Wprowadzanie Poprawek, Modyfikacja i Naprawa Zespołów Elektronicznych

Podobne dokumenty
Wprowadzanie Poprawek, Modyfikacja i Naprawa Zespołów Elektronicznych

Spis Treści. 2.3 Dokumenty Przemysłowe Dotyczące Połączenia ASTM Stowarzyszenie Zajmujące się Wyładowaniami Elektrostatycznymi...

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Wymagania dla lutowanych zespołów elektrycznych i elektronicznych

Dopuszczalność Zespołów Elektronicznych

Spis Treści. 2 Stosowane Dokumenty Zakres Cel Dokumenty IPC Biegłość Personelu 1-3

Specyfikacja Zdolności i Osiągów dla Elastycznych/ Sztywno-Elastycznych Płyt Drukowanych

Szkolenie z lutowania układów BGA. Maciej Barzowski Mail: Tel:

Specyfikacja Zdolności i Osiągów dla Sztywnych Płyt Drukowanych

Montaż w elektronice_cz.17_wady lutowania, ocena jakości lutowania, zasady projektowania POD.ppt. Plan wykładu

na stację lutowniczą z zestawem wymiennych narzędzi i akcesoriów

Specyfikacja Zdolności i Osiągów dla Sztywnych Płyt Drukowanych

Certyfikowany specjalista IPC-WHMA-A-620C (CIS) Wymagania i akceptacja dla kabli i wiązek przewodów. Szkolenie certyfikacyjne IPC Program szkolenia

KWDI. Wykład 6/2016. Literatura do zagadnień montażu: J. Felba, Montaż w elektronice, Wrocław, O/W PWr, 2010

Materiały informacyjne

METODYKA PROJEKTOWANIA I TECHNIKA REALIZACJI. Wykład piąty Materiały elektroniczne płyty z obwodami drukowanymi PCB (Printed Circuit Board)

Hotair ul. Polska Zawiercie tel PT 8032

LUTOWANIE TO SZTUKA. Przygotował: Mirosław Ruciński

Instrukcja obsługi WEP 858

Krzysztof Dąbek, Szymon Jasak Lutowanie 16 listopada / 65

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia do zadania nr 1

RoHS Laminaty Obwód drukowany PCB

Nowoczesne systemy informatyczne 1. Prowadzący: Dr. Inż. Zdzisław Pólkowski Autor: Krzysztof Gruszczyński Temat: Wymiany układów BGA

Nowoczesne stacje do montażu i demontażu układów SMD/BGA dostosowane do technologii bezołowiowej

Wprowadzenie Elementy elektroniczne w obudowach SO, CC i QFP Elementy elektroniczne w obudowach BGA i CSP

PODSTAWY TECHNIK WYTWARZANIA

Instrukcja obsługi STACJA LUTOWNICZA WEP 992DA+

Hotair ul. Polska Zawiercie tel PT 909

INFORMACJE DOTYCZĄCE ZAPYTAŃ OFERTOWYCH

Instrukcja obsługi CT-943

Ćwiczenie 1 Techniki lutowania

Instrukcja obsługi WEP 872D

Instrukcja obsługi STACJA LUTOWNICZA WEP 898BD

Innowacyjne produkty Innowacyjne technologie

KATALOG INFORMACJE TECHNICZNE:

1. Procesy lutowania w świetle dyrektyw Unii Europejskiej...11

Instrukcja obsługi STACJA LUTOWNICZA WEP 992D+

Wprowadzenie Elementy elektroniczne w obudowach SO, CC i QFP Elementy elektroniczne w obudowach BGA i CSP

Instrukcja obsługi T962/962A/T962C

Instrukcja obsługi ZHAOXIN 858D

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

Instrukcja obsługi T-8280

LABORATORIUM MONTAŻU ELEKTRONICZNEGO

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA Kurtyn powietrznych PYROX LGW, LGWL

Instrukcja obsługi 853DA

Instrukcja obsługi Puhuit T-853A

Instrukcja obsługi WEP 852D+

Zastosowanie technologii montażu powierzchniowego oraz nowoczesnych systemów inspekcji optycznej w przemyśle elektronicznym.

Załącznik nr 3 do Ogłoszenia

Montaż w elektronice

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

VIESMANN. Instrukcja montażu. Moduł komunikacyjny. Wskazówki bezpieczeństwa. Zastosowanie. dla personelu wykwalifikowanego. Nr katalog.

nowość Stacje rozultownicze na gorące powietrze WR 3000M

Instrukcja obsługi 853AA

Montaż w elektronice_cz.03_elementy elektroniczne w obudowach BGA i CSP.ppt. Plan wykładu

Fideltronik świadczy pełny zakres usług związanych z kontraktowym projektowaniem i produkcją pakietów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych

VIESMANN. Instrukcja montażu. Moduł komunikacyjny LON. Wskazówki bezpieczeństwa. Zastosowanie. dla personelu wykwalifikowanego. Nr katalog.

Metoda lutowania rozpływowego

MontaŜ w elektronice Zagadnienia

BGA (Ball Grid Array)

WAT - WYDZIAŁ ELEKTRONIKI INSTYTUT SYSTEMÓW ELEKTRONICZNYCH ZAKŁAD EKSPLOATACJI SYSTEMÓW ELEKTRONICZNYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Quick TS1100. Stacja lutownicza do lutowania bezołowiowego WERSJA ANTYELEKTROSTATYCZNA (ESD)

Instrukcja obsługi stacji lutowniczych typu 2w1: modele 852D, 852DH

Hotair ul. Polska Zawiercie tel

Jak przygotować projekt pod kątem montażu elektronicznego?

Dokumentacja techniczna 1. Zakres zastosowania Filtr Maxi stosowany jest do mechanicznego oczyszczania dopływającej wody deszczowej w instalacjach wod

9.Tylko jedna odpowiedź jest poprawna. 10. Wybierz właściwą odpowiedź i zamaluj kratkę z odpowiadającą jej literą np., gdy wybrałeś odpowiedź A :

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający mieszacza. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 045

STACJA LUTOWNICZA 936. Instrukcja obsługi

Wymagania i akceptacje dla montażu kabli i wiązek przewodów

AluWood. Instrukcja naprawy. 1. Instrukcja naprawy AluWood. 3. Możliwe uszkodzenia. 2. Budowa panela AluWood

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

Metody układania elementów w technologii SMT (Surface Mount Technology)

INTEGRON Montaż SMT, THT

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU SYSTEMU MONITORINGU POZIOMU W ZBIORNIKACH ES 31 B, ES 31 S

ROZPORZĄDZENIE WYKONAWCZE KOMISJI (UE) NR 1037/2014 z dnia 25 września 2014 r. dotyczące klasyfikacji niektórych towarów według Nomenklatury scalonej

Obwody drukowane. Zalety obwodów drukowanych c.d.: - przejrzystość montażu, - skróceni czasu kontroli i testowania obwodów,

Przedmiot zamówienia: Panel nadłóżkowy dla 1, 2 lub 3 stanowisk Nazwa własna Oferowany model Producent Kraj pochodzenia Rok produkcji

Oferta Szkoleñ. Dla elektroników i pracowników bran y elektronicznej IPC BGA ESD PTH/SMT UWAGA NIEODP ATNE SZKOLENIA

Elektroniczna stacja lutownicza z regulacją temperatury

2 INSTRUKCJA MONTAŻU CLIMAVER Włączenie nagrzewnic elektrycznych... Zaślepienie przewodu

Generatory kwarcowe Generator kwarcowy Colpittsa-Pierce a z tranzystorem bipolarnym

INSTRUKCJA OBSŁUGI Piece do pizzy

PIEKARNIK PK-3921 INSTRUKCJA OBSŁUGI GWARANCJA

Wejście 3,5 dla USB2.0+ Firewire400 + esata Nr produktu

Lampa sufitowa LED. Instrukcja montażu 91709HB54XVII

MINI PIEKARNIK R-2148

Łączenie metali lutownicą elektryczną

Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego dla konwektora pompy ciepła EKVKHPC

Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych Instalacja klimatyzacji Sąd Rejonowy Poznań Stare Miasto, ul. 27 Grudnia 15, Poznań

Test kompetencji zawodowej

* w przypadku braku numeru PESEL seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość

PL B1. DYNAXO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Popowo, PL BUP 01/11. STANISŁAW SZYLING, Dzierżoniów, PL

1 INSTRUKCJA ZABUDOWY :SXVW\ L NDQDî\ ]H VWDOL QLHUG]HZQHM

Transkrypt:

IPC-7711C/7721C PL If a conflict occurs between the English and translated versions of this document, the English version will take precedence. Jeżeli pojawi się konflikt pomiędzy wersją angielską, a przetłumaczoną wersją niniejszego dokumentu, to pierwszeństwo posiada wersja angielska. Wprowadzanie Poprawek, Modyfikacja i Naprawa Zespołów Elektronicznych Opracowany przez Podkomisję Zdolności do Naprawy (7-34) Komisji IPC Zgodności Produktu (7-30) Przetłumaczony przez: RENEX EEC Al. Kazimierza Wielkiego 6E 87-800 WŁOCŁAWEK POLAND www.ipctraining.pl e-mail: office@ipctraining.pl Zastępuje: IPC-7711/7721 ze Zmianami 1i2 Rewizja B - Listopad 2007 Zmiana 1 - Luty 2013 Zmiana 2 Marzec 2014 IPC-7711A/7721A - Październik 2003 IPC-R-700C - Styczeń 1988 Zachęcamy użytkowników bieżącej publikacji do udziału w przyszłych rewizjach. Kontakt : IPC

Styczeń 2017 IPC-7711C/7721C CZĘŚĆ 1 Spis Treści Informacja Ogólna i Procedury Wspólne 1 Ogólnie... 1 1.1 Zakres... 1 1.2 Cel... 1 1.2.1 Definicja Wymagań... 1 1.3 Tło historyczne... 1 1.4 Terminy i Definicje... 1 1.4.1 Klasa Produktu... 2 1.4.2 Typy Płyt Drukowanych... 2 1.4.3... 2 1.5 Stosowalność, Kontrole i Dopuszczalność... 2 1.5.1... 3 1.5.1.1 y... 3 1.5.2 Zgodność... 4 1.6 Szkolenie... 4 1.7 Podstawowe Rozważania... 4 1.8 Stacje robocze, Narzędzia, Materiały i Procesy... 5 1.8.1 Kontrole Wyładowania Elektrostatycznego (ESD) i Przepięcia Elektrycznego (EOS)... 5 1.8.2 Systemy Wizyjne... 5 1.8.3 Oświetlenie... 5 1.8.4 Usuwanie oparów... 5 1.8.5 arzędzia do Lutowania... 5 1.8.6 Podstawowe Metody Grzania... 5 1.8.6.1 Metody Grzania przez Przewodzenie Ciepła (przez kontakt)... 5 1.8.6.2 Konwekcyjne (gorący gaz) oraz Podczerwone (promiennik) Metody Grzania... 6 1.8.7 Podgrzewanie (Grzanie pomocnicze)... 6 1.8.8 Ręczne arzędzie do wiercenia i szlifowania... 6 1.8.9 Precyzyjny System do Wiercenia/Frezowania... 6 1.8.10 Oczka i Systemy do Prasowania Oczka... 7 1.8.11 System do Platerowania Złotem... 7 1.8.12 arzędzia i Dostawy... 7 1.8.13 Materiały... 7 1.8.13.1 Lutowie... 7 1.8.13.2 Topnik... 7 1.8.13.3 Wymiana Ścieżek Przewodzących i Pól Lutowniczych... 7 1.8.13.4 Żywice Epoksydowe i Środki Koloryzujące... 7 1.8.13.5 Kleje... 7 1.8.13.6 Ogólne... 7 1.8.14 Cele Procesu i Wskazówki... 7 1.8.14.1 ieniszczące Usuwanie Komponentu... 8 1.8.14.1.1 Komponenty Montowane Powierzchniowo... 8 1.8.14.1.2 Komponenty Przewlekane... 8 1.8.14.1.3 Metoda Usuwania Komponentów z Użyciem Fali Selektywnej... 8 1.8.14.2 Montaż Komponentu... 8 1.8.14.2.1 Przygotowanie Pola... 8 1.8.14.2.2 Komponenty Montowane Powierzchniowo... 9 1.8.14.2.3 Komponenty Przewlekane... 9 1.8.15 Stacje/Systemy Czyszczące... 10 1.8.16 Usunięcie i Montaż Komponentu... 10 1.8.17 Obszar Warstwy Pokrywającej... 10 1.8.18 Wybór Procesu... 10 1.8.19 Profil Czasowy Temperatury (TTP)... 11 1.9 Lutowanie Bezołowiowe... 11 v

IPC-7711C/7721C Styczeń 2017 Obsługiwanie Zespołów Elektronicznych/Czyszczenie 2.1 Obsługiwanie Zespołów Elektronicznych N/A N/A N/A 2.2 Czyszczenie N/A N/A N/A Usuwanie Warstwy 2.3.1 Usuwanie Warstwy Pokrywającej, Identyfikacja Warstwy Pokrywającej R, F, W, C Zaawansowany Najwyższy 2.3.2 Usuwanie Warstwy Metoda z Wykorzystaniem Rozpuszczalnika R, F, W, C Zaawansowany Najwyższy 2.3.3 Usuwanie Warstwy Metoda Złuszczenia R, F, W, C Zaawansowany Najwyższy 2.3.4 Usuwanie Warstwy Metoda Termiczna R, F, W, C Zaawansowany Najwyższy 2.3.5 Usuwanie Warstwy Metoda Ścierania/Zeskrobywania R, F, W, C Zaawansowany Najwyższy 2.3.6 Usuwanie Warstwy Metoda Mikro Podmuchów (Powietrza) R, F, W, C Zaawansowany Najwyższy vi

Styczeń 2017 IPC-7711C/7721C Wymiana Warstwy 2.4.1 Wymiana Warstwy Warstwa Maski Lutowniczej R, F, W, C Pośredni Najwyższy 2.4.2 Wymiana Warstwy Warstwy Pokrywające/Uszczelnienia R, F, W, C Pośredni Najwyższy Kondycjonowanie 2.5 Suszenie i Podgrzewanie R, F, W, C Pośredni Najwyższy Żywice Epoksydowe Miksowanie i Nakładanie 2.6 Żywice Epoksydowe Miksowanie i Nakładanie R, F, W, C Pośredni Najwyższy Opis/Znakowanie 2.7.1 Opis/Znakowanie, Metoda Stemplowania R, F, W, C Pośredni Najwyższy 2.7.2 Opis/Znakowanie, Metoda Ręcznego Liternictwa R, F, W, C Pośredni Najwyższy 2.7.3 Opis/Znakowanie, Metoda Znakowania Szablonem R, F, W, C Pośredni Najwyższy Dbałość i Utrzymanie Grota 2.8 Dbałość i Utrzymanie Grota N/A N/A N/A vii

IPC-7711C/7721C Styczeń 2017 CZĘŚĆ 2 Spis Treści Przerabianie Zespołów Elektronicznych 3 Demontaż 3.1 Rozlutowywanie Komponentów Przewlekanych Wyprowadzenie Procedura Opis Typ Płyty okrągłe 3.1.1 Metoda z Wykorzystaniem Podciśnienia R,F,W Pośredni Najwyższy 3.1.2 Metoda z Wykorzystaniem Podciśnienia R,F,W Pośredni Najwyższy Wyprowadzenia Częściowo Zagięte 3.1.3 Metoda z Wykorzystaniem Podciśnienia R,F,W Pośredni Najwyższy Wyprowadzenia Całkowicie Zagięte 3.1.4 Wyprowadzenia Całkowicie Zagięte R,F,W Pośredni Najwyższy Metoda Prostowania 3.1.5 Całkowicie Zagięte Metoda z Wykorzystaniem Taśmy Miedzianej R,F,W Zaawansowany Najwyższy 3.2 Demontaż Złącza i PGA 3.2.1 Metoda z Wykorzystaniem Fali Selektywnej R,F,W,C Ekspert Średni 3.3 Demontaż Komponentu Chip 3.3.1 Rozwidlona Końcówka (Grot) 3.3.2 Metoda z Wykorzystaniem Termopincety 3.3.3 W Tym Zakończenie Dolne - Metoda Z Wykorzystaniem Gorącego Powietrza 3.4 Demontaż Komponentu LCC 3.4.1 Metoda z Owijaniem Lutowiem Termopinceta 3.4.2 Metoda z Topnikiem Termopinceta 3.4.3 Metoda z Wykorzystaniem Gorącego Powietrza viii

Styczeń 2017 IPC-7711C/7721C 3.5 Demontaż Komponentu SOT 3.5.1 Metoda z Topnikiem 3.5.2 Metoda z Topnikiem Termopinceta 3.5.3 Metoda z wykorzystaniem rączki do nadmuchu gorącego powietrza 3.6 Demontaż Komponentu SOIC (wyprowadzenia z dwóch stron) 3.6.1 Metoda z Mostkiem Lutowniczym 3.6.2 Metoda z Owijaniem Lutowiem 3.6.3 Metoda z Topnikiem 3.6.4 Metoda z Mostkiem Lutowniczym Termopinceta 3.6.5 Metoda z Owijaniem Lutowiem Termopinceta 3.6.6 Metoda z Topnikiem Termopinceta 3.7 Demontaż Komponentu QFP (wyprowadzenia z czterech stron) 3.7.1 Metoda z Mostkiem Lutowniczym Przyssawka 3.7.1.1 Metoda z Mostkiem Lutowniczym Napięcie Powierzchniowe 3.7.2 Metoda z Owijaniem Lutowiem Przyssawka 3.7.2.1 Metoda z Owijaniem Lutowiem Napięcie Powierzchniowe 3.7.3 Metoda z Topnikiem Przyssawka 3.7.3.1 Metoda z Topnikiem Napięcie Powierzchniowe 3.7.4 Metoda z Mostkiem Lutowniczym Termopinceta 3.7.5 Metoda z Owijaniem Lutowiem Termopinceta 3.7.6 Metoda z Topnikiem Termopinceta 3.7.7 Metoda z Wykorzystaniem Gorącego Powietrza ix

IPC-7711C/7721C Styczeń 2017 3.8 Demontaż Komponentu PLCC 3.8.1 Metoda z Mostkiem Lutowniczym Termopinceta 3.8.1.1 Metoda z Mostkiem Lutowniczym Napięcie Powierzchniowe 3.8.2 Metoda z Owijaniem Lutowiem Termopinceta 3.8.2.1 Metoda z Owijaniem Lutowiem Napięcie Powierzchniowe 3.8.3 Metoda z Topnikiem Termopinceta 3.8.4 Metoda z Zastosowaniem Tylko Topnika i Pobielonej Końcówki 3.8.5 Metoda z Wykorzystaniem Gorącego Powietrza 3.9 Demontaż BGA/CSP 3.9.1 Metoda z Wykorzystaniem Gorącego Powietrza 3.9.1.2 System rozpływu na skupioną podczerwień (ze zintegrowanym podgrzewaczem) 3.9.2 Metoda z Zastosowaniem Podciśnienia R,F,W,C Zaawansowany Średni 3.10 Demontaż Gniazda PLCC 3.10.1 Metoda z Mostkiem Lutowniczym 3.10.2 Metoda z Owijaniem Lutowiem 3.10.3 Metoda z Topnikiem 3.10.4 Metoda z wykorzystaniem rączki do nadmuchu gorącego powietrza R,F,W,C Zaawansowany Średni 3.11 Demontaż Komponentów z Zakończeniami Dolnymi 3.11.1 Metoda z Gorącym Powietrzem R,F,C Ekspert Średni x

Styczeń 2017 IPC-7711C/7721C 4 Przygotowanie Pól Lutowniczych SMD 4.1.1 Przygotowanie Pól Lutowniczych SMD Metoda Pojedynczego Oczyszczania 4.1.2 Przygotowanie Pól Lutowniczych SMD Metoda Ciągła 4.1.3 Usuwanie Lutowia z Powierzchni Pól Lutowniczych Metoda z Wykorzystaniem Taśmy 4.2.1 Wyrównywanie Pola Lutowniczego Metoda z Wykorzystaniem Grota Ostrzowego 4.3.1 Pobielanie Pola SMT Metoda z Wykorzystaniem Grota Ostrzowego 4.4.1 Oczyszczanie Pól SMT Przy Użyciu Grota Ostrzowego i Taśmy Rozlutowującej R,F,W,C Pośredni Średni 5 Montaż 5.1 Monataż Komponentów Przewlekanych Procedura Opis Postępuj zgodnie z zaleceniami występującymi w J-STD-001 i J-HDBK-001 5.2 Montaż PGA i Złącza 5.2.1 Metoda z Wykorzystaniem Fali Selektywnej R,F,W,C Ekspert Najwyższy 5.3 Montaż Komponentu Chip 5.3.1 Metoda z Wykorzystaniem Pasty Lutowniczej/Gorące Powietrze 5.3.2 Metoda Punkt do Punktu 5.4 Montaż Komponentu LCC 5.4.1 Metoda z Wykorzystaniem Gorącego Gazu (Powietrza) xi

IPC-7711C/7721C Styczeń 2017 5.5 Montaż Komponentu QFP 5.5.1 Metoda Wielu Wyprowadzeń Górna Powierzchnia Wyprowadzenia 5.5.2 Metoda Wielu Wyprowadzeń Końcówka na Palcach 5.5.3 Metoda Punkt do Punkt 5.5.4 Metoda z Wykorzystaniem Pasty Lutowniczej/Gorące Powietrze 5.5.5 Końcówka (Grot) w Kształcie Haka/Drut Lutowniczy na Wyprowadzeniu 5.5.6 Grot Ostrzowy z Drutem R,F,W,C Zaawansowany Średni 5.6 Montaż Komponentu PLCC 5.6.1 Metoda z Wykorzystaniem Drutu Lutowniczego 5.6.2 Metoda Punkt do Punkt 5.6.3 Metoda z Wykorzystaniem Pasty Lutowniczej/Gorącego Powietrze 5.6.4 Metoda Wielu Wyprowadzeń 5.7 Montaż BGA/CSP 5.7.1 Metoda z Wykorzystaniem Drutu Lutowniczego do Wypełnienia Pól 5.7.1.2 System rozpływu na skupioną podczerwień (ze zintegrowanym podgrzewaczem) 5.7.2 Metoda z Wykorzystaniem Pasty Lutowniczej do Wypełnienia Pól 5.7.2.1 Metoda z Wykorzystaniem Pasty Lutowniczej R,F,C Zaawansowany Średni do Wypełnienia Pól 5.7.3 Procedura Reballing-u BGA R,C Zaawansowany Najwyższy Metoda z fiksturą 5.7.4 Procedura Reballing-u BGA R,C Zaawansowany Najwyższy Metoda z Nośnikiem Papierowym 5.7.5 Procedura Reballing-u BGA R,C Zaawansowany Najwyższy Metoda z Szablonem Poliamidowym 5.7.6 Metoda Nośnika Kulek Lutowia na Poliamidowym Szablonie R,C Zaawansowany Najwyższy xii

Styczeń 2017 IPC-7711C/7721C 5.8 Komponenty z Zakończeniami Dolnymi 5.8.1.1 Instalacja guzków lutowia i układanie R,F,C Ekspert Średni 5.8.1.2 Montaż z guzkami lutowia i układanie z R,F,C Ekspert Średni szablonem pozostającym na miejscu 5.8.1.3 Montaż z uprzednim wstępnym ręcznym lutowaniem plus środkowe pola termiczne z guzkami lutowia R,F,C Ekspert Średni 6 Usuwanie Zwarć 6.1.1 PLCC Metoda Przeciągania Końcówki (Grota) 6.1.2 PLCC Metoda Ponownego Rozprowadzania 6.1.2.1 PLCC Metoda z Wykorzystaniem Taśmy Miedzianej 6.1.3 QFP Metoda Przeciągania Końcówki (Grota) 6.1.4 QFP Metoda Ponownego Rozprowadzania 6.1.4.1 QFP Metoda z Wykorzystaniem Taśmy Miedzianej xiii

IPC-7711C/7721C Styczeń 2017 Spis Treści CZĘŚĆ 3 Modyfikacja i Naprawa Pęcherze i Rozwarstwienia 3.1 Naprawa Rozwarstwienia/Pęcherza, Metoda Wstrzykiwania R Zaawansowany Najwyższy Wygięcia i Skręcenia 3.2 Naprawa Wygięcia i Skręcenia R, W Zaawansowany Średni Naprawa Otworu 3.3.1 Naprawa Otworu, Metoda z Wykorzystaniem Żywicy Epoksydowej R, W Zaawansowany Najwyższy 3.3.2 Naprawa Otworu, Metoda Transplantacji R. W Ekspert Najwyższy Naprawa Wcięcia W Złączu Krawędziowym 3.4.1 Naprawa Wcięcia W Złączu Krawędziowym, Metoda z Wykorzystaniem Żywicy Epoksydowej R, W Zaawansowany Najwyższy 3.4.2 Naprawa Wcięcia W Złączu Krawędziowym, Metoda Transplantacji R, W Ekspert Najwyższy xiv

Styczeń 2017 IPC-7711C/7721C Naprawa Materiału Podstawowego 3.5.1 Naprawa Materiału Podstawowego, Metoda z Wykorzystaniem Żywicy Epoksydowej R, W Zaawansowany Najwyższy 3.5.2 Naprawa Materiału Podstawowego, Metoda Transplantacji Obszaru R, W Ekspert Najwyższy 3.5.3 Naprawa Materiału Podstawowego, Metoda Transplantacja Krawędzi R, W Ekspert Najwyższy Podniesione Przewodniki 4.1.1 Naprawa Podniesionego Przewodnika, Metoda z Wykorzystaniem Żywicy Epoksydowej R, F Pośredni Średni 4.1.2 Naprawa Podniesionego Przewodnika, Metoda z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem R, F Pośredni Najwyższy xv

IPC-7711C/7721C Styczeń 2017 Naprawa Przewodnika 4.2.1 Naprawa Przewodnika, Przewodnik Połączeniowy z Folii Miedzianej, Metoda z Wykorzystaniem Żywicy Epoksydowej R, F, C Zaawansowany Średni 4.2.2 Naprawa Przewodnika, Przewodnik Połączeniowy z Folii Miedzianej, Metoda z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem 4.2.3 Naprawa Przewodnika, Metoda Zgrzewania R, F, C Zaawansowany Najwyższy R, F, C Zaawansowany Najwyższy 4.2.4 Naprawa Przewodnika, Metoda Przewodu Na Powierzchni R, F, C Pośredni Średni 4.2.5 Naprawa Przewodnika, Metoda Przewód Przez Płytę R Zaawansowany Średni 4.2.6 Naprawa/Modyfikacja Przewodnika, Metoda z Tuszem Przewodzącym R, F, C Ekspert Średni 4.2.7 Naprawa Przewodnika, Metoda Warstwy Wewnętrznej R, F Ekspert Najwyższy Nacięcie Przewodnika 4.3.1 Nacięcie Przewodnika, Przewodniki Powierzchniowe R, F Zaawansowany Najwyższy 4.3.2 Nacięcie Przewodnika, Przewodniki Warstwy Wewnętrznej R, F Zaawansowany Najwyższy 4.3.3 Usuwanie Połączenia Warstwy Wewnętrznej w Otworze Metalizowanym, Wiercenie Przez Otwór R, F Zaawansowany Najwyższy 4.3.4 Usuwanie Połączenia Warstwy Wewnętrznej w Otworze Metalizowanym, Metoda Przecinania Mostka Otworu R, F Zaawansowany Najwyższy xvi

Styczeń 2017 IPC-7711C/7721C Naprawa Podniesionego Pola Lutowniczego 4.4.1 Naprawa Podniesionego Pola Lutowniczego, Metoda z Wykorzystaniem Żywicy Epoksydowej R, F Zaawansowany Średni 4.4.2 Naprawa Podniesionego Pola Lutowniczego, Metoda z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem R, F Zaawansowany Średni Naprawa Pola Lutowniczego 4.5.1 Naprawa Pola Lutowniczego, Metoda z Wykorzystaniem Żywicy Epoksydowej R, F Zaawansowany Średni 4.5.2 Naprawa Pola Lutowniczego, Metoda z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem R, F Zaawansowany Najwyższy Naprawa Złącza Krawędziowego 4.6.1 Naprawa Złącza Krawędziowego, Metoda z Wykorzystaniem Żywicy Epoksydowej R, F, W, C Zaawansowany Średni 4.6.2 Naprawa Złącza Krawędziowego, Metoda z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem R, F, W, C Zaawansowany Najwyższy 4.6.3 Naprawa Złącza Krawędziowego, Metoda Platerowania R, F, W, C Zaawansowany Najwyższy xvii

IPC-7711C/7721C Styczeń 2017 Naprawa Pola Montażowego SMD 4.7.1 Naprawa Pola Montażowego SMD, Metoda z Wykorzystaniem Żywicy Epoksydowej R, F, C Zaawansowany Średni 4.7.2 Naprawa Pola Montażowego SMD, Metoda z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem R, F, C Zaawansowany Najwyższy 4.7.3 Naprawa Pola Montażowego SMD dla BGA, Metoda z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem R, F, C Zaawansowany Najwyższy 4.7.4 Naprawa Pola Montażowego SMD dla BGA z Integralnym Via, Metoda z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem 4.7.4.1 Naprawa Pola Montażowego SMD z Integralnym Via, Metoda z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem Bez Wygięcia Przewodnika 4.7.5 Naprawa Pola Montażowego SMD dla BGA z Integralnym Via, Metoda z Przedłużeniem Obwodu i z Wykorzystaniem Taśmy z Klejem R, F Ekspert Średni R, F Ekspert Średni R, F,C Ekspert Najwyższy Naprawa Otworu Metalizowanego 5.1 Naprawa Otworu Metalizowanego, Brak Połączenia w Warstwie Wewnętrznej R, F, W Pośredni Najwyższy 5.2 Naprawa Otworu Metalizowanego Metoda Podwójnej Ściany R, F, W Zaawansowany Średni 5.3 Naprawa Otworu Metalizowanego, Połączenie W Warstwie Wewnętrznej R Ekspert Średni 5.4 Naprawa Otworu Metalizowanego, Brak Połączenia W Warstwie Wewnętrznej, Metoda z Przewodnikiem Połączeniowym R,F,W Pośredni Średni xviii

Styczeń 2017 IPC-7711C/7721C Przewody Połączeniowe 6.1 Przewody Połączeniowe R, F, W, C Pośredni N/A 6.2.1 Przewody Połączeniowe, Komponenty BGA, Metoda Przewodu Połączeniowego, z Folii Metalowej R, F Ekspert Średni 6.2.2 Przewody Połączeniowe, Komponenty BGA, Metoda Przez Płytę R, F Ekspert Najwyższy Komponenty Dodatkowe 6.3 Modyfikacje i Komponenty Dodatkowe R, F, W, C Zaawansowany N/A Naprawa Elastycznego Przewodnika 7.1.1 Naprawa Elastycznego Naprawiany obszar o takiej samej F Ekspert Średni Przewodnika grubości jak oryginalny materiał xix

IPC-7711C/7721C Styczeń 2017 8 Przewody 8.1 Splatanie 8.1.1 Splatanie Zazębiane N/A Pośredni Niski 8.1.2 Splatanie Owijane N/A Pośredni Niski 8.1.3 Splatanie Haczykowe N/A Pośredni Niski 8.1.4 Splatanie na Zakładkę N/A Pośredni Niski xx

Styczeń 2017 IPC-7711C/7721C Informacje Ogólne i Procedury Wspólne 1.1 Zakres W dokumencie zawarte są procedury dotyczące naprawy i modyfikacji zespołów montażowych obwodów drukowanych. Dokument stanowi zespół zebranych i scalonych informacji, zgromadzonych przez Podkomisję ds. Możliwości apraw (7-34) Komisji Zapewnienia Jakości Produktu IPC. iniejsza rewizja zawiera rozszerzony zakres dla procesów bezołowiowych oraz dodatkowe wytyczne w inspekcji dla takich operacji jak naprawy, które mogą nie mieć innych opublikowanych kryteriów. iniejszy dokument nie podaje maksymalnej liczby przeróbek, modyfikacji lub akcji naprawczych na zespole obwodu drukowanego. 1.2 Cel Dokument zaleca formalne wymagania, narzędzia, materiały i metody stosowane w modyfikacji, naprawie, przerabianiu, remontowaniu lub odrestaurowaniu produktów elektronicznych. Mimo, że dokument ten w większości opiera się na definicji Klasy Produktu używanej w dokumentach IPC, takich jak J-STD-001 lub IPC-A-610, niniejszy dokument powinien być rozważany jako mający zastosowanie do każdego typu sprzętu elektronicznego. W przypadku odwoływania się w kontrakcie do tego dokumentu jako dokumentu kontrolnego będą obowiązywać wymagania dotyczące modyfikacji, naprawy, przerabiania, remontów lub odrestaurowania produktów. IPC określiło najbardziej powszechny sprzęt i procesy odpowiednie do wykonywania specyficznych napraw lub przerabiania. Jest możliwe, że może być wykorzystany alternatywny sprzęt i procesy do wykonania tych samych napraw / przerabiania. Jeżeli są stosowane alternatywne wyposażenie i procesy, to w gestii użytkownika leży zapewnienie, że wyposażenie / procesy nie uszkadzają zespołu i spełniają intencje z Rozdziału 1.5.1.1 (y Zgodności) dla użytego alternatywnego wyposażenia / procesów). 1.2.1 Definicja Wymagań Zamysłem tego dokumentu jest użycie go jako przewodnika i nie ma tu specyficznych wymagań lub kryteriów, chyba że zostaną oddzielnie i specjalnie przywołane przez umowę kontraktową użytkownika lub inną dokumentację. Kiedy będą użyte słowa musi, powinno, powinno być, to akcentują one ważny punkt. Jeżeli te silne zalecenia nie są używane, to wynik końcowy może nie być satysfakcjonujący i może powodować dodatkowe uszkodzenia. Strzałki w dół lub w górę w procedurach modyfikacji opisują typ przeprowadzanej procedury modyfikacji. Strzałka w górę oznacza usuwanie, a strzałka w dół oznacza instalowanie. 1.3 Tło historyczne Dzisiejsze zespoły elektroniczne są bardziej skomplikowane i zminiaturyzowane niż kiedykolwiek wcześniej. Pomimo tego, mogą być w pełni modyfikowane, przerabiane czy naprawiane, jeżeli zastosowana zostanie właściwa technika. Podręcznik został stworzony z myślą o zapewnieniu fachowej pomocy w naprawianiu, przerabianiu i modyfikacji zespołów elektronicznych z minimalnym wpływem na końcową funkcjonalność lub niezawodność. Procedury w tym dokumencie zostały zebrane od monterów produktu, producentów płyt drukowanych, użytkowników końcowych, którzy zauważyli potrzebę wspólnego udokumentowania technik napraw, przeróbek i modyfikacji. Techniki te, generalnie, zostały zatwierdzone jako dopuszczalne dla tych klas produktów wskazanych podczas testów i wydłużonego zakresu funkcjonalności. Procedury zawarte w tym dokumencie zostały przedstawione do zatwierdzenia przez organizacje handlowe i militarne wielu pojedynczym użytkownikom. Podkomisja ds. Możliwość apraw ma, gdzie stosowne, rewidować procedury celem ich poprawy. 1.4 Terminy i Definicje W niniejszym dokumencie mają zastosowanie następujące definicje: PCA Zespół Montażowy Obwodu Drukowanego Przerabianie Czynność polegająca na przetwarzaniu nie w pełni zgodnych artykułów, poprzez zastosowanie oryginalnych lub równoważnych procesów, w sposób który zapewnia pełną zgodność produktu ze stosownymi rysunkami lub specyfikacjami. Modyfikacja rewizja zdolności funkcjonalnych produktu, aby zapewnić nowe kryteria dopuszczenia. Modyfikacja jest zwykle wymagana do włączenia zmian projektowych, które mogą być nadzorowane za pomocą rysunków, poleceń zmian, itp. Modyfikacja może zostać przeprowadzona tylko na podstawie szczegółowo opisanych, autoryzowanych i kontrolowanych dokumentów. aprawa akt przywrócenia sprawności funkcjonalnej wadliwego artykułu w sposób, który nie zapewnia zgodności artykułu z obowiązującymi rysunkami lub specyfikacjami. Lut Przytrzymujący Połączenie lutowane stosowane zwykle do tymczasowego wyrównania i utrzymania komponentu z wieloma wyprowadzeniami na miejscu na PCB podczas lutowania innych wyprowadzeń. Połączenie lutu przytrzymującego wymaga dodatkowego rozpływu do utworzenia końcowego połączenia lutowanego. 1