Rozwiązania dla zarządzania kondensatem
hroń środowisko i swoje inwestycje Sprężone powietrze, które opuszcza sprężarkę jest zazwyczaj zbyt wilgotne, zanieczyszczone i za gorące, aby można przesłać je bezpośrednio do sieci dystrybucyjnej, bez uprzedniej obróbki. Efektem zróżnicowanych procesów obróbki, jakim poddawane jest sprężone powietrze, jest wytworzenie się kondensatu, który musi być usunięty z sieci dystrybucyjnej przez odpowiednie działania. Parker Hiros oferuje następujące rozwiązania dla obróbki kondensatu: Spusty kondensatu Hyperdrain: - elektroniczne, z zerowymi stratami powietrza: HDE-X - mechaniczne, z zerowymi stratami powietrza, odpowiednie także dla urządzeń wysokociśnieniowych: HDF - z nastawianiem czasowym DV i HTD - wbudowane, z zerowymi stratami powietrza: HDI Oddzielacze wody/oleju Hypersplit Dbając o środowisko Jako firma posiadająca certyfikat ISO 14001, Parker Hannifin za podstawę filozofii rozwoju i produkcji swoich produktów uznaje poszanowanie środowiska naturalnego. Rozwiązania dla obróbki kondensatu gwarantują: Maksymalną ochronę środowiska, dzięki użyciu oddzielacza wody/oleju, który oddziela wszelkie substancje zanieczyszczające z wody, pozwalając na wypuszczenie jej bezpośrednio do środowiska naturalnego, bez jakiegokolwiek ryzyka zanieczyszczenia; Zero strat sprężonego powietrza, co daje maksymalną oszczędność energii, dzięki użyciu spustów z zerowym wyciekiem kondensatu. ezpieczne inwestowanie Rozwiązania Parker Hiross są przeznaczone do użytku przemysłowego, przez co zapewniają: Maksymalne dopasowanie do większości warunków roboczych; Wysoką odporność na zużycie; Prostotę instalacji i użytkowania; Niskie zapotrzebowanie na działania konserwacyjne, a co za tym idzie oszczędność czasu; Szybki zwrot kosztów inwestycji dzięki możliwości spustu 99% kondensatu bezpośrednio do środowiska w formie czystej wody.
Oddzielacze
Elektroniczne spusty kondensatu, z zerowymi stratami powietrza HYPERDRIN: HDE-X Działanie (2) (3) (1) Kondensat zbierany jest w misce spustowej (1), co uruchamia magnetyczną kontrolę poziomu (2). Gdy poziom kondensatu sięgnie górnego czujnika zawór (3) zostaje otwarty. harakterystyka: Magnetyczna kontrola poziomu: gwarantuje zerowe straty sprężonego powietrza i niezawodność działania dzięki sterowaniu elektronicznemu. Oddzielne czujniki otwarcia i zamknięcia (HDE30X-50X): mniej cykli roboczych i zwiększona solidność. Wewnętrzna osłona przeciw zanieczyszczeniom: substancje zanieczyszczające, które mogłyby uszkodzić zawór przeponowy zostają przechwycone i w momencie, gdy filtr zostaje zablokowany jest aktywizowany alarm. Możliwość pracy ze wszystkimi rodzajami kondensatu (włączając w to nieczystości i oleje). Nie ma żadnej styczności między częściami elektrycznymi a kondensatem. (4) Gdy kondensat wypływa przez zawór przeponowy (4), zarówno poziom wody w spuście, jak i poziom w miejscu magnetycznej kontroli spadają. Gdy poziom kontrolowany spada i osiąga dolny czujnik, zawór zostaje zamknięty, nie pozwalając na jakiekolwiek straty powietrza. Seria Hyperdrain HDE-X 10-50 Pięć modeli dla przepływu powietrza po osuszaczu chłodniczym o wydajności do 200 m 3 /min.
Elektroniczne spusty kondensatu, z zerowymi stratami powietrza (10) (4) (5) (3) (6) (7) 1) Kontrola magnetyczna poziomu 2) Wewnętrzna osłona przeciw zanieczyszczeniom 3) Linia wlotowa równoważąca 4) Wlot kondensatu 5) Lampa alarmowa 6) larmowy styk beznapięciowy 7) Łącznik elektryczny 8) Regulator wypływu 9) Zawór przeponowy 10) Dolny wpływ kondensatu (od HDE30X) (2) (1) (9) (8) Wszystkie korzyści w trzech fazach: Instalacja: Wlot kondensatu (4) obraca się, ułatwiając przyłączenie z góry lub od strony tylnej (od HDE20X). Niepotrzebne jest programowanie lub kalibracja. Linia wlotowa równoważąca (3) (od HDE20X) ułatwia instalację nawet w trudnych warunkach. Konserwacja: Łatwy dostęp do spustu i łatwo usuwalny łącznik elektryczny (7) upraszczają konserwację. Użytkowanie: Zawór membranowy (9) o dużym przekroju, sterowany pilotem zwiększa solidność działania. Lampa alarmowa (5) ostrzega użytkownika o tym, że niemożliwe jest wyładowanie kondensatu, chroniąc tym samym system przed zanieczyszczeniem. larmowy styk beznapięciowy (6) w standardowym wyposażeniu, pozwala na zdalny monitoring. Specjalny regulator wypływu (8) zatrzymujący przepływ kondensatu gwarantuje, że nie ma miejsca na tworzenie się emulsji oraz wspiera działanie oddzielacza wody/oleju.
Mechaniczne spusty kondensatu, z zerowymi stratami powietrza Hyperdrain: HDF HDF powstał jako efekt ciągłej technologicznej ewolucji i łączy w sobie zalety łatwej instalacji i działania bez strat sprężonego powietrza. Działanie echy charakterystyczne: Powłoka ochronna Hiroshield: funkcjonuje nawet przy zabrudzonych, tłustych kondensatach. Długa, bezusterkowa trwałość produktu nawet w najtrudniejszych warunkach. Opatentowany mechanizm zaworu: dokładnie dobrany projekt - długoterminowa niezawodność. Wszystkie korzyści w trzech obszarach: Instalacja: Niepotrzebne zasilanie elektryczne, a zatem nie ma potrzeby montowania okablowania. Niepotrzebne jest programowanie lub kalibracja HDF jest gotowy do działania. Dostępny również z wewnętrzną linią odpowietrzającą. ez wody w spuście zawór jest zamknięty nie ma strat powietrza. (2) (1) Podnoszący się poziom wody podnosi pływak (1) i otwiera zawór (2). Woda zostaje wypuszczona bez żadnych strat powietrza. Konserwacja: Standardowo montowany jest manualny zawór spustowy do opróżniania systemu i element kontrolujący działanie. Użytkowanie: Duży przekrój zaworu membranowego minimalizuje możliwość blokady, co podwyższa solidność urządzenia. Wypływ kondensatu odbywa się przy niewielkiej szybkości, uniemożliwiając tworzenie się emulsji i wspiera tym samym działanie oddzielacza oleju/wody. Po wypłynięciu wody pływak opada. Zawór ponownie zamyka się zapobiegając ucieczce powietrza. Hyperdrain: HDF510 Wersja wysokociśnieniowa składa się z wytrzymałej obudowy pokrytej powłoką ochronną, odporną na agresywne kondensaty. Obudowa może być wykonana ze: stali węglowej, stali nierdzewnej i mosiądzu, stali nierdzewnej. Seria Hyperdrain HDF Trzy modele dla przepływu powietrza po osuszaczu chłodniczym, do 500 m 3 /min.
Spusty kondensatu z nastawianiem czasowym Hyperdrain: DV & HTD Spusty kondensatu z nastawianiem czasowym zawdzięczają swój sukces przede wszystkim dzięki temu, że gwarantują niezawodne działanie przez wiele lat, nawet w najbardziej wymagających środowiskach pracy. DV i HTD mają różne wydajności przepływu. Obydwa modele posiadają intuicyjny i przyjazny użytkownikowi interfejs oraz solidną konstrukcję, składającą się ze stali nierdzewnej i mosiężnego zaworu. HTD Wszystkie korzyści w trzech obszarach: DV Instalacja: Funkcjonalne wymiary i dostępność urządzenia w różnych wersjach w zależności od napięcia elektrycznego. Konserwacja: Stal nierdzewna użyta została w sitach jako standard, co pomaga utrzymać czystość spustu. W standardowym wyposażeniu znajduje się również manualny zawór spustowy. Użytkowanie: Duże otwory wlotowe i wylotowe zapobiegają blokadom. Wymuszony upust zapewnia niezawodność, nawet w przypadku gdy obecne są nieczystości. Manualne spusty kondensatu Hyperdrain: HDI Wszystkie modele spustów kondensatu z nastawianiem czasowym są urządzeniami o wysokiej jakości, potwierdzonej testami roboczymi, które dowiodły niezawodność systemów elektrycznych i sterujących. Spusty kondensatu dostępne są w wersjach działających w ciśnieniu do 50 bar (DV) i posiadających klasę IP65 do instalacji na zewnątrz. Działanie Spusty kondensatu z nastawianiem czasowym DV i HTD, automatycznie wypuszczają kondensat według następującego wzoru: - okres otwarcia spustu - przerwa pomiędzy każdym okresem otwarcia spustu Seria Hyperdrain DV i HTD ztery modele DV i dwa modele HTD dla przepływu powietrza po osuszaczu chłodniczym i filtrze, do 3 m 3 /min. Manualny zawór spustowy z wyjątkowo funkcjonalną budową, do instalacji w filtrach powietrza. Nie wymaga zasilania elektrycznego. Duża powierzchnia spustowa z wbudowanym filtrem siatkowym.
Oddzielacze wody/oleju Hypersplit echy charakterystyczne: Hypersplit jest urządzeniem niezawodnym, wydajnym i nie wymagającym dużej ilości zbiegów konserwacyjnych, oraz gwarantującym szybki zwrot kosztów. Do 99,9% kondensatu może zostać bezpiecznie uwolnione do środowiska naturalnego w formie czystej wody, dzięki zastosowaniu tego urządzenia. Modele dwuzbiornikowe (OWS185; OWS485) oferują opatentowany, równoległy model przepływu, zapewniający dłuższą możliwość używania aktywnego węgla, a także znaczne zwiększoną wydajność. OWS125-485 z czterema złączami wlotowymi pozwalają na podłączenie maksymalnie czterech linii kondensatu do jednego urządzenia Hypersplit. Główna część urządzenia jest jednoczęściowa, co zapewnia minimalną wagę i funkcjonalne rozmiary. Polietylen użyty w urządzeniu chroni przed korozją i wyciekami. Wewnętrzna komora, zbiornik wstępny i zbiornik główny posiadają odpowiednio duże rozmiary polepszające oddzielanie i zmniejszające ryzyko zatykania się urządzenia. kcesoria: Rozwiązania służące zwielokrotnionemu gromadzeniu: dla dużych instalacji możliwe jest łączenie równoległe do pięciu instalacji Hypersplit. Dodatkowe pojemniki na olej: upraszczają konserwację. Filtr wstępny: chroni wkład węglowy przed większymi zanieczyszczeniami. Wkład ten jest odpowiednio przygotowany do oczyszczania wody kierowanej do wylotu, z wszelkich pozostałości oleju.
Oddzielacze wody/oleju Działanie (1) Komora wlotowa (2) Zbiornik wstępny (3) Zbiornik główny (7) (4) (5) Filtr wstępny (6) Wkład węgla aktywnego Konserwacja prewencyjna, łatwa i bezpieczna. Zgodność z ISO 14001 gwarantowana jest dzięki następującemu schematowi działań konserwacji prewencyjnej; a) Wymiana filtru z węglem aktywnym przynajmniej raz na 6 miesięcy. b) Raz na miesiąc pobierana zostaje testowa próbka kondensatu, dzięki zaworowi Hypersplit Performance Sampling. Gdy poziom zawartości oleju zbliża się do wartości granicznej określonej przez ISO 14001, należy wymienić filtry węglowe. Łatwa konserwacja. Wentylacja powietrzem Wylot wody czystej Zawór pobierania próbek Regulowany lejek olejowy Zbiornik oleju Warstwa separacji oleju z wody Oddzielony olej, przechowywany w zewnętrznym zbiorniku, może być łatwo i szybko usunięty. Wkład węgla aktywnego z łatwą możliwością wymiany przy pomocy zestawu firmowego Parker Hiross do wymiany węgla aktywnego. Oddzielanie oleju jest optymalizowane dzięki regulowanemu lejkowi, znajdującemu się w zbiorniku głównym. Zawór umożliwiający pobieranie próbek wody w celu szybkiego sprawdzenia jej czystości. Łatwy dostęp do zbiornika wstępnego w celu czyszczenia. 1) Kondensat wpływa do komory wlotowej, gdzie powiększa swoją objętość. 2) Płyn oddzielony zostaje dzięki ruchowi odśrodkowemu i odpuszczony do zbiornika wstępnego, na dnie którego osadzają się zanieczyszczenia. 3) Kondensat wpływa do zbiornika głównego. Wraz z upływem czasu olej i woda oddzielają się; olej zostaje na wierzchu w zbiorniku głównym, gdzie przyjmuje formę gęstej warstwy. 4) Olej zostaje usunięty przez regulowany lejek i zebrany w zewnętrznym zbiorniku oleju. 5) Woda przechodzi przez filtr(y) wstępny(e) aby usunąć z niej większe zanieczyszczenia. 6) Woda przechodzi przez filtr(y) węglowy(e) aby usunąć z niej pozostałości oleju. 7) zysta woda zostaje usunięta (do 99,9% kondensatu z systemu). Seria Hypersplit OWS001-485 Siedem modeli, które mogą działać przy przepływach powietrza od 0,7 do 60 m 3 /min, w zależności od rodzaju oleju i warunków temperaturowych.
Spusty kondensatu Przepływ powietrza Złącza Maks. Zasilanie Wymiary (mm) Masa MODEL hłodnica Osuszacz Filtr ciśnienie końcowa chłodniczy m 3 /min m 3 /h m 3 /min m 3 /h m 3 /min m 3 /h wlot wylot V / ph / Hz kg Elektroniczne spusty kondensatu z zerowymi stratami powietrza HDE10X - - - - 12 720 1xG1/2 G3/8 16 115-230/1/50-60 67 110 146 0,5 HDE20X 4 240 8 480 24 1440 1xG1/2 G3/8 16 115-230/1/50-60 67 101 139 0,6 HDE30X 7 420 14 840 42 2520 2xG1/2 G3/8 16 115-230/1/50-60 67 122 164 1,0 HDE40X 30 1800 60 3600 180 10800 2xG1/2 G3/8 16 115-230/1/50-60 67 137 164 1,1 HDE50X 100 6000 200 12000 600 36000 2xG1/2 G3/8 16 115-230/1/50-60 67 197 164 1,5 Mechaniczne spusty kondensatu z zerowymi stratami powietrza HDF120 90 5400 180 10800 540 32400 1/2 1/2 16-156 111 108 0,9 HDF180 100 6000 200 12000 600 36000 1 1 16-156 111 108 0,9 HDF220 250 15000 500 30000 1500 90000 1 1 16-266 111 108 0,9 Specjalne mechaniczne spusty kondensatu z zerowymi stratami powietrza HDF510 100 6000 200 12000 600 36000 1 1 51-233 186 158 1,1 HDF510S 100 6000 200 12000 600 36000 1 1 51-233 186 158 1,1 HDF510 100 6000 200 12000 600 36000 1 1 51-233 186 158 1,1 Wewnętrzny spust kondensatu z zerowymi stratami powietrza HDI - - - - 0,5-0,7 32-432 1/2 1/2 16-40 62-0,03 Spusty kondensatu z nastawianiem czasowym DV/24 150 9000 300 18000 900 54000 1/2 3/8 16 24/1/50-60 90 110 90 0,7 DV/115 150 9000 300 18000 900 54000 1/2 3/8 16 115/1/50-60 90 110 90 0,7 DV/230 150 9000 300 18000 900 54000 1/2 3/8 16 230/1/50-60 90 110 90 0,7 DV/50barg 150 9000 300 18000 900 54000 1/2 3/8 50 230/1/50-60 90 110 90 0,7 HTD115 - - 6 360 - - rurka 8 mm 16 115/1/50 43 90 95 0,18 HTD230 - - 6 360 - - rurka 8 mm 16 230/1/50 43 90 95 0,18 Podane parametry są podane dla temperatury sprężonego powietrza 35, temperatury otoczenia 25 ; 65% wilgotności względnej, ciśnienia roboczego 7 bar, ciśnieniowego punktu rosy 3 (obliczenia z osuszaczem chłodniczym). Dane dla osuszaczy chłodniczych i filtru zakładają usuwanie kondensatu w stronę przeciwną przepływowi. Współczynnik przepływu powietrza Za chłodnicą końcową Użycie spustu Z osuszaczem Z filtrem 1 2 6 HDF120-180 HDF220 HDF510 DV HDE10X HDE20X HDE30-40X HDE50X HTD115-230 HDI Elektroniczne spusty HDE-X są spustami o najbardziej zaawansowanej technologii dostępnej na rynku. Technologia zerowych strat powietrza daje znaczne oszczędności energii. Spusty pływakowe HDF korzystają z 40-letniego doświadczenia w rozwijaniu mechanicznej technologii zerowych strat powietrza, która oferuje najlepszy pakiet rozwiązań dostępny na rynku. Technologia zerowych strat powietrza, znaczne oszczędności energii, maksymalna łatwość instalacji i najlepsza jakość przy niskich nakładach.
Oddzielacze wody/oleju Z osuszaczem chłodniczym w systemie ez osuszacza chłodniczego w systemie MODEL olej typ 1 olej typ 2 olej typ 3 olej typ 1 olej typ 2 olej typ 3 m 3 /h m 3 /h m 3 /h m 3 /h m 3 /h m 3 /h Przepływ powietrza ze szczątkową zawartością oleju 20 mg/l OWS001 100 80 70 130 100 90 OWS060 160 130 100 200 180 150 OWS075 250 200 170 330 300 250 OWS125 350 300 250 450 400 350 OWS185 700 600 500 900 800 650 OWS355 1400 1200 950 2000 1500 1250 OWS485 2700 2300 2000 3600 3000 2500 Przepływ powietrza ze szczątkową zawartością oleju 10 mg/l OWS001 55 50 40 75 60 50 OWS060 100 75 60 120 100 80 OWS075 150 100 100 200 150 125 OWS125 200 150 130 250 200 175 OWS185 400 350 260 500 400 350 OWS355 750 650 550 1000 850 700 OWS485 1500 1300 1050 2000 1700 1400 Opisane parametry zostały odniesione do temperatury otoczenia 20 /1 bar. Warunki robocze: temp. zasysanego powietrza 25 /65% wilgotności względnej, ciśnienie robocze 7 bar, ciśnieniowy punkt rosy 3 (z osuszaczem), lub minimalna temp. sprężonego powietrza 30 (bez osuszacza), temp. sprężonego powietrza na wlocie 35, temp. otoczenia 25. Wszystkie wskazane dane odnoszą się do sprężarek łopatkowych i śrubowych. Dla 1 i 2-stopniowych sprężarek tłokowych należy pomnożyć powyższe wartości przez 1,4; Dla 3 i 4-stopniowych sprężarek tłokowych, lub przy warunkach innych niż wymienione wyżej prosimy o kontakt. Typy oleju: Typ 1 turbinowy, bez dodatków Typ 2 mineralny, (PO) polialfaolefiny. (TMP) tri-metylopropan ester, (PE) penta-erytrytyl ester. Typ 3 diestry, triestry, polioksyalkaliny glikolu (PG) MODEL Pojemność Przyłącze Wymiary (mm) Waga (kg) Zestaw do wymiany zbiornika węża litry wlot wylot D Pusty Pełny Wkład węglowy Filtr OWS001 N/ 1/4-1/2 19 mm 842 550 316 270 6 24 1 X OWSP1 OWSVF1 OWS060 60 1/4-1/2 25 mm 810 350 433 675 10 78,5 1 X OWSP1 OWSVF1 OWS075 75 1/4-1/2 19 mm 803 350 450 675 12 93,5 1 X OWSP1 OWSVF1 OWS125 125 1/4-1/2 25 mm 1195 650 500 750 27 159 1 X OWSP2 OWSVF2 OWS185 185 1/4-1/2 25 mm 1195 650 650 750 36 217 2 X OWSP2 OWSVF2 OWS355 355 1/4-1/2 25 mm 1535 860 700 1090 70 400 1 X OWSP3 OWSVF2 OWS485 485 1/4-1/2 25 mm 1535 860 1000 1090 97 550 2 X OWSP3 OWSVF2 D OWS001 D OWS060-OWS485 W każdym punkcie procesu spustu kondensatu i w każdym procesie obróbki sprężonego powietrza, wymagane są odpowiednie działania. Kondensat zebrany przez Hyperdrain, przechowywany jest w oddzielaczu wodno-olejowym Hypersplit o specjalnych wymiarach, pozwalających na odpowiednią obróbkę kondensatu, który może uszkodzić system. Hypersplit rekomendowany jest dla wszelkich niestabilnych olejów i ma możliwość zamiany 99% kondensatu na czystą wodę, bezpieczną dla środowiska.
iura handlowe Parkera na świecie E - Zjednoczone Emiraty rabskie, bu Dhabi Tel: +971 2 67 88 587 parker.uae@parker.com R rgentyna, uenos ires, Tel: +54 3327 44 4129 T ustria, Wiener Neustadt, Tel: +43 (0)2622 23501-0 parker.austria@parker.com T ustria (Europa Wschodnia), Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501 970 parker.easteurope@parker.com U ustralia, astle Hill Tel: +61 (0)2-9634 7777 Z zerbejdżan, aku Tel: +994 50 2233 458 parker.azerbaijan@parker.com E elgia, Nivelles Tel: +32 (0)67 280 900 parker.belgium@parker.com R razylia, achoeirinha RS Tel: +55 51 3470 9144 Y- iałoruś, Minsk Tel: +375 17 209 9399 parker.belarus@parker.com Kanada, Milton, Ontario Tel: +1 905 693 3000 H Szwajcaria (Patrz Niemcy) parker.switzerland@parker.com N hiny, Shanghai Tel: +86 21 5031 2525 Z - zechy, Klecany Tel: +420 284 083 111 parker.czechrepublic@parker.com DE Niemcy, Kaarst Tel: +49 (0)2131 4016 0 parker.germany@parker.com DK Dania, allerup Tel: +45 43 56 04 00 parker.denmark@parker.com ES Hiszpania, Madrid Tel: +34 902 33 00 01 parker.spain@parker.com FI Finlandia, Vantaa Tel: +358 (0)20 753 2500 parker.finland@parker.com FR Francjja, ontamine s/rve Tel: +33 (0)4 50 25 80 25 parker.france@parker.com GR - Grecja, thens Tel: +30 210 933 6450 parker.greece@parker.coml HK Hong Kong Tel: +852 2428 8008 HU - Węgry, udapest Tel: +36 1 220 4155 parker.hungary@parker.com IE Irlandia, Dublin Tel: +353 (0)1 466 6370 parker.ireland@parker.com IN Indie, Mumbai Tel: +91 22 6513 7081-85 IT Włochy, orsico (MI) Tel: +39 02 45 19 21 parker.italy@parker.com JP Japonia, Fujisawa Tel: +(81) 4 6635 3050 KR Korea Południowa, Seoul Tel: +82 2 559 0400 KZ Kazachstan, lmaty Tel: +7 3272 505 800 parker.kazakhstan@parker.com LV Łotwa, Riga Tel: +371 74 52601 parker.latvia@parker.com MX Meksyk, podaca Tel: +52 81 8156 6000 MY Malezja, Subang Jaya Tel: +60 3 5638 1476 NL Holandia, Oldenzaal Tel: +31 (0)541 585 000 parker.nl@parker.com NO Norwegia, Ski Tel: +47 64 91 10 00 parker.norway@parker.com NZ Nowa Zelandia, Mt Wellington Tel: +64 9 574 1744 Parker Hannifin Sp. z o.o. ul. Równoległa 8 02-235 Warszawa tel. +48 (0) 22 573 24 00 fax +48 (0) 22 573 24 03 e-mail: warszawa@parker.com PL Polska, Warszawa Tel: +48 (0)22 573 24 00 parker.poland@parker.com PT - Portugalia, Leca da Palmeira Tel: +351 22 999 7360 parker.portugal@parker.com RO Rumunia, ucharest Tel: +40 21 252 1382 parker.romania@parker.com RU Rosja, Moscow Tel: +7 495 645-2156 parker.russia@parker.com SE Szwecja, Spånga Tel: +46 (0)8 59 79 50 00 parker.sweden@parker.com SG Singapur Tel: +65 6887 6300 SL Słowenia, Novo Mesto Tel: +386 7 337 6650 parker.slovenia@parker.com SK Słowacja (Patrz zechy) TH Tailandia, angkok Tel: +662 717 8140 TR Turcja, Merter/Istanbul Tel: +90 212 482 91 06 or 07 parker.turkey@parker.com TW Tajwan, Taipei Tel: +886 2 2298 8987 U Ukraina, Kyiv Tel +380 44 494 2731 parker.ukraine@parker.com UK Wielka rytania, Warwick Tel: +44 (0)1926 317 878 parker.uk@parker.com US Stany Zjednoczone, leveland Tel: +1 216 896 3000 VE Wenezuela, aracas Tel: +58 212 238 5422 Z - fryka Południowa, Kempton Park Tel: +27 (0)11 961 0700 parker.southafrica@parker.com roszura DH/KONDENST/PL Lokalny Dystrybutor Parkera