Toczenie 18.3 18.126 19.1 19.10. Toczenie



Podobne dokumenty
7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

Narzędzia do toczenia poprzecznego

Double Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej

12101 Wykonanie DIN 334, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 335, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 347, kąt wierzchołkowy 120.

12105 Wykonanie DIN 335, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 347, kąt wierzchołkowy 120. mm mm mm mm

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety:

Wydajność w obszarze HSS

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

EcoCut ProfileMaster nowa generacja

Wydajność potrzebuje jakości.

Noże tokarskie przegląd

Poradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie

Schemat obróbki nożami tokarskimi. Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost. ISO 2 NNZc-d Nóż wygięty ISO 243 ISO 514.

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016

NTT STAL NIERDZEWNA 1/2017 M INOX VA. EASY CUT PUMP SPRAY do wiercenia i cięcia. Frezy z powłoką ULTRA MS

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Info Przegląd wierteł krętych węglikowych (I) Wiercenie. DIN Norma zakładowa Norma zakładowa Norma zakładowa Norma zakładowa

MonoClamp oprawka promieniowa Mono SX-DC

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów 7

Obróbka skrawaniem OBRÓBKA SKRAWANIEM

Dla gwintów o bardzo dużych skokach

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów

6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 6

Frezy czołowe. profiline

1 Obróbka. Rozwiertaki. Pokrętła do mocowania rozwiertaków ręcznych są dostępne na Ç 1/222. 1/130. Rozwiertaki ręczne DIN 206-B HSS. H7 ok.

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

INFORMACJE TECHNICZNE

Uwaga: Nie nadają się do otworów nieprzelotowych (ślepych). HSS

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

MP6100/MP7100/MP9100

/szt. (j. op. 10 szt.)

Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY

WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL

HSS. Stale do 62 HRC. Stale do 56 HRC

Frez trzpieniowy z węglików spiekanych (frez kształtowy) DIN 8032/8033. Uzębienie 5 (według DIN F)

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

Przegląd Grupa 2 2/11 2/11 2/13 2/16 2/18 2/22 2/54 2/55 2/56 2/73 2/74 2/79 2/72 2/114 2/117 2/118 2/127 2/127 2/130 2/111 2/143 2/148 2/151

Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom

UNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE. Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT. OBOWIĄZUJE DO r. 4,5.

Ikony. Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne oraz żeliwa ciągliwe. Aluminium i inne materiały nieżelazne. Stale hartowane i żeliwa utwardzone

WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)

Mini-3 IC 5.0. Płytki wymienne do gwintów dla małych otworów METRYCZNY

5 : mm. Główna krawędź skrawająca

WIERTŁA ŁUSZCZENIOWE DO BLACHY. profiline

Wiertła kręte - Przegląd VHM

4 Rozwiertaki i pogłębiacze 4 5

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

VHM-Frezy uniwersalne. U-Cut

System WMT. Wszechstronne i dobrze skonstruowane. Oprawki narzędziowe WMT

Promocja. CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Narzędzia wytaczarskie. 8 Płytki do toczenia gwintów 8. 9 Narzędzia tokarskie.

Walter Cut rowkowanie i wcinanie: narzędzia monolityczne G1011

Wiertła do metalu Wiertła SPiralNe HSS-tiN do ekstremalnych obciążeń w przemyśle i rzemiośle met iertła al u Polecane do obróbki: Kasety z wiertłami

POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE

TAKEOFF! Narzędzia najwyższej jakości. Najlepsze ceny Od profesjonalistów dla profesjonalistów 3/2017

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce

Materiał ostrza. Głębokość wiercenia. 3 x D Węglik monolit. Węglik. monolit. 5 x D Węglik monolit. monolit. 7 x D Węglik monolit.

VHM HPC Frezy wysokowydajne. Q-Cut

Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

Oznaczenia i dobór trzpieni frezarskich ze stopów twardych. Frezy trzpieniowe ze stopów twardych (frezy wirnikowe), DIN 8032/8033

Kompetentne wsparcie na żądanie Technicy z know-how Wykorzystajcie ten Serwis² od poniedziałku do piątku w godz

Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

Frezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem. Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

Gwintowniki i narzynki

Wiercenie

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

produkty dla techników obróbki skrawaniem

M6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

60% Rabatu. na Gwintowniki

Skrawanie

UE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej

GWINTOWNIKI MASZYNOWE

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

WIĘKSZA ELASTYCZNOŚĆ, WIĘKSZA EFEKTYWNOŚĆ, DLA WSZYSTKICH. GARANT eco efektywne chłodzenie podczas toczenia i przecinania INNOWACJA

Zestawienie płytek przestawnych - narzędzi frezarskich

Narzędzie do naprawy gwintów

MFWN MFWN. Ekonomiczna dwustronna płytka o 6 krawędziach. Niezwykła odporność na pękanie dzięki grubym krawędziom. Dwustronna płytka o 6 krawędziach

Tuleje uchwytów hydraulicznych ERICKSON HC

VHM-Wysokowydajne Frezy do. Aluminium Tworzyw sztucznych Metali nieżelaznych

Nowe produkty. Nowo opracowana głowica Micro do wytaczania otworów między Ø 0,3 mm Ø 19,1 mm nadaje się do nierównych powierzchni.

Długość wytaczaka ISO. l 1

WIERTŁA STOPNIOWE. profiline

Narzędzia do gratowania

Transkrypt:

Noże oprawkowe Przecinaki i narzędzia do wcinania Narzędzia wytaczania gwintów Noże i dłuta tokarskie Oprawki zaciskowe Wytaczadła Płytki wieloostrzowe Przyrządy do radełkowania 18 18.3 18.126 Wycinaki do otworów Układy smarowania minimalną ilością Przewody chłodziwa Smary i koncentraty Mieszalniki do emulsji Refraktometry Smar do gwintów Tarcze ochronne Haki do wiórów 19 19.1 19.1

Nasi dostawcy dla TOCZE- NIE: ß ; F d. * + 18.2 a Ilość zamawiana w sztukach.

Info Przegląd - Zewnętrzne uchwyty zaciskowe System zaciskowy S Typ SCLCR/L 95 SDJCR/L 93 SDNCN 62,5 SRDCN 9 SSDCN 45 do płytek wieloostrzowych CC.. DC.. DC.. RC.. SC.. Numer artykułu 1845-1846 1847-1841 18411 184 1842 Strona katalogu 18.34 18.34 18.35 18.35 18.35 Typ STGCR/L 9 SVJBR/L 93 SVJCR/L 93 SVHCR/L 17,5 SVVCN 72,5 do płytek wieloostrzowych TC.. VB.. VC.. VC.. VC.. Numer artykułu 18416-18417 1842-18421 18418-18419 18424-18425 18428 Strona katalogu 18.36 18.36 18.36 18.37 18.37 System zaciskowy C Typ CKJNR/L 93 do płytek wieloostrzowych KNUX Numer artykułu 1843-18431 Strona katalogu 18.38 System zaciskowy P Typ PCBNR/L 75 PCKNR/L 75 PCLNR/L 95 PWLNR/L 95 PSSNR/L 45 do płytek wieloostrzowych CN.. CN.. CN.. WN.. SN.. Numer artykułu 1844-18441 18442-18443 18444-18445 18446-18447 18448-18449 Strona katalogu 18.38 18.39 18.39 18.39 18.4 Typ PSDNN 45 PTGNR/L 9 PDJNR/L 93 do płytek wieloostrzowych SN.. TN.. DN.. Numer artykułu 1845 18451-18452 18453-18454 Strona katalogu 18.4 18.4 18.41 System zaciskowy M Typ MTJNR/L 93 MVJNR/L 93 MWLNR/L 95 do płytek wieloostrzowych TN.. VN.. WN.. Numer artykułu 1846-18461 18464-18465 18462-18463 Strona katalogu 18.41 18.41 18.42 Info System zaciskowy S Przegląd - Wytaczadła Typ SCLCR/L 95 STFCR/L 9 SDUCR/L 93 SDQCR/L 17,5 SVUCR/L 93 do płytek wieloostrzowych CC.. TC.. DC.. DC.. VC.. Numer artykułu 18482-18487 1849-18491 18494-18519 18498-1851 18512-18513 Strona katalogu 18.46-18.47 18.48 18.48-18.49 18.5 18.5 Typ SVQCR/L 17,5 do płytek wieloostrzowych VC.. Numer artykułu 18516-18517 Strona katalogu 18.51 System zaciskowy P Typ PCLNR/L 95 PDUNR/L 93 PWLNR/L 95 do płytek wieloostrzowych CN.. DN.. WN.. Numer artykułu 18522-18523 18526-18527 1853-18531 Strona katalogu 18.51 18.51 18.52 18.3

Info Oznaczenie normatywne dla uchwytów zaciskowych ISO (l) 1 SYSTEM ZACISKOWY 2 KSZTAŁT PŁYTY 4 KĄT PRZYŁOŻENIA OSTRZA W S T P C N B C D E S M K V R C P P1 C2 L3 N4 R5 3 KĄT USTAWIENIA 5 KIERUNEK SKRAWANIA Symbol Kształt Symbol Kształt Symbol Kształt A J V K W B L X Specjalne R M C D N H E R Q F S N G T U L 18.4

Info Oznaczenie normatywne dla uchwytów zaciskowych ISO (ll) 6 WYSOKOŚĆ CHWYTU 7 SZEROKOŚĆ CHWYTU 25 6 25 7 M8 12 9 8 DŁUGOŚĆ CHWYTU 9 DŁUGOŚĆ KRAWĘDZI SKRAWANIA L (mm) Symbol L (mm) Symbol 32 A 16 N 4 B 17 P 5 C 18 Q 6 D 2 R 7 E 25 S 8 F 3 T 9 G 35 U 1 H 4 V 11 J 45 W 125 K 5 Y 14 L Specjalne X 15 M 18.5

Info Oznaczenie normatywne dla wytaczadeł ISO 1 WYTACZA- DŁO 2 Ø chwytu 3 DŁUGOŚĆ UCHWYTU 4 SYSTEM ZACISKOWY S Chwyt stalowy A Chwyt stalowy z IKZ AH Chwyt HSS z IKZ C Chwyt z węglika spiekanego E Chwyt z węglika spiekanego z IKZ K 125 U 35 M 15 V 4 Q 18 W 45 R 2 Y 5 S 25 X Specjalny T 3 P S C M S1 322 S3 C4 T5 F6 P7 R8 169 1 5 KSZTAŁT PŁYTY 6 KĄT USTAWIENIA 7 KĄT PRZYŁOŻENIA OSTRZA W S T L K N B C D E U Z K V R F Q C P 8 KIERUNEK SKRAWANIA 9 DŁUGOŚĆ KRAWĘDZI SKRAWANIA 1 INFORMACJA DODATKOWA R Te dane nie są częścią normy i są tym samym udostępniane oferentowi. L 18.6

Info Oprawki zaciskowe do płytek wieloostrzowych i wytaczadeł ISO Wg ISO, do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej. Do stosowania na obrabiarkach NC i CNC, również do tradycyjnych tokarek. Narzędzia skrawające z ostrzami węglikowymi najróżniejszego rodzaju i kształtu oraz z wkładkami węglikowymi powlekanymi TiN, TiC i Al-O-N, potrafią rozwiązywać niemal wszystkie postawione przed nimi zadania w zakresie skrawania. Dane cięcia oraz wydajność skrawania zostają zoptymalizowane. Zakres różnych łamaczy wiórów pozwala na uzyskanie krótkich połamanych wiórów, będących warunkiem zastosowania w nowoczesnych obrabiarkach z szczelnymi przestrzeniami roboczymi. Oprawki zaciskowe do płytek wieloostrzowych i wytaczadeł ISO są dostępne z 4 systemami zaciskowymi: System S Do płytek wieloostrzowych z otworem środkowym. Mocowanie centralne przy pomocy śruby. System C Do płytek wieloostrzowych bez otworu (płytki DIN 4968). Mocowanie tylko przy pomocy łap zaciskowych. System P Do płytek wieloostrzowych z otworem środkowym. Mocowanie przy pomocy dźwigni zaciskowych. System M Do płytek wieloostrzowych z otworem środkowym. Mocowanie przy pomocy łap klinowych zaciskowych. 18.7

Info Oznaczenie normatywne dla tokarskich płytek wieloostrzowych ISO (l) 1 KSZTAŁT 2 KĄT PRZYŁOŻENIA OSTRZA 4 TYP W S T A G M N B C D E R B T.H K V R C P Specjalny Z,X C1 N2 M3 G4 3 TOLERANCJA Tolerancja Średnica obwodu wewnętrznego m d M U M U 6.35 ±.8 ±.13 ±.5 ±.8 9.52 ±.8 ±.13 ±.5 ±.8 Tolerancjaklasa m t d A ±.5 ±.25 ±.25 G ±.25 ±.13 ±.25 M ±.8 - ±.18 ±.13 ±.5 - ±.13 U ±.13 - ±.38 ±.13 ±.8 - ±.25 12.7 ±.13 ±.2 ±.8 ±.13 15.87 ±.15 ±.27 ±.1 ±.18 19.5 ±.15 ±.27 ±.1 ±.18 25.4 ±.18 ±.38 ±.13 ±.25 31.75 ±.18 ±.38 ±.13 ±.25 18.8

Info Oznaczenie normatywne dla tokarskich płytek wieloostrzowych ISO (ll) 6 GRUBOŚĆ 7 PROMIEŃ KĄTOWY 8 KIERUNEK SKRAWANIA 9 ZWIJACZ WIÓRÓW - OZNACZENIE 1 = 1.59 4 = 4.76 T1 = 1.98 5 = 5.56 2 = 2.38 6 = 6.35 3 = 3.18 7 = 7.94 T3 = 3.97 9 = 9.52 = ostry 2 =.2 mm 4 =.4 mm 5 =.5 mm 8 =.8 mm 12 = 1.2 mm 16 = 1.6 mm 2 = 2. mm 24 = 2.4 mm 32 = 3.2 mm R L Wersja prawa Wersja lewa 125 46 8 ( ) 7 R8 9 5 DŁUGOŚĆ KRAWĘDZI SKRAWANIA Obwód wewnętrzny (mm) C D E R S T V W K 5.56 5 6 5 9 9 3 6.35 6 7 6 11 11 4 8. 8 9.52 9 11 9 9 16 16 6 16 1. 12 1 12. 12 12.7 12 15 13 12 22 22 8 15.88 16 19 15 15 27 27 1 16. 16 16 19.5 19 23 19 19 33 33 13 2. 2 25. 25 25.4 25 31 25 25 44 18.9

Info Dane techniczne dla płytek wieloostrzowych ISO (l) Wybór jakości węglików spiekanych ISO Rodzaj Tworzywo Zakres ISO Zalecany zakres zastosowania P Stal P1-P2 Wysoce odporny na ścieranie rodzaj dla małych i średnich przekrojów wiórów, HC761 K GG, GGG K15-K25 wysokie prędkości skrawania w dobrych warunkach P Stal P1-P3 Rodzaj odporny na zużycie dla średnich do dużych przekrojów wiórów, HC762 K GG, GGG K25-K35 średnie do wysokich prędkości skrawania w warunkach dobrych po średnie Bardzo twardy rodzaj dla średnich do dużych przekrojów wiórów, średnie prędkości skrawania P HC763 Stal P2-P4 w warunkach średnich i złych M VA M1-M2 Wysoce odporny na ścieranie rodzaj dla małych i średnich przekrojów wiórów, HC751 P Stal P15-P25 wysokie prędkości skrawania w dobrych warunkach M VA M1-M3 Rodzaj odporny na zużycie dla średnich do dużych przekrojów wiórów, HC752 S Trudne do skrawania materiały S15-S25 średnie do wysokich prędkości skrawania w warunkach dobrych po średnie M VA M2-M4 Wysoce odporny na ścieranie rodzaj dla małych i średnich przekrojów wiórów, HC753 S Trudne do skrawania materiały S25-S35 wysokie prędkości skrawania w dobrych warunkach N Aluminium, miedź N5-N15 Odporny na ścieranie rodzaj dla małych i średnich przekrojów wiórów, HC631 M VA M1-M5 średnie prędkości skrawania w dobrych warunkach N HW631 Aluminium, miedź, tworzywa sztuczne Geometria - pomoc wyboru N5-N15 ISO Obróbka Głębokość skrawania mm P K M N S Odporny na ścieranie rodzaj dla małych i średnich przekrojów wiórów, średnie prędkości skrawania w dobrych warunkach Posuw mm / obrót Geometria ujemna płytka wieloostrzowa Geometria dodatnia płytka wieloostrzowa Wygładzanie,5-2,,1-,3 FP FP średnia obróbka 1,5-5,,2-,5 MP MP Zdzieranie 5,-15,,5-1,5 RP - Wygładzanie,5-2,,1-,3 MP - średnia obróbka 1,5-5,,2-,5 RP MP Zdzieranie 5,-15,,5-1,5 RP MP Wygładzanie,5-2,,1-,3 FM - średnia obróbka 1,5-5,,2-,5 MM MP Zdzieranie 5,-15,,5-1,5 RM - Wygładzanie,5-2,,1-,3 - MN średnia obróbka 1,5-5,,2-,5 - MN Zdzieranie 5,-15,,5-1,5 - - Wygładzanie,5-2,,1-,3 FM - średnia obróbka 1,5-5,,2-,5 MM MP Zdzieranie 5,-15,,5-1,5 RM - dodatkowe wpływy Geometria ujemna płytka wieloostrzowa Geometria dodatnia płytka wieloostrzowa Przerwanie skrawania RP MP Skłonność do drgań FP/FM FP zmienne warunki maszynowe FP/FM FP Obróbka kopiująca FP/MP/FM/MM FP/MP Geometria Wiper do dużych wartości posuwu z bardzo dobrymi powierzchniami możliwy podwójny posuw przy jednakowej jakości powierzchni Geometria - pomoc wyboru Wiper ISO Obróbka Głębokość skrawania mm P K Posuw mm / obrót Geometria ujemna płytka wieloostrzowa Geometria dodatnia płytka wieloostrzowa Wygładzanie,8-2,,15-,4 WP WP średnia obróbka 1,5-4,,3-,7 WP WP Wygładzanie,8-2,,15-,4 WP WP średnia obróbka 1,5-4,,3-,7 WP WP dodatkowe wpływy Geometria ujemna płytka wieloostrzowa Geometria dodatnia płytka wieloostrzowa Przerwanie skrawania WP WP Skłonność do drgań - - zmienne warunki maszynowe - - Obróbka kopiująca - - Przestrzegać położenia montażowego płytek wieloostrzowych i orientację uchwytu: CNMG, CCMT i WNMG stosować tylko w uchwytach z kątem nastawienia 95! Efekt WIPER pojawia się tylko podczas toczenia wzdłużnego i planowania! 18.1

Info Dane techniczne dla płytek wieloostrzowych ISO (ll) Wskaźniki danych skrawania ISO Tworzywo Warunki Prędkość skrawania v c (m/min) P M K N S niestopowa stal węglowa ujemna płytka wieloostrzowa dodatnia płytka wieloostrzowa HC761 HC762 HC763 HC751 HC752 HC753 HC761 HC762 HC763 HC752 HC753 HC631 HW631,5-,25% C 34-59 3-5 24-43 3-5 41-53 33-45 29-43,25-,55% C 23-36 18-3 14-24 18-3 25-32 21-27 19-24,55-,8% C 28-4 22-32 17-26 22-32 29-36 24-29 21-26 21-3 16-25 11-2 16-25 21-27 16-23 14-2 Stal niskostopowa niehartowana 28-44 22-37 19-3 22-37 29-4 24-33 21-3 ulepszona cieplnie 19-3 14-25 11-19 14-25 21-27 16-23 14-19 wysokostopowa Stal wyżarzana 21-46 16-38 12-3 16-38 29-42 24-34 21-3 Stal narzędziowa Stal nierdzewna GG GGG Żeliwo ciągliwe 21-46 16-38 12-3 16-38 29-42 24-34 21-3 1-23 8-17 6-11 8-17 12-21 1-15 8-11 martenzytyczna/ferrytyczna 15-27 11-21 1-16 11-21 13-19 11-15 17-24 13-19 11-16 13-17 11-14 austenityczna 13-31 11-26 9-22 11-24 9-2 2-22 niska wytrzymałość na rozciąganie 21-5 18-44 26-45 23-4 wysoka wytrzymałość na rozciąganie 13-27 11-24 17-25 15-22 ferrytyczna 15-29 14-26 19-26 16-23 perlityczna 13-21 11-18 14-19 13-16 dające krótkie wióry 23-33 2-3 25-3 23-27 dające długie wióry 11-24 1-22 14-22 13-26 Stopy aluminium nieutwardzalne 156-288 13-24 do przeróbki plastycznej utwardzalne 36-9 3-75 Aluminiowe stopy odlewnicze Miedź i stopu miedzi (brąz/mosiądz) Materiały niemetalowe Stop żaroodporny Stop tytanowy do 12% Si, nieutwardzalne 36-96 3-8 do 12% Si, utwardzalne 24-6 2-5 Stop automatowy, Pb > 1% 32-72 27-6 Mosiądz, mosiądz czerwony 3-48 25-4 Brąz, miedź bezołowiowa, miedź elektrolityczna 16-34 13-28 Duroplasty, wzmacniane włóknami tworzywa sztuczne 24-36 2-3 Ebonit 36-54 3-45 na bazie Fe na bazie Ni lub Co wyżarzany 6-9 5-8 9-11 niehartowany 5-7 4-6 7-8 wyżarzany 4-7 3-6 5-6 niehartowany 5-7 3-8 25-6 odlany 3-5 2-4 25-5 Czysty tytan 16-22 Stopy alfa + beta, utwardzane 4-6 6-1 18.11

Info ß Dane techniczne dla płytek wieloostrzowych ISO Rodzaje powlekanego węglika spiekanego: H 42 H 45 H 6 (HC - P3) Powlekane wielowarstwowo, doskonała wytrzymałość. Obróbka średnia do zgrubnej, również stal nierdzewna, także wyższe prędkości skrawania. (HC - P25) Powlekane TiCN. Stal węglowa, stal odporna na korozję, stal stopowa, stal narzędziowa. (HC - P15) Wielowarstwowa powłoka ceramiczna Al-O-N. Doskonała odporność na zużycie oraz na działanie wapna. Rodzaj wielozakresowy do ogólnego skrawania. Rodzaje niepowlekanego węglika spiekanego: H 12 (HW - P25) Wyważony stosunek odporności na zużycie i wytrzymałości w średnim zakresie roboczym obróbki stali. H 2 (HW - K15) Dobra wytrzymałość i stabilność. Ogólna Obróbka wytwarzających krótkie wióry materiałów żeliwnych, toczenie metali nieżelaznych (stopów Al i Cu) oraz tworzyw sztucznych. H 25-ALU Bardzo dobrze przystosowane do obróbki wygładzającej aż do średniej obróbki aluminium. Cermetal: H 5 (HT - P1) Do toczenia wygładzającego i gotowego stali i odlewów sferycznych przy średnich do wysokich prędkości skrawania i posuwu. Niska skłonność do przywierania, dlatego dobrze nadaje się do obróbki stali nierdzewnej. P niestopowa i stopowa stal i staliwo nierdzewna, ferrytycznej stali i staliwo M nierdzewna, austenityczna stal i staliwo K Żeliwo szare, ciągliwe, sferoidalnego, metale nieżelazne, tworzywa sztuczne DIN ISO 513 P1 P1 P2 P3 P4 P5 M1 M2 M3 M4 K1 K1 K2 K3 HC Węglik spiekany powlekany H 42 H 42 H 42 H 45 H 45 HW Węglik spiekany niepowlekany H 12 H 2 H 25 HT Cermetal H 5 H 5 18.12

Inklusive Info H1T HW-K15 AMZ HC-K1 Opis rodzajów oraz przegląd zwijaczy i łamaczy wiórów Wytrzymałość 2 4 6 8 1 Odporność na zużycie 2 4 6 8 1 Wytrzymałość 2 4 6 8 1 Odporność na zużycie 2 4 6 8 1 Właściwości/zastosowanie: Idealnie przystosowane do aluminium Wysoka odporność na zużycie Wysoka odporność ciepło Niska tendencja do przywierania Właściwości/zastosowanie: Idealnie przystosowane do aluminium, żeliwa Niska tendencja do przywierania CTCP125 HC-P25 HC-M2 HC-K3 Wytrzymałość 2 4 6 8 1 Odporność na zużycie 2 4 6 8 1 Właściwości/zastosowanie: Idealnie przystosowane do materiałów stalowych i żeliwnych Wysoka odporność na zużycie Wysoka wytrzymałość CTPM125 HC-P35 HC-M25 CTP5115 HC-M15 HC-S15 Przegląd zwijaczy i łamaczy wiórów - toczenie Wytrzymałość 2 4 6 8 1 Odporność na zużycie 2 4 6 8 1 Wytrzymałość 2 4 6 8 1 Odporność na zużycie 2 4 6 8 1 Właściwości/zastosowanie: Idealnie przystosowane do stali szlachetnych i materiałów wysokostopowych Wysoka odporność na zużycie Wysoka wytrzymałość Właściwości/zastosowanie: Idealnie przystosowane do tytanu, stopów tytanu, żarowytrzymałych i wysoce żarowytrzymałych stali Bardzo wysoka odporność na zużycie 23 scharf 25 27 29 SF Stopień ostrości CF SMF SM M25 F3 M55 TF M3 TMF Rosnąca zunehmende szerokość Fasenbreite fazki (stabilność (Schneidkantenstabilität) krawędzi skrawającej) F M5 M M6 M7 R28 R58 R abnehmender Zmniejszający Spanwinkel się kąt natarcia (Schnittigkeit) (wydajność cięcia) R88 Stopień wytrzymałości robust 18.13

Rylce do grawerowania Noże oprawkowe Przecinaki i narzędzia do wcinania 1812-1816 Rylce do grawerowania (frezy jednokrawędziowe) Z oszlifowanym wstępnie profilem. Do obróbki stali ulepszonej cieplnie i stali chromowo-niklowej. Do grawerowania napisów i frezowania kopiowego konturów itd. 1812 Profil A Jakość HSS-EW 9 Co 1 (1 % kobalt). 1814 Profil A Jakość Węglik spiekany K 1. 1816 Profil D 6 Jakość Węglik spiekany K 1. HSS-E HM K1 1812 1814 Zalecane prędkości skrawania w m/min. Rylce Wskaźniki Tworzywo Stal Węglik spiekany K 1 kątownik z zaszlifem Żeliwo, staliwo 5-7 6-1 - Stal do 9 N/mm 2 4-7 12-16 15-25 Stal powyżej 9 N/mm 2-5 - 7 - Mosiądz, aluminium 2-25 2-4 35 Tworzywa sztuczne (astralon, pleksi, resopal itd.) 2-3 2-6 35 Stop lekki, miedź, złoto, srebro 2-25 2-4 3 HM K1 l 2 l 1 1816 d 1 HSS-E d 1 l 1 l 2 1812 mm mm mm 2,5 4 6 # 11 4 6 1 12 6 8 14 13 8 9 16 14 8 125 16 # 15 1 125 18 # 16 12 125 18 # 17 HM-K1 HM-K1 d 1 l 1 l 2 1814 1816 mm mm mm 2,5 4 3 # 12 3 4 3 13 13 4 4 4 14 14 4 6 4 15 6 7 6 17 17 8 8 8 18 18 1 8 1 # 19 182 Okrągłe. W całości hartowane, szlifowane czołowo. Po zaszlifowaniu żądanego kształtu od razu gotowe do użycia. Noże oprawkowe wysoko wydajne DIN 4964 A Jakość Stal HSS-1.327 (EW 9 Co 1 - kobalt 1%). HSS-E 182 HSS-E Ø x l 182 mm 4 x 1 13 5 x 1 # 15 6 x 1 17 8 x 8 # 11 8 x 1 111 8 x 16 113 1 x 8 # 115 HSS-E Ø x l 182 mm 1 x 1 116 1 x 125 # 117 1 x 16 118 1 x 2 119 12 x 1 122 12 x 16 # 124 14 x 125 # 127 HSS-E Ø x l 182 mm 16 x 125 # 131 16 x 16 132 18 x 2 135 2 x 16 # 138 2 x 2 # 139 1821 Okrągłe. Szlifowane, tolerancja h5. Po zaszlifowaniu żądanego kształtu od razu gotowe do użycia. Do grawerowania i kopiowania w produkcji narzędzi i formierstwie. Wysoko wydajne noże oprawkowe VHM Jakość Pełny spiek węglikowy K1/K2. 1821 VHM Ø x l 1821 mm 3 x 1 11 4 x 1 12 5 x 1 13 6 x 1 14 VHM Ø x l 1821 mm 8 x 1 15 1 x 1 # 17 12 x 1 # 18 18.14

Inklusive 1823 Kwadratowe. W całości hartowane, szlifowane czołowo. Po zaszlifowaniu żądanego kształtu od razu gotowe do użycia. Noże oprawkowe wysoko wydajne DIN 4964 B Jakość Stal HSS-1.327 (EW 9 Co 1 - kobalt 1%). HSS-E 1823 HSS-E b x h x l 1823 mm 4 x 4 x 8 12 5 x 5 x 63 13 5 x 5 x 1 15 6 x 6 x 63 16 6 x 6 x 8 17 6 x 6 x 1 18 6 x 6 x 16 11 8 x 8 x 63 111 8 x 8 x 8 112 8 x 8 x 1 113 8 x 8 x 16 115 8 x 8 x 2 116 HSS-E b x h x l 1823 mm 1 x 1 x 63 117 1 x 1 x 8 118 1 x 1 x 1 119 1 x 1 x 125 12 1 x 1 x 16 121 1 x 1 x 2 122 12 x 12 x 8 124 12 x 12 x 1 125 12 x 12 x 125 126 12 x 12 x 16 127 12 x 12 x 2 128 14 x 14 x 125 129 HSS-E b x h x l 1823 mm 14 x 14 x 2 131 16 x 16 x 1 132 16 x 16 x 125 133 16 x 16 x 16 134 16 x 16 x 2 135 2 x 2 x 125 137 2 x 2 x 16 138 2 x 2 x 2 139 25 x 25 x 16 # 14 25 x 25 x 2 141 25 x 25 x 25 # 142 1825 Prostokątne. W całości hartowane, szlifowane czołowo. Po zaszlifowaniu żądanego kształtu od razu gotowe do użycia. Noże oprawkowe wysoko wydajne DIN 4964 D Jakość Stal HSS-1.327 (EW 9 Co 1 - kobalt 1%). HSS-E 1825 HSS-E b x h x l 1825 mm 1 x 4 x 1 11 1 x 4 x 16 12 1 x 5 x 1 14 1 x 5 x 16 15 1 x 6 x 1 17 1 x 6 x 16 # 18 12 x 8 x 1 11 12 x 8 x 16 # 111 HSS-E b x h x l 1825 mm 12 x 8 x 2 # 112 16 x 8 x 1 # 113 16 x 8 x 16 114 16 x 8 x 2 # 115 16 x 1 x 16 116 2 x 5 x 1 118 2 x 5 x 16 119 2 x 1 x 16 121 HSS-E b x h x l 1825 mm 2 x 1 x 2 122 2 x 12 x 16 123 2 x 12 x 2 # 124 25 x 16 x 2 126 32 x 16 x 2 # 127 4 x 1 x 2 # 128 1812 Oprawki do przecinaków Z łapą do bocznego mocowania noża. Do wycinania i podtaczania zewnętrznych rowków pierścieniowych do pierścieni Seegera. Wskazówka: Rozmiar AE do bezpośredniego mocowania noży specjalnych nr kat. 1811 11-16. 1812 11-12 1812 13-15 Wielkość b x a x l 1 d 1812 mm mm A 11, x 16 x 1 12 11 A 11, x 18 x 125 14 12 A I/II a 14,5 x 22 x 17 2 13 A III a 18, x 27 x 21 25 14 AE 11, x 18 x 125 14 15 d l 1 b a 18.15

Przecinaki i narzędzia do wcinania Narzędzia do wytaczania gwintów 1814-1816 Przecinaki 1814 Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości F (12% wolfram, 5% kobalt). 1816 Jakość Z węglikową płytką skrawającą P2. 1814 1816 L F 1814 HSS/F HM/P2 E x F/F 1 x L Do ok 1814 1816 mm rozmiar 8, x 2,2 x 75 A 11 1, x 2,7 x 1 A 12 12 16, x 4/3 x 15 A I/II a 13 # 13 18,5 x 5/4 x 15 A III a 14 # 14 L E F E F 1 1816 1811-18112 Noże do wcinania i wkładka 1811 Noże do wcinania Do rowków na pierścienie Seegera, tolerancja H11, do ok AI/IIa względnie AE (nr kat.1812 13 względnie 15). Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości F (12% wolfram, 5% kobalt). 18112 Wkładka Wskazówka: Noże do rowków do pierścieni Seegera A,9 do A 2,15 można mocować bezpośrednio w oprawce AE lub przy pomocy tej wkładki dystansowej w oprawce AI/IIa. Noże A 2,65 do A 5,15 można mocować bezpośrednio w oprawce AI/IIa. E F 1811-18112 1811 18112 HSS/F Wkładka Rozmiar Do szerokości F E Długość noża 1811 18112 pierścienia mm mm mm mm A,9,8,9 11 8 11 11 A 1,1 1, 1,1 11 8 12 A 1,3 1,2 1,3 11 8 13 A 1,6 1,5 1,6 11 8 14 A 1,85 1,75 1,85 11 8 15 A 2,15 2, 2,15 11 8 16 A 2,65 2,5 2,65 16 15 17 A 3,15 3, 3,15 16 15 18 A 4,15 4, 4,15 16 15 19 A 5,15 5, 5,15 16 15 # 11 1815 Oprawki na noże do gwintów zewnętrznych Sprężynujące celem zapobiegania złamaniom noży przy przeciążeniu lub zakleszczeniu. Obrotowa głowica do łatwego ustawienia kąta wzniosu linii śrubowej do każdej podziałki gwintu, do gwintów prawych i lewych (blokada przy pomocy śruby). Wskazówka: Noże szlifować tylko od strony czołowej jednakowy profil, szlifowanie kąta ostrza według czołowego przymiaru kątowego do noży, dołączonego do każdego uchwytu, w przeciwnym razie błędy na profilu podstawowym. 1815 l 1 a Wielkość a x b x l 1 d 1815 mm mm FG I 1 x 22 x 145 15 # 11 FG II 13 x 29 x 175 2 # 12 d b 18.16

Inklusive 18152-18154 Noże do gwintowania 18152 Do gwintów metrycznych ISO 6. Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości F (12% wolfram, 5% kobalt). 18154 Do gwintów Whitworth`a 55. Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości F (12% wolfram, 1% kobalt). Wskazówka: Noże szlifować tylko od strony czołowej jednakowy profil, szlifowanie kąta ostrza według czołowego przymiaru kątowego do noży, dołączonego do każdego uchwytu, w przeciwnym razie błędy na profilu podstawowym. 18152 6 /HSS/F 55 /HSS/F Skok do Skok do Do długości noża Do oprawki 18152 18154 mm zw/cal mm wielkości 3 8, 42 F I 11 11 4 6,5 5 F II 12 # 12 182 Oprawki do noży tokarskich Do obróbki wewnętrznej. Z uchwytem na noże oprawkowe okrągłe i czworokątne nr kat. 182-1823 a także na wytaczaki nr kat. 1829-18233. 182 d Typ do noży oprawkowych do noży oprawkowych a x b x l 1 d 182 Rozmiar czworokąt mm rund Ø mm mm mm KD 8 8 x 8 8 21 x 12 x 12 1,5 # 11 KD 1 1 x 1 1 21 x 12 x 12 1,5 # 12 a l 1 b 1822 Do mocowania oprawkowych noży wytaczarskich (nr kat. 1829-18233). Do otworów od 3 mm. Oprawki do noży wytaczarskich 1822 11 Do noży: wielkości 1-5 zwykłych i przedłużanych. 1822 1822 12 Do noży: wielkości 1-6 zwykłych i przedłużanych. Rozmiar 1-5 Ø chwytu 1 mm. Rozmiar a x b Otwory mocujące D + E l 1 Wysokość krawędzi 1822 mm mm mm mm B 8 12 x 12 8 1 6, 11 B 1 15 x 15 8 + 1 125 7,5 12 a b D l 1 E 1829-1821 Noże wytaczarskie zgrubne Kształt g. Do otworów przelotowych. Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości H (11% wolfram, 1% kobalt). 1829 Zwykłe. 1821 Przedłużone. Długość całkowita l 1 = 125 mm. 1829 1821 HSS/H długie HSS/H Rozmiar a l 1 b d 1829 1821 mm mm mm mm 1 3 6 2 8 # 11 2 5 6 24 8 12 # 22 3 7 65 26 8 13 # 23 4 9 75 3 8 # 14 # 24 5 12 8 5 8 15 # 25 6 14 95 6 1 # 16 # 26 a a b b l 1 l 1 d d 18.17

Przecinaki i narzędzia do wcinania Narzędzia do wytaczania gwintów 18215-18216 Noże wytaczarskie kątowe Kształt f. Do otworów ślepych. Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości H (11% wolfram, 1% kobalt). 18215 Zwykłe. 18216 Przedłużone. Długość całkowita l 1 = 125 mm. 18215-18216 HSS/H długie HSS/H Wiekość a l 1 b d 18215 18216 mm mm mm mm 1 3 6 2 8 11 # 21 2 5 6 24 8 12 # 22 3 7 65 26 8 13 23 4 9 75 3 8 14 24 5 12 8 5 8 15 25 6 14 95 6 1 16 18221-18226 Noże do gwintów wewnętrznych Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości H (11% wolfram, 1% kobalt). 18221 Zwykłe, do gwintów metrycznych ISO 6. 18226 Zwykłe, do gwintów Whitworth`a 55. 18221-18226 a d 6 b l 1 6 /HSS/H 55 /HSS/H Rozmiar a l 1 b d Skok do Skok do 18221 18226 mm mm mm mm mm Gg/cal 1 3 6 2 8 1, - # 11 2 5 6 24 8 1, - # 12 3 7 65 26 8 1,5 16-5 13 # 23 4 9 75 3 8 1,5 16-5 14 # 24 5 12 8 5 8 2, 12-4 15 25 6 14 95 6 1 3, 8-3 16 # 26 18233 Noże do toczenia rowków wewnętrznych Kształt h, zwykłe, do szerokości rowka 1,1 mm. Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości H (11% wolfram, 1% kobalt). Wskazówka: normalna szerokość 1,1 mm. 18233 HSS/H Rozmiar a l 1 b d 18233 mm mm mm mm 1 3 6 2 8 11 2 5 6 24 8 12 3 7 65 26 8 13 4 9 75 3 8 14 5 12 8 5 8 15 6 14 95 6 1 16 a b l 1 d 18.18

Inklusive 18246 Oprawki na noże wytaczarskie Do mocowania wytaczadeł w pryzmatycznym uchwycie oprawki. Do wytaczadeł nr kat. 18247. a b 18246 Do Oprawka Długość Do wytaczadeł 18246 Rozmiar mm mm mm B 1 2 x 19 11 1 11 B 1a/2 27 x 23 15 13 # 12 B 2a/2b/3 4 x 3 18 2 # 14 18247 Wytaczadła Do nakręcania głowic gwinciarskich nr kat. 1831-18314. Do ok nr kat. 18246. 18247 Rozmiar Do otworów Wysokość krawędzi tnącej Wytaczadła Ø Długość 18247 od mm mm mm mm B 1 16 1 1 18 11 B 1a 18 14 13 22 12 B 2 21 14 13 25 13 B 2a 24 2 2 275 14 B 2b 28 2 2 3 # 15 B 3 3 2 2 325 # 16 1831-1833 Głowice wytaczarskie Do nakręcania na wytaczadła nr kat. 18247. Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości F (12% wolfram, 5% kobalt). a R d 1 d 2 1831 1831 Kształt f, nóż kątowy do wytaczania otworów ślepych i do toczenia poprzecznego. l 2 1833 1833 Kształt g, nóż zgrubny do wytaczania otworów przelotowych. a R d1 d2 Kształt f/hss/f Kształt g/hss/f Do wytaczadła a do Ø l 2 R d 2 d 1 wytaczadło 1831 1833 mm od mm mm mm mm B 1 16 8 9, 11,5 1 11 11 B 1a 18 85 1,3 13,5 13 12 # 12 B 2 21 115 12, 16, 13 # 13 # 13 B 2a 24 12 13,5 18, 2 # 14 # 14 B 2b 28 14 15,5 2,2 2 # 15 B 3 3 165 16,8 21,5 2 # 16 # 16 www.atorn.de Wydajność potrzebuje jakości. Na przykład wytaczadłem ATORN. dla dwustronnych płytek gwintownikowych Podkładka z geometrią antywibracyjną zgłoszone w ramach patentu Wydajność potrzebuje jakości 18.19

Noże tokarskie Przecinaki i narzędzia do wcinania 1836-1837 Węglikowe głowice wytaczarskie Do nakręcania na wytaczadła nr kat. 18247. Jakość Węglik spiekany P 2. a d 1 d 2 1836 1836 Kształt f, nóż kątowy do wytaczania otworów ślepych i do toczenia poprzecznego. 1837 Kształt g, nóż zgrubny do wytaczania otworów przelotowych. a R R l 2 d1 d2 1837 l 2 Kształt f/p2 Kształt g/p2 Do wytaczadła a do Ø l 2 R d 2 d 1 wytaczadło 1836 1837 mm od mm mm mm mm B 1 16 8 9, 11,5 1 # 11 B 1a 18 85 1,3 12,5 13 # 12 B 2 21 115 12, 16, 13 # 13 # 13 B 2a 24 12 13,5 18, 2 # 14 B 2b 28 14 15,5 2,2 2 # 15 # 15 B 3 3 165 16,8 21,5 2 # 16 1831 Noże do gwintów wewnętrznych Do gwintów metrycznych ISO 6. Do nakręcania na wytaczadła nr kat. 18247. Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości F (12% wolfram, 5% kobalt). a R 6 6 /HSS/F Do wytaczadeł a otwór l 2 R d 2 d 1 wytaczadło Skok gwintu do Skok gwintu do 1831 od mm mm mm mm mm mm zw/cal B 1 16 8 9, 11,5 1 4 6,5 # 11 B 1a 18 85 1,3 12,5 13 5 5, # 12 B 2 21 115 12, 15, 13 6 4, 13 B 2a 24 12 13,5 17, 2 7 3,5 # 14 B 2b 28 14 15,5 2,2 2 8 3, # 15 B 3 3 165 16,8 21,5 2 9 2,5 16 l 2 d 1 d 2 1831 18314 Noże do gwintów wewnętrznych Do gwintów trapezowych. Do nakręcania na wytaczadła nr kat. 18247. Jakość Stal szybkotnąca HSS, klasa jakości F (12% wolfram, 5% kobalt). 18314 TR/HSS/F Do wytaczadeł Min. Ø rdzenia Skok 18314 mm mm B 1 16 3 # 11 B 1a 18 4 # 12 B 2 21 5 13 B 2a 24 6 # 14 B 3 3 8 # 16 18.2

Inklusive 18137 Zestaw narzędzi do wcinania 18137 21 Z 2 ostrzami na każdej płytce wieloostrzowej do bardzo małych prac w zakresie wcinania. Zawartość zestawu: 1 uchwyt, str. prawa, 12 x 12 x 12 mm, po 1 płytce wieloostrzowej do wcinania,9 / 1,1 / 1,3 / 1,6 / 1,85 mm. W etui, wraz z kluczem TORX T8. Do rowków w pierścieniach osadczych. Jakość Płytki wieloostrzowe P 25 z powłoką PVD/TiN. 18137 51 Śruby zaciskowe dla asortymentu narzędzi do wcinania (nr kat. 18137 21), Uchwyt do wcinania (nr kat. 1813) i wytaczadła do wcinania (nr kat. 18133). 18137 21 18137 51 Zawartość Rozmiar TORX 18137 zestawu rozmiar a 7-częściowy - - - 21 - M 3 x 8 T 8 1 szt. 51 1813 Oprawki zewnętrzne Do płytek wieloostrzowych do wcinania nr kat. 18138. 1813 Oznaczenie A L 1813 mm mm THE 11 1 12 12 THE 1212 12 12 13 THE 1616 16 125 14 18133 Do płytek wieloostrzowych do wcinania nr kat. 18138. Wytaczadło do wcinania, 18133 Oznaczenie d h L L 1 L 2 F D min. 18133 mm mm mm mm mm mm mm THI-7-2 2 19,5 14 25 5 13,34 38,1 21 18138 Płytki wieloostrzowe do wcinania Do rowków w pierścieniach osadczych. Pasują do asortymentu nr kat. 18137. Jakość P 25 PVD/z powłoką TiN. 18138 P 25/TiN W +,2/ T 18138 mm mm a,5 2,54 1 szt. 21,7 2,54 1 szt. 211,8 2,54 1 szt. 212,9 2,54 1 szt. 213 1,1 6, 1 szt. 214 1,3 6, 1 szt. 215 1,6 6, 1 szt. 216 1,85 6, 1 szt. 217 18.21

Przecinaki i narzędzia do wcinania 1832 Prawotnące, z wewnętrznym kanałem chłodzącym. Jakość Wkładki skrawające HC8615/z powłoką TiN. Zestawy narzędzi do wytaczania mini-bore 1832 11 1832 12 1832 11 Zestaw narzędzi skrawających mini-bore 1 Do wytaczania wewnętrznego, wewnętrznego wcinania i fazowania. Do obróbki wewnętrznej od wielkości średnicy otworu 3 mm. 1832 12 Zestaw narzędzi skrawających mini-bore 2 Do wewnętrznego wcinania. Do obróbki wewnętrznej od średnicy otworu 4 mm. 1832 13 1832 13 Zestaw narzędzi skrawających mini-bore 3 Do wewnętrznego wytaczania. Do obróbki wewnętrznej od średnicy otworu 3 mm. 1832 11 mini-bore 1 Zawartość zestawu Oznaczenie Ø otworu Głębokość Głębokość Szerokość Rys. mm otworu mm rowka mm rowka mm 1x oprawka zaciskowa 676.16-D 1x oprawka zaciskowa 645.16-D 1x klucz kołkowy 111.645 1x wkładka skrawająca R 5.6-22 6 22 A 1x wkładka skrawająca R 5.5-2 5 2 A 1x wkładka skrawająca R 6.5-2 5 2 F 1x wkładka skrawająca R 5.4-16 4 16 A 1x wkładka skrawająca R 5.3-16 3 16 A 1x wkładka skrawająca R 6.2-22 6 22 2, 1,8 E 1x wkładka skrawająca R 6.15-22 6 22 1,5 1,8 E 1x wkładka skrawająca R 5.2-2 5 2 1, 2, E 1x wkładka skrawająca R 5.15-2 5 2 1, 1,5 E 1x wkładka skrawająca R 4.1-16 4 16 1,,8 E Rys. A 1832 12 mini-bore 2 Zawartość zestawu Oznaczenie Ø otworu Głębokość Głębokość Szerokość Rys. mm otworu mm rowka mm rowka mm 1x oprawka zaciskowa 676.16-D 1x oprawka zaciskowa 645.16-D 1x klucz kołkowy 111.645 1x wkładka skrawająca R 6.2-22 6 22 2, 1,8 E 1x wkładka skrawająca R 6.15-22 6 22 1,5 1,8 E 1x wkładka skrawająca R 5.2-2 5 2 1, 2, E 1x wkładka skrawająca R 5.15-2 5 2 1, 1,5 E 1x wkładka skrawająca R 4.1-16 4 16 1,,8 E Rys. E 1832 13 mini-bore 3 Zawartość zestawu Oznaczenie Ø otworu Głębokość Głębokość Szerokość Rys. mm otworu mm rowka mm rowka mm 1x oprawka zaciskowa 676.16-D 1x oprawka zaciskowa 645.16-D 1x klucz kołkowy 111.645 1x wkładka skrawająca R 5.6-22 6 22 A 1x wkładka skrawająca R 5.5-2 5 2 A 1x wkładka skrawająca R 5.4-16 4 16 A 1x wkładka skrawająca R 5.3-16 3 16 A Rys. F 1832 mini-bore 1 11 mini-bore 2 # 12 mini-bore 3 # 13 18.22

Inklusive 18321 Oprawka zaciskowa z 2 średnicami uchwytu. Wewnętrzny kanał chłodzący. Wbudowany ogranicznik głębokości dla dokładnej powtarzalności. Do wkładek skrawających nr kat. 18322-18329. Oprawki zaciskowe do systemu mini-bore 18321 Model do wkładki Ødg6 L 2 L 3 L 4 h 18321 skrawającej Ø mm mm mm mm mm mm 645.12-D 4/5 12 75 1 55 1,3 11 645.16-D 4/5 16 75 1 55 14, 12 645.2-D 4/5 2 9 1 7 18, # 13 676.16-D 6/7 16 75 1 55 14, 14 676.2-D 6/7 2 9 1 7 18, 15 18322-18325 Z chwytem cylindrycznym i boczną powierzchnią do mocowania w oprawce zaciskowej. Do wytaczania wewnętrznego od średnicy otworu Ø,6 mm. Jakość Węglik drobnoziarnisty HC8615/z powłoką TiN. Wkładki skrawające do systemu mini-bore 18324 11-111 Prawotnące, do ok zaciskowych 645.16-D i 676.2-D (nr kat. 18321 14-15). 18325 11-111 Lewotnące, do ok zaciskowych 645.16-D i 676.2-D (nr kat. 18321 14-15). VHM TiN 18322-18325 18322 11-12 Prawotnące, do ok zaciskowych 645.12-D, 645.16-D i 645.2-D (nr kat. 18321 11-13). 18323 11-12 Lewotnące, do ok zaciskowych 645.12-D, 645.16-D i 645.2-D (nr kat. 18321 11-13). Model Ø h6 f d a L L 1 t maks. D min. R 18322 18323 mm mm mm mm mm mm mm mm mm R/L 5.6-2 4 -,4,5 2 2,8,6,4 # 11 # 11 R/L 5.6-3 4 -,4,5 2 3,8,6,4 # 12 # 12 R/L 5.15-5 4-1,15 1,3 19 5,1 1,5,5 # 13 # 13 R/L 5.15-1 4-1,15 1,3 24 1,1 1,5,5 # 14 # 14 R/L 5.2-5 4-1,5 1,7 19 5,1 2,,5 # 15 # 15 R/L 5.2-1 4-1,5 1,7 24 1,1 2,,5 16 # 16 R/L 5.2-15 4-1,5 1,7 29 15,1 2,,5 17 # 17 R/L 5.3-1 4,6 2,3 2,6 24 1,2 2,8,1 18 # 18 R/L 5.3-16 4,6 2,3 2,6 3 16,2 2,8,1 19 # 19 R/L 5.3-2 4,6 2,3 2,6 34 2,2 2,8,1 11 # 11 R/L 5.4-1 4 1,5 3, 3,5 24 1,3 4,,1 111 # 111 R/L 5.4-16 4 1,5 3, 3,5 3 16,3 4,,1 112 # 112 R/L 5.4-2 4 1,5 3, 3,5 34 2,3 4,,1 113 113 R/L 5.4-24 4 1,5 3, 3,5 38 24,3 4,,1 114 # 114 R/L 5.5-1 5 1,9 3,8 4,4 25 1,5 5,,15 116 # 116 R/L 5.5-2 5 1,9 3,8 4,4 35 2,5 5,,15 118 118 R/L 5.5-3 5 1,9 3,8 4,4 45 3,5 5,,15 12 # 12 Model Ø h6 f d a L L 1 t maks. D min. R 18324 18325 mm mm mm mm mm mm mm mm mm R/L 5.6-15 6 2,3 4,5 5,3 3 15,5 6,,15 11 # 11 R/L 5.6-22 6 2,3 4,5 5,3 37 22,5 6,,15 12 12 R/L 5.6-25 6 2,3 4,5 5,3 4 25,5 6,,15 13 13 R/L 5.6-35 6 2,3 4,5 5,3 5 35,5 6,,15 15 15 R/L 5.7-2 7 2,8 5,5 6,3 35 2,6 6,8,15 17 # 17 R/L 5.7-3 7 2,8 5,5 6,3 45 3,6 6,8,15 19 19 R/L 5.7-4 7 2,8 5,5 6,3 55 4,6 7,,15 111 # 111 18.23

Przecinaki i narzędzia do wcinania 18326-18327 Z chwytem cylindrycznym i boczną powierzchnią do mocowania w oprawce zaciskowej. Do wewnętrznego wcinania od wielkości średnicy otworu Ø 4 mm. Jakość Węglik drobnoziarnisty HC8615/z powłoką TiN. Wkładki skrawające do systemu mini-bore 18326 11-119 Prawotnące, do ok zaciskowych 645.12-D, 645.16-D i 645.2-D (nr kat. 18321 11-13). 18327 11-119 Lewotnące, do ok zaciskowych 645.12-D, 645.16-D i 645.2-D (nr kat. 18321 11-13). 18326 127-159 Prawotnące, do ok zaciskowych 645.16-D i 676.2-D (nr kat. 18321 14-15). VHM TiN 18326-18327 18327 127-159 Lewotnące, do ok zaciskowych 645.16-D i 676.2-D (nr kat. 18321 14-15). Model Ø h6 b +,5 f d a L L 1 t maks. D min. 18326 18327 mm mm mm mm mm mm mm mm mm R/L 4.1-1 4 1, 1,5 2,4 3,5 24 1,8 4, 11 # 11 R/L 4.1-16 4 1, 1,5 2,4 3,5 3 16,8 4, 12 # 12 R/L 4.1-2 4 1, 1,5 2,4 3,5 34 2,8 4, # 13 # 13 R/L 5.15-1 5 1,5 1,9 3,3 4,4 25 1 1, 5, # 11 # 11 R/L 5.15-2 5 1,5 1,9 3,3 4,4 35 2 1, 5, # 112 # 112 R/L 5.15-3 5 1,5 1,9 3,3 4,4 45 3 1, 5, # 114 # 114 R/L 5.2-1 5 2, 1,9 3,3 4,4 25 1 1, 5, # 115 # 115 R/L 5.2-2 5 2, 1,9 3,3 4,4 35 2 1, 5, # 117 # 117 R/L 5.2-3 5 2, 1,9 3,3 4,4 45 3 1, 5, # 119 # 119 R/L 6.15-1 6 1,5 2,3 3,4 5,3 25 1 1,8 6, # 127 # 127 R/L 6.15-22 6 1,5 2,3 3,4 5,3 37 22 1,8 6, 129 # 129 R/L 6.15-3 6 1,5 2,3 3,4 5,3 45 3 1,8 6, # 131 # 131 R/L 6.2-1 6 2, 2,3 3,4 5,3 25 1 1,8 6, 133 # 133 R/L 6.2-22 6 2, 2,3 3,4 5,3 37 22 1,8 6, 135 # 135 R/L 6.2-25 6 2, 2,3 3,4 5,3 4 25 1,8 6, # 136 # 136 R/L 7.1-15 7 1, 2,8 3,8 6,3 3 15 2,5 6,8 139 # 139 R/L 7.1-25 7 1, 2,8 3,8 6,3 4 25 2,5 6,8 141 # 141 R/L 7.1-4 7 1, 2,8 3,8 6,3 55 4 2,5 7, # 144 # 144 R/L 7.1-5 7 1, 2,8 3,8 6,3 65 5 2,5 7, # 146 # 146 R/L 7.15-15 7 1,5 2,8 3,8 6,3 3 15 2,5 6,8 148 # 148 R/L 7.15-25 7 1,5 2,8 3,8 6,3 4 25 2,5 6,8 15 # 15 R/L 7.15-4 7 1,5 2,8 3,8 6,3 55 4 2,5 7, # 153 # 153 R/L 7.2-15 7 2, 2,8 3,8 6,3 3 15 2,5 6,8 155 # 155 R/L 7.2-25 7 2, 2,8 3,8 6,3 4 25 2,5 6,8 # 157 # 157 R/L 7.2-35 7 2, 2,8 3,8 6,3 5 35 2,5 7, # 159 # 159 18328-18329 Z chwytem cylindrycznym i boczną powierzchnią do mocowania w oprawce zaciskowej. Do wytaczania wewnętrznego od wiekości średnicy otworu Ø 5 mm. Jakość Węglik drobnoziarnisty HC8615/z powłoką TiN. Wkładki skrawające do systemu mini-bore 18328 12 Prawotnące, do ok zaciskowych 645.12-D, 645.16-D i 645.2-D (nr kat. 18321 11-13). 18329 12 Lewotnące, do ok zaciskowych 645.12-D, 645.16-D i 645.2-D (nr kat. 18321 11-13). 18328 13 Prawotnące, do ok zaciskowych 645.16-D i 676.2-D (nr kat. 18321 14-15). VHM TiN 18328-18329 18329 13 Lewotnące, do ok zaciskowych 645.16-D i 676.2-D (nr kat. 18321 14-15). Model Ø h6 r f d a L L 1 t maks. D min. 18328 18329 mm mm mm mm mm mm mm mm mm R/L 6.5-2 5,2 1,9 3,3 4,4 35 2,7 5, # 12 # 12 R/L 6.7-2 7,2 2,7 3,8 6,3 35 2,7 6,8 # 13 # 13 18.24

Inklusive 18335-18337 Z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa. Do przecinania, wykręcania i nacinania gwintów (wewnętrznych) od Ø 7,8 mm. Oprawka zaciskowa do systemu MINI-CUT 18335 Węglikowe oprawki zaciskowe 18336 Stalowe oprawki zaciskowe 18335 18336 Węglikowe oprawki zaciskowe Oznaczenie Ø dg6 l2 l1 l7 d1 f a h do t maks. d min. Śruba zaciskowa 18335 mm mm mm mm mm mm mm mm płytki skrawającej mm mm 68.12.1 HM 12 21 8 48 6 4,8 7,8 11, R/LS8 1, 8 M 2,6-MC # 11 68.12.2 HM 12 3 9 48 6 4,8 7,8 11, R/LS8 1, 8 M 2,6-MC # 12 68.12.3 HM 12 42 1 48 6 4,8 7,8 11, R/LS8 1, 8 M 2,6-MC # 13 68.12.4 HM 12 5 115 48 6 4,8 7,8 11, R/LS8 1, 8 M 2,6-MC 14 611.12.1 HM 12 29 95 6 8 6,7 1,7 1,5 R/LS11 2,3 11 M 3,5-MC # 15 611.12.2 HM 12 42 11 6 8 6,7 1,7 1,5 R/LS11 2,3 11 M 3,5-MC 16 611.12.3 HM 12 56 12 6 8 6,7 1,7 1,5 R/LS11 2,3 11 M 3,5-MC # 17 611.12.4 HM 12 64 13 6 8 6,7 1,7 1,5 R/LS11 2,3 11 M 3,5-MC # 18 614.12.1 HM 12 34 1 6 9,5 x 11 9, 13,8 1,5 R/LS14 4,/6,5 14/17 M 4-MC 19 614.12.2 HM 12 45 11 6 9,5 x 11 9, 13,8 1,5 R/LS14 4,/6,5 14/17 M 4-MC # 11 614.12.3 HM 12 64 13 6 9,5 x 11 9, 13,8 1,5 R/LS14 4,/6,5 14/17 M 4-MC # 111 614.16.1 HM 16 34 1 6 9,5 x 11 9, 13,8 14,5 R/LS14 4,/6,5 14/17 M 4-MC # 112 614.16.2 HM 16 45 11 6 9,5 x 11 9, 13,8 14,5 R/LS14 4,/6,5 14/17 M 4-MC # 113 614.16.3 HM 16 64 13 6 9,5 x 11 9, 13,8 14,5 R/LS14 4,/6,5 14/17 M 4-MC # 114 614.16.4 HM 16 75 145 6 9,5 x 11 9, 13,8 14,5 R/LS14 4,/6,5 14/17 M 4-MC # 115 616.12.1 HM 12 4 13 6 11 1,2 15,7 1,5 R/LS16 4,3 16 M 5-MC # 116 616.12.2 HM 12 56 13 6 11 1,2 15,7 1,5 R/LS16 4,3 16 M 5-MC # 117 616.12.3 HM 12 8 15 6 11 1,2 15,7 1,5 R/LS16 4,3 16 M 5-MC # 118 616.16.1 HM 16 4 13 6 11 1,2 15,7 14,5 R/LS16 4,3 16 M 5-MC # 119 616.16.2 HM 16 56 13 6 11 1,2 15,7 14,5 R/LS16 4,3 16 M 5-MC # 12 616.16.3 HM 16 8 15 6 11 1,2 15,7 14,5 R/LS16 4,3 16 M 5-MC # 121 Stalowa oprawka zaciskowa, krótka Oznaczenie Ø dg6 l2 l1 d1 f a h do t maks. d min. Śruba zaciskowa 18336 mm mm mm mm mm mm mm płytki skrawającej mm mm 68.16.1 ST 16 12 8 6 4,8 7,8 15, R/LS8 1, 8 M 2,6-MC 11 611.16.2 ST 16 16 97 8 6,7 1,7 14,5 R/LS11 2,3 11 M 3,5-MC 12 614.16.3 ST 16 18 1 9,5 x 11 9, 13,8 14,5 R/LS14 4,/6,5 14/17 M 4-MC 13 616.16.3 ST 16 22 1 11 1,2 15,7 14,5 R/LS16 4,3 16 M 5-MC # 14 Stalowa oprawka zaciskowa, długa Oznaczenie Ø dg6 l2 l1 d1 f a h do t maks. d min. Śruba zaciskowa 18336 mm mm mm mm mm mm płytki skrawającej mm mm 68.16.1E.ST 16 22 9 6 x 7 4,8 7,8 15, R/LS8 1, 8 M 2,6-MC 21 611.16.2E.ST 16 29 11 8 x 9,5 6,7 1,7 14,5 R/LS11 2,3 11 M 3,5-MC 22 614.16.3E.ST 16 38 12 9,5 x 11 9, 13,8 14,5 R/LS14 4,/6,5 14/17 M 4-MC 23 616.16.3E.ST 16 42 12 11 x 13,5 1,2 15,7 14,5 R/LS16 4,3 16 M 5-MC # 24 18337 11-14 Śruby zaciskowe Oznaczenie 18337 M 2,6-MC # 11 M 3,5-MC # 12 M 4-MC # 13 M 5-MC # 14 18.25

Przecinaki i narzędzia do wcinania 1834-18352 Węglikowe płytki skrawające do systemu MINI-CUT VHM TiAIN - do rowków na pierścienie Seeger'a - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 1834 Oznaczenie D min. t maks. b +,3 d f s Do typu 1834 1834 mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.7 8 1,,73 6 4,8 3,3 68 # 11 # 21 R/LS8.8 8 1,,83 6 4,8 3,3 68 # 12 # 22 R/LS8.9 8 1,,93 6 4,8 3,3 68 # 13 # 23 R/LS8.11 8 1, 1,2 6 4,8 3,3 68 # 14 # 24 R/LS8.13 8 1, 1,4 6 4,8 3,3 68 # 15 # 25 R/LS8.16 8 1, 1,7 6 4,8 3,3 68 # 16 # 26 R/LS11.7 11 1,2,73 8 6,7 4,2 611 # 17 # 27 R/LS11.8 11 1,3,83 8 6,7 4,2 611 # 18 # 28 R/LS11.9 11 1,5,93 8 6,7 4,2 611 # 19 # 29 R/LS11.11 11 2,3 1,2 8 6,7 4,2 611 # 11 # 21 R/LS11.13 11 2,3 1,4 8 6,7 4,2 611 # 111 # 211 R/LS11.16 11 2,3 1,7 8 6,7 4,2 611 # 112 # 212 R/LS14.7 14 1,2,73 9 9, 5,3 614 # 113 # 213 R/LS14.8 14 1,3,83 9 9, 5,3 614 # 114 # 214 R/LS14.9 14 1,5,93 9 9, 5,3 614 # 115 # 215 R/LS14.11 14 4, 1,2 9 9, 5,3 614 # 116 # 216 R/LS14.13 14 4, 1,4 9 9, 5,3 614 # 117 # 217 R/LS14.16 14 4, 1,7 9 9, 5,3 614 # 118 # 218 R/LS16.7 16 1,2,73 11 1,2 5,4 616 # 119 # 219 R/LS16.8 16 1,3,83 11 1,2 5,4 616 # 12 # 22 R/LS16.9 16 1,5,93 11 1,2 5,4 616 # 121 # 221 R/LS16.11 16 4,3 1,2 11 1,2 5,4 616 # 122 # 222 R/LS16.13 16 4,3 1,4 11 1,2 5,4 616 # 123 # 223 R/LS16.16 16 4,3 1,7 11 1,2 5,4 616 # 124 # 224 18341 - Przecinanie ogólnie - Węglik/HC862 powłoka TiAlN Oznaczenie D min. t maks. b +,3 d f s Do typu 18341 18341 mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.1 8 1, 1, 6 4,8 3,3 68 # 11 # 21 R/LS8.15 8 1, 1,5 6 4,8 3,3 68 # 12 # 22 R/LS8.2 8 1, 2, 6 4,8 3,3 68 # 13 # 23 R/LS11.1 11 2,3 1, 8 6,7 4,2 611 14 # 24 R/LS11.15 11 2,3 1,5 8 6,7 4,2 611 # 15 # 25 R/LS11.2 11 2,3 2, 8 6,7 4,2 611 16 # 26 R/LS11.25 11 2,3 2,5 8 6,7 4,2 611 # 17 # 27 R/LS11.3 11 2,3 3, 8 6,7 4,2 611 # 18 # 28 R/LS14.15 14 4, 1,5 9 9, 5,3 614 19 # 29 R/LS14.2 14 4, 2, 9 9, 5,3 614 11 21 R/LS14.25 14 4, 2,5 9 9, 5,3 614 # 111 # 211 R/LS14.3 14 4, 3, 9 9, 5,3 614 # 112 # 212 R/LS16.15 16 4,3 1,5 11 1,2 5,4 616 # 113 # 213 R/LS16.2 16 4,3 2, 11 1,2 5,4 616 # 114 # 214 R/LS16.25 16 4,3 2,5 11 1,2 5,4 616 # 115 # 215 R/LS16.3 16 4,3 3, 11 1,2 5,4 616 # 116 # 216 R/LS16.35 16 4,3 3,5 11 1,2 5,4 616 # 117 # 217 R/LS16.4 16 4,3 4, 11 1,2 5,4 616 # 118 # 218 Kontynuacja. 18.26

Inklusive 1834-18352 Węglikowe płytki skrawające do systemu MINI-CUT VHM TiAIN Kontynuacja. Płytki wygładzające - Maksymalna głębokość skrawania =,2 mm - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 18342 Oznaczenie D min. t maks. b +,5 d f s Do typu 18342 18342 mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.15.2 8 1, 1,5 6 4,8 3,3 68 # 11 # 21 R/LS8.2.2 8 1, 2, 6 4,8 3,3 68 # 12 # 22 R/LS11.15.2 11 2,3 1,5 8 6,7 4,2 611 # 13 # 23 R/LS11.2.2 11 2,3 2, 8 6,7 4,2 611 # 14 # 24 R/LS14.15.2 14 4, 1,5 9 9, 5,3 614 # 15 # 25 R/LS14.2.2 14 4, 2, 9 9, 5,3 614 # 16 # 26 R/LS16.2.2 16 4,3 2, 11 1,2 5,4 616 # 17 # 27 - Pełny promień - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 18343 Oznaczenie D min. t maks. b +,5 d f s Do typu 18343 18343 mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.8R4 8 1,,8 6 4,8 3,3 68 # 11 # 21 R/LS8.12R6 8 1, 1,2 6 4,8 3,3 68 # 12 # 22 R/LS8.18R9 8 1, 1,8 6 4,8 3,3 68 # 13 # 23 R/LS11.8R4 11 2,3,8 8 6,7 4,2 611 # 14 # 24 R/LS11.12R6 11 2,3 1,2 8 6,7 4,2 611 # 15 # 25 R/LS11.18R9 11 2,3 1,8 8 6,7 4,2 611 # 16 # 26 R/LS11.2R1 11 2,3 2, 8 6,7 4,2 611 # 17 # 27 R/LS11.3R15 11 2,3 3, 8 6,7 4,2 611 # 18 # 28 R/LS14.12R6 14 4, 1,2 9 9, 5,3 614 # 19 # 29 R/LS14.18R9 14 4, 1,8 9 9, 5,3 614 # 11 # 21 R/LS14.2R1 14 4, 2, 9 9, 5,3 614 # 111 # 211 R/LS14.22R11 14 4, 2,2 9 9, 5,3 614 # 112 # 212 R/LS14.3R15 14 4, 3, 9 9, 5,3 614 # 113 # 213 R/LS16.18R9 16 4,3 1,8 11 1,2 5,4 616 # 114 # 214 R/LS16.22R11 16 4,3 2,2 11 1,2 5,4 616 # 115 # 215 R/LS16.3R15 16 4,3 3, 11 1,2 5,4 616 # 116 # 216 R/LS16.4R2 16 4,3 4, 11 1,2 5,4 616 # 117 # 217 Płytki kopiujące - Ap maks. = maks. głębokość cięcia - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 18344 Oznaczenie D min. Ap maks. b d f s Do typu 18344 18344 mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.1846.2 7,8,6 3,3 6 4,65 3,5 68 # 11 # 21 R/LS11.1855.2 9,8 1, 3,9 8 5,5 4,2 611 # 12 # 22 R/LS11.1867.2 11, 1, 3,9 8 6,7 4,2 611 # 13 # 23 R/LS14.1867.2 13,8 1,5 5, 9 8,7 5,3 614 # 14 # 24 R/LS16.1897.2 15,5 1,5 5, 11 9,7 5,4 614 # 15 # 25 Kontynuacja. 18.27

Przecinaki i narzędzia do wcinania 1834-18352 Kontynuacja. Płytki skrawania otworów otwartego - Wykręcanie, skrawanie otworów otwartych (DIN 59) - Ap maks. = maks. głębokość cięcia - Kąt W1 = 47 Węglikowe płytki skrawające do systemu MINI-CUT - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 18345 VHM TiAIN Oznaczenie D min. t maks. Ap maks. d f s Do typu 18345 18345 mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.4746.2 7,8 1,2,4 6 4,65 3,5 68 # 11 # 21 R/LS11.4767.2 11, 2,3,6 8 6,7 4,2 611 # 12 # 22 R/LS14.4787.2 13,7 3,,8 9 8,7 5,3 614 # 13 # 23 Skrawające płytki kopiujące - Kąt W1 = 3 - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 18346 Oznaczenie D min. t maks. Ap maks. d f s Do typu 18346 18346 mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.2555.2 7,8 1,2,4 6 4,65 3,5 68 # 11 # 21 R/LS11.2755.2 11, 2,3,6 8 6,7 4,2 611 # 12 # 22 R/LS14.3555.2 13,7 4,,8 9 8,7 5,3 614 # 13 # 23 R/LS16.455.2 15,8 4,3,8 11 1,2 5,4 616 # 14 # 24 18347 Skrawające płytki zwrotne - Ap maks. = maks. głębokość cięcia - Węglik/HC862 powłoka TiAlN - Kąt W2 = 3 Oznaczenie D min. t maks. Ap maks. s1 d f s Do typu 18347 18347 mm mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.346.2 7,8 1,3,6 1, 6 4,65 3,5 68 # 11 # 21 R/LS11.367.2 11, 2,3 1, 1,6 8 6,7 4,3 611 # 12 # 22 R/LS14.387.2 13,8 3,5 1,5 2,4 9 8,7 5,4 614 # 13 # 23 Skrawające płytki fazujące - Fazowanie i wykręcanie - Ap maks. = maks. głębokość cięcia - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 18348 Oznaczenie D min. t maks. Ap maks. e d f s Do typu 18348 18348 mm mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.4545.2 8 1,4,6 1,8 6 4,8 3,5 68 11 # 21 R/LS11.4545.2 11 1,5 1, 2,2 8 6,7 4,3 611 # 12 # 22 R/LS14.4545.2 14 1,5 1,2 2,8 9 9, 5,4 614 # 13 # 23 Płytki przetykające - Przetykanie i fazowanie - t =,2 mm - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 18349 Oznaczenie D min. t maks. b d f s Do typu 18349 18349 mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.81.45 8 1, 1, 6, 4,8 3,3 68 # 11 # 21 R/LS11.81.45 11 1,5 1, 8, 6,7 4,2 611 # 12 # 22 R/LS14.815.45 14 1,5 1, 9, 9, 5,3 614 # 13 # 23 R/LS16.815.45 16 1,5 1, 11, 1,2 5,4 616 # 14 # 24 18.28 Kontynuacja.

Inklusive 1834-18352 Kontynuacja. Skrawające płytki gwintujące 6 - Gwint regularny głęboki profil - t =,2 mm - Węglik/HC862 powłoka TiAlN Węglikowe płytki skrawające do systemu MINI-CUT 1835 VHM TiAIN Oznaczenie D min. Skok t e b f s d Do typu 1835 1835 mm mm mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS8.815.1 8 1,5/1,75,95 2,25,18 4,8 3,5 6 68 # 11 # 21 R/LS11.12.1 11 2,/2,5 1,8 3,,25 6,7 4,3 8 611 # 12 # 22 R/LS11.1325.1 11 2,5/3, 1,35 3,,31 6,7 4,3 8 611 # 13 # 23 R/LS14.12.1 14 2,/2,5 1,8 3,9,25 9, 5,4 9 614 # 14 # 24 R/LS14.1325.1 14 2,5/3, 1,35 3,65,31 9, 5,4 9 614 15 # 25 R/LS16.1325.1 16 2,5/3, 1,35 3,7,31 1,2 5,5 11 616 # 16 # 26 Przetykające płytki osiowe - Przebijanie osiowe obok czopa - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 9. a f D min. 18351 Oznaczenie D min. t maks. b +,3 a r f s Do typu 18351 18351 mm mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS14.121. 12 1,5 1, 11,5-7, 8,3 614 # 11 # 21 R/LS14.1215.2 12 2,5 1,5 12,,2 7,5 8,3 614 # 12 # 22 R/LS14.122.2 12 3, 2, 12,5,2 8, 8,3 614 # 13 # 23 R/LS14.1225.2 12 3, 2,5 13,,2 8,5 8,3 614 # 14 # 24 R/LS14.123.2 12 3, 3, 13,5,2 9, 8,3 614 # 15 # 25 R/LS14.122.52 12 5, 2, 12,5,2 8, 1,3 614 # 16 # 26 R/LS14.1225.52 12 5, 2,5 13,,2 8,5 1,3 614 # 17 # 27 R/LS14.123.52 12 5, 3, 13,5,2 9, 11,3 614 # 18 # 28 Przetykające płytki osiowe - Przebijanie osiowe - Węglik/HC862 powłoka TiAlN 9. a f D min. 18352 Oznaczenie D min. t maks. b +,3 a r f s Do typu 18352 18352 mm mm mm mm mm mm mm ok zaciskowych R/LS14.141. 14 1,5 1, 13,5-9 8,3 614 # 11 # 21 R/LS14.1415.2 14 2,5 1,5 13,5,2 9 8,3 614 # 12 # 22 R/LS14.142.2 14 3, 2, 13,5,2 9 8,3 614 # 13 # 23 R/LS14.1425.2 14 3, 2,5 13,5,2 9 8,3 614 # 14 # 24 R/LS14.143.2 14 3, 3, 13,5,2 9 8,3 614 # 15 # 25 R/LS14.142.52 14 5, 2, 13,5,2 9 1,3 614 # 16 # 26 R/LS14.1425.52 14 5, 2,5 13,5,2 9 1,3 614 # 17 # 27 R/LS14.143.52 14 5, 3, 13,5,2 9 1,3 614 # 18 # 28 18.29

Przecinaki i narzędzia do wcinania Info Dłutowanie rowków z systemem System narzędziowy do dłutowania rowków stanowi w wielu obszarach korzystne i proste rozwiązanie, które można zastosować prawie na każdej tokarce CNC, frezarce i w centrum obróbczym. Bezpośrednio na tokarce można wykonywać prawie wszystkie typowe rodzaje rowków. Skomplikowane i dlatego zwykle cenne detale lub półprodukty są poddawane obróbce często w jednym z pierwszych cykli pracy na tokarce. Detal jest toczony wstępnie lub wykańczany. Jako zabierak lub zabezpieczenie przed obróceniem się muszą zostać wykonane rowki w kierunku wzdłużnym. Przy pomocy tego systemu narzędziowego można wykonywać na tokarkach CNC rowki wzdłużne według norm DIN 138 i DIN 6885 obniżając tym samym koszty. Wskazówka: - Należy pamiętać o wykonaniu podcięcia na końcu wykonywanego rowka, aby narzędzie mogło swobodnie wyjść. - Podczas wycofywania narzędzia ostrze nie powinno dotykać dna rowka. - Wyrównywanie narzędzia jest konieczne. Przed pierwszym użyciem narzędzia sprawdź dokładnie jego średnicę. - W przypadku korzystania z oleju lub emulsji, wióry są wypłukiwane z detalu, co pozwala jednocześnie uzyskać idealną powierzchnię. - Po ustawieniu narzędzia do góry, wióry spadają automatycznie do dołu od ostrza. - Należy unikać przerywanego cięcia. Wskaźniki dotyczące dłutowania rowków Przykład:- Stal ulepszana cieplnie np. 42CrMo4 z 12 N/mm 2 - Dosunięcie na skok Hub,5 -,6 mm - Posuw 55 mm/min 18.3

Inklusive 1836 - Wkładki skrawające i płytki tnące z lekkim osadzeniem wg DIN 6885 - Klasa tolerancji JS 9. - Dłutowanie rowków na tokarkach CNC, frezarkach i w centrach obróbczych - Dłutowanie rowków wzdłużnych wg DIN 6885. Zestawy do dłutowania rowków Jakość Materiał tnący HC 862 powlekany TiAlN. 1836 11 NPU Zawartość zestawu Oznaczenie dla szerokości rowka mm 1x oprawka zaciskowa NHU.25.1-1x wkładka skrawająca NPU.2.1.1 2 1x wkładka skrawająca NPU.3.1.1 3 1x wkładka skrawająca NPU.4.1.1 4 1x klucz inbusowy - - 1836 12 NP1 Zawartość zestawu Oznaczenie dla szerokości rowka mm 1x oprawka zaciskowa NH1.25.1-1x wkładka skrawająca NP1.4.2.3 4 1x wkładka skrawająca NP1.5.2.3 5 1x klucz inbusowy -- 1836 13 Zawartość zestawu Oznaczenie dla szerokości rowka mm 1x oprawka zaciskowa NHV.22.25.1-1x płytka skrawająca NPV.51.2 5 1x płytka skrawająca NPV.61.2 6 1x płytka skrawająca NPV.81.2 8 1x klucz TORX TX 15-1836 11 1836 12 1836 13 Zestaw Ø otworów Zawaratość 1836 od mm NPU 6 5-częściowy # 11 NP1 1 4-częściowy # 12 NPV 22 5-częściowy 13 18361 - Dłutowanie rowków na tokarkach CNC, frezarkach i w centrach obróbczych - Dłutowanie rowków wzdłużnych wg DIN 138 i DIN 6885. Uchwyt zaciskowy do dłutowania rowków 18631 11-12 Oprawka zaciskowa NHU Ø otworu od 6 mm. 18631 21-22 Oprawka zaciskowa NH1 Ø otworu od 1 mm. 18361 11-22 18631 31-35 Oprawka zaciskowa NHV Ø otworu od 22 mm. Typ NHU Oznaczenie Ø dg6 d1 d2 L L1 L2 h 18361 mm mm mm mm mm mm mm NHU.25.1 25 33 18 73 33 4 23 # 11 NHU.32.1 32 4 2 73 33 4 3 # 12 Typ NH1 Oznaczenie Ø dg6 d1 d2 L L1 L2 h 18361 mm mm mm mm mm mm mm NH1.25.1 25 33 2 73 33 4 23 # 21 NH1.32.1 32 4 2 73 33 4 3 # 22 Typ NHV Oznaczenie D min. Ø dg6 d1 f L L1 L2 h 18361 mm mm mm mm mm mm mm mm NHV.22.25.1 22 25 33 12, 1 6 5 23 # 31 NHV.3.32.1 3 32 45 16,5 1 6 5 3 # 32 NHV.38.32.1 38 32 45 22, 1 6 5 3 # 33 NHV.3.32.2 3 32 45 16,5 125 85 75 3 # 34 NHV.38.32.2 32 32 45 22, 125 85 75 3 # 35 18361 31-35 18.31

Przecinaki i narzędzia do wcinania 18362 Typ NPU Ø otworu od 6 mm. Dłutowanie rowków wzdłużnych wg DIN 138 i DIN 6885. Jakość Materiał tnący HC 862 powlekany TiAlN. Wkładki skrawające i wkładki fazujące do dłutowania rowków 18362 11-15 Typ NPU standard DIN 138. 18362 21-26 Typ NPU lekkie osadzenie DIN 6885. 18362 31-35 Typ NPU stałe osadzenie DIN 6885. 18362 11-35 18362 41 18362 41 NPU 45 / fazowanie. Wymiary rowków wg DIN Oznaczenie Ø Szerokość Głębokość Tolerancja B H r f L do uchwytów 18362 mm mm mm mm mm mm mm mm od Ø mm NPU.21.3.1 6 2,9 C11 2,1 5,5,35 2, 38 6 NHU # 11 NPU.31.3.1 1 3 1,5 C11 3,1 6,2,35 2,7 38 7 NHU # 12 NPU.31.5.1 13 3 1,6 C11 3,1 6,2,5 2,7 38 7 NHU # 13 NPU.41.5.1 16 4 1,7 C11 4,1 6,2,5 2,7 4 7 NHU # 14 NPU.41.5.2 16 4 1,7 C11 4,1 6,2,5 2,7 5 7 NHU # 15 Wymiary rowków wg DIN Oznaczenie Ø Szerokość Głębokość Tolerancja B H r f L L1 do uchwytów 18362 mm mm mm mm mm mm mm mm mm od Ø mm NPU.2.1.1 > 6-8 2 1, JS9 2 5,5,1 2, 38 12,5 6 NHU # 21 NPU.3.1.1 > 8-1 3 1,4 JS9 3 6,2,1 2,7 38 12,5 7 NHU # 22 NPU.4.1.1 > 1-12 4 1,8 JS9 4 6,2,1 2,7 4 15, 7 NHU # 23 NPU.4.2.1 > 1-12 4 1,8 JS9 4 6,2,2 2,7 4 15, 7 NHU # 24 NPU.4.2.2 > 1-12 4 1,8 JS9 4 6,2,2 2,7 5 25, 7 NHU # 25 NPU.5.2.2 > 12-17 5 2,3 JS9 5 5,8,2 2,3 5 25, 7 NHU # 26 Wymiary rowków wg DIN Oznaczenie Ø Szerokość Głębokość Tolerancja B H r f L L1 do uchwytów 18362 mm mm mm mm mm mm mm mm mm od Ø mm NPU.198.1.1 > 6-8 2 1, P9 1,98 5,5,1 2, 38 12,5 6 NHU # 31 NPU.298.1.1 > 8-1 3 1,4 P9 2,98 6,2,1 2,7 38 12,5 7 NHU # 32 NPU.398.1.1 > 1-12 4 1,8 P9 3,98 6,2,1 2,7 4 15, 7 NHU # 33 NPU.398.2.2 > 1-12 4 1,8 P9 3,98 6,2,2 2,7 5 25, 7 NHU # 34 NPU.498.2.2 > 12-17 5 2,3 P9 4,98 5,8,2 2,3 5 25, 7 NHU # 35 Oznaczenie B1 B L L1 Szerokość rowka do uchwytu 18362 mm mm mm mm mm NPU.4545.1 3,6 6,5 5 25 4 / 5 NHU # 41 18363 Typ NP 1 Ø otworu od 1 mm. Wkładki skrawające rowków wzdłużnych wg DIN 138 i DIN 6885. Jakość Materiał tnący HC 862 powlekany TiAlN. Wkładki skrawające do dłutowania rowków 18363 11-14 Typ NPU1 standard DIN 138. 18363 21-24 Typ NPU1 lekkie osadzenie DIN 6885. 18363 Wymiary rowka wg DIN (* bez DIN) Oznaczenie Ø Szerokość Głębokość Tolerancja B H r f L L1 do uchwytów 18363 mm mm mm mm mm mm mm mm mm od Ø mm NP1.41.5.2 16 4 1,7 C11 4,1 9,5 4 5 25 1 NH1 # 11 NP1.41.5.3 16 4 1,7 C11 4,1 9,5 4 66 41 1 NH1 # 12 NP1.51.5.2* 1 - - - 5,1 9,5 4 5 25 1 NH1 # 13 NP1.51.5.3* 1 - - - 5,1 9,5 4 66 41 1 NH1 # 14 Wymiary rowków wg DIN Oznaczenie Ø Szerokość Głębokość Tolerancja B H r f L L1 do uchwytów 18363 mm mm mm mm mm mm mm mm mm od Ø mm NP1.4.2.2 > 1, - 12, 4 1,8 JS9 4 9,2 4 5 25 1 NH1 # 21 NP1.4.2.3 > 1, - 12, 4 1,8 JS9 4 9,2 4 66 41 1 NH1 # 22 NP1.5.2.2 > 12, - 17, 5 2,3 JS9 5 9,2 4 5 25 1 NH1 # 23 NP1.5.2.3 > 12, - 17, 5 2,3 JS9 5 9,2 4 66 41 1 NH1 # 24 18.32 Kontynuacja.