formy i z łatwym dostępem. Oprócz standardowych opcji możliwe jest również wykonywanie złącz na indywidualne zamówienie (na przykład specjalnych przyłączy wodnych). Dzięki temu maszyna może zostać doskonale przygotowana do wszystkich wersji form. Rozbudowane opcje złącz Dla każdej formy odpowiednie złącze: rozbudowany katalog opcji zapewnia maksymalną elastyczność Szybkie i wygodne przygotowanie maszyny - Doskonała dostępność Maksymalna elastyczność konfigurowania Proste doposażenie Bez wkręcania i regulowania montaż form nigdy nie był tak łatwy! Dzięki prostemu, mechanicznemu systemowi mocowania użytkownik musi tylko pozwolić, by forma się zatrzasnęła. Szybciej i bardziej opłacalnie się nie da. Opcja: szybkie mocowanie Szybki montaż to oszczędność czasu pracy Ekonomiczne zamknięcie bagnetowe ułatwia montaż formy

14 Nowa seria CX Nowa koncepcja napędu Większa moc przy mniejszym zużyciu energii Nowość: zwiększona sprawność Technika napędu wtryskarek serii CX została całkowicie zmodyfikowana. Nowy blok jednostki zamykania, technologia zaworów z optymalizacją strat oraz udoskonalone koncepcje układów przełączania zmniejszają zużycie energii i zwiększają moc. Aktywne zarządzanie hydroakumulatorem Nowe wtryskarki CX posiadają opcję zarządzania hydroakumulatorem. Uaktywnienie tej funkcji umożliwia określenie optymalnego ciśnienia roboczego hydroakumulatora i oszczędzanie energii. W zastosowaniach, w których nie jest potrzebna moc z hydroakumulatora następuje jego aktywne wyłączenie, a dodatkowe ładowanie nie jest konieczne. 15% szybciej 10% mniej energii 20% mniej oleju

Nowa seria CX 15 Znakomita opcja BluePower Vario Drive Opcjonalny napęd BluePower Vario Drive z falownikiem pozwala znacznie obniżyć zużycie energii przez wtryskarkę i to przy niskiej emisji hałasu! Dzięki zastosowaniu silnika asynchronicznego o zmiennej prędkości obrotowej (Vario Drive) dokonano modyfikacji całej technologii napędu nowej serii CX. Sprawność uległa znacznej poprawie, a udział pracy jałowej obniżeniu. Niskie zużycie energii Niższa emisja hałasu Opcja: BluePower Vario Drive Inteligentny układ sterowania określa każdorazowo najbardziej energooszczędny punkt pracy. Optymalizuje się on przez cały czas samoczynnie. Pozwala to na znaczne oszczędności energii. Ograniczenie zużycia wody chłodzącej 10 30 procent mniejsze zużycie energii w zależności od zastosowania Bardziej energooszczędnie Połączenie oszczędzania zasobów naturalnych z równoczesną optymalizacją opłacalności stanowi bezwzględnie kluczowy punkt przy projektowaniu nowych maszyn. Mniejsza objętość oleju Dzięki precyzyjnej filtracji oraz łagodnemu systemowi rozgrzewania oleju, firmie KraussMaffei udało się długofalowo zmniejszyć objętość oleju. Korzyścią dla użytkownika są niższe inwestycje przy zakupie oraz wymianie oleju. Zminimalizowane koszty Mniejsze nakłady związane z konserwacją

16 Nowa seria CX Nowy robot do odbioru wlewków SPX10 z serwonapędem Prosta integracja i pionierska technologia napędu Stabilna konstrukcja Nowy robot SPX10 z serwonapędem pozwolił firmie KraussMaffei poszerzyć możliwości automatyzacji i znacznie uprościć obsługę w porównaniu z rozwiązaniami pneumatycznymi. Dzięki zwartej konstrukcji i stabilności możliwe jest bezpieczne i niezawodne odbieranie wlewków o masie do 1000 g. Napęd serwo gwarantuje wysoką dynamikę odbioru i precyzyjną powtarzalność, a przy tym oszczędność energii. Bezpieczne odbieranie wlewków o masie do 1000 g Długi okres użytkowania Szybkie odbieranie Ze względu na dowolny wybór pozycji oczekiwania, np. tuż nad formą, możliwe jest znaczne skrócenie czasu odbierania. Krótkie czasy cyklu maszyny nie stanowią żadnego problemu Szybki odbiór w czasie zaledwie 0,75 sekundy Oszczędność do 99% sprężonego powietrza Podczas produkcji również powietrze stanowi pokaźny koszt. Osie pneumatyczne potrzebują do napędzania sprężonego powietrza, tracąc je niekiedy przez nieszczelne przewody. Energooszczędny silnik serwo jest napędzany w całości elektrycznie, co pozwala zaoszczędzić kosztowne sprężone powietrze nawet o 99 procent. 400 / 400 mm 500 mm Mniej niż 1 procent sprężonego powietrza w stosunku do napędu pneumatycznego 85-procentowa oszczędność energii elektrycznej Certyfikat CE Oś teleskopowa umożliwia użytkowanie nawet przy niewielkiej wysokości hali. Spory skok odbioru zapewnia maksymalną elastyczność.

Nowa seria CX 17 Swobodny dostęp do jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi Robot w położeniu podstawowym za stałą płytą, co umożliwia swobodną wymianę formy. Wszystko w obudowie ochronnej: w położeniu podstawowym możliwe jest odprowadzanie wlewków przez rynnę zsypową. Maszyna i robot są umieszczone w tej samej obudowie ochronnej, tworząc wspólny układ. Wspomniany wspólny układ stanowi najlepsze dostępne na rynku rozwiązanie do oszczędzania miejsca. Zakres obsługi i dostępność są bardzo proste i przyjazne dla użytkownika. Użytkownik ma przez cały czas swobodny dostęp do jednostki zamykania, gdyż rynna zsypowa znajduje się za stałą płytą. Rynna zsypowa z drzwiami ochronnymi dyszy jest umieszczona na stronie przeciwnej do obsługi. Ponadto przy wymianie formy nie jest konieczne żmudne przestawianie robota, wystarczy tylko ustawić go w położeniu podstawowym. Szybkie przezbrojenie i prosta wymiana formy to oszczędność czasu Elastyczność przy konfekcjonowaniu komponentów Bardzo dobra dostępność Integracja nowego robota ze sterownikiem MC6 jest niezwykle łatwa, gdyż wymaga jedynie wczytania odpowiedniego pakietu danych. Wszelkie dodatkowe rozwiązania automatyki można sterować i obsługiwać centralnie za pomocą sterownika MC6. Asystent programowania WizardX praktycznie samodzielnie integruje nowe aplikacje. Wszechstronny układ sterowania Szybkie przygotowanie i obsługa maszyny Bardzo dobra przejrzystość Wyeliminowanie błędów obsługi

18 Nowa seria CX Automatyka w istniejącej obudowie maszyny Ilość miejsca może być ograniczona. A nasze pomysły na oszczędność miejsca są wręcz niewiarygodne. Firma KraussMaffei dzięki swoim robotom liniowym wyznacza nowe trendy. Dzięki odkładaniu przez jednostkę zamykania oraz zintegrowaniu przenośnika taśmowego w obudowie maszyny nie jest wymagana dodatkowa osłona bezpieczeństwa. Pozwala to na oszczędność powierzchni i kosztów! Niższe koszty/ większa przejrzystość Oszczędność miejsca W odróżnieniu od standardowych rozwiązań, w których robot odkłada detale z boku, w przypadku nowej maszyny CX robot przesuwa się kierunku wzdłużnym do jednostki zamykania i odkłada detale w obrębie obudowy ochronnej. Wszelkie urządzenia peryferyjne są zintegrowane z maszyną w minimalnej przestrzeni. Efektywne wykorzystanie powierzchni posadowienia Na powierzchni trzech systemów standardowych można zmieścić cztery gniazda produkcyjne CX Niezmienna jakość detali stanowi decydujący czynnik produkcji. Ponieważ wypraski nie są już przenoszone stronę przeciwną do obsługi, użytkownik ma przez cały czas niezakłócony widok na nie bez konieczności opuszczania strony obsługi. Uproszczona kontrola jakości Możliwości szybszego reagowania Nowe rozwiązanie pozwala zaoszczędzić zarówno koszty obudowy ochronnej, jak i miejsce. Brak dodatkowej obudowy ochronnej Mniejsza powierzchnia posadowienia 920 mm 1030 mm Przy bocznym odkładaniu po stronie przeciwnej do obsługi niezbędna jest obudowa ochronna: + 0,95 m² dodatkowej powierzchni (CX 80). W przypadku nowego rozwiązania KraussMaffei komplet urządzeń peryferyjnych znajduje się na minimalnej powierzchni.

Nowa seria CX 19 Łatwość obsługi jest u nas na pierwszym miejscu Intuicyjny sterownik MC6 z opcją SplitScreen i funkcją Eco Zgodnie z hasłem jak najszybciej do celu, sterownik MC6 posiada przejrzystą koncepcję ogólną z indywidualnie konfigurowanymi paskami elementów ulubionych. Aby zapewnić przejrzystość użytkowania, na pulpicie sterowania dostępne są tylko te przyciski, z których można korzystać w danym trybie pracy wtryskarki. Dwa kliknięcia do celu Przejrzysty widok dzięki ProcessDesigner: poprzez zaznaczenie można bardzo łatwo wstawiać nowe i usuwać dotychczasowe procesy, jak również sprawdzać ich poprawność. Wyjątkową cechą sterownika MC6 jest technologia SplitScreen: dzięki podziałowi obrazu wyświetlanego na dwie części, użytkownik widzi równocześnie najważniejsze procesy produkcyjne. Przykładowo, równolegle z wartościami rzeczywistymi można kontrolować proces wtryskiwania. Technologia SplitScreen: wszystko pod kontrolą Energetycznie optymalne ustawienie maszyny? W każdej chwili! Wystarczy nacisnąć przycisk Eco Maksymalna łatwość programowania W maszynach KraussMaffei automatyka i wtryskarka nie są rozważane oddzielnie, lecz jako całościowe rozwiązanie. Z tego powodu użytkownik odnosi korzyść w postaci prostego przygotowania maszyny, programowania i obsługi, mogąc szybciej skupić się na tym, co najważniejsze produkcji! Kreator programów WizardX Kreator programów WizardX Łatwo rozpoznawalny po symbolu magicznej różdżki Bazujący na oknach dialogowych kreator programów sterownika MC6 nawet początkującym użytkownikom pozwala w krótkim czasie tworzyć podstawowe programy. Szybsze zapoznanie się z obsługą maszyny Szybsze rozpoczęcie produkcji

15% szybciej 10% mniej energii 30% ciszej 20% mniej oleju 25% wydajniej = 100% WARTOSCI DODANEJ cx.kraussmaffei.com