Przetwornice częstotliwości VLT 6000 HVAC

Napędy i sterowanie Przetwornice częstotliwości VLT 6000 HVAC do napędu pomp i wentylatorów Urządzenie w pełni dedykowane...

VLT 6000 jest w pełni dedykowanym napędem HVAC Oznacza to, że VLT 6000 HVAC jest przeznaczona do wszelkich aplikacji w wentylacji, klimatyzacji, ogrzewnictwie oraz gospodarce wodno - ściekowej. VLT 6000 HVAC reprezentuje zaawansowaną technologię regulacji prędkości obrotowej silników pomp i wentylatorów, co w znacznym stopniu wpływa na obniżenie zużycia energii i kosztów obsługi. Ponadto ma za zadanie efektywnie pracować w niekorzystnych warunkach takich jak zanik fazy, przeciążenie czy asymetria zasilania. VLT 6000 HVAC potrafi dopasować się do niewielkiej przestrzeni montażowej. Jest to możliwe dzięki temu, że wszystko co jest potrzebne do instalacji, obsługi i pracy bez zakłóceń wbudowane jest w standardową obudowę. VLT 6000 HVAC jest dostępna w całym popularnym zakresie mocy: od 1,1 kw do 450 kw dla napięć 380-460V. Również standardy obudów IP00, IP20 i IP54 są dopasowane do typów systemów HVAC. Wszystko wbudowane W przeciwieństwie do innych przetwornic częstotliwości nie musicie Państwo płacić za dodatkowe wyposażenie. VLT 6000 HVAC posiada wszystko wbudowane: filtry RFI*), dławiki DC oraz dwustrefowy regulator PID. Wspomaganie komputerowe Program VLT Dialog Software służy do współpracy VLT 6000 HVAC z komputerem PC. Dodatkowo HVAC ToolBox II jest oprogramowaniem służącym do szacowania oszczędności energii w warunkach konkretnej aplikacji. Regulator PID Podobnie jak w VLT 3500 jest standardowym wyposażeniem każdej przetwornicy VLT 6000. Jednak jego możliwości wykraczają daleko poza dotychczas spotykane. Regulator może pracować w trzech trybach: a) z jedną wartością zadaną i jednym sygnałem sprzężenia zwrotnego (jest to typowy układ np. do utrzymania stałego ciśnienia w rurociągu) b) z jedną wartością zadaną i dwoma sygnałami sprzężenia zwrotnego; jako sprzężenie do regulatora może być wykorzystana suma, różnica, wartość średnia, mniejszy lub większy z sygnałów doprowadzonych do przetwornicy - można np. utrzymywać stałą różnicę ciśnień lub poziomów, całkowity przepływ przez rozwidlony rurociąg, średnią temperaturę w pomieszczeniu itp. c) z dwoma wartościami zadanymi i dwoma sygnałami sprzężenia zwrotnego. W tym trybie pracy możliwa jest naprzemienna regulacja dwóch różnych wielkości np. temperatury i jakości powietrza w pomieszczeniu. Regulator mierzy uchyby regulacji obu wielkości i do sterowania wybiera jedną z nich (zależnie do życzenia użytkownika: tę o uchybie większym lub mniejszym). W ten sposób naprzemiennie utrzymujemy kontrolę nad obu wielkościami. Automatyzacja VLT 6000 HVAC automatycznie dostraja się do konkretnej aplikacji poprzez funkcje: optymalizacji zużycia energii (AEO), autorampingu, automatycznego dopasowania do silnika (AMA) oraz tryb uśpienia. Dodatkowo zdejmowalny panel sterujący (LCP) wyposażony w Quick Setup minimalizuje czas programowania. Oszczędność energii VLT 6000 HVAC kontroluje prędkość obrotową silników, utrzymując ją na optymalnym poziomie, przez co wpływa znacząco na zużycie energii pomp i wentylatorów, które stanowią główne odbiorniki energii w budynkach. *) standardowe do 7.5kW, dla większych mocy opcja 2 Funkcje HVAC AEO - optymalizacja zużycia energii; kontrolowane zmniejszenie namagnesowania silnika. Start w locie - możliwość dołączenia przetwornicy do wirującego silnika pod obciążeniem. Autoramping - automatyczny dobór optymalnych czasów rozpędzania i hamowania. Automatyczne obniżenie prędkości przy przegrzaniu przetwornicy lub spadku napięcia w sieci. Regulator PID - standardowo wbudowany, o dwóch sprzężeniach i dwóch wartościach zadanych. Sleep - automatyczne zatrzymanie silnika przy braku obciążenia. Konwersja sprzężenia - możliwość pomiaru przepływu za pomocą czujnika ciśnienia. Prędkości zabronione - eliminacja częstotliwości rezonansowych np. wentylatora Wysoki moment rozruchowy - zawsze pewny rozruch (CT). TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002

Wentylacja i klimatyzacja Przetwornice częstotliwości w wentylacji i klimatyzacji stosowane są głównie do regulacji wydajności wentylatorów. Umożlliwia to kontrolę parametrów w pomieszczeniu (temperatura, ciśnienie, wilgotność czy skład chemiczny powietrza) znacznie doskonalszą niż przy wykorzystaniu tradycyjnych metod (przepustnice, żaluzje). Zdecydowanie szybsze i łatwiejsze staje się uruchomienie i zestrojenie instalacji oraz jej późniejsze dopasowanie do zmiennych potrzeb. Uzyskuje się tu duże zmniejszenie zużycia energii elektrycznej. Dodatkowe uzależnienie wydajności nagrzewnicy lub chłodnicy od prędkości wentylatora powoduje, że oszczędności stają się bardzo znaczące. Pompy i wentylatory pracując z prędkością (a więc i z wydajnością) znamionową, są dławione zużywając przy tym niepotrzebnie dużo energii. Ponadto praca w warunkach niedociążenia powoduje znaczny wzrost poboru mocy biernej. Regulacja wydajności przez zmianę prędkości obrotowej likwiduje te problemy - pobierane jest dokładnie tyle mocy, ile jest konieczne i jest to niemal wyłącznie moc czynna. Ponadto rozwiązanie takie pozwala automatycznie utrzymać instalację w optymalnym punkcie pracy co daje dodatkowe oszczędności np. zmniejszenie mocy nagrzewnicy w układzie wentylacyjnym, zmniejszenie ilości paliwa niezbędnego dla kotła. Ogrzewnictwo Przetwornice częstotliwości w sieciach cieplnych wykorzystywane są głównie do utrzymywania stałej różnicy ciśnień na węzłach cieplnych lub do kompensacji strat ciśnienia przy zwiększonych przepływach. W źródłach ciepła przetwornice częstotliwości regulują wydajności wentylatorów w kotłach, pomp obiegowych i pomocniczych oraz taśmociągów zapewniając automatyczną optymalizację pracy kotłowni. Znacząco zwiększa to sprawność całego procesu: zmniejsza zużycie energii elektrycznej (zarówno czynnej jak i biernej) oraz węgla. Wodociągi i kanalizacja Przetwornice częstotliwości w układach wodociągowych służą do utrzymywania stałego ciśnienia niezależnie od aktualnego rozbioru. Takie sterowanie pompą zapewnia za każdym razem jej łagodny rozruch a także eliminuje efekty uderzeniowe. W oczyszczalniach ścieków typową aplikacją jest utrzymywanie stałego poziomu natlenienia komory ściekowej koniecznego dla prawidłowego procesu biodegradacji. Oszczędność energii System wentylatorowy Istnieją cztery podstawowe metody regulacji przepływu powietrza w systemach wentylacyjnych: za pomocą zaworów, żaluzji, sprzęgieł magnety-cznych i przetwornic cząstotliwości. Charakteryzują się one różnym stopniem energooszczędności dla zapewnienia przepływu w kanałach wentylacyjnych w wysokości 80% przepływu maksymalnego. Systemy z regulacją zaworem potrzebują zużyć 93% energii elektrycznej, systemy regulacyjne z żaluzjami - 70%, ze sprzęgłami magnetycznymi 67%, a przy zastosowaniu przetwornic częstotliwości tylko 51% - prawie połowę energii w porównaniu do systemów zaworowych. Dzięki zastosowaniu przetwornic częstotliwości VLT bardzo łatwo jest zmniejszyć zużycie energii w trakcie eksploatacji pomp i wentylatorów nawet o 50%. Wydajność typowego systemu pompowego lub wentylatorowego zaprojektowana jest na Systemy pompowe najtrudniejsze przewidywane warunki pracy. Zastosowanie przetwornic częstotliwości oprócz Uwzględniany jest także margines bezpieczeństwa, oszczędności energii umożliwia zwiększenie obliczenia zaokrąglane są w górę, dobierany jest wydatku pomp poprzez zwiększenie ich prędkości typowy ale większy w stosunku do obliczeń nominalnej, zapewnia stałe ciśnienie w rurociągu wentylator (pompa) i silnik... to wszystko powoduje, i eliminuje w dużym stopniu występowanie że system jest znacznie przewymiarowany uderzeń hydraulicznych. w stosunku do codziennego zapotrzebowania. Opcja regulatora zestawu kilku pomp upraszcza projekt i ułatwia uruchomienie systemu. TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002 3

Ogólne dane techniczne Ogólne dane techniczne Zasilanie (L1, L2, L3): Napięcie zasilania 200-240 V... 3x200/208/220/230/240V±10% Napięcie zasilania 380-460 V... 3x380/400/415/440/460V±10% Częstotliwość zasilania... 50/60 Hz±1% Max. asymetria napięcia zasilania: VLT6002-6011 / 380-460 V... ±2.0% znamionowego napięcia zasilania VLT6016-6072 / 380-460 V... ±1.5% znamionowego napięcia zasilania VLT6100-6550 / 380-460 V... ±3.0% znamionowego napięcia zasilania Współczynnik mocy / cos I 0,90/1,0 przy znamionowym obciążeniu Ilość przełączeń na wejściu zasilania L1, L2, L3... około 1 raz / min. Max. prąd zwarcia... 100.000 A Dane wyjścia (U, V, W): Napięcie wyjściowe... 0-100% napięcia zasilającego Częstotliwość wyjściowa... 0-120 Hz, 0-1000 Hz Znamionowe napięcie silnika, wersje 200-240V... 200/208/220/230/240 V Znamionowe napięcie silnika, wersje 380-460V... 380/400/415/440/460 V Znamionowa częstotliwość silnika... 50/60 Hz Przełączanie na wyjściu...nieograniczone Czasy rozbiegu i wybiegu ramp... 1-3600 s Charakterystyki momentów: Moment rozruchowy... 110% przez 1 min Moment rozruchowy (parametr 110 High break-away torque)... Max. moment: 160% przez 0,5s Moment przyspieszenia... 100% Moment przeciążenia... 110% Karta sterująca, wejścia cyfrowe: Ilość programowalnych wejść cyfrowych... 8 Numery zacisków... 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33 Poziom napięcia... 0-24V dc (logika dodatnia pnp) Poziom napięcia, logiczne 0... < 5 V dc Poziom napięcia, logiczna 1... > 10 V dc Maksymalne napięcie na wejściu... 28 V dc Rezystancja wejściowa, R i... około 2 k: Czas skanowania (na wejście)... 3 ms Izolacja galwaniczna: Wszystkie wejścia cyfrowe są galwanicznie izolowane od napięcia zasilającego (PELV). Dodatkowo: wejścia cyfrowe mogą być izolowane od innych zacisków karty sterującej przez podłączenie zewnętrznego napięcia zasilającego 24V dc i rozwarcie złącza 4. Karta sterująca, wejścia analogowe: Ilość programowalnych, napięciowych wejść analogowych... 2 Numery zacisków... 53, 54 Poziom napięć... 0-10 V DC (skalowalne) Rezystancja wejściowa, R i... około 10 k: Ilość programowalnych, prądowych wejść analogowych... 1 Numery zacisków... 60 Poziom prądów... 0/4-20 ma (skalowalne) Rezystancja wejściowa, R i... około 200 : Rozdzielczość... 10 bitów + znak Dokładność wejścia... Max. błąd 1% pełnego zakresu Czas skanowania (na wejście)... 3 ms Izolacja galwaniczna: Wszystkie wejścia analogowe są galwanicznie izolowane od napięcia zasilającego (PELV), jak również innych zacisków wysokonapięciowych. 4 TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002

Ogólne dane techniczne Karta sterująca, wejście impulsowe: Ilość programowalnych wejść impulsowych... 3 Numery zacisków... 17, 29, 33 Max. częstotliwość na zacisku 17... 5 khz Max. częstotliwość na zaciskach 29, 33... 20 khz (PNP open collector) Max. częstotliwość na zacisku 29, 33... 65 khz (push-pull) Poziom napięć... 0-24 V DC (logika dodatnia PNP) Poziom napięcia, logiczne 0... < 5 V DC Poziom napięcia, logiczna 1... > 10 V DC Maksymalne napięcie na wejściu... 28 V DC Rezystancja wejściowa, R i... około 2 k: Czas skanowania (na wejście)... 3 ms Rozdzielczość...10 bitów + znak Dokładność (100-1 khz), zaciski 17, 29, 33... Max. błąd: 0,5% pełnego zakresu Dokładność (1-5 khz), zacisk 17... Max. błąd: 0,1% pełnego zakresu Dokładność (1-65 khz), zaciski 29, 33... Max. błąd: 0,1% pełnego zakresu Izolacja galwaniczna: Wszystkie wejścia cyfrowe są galwanicznie izolowane od napięcia zasilającego (PELV). Dodatkowo: wejścia cyfrowe mogą być izolowane od innych zacisków karty sterującej przez podłączenie zewnętrznego napięcia zasilającego 24V dc i rozwarcie złącza 4. Ogólne dane techniczne Karta sterująca, wyjścia cyfrowo/impulsowe i analogowe: Ilość programowalnych wyjść cyfrowych i analogowych... 2 Numery zacisków... 42, 45 Poziom napięć na wyjściu cyfrowo/analogowym... 0-24 V DC Minimalne obciążenie do masy (zacisk 39) na wyjściu cyfrowo/impulsowym... 600 : Zakresy częstotliwości (wyjście cyfrowe używane jako impulsowe)... 0-32 khz Zakres prądów na wyjściu analogowym... 0/4-20 ma Maksymalne obciążenie do masy (zacisk 39) na wyjściu analogowym... 500 : Dokładność na wyjściu analogowym...max. błąd 1,5% pełnego zakresu Rozdzielczość na wyjściu analogowym... 8 bitów Izolacja galwaniczna: Wszystkie wejścia analogowe są galwanicznie izolowane od napięcia zasilającego (PELV), jak również innych zacisków wysokonapięciowych. Karta sterująca, zasilanie 24 V DC Numery zacisków... 12, 13 Maksymalne obciążenie... 200 ma Izolacja galwaniczna: Zasilanie 24 V dc jest galwanicznie izolowane od napięcia zasilającego (PELV), ale ma ten sam potencjał co wyjścia analogowe. Karta sterująca, komunikacja szeregowa RS 485 Numery zacisków... 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-) Izolacja galwaniczna: Pełna izolacja galwaniczna (PELV) Wyjścia przekaźnikowe: Ilość programowalnych wyjść przekaźnikowych... 2 Numery zacisków, karta sterująca... 4-5 (rozwarte) Max. obciążenie zacisków (AC) na 4-5, karta sterująca... 50 V AC, 1 A, 60 VA Max. obciążenie zacisków (DC) na 4-5, karta sterująca... 75 V DC, 1 A, 30 W Max. obciążenie zacisków (AC) na 4-5, karta sterująca dla zastos. UL/cUL... 30 V AC, 1 A Max. obciążenie zacisków (DC) na 4-5, karta sterująca dla zastos. UL/cUL... 42,5 V DC, 1 A Numery zacisków, karta mocy i karta przekaźników... 1-3 (zwarte), 1-2 (rozwarte) Max. obciążenie zacisków (AC) na 1-3, 1-2, karta mocy i karta przekaźników... 240 V ac, 2 A, 60 VA Max. obciążenie zacisków (DC) na 1-3, 1-2, karta mocy i karta przekaźników... 50 V DC, 2A TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002 5

Ogólne dane techniczne Ogólne dane techniczne Zewnetrzne zasilanie 24 V DC: Numery zacisków... 35, 36 Zakres napięcia...24 V DC ±15% (max. 37 V DC przez 10 s) Max. pulsacja napięcia... 2 V DC Zużycie mocy... 15 W 50 W (50 W przy rozruchu, 20 ms) Min. bezpiecznik... 6 A Izolacja galwaniczna: Pełna izolacja galwaniczna jeśli zewnętrzne zasilanie 24 V DC jest równiez typu PELV Przekroje i długości kabli Max. długość kabla silnika, ekranowany/zbrojony... 150 m Max. długość kabla silnika, nieekranowany/niezbrojony... 300 m Max. długość kabla silnika, ekranowany/zbrojony VLT 6011 380-460 V... 100 m Max. długość kabla magistrali DC-bus, ekranowany/zbrojony... 25 m od przetwornicy do listwy DC Max. przekrój kabli sterujących... 1,5 mm 2 / 16 AWG Max. przekrój kabli komunikacji szeregowej... 1,5 mm 2 / 16 AWG Charakterystyka układu sterowania Zakres częstotliwości... 0-1000 Hz Rozdzielczość częstotliwości wyjściowej... ± 0,003 Hz Czas odpowiedzi systemu... 3 ms Prędkość, zakres sterowania (otwarta pętla)... 1:100 prędkości synchronicznej Prędkość, dokładność (otwarta pętla)... <1500 obr/min: max. błąd ± 7,5 obr/min > 1500 obr/min: max. błąd 0,5% chwilowej prędkości Proces, dokładność (zamknięta pętla)... <1500 obr/min: max. błąd ± 1,5 obr/min > 1500 obr/min: max. błąd 0,1% chwilowej prędkości Wszystkie charakterystyki sterowania bazują na 4-biegunowym silniku asynchronicznym. Dokładność odczytów na wyświetlaczu (parametry 009-012 Display readout) Prąd silnika [5], 0 140% obciążenia... Max. błąd: ±2.0% znamionowego prądu wyjściowego Moc kw [6], Moc KM [7], 0 90% obciążenia... Max. błąd: ±5.0% znamionowej mocy wyjściowej Parametry zewnętrzne: Obudowa... IP 00, IP 20, IP54 Test wibracyjny... 0,7 g Max. wilgotność względna... 93% + 2%, -3% (IEC 68-2-3) przy składowaniu/transporcie Max. wilgotność względna... 95% bez kondensacji (IEC 721-3-3, klasa 3K3) przy działaniu Temperatura otoczenia: VLT6002 6011 / 380 460 V, Bookstyle, IP20... Max. 45 C (średnia 24-godzinna 40 C) VLT6016 6550 / 380 460 V, IP00, IP20... Max. 40 C (średnia 24-godzinna 35 C) VLT6002 6550 / 380 460 V, IP54... Max. 40 C (średnia 24-godzinna 35 C) Min. temperatura otoczenia podczas normalnej pracy...0 o C Min. temperatura otoczenia podczas pracy ograniczonej... -10 o C Temperatura podczas składowania/transportu... -25 - +65/70 o C Maksymalna wysokość ponad poziomem morza... 1000 m Spełniane normy EMC, emisja... EN 50081-1/2, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014 Odporność... EN 50082-2, EN 61000-4-2, IEC 1000-4-3, EN 61000-4-4 EN 61000-4-5, ENV 50204, EN 61000-4-6, VDE 0160/1990.12 Zabezpieczenia VLT 6000 HVAC x Elektroniczne zabezpieczenie termiczne silnika przed przeciążeniem x Monitorowanie temperatury systemu odprowadzania ciepła zapewnia wyłączenie przetwornicy VLT gdy temperatura osiąga 90 o C w przypadku obudów IP 00 i IP 20. Dla obudów IP 54 temperatura odcięcia wynosi 80 o C. Wyłączenie termiczne może być skasowane tylko w przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 60 o C. x Przetwornica częstotliwości VLT jest chroniona przed zwarciem na zaciskach silnika U, V, W. x Przetwornica częstotliwości VLT jest chroniona przed doziemieniem na zaciskach silnika U, V, W. x Monitorowanie napięcia na obwodzie pośrednim pozwala na wyłączenie przetwornicy w przypadku zbyt niskiego lub zbyt wysokiej wartości tego napięcia. x Przetwornica napięcia wyłącza się w przypadku zaniku fazy na silniku. x x 6 W przypadku zaniku zasilania przetwornica VLT może przeprowadzić kontrolowane zatrzymanie (deramping). Jeśli wystąpi zanik fazy zasilającej, przetwornica częstotliwości wyłączy się gdy na silniku pojawi się obciążenie. TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002

Dane techniczne, napięcie zasilania 3 x 380-460 V Typ VLT 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011 Prąd wyjściowy I VLT,N [A] (380-420 V) 3.0 4.1 5.6 7.2 10.0 13.0 16.0 I VLT, MAX (60 s) [A] (380-420 V) 3.3 4.5 6.2 7.9 11.0 14.3 17.6 I VLT,N [A] (421-460 V) 3.0 3.4 4.8 6.3 8.2 11.0 14.0 I VLT, MAX (60 s) [A] (421-460 V) 3.3 3.7 5.3 6.9 9.0 12.1 15.4 Moc wyjściowa S VLT,N [kva] (400 V) 2.2 2.9 4.0 5.2 7.2 9.3 11.5 S VLT,N [kva] (460 V) 2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.2 Typowa moc napędzanego silnika P VLT,N [kw] 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 Typowa moc napędzanego silnikap VLT,N [HP] 1.5 2 3-5 7.5 10 Max. przekrój kabla silnika i magistrali [mm 2 /AWG] 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 Max. prąd zasilania I L,N [A] (380 V) 2.8 3.8 5.3 7.0 9.1 12.2 15.0 I L,N [A] (460 V) 2.5 3.4 4.8 6.0 8.3 10.6 14.0 Max. przekrój kabla, zasilającego [mm 2 ]/[AWG] 2 ) 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 Max. wart. bezpieczników [A]/UL 1 ) [A] 16/6 16/10 16/10 16/15 25/20 25/25 35/30 Stycznik zasilania [Typ Danfoss] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 [AC value] AC-3 AC-3 AC-3 AC-3 AC-3 AC-1 AC-1 Sprawność 3) 0.96 Masa IP 20 [kg] 8 8 8,5 8,5 10,5 10,5 10,5 Masa IP 54 [kg] 11.5 11.5 12 12 14 14 14 Straty mocy przy max. obciążeniu[w] 67 92 110 139 198 250 295 Obudowa Bookstyle IP 20/Kompakt IP 20/IP 54 Dane techniczne bookstyle IP20, IP54 (Bookstyle IP 20 jest dostępne w zakresie VLT 6002-6011) Napięcie zasilania 3 x 380-460 V Typ VLT 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062 6072 Prąd wyjściowy I VLT,N [A] (380-420 V) 24.0 32.0 37.5 44.0 61.0 73.0 90.0 106 I VLT, MAX (60 s) [A] (380-420 V) 26.4 35.2 41.3 48.4 67.1 80.3 99.0 117 I VLT,N [A] (421-460 V) 21.0 27.0 34.0 40.0 52.0 65.0 77.0 106 I VLT, MAX (60 s) [A] (421-460 V) 23.1 29.7 37.4 44.0 57.2 71.5 84.7 117 Moc wyjściowa S VLT,N [kva] (400 V) 17.3 23.0 27.0 31.6 43.8 52.5 64.7 73.4 S VLT,N [kva] (460 V) 16.7 21.5 27.1 31.9 41.4 51.8 61.3 84.5 Typowa moc napędzanego silnika P VLT,N [kw] 11 15 18.5 22 30 37 45 55 Typowa moc napędzanego silnikap VLT,N [HP] 15 20 25 30 40 50 60 75 Max. przekrój kabla silnika i magistrali DC-bus[mm 2 /AWG] 16/6 16/6 16/6 16/6 35/2 35/2 50/0 50/0 Min. przekrój kabla silnika i magistrali DC-bus 4) [mm 2 /AWG] 10/8 10/8 10/8 10/8 10/8 10/8 16/6 16/6 Max prąd zasilania I L,N [A] (380 V) 24.0 32.0 37.5 44.0 60.0 72.0 89.0 104 I L,N [A] (460 V) 21.0 27.6 34.0 41.0 53.0 64.0 77.0 104 Max. przekrój kabla, zasilającego [mm 2 ]/[AWG] 16/6 16/6 16/6 16/6 35/2 35/2 50/0 Max. wart. bezpieczników [A]/UL 1 ) [A] 63/40 63/40 63/50 63/60 80/80 100/100 125/125 150/150 Sprawność przy częstotliwości znamionowej 3) 0.96 Masa IP 20 [kg] 21 21 22 27 28 41 42 43 Masa IP 54 [kg] 41 41 42 42 54 56 56 60 Straty mocy przy max. obciążeniu [W] 419 559 655 768 1065 1275 1571 1851 Obudowa IP 20/IP 54 1. Jeśli mają być spełnione wymogi UL/cUL, należy użyć bezpieczników typu Bussmann KTS-R lub podobnych. Bezpieczniki typu gg muszą być użyte dla VLT6002-VLT6072 380/460V. Bezpieczniki typu gr muszą być użyte dla VLT6100-VLT6550 380/460V. Bezpieczniki muszą być zaprojektowane dla pojemności zwarciowej linii zasilającej maksymalnie 100000 A ms (symetrycznie), 500 V maksymalnie. 2. Amerykańska Miara Kabli (AWG) 3. Mierzona przy użyciu 30-metrowego kabla ekranowanego/zbrojonego przy znamionowym obciążeniu i znamionowej częstotliwości. 4. Minimalny przekrój kabla to najmniejszy przekrój kabla jaki można podłączyć do zacisków. Zawsze należy przestrzegać lokalnych przepisów dotyczących minimalnych przekrojów kabli. TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002 7

Dane techniczne, Kompakt IP 00, IP 20 i IP 54 Dane techniczne, napięcie zasilania 3 x 380-460 V Zgodnie z międzynarodowymi wymaganiami typ VLT 6100 6125 6150 6175 6225 6275 Prąd wyjściowy I VLT,N [A] (380-420 V) 147 177 212 260 315 368 I VLT, MAX (60 s) [A] (380-420 V) 162 195 233 286 347 405 I VLT,N [A] (421-460 V) 130 160 190 240 302 361 I VLT, MAX (60 s) [A] (421-460 V) 143 176 209 264 332 397 Moc wyjściowa S VLT,N [kva] (400 V) 102 123 147 180 218 255 S VLT,N [kva] (460 V) 104 127 151 191 241 288 Typowa moc napędz. silnika (380-420V) P VLT,N [kw] 75 90 110 132 160 200 Typowa moc napędz. silnika (421-460V)P VLT, N [kw] 90 110 132 160 200 250 DC-bus (380-420 V) [mm 2 ] 5) (miedź) 95 120 2x70 2x70 2x95 2x120 DC-bus (421-460 V) [mm 2 ] 5) (miedź) 70 95 2x70 2x70 2x95 2x120 DC-bus (380-420 V) [mm 2 ] 5) (aluminium) 90 120 2x70 2x95 2x120 2x150 DC-bus (421-460 V) [mm 2 ] 5) (aluminium) 120 150 2x70 2x120 2x120 2x150 DC-bus (380-420 V) [AWG] 2)5) (miedź) 3/0 4/0 2x1/0 2x2/0 2x3/0 2x250mcm DC-bus (421-460 V) [AWG] 2)5) (miedź) 2/0 3/0 2x1/0 2x1/0 2x3/0 2x4/0 DC-bus (380-420 V) [AWG] 2)5) (aluminium) 250mcm 300mcm 2x2/0 2x4/0 2x250mcm 2x350mcm DC-bus (421-460 V) [AWG] 2)5) (aluminium) 4/0 250mcm 2x2/0 2x3/0 2x250mcm 2x300mcm DC-bus 4) [mm 2 ] / [AWG] 2)5) 10/8 10/8 10/8 10/8 16/6 16/6 Max. prąd zasilania I L,N [A] (400 V) 145 174 206 256 317 366 I L,N [A] (460 V) 128 158 185 236 304 356 Max. przekrój kabla zasil.(380-420 V) [mm 2 ] 5) (miedź) 95 120 2x70 2x70 2x95 2x120 Max. przekrój kabla zasil.(421-460 V) [mm 2 ] 5) (miedź) 70 95 2x70 2x70 2x95 2x120 Max. przekrój kabla zasil.(380-420 V) [mm 2 ] 5) (aluminium) 90 120 2x70 2x95 2x120 2x150 Max. przekrój kabla zasil.(421-460 V) [mm 2 ] 5) (aluminium) 120 150 2x70 2x120 2x120 2x150 Max. przekrój kabla zasil.(380-420 V). [AWG] 2)5) (miedź) 3/0 4/0 2x1/0 2x2/0 2x3/0 2x250mcm Max. przekrój kabla zasil.(421-460 V) [AWG] 2)5) (miedź) 2/0 3/0 2x1/0 2x1/0 2x3/0 2x4/0 Max. przekrój kabla zasil.(380-420v) [AWG] 2)5) (aluminium) 250mcm 300mcm 2x2/0 2x4/0 2x250mcm 2x350mcm Max. przekrój kabla zasil.(421-460 V) [AWG] 2)5) (aluminium) 4/0 250mcm 2x2/0 2x3/0 2x250mcm 2x300mcm Max. wart. bezpieczników [A]/UL 1 ) [A] 250/220 250/250 300/300 350/350 450/400 500/500 Bezpieczniki wbudowane [A]/UL 1 ) [A] 15/15 15/15 30/30 30/30 30/30 30/30 Bezpieczniki SMPS [A]/UL 1 ) [A] Masa IP 00 [kg] 109 109 146 146 146 146 Masa IP 20 [kg] 121 121 161 161 161 161 Masa IP 54 [kg] 124 124 177 177 177 177 Sprawność przy częstotliwości znamionowej 3) 0.96-0.97 Straty mocy przy max. obciążeniu [W] 1970 2380 2860 3810 4770 5720 Obudowa IP 00 / IP 20/ IP 54 1. Jeśli mają być spełnione wymogi UL/cUL, należy użyć bezpieczników typu Bussmann KTS-R lub podobnych. Bezpieczniki typu gg muszą być użyte dla VLT6002-VLT6072 380/460V. Bezpieczniki typu gr muszą być użyte dla VLT6100-VLT6550 380/460V. Bezpieczniki muszą być zaprojektowane dla pojemności zwarciowej linii zasilającej maksymalnie 100000 A ms (symetrycznie), 500 V maksymalnie. 2. Amerykańska Miara Kabli (AWG) 3. Mierzona przy użyciu 30-metrowego kabla ekranowanego/zbrojonego przy znamionowym obciążeniu i znamionowej częstotliwości. 4. Minimalny przekrój kabla to najmniejszy przekrój kabla jaki można podłączyć do zacisków. Zawsze należy przestrzegać lokalnych przepisów dotyczących minimalnych przekrojów kabli. 5. Połączenia śrubowe 1 x M8 / 2 x M8 8 TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002

Dane techniczne, napięcie zasilania 3 x 380-460 V Zgodnie z międzynarodowymi wymaganiami Typ VLT 6350 6400 6500 6550 Prąd wyjściowy I VLT,N [A] (380-420 V) 480 600 658 745 I VLT, MAX (60 s) [A] (380-420 V) 528 660 724 820 I VLT,N [A] (421-460 V) 443 540 590 678 I VLT, MAX (60 s) [A] (421-460 V) 487 594 649 746 Moc wyjściowa S VLT,N [kva] (380-420 V) 345 431 473 536 S VLT,N [kva] (421-460 V) 353 430 470 540 Moc na wale silnika (380-420 V) P VLT,N [kw] 250 315 355 400 Moc na wale silnika (380-420 V) P VLT,N [HP] 300 350 450 500 Moc na wale silnika (421-460 V) P VLT,N [kw] 315 355 400 450 Moc na wale silnika (421-460 V) P VLT,N [HP] 350 450 500 600 Max. przekrój miedzianego kabla silnika 2 x 150 2 x 185 2 x 240 2 x 300 hamulca i podziału obciążenia (380-420 V) [mm 2 ] 5) 3 x 70 3 x 95 3 x 120 3 x 150 Max. przekrój miedzianego kabla silnika 2 x 120 2 x 150 2 x 185 2 x 300 hamulca i podziału obciążenia (421-460 V) [mm 2 ] 5) 3 x 70 3 x 95 3 x 95 3 x 120 Max. przekrój aluminiowego kabla silnika 2 x 185 2 x 240 2 x 300 hamulca i podziału obciążenia (380-420 V) [mm 2 ] 5) 3 x 120 3 x 150 3 x 185 3 x 185 Max. przekrój aluminiowego kabla silnika 2 x 150 2 x 185 2 x 240 hamulca i podziału obciążenia (421-460 V) [mm 2 ] 5) 3 x 95 3 x 120 3 x 150 3 x 185 Max. przekrój miedzianego kabla silnika 2x250mcm 2x350mcm 2x400mcm 2x500mcm hamulca i podziału obciążenia (380-420V) [AWG] 2)5) 3 x 2/0 3 x 3/0 3 x 4/0 3x250mcm Max. przekrój miedzianego kabla silnika 2 x 4/0 2x300mcm 2x350mcm 2x500mcm hamulca i podziału obciążenia (421-460 V) [AWG] 2)5) 3 x 1/0 3 x 3/0 3 x 3/0 3 x 4/0 Max. przekrój aluminiowego kabla silnika 2x350mcm 2x500mcm 2x600mcm 2x700mcm hamulca i podziału obciążenia (380-420 V) [AWG] 2)5) 3 x 4/0 3x250mcm 3x300mcm 3x350mcm Max. przekrój aluminiowego kabla silnika 2x300mcm 2x400mcm 2x500mcm 2x600mcm hamulca i podziału obciążenia (421-460 V) [AWG] 2)5) 3 x 3/0 3 x 4/0 3x250mcm 3x300mcm Dane techniczne, Kompakt IP 00, IP 20 i IP 54 1. Jeśli mają być spełnione wymogi UL/cUL, należy użyć bezpieczników typu Bussmann FWH i FWX lub podobnych. Bezpieczniki typu gr muszą być użyte dla VLT 6350-6550 380-460 V. Bezpieczniki muszą być zaprojektowane dla pojemności zwarciowej linii zasilającej maksymalnie 100000 Amps ms (symetrycznie), 500V maksymalnie. 2. Amerykańska Miara Kabli (AWG) 3. Mierzona przy użyciu 30-metrowego kabla ekranowanego/ zbrojonego przy znamionowym obciążeniu. 4. Minimalny przekrój kabla to najmniejszy przekrój kabla jaki można podłączyć do zacisków. Zawsze należy przestrzegać lokalnych przepisów dotyczących minimalnych przekrojów kabli. 5. Połączenie śrubowe 1 x M8/2 x M8. TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002 9

Dane techniczne, Kompakt IP 20 i IP 54 Dane techniczne, napięcie zasilania 3 x 380-460 V Zgodnie z międzynarodowymi wymaganiami Typ VLT 6350 6400 6500 6550 Maksymalny prąd zasilania I L,MAX [A] (380 V) 389 467 584 648 I L,MAX [A] (460 V) 356 431 526 581 Max. przekrój miedzianego kabla zasilającego 2 x 150 2 x 185 2 x 240 2 x 300 (380-420 V) [mm 2 ] 5) 3 x 70 3 x 95 3 x 120 3 x 150 Max. przekrój miedzianego kabla zasilającego 2 x 120 2 x 150 2 x 185 2 x 300 (421-460 V) [mm 2 ] 5) 3 x 70 3 x 95 3 x 95 3 x 120 Max. przekrój aluminiowego kabla zasilającego 2 x 185 2 x 240 2 x 300 (380-420 V) [mm 2 ] 5) 3 x 120 3 x 150 3 x 185 3 x 185 Max. przekrój aluminiowego kabla zasilającego 2 x 150 2 x 185 2 x 240 (421-460 V) [mm 2 ] 5) 3 x 95 3 x 120 3 x 150 3 x 185 Max. przekrój miedzianego kabla zasilającego 2x250mcm 2x350mcm 2x400mcm 2x500mcm (380-420 V) [AWG] 2)5) 3 x 2/0 3 x 3/0 3 x 4/0 3x250mcm Max. przekrój miedzianego kabla zasilającego 2 x 4/0 2x300mcm 2x350mcm 2x500mcm (421-460 V) [AWG] 2)5) 3 x 1/0 3 x 3/0 3 x 3/0 3 x 4/0 Max. przekrój aluminiowego kabla zasilającego 2x350mcm 2x500mcm 2x600mcm 2x700mcm (380-420 V) [AWG] 2)5) 3 x 4/0 3x250mcm 3x300mcm 3x350mcm Max. przekrój aluminiowego kabla zasilającego 2x300mcm 2x400mcm 2x500mcm 2x600mcm (421-460 V) [AWG] 2)5) 3 x 3/0 3 x 4/0 3x250mcm 3x300mcm Max. wart. bezpieczników głównych [A]/UL 1) [A] 630/600 700/700 800/800 800/800 Bezpieczniki wbudowane obwodu ładowania [A]/UL 1) [A] 15/15 15/15 15/15 30/30 Wbudowane bezpieczniki rezystora ładowania [A]/UL 1) [A] 12/12 12/12 12/12 12/12 Bezpieczniki zasilacza SMPS [A]/UL 1) [A] 5.0/5.0 Sprawność 3) 0.97 Masa IP 00 [kg] 480 515 560 585 Masa IP 20 [kg] 595 630 675 700 Masa IP 54 [kg] 605 640 685 710 Straty mocy przy max. obciążeniu [W] 7500 9450 10650 12000 Obudowa IP 00 / IP 20 / IP 54 1. Jeśli mają być spełnione wymogi UL/cUL, należy użyć bezpieczników typu Bussmann FWH i FWX lub podobnych. Bezpieczniki typu gr muszą być użyte dla VLT 6350-6550 380-460 V. Bezpieczniki muszą być zaprojektowane dla pojemności zwarciowej linii zasilającej maksymalnie 100000 Amps ms (symetrycznie), 500V maksymalnie. 2. Amerykańska Miara Kabli (AWG) 3. Mierzona przy użyciu 30-metrowego kabla ekranowanego/zbrojonego przy znamionowym obciążeniu. 4. Minimalny przekrój kabla to najmniejszy przekrój kabla jaki można podłączyć do zacisków. Zawsze należy przestrzegać lokalnych przepisów dotyczących minimalnych przekrojów kabli. 5. Połączenie śrubowe 1 x M8/2 x M8. 10 TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002

Wymiary, obudowy Wszystkie wymiary w mm. Obudowa Bookstyle IP 20 380-460 V Typ VLT A (mm) B (mm) C (mm) a (mm) b (mm) ab (mm) I/r (mm) 6002-6005 395 90 260 384 70 100 0 6006-6011 395 130 260 384 70 100 0 Obudowa IP 20 380-460 V Typ VLT A (mm) B (mm) C (mm) a (mm) b (mm) ab (mm) I/r (mm) 6002-6005 395 220 160 384 200 100 0 6006-6011 395 220 200 384 200 100 0 6016-6027 560 242 260 540 200 200 0 6032-6042 700 242 260 680 200 200 0 6052-6072 800 308 296 780 270 200 0 6100-6125 954 370 335 780 270 225 0 6150-6275 1554 420 400 1380 350 225 0 Obudowa IP 54 380-460 V Typ VLT A (mm) B (mm) C (mm) a (mm) b (mm) ab (mm) I/r (mm) 6002-6005 460 282 195 260 258 100 0 6006-6011 530 282 195 330 258 100 0 6016-6032 810 355 280 560 330 200 0 6042-6072 940 400 280 690 375 200 0 6100-6125 937 495 421 830 374 225 0 6150-6275 1572 495 425 1465 445 225 0 Obudowa IP 00 380-460 V Typ VLT A (mm) B (mm) C (mm) a (mm) b (mm) ab (mm) I/r (mm) 6075-6125 800 370 335 780 270 225 0 6150-6275 1400 420 400 1380 350 225 0 Wymiary, obudowy ab: Min. odlegość nad/pod obudową I/r: Min. odległość pomiędzy przetwornicą częstotliwości VLT, a innymi elementami instalacji, po lewej i po prawej stronie. TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002 11

Instalacja Instalacja mechaniczna Wymiary obudowy VLT 6350-6550 380-460 V Typ VLT A (mm) B (mm) C (mm) ab (mm) I/r (mm) 6350-6550 IP 00 1896 1099 490 400 0 6350-6550 IP 20 2010 1200 600 400 0 6350-6550 IP 54 2010 1200 600 400 0 ab: Min. odległość nad obudową I/r: Min. odległość pomiędzy przetwornicą częstotliwości, a innymi elementami instalacji, po lewej i po prawej stronie VLT 6350-6550 musi być przymocowane do podłogi za pomocą śrub. Rysunek pokazuje wymiary 12 TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002

Ch³odzenie VLT 6002-6275 VLT 6350-6550 TYP VL T 380-460 V A [mm] VLT 6002-6011 BOOKSTYLEIP 20 100 VLT 6002-6011 KOMPAKT IP 20, IP 54 100 VLT 6016-6072 KOMPAKT IP 20, IP 54 200 VLT 6100-6125 KOMPAKT IP 00, IP 20, IP 54 225 VLT 6150-6275 KOMPAKT IP 00, IP 20, IP 54 225 VLT 6350-6550 KOMPAKT IP 00, IP 20, IP 54 400 Chłodzenie, Instalacja Instalacja elektryczna zgodna z wymogami EMC TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002 13

Instalacja Instalacja elektryczna Zacisk 39: masa wyjść analogowych Zacisk 42-45: wyjścia analogowe/cyfrowe określające częstotliwość odniesienia, prąd, moment (0-20mA; 4-20mA - max 470:) wskazanie wybranego stanu pracy, alarmu lub ostrzeżenia (24V - min 600:) Zacisk 50: 10 V DC, max 17mA - napięcie zasilające potencjometr lub termistor silnika Zacisk 53 i 54: 0-10 V DC, Ri=10k: - analogowe napięciowe wejście sygnału zadającego, wejście termistora Zacisk 55: masa dla analogowych wejść odniesienia Zacisk 60: 0/4-20mA, Ri=188:analogowe prądowe wejście sygnału odniesienia Zacisk 61: przyłącze uziemienia z ekranem kabla RS przez klucz 04 na karcie sterującej Zaciski 68-69: RS 485 - przyłącze interfejsu komunikacji szeregowej Zaciski 12-13: 24 V DC, max 200 ma (obciążalność zawiera prąd pobierany przez wyjścia 42 i 45) Napięcie zasilania dla wejść cyfrowych gdy przełącznik nr 4 na karcie sterującej jest w pozycji "on" Zaciski 16-33: wejścia binarne/encoder: 0-24 V, Ri=2k:, <5V="0", >10V="1" (termistor na wejściu nr 53 lub 54) Zacisk 20: masa dla wejść analogowych Zacisk 01-03: wyjście przekaźnika max 250V AC, 2A, 60VA Zacisk 04-05: wyjście przekaźnika, max 50V AC, 1A, 60VA 14 TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002

Formularz zamówieniowy VLT 6000 HVAC Zamawianie Serii VLT 6000 TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002 15

Możesz polegać na nas - i w dzień i w nocy! Danfoss dostarcza znacznie więcej niż niezawodne, wysokiej jakości produkty. Nasze oddziały serwisowe zapewniają szybką i profesjonalną obsługę oraz konsultacje przez całą dobę. Standard wykonywanych usług serwisowych utrzymywany jest we wszystkich krajach świata na tym samym wysokim poziomie. Oprócz usług standardowych uruchomień, napraw gwarancyjnych i pogwarancyjnych nasz klient może skorzystać z oferty kontraktów serwisowych i programu szkoleń dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Danfoss wspiera Państwa nawet wtedy, gdy żywot przetwornicy VLT, po wielu latach niezawodnej pracy dobiega końca. Zaoferujemy korzystną wymianę urządzeń i modernizację, pomożemy pozbyć się wysłużonych produktów. Wybierając firmę Danfoss otrzymujesz kompletną obsługę: szybką dostawę i sprawny serwis urządzeń. Kontakt z serwisem Telefon: (0 22) 755 07 90 Hotline: (0 22) 755 07 91 fax: (0 22) 755 07 82 e-mail: vlt_drives_support@danfoss.pl Produkty dostępne u Twojego dystrybutora: Literatura techniczna Dostępna w internecie pod podanym poniżej adresem. Dane techniczne zawarte w broszurze mogą ulec zmianie bez wcześniejszego uprzedzenia, jako efekt stałych ulepszeń i modyfikacji naszych urządzeń Danfoss Sp. z o.o. ul. Chrzanowska 5 PL-05-825 Grodzisk Mazowiecki Telefon: (48 22) 755 07 00, Telefax: (48 22) 755 07 01, http://www.danfoss.pl e-mail:info@danfoss.pl Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy w katalogach, broszurach i innych materiałach drukowanych. Danfoss zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian w produktach bez uprzedzenia. Dotyczy to również produktów już zamówionych. Zamienniki mogą być dostarczone bez dokonywania jakichkolwiek zmian w specyfikacjach już uzgodnionych. Wszystkie znaki towarowe w tym materiale są własnością odpowiednich spółek. Danfoss, logotyp Danfoss są znakami towarowymi Danfoss A/S. Wszystkie prawa zastrzeżone. 16 TD. 09.60.00.06 Danfoss 01/2002