Zwiększ wydajność przy użyciu automatycznych systemów smarowania SKF i Lincoln Potęga inżynierii wiedzy
Dzięki globalnej obecności jednostki biznesowej SKF Lubrication oraz lokalnym dystrybutorom, rozwiązania firmy SKF z zakresu smarowania są dostępne na całym świecie. Z większości miejsc na kuli ziemskiej, droga do najbliższego miejsca, w którym można uzyskać wsparcie w tym zakresie, trwa nie dłużej niż jedną godzinę. Współpraca firm SKF i Lincoln zaowocowała ofertą najpełniejszego na rynku asortymentu rozwiązań z zakresu smarowania, od narzędzi do smarowania ręcznego po zaawansowane centralne i automatyczne systemy smarowania. Razem oferujemy pełną gamę narzędzi do smarowania i specjalistycznych usług, od instalacji i konfiguracji systemów po testowanie i szkolenia. Wykorzystując ponad 200 lat łącznego doświadczenia firm SKF i Lincoln w dziedzinie zarządzania tarciem, razem pomagamy klientom zwiększyć niezawodność maszyn, zredukować koszty utrzymania, poprawić wydajność, zwiększyć bezpieczeństwo i zoptymalizować wykorzystanie zasobów ludzkich. 2
Dwie czołowe marki. Jedno globalne źródło. Wspólna znajomość zastosowań i produktów Jedno źródło najwyższej jakości systemów smarowania Jako przedstawiciele obu marek, lokalni dystrybutorzy oferują pełen zakres produktów i służą pomocą w doborze najlepszych rozwiązań spełniających indywidualne potrzeby klientów. Najlepsze w swojej klasie usługi z zakresu smarowania Na całym świecie, firma SKF świadczy światowej klasy wsparcie w lokalnym wymiarze, w tym usługi instalacji i naprawy systemów oraz dostawy części zamiennych. Dzięki największej w branży sieci dystrybutorów, spełniamy potrzeby naszych klientów w każdym miejscu i czasie. Niedoścignione doświadczenie Oferta firm SKF i Lincoln umożliwia wykorzystanie zdobywanych łącznie przez 200 lat wiedzy i doświadczenia w dziedzinie smarowania w celu doboru odpowiedniego rozwiązania do konkretnego zastosowania. Nasi wysoce wykwalifikowani specjaliści służą wsparciem we wszelkich kwestiach związanych z zarządzaniem żywotnością maszyn, ochroną środowiska, umowami serwisowymi i monitoringiem maszyn. Od kilkudziesięciu lat nasze rozwiązania z zakresu smarowania służą poprawie wydajności i wydłużeniu okresu sprawności maszyn budowlanych, a także zwiększeniu zwrotu z inwestycji. SKF i Lincoln pewny sposób na zwiększenie niezawodności maszyn: Innowacyjność Najszersza oferta najnowocześniejszych na rynku rozwiązań w zakresie smarowania Globalne wsparcie Dwa zespoły specjalistów w dziedzinie smarowania łączą siły Światowej klasy wsparcie w zakresie instalacji systemów Wykorzystanie specjalistycznej wiedzy obu firm w celu doboru i instalacji odpowiedniego rozwiązania Aby dowiedzieć się więcej na temat proponowanych rozwiązań, odwiedź naszą stronę skf.com/theformula 3
Sworznie i tuleje ulegają awarii na skutek nieodpowiedniego smarowania Smarowanie ręczne często wykonywane jest nieprawidłowo i przy każdej maszynie zajmuje przynajmniej 30 minut na zmianę. Koszt nieprawidłowego smarowania ręcznego: Utrata produkcji na skutek nieplanowanych przestojów Zwiększenie wydatków na części zamienne Niższa potencjalna cena odsprzedaży używanego sprzętu Większe ryzyko odniesienia obrażeń przez pracowników wykonujących smarowanie ręczne Marnowanie środka smarnego podczas nieprawidłowego smarowania Zanieczyszczanie środowiska na skutek nadmiernego smarowania Niewystarczające smarowanie we wszystkich punktach dozowania środka smarnego na każdej maszynie i na każdej zmianie może niekorzystnie wpływać na realizację harmonogramu produkcji, zwiększać koszty utrzymania maszyn i zakłócać terminową realizację zadań. Przedostające się do części maszyn pył, ziemia, piach i woda powodują zbieranie się substancji ściernej, która znacząco skraca okres sprawności łożyska, prowadząc do nieplanowanych przestojów i zmniejszenia wydajności. 4
Prawidłowe smarowanie podnosi wydajność maszyn Automatyczne smarowanie polega na podawaniu niewielkich ilości smaru z odpowiednią częstotliwością podczas pracy maszyny Korzyści ze smarowania automatycznego: Możliwość zyskania przy każdej maszynie przynajmniej 30 minut na każdej zmianie Redukcja kosztów części zamiennych dzięki prawidłowemu smarowaniu sprzętu Wyższa potencjalna cena odsprzedaży sprzętu z zainstalowanym systemem smarowania Zmniejszenie ryzyka odniesienia obrażeń przez pracowników Obniżenie do minimum kosztów środków smarnych Złagodzenie wpływu na środowisko naturalne za sprawą kontrolowanego smarowania Systemy automatycznego smarowania podają odpowiednią ilość środka smarnego we właściwym czasie podczas obrotu łożyska. Częste smarowanie umożliwia utrzymanie odpowiedniej grubości filmu smarowego, dzięki czemu wydłuża się okres sprawności łożyska i usuwane są zanieczyszczenia sworznia i tulei. Porównanie smarowania automatycznego i ręcznego Nadmierne Optymalne Niewystarczające Smarowanie ręczne Smarowanie automatyczne Marnowanie środka smarnego i zanieczyszczenie środowiska Przedwczesne zużycie części, wysokie koszty naprawy Czas Rozważ aktualnie ponoszone koszty smarowania ręcznego: Wartość produkcji na godzinę? Liczba koniecznych napraw na skutek nieprawidłowego smarowania? Liczba utraconych godzin produkcji? Średni koszt części zamiennych na jedną naprawę? Średnia liczba roboczogodzin na jedną naprawę? Średni koszt pracy ludzkiej? Koszt przyjazdu serwisantów? Częstotliwość smarowania na tydzień? Czas poświęcony na czynności związane ze smarowaniem? Potencjalna cena odsprzedaży sprzętu? Stopień wykorzystania floty? Zastosowanie automatycznego smarowania umożliwia zwiększenie produkcji, obniżenie kosztów cyklu życia maszyn, optymalizację wykorzystania parku maszynowego oraz zwiększenie potencjalnej ceny odsprzedaży maszyn. 5
Doświadczenie w szerokiej gamie zastosowań Firma SKF oferuje pełną gamę wysokowydajnych systemów smarowania do maszyn budowlanych, przystosowanych do konkretnych potrzeb użytkownika. Świadczymy również wsparcie w zakresie monitorowania zużycia części i podzespołów oraz systemów smarowania. Wielu producentów wyposażenia oryginalnego (OEM) oferuje systemy smarowania SKF i Lincoln jako opcjonalne wyposażenie fabryczne. Montaż pompy w dogodnym miejscu ułatwia monitorowanie smarowania i uzupełnianie środka smarnego Kontrolki montowane na desce rozdzielczej od najprostszych po zaawansowane Urządzenia dozujące rozmieszczone w bezpiecznych miejscach i stabilnie przytwierdzone Centralna oś obrotu wymaga odpowiedniego rozmieszczenia linii zasilania środkiem smarnym, uwzględniającego powstające drgania Miejsca, w których występują silne uderzenia to miejsca największego zużycia smaru, chronione wzmocnioną osłoną 6
Rozwiązania na miarę każdych warunków pracy Połączenia przegubowe ciężkich elementów, duże odległości wysięgu, prace rozbiórkowe, ryzyko zanieczyszczenia piachem, wodą, pyłem skalnym lub ziemią SKF posiada rozwiązania na potrzeby każdego środowiska pracy. Lokalizacja pompy w dobrze widocznym i dogodnym miejscu; rozmiar pojemnika na środek smarny można dobrać odpowiednio do częstotliwości smarowania Nos i przegub H wymagają największej ilości środka smarnego; doświadczeni instalatorzy dobierają odpowiednią osłonę w celu zapewnienia maksymalnej wytrzymałości Instalacja Wykonana przez wyspecjalizowanych inżynierów, zapewnia wydajność i wysoką jakość pracy systemu Przyłączenia hydrauliczne wraz z pompami SKF i Lincoln z napędem hydraulicznym minimalizują zużycie 7
Inne zastosowania mobilne Rozwinęliśmy sieć wykwalifikowanych dystrybutorów SKF i Lincoln, którzy posiadają cenne doświadczenie w instalacji systemów smarowania na różnego typu mobilnym sprzęcie budowlanym. Inne popularne zastosowania systemów smarowania SKF i Lincoln: Wozidła technologiczne Równiarki Zgarniarki Spycharki Wiertnice (poziome i pionowe) Koparko-ładowarki Pojazdy do przewozu urządzeń Ładowarki ze skrętem kołowym Strugarki, profilery, zwałowarki Urządzenia do recyklingu na zimno Stabilizatory gruntu Podajniki Telebelt Zagęszczarki Betonomieszarki samochodowe Pompy samojezdne Rozścielarki do asfaltu Młoty udarowe Kruszarki budowlane Ścinarki poboczy Chwytaki 8
Zakłady produkcyjne i warsztaty serwisowe Oprócz zastosowań mobilnych, firma SKF oferuje rozwiązania z zakresu smarowania do stacjonarnych maszyn produkcyjnych i warsztatów serwisowych. Wyposażenie zakładów produkcyjnych Aby zapewnić wydajną i niezawodną eksploatację stacjonarnych maszyn produkcyjnych, takich jak ładowarki, kruszarki, przenośniki, stacje kontroli, wiertnice drenażowe powietrzne, piece obrotowe, przenośniki kubełkowe, stacjonarne młoty udarowe i przesiewacze wstrząsowe, wymagane jest ich regularne smarowanie. Nieplanowane przestoje tego sprzętu mogą generować wysokie koszty zarówno części zamiennych, jak i utraconej produkcji. Proponowane przez firmy SKF i Lincoln rozwiązania z zakresu smarowania mogą być pomocne w optymalizacji działalności operacyjnej zakładów produkcyjnych. Kompleksowe wyposażenie warsztatów i samochodów serwisowych SKF oferuje niezawodne rozwiązania do serwisowania sprzętu w warsztacie, w tym pompy, podajniki i systemy do monitorowania zużycia płynów, olejów i smarów. Ponadto, siec dystrybutorów SKF posiada specjalistyczną wiedzę w zakresie budowy i utrzymania najnowocześniejszych w branży pojazdów do smarowania instalacji produkcyjnych w terenie. 9
Smarowanie ciągłe przy użyciu progresywnych systemów smarowania automatycznego dostosowanych do potrzeb użytkownika W progresywnych systemach smarowania automatycznego, pompa tłokowa podaje określoną ilość środka smarnego za pośrednictwem głównej linii smarowania do urządzeń dozujących obsługujących poszczególne punkty smarowania. Zaprojektowane do szczególnych zastosowań systemy SKF ProFlex oraz Lincoln Quicklub umożliwiają indywidualną konfigurację punktów smarowania, w zależności od potrzeb. Zalety: Ciągłe podawanie środka smarnego podczas pracy pompy Łatwy monitoring systemu Modele z rejestratorem danych śledzą pracę pompy i powiadamiają operatora o konieczności serwisowania systemu Cechy: Pojemność zbiornika: 2 20 litrów (4,4 44 lbs) Ciśnienie: maks. 350 bar (5 000 psi) Sterowanie wewnętrzne lub zewnętrzne Smar lub olej 10
Skalowalne, jednoliniowe systemy smarowania do sprzętów wielkogabarytowych W jednoliniowych systemach smarowania pompa podaje środek smarny za pośrednictwem głównej linii smarowania do urządzeń dozujących, które odmierzają ustaloną ilość środka smarnego i podają go do punktów smarowania. Ilość środka smarnego podawanego do punktów smarowania można skonfigurować indywidualnie. Zalety: Możliwość eksploatacji pod wysokim ciśnieniem Łatwa modyfikacja i rozbudowa: modułowa konstrukcja umożliwia szybką modyfikację systemu bez konieczności rozłączania przewodów i węży Cechy: Pojemność zbiornika: 1 180 litrów (2,2 400 lbs) Ciśnienie: 200 300 bar (2 900 4 350 psi) Napęd: 12/24 V DC lub hydrauliczny Sterowanie wewnętrzne lub zewnętrzne Smar lub olej 11
Pełne wyposażenie warsztatów serwisowych Nasza kompleksowa linia sprawdzonych pod względem wydajności pomp, zwijaczy węża, zaworów dozujących, smarownic i systemów kontroli zapasów płynów stanowi pełną ofertę wyposażenia funkcjonalnej stacji smarowania. Zalety: Kompleksowa oferta, od zbiorników na środek smarny po punkty dozujące Możliwość projektowania systemów o dowolnej długości, do zastosowania z dowolnym środkiem smarnym lub płynem, pracujących w dowolnej temperaturze i o dowolnej prędkości przepływu Systemy kontroli zapasów dokładnie śledzą podawanie środka smarnego Cechy: Sprawdzone konstrukcje pomp do dowolnego typu zbiornika i środka smarnego Asortyment zwijaczy węża o różnej długości i średnicy Pełna oferta zaworów dozujących z odmierzaniem i bez odmierzania środka smarnego, do zastosowania w każdych warunkach atmosferycznych ( temperaturze i wilgotności powietrza) Pełna oferta obsługi zużytych płynów, w tym przenośne odpływy i systemy obsługiwane przy użyciu pompy 12
Nowoczesne pojazdy serwisowe Wielu wykonawców polega na usługach smarowania świadczonych z wysokiej klasy pojazdów serwisowych. Pojazdy te wyposażone są w pompy, zwijacze węża, zawory dozujące i akcesoria umożliwiające szybkie smarowanie maszyn terenie. Zalety: Sprawdzone instalacje przystosowane do trudnych warunków drogowych i pogodowych Szeroka gama produktów i cech zapewnia elastyczność usług Cechy: Wytrzymałe zwijacze węża o wąskim profilu są odporne na zginanie i drgania Szeroka gama zaworów dozujących z odmierzaniem i bez odmierzania środka smarnego, zaprojektowanych do dużej prędkości przepływu Możliwość zastosowania pompy hydraulicznej lub powietrznej Wysokowydajne smarownice ręczne Ręcznie obsługiwane narzędzia do smarowania marki Lincoln zostały zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wysokiej wydajności. Zalety: Najszersza na rynku oferta ręcznie obsługiwanych narzędzi do smarowania Łatwe smarowanie punktowe Cechy: Smarownice Lincoln PowerLuber dostępne są w szerokiej gamie modeli o różnym ciśnieniu smarowania i różnej pojemności zbiornika 13
Globalne doświadczenie, globalne wsparcie, lokalna instalacja Razem ponad 200 lat doświadczenia firm SKF i Lincoln Łącząc światowe doświadczenie, asortyment i sieci dystrybucji marek SKF i Lincoln, proponujemy najwszechstronniejszą w branży ofertę rozwiązań z zakresu zarządzania smarowaniem. Firma SKF posiada produkty i zasoby, które umożliwią wydłużenie okresu sprawności łożysk i czasu eksploatacji maszyn oraz zwiększenie bezpieczeństwa, przy jednoczesnej redukcji roboczogodzin, kosztów utrzymania i wpływu na środowisko, niezależnie od wielkości czy konstrukcji maszyny. Sieć doświadczonych partnerów Produkty, systemy i usługi marek SKF i Lincoln dostępne są za pośrednictwem globalnej sieci dystrybutorów wspieranych przez jedną firmę, której nadrzędnym celem jest sukces rynkowy jej klientów. Dostępni na całym świecie lokalni dystrybutorzy oferują gotowe do użytku rozwiązania oraz szerokie wsparcie w zakresie dodatkowych akcesoriów, części zapasowych i usług posprzedażowych. Modernizacja systemów smarowania Profesjonalna modernizacja centralnych systemów smarowania w miejscu instalacji Zindywidualizowana konstrukcja i instalacja systemów na większości maszyn Serwisowanie i naprawy Umowy instalacji, serwisowania i utrzymania systemów Szkolenia dla operatorów i personelu serwisowego Rozwiązania pod klucz Współpraca z klientami w celu opracowania zindywidualizowanych rozwiązań z zakresu smarowania, dostosowanych do konkretnych potrzeb Dane CAD 3D dostępne w oryginalnym formacie w internetowym katalogu produktów Aplikacja SKF LubCAD na urządzenia mobilne Inwestycje w badania i rozwój, wiele opatentowanych rozwiązań 14
Do nas jest blisko z każdego miejsca Dzięki ośrodkom specjalizującym się w zastosowaniach systemów smarowania zlokalizowanym na wszystkich kontynentach oraz światowej sieci dystrybutorów, firma SKF posiada ludzi i produkty oraz świadczy wsparcie, którego potrzebujesz, aby zoptymalizować swój program zarządzania smarowaniem. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem SKF lub odwiedź naszą stronę internetową pod adresem skf.com/theformula. Zindywidualizowane konstrukcje systemów smarowania Instalacja i rozruch systemu Serwisowanie i naprawy Analiza i testowanie smarowania Szkolenia z zakresu zarządzania smarowaniem Wsparcie gwarancyjne Umowy utrzymania systemu Badania i opracowywanie zaleceń Analiza zwrotu z inwestycji (ROI) Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska Gotowe zestawy do łatwej modernizacji systemów smarowania Lokalna dostępność komponentów systemu i części zamiennych Logistyka zamówień i synchronizacja produkcji Globalna dostępność Światowa sieć dystrybutorów Sieć doświadczonych partnerów 15
i zespoły łożyskowe Potęga inżynierii wiedzy Produkty, ludzie i wiedza o zastosowaniach tworzą siłę firmy SKF, dzięki której dostarcza ona innowacyjne rozwiązania dla producentów sprzętu i zakładów produkcyjnych we wszystkich najważniejszych branżach przemysłowych na całym świecie. Wykorzystując specjalistyczną wiedzę z zakresu wielu obszarów kompetencji, firma SKF opracowała Zarządzanie Cyklem Życia Produktu SKF (SKF Life Cycle Management) sprawdzony sposób na zwiększenie niezawodności sprzętu, optymalizację efektywności operacyjnej i energetycznej oraz redukcję całkowitego kosztu posiadania. Obszary kompetencji firmy SKF obejmują łożyska i zespoły łożyskowe, uszczelnienia, systemy smarowania, mechatronikę, oraz szeroki asortyment usług, od trójwymiarowego modelowania komputerowego po monitorowanie stanu maszyn w chmurze oraz usługi zarządzania aktywami. Globalna obecność firmy SKF zapewnia klientom jednolite standardy jakości oraz dostępność produktów. Dzięki działalności firmy SKF na lokalnych rynkach, klienci korzystają bezpośrednio z doświadczenia, wiedzy i pomysłowości ludzi SKF. SKF jest zastrzeżonym znakiem towarowym Grupy SKF. Lincoln, Centro-Matic, PowerLuber and Quicklub są zastrzeżonymi znakami towarowymi Lincoln Industrial Corp. ProFlex jest znakiem towarowym Grupy SKF. Grupa SKF 2014 Treśd niniejszej publikacji jest objęta prawami autorskimi wydawcy. Jej powielanie, w całości lub części, bez uprzedniej zgody wydawcy na piśmie jest zabroniona. Wydawca dołożył wszelkich starań, by zapewnić ścisłość informacji zawartych w niniejszej publikacji, lecz nie ponosi żadnej odpowiedzialności z tytułu strat ani szkód bezpośrednich, pośrednich ani następczych powstałych w wyniku ich wykorzystania. PUB LS/S2 14482 PL Grudzień 2014 r. Niniejsza publikacja zastępuje następujące publikacje: PUB LS/P2 10705 EN (1-8057-EN), PUB LS/P2 13531 EN (442989) oraz PUB LS/S2 12801 EN (FORM W-188-EN-0412) W publikacji wykorzystano obrazy na licencji Shutterstock.com. skf.com/theformula