ISO 9001QUALITY SYSTEM CERTIFIED BELSAN POMPY PPOŻ. C FAIRBANKS PUMP M ORSE
Pompy pożarowe o korpusie dzielonym poziomo z silnikiem Diesel-a 1. Zbiornik paliwa dla silnika Diese 2. Zawór odcinający na ssaniu 3. Manometr na przewodzie ssącym 4. Automatyczny zawór odpowietrzający 5. Silnik Diesel 6. Pompa ppoż. z korpusem dzielonym poziomo 7. Manometr na przewodzie tłocznym 8. Odprowadzanie wody 9. Główny zawór nadmiarowy. 10. Główny zawór odcinający. 11. Szafa sterownicza pompy ppoż. 12. Zawór zwrotny 13. Szafa sterownicza pompy Jockey 14. Pompa Jockey. 15. Zawory odcinające. 16. Zawór spustowy. 17. Zawór przewodu testowego z króćcem przyłączeniowym. Pompa: z korpusem dzielonym poziomo, z dwustrumieniowym wirnikiem, certyfikowana przez FM, zamontowana na wspólnej ramie z silnikiem Diesel i sprzężona z nim za pomocą sprzęgła podatnego. Wielkość pompy jest odpowiednia do parametrów pracy przez nią osiąganych. Dla określenia punktu pracy układu istotna jest ilości przepływu wody, czyli wydajność pompy, oraz wysokości podnoszenia, czyli ciśnienie z jakim woda jest tłoczona. Przyrost ilości przepompowywanej wody do 150% powoduje spadek ciśnienia do 65%.Ciśnienie tłoczenia wody nie może przekroczyć 140% gdyż spowoduje to wyłączenie układu pompowego. Silnik Diesel: Rozmiar silnika jest dostosowany do parametrów pracy pompy. Do modelu silnika jest dopasowywany zbiornik paliwa o odpowiedniej pojemności z pojedynczą lub podwójną ścianką. Silnik jest certyfikowany przez FM Sprzęgło: podatne, przenoszące moment obrotowy z silnika na pompę. Dostosowane do mocy jaka jest wymagana przez dany model pompy. Jest dostarczane razem z osłoną typu OSHA. Podstawa: Zaprojektowana i zbudowana ze stali tak aby mogła utrzymać ciężar pompy i napędu. Pompa po instalacji rurociągów powinna być ustawiona dokładnie w osi silnika. Konstrukcja podstawy zapewnia sztywne ustawienie i niezmienne położenie układu osi pompy w stosunku do osi silnika. Podstawa powinna być trwale przytwierdzona do podłoża.
Szafa sterownicza:. Zapewnia automatyczny start silnika przy spadku ciśnienia w instalacji. Ciśnienie jest monitorowane W sposób ciągły przez presostat na przewodzie tłocznym. Szafa sterownicza zapewnia również start w trybie ręcznego załączenia układu na przykład podczas czynności testowania układu pompowego. Szafa sterownicza ( Kontroler ) jest Certyfikowana przez FM Standardowe akcesoria pompy: Manometry na przewodzie ssawnym i tłocznym oraz automatyczny zawór odpowietrzający, dodatkowo układ pompowy wyposażony może być w zawór przewodu testowego z zaworem i króćcem przyłączeniowym, przepływomierz, główny zawór nadmiarowy, odprowadzenie wody nadmiarowej, kulowy zawór spustowy, złącze redukcyjne mimośrodowe na przyłączu ssawnym, koncentryczny złącze redukcyjne na przyłączu tłocznym. Standardowe akcesoria silnika Diesel: Akumulatory do startu silnika z kablami i podstawką, rura wydechowa z elastycznym przyłączem i tłumikiem. Wyposażenie silnika jest zgodne z normą NFPA 20 Pompa typu Jockey: Pompa uzupełniająca, podtrzymująca ciśnienie wody w układzie dla głównej pompy ppoż.. Pomp Jockey ma niedużą wydajność, wystarczający dla uzupełnia niewielkiej straty wody w układzie. Jest dopasowywana do układu tak aby jej ciśnienie było niewiele większe od nominalnego ciśnienia pompy głównej. Nie jest certyfikowana przez FM Szafa sterownicza pompy Jockey: Start pompy Jockey jest sterowany poprzez presostat zainstalowany na przewodzie tłocznym. Układ sterowania pompy Jockey jest całkowicie niezależny od układu sterowania pompą główną. Wyposażenie szafy sterowniczej zależy od mocy i napięcia silnika elektrycznego pompy Jockey.
Pompy pożarowe o korpusie dzielonym poziomo z silnikiem elektrycznym 1. Zawór odcinający na ssaniu. 2. Manometr na przewodzie ssącym. 3. Pompa ppoż. z korpusem dzielonym poziomo z silnikiem elektrycznym. 4. Automatyczny zawór odpowietrzający. 5. Zawór nadmiarowy. 6. Manometr na przewodzie tłocznym. 7. Automatyczny zawór odcinający na tłoczeniu. 8. Szafa sterownicza pompy ppoż. 9. Zawór zwrotny. 10. Szafa sterownicza pompy Jockey. 11. Pompa Jockey. 12. Zawory odcinające. 13. Zawór spustowy. 14. Zawór przewodu testowego z króćcem przyłączeniowym. Pompa: z korpusem dzielonym poziomo, z dwustrumieniowym wirnikiem, certyfikowana przez FM, zamontowana na wspólnej ramie z silnikiem elektrycznym i sprzężona z nim za pomocą sprzęgła podatnego. Wielkość pompy jest odpowiedni do parametrów pracy przez nią osiąganych. Dla określenia punktu pracy układu istotna jest ilości przepływu wody, czyli wydajność pompy, oraz wysokości podnoszenia, czyli ciśnienie z jakim woda jest tłoczona. Przyrost ilości przepompowywanej wody do 150% powoduje spadek ciśnienia do 65%.Ciśnienie tłoczenia wody nie może przekroczyć 140% gdyż spowoduje to wyłączenie układu - brak przepływu. Silnik elektryczny: Wielkość silnika jest dostosowana do parametrów pracy pompy, tak aby nie następowało przeciążenie w żadnym punkcie zgodnym z jej hydrauliczną charakterystyką pracy ustalonej według normy NFAP 20. Dobór odpowiedniego typu silnika zależy również od rodzaju układu sterowania jego pracą ( tabela poniżej ). Silnik jest certyfikowany przez FM Sprzęgło: podatne, przenoszące moment obrotowy z silnika na pompę. Wymiarowane do mocy jaka jest wymagana przez dany model pompy. Jest dostarczane razem z osłoną typu OSHA. Podstawa: Zaprojektowana i zbudowana ze stali tak aby mogła utrzymać ciężar pompy i napędu. Pompa po instalacji rurociągów powinna być ustawiona dokładnie w osi silnika. Konstrukcja podstawy zapewnia sztywne ustawienie i niezmienne położenie układu osi pompy w stosunku do osi silnika. Podstawa powinna być trwale przytwierdzona do podłoża. Szafa sterownicza: Zapewnia automatyczny rozruch silnika przy spadku ciśnienia w instalacji. Ciśnienie jest monitorowane w sposób ciągły przez presostat na przewodzie tłocznym. Szafa sterownicza zapewnia również start w trybie ręcznego załączenia układu na przykład podczas czynności testowania układu pompowego. Wyposażenie szafy sterowniczej jest odpowiednie dla rodzaju sterowania pracą silnika elektrycznego ( tabela poniżej ). Szafa sterownicza ( Kontroler ) jest Certyfikowana przez FM Standardowe akcesoria pompy: Manometry na przewodzie ssawnym i tłocznym oraz zawór nadmiarowy i automatyczny zawór odpowietrzający, dodatkowo układ pompowy wyposażony może być w zawór przewodu testowego z zaworem i króćcem przyłączeniowym, przepływomierz, główny zawór nadmiarowy, układ odprowadzania wody nadmiarowej, zawór spustowy, złącze redukcyjne mimośrodowe na przyłączu ssawnym, koncentryczny złącze redukcyjne na przyłączu tłocznym. Pompa typu Jockey: Pompa uzupełniająca, podtrzymująca ciśnienie wody w układzie dla głównej pompy ppoż.. Pomp Jockey ma niedużą wydajność, wystarczający dla uzupełnia niewielkiej straty wody w układzie. Jest dopasowywana do układu tak aby jej ciśnienie było niewiele większe od nominalnego ciśnienia pompy głównej. Nie jest certyfikowana przez FM Szafa sterownicza pompy Jockey: Start pompy Jockey jest sterowany poprzez presostat zainstalowany na przewodzie tłocznym. Układ sterowania pompy Jockey jest całkowicie niezależny od układu sterowania pompą główną. Wyposażenie szafy sterowniczej zależy od mocy i napięcia silnika elektrycznego pompy Jockey.
Start silnika Charakterystyka Zalety Ograniczenia Prąd ( % obciążenie silnika przy rozruchu ) Bezpośredni Rezystancja podstawowa redukcja napięcia Częściowe uzwojenie Gwiazda-Trójkąt Przejście - Otwarte Gwiazda-Trójkąt Przejście - Zamknięte Metody rozruchu silnika elektrycznego Podłączenie silnika bezpośrednio do źródła prądu. Rezystory są na by-pasie i są zwierane z opóźnieniem po starcie silnika. Po załączeniu rezystory są szeregowo włączane w każdej fazie. Silnik rusza na jednym uzwojeniu, po starcie drugie uzwojenie jest załączane równolegle. Gdy sterownik załącza silnik jego uzwojenia są połączone w gwiazdę, potem z opóźnieniem automatycznie do pracy uzwojenia silnika są przełączane w trójkąt. Wszystkie uzwojenia są pod napięciem. Rozwiązanie to jest często stosowane do Rozwiązań z rezerwowym generatorem prądu. Podobnie jak przy przejściu otwartym Podłączenie poprzez rezystory każdej z faz przy przełączaniu z gwiazdy na trójkąt. Najmniej kosztowne. Najwyższy moment obrotowy przy starcie. Łatwe w eksploatacji. Możliwość użycia standardowego typu silnika. Łagodny start Mała obciążenie silnika Możliwość użycia standardowego typu silnika. Niski koszt. Mały moment obrotowy na starcie Niskie koszt eksploatacji. Umiarkowanie niski koszt. Niskie obciążenie silnika. Niski prąd startowy Nieznacznie wyższy koszt. Niskie obciążenie silnika. Niski prąd startowy. Nieustalona liniowość Duży nagły przyrost prądu Duża moc tracona na rezystorach. Konieczność odprowadzania ciepła. Mały moment obrotowy w stosunku do pobranego prądu. Mało ekonomiczne rozwiązanie. Nie zalecane przy przełączniku do pracy z generatorem. Nie zalecany przy Częstych startach Mały moment obrotowy na starcie Wymaganie użycia specjalnego silnika Średni startowy moment obrotowy Wymagany motor dla napięcia 230V Nieustalona moc liniowa. Może mieć wpływ na pracę innych urządzeń przyłączonych do tego samego źródła prądu. Średni startowy moment obrotowy Wymagany motor dla napięcia 230V Moment obrotowy przy starcie ( % momentu obrotowego wirnika Typ przejścia 600% 100% Niestosowany 300% 25% Zamknięte 390% 42% Zamknięte 200% 33% Otwarte 200% 33% Zamknięte Auto transformator redukujący napięcie do 50% do 65% do 80% Łagodny Start/Stop Rozrusznik podaje zredukowane napięcie startowe na listwę przyłączeniową silnika. Przekaźnik czasowy przełącza układ na zredukowane napięcie startowe bez odłączania silnika od źródła prądu Redukcja przyrostu prądu silnika regulowana w czasie. Układ zatrzymania niweluje nagły skok napięcia w systemie. Korzystne dla dużego obciążenia startowego silnika. Duży startowy moment obrotowy Możliwość użycia standardowego typu silnika. Niski prąd startowy. Regulowany startowy moment obrotowy. Niski przyrost napięcia. Regulacja w czasie. Redukcja nagłych skoków napięcia. Możliwość użycia standardowego typu silnika. Duży koszt. 150% 252% 384% Duży koszt. Regulacja 50% - 500% 25% 42% 64% Różny Zamknięte Zamknięte
Fairbanks Morse to marka należąca do koncernu Pentair Water. Wieloletnie doświadczenie, techniczna wiedzę oraz nowoczesna technologia pozwoliły na wypracowanie reputacji jednego z najlepszych producentów zestawów pomp przeciwpożarowych na świecie potwierdzonej certyfikatami FM i UL oraz europejskim znakiem CE. Nasza oferta obejmuje różnorodność modeli pomp z korpusem dzielonym poziomo, pionowych pomp typu In-line, oraz pionowych turbin, projektowanych dla typowych nominalnych wartości przepływu i odpowiednio możliwych do uzyskania ciśnień.. Pompy dla każdej aplikacji ppoż. Zakres wydajności mieści się w przedziale odpowiednio dla pomp: z korpusem dzielonym poziomo od 250 GPM do 5000 GPM ( od 57m3/h do 1135 m3/h ), pionowych typu In-line od 50 GPM do 750 GPM ( od 11m3/h do 170m3/h ), dla turbin pionowych od 250 GPM do 4500 GPM ( od 57m3/h do 1022m3/h ). Dla pomp poziomych i turbin możliwy jest wybór rodzaju napędu: silnik elektryczny albo silnik spalinowy Diesel. Są dostarczane jako kompletne zestawy z szafą zasilająco sterowniczą, pompą typu jockey, sprzęgłem podatnym, ramą oraz z systemem niezbędnych akcesoriów i aparatury kontrolno pomiarowej zapewniających ich prawidłową pracę. Wszystkie wyprodukowane zestawy są fabrycznie testowane, a ich wyniki są poddawane wnikliwej analizie, tak aby przyszły użytkownik otrzymał niezawodny produkt, spełniający wymagania systemudla którego został zaprojektowany. Firma Fairbanks Morse posiada na całym świecie sieć autoryzowanych dystrybutorów, którzy na podstawie zapytania ofertowego są wstanie poprzez zintegrowany system komputerowy wygenerować ofertę zawierającą wszystkie niezbędne informacje techniczne oraz precyzyjną wycenę. POMPA Z KORPUSEM DZIELONYM POZIOMO CAPACITY HEAD 250 GPM 40 167 PSI 500 GPM 40 278 PSI 750 GPM 40 266 PSI 1000 GPM 40 244 PSI 1250 GPM 43 236 PSI 1500 GPM 40 228 PSI 2000 GPM 53 210 PSI 2500 GPM 50 213 PSI 3000 GPM 60 165 PSI 3500 GPM 94 151 PSI 4000 GPM 94 223 PSI 4500 GPM 90 223 PSI 5000 GPM 88 221 PSI Opis pompy Wirnik z brązu mocowany na wale połączeniem wpustowym. Żeliwny korpus dzielony poziomo. Obroty zgodne lub przeciwne ( tylko silniki elektryczne ) do ruch wskazówek zegara. Pierścienie uszczelniające pomiędzy wirnikiem a obudową. Wymienne tuleje wału Łożyska długiej żywotności. Uszczelnienia pakietowe.
POMPA PIONOWA TYPU IN-LINE CAPACITY HEAD 50 GPM 60 155 PSI 75 GPM 90 135 PSI 100 GPM 40 150 PSI 150 GPM 41 160 PSI 200 GPM 40 160 PSI 250 GPM 40 138 PSI 300 GPM 42 140 PSI 400 GPM 50 205 PSI 450 GPM 49 205 PSI 500 GPM 55 200 PSI 750 GPM 54 143 PSI Opis pompy Wirnik z brązu mocowany na wale połączeniem wpustowym. Korpus jednoczęściowy z króćcami typu In-Line Obroty zgodne do ruch wskazówek zegara. Pierścień uszczelniający pomiędzy wirnikiem a obudową. Wymienna tuleja wału Zintegrowany, pionowy, wodoszczelny silnik. Uszczelnienia pakietowe. CAPACITY HEAD 250 GPM PSI 500 GPM 100 370 PSI 750 GPM 99 361 PSI 1000 GPM 96 316 PSI 1500 GPM 98 320 PSI 2000 GPM 98 198 PSI 2500 GPM 100 187 PSI 3000 GPM 100 189 PSI 3500 GPM 101 180 PSI 4000 GPM 120 189 PSI 4500 GPM 120 181 PSI TURBINA PIONOWA Opis pompy Wirniki z brązu. Żeliwna wielostopniowa obudowa wirników. Obudowa wału ze stali nierdzewnej. Wał ze stali węglowej. Przewód rurowy ze stali. Żeliwny lub stalowy króciec tłoczny. Mosiężny filtr na ssaniu Uszczelnienia pakietowe.
ZESTAWY POMP PPOŻ. Większość komponentów wchodzących w skład oferowanych przez nas zestawów jest produkowanych w Stanach Zjednoczonych. Tam też odbywa się ich montaż i testy fabryczne. Po przygotowaniu do transportu zestaw przeciwpożarowy dostarczany jest do miejsca przeznaczenia najczęściej drogą morską i transportem lądowym, ale gdy znaczenie ma szybkość dostawy istnieje możliwość organizacji transportu drogą lotniczą. Czas oczekiwania na zestaw pompowy jest uzależniony od wielu czynników dlatego podajemy go w przedziale od 12 16 tygodni. BELSAN Sp. z o.o. 04-462 Warszawa ul. Stężycka 9 tel/fax: 022 673 52 17(18) e-mail: belsan@belsan.pl Leszno 065 520 50 26 leszno@belsan.pl Regionalne Biura Techniczno-Handlowe: Bielsko Biała 033 817 39 22 bielskobiala@belsan.pl Biała Podlaska 083 343 72 52 bialapodlaska@belsan.pl