GRUPA ABG

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI 750 AUTOMATYKA KOTŁOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI 251 AUTOMATYKA KOTŁOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,

INSTRUKCJA OBSŁUGI. ZEWNĘTRZNY MODUŁ STEROWANIA ZAWORAMI MIESZAJĄCYMi

TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.: ,

Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne... 6

OPIS URZĄDZENIA ZASADA DZIAŁANIA

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne Deklaracja zgodności UE...

INSTRUKCJA OBSŁUGI MW-1 1

I. BEZPIECZEŃSTWO OSTRZEŻENIE

I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne pod napięciem. UWAGA

PN-EN :2011, PN-EN

- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA

ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

Po podłączeniu modułu do sterownika obsługującego kaskadę, w menu instalatora sterownika pojawia się dodatkowe menu: Załączona.

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

Spis treści I. Bezpieczeństwo... 3 II. Zastosowanie... 4 IV. Montaż... 4 III. Obsługa sterownika... 6 IV. Menu regulatora... 6 IV.

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż IV. obsługa sterownika Zasada działania... 6

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:

Deklaracja zgodności nr 46/2011

Deklaracja zgodności nr 29/2009

Instrukcja obsługi R-8b

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

ST-507 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

ST-160 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi ST-160

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

Deklaracja zgodności nr 99/2013

INSTRUKCJA OBSŁUGI FSR REGULATOR OBROTÓW WENTYLATORA

Deklaracja zgodności nr 29/2009

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

ST-294 v2 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE UWAGA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Instrukcja obsługi St-260 1

Opis panelu przedniego

Instrukcja obsługi R-8z

BRAGER Sp. z o.o. ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,

Deklaracja zgodności dla sterowników

Deklaracja zgodności nr 49/2011

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

Instrukcja obsługi. m-9

IRYD MZ pid fuzyy logic

Instrukcja obsługi ST-294

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:

Deklaracja zgodności dla sterowników

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

Instrukcja obsługi St-295 v3

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

Instrukcja obsługi St-294 V1-v2

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Deklaracja zgodności nr 4/2008

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Obsługa urządzenia Rejestracja Rejestracja zaawansowana...

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

TECH. Deklaracja zgodności nr 80/2013

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

TECH. Deklaracja zgodności nr 101/2013

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

Deklaracja zgodności nr 41/2010

STT-868 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi STT-868

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.: ,

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2001T REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA NA PALIWO STAŁE. Wersja 9A15

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

Instrukcja obsługi ST-283

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja obsługi EL-02

Deklaracja zgodności nr 41/2010

Deklaracja zgodności nr 41/2010

Deklaracja zgodności dla sterowników

BRAGER Sp. z o.o. ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT-04C (15/07/2010 program od wersji v.1.0)

Deklaracja zgodności UE 0028/2018

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32/C PID. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:

Sterownik Pracy Wentylatora Fx23

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA PELET REG 03 wersja 1.0

IGNIS alfa v TMK Września

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Instrukcja obsługi M-6

TECH. Deklaracja zgodności nr 6/2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Transkrypt:

GRUPA ABG www.red-blue.pl

AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 688, 795 750 683, e-mail: biuro@brager.com.pl www.brager.com.pl

2 Deklaracja zgodności nr 0012/16 Firma Brager Sp. z o. o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20, 63-421 Przygodzice deklaruje, że produkowany przez nas: Regulator temperatury Ht-tronic Spełnia wymogi następujących dyrektyw: 2014/35/UE Dyrektywa niskonapięciowa (LVD), 2014/30/UE Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) W oparciu o normy zharmonizowane: PN-EN 60730-1:2012 PN-EN 60730-2-9:2011 Wyrób oznaczono CE: 11/2016.

3 1. Bezpieczeństwo 1.1. Uwagi ogólne dotyczące bezpieczeństwa Przed przystąpieniem do użytkowania należy przeczytać poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie ich może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń urządzenia. Dla bezpieczeństwa życia i mienia zachować środki ostrożności zawarte w poniższej instrukcji obsługi, ponieważ producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody wyrządzone nieprawidłowym użytkowaniem urządzenia bąd zaniedbaniem ze strony Użytkownika. 1.2. Ostrzeżenia!!!! Regulator można stosować do kotłów pracujących w instalacjach grzewczych zgodnych z aktualnymi wytycznymi prawnymi, w tym normą PN-EN 303-5. Urządzenie przeznaczone jest do sterowania pracą kotła C.O. posiadającego własne, niezależne zabezpieczenie przed nieprawidłową pracą np. nadmiernym wzrostem ciśnienia w instalacji czy przegrzaniem kotła. Urządzenie elektryczne pod napięciem. Zabrania się wykonywania jakichkolwiek czynności przyłączeniowych w urządzeniu podłączonym do napięcia zasilającego, niezastosowanie się do powyższej informacji stanowi niebezpieczeństwo zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego. Przed dokonaniem jakichkolwiek prac przy regulatorze należy bezwzględnie odłączyć dopływ prądu i zabezpieczyć przed przypadkowym włączeniem. Montażu urządzenia powinna dokonać osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia elektryczne. Przed uruchomieniem regulatora należy dokonać pomiaru rezystancji uziemienia silników elektrycznych, oraz pomiaru rezystancji izolacji przewodów elektrycznych. Regulator mogą obsługiwać tylko osoby dorosłe. Błędne podłączenie przewodów może spowodować uszkodzenie regulatora! Ze względu na zakłócenia elektromagnetyczne sieci mogące wpływać na pracę systemu mikroprocesorowego, a także warunki bezpieczeństwa przy obsłudze urządzeń zasilanych napięciem sieci 230V należy podłączyć regulator do instalacji z przewodem ochronnym. Regulator nie może być narażony na zalanie wodą, a także na warunki powodujące kondensację pary wodnej, oraz przedostawanie się zabrudzeń i pyłów przewodzących do wnętrza regulatora Wyładowania atmosferyczne mogą uszkodzić sterownik, dlatego w czasie burzy należy wyłączyć go z sieci poprzez wyjęcie wtyczki sieciowej z gniazda. Sterownik nie może być wykorzystywany niezgodnie z jego przeznaczeniem. Przed sezonem grzewczym i w czasie jego trwania należy sprawdzić stan techniczny przewodów, sprawdzić mocowanie sterownika, oczyścić go z kurzu i innych zanieczyszczeń. Producent zastrzega sobie prawo do zmian w oprogramowaniu i zasadzie działania urządzenia bez każdorazowej zmiany treści instrukcji

4 1.3. Uwagi dotyczące gwarancji Wszelkie dokonywane we własnym zakresie przeróbki i naprawy urządzenia mogą być przyczyną pogorszenia parametrów pracy i bezpieczeństwa jego użytkowania. Ich przeprowadzenie jest równoznaczne z utratą gwarancji na urządzenie. Przepalenie bezpieczników w urządzeniu nie podlega wymianie gwarancyjnej. 2. Przeznaczenie Automatyka HT-tronic jest zaawansowanym regulatorem przeznaczonym do sterowania kotłem z podajnikiem paliwa. Regulator steruje pracą palnika oraz umożliwia sterowanie instalacją składającą się z pompy kotłowej, pompy CO, pompy CWU oraz pompy zaworu mieszającego wraz z siłownikiem zaworu. Regulacja spalania może być realizowana poprzez tryb HT-Logic lub Standardowy oba tryby pracy modulują moc w zależności od temperatury kotła. Tryb HT-Logic dobiera parametry pracy w zależności od rodzaju paliwa i temperatury kotła. Do sterownika można podłączyć dodatkowe moduły rozszerzające funkcjonalność sterownika o kolejne układy sterujące zaworami mieszającymi wraz z pompami. Sterowanie układami mieszającymi może być realizowane w trybie pogodowym. Automatyka umożliwia niezależne sterowanie każdym z obiegów grzewczych poprzez niezależny termostat pokojowy. Sterownik wyposażony jest w czytelny kolorowy wyświetlacz. Opcjonalny moduł internetowy umożliwia zdalną obsługę kotła. 3. Panel sterowania 3.1. Widok wyświetlacza, panelu i oznaczenie lampek sygnalizacyjnych

5 Temperatura kotła 75 Lampka alarmowa Lampka pompy C.O Lampka pompy C.W.U Lampka pompy kotła Lampka pompy zaworu Lampka wentylatora Lampka podajnika 85oC C o 85 C o Nastawa kotła 13:33 85 o C o 55 C o o 75 C 10 C Lampka sygnalizująca zatrzymanie Przycisk wejścia do Menu (3s) oraz przełączania okien informacyjnych Przycisk zatrzymujący regulator (STOP) Przycisk zmiany wartości zadanej (w górę) Przycisk zmiany wartości zadanej (w dół) Lampka sygnalizująca pracę regulatora Przycisk włączający regulator ( START) Lampka sygnalizująca pracę w trybie manualnym Przycisk włączenia trybu manualnego AWARIA - lampka sygnalizuje awarię np. przegrzanie wody, uszkodzenie czujnika temperatury (zwarcie, przerwa) LAMPKA POMPY C.O - lampka sygnalizuje pracę pompy centralnego ogrzewania LAMPKA POMPY C.W.U - lampka sygnalizuje pracę pompy ciepłej wody użytkowej LAMPKA POMPY KOTŁA - lampka sygnalizuje pracę pompy kotła odpowiedzialnej za utrzymanie bezpiecznej temperatury kotła tzw. pompa powrotu LAMPKA POMPY ZAWORU - lampka sygnalizuje pracę pompy zaworu WENTYLATOR - lampka sygnalizuje pracę wentylatora. Działa do momentu osiągnięcia temperatury zadanej oraz w czasie przedmuchów PODAJNIK - lampka sygnalizuje pracę podajnika TRYB MANUALNY - lampka sygnalizuje włączenie trybu manualnego/ręcznego START - migająca lampka oznacza rozpalanie, świecąca lampka sygnalizuje pracę automatyczną urządzenia STOP - lampka sygnalizuje zatrzymanie urządzenia 3.2. Widok i opis wyświetlacza Nazwa modułu Odczyt wartości mierzonej Odczyt wartości zadanej Temperatura kotła o 75 85 C C o 85 C Maksymalna wartość parametru o Nastawa kotła 13:33 85 o 10 C Bargraf - zakres zmiany parametru o C 55oC 75oC Minimalna wartość parametru Dolny pasek informacyjny

6 3.3. Funkcje przycisków Funkcja - przycisk ten ma trzy tryby działania: w trybie pracy normalnej służy do przełączania podglądów pracy poszczególnych modułów (ilość modułów zależna jest od rodzaju regulatora) Tryb drugi: przytrzymanie przycisku przez 3 sekundy powoduje wejście do menu regulatora. W trybie tym zmian parametrów dokonujemy za pomocą przycisków i zmniejszając i zwiększając ich wartości. W trybie trzecim: podczas edycji parametru wciśnięcie tego przycisku powoduje wyjście z trybu konfiguracji do podglądu pracy poszczególnych modułów. Po włączeniu regulatora widoczny jest ekran z temperaturą kotła. START/PRACA - przycisk ten służy do przejścia w stan pracy regulatora w trybie ekranów głównych ( temperatur). Przycisk ten w urządzeniu w którym jest dostępny tryb manualny służy również do włączania i wyłączania podajnika. W menu regulatora przycisk START/PRACA (na ekranie TAK) służy do wejścia do edycji wybranego parametru, a po wprowadzeniu zmian do ich zatwierdzenia. STOP - przycisk ten służy do zatrzymania pracy regulatora i wyłączenia pracy podłączonych urządzeń (z wyjątkiem termostatu awaryjnego) w trybie ekranów głównych (temperatur). W urządzeniu, w którym dostępny jest tryb manualny Przycisk ten służy również do włączania i wyłączania wentylatora. W menu regulatora przycisk STOP (na ekranie NIE) służy do anulowania wybranego parametru bez zapisania zmian. Kolejne jego naciśnięcie spowoduje cofnięcie się w menu o jeden poziom. Przycisk ten służy też do kasowania stanów awaryjnych, które sygnalizowane są zaświeceniem lampki ALARM TRYB MANUALNY / RĘCZNY - przycisk ten służy do włączenia trybu manualnego regulatora. Tryb manualny może być włączony po uprzednim zatrzymaniu pracy regulatora za pomocą przycisku STOP PRZYCISKI NAWIGACJI I ZMIANY WARTOŚCI PARAMETRÓW - niezależnie od ekranu / parametru w którym się znajdujemy przyciski te pełnią te same funkcje - nawigacji i zmiany wartości wybranego parametru. Np. w trybie programowania, naciskając przycisk zwiększamy wartość wybranego parametru o jedną jednostkę. Analogicznie naciskając przycisk zmniejszamy wartość wybranego parametru o jedną jednostkę. Po naciśnięciu i przytrzymaniu przycisku wartość parametru będzie zmieniała się szybciej. Przyciski te służą również do nawigacji / poruszania się po menu urządzenia.

7 4. Zasada działania Po włączeniu regulatora widoczny jest ekran z temperaturą kotła. W urządzeniu dostępne są 3 tryby. Naciśnięcie i przytrzymanie przez 3 sekundy przycisku Funkcja powoduje wejście do menu regulatora. Następne naciśnięcie spowoduje, wyświetlenie kolejnego ekranu - nazwy kolejnych parametrów, których wartości możemy zmieniać za pomocą przycisków i W regulatorze występują następujące ekrany główne: Temperatura kotła Temperatura powrotu Temperatura podajnika Temperatura CWU Temperatura zaworu 1 Temperatura zaworu 2 * Temperatura zaworu 3 * Temperatura zaworu 4 * Temperatura zaworu 5 * Temperatura zewnętrzna Poziom paliwa Ekrany główne Temperatura kotła Temperatura powrotu Temperatura podajnika Temperatura CWU Temperatura zaworu 1 Temperatura zaworu 2 * Temperatura zaworu 3 * Temperatura zaworu 4 * Temperatura zaworu 5 * Temperatura zewnętrzna Poziom paliwa * opcja możliwa po dokupieniu dedykowanych modułów rozszerzeń HT-tronic MZ-2

8 4.1. Menu główne / użytkownika W urządzeniu dostępne są dwa menu: główne i serwisowe. Menu główne zawiera podstawowe parametry pracy urządzenia, które mogą być zmieniane przez użytkownika we własnym zakresie. Dodatkowo w celu zwiększenia funkcjonalności obsługi urządzenia wprowadzono Menu użytkownika - które zawiera najczęściej wykorzystywane parametry, mające bezpośredni wpływ na jakość procesu spalania. Do Menu głównego wchodzimy przytrzymując przez 3 sekundy przycisk Funkcja, wejście do Menu użytkownika następuje poprzez odszukanie za pomocą przycisków (góra/dół) właściwej pozycji i zatwierdzenie wyboru przyciskiem START/PRACA W Menu głównym znajdują się następujące listy menu: Menu użytkownika Menu użytkownika Konfiguracja kotła Menu CWU Menu zaworu 1 * Menu ogólne Menu serwisowe Wersja programu Menu użytkownika Konfiguracja kotła Menu CWU Menu użytkownika Menu zaworu 1 * 85oC Konfiguracja kotła Menu ogólne Menu CWU TAK * NIE menu zaworów 2-5 dostępne po dokupieniu dedykowanych modułów rozszerzeń HT-tronic MZ-2 Menu serwisowe Wersja programu 4.2. Menu serwisowe Do Menu serwisowego wchodzimy przytrzymując przez 3 sekundy przycisk Funkcja następnie za pomocą przycisków ( dół/góra) odszukujemy Menu serwisowe i zatwierdzamy wybór przyciskiem START/PRACA W Menu serwisowym znajdują się parametry, które ustawia się rzadko, ale są bardzo istotne od strony działania urządzenia. Powinien w nie ingerować tylko instalator lub osoba przeszkolona, ponieważ ich nieprawidłowe ustawienie może spowodować niewłaściwe działanie urządzenia i wiązać się z utratą gwarancji. Aby uniemożliwić dostępu do ustawień serwisowych osobom nieuprawnionym, wejście do Menu serwisowego zostało zablokowane hasłem dostępu.

9 W celu podniesienia komfortu obsługi, urządzenie zostało wyposażone w inteligentną funkcję, czasowego dostępu do ustawień serwisowych, która oznacza, że użytkownik pozostaje zalogowany przez 10 min od ostatniej zmiany parametru, po upływie tego czasu następuje samoczynne wylogowanie. Menu serwisowe zawiera następujące listy menu: Aktywacja modułów Ustawienia palnika Ustawienia kotła Ustawienia pompy kotła Ustawienia CWU Ustawienia zaworu 1 * Korekty czujników Czujniki dodatkowe Test wyjść Wyjście uniwersalne Przywrócenie ustawień fabrycznych Menu serwisowe Aktywacja modułów Ustawienia palnika Ustawienia kotła Ustawienia pompy kotła Ustawienia CWU Przywrócenie ustawień fabr * Ustawienia zaworu 1 o 85 C Aktywacja modułów Korekty czujników Ustawienia palnika TAK NIE Czujniki dodatkowe Test wyjść Wyjście uniwersalne Przywrócenie ustawień fabrycznych * ustawienia zaworów 2-5 dostępne po dokupieniu dedykowanych modułów rozszerzeń HT-tronic MZ-2

10 5. Parametry urządzenia 5.1. Warunki pracy regulatora Parametr Wartość/Zakres Zasilanie 230V/50Hz AC Zakres wilgotności 30-75% Temperatura otoczenia Maksymalna temperatura pracy czujników temperatury 5-40 C 100 C 1A Obciążalność wyjść: dmuchawa podajnik 3A pompa CO 1A pompa kotła 1A pompa CWU 1A pompa zaworu 1A 2 x 1A zawór 1A wyjście uniwersalne Pobór mocy bez podłączonych urządzeń zewnętrznych 3W 5.2. 5.2. Zestawienie Zestawienie parametrów parametrów urządzenia urządzenia Nazwa parametru Nazwa parametru Korekta nadmuchu Tryb pracy zaworu 1 Korekta mocy Nastawa zaworu 1 gdy -10 C na zewnątrz Przerwa podawania paliwa dla pracy 10 s Nastawa zaworu 1 gdy +10 C na zewnątrz Wydajność dmuchawy Termostat pokojowy zaworu 1 Wydajność dmuchawy ruszt Obniżenie nastawy zaworu 1 od termostatu Tryb pracy kotła Wyłączenie pompy zaworu 1 od termostatu Tryb pracy podajnika Termostat pokojowy CO Poziom paliwa Zakres pracy zaworu 1 powyżej nastawy Ustaw paliwo na 100% Przerwa podawania w trybie podtrzymania Rodzaj paliwa Wydajność dmuchawy w trybie ruszt Sygnał dwiękowy Ograniczenie wydajności dmuchawy Tryb pracy CWU Pojemność zasobnika paliwa Priorytet CWU Wydajność podajnika

11 Histereza kotła Korekta czujnika kotła Maksymalna temperatura kotła Korekta czujnika powrotu Temperatura wyłączenia kotła Korekta czujnika podajnika Temperatura załączenia pomp Korekta czujnika CWU Czas odłączenia pomp CO Korekta czujnika zaworu 1 Maksymalna temperatura palnika Czujnik obrotu podajnika Histereza mocy minimalnej Czas obrotu podajnika Typ dmuchawy Czujnik otwarcia klapy Tryb pracy pompy kotła Załączenie kotła gazowego Wzrost nastawy kotła od CWU Sygnał alarmowy Czas pełnego otwarcia zaworu 1 Postój zaworu 1 powyżej nastawy Wzrost wydajności dmuchawy podczas podawania Czas przesypu paliwa w trybie awaryjnym Wydajność dmuchawy w trybie podtrzymania Czas pracy dmuchawy w trybie podtrzymania Czas oczekiwania na pomiar temperatury Korekta czujnika temperatury zewnętrznej 6. Alarmy Podczas pracy regulatora mogą pojawić się stany alarmowe - błędy i awarie: Błąd czujnika temperatury kotła brak lub uszkodzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury powrotu brak lub uszkodzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury CWU brak lub uszkodzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury podajnika brak lub uszkodzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury zaworu 1 brak lub uszkodzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury zewnętrznej brak lub uszkodzenie czujnika * Błąd podajnika podajnik działa niepoprawnie, Przekroczenie progu awaryjnego kotła - temperatura na kotle przekroczyła 94 C, urządzenie przechodzi w stan ochrony kotła Przegrzanie CWU temperatura zasobnika ciepłej wody użytkowej przekroczyła maksymalną dopuszczalną temperaturę Przegrzanie podajnika temperatura podajnika przekroczyła maksymalną wartość dopuszczalną Przegrzanie STB zadziałał zewnętrzny termostat bezpieczeństwa. Aby skasować alarm temperatura kotła musi spaść poniżej 60 C Brak paliwa niski poziom paliwa w zasobniku Otwarty zasobnik paliwa pokrywa zasobnika jest otwarta * zwarcie lub przerwa

12 Przeciążenie zasilacza - do urządzenia podłączono zbyt wiele modułów rozszerzeń, moduły zostaną odłączone po 30 minutach od wystąpienia przeciążenia. W przypadku wystąpienia alarmów i błędów - co jest sygnalizowane lampką AWARIA oraz informacją w dolnym pasku na ekranie regulatora, przyciskiem START/PRACA,wchodzimy do pełnej listy aktualnych alarmów/błędów (na ekranie LISTA) Pojawia się okno alarmów/błędów. Naciśnięcie przycisku STOP powoduje skasowanie alarmów/błędów (o ile ustąpiły warunki wyzwolenia alarmu/błędu) oraz przejście do ekranu głównego. 7. Podłączenie i konserwacja urządzenia 7.1. Widok płyty i spis złącz TR2_DISP TR2 T4 T5 T6 T1 STB L N Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q7 Q8 T2 T3 I5 I4 Q9 PE I2 PE Zasilanie Symbol Objaśnienie STB Termostat STB Q1 Wyjście dmuchawy Q2 Wyjście podajnika Q3 Wyjście pompy CO Q4 Wyjście pompy kotła Q5 Wyjście pompy CWU Q7 Wyjście pompy zaworu 1 Q8 Wyjście zaworu mieszającego 1 I3

! 13 Q9 Wyjście uniwersalne I2 Termostat pokojowy kotła I3 Termostat pokojowy zaworu 1 I4 Czujnik obrotu podajnika I5 Czujnik otwartej klapy T1 Czujnik temperatury CO T2 Czujnik temperatury powrotu T3 Czujnik temperatury CWU T4 Czujnik temperatury podajnika T5 Czujnik zaworu 1 T6 Czujnik temperatury zewnętrznej TR2_DISP Złącze panelu TR2 Złącze modułów dodatkowych Podczas montażu należy pamiętać o odpowiednim dociśnięciu styków, zapewnieniu przepływu powietrza, oraz pozostawienia odkrytych otworów regulatora. Należy zapewnić zabezpieczenie bezpiecznikiem, oraz dostosować wartości do podłączonego obciążenia. Przed sezonem grzewczym i w czasie jego trwania sprawdzić stan techniczny przewodów, mocowanie regulatora, oczyścić go z kurzu i innych zanieczyszczeń.

14 Spis treści 1. Bezpieczeństwo 3 1.1. Uwagi ogólne dotyczące bezpieczeństwa 1.2. Ostrzeżenia 1.3. Uwagi dotyczące gwarancji 3 3 4 2. Przeznaczenie 4 3. Panel sterowania 4 3.1. Widok panelu i oznaczenie lampek sygnalizacyjnych 3.2. Widok i opis wyświetlacza 3.3. Funkcje przycisków 5 5 6 4. Zasada działania 8 4.1. Menu główne 4.2. Menu serwisowe 8 8 5. Parametry urządzenia 10 5.1. Warunki pracy regulatora 5.2. Zestawienie parametrów urządzenia 10 10 6. Alarmy 11 7. Konserwacja i montaż urządzenia 12 7.1. Widok płyty i spis złącz 12 Utylizacja używanego sprzętu elektrycznego i elektronicznego V.1.11 Dbałość o środowisko naturalne jest dla nas sprawą nadrzędną. Świadomość, że produkujemy urządzenia elektroniczne zobowiązuje nas do bezpiecznej dla natury utylizacji zużytych elementów i urządzeń elektronicznych. Symbol przekreślonego kosza na śmieci na produkcie oznacza, że produktu nie wolno wyrzucać do zwykłych pojemników na odpady. Segregując odpady przeznaczone do recyklingu pomagamy chronić środowisko naturalne. Obowiązkiem użytkownika jest przekazanie zużytego sprzętu do wyznaczonego punktu zbiórki w celu recyklingu odpadów powstałych ze sprzętu elektrycznego i elektronicznego.

15 Notatki

www.red-blue.pl Dystrybutor DORADZTWO TECHNICZNO - HANDLOWE Polska Północno - Zachodnia +48 784 051 572 Polska Północno - Wschodnia +48 571 204 005 Polska Południowo - Zachodnia +48 514 111 976 Polska Południowo - Wschodnia +48 784 051 574 Polska Centralna +48 664 030 478 Koordynator projektów inwestycyjnych +48 571 338 726 GRUPA ABG sp. z o o., ul. Stawki 2, 03-193 Warszawa tel.: +48 22 88 073 31, fax: +48 22 63 505 45 info@red-blue.pl, www.red-blue.pl SERWIS TECHNICZNY +48 664 784 500 +48 664 784 600 +48 664 784