KURS SPAWANIA HARMONOGRAM ZAJĘĆ SZKOLENIA PODSTAWOWEGO Spawacz metodą MAG - 35 Termin realizacji:.03.09 5.05.09 Miejsce realizacji zajęć teoretycznych: Zduńska Wola, Miejsce realizacji zajęć praktycznych: Zduńska Wola, UCZESTNICY: Nauczyciele: Tomasz Stefaniak Andrzej Kulka Uczniowie:. Wereck ibartosz. Rólczak Dariusz 3. Dawid. Szymczak Łukasz 5. Jarczewski Adam Lp. Data i dzień tygodnia.03.09 Godzina rozpoczęcia zakończenia szkolenia.30.30 Temat zajęć Liczba godzin Imię i Nazwisko Wykładowcy Miejsce realizacji zajęć 3 5 6 7 Bezpieczeństwo i higiena pracy: Porażenie prądem. Promieniowanie UV i promieniowanie cieplne. Zagrożenie pożarowe. Pyły spawalnicze. Zagrożenie dla wzroku. Zagrożenie dla układu oddechowego spawacza. Zagrożenie hałasem. Indywidualne środki ochrony spawaczy. Przepisy I regulacje. Bezpieczna praca na hali produkcyjnej: Ogólne zagrożenia występujące na warsztacie produkcyjnym związane z maszynami, urządzeniami dźwigowymi, pyłami, ciężkimi i gorącymi elementami. Zabezpieczenie innych miejsc pracy przed zagrożeniami związanymi ze spawaniem. Wentylacja ogólna i miejscowa. Tomasz Rosiak
3 5.03.09 6.03.09.30.30 09.00 7.00 Kontrola stanowisk spawalniczych. Zabezpieczenie przeciw pożarowe prac spawalniczych. Praca w ciasnych pomieszczeniach. Użytkowanie butli gazowych Urządzenia spawalnicze: Zasilanie prądem spawania, ważniejsze sposoby zasilania. Zmiana parametrów prądu sieciowego w prąd spawania. Spawalnicze źródła energii. Transformatory jako źródła prądu przemiennego. Prostowniki jako źródła prądu stałego. Obwód elektryczny i napięcie prądu, prąd spawania. Praca znamionowa (cykl pracy). Zasilanie stanowisk gazami. Parametry spawania. Materiały dodatkowe do spawania: Klasyfikacja materiałów dodatkowych do spawania Skład chemiczny drutów. Zastosowanie różnych gatunków drutów i ich średnic. Zastosowanie elektryczności do spawania łukowego: Istota elektryczności. Istota łuku spawalniczego. Łuk jako źródło ciepła. Moc łuku. Parametry prądu elektrycznego (natężenie, napięcie, rezystancja). Przenoszenie metalu przez łuk. Powstawanie jeziorka spawalniczego. Spawanie w praktyce: Instrukcja technologiczna spawania (WPS) (PN-EN ISO 5609). Pozycje spawania (PN-EN ISO 697). Obróbka powierzchniowa
spoin. Niezgodności spawalnicze (PN-EN ISO 650-) i poziomy jakości (PN-EN ISO 57 i PN-EN ISO 00). Kontrola parametrów spawania. Badania wizualne. Oznaczanie i wymiarowanie spoin: Rodzaje spoin/złączy spawanych, charakterystyka, wymiarowanie. Symbole spoin według PN- EN ISO 553. Oznaczanie spoin na rysunkach. wytycznymi nr W-07/IS-0 Instruktaż wstępny stanowiskowy Tomasz Rosiak.03.09.30.30 Kwalifikowanie spawaczy: Cel egzaminu spawacza. Kwalifikowanie w oparciu o instrukcje technologiczne spawania (WPS). Normy dotyczące egzaminowania spawaczy EN ISO 7- i EN ISO 9606. Zmienne zasadnicze i zakresy kwalifikacji. Terminy ważności uprawnień. Złącza egzaminacyjne, metody badań złączy egzaminacyjnych. Metody przygotowania złączy do spawania: Procesy cięcia stosowane do różnych gatunków metali. Cięcie tlenowe: zasada, parametry, palniki do cięcia, maszyny do cięcia, jakość powierzchni ciętych (PN-EN ISO 903).
5 6.03.09 3.03.09.30.30 09.00 7.00 Zasada żłobienia łukowego i gazowego. Inne procesy cięcia: plazmowe, laserowe, mechaniczne. Przygotowanie złączy spawanych stali wg PN-EN ISO 969 Budowa i użytkowanie urządzeń do spawania MAG Obwód pierwotny i wtórny, główne zabezpieczenia. Kontrola prądu spawania, przyrządy pomiarowe. Układy zerowania, przewody spawalnicze, uchwyty spawalnicze. Budowa urządzeń do spawania MAG. Podajniki drutu elektrodowego i ich właściwa eksploatacja. Obsługa wyposażenia, stan przewodów spawalniczych i złączek, podłączanie przewodów do spawanych wyrobów, czyszczenie wewnętrznych zespołów urządzeń spawalniczych. Zasilanie stanowiska w gazy osłonowe i kontrola strumienia gazów. Kontrola stanu bezpieczeństwa stanowiska spawalniczego. Bezpieczeństwo i higiena pracy MAG: Pyły spawalnicze. Promieniowanie UV. Charakterystyka spawania MAG oraz typowe parametry: Rodzaje łuków krótki, długi, natryskowy i pulsujący. Typowe parametry spawania wolny wylot elektrody, strumień objętości gazów. Typowe niezgodności spawalnicze przyczyny i unikanie. Kąt nachylenia uchwytu 3 Tomasz Rosiak
spawalniczego. Wyposażenie do spawania synergicznego Materiały dodatkowe do spawania: Klasyfikacja gazów osłonowych. Dobór gazu osłonowego Podstawowe wiadomości o stalach nierdzewnych, metody spawania, ochrona zdrowia: Definicja stali nierdzewnych. Oznaczenia stali nierdzewnych. Ochronna warstwa tlenków. Stosowane metody spawania. Porównanie stali nierdzewnych ze stalami niestopowymi i stopami aluminium. Rodzaje stali nierdzewnych i ich charakterystyka. Problemy ochrony zdrowia przy spawaniu stali nierdzewnych. Metody ochrony zdrowia podczas spawania stali Spawalność, złącza spawane i odkształcenia złączy ze stali nierdzewnych Złącza spawane stali nierdzewnych. Sposoby przygotowania złączy ze stali nierdzewnych. Spawalność stali nierdzewnych. Wpływ składu chemicznego, temperatury i wprowadzonego ciepła. 7.03.09.30.30 Spawalność, złącza spawane i odkształcenia złączy ze stali nierdzewnych Spawanie różnoimiennych metali i metali platerowanych, kontrola rozcieńczania. Odkształcenia podczas spawania stali
nierdzewnych i porównanie ze stalami niestopowymi. Użytkowanie stali nierdzewnych na warsztacie produkcyjnym oraz zastosowanie przyrządów dla stali nierdzewnych 9 0 9.03.09 30.03.09 0.0.09.30.30 09.00 7.00.30.30 Materiały dodatkowe do spawania stali nierdzewnych Materiały dodatkowe dla stali nierdzewnych, normy. Pomiary tlenu w podkładce gazowej, różne wymagania dla różnych gatunków stali nierdzewnych. Określenie wymaganej podkładki gazowej, gęstość gazu w porównaniu z gęstością powietrza. Wyposażenie dla podkładek gazowych. wytycznymi nr W-07/IS-0 Cięcie tlenowe, plazmowe t > 5, pozycja spawania PA Korozja i obróbka cieplna po spawaniu Stosowane środki ochronne. Wpływ spawania i środowiska na korozje. Rodzaje korozji. Obróbka po spawaniu. Obróbka cieplna po spawaniu. wytycznymi nr W-07/IS-0 Napawanie t > 5 pozycja spawania PA, PF, PC. wytycznymi nr W-07/IS-0 narożnych w pozycji PA t > wytycznymi nr W-07/IS-0
3 05.0.09 06.0.09.0.09.30.30 09.00 7.00.30.30 narożnych w pozycji PF t >, wytycznymi nr W-07/IS-0 narożnych w pozycji PF t >, wytycznymi nr W-07/IS-0 narożnych w pozycji PF t >, narożnych w pozycji PC t > wytycznymi nr W-07/IS-0 narożnych w pozycji PC t > wytycznymi nr W-07/IS-0 narożnych w pozycji PB t > 3.0.09.30.30 wytycznymi nr W-07/IS-0 narożnych w pozycji PB t > 3 5 3.0.09 09.00 7.00 wytycznymi nr W-07/IS-0 narożnych w pozycji PB t > 3 teowych w pozycji PG t > 3 6 5.0.09.30.30 wytycznymi nr W-07/IS-0 w pozycji PG t > 3
7 9 0 3 6.0.09 7.0.09 09.05.09 0.05.09.05.09 6.05.09 7.05.09.30.30 09.00 7.00.30.30.30.30 09.00 7.00.30.30.30.30 w pozycji PB t > wytycznymi nr W-07/IS-0 w pozycji PB t > wytycznymi nr W-07/IS-0 w pozycji PB t > w pozycji PG t > wytycznymi nr W-07/IS-0 w pozycji PG t > Wykonywanie złączy teowych w pozycji PF t > wytycznymi nr W-07/IS-0 w pozycji PF t > wytycznymi nr W-07/IS-0 w pozycji PD t > wytycznymi nr W-07/IS-0 w pozycji PD t > rurowych w pozycji PB t > D > 0 wytycznymi nr W-07/IS-0 rurowych w pozycji PB t > D > 0
5 6 7.05.09 3.05.09.05.09 5.05.09 09.00 7.00.30.30.30.30 09.00 3.00 wytycznymi nr W-07/IS-0 rurowych w pozycji PB t > D > 0 rurowych w pozycji PF t > D > 0 wytycznymi nr W-07/IS-0 rurowych w pozycji PF t > D > 0 wytycznymi nr W-07/IS-0 rurowych w pozycji PD t > D > 0 wytycznymi nr W-07/IS-0 rurowych w pozycji PD t > D > 0 EGZAMIN PAŃSTWOWY PRZED KOMISJĄ INSTYTUTU SPAWALNICTWA