APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6738/2011. Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ WARSZAWA

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6738/2011 Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ WARSZAWA

Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Grażynę CAŁKĘ-CYBULSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW V Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2012 ISBN 978-83-249-5459-9 Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano w styczniu 2012 r. Zam. 214/2012

Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6738/2011 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz.U. Nr 249 z 2004 r., poz. 2497), w wyniku postępowania akceptacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: ARSANIT Sp. z o.o. ul. Obwodowa 17, 41-100 Siemianowice Śląskie stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: ZESTAW WYROBÓW DO WYKONYWANIA OCIEPLEŃ ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH BUDYNKÓW SYSTEMEM THERMA+ w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 09 września 2016 r. D Y R E K T O R Instytutu Techniki Budowlanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa, 09 września 2011 r. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6738/2011 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6738/2005. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6738/2011 zawiera 20 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

AT-15-6738/2011 2/20 ZAŁĄCZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY... 3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA... 7 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA... 8 3.1. Materiały i elementy... 8 3.2. Układ ociepleniowy... 12 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT... 13 5. OCENA ZGODNOŚCI... 14 5.1. Zasady ogólne... 14 5.2. Wstępne badanie typu... 15 5.3. Zakładowa kontrola produkcji... 15 5.4. Badania gotowych wyrobów... 16 5.5. Częstotliwość badań... 17 5.6. Metody badań... 17 5.7. Pobieranie próbek do badań... 17 5.8. Ocena wyników badań... 17 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE... 17 7. TERMIN WAŻNOŚCI... 18 INFORMACJE DODATKOWE... 20

AT-15-6738/2011 3/20 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej jest zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń budynków systemem THERMA+, polegającym na umocowaniu do istniejących ścian, od zewnątrz, warstwowego układu, składającego się z płyt styropianowych, warstwy zbrojonej wykonanej z zaprawy klejącej i siatki zbrojącej oraz z wyprawy tynkarskiej. Płyty styropianowe mocowane są za pomocą zaprawy klejącej lub zaprawy klejącej i łączników mechanicznych, w sposób określony w projekcie technicznym. Producentem zestawu wyrobów i wyrobów wchodzących w skład zestawu THERMA+ jest firma ARSANIT Sp. z o.o., ul. Obwodowa 17, 41-100 Siemianowice Śląskie. W skład zestawu THERMA+ wchodzą następujące wyroby: 1) Zaprawa klejąca o stosowanych zamiennie nazwach handlowych STYRAMIK THS-04 lub FACHMAN FK-02 - do mocowania płyt styropianowych do podłoża, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed zastosowaniem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : 21 23. 2) Płyty styropianowe firmy ARSANIT Sp. z o.o., wg normy PN-EN 13163:2009, oznaczone kodem EPS EN 13163 T2-L2-W2-S1-P4-BS75-DS(N)2-DS(70,-)2-TR80. 3) Zaprawa klejąca o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMA+ TH-03 lub FACHMAN FK-01 - do mocowania płyt styropianowych do podłoża oraz do wykonywania warstwy zbrojonej na styropianie pod wyprawę tynkarską, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed zastosowaniem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : 21 23. 4) Środek gruntujący o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMAGrunt-AM lub FACHMAN FP-111 - do gruntowania podłoża pod akrylowe i mineralne wyprawy tynkarskie, dostarczany w postaci gotowej do stosowania. 5) Środek gruntujący o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMAGrunt-SN lub FACHMAN FP-112 - do gruntowania podłoża pod silikonowe wyprawy tynkarskie, dostarczany w postaci gotowej do stosowania. 6) Środek gruntujący o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMAGrunt-ST lub FACHMAN FP-113 - do gruntowania podłoża pod silikatowe wyprawy tynkarskie, dostarczany w postaci gotowej do stosowania. 7) Środek gruntujący o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMAGrunt-SI lub FACHMAN FP-114 - do gruntowania podłoża pod silikatowo-silikonowe wyprawy tynkarskie, dostarczany w postaci gotowej do stosowania.

AT-15-6738/2011 4/20 8) Akrylowe masy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk-A lub FACHMAN FT-101 - wytwarzane w kilku odmianach, różniących się wielkością uziarnienia wypełniacza. Masy tynkarskie dostarczane są w postaci gotowej do stosowania. Orientacyjne zużycie mas wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 1. Tablica 1 Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Minimalna grubość wyprawy, mm 1 2 3 4 5 1 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 1,0 1,0 2 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 3 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 4 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 2,5 2,5 5 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 6 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 7 THERMATynk-A/ FACHMAN FT-101 2,5 2,5 9) Silikonowe masy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk-SN lub FACHMAN FT-102 - wytwarzane w kilku odmianach, różniących się wielkością uziarnienia wypełniacza. Masy tynkarskie dostarczane są w postaci gotowej do stosowania. Orientacyjne zużycie mas wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 2. Tablica 2 Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Minimalna grubość wyprawy, mm 1 2 3 4 5 1 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 1,0 1,0 2 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 3 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 4 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 2,5 2,5 5 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 6 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 7 THERMATynk-SN/ FACHMAN FT-102 2,5 2,5

AT-15-6738/2011 5/20 10) Silikatowe masy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk- ST lub FACHMAN FT-103 - wytwarzane w kilku odmianach, różniących się wielkością uziarnienia wypełniacza. Masy tynkarskie dostarczane są w postaci gotowej do stosowania. Orientacyjne zużycie mas wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 3. Tablica 3 Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Minimalna grubość wyprawy, mm 1 2 3 4 5 1 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 1,0 1,0 2 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 3 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 4 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 2,5 2,5 5 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 6 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 7 THERMATynk-ST/ FACHMAN FT-103 2,5 2,5 11) Silikatowo-silikonowe masy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk-SI lub FACHMAN FT-104 - wytwarzane w kilku odmianach, różniących się wielkością uziarnienia wypełniacza. Masy tynkarskie dostarczane są w postaci gotowej do stosowania. Orientacyjne zużycie mas wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 4. Tablica 4 Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Minimalna grubość wyprawy, mm 1 2 3 4 5 1 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 1,0 1,0 2 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 3 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 4 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 2,5 2,5 5 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 6 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 7 THERMATynk-SI/ FACHMAN FT-104 2,5 2,5

AT-15-6738/2011 6/20 12) Mineralne zaprawy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk TM-010 lub FACHMAN FT-105 - wytwarzane w kilku odmianach, różniących się wielkością uziarnienia wypełniacza, dostarczane w postaci suchych mieszanek, które przed użyciem należy zarobić wodą w proporcji wagowej - 100 : 18 21. Orientacyjne zużycie zapraw wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 5. Tablica 5 Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Minimalna grubość wyprawy, mm 1 2 3 4 5 1 THERMATynk TM-010/ FACHMAN FT-105 2 THERMATynk TM-010/ FACHMAN FT-105 3 THERMATynk TM-010/ FACHMAN FT-105 4 THERMATynk TM-010/ FACHMAN FT-105 13) Mineralne zaprawy tynkarskie o stosowanych zamiennie nazwach handlowych THERMATynk TM-011 lub FACHMAN FT-106 - wytwarzane w kilku odmianach, różniących się wielkością uziarnienia wypełniacza, dostarczane w postaci suchych mieszanek, które przed użyciem należy zarobić wodą w proporcji wagowej - 100 : 18 21. Orientacyjne zużycie zapraw wynosi 2,0 3,5 kg/m 2. Odmiany mas tynkarskich, ich uziarnienie i rodzaj faktur oraz minimalne grubości warstw podano w tablicy 6. Tablica 6 Lp. Oznaczenie Rodzaj faktury Maksymalna frakcja wypełniacza, mm Minimalna grubość wyprawy, mm 1 2 3 4 5 1 THERMATynk TM-011/ FACHMAN FT-106 2 THERMATynk TM-011/ FACHMAN FT-106 3 THERMATynk TM-011/ FACHMAN FT-106 4 THERMATynk TM-011/ FACHMAN FT-106 Wymagane właściwości techniczne wyrobów stosowanych w układach ociepleniowych oraz układów ociepleniowych THERMA+ podano w p. 3.

AT-15-6738/2011 7/20 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ może być stosowany do ocieplania ścian o różnych rozwiązaniach materiałowych w budynkach nowowznoszonych oraz eksploatowanych. Zestaw wyrobów THERMA+ może być stosowany na mineralnych podłożach betonowych i murowych. W ociepleniach THERMA+ powinny być stosowane: 1) Siatka z włókna szklanego VERTEX 145 / AKE 145, wg Aprobaty Technicznej ITB AT-15-7373/2007 + Aneks nr 1. 2) Łączniki mechaniczne dopuszczone do obrotu. 3) Materiały do wykańczania miejsc szczególnych elewacji, takie jak: listwy, taśmy, siatki narożnikowe oraz materiały uszczelniające i inne akcesoria systemowe przewidziane w projekcie technicznym ocieplenia. oraz zamiennie z płytami wg p. 1 mogą być stosowane płyty styropianowe wg normy PN-EN 13163:2009, o kodzie co najmniej EPS EN 13163 T2 L2 W2 S2 P4 BS75 DS(N)2 DS(70,-)2 TR100. Układy ociepleniowe THERMA+, z płytami styropianowymi o gr. 20 250 mm, z wyprawami tynkarskimi wg p.1, zostały sklasyfikowane jako nierozprzestrzeniające ognia przy działaniu ognia od zewnątrz (NRO). Klasyfikacja dotyczy systemu stosowanego na podłożu niepalnym, klasy co najmniej A2-s3,d0 reakcji na ogień. Stosowanie zestawu wyrobów objętego Aprobatą, powinno być zgodne z projektami technicznymi opracowanymi dla określonych obiektów. Projekt powinien uwzględniać: obowiązujące normy i przepisy budowlane, a w szczególności rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002 r., poz. 690 z późniejszymi zmianami), postanowienia niniejszej Aprobaty Technicznej, Instrukcje ITB nr 447/2009 i 418/2007, oraz określać co najmniej: sposób przygotowania podłoża, grubość płyt styropianowych, rodzaj, ilość i rozmieszczenie łączników mechanicznych (jeżeli są stosowane), sposób obróbki miejsc szczególnych elewacji (ościeży okiennych i drzwiowych, balkonów, cokołów, dylatacji i in.),

AT-15-6738/2011 8/20 Wnioskodawca Aprobaty Technicznej powinien zapewnić dostarczanie odbiorcom skompletowanych zestawów materiałów i elementów wchodzących w skład systemowego układu ociepleniowego THERMA+ według specyfikacji materiałów i elementów, zawartych w projektach technicznych ociepleń. Roboty budowlane związane ze stosowaniem zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń budynków systemem THERMA+ powinny być wykonywane przez wyspecjalizowane firmy. Temperatura otoczenia w czasie nakładania i wiązania zapraw klejących oraz zaprawy i mas tynkarskich powinna wynosić od + 5 do + 30 C. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały i elementy 3.1.1. Zaprawy klejące. Zaprawy klejące STYRAMIK THS-04 / FACHMAN FK-02 i THERMA+ TH-03 / FACHMAN FK-01 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 7. Tablica 7 Poz. Właściwości STYRAMIK THS- 04 /FACHMAN FK-02 Wymagania THERMA+ TH-03 /FACHMAN FK-01 Metody badań 1 2 3 4 5 1 Wygląd jednorodna sucha mieszanka, bez zbryleń, po zarobieniu wodą jednorodna masa bez rozwarstwień i grudek 2 Zawartość popiołu w temp. 94,0 99,1 94,0 99,1 450 C, % 3 Gęstość nasypowa, g/cm 3 1,48 ± 10 % 1,50 ± 10 % 4 Odporność na występowanie rys skurczowych w warstwie o grubości do 8 mm 5 Przyczepność, MPa: a) do betonu: w stanie powietrznosuchym: po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia b) do styropianu: w stanie powietrzno-suchym po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia brak rys 0,25 0,08 0,25 0,08 0,03 0,08 PN-EN 1097-3:2000

AT-15-6738/2011 9/20 3.1.2. Płyty styropianowe. Płyty styropianowe dopuszczone do obrotu, oznaczone kodem wg p. 1 (dostarczane w zestawie) i 2, co najmniej klasy E reakcji na ogień wg PN-EN 13501-1+A1:2010 (odpowiadające określeniu samogasnące wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r., Dz. U. Nr 75, poz. 690, z późniejszymi zmianami), powinny spełniać dodatkowo następujące wymagania: - wymiary powierzchniowe nie więcej niż 600 x 1200 mm, - powierzchnie płyt szorstkie, po krojeniu z bloków, - boki proste lub profilowane na zakładkę lub pióro-wpust, - krawędzie proste, ostre, bez wyszczerbień. 3.1.3. Środek gruntujący THERMAGrunt-AM / FACHMAN FP-111. Środek gruntujący THERMAGrunt-AM / FACHMAN FP-111 powinien spełniać wymagania podane w tablicy 8. Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Tablica 8 1 2 3 4 1 Wygląd jednorodna ciecz bez p. 5.6.1 grudek i zanieczyszczeń 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,55 ± 10 % PN-EN ISO 2811-1:2002 3 Zawartość suchej substancji w temp. 105 C, % 4 Zawartość popiołu, %, w temp.: - 450 C, - 900 C 61,6 ± 3,8 85,5 ± 4,8 65,6 ± 3,3 3.1.4. Środek gruntujący THERMAGrunt-SN / FACHMAN FP-112. Środek gruntujący THERMAGrunt-SN / FACHMAN FP-112 powinien spełniać wymagania podane w tablicy 9. Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Tablica 9 1 2 3 4 1 Wygląd jednorodna ciecz bez p. 5.6.1 grudek i zanieczyszczeń 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,54 ± 10 % PN-EN ISO 2811-1:2002 3 Zawartość suchej substancji w temp. 105 C, % 4 Zawartość popiołu, %, w temp.: - 450 C, - 900 C 61,4 ± 3,7 87,0 ± 4,4 66,8 ± 3,3 3.1.5. Środek gruntujący THERMAGrunt-ST / FACHMAN FP-113. Środek gruntujący THERMAGrunt-ST / FACHMAN FP-113 powinien spełniać wymagania podane w tablicy 10.

AT-15-6738/2011 10/20 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Tablica 10 1 2 3 4 1 Wygląd jednorodna ciecz bez p. 5.6.1 grudek i zanieczyszczeń 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,45 ± 10 % PN-EN ISO 2811-1:2002 3 Zawartość suchej substancji w temp 200 C, % 4 Zawartość popiołu, %, w temp.: - 450 C, - 900 C 49,7 ± 2,9 86,2 ± 4,3 64,4 ± 3,2 3.1.6. Środek gruntujący THERMAGrunt-SI / FACHMAN FP-114. Środek gruntujący THERMAGrunt-SI / FACHMAN FP-114 powinien spełniać wymagania podane w tablicy 11. Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Tablica 11 1 2 3 4 1 Wygląd jednorodna ciecz bez p. 5.6.1 grudek i zanieczyszczeń 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,55 ± 10 % PN-EN ISO 2811-1:2002 3 Zawartość suchej substancji w temp 105 C, % 4 Zawartość popiołu, %, w temp.: - 450 C, - 900 C 62,9 ± 3,2 88,5 ± 4,5 68,7 ± 3,5 3.1.7. Akrylowe masy tynkarskie. Akrylowe masy tynkarskie THERMATynk-A / FACHMAN FT-101 powinny spełniać wymagania podane w tabl. 12. Tablica 12 Wymagania Poz. Właściwości Metody badań 1 2 3 4 5 1 Wygląd ciekła, jednorodna masa, o barwie p. 5.6.1 zgodnej z wzornikiem producenta 2 Zawartość suchej substancji w 82,1 ± 4,1 83,9 ± 4,4 temp 105 C, % 3 Zawartość popiołu, %, w temp.: - 450 C, - 900 C 91,2 ± 4,5 56,6 ± 2,6 91,2 ± 4,5 73,1 ± 3,6 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,88 ± 10 % 1,85 ± 10 % PN-85/B-04500 5 Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p. 1 3.1.8. Silikonowe masy tynkarskie. Silikonowe masy tynkarskie THERMATynk-SN / FACHMAN FT-102 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 13.

AT-15-6738/2011 11/20 Poz. Właściwości Wymagania Tablica13 Metody badań 1 2 3 4 5 1 Wygląd ciekła, jednorodna masa, o barwie p. 5.6.1 zgodnej z wzornikiem producenta 2 Zawartość suchej substancji w 82,5 ± 4,2 83,5 ± 4,2 temp. 105 C, % 3 Zawartość popiołu, %, w temp.: - 450 C, - 900 C 92,6 ± 4,6 58,1 ± 2,9 92,6 ± 4,3 74,8 ± 3,7 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,86 ± 10 % 1,82 ± 10 % PN-85/B-04500 5 Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p. 1 3.1.9. Silikatowe masy tynkarskie. Silikatowe masy tynkarskie THERMATynk-ST / FACHMAN FT-103 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 14. Tablica 14 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 5 1 Wygląd ciekła, jednorodna masa, o barwie zgodnej z wzornikiem producenta p. 5.6.1 2 Zawartość suchej substancji w 82,2 ± 4,1 81,8 ± 4,2 temp. 200 C, % 3 Zawartość popiołu, %, w temp.: - 450 C, 92,9 ± 4,7 92,8 ± 4,3-900 C 58,6 ± 2,9 75,0 ± 3,7 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,88 ± 10 % 1,80 ± 10 % PN-85/B-04500 5 Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p. 1 3.1.10. Silikatowo-silikonowe masy tynkarskie. Silikatowo-silikonowe masy tynkarskie THERMATynk-SI / FACHMAN FT-104 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 15. Tablica 15 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 5 1 Wygląd ciekła, jednorodna masa, o barwie zgodnej z wzornikiem producenta p. 5.6.1 2 Zawartość suchej substancji w 82,7 ± 4,2 83,0 ± 4,2 temp. 105 C, % 3 Zawartość popiołu, %, w temp.: - 450 C, 92,3 ± 4,6 92,3 ± 4,6-900 C 57,9 ± 2,9 75,2 ± 3,8 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,87 ± 10 % 1,83 ± 10 % PN-85/B-04500 5 Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p. 1

AT-15-6738/2011 12/20 3.1.11. Mineralne zaprawy tynkarskie THERMATynk TM-010 / FACHMAN FT-105. Mineralne zaprawy tynkarskie THERMATynk TM-010 / FACHMAN FT-105 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 16. Tablica 16 Poz. Właściwości Wymagania 1 Wygląd sucha jednorodna mieszanka o barwie zgodnej z wzornikiem producenta Metody badań p. 5.6.1 2 Zawartość popiołu, %, w 94,0 99,1 94,0 99,1 temp. 450 C 3 Gęstość nasypowa, g/cm 3 PN-EN 1097-1,50 ± 10 % 1,50 ± 10 % 3:2000 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,85 ± 10 % 1,70 ± 10 % PN-85/B-04500 5 Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p. 1 3.1.12. Mineralne zaprawy tynkarskie THERMATynk TM-011/FACHMAN FT-106. Mineralne zaprawy tynkarskie THERMATynk TM-011/FACHMAN FT-106 powinny spełniać wymagania podane w tablicy 17. Tablica 17 Poz. Właściwości Wymagania 1 Wygląd sucha jednorodna mieszanka o barwie zgodnej z wzornikiem producenta Metody badań p. 5.6.1 2 Zawartość popiołu, %, w 99,69 + 0,16/ - 4,9 99,57 + 0,16/ - 4,8 temp. 450 C 3 Gęstość nasypowa, g/cm 3 PN-EN 1097-1,50 ± 10 % 1,50 ± 10 % 3:2000 4 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,80 ± 10 % 1,60 ± 10 % PN-85/B-04500 5 Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości równej średnicy największego ziarna, wg p. 1 3.2. Układy ociepleniowe THERMA+. Wymagane właściwości techniczne układów ociepleniowych THERMA+ podano w tablicy 18. Tablica 18 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 1 Wodochłonność po 1 h, g/m 2 : warstwa zbrojona, warstwa wierzchnia < 1000 < 1000 15/V.03/ 2010

AT-15-6738/2011 13/20 Poz. Właściwości Wymagania Tablica 18, ciąg dalszy 1 2 3 4 2 Wodochłonność po 24 h, g/m 2 : 300 500 450 800 300 400 3 Mrozoodporność warstwy wierzchniej brak zniszczeń typu: rysy, wykruszenia, odspojenia, spęcherzenia 4* Przyczepność warstwy zbrojonej do styropianu, MPa, po cyklach mrozoodporności 5 Przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, MPa (warunki laboratoryjne) 6 Przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, MPa (po starzeniu) 7 Przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, MPa (po cyklach mrozoodporności) 8 Odporność na uderzenie, po starzeniu, kategoria, z wyprawami tynkarskimi: mineralnymi i akrylowymi, pozostałymi 0,08 0,08 0,08 0,08 III II 9 Opór dyfuzyjny względny, m 2,0 10** Klasyfikacja ogniowa w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewnątrz nierozprzestrzeniający ognia (NRO) układ z płytami styropianowymi o gr. 25 cm oraz warstwą wyprawy tynkarskiej o grubości 1,0 mm Metody badań warstwa zbrojona, układ z tynkiem mineralnym, układ z tynkiem akrylowym, układ z tynkiem silikatowym, układ z tynkiem silikonowym, układ z tynkiem silikatowosilikonowym 15/V.03/ 2010 PN-90/B- 02867 * badanie wykonywane w procedurze aprobacyjnej, nie objęte wstępnym badaniem typu i badaniami gotowych wyrobów ** klasyfikacja dotyczy systemu stosowanego na podłożu niepalnym, klasy co najmniej A2-s3,d0 reakcji na ogień wg normy PN-EN 13501-1+A1:2010 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby wchodzące w skład zestawu, objętego niniejszą Aprobatą Techniczną, powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach producenta oraz przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcją Producenta. Na każdym opakowaniu powinna znajdować się etykieta podająca co najmniej następujące dane: - nazwę i adres producenta, - nazwę wyrobu,

AT-15-6738/2011 14/20 - nr Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6738/2011, - nr i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, - termin przydatności do użycia (jeśli jest określony), - masę netto (jeśli jest określana), - nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, - oznakowanie wymagane przez rozporządzenie Ministerstwa Zdrowia z dnia 5 marca 2009 r. w sprawie oznakowania substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (Dz. U. Nr 53/2009, poz. 439), - znak budowlany. Sposób oznaczania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6738/2011 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6738/2011 dokonuje Producent, stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną AT-15-6738/2011 na podstawie: a) zadania producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji,

AT-15-6738/2011 15/20 badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań obejmującym badania wg p. 5.4.3, b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem zestawu wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: a) wodochłonność warstwy zbrojonej i warstwy wierzchniej, b) mrozoodporność warstwy wierzchniej, c) przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, d) odporność na uderzenie, e) opór dyfuzyjny względny warstwy wierzchniej, f) klasyfikację ogniową w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewnątrz. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno użytkowych wyrobów stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. sprawdzenie surowców i składników wyrobów oraz specyfikację wyrobów wchodzących w skład zestawu i sprawdzanie dokumentów potwierdzających ich właściwości techniczno-użytkowe, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.

AT-15-6738/2011 16/20 Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są jest zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6738/2011. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby wchodzące w skład zestawu spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych. 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe. 5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: 1) zapraw klejących i zapraw oraz mas tynkarskich w zakresie: a) wyglądu suchej mieszanki lub masy, b) gęstości nasypowej lub objętościowej, 2) środków gruntujących w zakresie: a) wyglądu, b) gęstości objętościowej. 5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: 1) zapraw klejących w zakresie: a) odporności na powstawanie rys skurczowych, b) przyczepności do betonu i do styropianu, c) zawartości popiołu, 2) zapraw i mas tynkarskich w zakresie: a) odporności na powstawanie rys skurczowych, b) zawartości suchej substancji (dotyczy mas tynkarskich), c) zawartości popiołu, 3) środków gruntujących w zakresie: a) zawartości suchej substancji, b) zawartości popiołu, 4) układu ociepleniowego w zakresie stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewnątrz.

AT-15-6738/2011 17/20 5.5. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata. 5.6. Metody badań W badaniach należy stosować metody wg dokumentów wymienionych w tablicach 7 18 oraz wg p. 5.6.1 5.6.1. Sprawdzenie wyglądu. Wygląd należy sprawdzić wizualnie, w świetle dziennym, z odległości 0,5 m. 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N-03010. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby i skompletowane zestawy należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6738/2011 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-6738/2005. 6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6738/2011 jest dokumentem stwierdzającym przydatność zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy

AT-15-6738/2011 18/20 wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6738/2011 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117), Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej. 6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producentów wyrobów, wchodzących w skład zestawu, objętego niniejszą Aprobatą Techniczną, od odpowiedzialności za właściwą jakość tych wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie. 6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem THERMA+ należy zamieszczać informację o udzielonej temu zestawowi Aprobacie Technicznej ITB AT-15-6738/2011. 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-6738/2011 jest ważna do 09 września 2016 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC

AT-15-6738/2011 19/20 INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-90/B-02867 Metoda badania stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany PN-EN 13501- Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. 1+A1:2010 Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badanie cech fizycznych i wytrzymałościowych PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN-EN 13163:2009 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja PN-EN 1097-3:2000 Badania mechanicznych i fizycznych właściwości kruszyw. Oznaczanie gęstości nasypowej i jamistości PN-EN ISO 2811 Farby i lakiery. Oznaczanie gęstości. Część 1. Metoda piknometryczna :2002 AT-15-7373/2007 Siatka z włókna szklanego VERTEX 145 / AKE 145 + Aneks Nr 1 Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych z zastosowaniem styropianu jako materiału termoizolacyjnego i pocienionej wyprawy elewacyjnej (ETICS) Instrukcja ITB Nr Złożony system izolacji cieplnej ścian zewnętrznych budynków ETICS. 447/2009 Zasady projektowania i wykonywania Instrukcja ITB nr Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych. 418/2007 Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków Raporty, sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje 1) NM-03983R:03/11. Opinia specjalistyczna dotycząca systemu ociepleniowego THERMA+. Zakład Materiałów Budowlanych ITB, Warszawa 2011 r. 2) Sprawozdania z badań nr: 224/11/SG; 225/11/SG; 226/11/SG; 227/11/SG; 228/11/SG; 229/11/SG; 230/11/SG; 231/11/SG; 232/11/SG; 233/11/SG; 234/11/SG; 235/11/SG; 236/11/SG; 237/11/SG; 238/11/SG; 239/11/SG; 240/11/SG; 241/11/SG; 242/11/SG; 243/11/SG; 244/11/SG; 245/11/SG; 246/11/SG; 247/11/SG; 248/11/SG; 249/11/SG; 250/11/SG; 251/11/SG; 252/11/SG; 253/11/SG; 254/11/SG; 255/11/SG; 256/11/SG;

AT-15-6738/2011 20/20 257/11/SG; 258/11/SG; 259/11/SG; 260/11/SG; 261/11/SG;262/11/SG; 263/11/SG; 273/11/BC; 274/11/BC; 275/11/BC; 721/11; 722/11; 723/11; 724/11; 725/11; 726/11; 1105/11; 1106/11; 1107/11; 1108/11; 1109/11; 1110/11; 1111/11; 1112/11; 1113/11; 1114/11; 1115/11; 1116/11. Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych. Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie. Kraków 2011 r. 3) NT-501/A/05. Badania laboratoryjne wyrobów do wykonywania systemu ociepleniowego THERMA+ - dla potrzeb aprobaty technicznej i certyfikatu. Instytut Techniki Budowlaej, Warszawa 2005 r. 4) KLASYFIKACJA nr SG-36/11 w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewnątrz. Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych. Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie. Kraków 2011 r.

ISBN 978-83-249-5459-9