Wodzisław Śląski, dnia 14 października 2015 roku Ogłoszenie dla zamówienia publicznego o wartości nieprzekraczającej równowartości 30.000 euro na: Wykonanie sieci strukturalnej w budynku adaptowanym dla potrzeb Miejskiego Ośrodka Pomocy Społecznej - zgodnie z projektem sieci strukturalnej w budynku adoptowanym na potrzeby Miejskiego Ośrodka Pomocy Społecznej w Wodzisławiu Śląskim (zał. nr 1), Specyfikacją Techniczną Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych (zał. nr 2), przedmiarem robót (zał. nr 3). W związku z prowadzonym postępowaniem o udzielenie zamówienia publicznego o wartości nieprzekraczającej równowartości 30.000 euro zwracam się z prośbą o przedstawienie oferty cenowej wykonania zamówienia obejmującego: zadanie opisane w załączniku nr 4 Formularz ofertowy Termin realizacji zamówienia: 1. Rozpoczęcie prac: Od dnia podpisania umowy. 2. Zakończenie prac: do 42 dni tj. 6 tygodni od daty podpisania umowy. Warunki płatności: 14 dni od dnia przedłożenia wymaganej dokumentacji oraz wystawienia prawidłowej faktury. Inne informacje: Zamawiający Miejski Ośrodek Pomocy Społecznej w Wodzisławiu Śląskim tel. 32 4556200 e-mail zamowienia@mops.wodzislaw.pl; osoba do kontaktu: Ewa Płowaś, Łukasz Bednarz Wymagania zamawiającego odnośnie wykonawcy: 1. Oferta winna zawierać całość przedmiotu zamówienia. 2. Ofertę należy sporządzić na formularzu ofertowym według takiego samego schematu jak załącznik do ogłoszenia. 3. Oferta musi być podpisana przez osobę/y upoważnioną/e do reprezentowania Wykonawcy 4. W okresie ostatnich trzech lat Wykonawca przeprowadził minimum trzy roboty budowlane o wartości co najmniej 70000,00 zł brutto, w skład których wchodzi wykonanie sieci strukturalnej, (wykaz robót stanowi załącznik nr 1 do Formularza ofertowego) 5. Osoby wskazane przez Wykonawcę, które będą wykonywać roboty budowlane muszą posiadać co najmniej trzyletnie doświadczenie w realizacji robót będących przedmiotem zamówienia oraz posiadać kwalifikacje określone w Specyfikacji technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych w szczególności aktualne uprawnienia zgodne ustawą Prawo
energetyczne, oraz uprawnienia określone w Projekcie Sieci Strukturalnej w Budynku Adaptowanym na potrzeby MOPS Wodzisław Śląski - wymagania gwarancyjne. (Wykaz osób stanowi załącznik nr 2 do Formularza ofertowego) Kryteria wyboru oferty: 1. Zamawiający przyzna zamówienie Wykonawcy, który spełni wszystkie wymogi zawarte w formularzu ofertowym oraz którego oferta zostanie uznana za najkorzystniejszą (najniższa cena ofertowa). 2. Cena ofertowa winna obejmować wszystkie koszty związane z realizacją zamówienia.. Cena jest ceną kosztorysową obliczoną na podstawie załączonego przedmiaru robót (załącznik nr 3). Każdy z Wykonawców ma obowiązek zapoznania się z niniejszym zapytaniem ofertowym i załącznikami i na ich podstawie dokonać kalkulacji ceny oferty. Cena ofertowa musi obejmować wszystkie elementy kosztów udzielonego zamówienia publicznego. Wykonawca określi cenę w oparciu o przedmiar robót według wzoru stanowiącego załącznik nr 3 (wyliczenie wartości jednostek przedmiarowych dla poszczególnych pozycji przedmiaru). Wykonawca zobowiązany jest uwzględnić wszystkie pozycje opisane w przedmiarze robót. Pozycje, przy których nie zostaną podane ceny za ich wykonanie (nie wypełnione, przez Wykonawcę pozycje przedmiaru) nie będą dodatkowo opłacone po wykonaniu prac, gdyż Zamawiający przyjmuje, że ich koszt został pokryty przez inne ceny podane w przedmiarze. Suma wartości netto pozycji przedmiaru robót powiększona o należny podatek VAT stanowi cenę oferty. Cena ta (brutto) będzie brana pod uwagę przez Zamawiającego w trakcie wyboru oferty najkorzystniejszej. Ogólna cena ofertowa powinna obejmować koszty wykonania przedmiotu umowy tj. wyceniony przedmiar robót zawierający koszty wszystkich prac przygotowawczych, koszty dojazdu i zakwaterowania, wszystkie koszty związane z przeprowadzeniem prób oraz nadzorów branżowych, badań niezbędnych do ocenienia jakości wykonanych robót, koszty mediów na czas budowy, koszty ogólnych ryzyk i obciążeń, obowiązków wymienionych w przedmiarze lub z niego wynikających, rozłożonych na wszystkie ceny jednostkowe pozycji przedmiaru. Uważa się, że cena za prace, których nie przedstawiono w oddzielnych pozycjach została rozłożona na ceny jednostkowe i ceny podane dla innych elementów robót. Rozliczenia między Zamawiającym, a Wykonawcą prowadzone będą w złotych polskich. Zakres prac oraz odpowiedzialność Wykonawcy w zakresie objętym proponowaną ceną ofertową obejmują także: a) sporządzenie przed rozpoczęciem budowy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia - zgodnie z art.21 a Prawa Budowlanego, b) zapewnienie w czasie trwania realizacji zamówienia na terenie placu budowy - w granicach przekazanych przez Zamawiającego - należytego ładu, porządku, przestrzegania przepisów BHP, ochronę znajdujących się na terenie obiektów i sieci, urządzeń i utrzymania ich w należytym stanie technicznym, odpowiedzialność za prawidłową organizację zaplecza budowy, c) roboty przygotowawcze, organizację, oznakowanie i zabezpieczenie budowy, na czas wykonywania robót budowlanych,
d) organizowanie i przeprowadzenie niezbędnych prób, badań laboratoryjnych i odbiorów lub uzupełnień dokumentacji odbiorowej dla potwierdzenia właściwej jakości robót, e) zapewnienie nadzoru branżowego podczas realizacji inwestycji, f) załadunek, wywóz i utylizację materiału pochodzącego z rozbiórki. Zamawiający nie wskazuje miejsca wywozu i składowania odpadów. g) zabezpieczenie przed uszkodzeniem i zabrudzeniem powierzchni ścian, podłóg, stolarki jak również mebli, które są tam ulokowane oraz po zakończeniu realizacji przedmiotu zamówienia do przywrócenia obiektu do stanu z dnia przekazania placu budowy. Ewentualnie zastosowane nazwy producentów w dokumentacji ofertowej służą doprecyzowaniu przedmiotu zamówienia. Wszystkie parametry podane w specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych określone są na poziomie minimalnym, tzn. Zamawiający dopuszcza zastosowanie materiałów o parametrach równoważnych, czyli co najmniej takich jak podano w przedmiarze robót i specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót lecz nie gorszych. Materiałem równoważnym jest materiał o takich samych lub lepszych parametrach technicznych, jakościowych, funkcjonalnych spełniający minimalne parametry określone przez Zamawiającego. W takim przypadku Wykonawca zobowiązany jest przedstawić wraz z ofertą szczegółowy opis z którego wynika to w sposób nie budzący wątpliwości. Przedmiot oferty realizowany jest w wyremontowanym budynku w związku z tym należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem i zabrudzeniem powierzchnie ścienne i podłogowe jak również zabezpieczyć meble, które są tam ulokowane, a po zakończeniu realizacji przedmiotu zamówienia do przywrócić obiekt do stanu z dnia przekazania placu budowy. Za prawidłowe oznaczenie, złożenie oferty i jej nienaruszalność odpowiada Wykonawca. Proponuje się opisanie koperty zawierającej ofertę: Wykonanie sieci strukturalnej w budynku adaptowanym dla potrzeb Miejskiego Ośrodka Pomocy Społecznej Nie otwierać przed dniem 22 października 2015 r. godzina 10.00. Ofertę zawierającą żądane informacje proszę złożyć do dnia 22 października 2015 roku do godziny: 10:00 Dopuszcza się złożenie oferty: w formie pisemnej na adres: Miejski Ośrodek Pomocy Społecznej, ul. Kubsza 28, 44-300 Wodzisław Śląski. - osobiście w siedzibie Zamawiającego tj. w Sekretariacie W przypadku wybrania Państwa oferty zostaną Państwo poinformowani o wszelkich formalnościach, które należy wypełnić przed podpisaniem umowy oraz o terminie podpisania umowy (wzór umowy załącznik nr 5 do zapytania ofertowego).
Załączniki: 1. Projekt sieci strukturalnej w budynku adaptowanym na potrzeby Miejskiego Ośrodka Pomocy Społecznej w Wodzisławiu Śląskim 2. Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych 3. Przedmiar robót 4. Formularz ofertowy 5. Wzór umowy
Załącznik nr 1 Projekt sieci strukturalnej w budynku adoptowanym na potrzeby Miejskiego Ośrodka Pomocy Społecznej w Wodzisławiu Śląskim EGZEMPLARZ nr 1 PROJEKT SIECI STRUKTURALNEJ W BUDYNKU ADAPTOWANYM NA POTRZEBY OŚRODKA POMOCY SPOŁECZNEJ W WODZISŁAWIU ŚLĄSKIM Inwestor: Miejski Ośrodek Pomocy Społecznej w Wodzisławiu Śląskim ul. Kubsza 28 44-300 Wodzisław Śląski Adres inwestycji: ul. Wałowa 49 44-300 Wodzisław Śląski Działka nr: 1312/42; 1311/42; 3142/42; 3141/42 Biuro autorskie: ELPROJECT Instalacje Elektryczne Tomasz Bienek ul. Kasprowicza 22 44-200 Rybnik tel.: (+48) 605 838 250 e-mail: tbienek@poczta.onet.pl Zgodnie z art.20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 243 z 2010 r. poz. 1623 z póź. zm.) niniejszym oświadczam, że projekt budowlany został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej Projektował: mgr inż. Tomasz Bienek Upr. bud. nr Nr izby: SLK/0996/PWOE/05 SLK/IE/3861/06 RYBNIK WRZESIEŃ 2015 WSZELKIE PRAWA AUTORSKIE ZASTRZEŻONE. REPRODUKCJA WZBRONIONA Podstawa prawna: Ustawa O prawie autorskimi prawach pokrewnych z dnia 04.02.1994 r. ( Dz. Ustaw nr 24 poz. 83 z dn. 23.02.1994 r.)
Spis treści: 1. SPIS RYSUNKÓW ORAZ SCHEMATÓW ELEKTRYCZNYCH... 3 2. PRZEDMIOT, ZAKRES, PODSTAWA OPRACOWANIA ORAZ GŁÓWNE WSKAŹNIKI ENERGETYCZNE... 4 2.1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA... 4 2.2. PODSTAWA OPRACOWANIA... 4 2.2.1. Wymagania w zakresie ogólnym oraz specyficznych dla środowiska biurowego... 4 2.2.2. Wymagania w zakresie planowania i wykonawstwa... 4 2.2.3. Wymagania w zakresie komponentów oraz pomiarów weryfikacyjnych... 4 3. PROJEKT INSTALACJI TELETECHNICZNYCH... 5 4. OPIS STRUKTURY SYSTEMU OKABLOWANIA... 6 4.1. KONFIGURACJA PUNKTU LOGICZNEGO... 7 4.2. OKABLOWANIE POZIOME... 8 4.3. PUNKT DYSTRYBUCYJNY... 8 4.4. WYMAGANIA GWARANCYJNE... 9 4.5. ADMINISTRACJA I DOKUMENTACJA... 10 4.6. ODBIÓR I POMIARY SIECI... 10 4.7. UWAGI KOŃCOWE.... 12 4.8. ALTERNATYWNE PROPOZYCJE... 12 5. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW... 14 6. RYSUNKI ORAZ SCHEMATY TECHNICZNE... 15 2
1. SPIS RYSUNKÓW ORAZ SCHEMATÓW ELEKTRYCZNYCH L.p. Nazwa rysunku Nr rysunku Nr arkusza Skala 1. 2. 3. RZUT PARTERU. PLAN SIECI STRUKTURALNEJ RZUT I PIĘTRA. PLAN SIECI STRUKTURALNEJ SZAFA GPD. PROPOZYCJA ROZMIESZCZENIA W SZAFIE 1. - 1:100 2. - 1:100 3. - - 3
2. PRZEDMIOT, ZAKRES, PODSTAWA OPRACOWANIA ORAZ GŁÓWNE WSKAŹNIKI ENERGETYCZNE 2.1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt instalacji okablowania strukturalnego (instalacja teleinformatyczna) w budynku MOPS w Wodzisławiu Ślaskim. Dokumentację opracowano zgodnie z wymaganiami Inwestora, oraz z uwzględnieniem wymagań nowoczesnych urządzeń transmisji danych. 2.2. Podstawa opracowania Okablowanie strukturalne ma być wykonane zgodnie ze specyfikacjami i wymaganiami zawartymi w normach, obowiązujących dla okablowania strukturalnego, jednak nie starszych niż obowiązujące w chwili tworzenia niniejszej dokumentacji, tj.: 2.2.1. Wymagania w zakresie ogólnym oraz specyficznych dla środowiska biurowego ISO/IEC11801:2011 - Information technology - Generic cabling for customer premises PN-EN 50173-1:2011 Technika Informatyczna Systemy okablowania strukturalnego Część 1: Wymagania ogólne PN-EN 50173-2:2008/A1:2011 Technika Informatyczna Systemy okablowania strukturalnego Część 2: Budynki biurowe 2.2.2. Wymagania w zakresie planowania i wykonawstwa PN-EN 50174-1:2010/A1:2011 Technika informatyczna. Instalacja okablowania Część 1- Specyfikacja i zapewnienie jakości PN-EN 50174-2:2010/A1:2011 Technika informatyczna. Instalacja okablowania Część 2 - Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków PN-EN 50174-3:2005 Technika informatyczna. Instalacja okablowania Część 3 Planowanie i wykonawstwo instalacji na zewnątrz budynków 2.2.3. Wymagania w zakresie komponentów oraz pomiarów weryfikacyjnych PN-EN 50346:2004/A2:2010 Technika informatyczna. Instalacja okablowania - Badanie zainstalowanego okablowania IEC 60332-1-2, IEC 60332-3-24, IEC 60332-3-22, IEC 60754-1, IEC 60754-2, IEC 61034-2, EN 50266-2-2 - Normy międzynarodowe związane z palnością powłoki kabla Uwaga: W przypadku powołań normatywnych niedatowanych obowiązuje zawsze najnowsze wydanie cytowanej normy. Wykonawca ma obowiązek wykonać instalację okablowania zgodnie z wymaganiami opisanymi w dokumentacji projektowej, a jeśli którykolwiek z dokumentów normalizacyjnych uległ aktualizacji wg nowych wymagań. Jeżeli gdziekolwiek w dokumentacji pojawiają się sformułowania lub nazwy kojarzone z dowolnymi producentami lub dostawcami, to należy zaznaczyć że ich wykorzystane w opracowaniu służy jedynie (w celach informacyjnych) do określenia klasy sprzętu. 4
3. PROJEKT INSTALACJI TELETECHNICZNYCH Ilość i rozmieszczenie nowo projektowanych stanowisk roboczych przyjęto na podstawie aktualnego dla daty wykonywania dokumentacji projektu aranżacji wnętrz oraz wytycznych Użytkownika. W trakcie realizacji, ostateczna lokalizacja gniazd logicznych (bez zmiany ich ilości w pomieszczeniach) powinna być ustalona pomiędzy Użytkownikiem, a Wykonawcą; Wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne muszą być trwale oznaczone nazwą lub znakiem firmowym tego samego producenta-wytwórcy elementów okablowania i pochodzić z jednolitej oferty reprezentującej kompletny system w takim zakresie, aby zostały spełnione warunki niezbędne do uzyskania bezpłatnego certyfikatu gwarancyjnego w/w producenta-wytwórcy; Producent okablowania ma posiadać od co najmniej 15 lat swoje oficjalne przedstawicielstwo w Polsce i od tego czasu realizować certyfikacje oraz udzielać gwarancji na wykonane instalacje okablowania strukturalnego; Maksymalna długość kabla skrętkowego (od punktu dystrybucyjnego do gniazda końcowego) nie może przekroczyć 90 metrów; Minimalne wymagania elementów okablowania strukturalnego to Kategoria 5 (komponenty)/ Klasa D (wydajność całego systemu) w wersji nieekranowanej; Okablowanie strukturalne zaprojektowano w oparciu o kabel typu U/UTP kat.5+ o paśmie przenoszenia 200 MHZ w osłonie trudnopalnej LSZH; Okablowanie ma być zrealizowane w oparciu o nieekranowany moduł gniazda RJ45 kat. 5+ typu SL, wyprowadzenie kabla z modułu 180 o ; W punkcie dystrybucyjnym kabel ma być zakończony na modularnych panelach 24 port UTP (wys.1u); Moduły gniazda ze stałym interfejsem RJ45 kat. 5+ należy zamontować w skośnej płycie czołowej 45x45 uchwyt typu Mosaic; W celu zagwarantowania najwyższej, jakości połączenia, odpowiedniego marginesu pracy oraz powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach końcowych jak i panelach muszą być zarabiane za pomocą narzędzi. Wymagane są takie rozwiązania, do których montażu stosuje się narzędzia zautomatyzowane (zapewniające jednoczesne zakończenie wszystkich par w jednym ruchu narzędzia, a tym samym powtarzalne i niezmienne parametry wykonywanych połączeń oraz maksymalnie duże zapasy transmisyjne). Dopuszcza się zakańczanie złączy narzędziami uderzeniowymi typu 110 lub równoważnymi przy czym maksymalny rozplot pary transmisyjnej na złączu modularnym (umieszczonym w zestawach instalacyjnych i panelach krosowych) nie może być większy niż 6 mm; Główny Punkt Dystrybucyjny GPD zbudowany jest w oparciu o szafę stojącą 42U 19 o wymiarach 800x1000mm zlokalizowaną w pomieszczeniu gospodarczym 0.20 co zostało przedstawione na rysunkach dołączonych do projektu; Wszystkie panele krosowe, wieszaki, organizatory ze względów estetycznych muszą być w jednolitym kolorze, np. czarnym; Ostateczne rozmieszczenie elementów w poszczególnych szafach należy uzgodnić z Użytkownikiem w trakcie wykonywania prac na obiekcie; Środowisko, w którym będzie instalowany osprzęt kablowy jest środowiskiem biurowym i zostało wstępnie sklasyfikowane, jako M1I1C1E2 wg. specyfikacji środowiska instalacji okablowania (MICE) zgodnie z PN-EN 50173-1: 2011, jednak z powodu dużego natężenia instalacji, ich wzajemnego oddziaływania należy zbudować system nieekranowany. 5
4. OPIS STRUKTURY SYSTEMU OKABLOWANIA Prowadzenie okablowania poziomego. Rozprowadzenie okablowania poziomego (z punktu dystrybucyjnego GPD do przestrzeni roboczej Użytkownika) jest następujące: kable mają być prowadzone przez pomieszczenia w nowoprojektowanych kanałach instalacyjnych. w pomieszczeniach (zejścia do punktu logicznego w przestrzeni roboczej Użytkownika) kable mają być prowadzone natynkowo, w kanałach kablowych. Osprzęt połączeniowy gniazd końcowych montować w ramkach natynkowych typu Mosaic. Ze względu na wymiary przepustów kablowych oraz zaprojektowane trakty prowadzenia kabli i związane z tym prześwity, wymagane jest zastosowanie medium transmisyjnego o maksymalnej średnicy zewnętrznej 5 mm. Nie dopuszcza się kabli o większej średnicy zewnętrznej. Wskazane jest zastosowanie kabli w powłokach trudnopalnych, zawierających substancje opóźniające rozprzestrzenianie ognia LSZH (ang. Low Smoke Zero Halogen). Przy prowadzeniu tras kablowych zachować bezpieczne odległości od innych instalacji. W przypadku traktów, gdzie kable sieci teleinformatycznej i zasilającej biegną razem i równolegle do siebie należy zachować odległość (rozdział) między instalacjami (szczególnie zasilającą i logiczną), co najmniej 100 mm (w przypadku głównych ciągów kablowych) lub stosować metalowe przegrody oraz co najmniej 20 mm dla gniazd końcowych. Wielkość separacji dla trasy kablowej jest obliczona dla przypadku kabli U/UTP. Zakłada się w przypadku głównych ciągów kablowych, że ilość obwodów elektrycznych 230V 50Hz max 16A nie będzie większa niż 15. Prowadzenie okablowania (pionowego). Trasy kablowe pionowe należy udrożnić, a następnie zbudować z elementów trwałych (drabinek) pozwalających na zamocowanie kabli oraz zachowanie odpowiednich promieni gięcia wiązek kablowych na zakrętach. Rozmiary (pojemność) kanałów kablowych dobrano w zależności od maksymalnej liczby kabli projektowanych w danym miejscu instalacji przy uwzględnieniu co najmniej 20% wolnej przestrzeni na potrzeby ewentualnej rozbudowy systemu. Zajętość światła kanałów kablowych przez kable obliczono w miejscach zakrętów dla maksymalnej znamionowej średnicy kabla - przy całkowitym wypełnieniu światła kanału kablami na zakręcie, kanał będzie wówczas na prostym odcinku wypełniony w 40%. Przy realizacji tras kablowych pod potrzeby okablowania należy wziąć pod uwagę wymagania normy PN-EN 50174-2:2010/A1:2011 dotyczące równoległego prowadzenia różnych instalacji w budynku, m.in. instalacji zasilającej i zapewnić zachowując odpowiednie odległości pomiędzy okablowaniem przy jednoczesnym uwzględnieniu materiału, z którego zbudowane są kanały kablowe. Przy wytyczaniu trasy dla kabli logicznych uwzględniono konstrukcję budynku oraz bezkolizyjność z innymi instalacjami i urządzeniami; trasa przebiega wzdłuż linii prostych równoległych i prostopadłych do ścian i stropów zmieniając swój kierunek tylko w zależności od potrzeb (tynki, rozgałęzienia, podejścia do urządzeń), trasa przebiegu jest przy tym łatwo dostępna do konserwacji i remontów, a jej wytyczanie uwzględnia miejsca mocowania konstrukcji wsporczych instalacji. Trasa kablowa została uwzględniona pod względem konstrukcji w części elektrycznej. Należy przestrzegać utrzymania jednakowych wysokości zamocowania wsporników i odległości między punktami podparcia. Przy układaniu kabli miedzianych należy stosować się do odpowiednich zaleceń producenta (tj. promienia gięcia, siły wciągania, itp.) Kable należy mocować na drabinkach kablowych średnio co 30cm, w przypadku długich tras pionowych zaleca się również wykorzystanie stelażu zapasu kabla instalacyjnego średnio co 350cm (kilka zwojów kabla) w celu eliminacji naprężeń występujących w kablach układanych pionowo. Wszystkie kable należy oznaczyć tzn. jednoznacznie zaadresować na etapie montażu w sposób nie powodujący uszkodzeń zarówno funkcji osłon zewnętrznych, jak i konstrukcji elementów transmisyjnych kabli. Wyżej wymienione oznaczenia mają być widoczne w miejscach rewizyjnych oraz przy wprowadzeniu kabli do szaf kablowych. Adresacja kabli ma być zaznaczona na dokumentacji powykonawczej. 6
Należy wystrzegać się nadmiernego ściskania kabli opaskami, deptania po kablach ułożonych na podłodze oraz załamywania kabli na elementach konstrukcji kanałów kablowych. Przy odwijaniu kabla z bębna bądź wyciąganiu kabla z pudełka, nie należy przekraczać maksymalnej siły ciągnięcia oraz zwracać uwagę na to, by na kablu nie tworzyły się węzły ani supły. Przyjęty ogólnie promień gięcia podczas instalacji wynosi 4-krotność średnicy zewnętrznej kabla, natomiast po instalacji należy zapewnić promień równy minimum 8-krotności średnicy zewnętrznej instalowanego kabla. Jeśli wykorzystuje się trasę kablową przechodzącą przez granicę strefy pożarowej, światło jej otworu należy zamknąć odpowiednią masą uszczelniającą, charakteryzującą się właściwościami nie gorszymi niż granica strefy, zgodnie z przepisami p. poż. i przymocować w miejscu jej instalacji przywieszkę z pełną informacją o granicy strefy. 4.1. KONFIGURACJA PUNKTU LOGICZNEGO Punkt logiczny PL oparty został na płycie czołowej skośnej (kątowej, z wyprowadzeniem na dół, na skos kabli przyłączeniowych, od strony ściany zaś, pionowo do góry kabla instalacyjnego w celu zagwarantowania najbardziej łagodnego prowadzenia kabli, a także zabezpieczenia przed ich załamywaniem pod wpływem własnego ciężaru lub przez montera podczas instalacji). Płyta czołowa ma posiadać samozamykające (po wyjęciu wtyku) klapki przeciwkurzowe pola pozwalające na wprowadzenie opisu każdego modułu gniazda (numeracji portu) umieszczone w górnej części, widocznej dla Użytkownika. Opisy muszą być zabezpieczone przeźroczystymi pokrywami (chroniącymi przed zamazaniem lub zabrudzeniem). Płyta czołowa ma być zgodna ze standardem uchwytu typu Mosaic (45x45mm), celem jak największej uniwersalności i możliwości adaptacji do dowolnego systemu i linii wzorniczej osprzętu elektroinstalacyjnego dowolnego producenta. W opisaną płytę czołową należy zamontować dwa nieekranowane moduły gniazda RJ45 Kat.5+. Ze względu na wymagania Inwestora należy zastosować moduł gniazda RJ45 o zmniejszonych gabarytach (wymagane wymiary: 15.37x14.48x30.48mm). Zwarta konstrukcja ma umożliwiać wysoką gęstość upakowania modułów. W celu zapewnienia wymaganej jakości na każdym module powinien być nadrukowany nr patentu producenta. Wymaga się, aby każdy moduł gniazda RJ45 posiadał możliwość uniwersalnego terminowania kabli, tj. w sekwencji T568A lub T568B. Każdy moduł ma być zarabiany narzędziami, np. standardowym narzędziem np. typu 110, ale zalecane jest, aby wykorzystać takie rozwiązania, które mają możliwość optymalnego sposobu zarabiania kabla w jednym ruchu narzędzia, co zapewnia krótkie rozploty par (max.6 mm), wysoką powtarzalność oraz dużą szybkość zarabiania. Należy wykorzystać moduły nieekranowane gniazd RJ45, które zapewniają współpracę z drutem miedzianym o średnicy od 0,50 do 0,65mm (24-22 AWG), będącym elementem kabla 4-parowego nieekranowanego (konstrukcja U/UTP) o impedancji falowej 100 Ω. Przykładowy widok Punktu Logicznego pokazano na poniższym rysunku. Rys. 1. Konfiguracja Punktu Logicznego. 7
4.2. OKABLOWANIE POZIOME Ze względu na przyjęte wymiary przepustów kablowych oraz zaprojektowane trakty prowadzenia kabli i związane z tym prześwity, wymagane jest zastosowanie medium transmisyjnego o maksymalnej średnicy zewnętrznej 5,0 mm (co determinuje maksymalną średnicę żyły na 24AWG). Nie dopuszcza się kabli o większej średnicy zewnętrznej. Instalacja ma być poprowadzona nieekranowanym kablem konstrukcji U/UTP z osłoną zewnętrzną trudnopalną (LSZH). Charakterystyka kabla ma uwzględniać pozytywne parametry transmisyjne do min. 200MHz. Kabel ten ma spełniać wymagania stawiane komponentom Kategorii 5 przez obowiązujące normy, zapewniając zgodność z niższymi kategoriami okablowania. Opis: Zgodność z normami: Średnica przewodnika: Średnica zewnętrzna kabla Temperatura pracy Temperatura podczas instalacji Osłona zewnętrzna: Kabel U/UTP Kat.5+ 200MHz ISO/IEC 11801:2002 wyd.ii, ISO/IEC 61156-5:2002, EN 50173-1:2002 wyd.ii, EN 50288-3-1, TIA/EIA 568-B.2 (parametry kategorii 5), IEC 60332-1 (palność), IEC 60754 część 1 (toksyczność), IEC 60754 część 2 (odporność na kwaśne gazy), IEC 61034 część 2 (gęstość zadymienia) drut 24 AWG (Ø 0,527mm) 5.0 mm -20ºC do +60ºC -5ºC do +60ºC LSZH, kolor biały Tabela 2. Specyfikacja kabla U/UTP 200MHz wymaganego w projekcie. Rys. 1. Przekrój kabla U/UTP 200MHz Panel krosowy Kable należy zakończyć na niezaładowanym panelu krosowym o wysokości montażowej 1U posiadającym możliwość montażu 24 modułów RJ45 typu slim, co zapewni łatwy montaż, terminowanie kabli oraz uniwersalne rozszycie kabla w sekwencji T568A lub T568B. 4.3. PUNKT DYSTRYBUCYJNY Szafa stojąca mają być bezwzględnie ustawiona na nóżkach i wypoziomowana przed montażem innych urządzeń. Główny Punkt Dystrybucyjny GPD szafa dystrybucyjna 42U 19 o wymiarach zew. 800x1000 mm. W szafie GPD kable trzeba wprowadzić poprzez otwór w podłodze szafy powstały poprzez wykręcenie jednej z blach okalających otwór centralny. 8
1. Szafa HD 42U 19 800x1000 (drzwi przód perforacja 80%, tył szafy perforacja 80%, RAL9005); 2. Szafa kablowa ma mieć konstrukcję spawaną i być wykonana z blachy alucynkowo-krzemowej oraz posiadać katodową ochronę antykorozyjną; 3. Wyposażona w drzwi przednie z perforacją 80% zamykane na zamek 3 punktowy wraz z możliwością zamknięcia kluczem; 4. Możliwość wprowadzenia kabla przez część przyścienną, jak i ruchomą część montażową; 5. Komplet linek uziemiających w zestawie; 6. Szafa ma zawierać panel wentylacyjny z dwoma wentylatorami oraz listwę zasilającą. 7. Wprowadzenie kabli do szafy odbędzie się przez otwór powstały przez wyciągnięcie dekla maskującego Wyposażenie szafy zgodne ze specyfikacją materiałową dołączoną do dokumentacji. 4.4. WYMAGANIA GWARANCYJNE Wymagana gwarancja ma być bezpłatną usługą serwisową oferowaną Użytkownikowi końcowemu (Inwestorowi) przez producenta okablowania. Ma obejmować swoim zakresem całość systemu okablowania od głównego punktu dystrybucyjnego do gniazda końcowego wraz z kablami krosowymi i przyłączeniowymi, w tym również okablowanie szkieletowe i poziome, zarówno dla projektowanej części logicznej, jak i telefonicznej. Należy zapewnić objęcie wykonanej instalacji gwarancją systemową producenta, gdzie okres gwarancji udzielonej bezpośrednio przez producenta nie może być krótszy niż 25 lat (Użytkownik wymaga certyfikatu gwarancyjnego producenta okablowania udzielonego bezpośrednio Użytkownikowi końcowemu i stanowiącego 25-letnie zobowiązanie gwarancyjne producenta w zakresie dotrzymania parametrów wydajnościowych, jakościowych, funkcjonalnych i użytkowych wszystkich elementów oddzielnie i całego systemu okablowania). 25 letnia gwarancja systemowa producenta ma obejmować: - gwarancję materiałową (Producent zagwarantuje, że jeśli w jego produktach podczas dostawy, instalacji bądź 25-letniej eksploatacji wykryte zostaną wady lub usterki fabryczne, to produkty te zostaną naprawione bądź wymienione); - gwarancję parametrów łącza/kanału (Producent zagwarantuje, że łącze stałe bądź kanał transmisyjny zbudowany z jego komponentów przez okres 25 lat będzie charakteryzował się parametrami transmisyjnymi przewyższającymi wymogi stawiane przez normę ISO/IEC 11801 Am. 1, 2 dla klasy D); - gwarancję aplikacji (Producent zagwarantuje, że na jego systemie okablowania przez okres 25 lat będą pracowały dowolne aplikacje (współczesne i opracowane w przyszłości), które zaprojektowane były (lub będą) dla systemów okablowania klasy D (w rozumieniu normy ISO/IEC 11801 Am. 1, 2). Okres gwarancji ma być standardowo udzielany przez producenta okablowania, tzn. na warunkach oficjalnych, ogólnie znanych, dostępnych i opublikowanych. Tym samym oświadczenia o specjalnie wydłużonych okresach gwarancji wystawione przez producentów, dostawców, dystrybutorów, pośredników, wykonawców lub innych nie są uznawane za wiarygodne i równoważne względem niniejszych wymagań. Okres gwarancji liczony jest od dnia, w którym podpisano protokół końcowego odbioru prac i producent okablowania wystawił certyfikat gwarancji. W celu zabezpieczenia dostarczenia oraz ujawnienia procedury, jak również zapoznania Użytkownika/Inwestora z prawami, obowiązkami i ograniczeniami gwarancji, wykonawca ma posiadać umowę zawartą bezpośrednio z producentem okablowania (tj. producentem wszystkich elementów systemu okablowania) regulującą uprawnienia, procedurę, warunki i tryb udzielenia gwarancji Użytkownikowi przez producenta okablowania oraz zobowiązania każdej ze stron. Ponadto wykonawca ma posiadać dyplomy ukończenia trzystopniowego kursu kwalifikacyjnego przez zatrudnionych pracowników w zakresie 1. instalacji, 2. pomiarów, nadzoru, wykrywania oraz eliminacji uszkodzeń oraz 3. projektowania okablowania strukturalnego, zgodnie z normami międzynarodowymi oraz procedurami instalacyjnymi producenta okablowania. Dokumenty mają być przedstawione Zamawiające- 9
mu przed podpisaniem umowy. Dyplomy sporządzone w języku obcym należy dostarczyć wraz z tłumaczeniem na język polski, poświadczonym przez wykonawcę. Po wykonaniu instalacji firma wykonawcza powinna zgłosić wniosek o certyfikację systemu okablowania do producenta. Przykładowy wniosek powinien zawierać: listę zainstalowanych elementów systemu zakupionych w autoryzowanej sieci sprzedaży w Polsce, imienną listę pracowników wykonujących instalację (ukończony kurs 1 i 2 stopnia), wyciąg z dokumentacji powykonawczej podpisanej przez pracownika pełniącego funkcję nadzorującą (np. Kierownik Projektu) z ukończonym kursem 3 stopnia oraz wyniki pomiarów dynamicznych łącza/kanału transmisyjnego (Permanent Link/Channel) wszystkich torów transmisyjnych według norm ISO/IEC 11801 Am. 1, 2. W celu zagwarantowania Użytkownikowi najwyższej jakości parametrów technicznych i użytkowych, cała instalacja powinna być nadzorowana w trakcie budowy przez inżynierów ze strony producenta oraz zweryfikowana niezależnie przed odbiorem technicznym. 4.5. ADMINISTRACJA I DOKUMENTACJA Wszystkie kable powinny być oznaczone numerycznie, w sposób trwały, tak od strony gniazda, jak i od strony szafy montażowej. Te same oznaczenia należy umieścić w sposób trwały na gniazdach sygnałowych w punktach przyłączeniowych Użytkowników oraz na panelach. Przykładowa konwencja oznaczeń okablowania poziomego na gniazdach końcowych: K/B/C, gdzie: A stały numer dotyczacy opisu gniazda B numer panela w szafie C numer portu w panelu Powykonawczo należy sporządzić dokumentację instalacji kablowej uwzględniając wszelkie, ewentualne zmiany w trasach kablowych i rzeczywiste rozmieszczenie punktów przyłączeniowych w pomieszczeniach. Do dokumentacji należy dołączyć raporty z pomiarów torów sygnałowych. 4.6. ODBIÓR I POMIARY SIECI Warunkiem koniecznym dla odbioru końcowego instalacji przez Inwestora jest uzyskanie gwarancji systemowej producenta potwierdzającej weryfikację wszystkich zainstalowanych torów na zgodność parametrów z wymaganiami Kategorii 5 wg obowiązujących norm. W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego należy spełnić następujące warunki: 1. Wykonać komplet pomiarów opis pomiarów części miedzianej. Warunkiem koniecznym dla odbioru końcowego instalacji przez Inwestora jest weryfikacja pomiarowa wszystkich zainstalowanych torów transmisyjnych na zgodność parametrów z wymaganiami obowiązujących norm i uzyskanie gwarancji systemowej 25-letniej producenta wytwórcy okablowania. 1. Wykonawstwo pomiarów powinno być zgodne z normą PN-EN 50346:2004/A1+A2:2009. 2. Pomiary należy wykonać dla wszystkich interfejsów okablowania poziomego. Należy użyć miernika dynamicznego (analizatora), który posiada oryginalną i najnowszą wersję oprogramowania wewnętrznego (firmware), umożliwiającą dokonanie analizy parametrów, według aktualnie obowiązujących norm. Cały sprzęt pomiarowy musi posiadać aktualną kalibrację i legalizację (tj. certyfikat potwierdzający dokładność jego wskazań, wydany przez serwis producenta). W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego należy spełnić następujące warunki: Pomiary okablowania miedzianego (sieci LAN) Miernik do pomiarów okablowania miedzianego musi charakteryzować się co najmniej IV klasą dokładności wskazań wg. IEC 61935-1/Ed. 3 (np. Fluke DSX-5000), przy czym analizator bezwzględnie musi posiadać generator sygnałów, pozwalający na wykonanie fizycznej analizy wszystkich parametrów wg normy dla danej wydajności okablowania. 10
Pomiary części miedzianej należy wykonać dla maksymalnej wydajności okablowania, określonej w dokumentacji i skonfrontować z wymaganiami norm ISO/IEC 11801:2002/Am2:2010 lub EN50173-1:2011. Na raporcie (sporządzonym oddzielnie dla każdego pomiaru) mają być widoczne: wynik pomiaru, identyfikacja łącza, wskazanie normy, konfiguracja pomiarowa oraz informacja opisująca wielkość marginesu pracy (inaczej zapasu, tj. różnicy pomiędzy wymaganiem normy a pomiarem, zazwyczaj wyrażana w jednostkach odpowiednich dla każdej mierzonej wielkości). Raport pomiarowy ma jednoznacznie informować o poprawności pomiaru (dobry/zły, pass/fail) Pomiar każdego toru transmisyjnego poziomego (miedzianego) powinien zawierać co najmniej: mapę połączeń, długość połączeń i rezystancje par, opóźnienie propagacji oraz różnicę opóźnień propagacji, tłumienie, NEXT i PS NEXT w dwóch kierunkach, ACR-F i PS ACR-F w dwóch kierunkach, ACR-N i PS ACR-N w dwóch kierunkach, RL w dwóch kierunkach, W przypadku sieci miedzianej pomiary należy wykonać w konfiguracji pomiarowej: 1. Kanału transmisyjnego (Klasa D) z kablami krosowymi (ang. Channel ) Przykładowy miernik DSX-5000 należy wyposażyć w przystawki typu DSX-CHA011S oraz 2m kable krosowe Kat. 5 zakończone interfejsem RJ45 Cat. 5. Następnie ustawić miernik na ISO11801 Channel Class D lub EN50173 Channel Class D oraz wybrać typ kabla wskazać kabel skrętkowy U/UTP kat. 5. 2. Łącza stałego (Kategoria 5) od gniazda do panela krosowego (ang. Permanent Link ) Przykładowy miernik DSX-5000 należy wyposażyć w przystawki typu DSX-PLA004S z wtykami referencyjnymi. Następnie ustawić miernik na ISO11801 Class D lub EN50173 Class D, oraz wybrać typ kabla wskazać kabel skrętkowy U/UTP kat. 5. 2. Zastosować się do procedur certyfikacji okablowania producenta. Przykładowa procedura certyfikacyjna wymaga spełnienia następujących warunków: 2.1 Dostawy rozwiązań i elementów zatwierdzonych w projektach wykonawczych zgodnie z obowiązującą w Polsce oficjalną drogą dystrybucji 2.2. Przedstawienia producentowi listy produktów nabytych poprzez autoryzowany kanał dystrybucji w Polsce. 2.3. Wykonania okablowania strukturalnego w całkowitej zgodności z obowiązującymi normami ISO/IEC 11801, EN 50173-1, EN 50174-1, EN 50174-2 dotyczącymi parametrów technicznych okablowania, jak również procedur instalacji i administracji. 2.4. Potwierdzenia parametrów transmisyjnych zbudowanego okablowania na zgodność z obowiązującymi normami przez przedstawienie certyfikatów pomiarowych wszystkich torów transmisyjnych miedzianych. 2.5. Wykonawca musi posiadać status uprawniający do wykonania Certyfikowanej Instalacji, potwierdzony umową zawartą z producentem, regulującą warunki udzielania w/w gwarancji przez producenta. 2.6. W celu zagwarantowania Użytkownikom końcowym najwyższej jakości parametrów technicznych i użytkowych, cała instalacja jest weryfikowana przez inżynierów ze strony producenta. 3. Wykonać dokumentację powykonawczą. Dokumentacja powykonawcza ma zawierać: 3.1. Raporty z pomiarów dynamicznych wszystkich torów transmisyjnych okablowania 3.2. Rzeczywiste trasy prowadzenia kabli transmisyjnych poziomych wrysowane w podkłady budynku 3.3.Rzeczywiste oznaczenia poszczególnych szaf/stalaży, gniazd, kabli i portów w panelach krosowych 3.4. Rzeczywistą lokalizację przebić przez ściany i podłogi. 11
3.5. Uwagi korygujące zapisy i wymagania projektowe, jeśli doszło do zmian w wyniku ustaleń z Zamawiającym w trakcie realizacji. Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć w dokumentacji powykonawczej i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. Drugą kopię pomiarów (dokumentacji powykonawczej) należy przekazać producentowi okablowania w celu udzielenia inwestorowi (Użytkownikowi końcowemu) bezpłatnej gwarancji. 4.7. UWAGI KOŃCOWE. Trasy prowadzenia przewodów transmisyjnych okablowania poziomego zostały skoordynowane z istniejącymi i wykonywanymi instalacjami w budynku m.in. dedykowaną oraz ogólną instalacją elektryczną, instalacją centralnego ogrzewania, wody, gazu, itp. Jeżeli w trakcie realizacji nastąpią zmiany tras prowadzenia instalacji okablowania (lub innych wymienionych wyżej) należy ustalić właściwe rozprowadzenie z Projektantem działającym w porozumieniu z Użytkownikiem końcowym. Wszystkie korytka metalowe, drabinki kablowe, szafę kablową 19" wraz z osprzętem, muszą być uziemione by zapobiec powstawaniu zakłóceń. Dedykowaną dla okablowania instalację elektryczną należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. Wszystkie materiały wprowadzone do robót winny być nowe, nieużywane, najnowszych aktualnych wzorów, winny również uwzględniać wszystkie nowoczesne rozwiązania techniczne. Różnice pomiędzy wymienionymi normami w projekcie a proponowanymi normami zamiennymi muszą być w pełni opisane przez Wykonawcę i przedłożone do zatwierdzenia przez Zamawiającego. W przypadku, kiedy ustali się, że proponowane odchylenia nie zapewniają zasadniczo równorzędnego działania, Wykonawca zastosuje się do wymienionych w dokumentacji projektowej. 4.8. ALTERNATYWNE PROPOZYCJE. Uwaga: Zgodnie z zasadami zamówień publicznych można zastosować materiały i rozwiązania równoważne, to jest w żadnym stopniu nie obniżające standardu i nie zmieniające zasad oraz rozwiązań technicznych przyjętych w projekcie, a tym samym nie powodujące konieczności przeprojektowania jakichkolwiek elementów infrastruktury ani nie pozbawiające Użytkownika żadnych wydajności, funkcjonalności użyteczności opisanych lub wynikających z dokumentacji projektowej. Jeżeli wykonawca zaproponuje zastosowanie rozwiązania zamiennego (alternatywnego), powinien przedstawić Projektantowi listę zamienionych materiałów (wraz z zaprojektowanymi odpowiednikami w formie tabeli nr katalogowy producenta, opis produktu, ilość), jak również wszelkie karty katalogowe i certyfikaty wystawione przez akredytowane niezależne laboratoria testowe i inne dokumenty pozwalające Projektantowi i Zamawiającemu (Inwestorowi) ocenić zgodność proponowanego rozwiązania ze wszystkimi wymaganiami SIWZ i dokumentacji projektowej. Jeżeli taka propozycja będzie składana przez oferenta na etapie przed otwarciem ofert, oferent powinien dostarczyć wszystkie w/w dokumenty jako załącznik do oferty w celu zapewnienia uczciwej informacji dla Zamawiającego oraz warunków uczciwej konkurencji dla innych oferentów, biorących udział w tym postępowaniu. W celu zapewnienia minimalnych warunków równoważności, należy uwzględnić przede wszystkim: 12
o o o o o o o Wszystkie wcześniej opisane wymagania projektowe, techniczne i funkcjonalne; Rozwiązanie ma pochodzić od jednego producenta i być objęte jednolitą i spójną gwarancją systemową producenta na okres minimum 25 lat obejmującą wszystkie elementy pasywne toru transmisyjnego, jak również płyty czołowe gniazd końcowych, wieszaki kablowe i szafy dystrybucyjne; W celu zagwarantowania Użytkownikowi Końcowemu najwyższej jakości parametrów technicznych i użytkowych cała instalacja musi być (bezpłatnie) nadzorowana w trakcie budowy oraz zweryfikowana przez inżynierów ze strony producenta przed odbiorem technicznym; Wszystkie elementy okablowania mają być oznaczone logo lub nazwą tego samego producenta i pochodzić z jednolitej oferty rynkowej; Wszystkie komponenty systemu mają być zgodne z wymaganiami obowiązujących norm na Kategorię 5 wg. ISO/IEC 11801:2002 lub PN-EN 50173-1:2011 wydajność komponentów ma być potwierdzona certyfikatem De-Embedded Testing; Zgodność konfiguracji systemu okablowania ma być potwierdzona certyfikatem niezależnego laboratorium, np. DELTA, GHMT, itp.; Kabel transmisyjny miedziany ma być zgodny z wymaganiami Kat. 5 wg. ISO/IEC 11801 Am.1 i Am.2 a parametry całego systemu muszą być potwierdzone do Klasy D; o Instalacja ma być poprowadzona nieekranowanym kablem typu U/UTP o paśmie przenoszenia 200 MHZ w osłonie niepalnej LSZH (średnica żyły: 24AWG, średnica zewnętrzna 5,0 mm); o Do instalacji należy zastosować moduły gniazd RJ45, moduł ma posiadać wydajność i konstrukcję opisaną szczegółowo w punkcie 4.1; o Nieekranowany moduł gniazda RJ45 ma posiadać wymiary zewnętrzne nie większe niż 15.37x14.48x30.48 mm (S/W/G); o Kable należy zakończyć na niezaładowanym panelu krosowym o wysokości montażowej 1U posiadającym możliwość montażu 24 modułów RJ45 typu slim, co zapewni łatwy montaż, terminowanie kabli oraz uniwersalne rozszycie kabla w sekwencji T568A lub T568B; o System ma być zrealizowany w oparciu o nieekranowany moduł gniazda RJ45 kat. 5+ typu SL, wyprowadzenie kabla z modułu 180o o W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, odpowiedniego marginesu pracy oraz powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach końcowych jak i panelach muszą być zarabiane narzędziami. Z tych samych powodów nie dopuszcza się złączy zarabianych metodami beznarzędziowymi. Zalecane są takie rozwiązania, do których montażu możliwe jest zastosowanie narzędzi zautomatyzowanych zapewniających powtarzalne i niezmienne parametry wykonywanych połączeń oraz maksymalnie duże marginesy bezpieczeństwa pracy; o Ze względu na wymaganą najwyższą długoterminową trwałość i niezawodność oraz doskonałe parametry kontaktu należy stosować kable przyłączeniowe i krosowe z wtykami zaciskanymi mechanicznie wykonanymi i przetestowanymi przez producenta. Nie dopuszcza się kabli z wtykami tzw. zalewanymi; o W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, odpowiedniego marginesu pracy oraz powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach końcowych jak i panelach muszą być zarabiane za pomocą narzędzi. Wymagane są takie rozwiązania, do których montażu stosuje się narzędzia zautomatyzowane (zapewniające jednoczesne zakończenie wszystkich par w jednym ruchu narzędzia, a tym samym powtarzalne i niezmienne parametry wykonywanych połączeń oraz maksymalnie duże zapasy transmisyjne). Dopuszcza się zakańczanie złączy narzędziami uderzeniowymi typu 110 lub równoważnymi przy czym maksymalny rozplot pary transmisyjnej na złączu modularnym (umieszczonym w zestawach instalacyjnych i panelach krosowych) nie może być większy niż 6 mm; 13
5. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW L.p. Nazwa materiału Jednostka Ilość Zestawienie kabli 1. Kabel U/UTP kat.5+, 4 pary 24AWG 100 Ohm, LSZH, 305m, 25 lat gwarancji szt. 20 2. Opaska velcro, kolor czarny (203,20x25,40), kpl.10szt szt. 1 3. 4. Opaska kablowa, kolor naturalny ( 200x3.6), kpl.1000szt Zestawienie gniazd końcowych Płyta czołowa skośna 45x45 2xRJ45 UTP/STP SL, uchwyt M45, RAL9010 szt. 1 szt. 88 5. Moduł gniazda RJ45 UTP kat.5+ SL, T568A/B szt. 176 6. Kabel krosowy U/UTP kat.5+, RJ45, 3m szt. 176 7. Koryto n/t 100x50 m 210 8. Koryto n/t 50x40 m 220 Zestawienie elementów w szafie GPD 9. Panel krosowy 24 port niezaładowany (tylko dla modułów SL), 1U, RAL9005 szt. 8 10. Moduł gniazda RJ45 UTP kat.5+ SL, T568A/B szt. 176 11. Kabel krosowy U/UTP kat.5+, RJ45, 1m szt. 72 12. Kabel krosowy U/UTP kat.5+, RJ45, 2m szt. 104 13. Wieszak poziomy 1U, 19" RAL9005 szt. 3 14. 15. 16. Szafa HD 42U 800x1000, drzwi przód perforacja 80%, tył szafy perforacja 80%, RAL9005 Panel zaślepiająco/filtracyjny podłogowy do szaf HD (520x425mm) Zespół wentylatorów 4W/2 (2 wentylatory) do szaf stojących HD szt. 1 szt. 1 szt. 1 17. Termostat zamykający szt. 1 18. Szyna uziemienia do szafy HD wraz z kpl. 12 śrub szt. 1 19. 20. Listwa zasilająca 9 gniazd bez zabezpieczenia do montażu w 19" Zestaw montażowy (śruba, podkładka, koszyczek z nakrętką) do osprzętu 19" kpl. 4szt szt. 1 szt. 20 14
6. RYSUNKI ORAZ SCHEMATY TECHNICZNE 15
K 2 K 2 K 2 K 1 K 1 K 2 K 1 K 1 K 1 K 1 K 2 K 2 K 2 K 2 K 2 K 2 K 2 K 2 K 1 K 1 K 1 Wszelkie prawa zastrze one, cznie z prawem reprodukcji lub udost pniania osobom trzecim tego rysunku lub jego cz ci, bez wyra nego upowa nienia Biura Projektowego (Dz.U.24/1994, poz.83, art. 115-118) Projektant zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian. Miejski O rodek Pomocy Spo ecznej w Wodzis awiu skim ul. Kubsza 28, 44-300 Wodzis aw ski ul. Wa owa 49 44-300 Wodzis aw ski Dzia ka nr: 1312/42; 1311/42; 3142/42; 3141/42 1:100 PW/IT ELPROJECT Instalacje Elektryczne Tomasz Bienek 44-200 Rybnik, ul. Kasprowicza 22 tel.: (+48) 605 838 250 e-mail: tbienek@poczta.onet.pl PROJEKT SIECI STRUKTURALNEJ W BUDYNKU ADAPTOWANYM NA POTRZEBY O RODKA POMOCY SPO ECZNEJ W WODZIS AWIU SKIM RZUT PARTERU PLAN SIECI STRUKTURALNEJ 1 -
K 1 K 1 K 1 K 2 K 2 K 1 K 1 K 1 K 1 K 2 K 2 K 2 K 2 K 2 K 2 K 1 K 1 K 1 K 1 K 1 K 2 Wszelkie prawa zastrze one, cznie z prawem reprodukcji lub udost pniania osobom trzecim tego rysunku lub jego cz ci, bez wyra nego upowa nienia Biura Projektowego (Dz.U.24/1994, poz.83, art. 115-118) Projektant zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian. Miejski O rodek Pomocy Spo ecznej w Wodzis awiu skim ul. Kubsza 28, 44-300 Wodzis aw ski ul. Wa owa 49 44-300 Wodzis aw ski Dzia ka nr: 1312/42; 1311/42; 3142/42; 3141/42 1:100 PW/IT ELPROJECT Instalacje Elektryczne Tomasz Bienek 44-200 Rybnik, ul. Kasprowicza 22 tel.: (+48) 605 838 250 e-mail: tbienek@poczta.onet.pl PROJEKT SIECI STRUKTURALNEJ W BUDYNKU ADAPTOWANYM NA POTRZEBY O RODKA POMOCY SPO ECZNEJ W WODZIS AWIU SKIM RZUT I PI TRA PLAN SIECI STRUKTURALNEJ 2 -
Cat.5e Cat.5e Cat.5e Cat.5e Cat.5e Cat.5e Cat.5e Cat.5e Wszelkie prawa zastrze one, cznie z prawem reprodukcji lub udost pniania osobom trzecim tego rysunku lub jego cz ci, bez wyra nego upowa nienia Biura Projektowego (Dz.U.24/1994, poz.83, art. 115-118) Projektant zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian. Miejski O rodek Pomocy Spo ecznej w Wodzis awiu skim ul. Kubsza 28, 44-300 Wodzis aw ski ul. Wa owa 49 44-300 Wodzis aw ski Dzia ka nr: 1312/42; 1311/42; 3142/42; 3141/42 % PW/IT ELPROJECT Instalacje Elektryczne Tomasz Bienek 44-200 Rybnik, ul. Kasprowicza 22 tel.: (+48) 605 838 250 e-mail: tbienek@poczta.onet.pl PROJEKT SIECI STRUKTURALNEJ W BUDYNKU ADAPTOWANYM NA POTRZEBY O RODKA POMOCY SPO ECZNEJ W WODZIS AWIU SKIM SZAFA GPD. PROPOZYCJA ROZMIESZCZENIA W SZAFIE 3 -
Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych Załącznik nr 2 EGZEMPLARZ nr 1 PROJEKT SIECI STRUKTURALNEJ W BUDYNKU ADAPTOWANYM NA POTRZEBY OŚRODKA POMOCY SPOŁECZNEJ W WODZISŁAWIU ŚLĄSKIM SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH Inwestor: Miejski Ośrodek Pomocy Społecznej w Wodzisławiu Śląskim ul. Kubsza 28 44-300 Wodzisław Śląski Adres inwestycji: ul. Wałowa 49 44-300 Wodzisław Śląski Działka nr: 1312/42; 1311/42; 3142/42; 3141/42 Biuro autorskie: ELPROJECT Instalacje Elektryczne Tomasz Bienek ul. Kasprowicza 22 44-200 Rybnik tel.: (+48) 605 838 250 e-mail: tbienek@poczta.onet.pl Opracował: mgr inż. Tomasz Bienek Upr. bud. nr Nr izby: SLK/0996/PWOE/05 SLK/IE/3861/06 RYBNIK WRZESIEŃ 2015 WSZELKIE PRAWA AUTORSKIE ZASTRZEŻONE. REPRODUKCJA WZBRONIONA Podstawa prawna: Ustawa O prawie autorskimi prawach pokrewnych z dnia 04.02.1994 r. ( Dz. Ustaw nr 24 poz. 83 z dn. 23.02.1994 r.)
SPIS TREŚCI: A. SPECYFIKACJA TECHNICZNA - WYMAGANIA OGÓLNE...5 1. WSTĘP...5 1.1. PRZEDMIOT ST...5 1.2. NAZWA NADANA ZAMÓWIENIU PRZEZ ZAMAWIAJĄCEGO...5 1.3. ZAKRES STOSOWANIA ST...5 1.4. ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH ST...5 1.5. OKREŚLENIA PODSTAWOWE...5 1.6. NAZWY I KODY ROBÓT OBJĘTYCH ZAMÓWIENIEM...7 1.7. OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT...7 1.7.1. PRZEKAZANIE TERENU BUDOWY...7 1.7.2. DOKUMENTACJA PROJEKTOWA...7 1.7.3. ZGODNOŚĆ ROBÓT Z DOKUMENTACJĄ PROJEKTOWĄ, ST I SST...8 1.7.4. ZABEZPIECZENIE TERENU BUDOWY...8 1.7.5. OCHRONA ŚRODOWISKA W CZASIE WYKONYWANIA ROBÓT...8 1.7.6. OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA...8 1.7.7. OCHRONA WŁASNOŚCI PUBLICZNEJ I PRYWATNEJ...9 1.7.8. BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY...9 1.7.9. OCHRONA I UTRZYMANIE ROBÓT...9 1.7.10. STOSOWANIE SIĘ DO PRAWA I INNYCH PRZEPISÓW...9 2. MATERIAŁY...9 2.1. ŹRÓDŁA UZYSKANIA MATERIAŁÓW DO ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH...9 2.2. MATERIAŁY NIEODPOWIADAJĄCE WYMAGANIOM JAKOŚCIOWYM...9 2.3. PRZECHOWYWANIE I SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW...9 2.4. WARIANTOWE STOSOWANIE MATERIAŁÓW...9 3. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... 10 3.1. PROGRAM ZAPEWNIENIA JAKOŚCI... 10 3.2. ZASADY KONTROLI JAKOŚCI ROBÓT... 10 3.3. BADANIA I POMIARY... 10 3.4. RAPORTY Z BADAŃ... 10 3.5. BADANIA PROWADZONE PRZEZ INSPEKTORA NADZORU... 10 3.6. CERTYFIKATY I DEKLARACJE... 10 3.7. DOKUMENTY BUDOWY... 11 3.7.1. DZIENNIK BUDOWY... 11 3.7.2. KSIĄŻKA OBMIARÓW... 11 3.7.3. DOKUMENTY LABORATORYJNE... 11 3.7.4. POZOSTAŁE DOKUMENTY BUDOWY... 11 3.7.5. PRZECHOWYWANIE DOKUMENTÓW BUDOWY... 12 4. OBMIAR ROBÓT... 12 4.1. OGÓLNE ZASADY OBMIARU ROBÓT... 12 4.2. ZASADY OKREŚLANIA ILOŚCI ROBÓT I MATERIAŁÓW... 12 4.3. URZĄDZENIA I SPRZĘT POMIAROWY... 12 5. ODBIÓR ROBÓT... 12 5.1. RODZAJE ODBIORÓW ROBÓT... 12 5.2. ODBIÓR ROBÓT ZANIKAJĄCYCH I ULEGAJĄCYCH ZAKRYCIU... 12 5.3. ODBIÓR CZĘŚCIOWY... 13 5.4. ODBIÓR OSTATECZNY (KOŃCOWY)... 13 5.4.1. ZASADY ODBIORU OSTATECZNEGO ROBÓT... 13 5.4.2. DOKUMENTY DO ODBIORU OSTATECZNEGO (KOŃCOWE)... 13 5.5. ODBIÓR POGWARANCYJNY PO UPŁYWIE OKRESU RĘKOJMI I GWARANCJI... 14 2
6. PODSTAWA PŁATNOŚCI... 14 6.1. USTALENIA OGÓLNE... 14 6.2. OBJAZDY, PRZEJAZDY I ORGANIZACJA RUCHU... 14 B. ROBOTY W ZAKRESIE INSTALACJI TELETECHNICZNYCH... 15 7. CZĘŚĆ OGÓLNA SST... 15 7.1. PRZEDMIOT SST... 15 7.2. PRZEDMIOT I ZAKRES ROBÓT... 15 7.3. WYSZCZEGÓLNIENIE PRAC TOWARZYSZĄCYCH... 15 7.4. ZAKRES ODPOWIEDZIALNOŚCI WYKONAWCY... 15 7.5. OCHRONA WŁASNOŚCI PUBLICZNEJ I PRYWATNEJ... 15 7.6. BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY... 15 7.7. OKREŚLENIA PODSTAWOWE I SKRÓTY... 15 8. MATERIAŁY I URZĄDZENIA... 16 8.1. RODZAJ INSTALOWANYCH MATERIAŁÓW I URZĄDZEŃ... 16 8.2. SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW I URZĄDZEŃ... 16 8.3. ZAPEWNIENIE JAKOŚCI... 17 9. SPRZĘT... 17 10. TRANSPORT... 17 11. ROBOTY... 17 11.1. WYMAGANIA OGÓLNE... 17 11.2. PODSTAWOWE ZASADY WYKONYWANIA INSTALACJI... 18 11.3. MONTAŻ INSTALACJI... 18 11.3.1. DLA POTRZEB INSTALACJI TELEFONICZNEJ... 18 11.3.2. DLA POTRZEB INSTALACJI STRUKTURALNEJ... 18 11.3.3. BUDOWA INSTALACJI... 19 11.3.4. BUDOWA INSTALACJI W KANAŁACH KABLOWYCH... 20 11.4. MONTAŻ URZĄDZEŃ... 20 11.4.1. OKABLOWANIE STRUKTURALNE... 20 12. KONTROLA, BADANIA I POMIARY... 20 12.1. WYMAGANIA OGÓLNE... 20 12.2. PROGRAM ZAPEWNIENIA JAKOŚCI (PZJ)... 20 12.3. ZASADY KONTROLI JAKOŚCI... 21 12.4. KWALIFIKACJE PRACOWNIKÓW WYKONAWCY... 21 12.5. DOKUMENTY BUDOWY... 21 12.6. SPRAWDZENIE INSTALACJI... 22 13. PRZEDMIAR I OBMIAR ROBÓT... 23 13.1. WYMAGANIA OGÓLNE... 23 13.2. PODSTAWOWE JEDNOSTKI OBMIARU ROBÓT... 23 13.3. SPOSÓB ROZLICZANIA ROBÓT... 23 14. ODBIÓR ROBÓT... 24 14.1. RODZAJE ODBIORÓW ROBÓT... 24 14.2. ODBIÓR ROBÓT ZANIKAJĄCYCH I ULEGAJĄCYCH ZAKRYCIU... 24 14.3. ODBIÓR CZĘŚCIOWY... 24 14.4. ODBIÓR OSTATECZNY... 24 C. PODSTAWA ROZLICZENIA ROBÓT... 25 14.5. ZASADY ROZLICZENIA I PŁATNOŚCI... 25 15. PRZEPISY ZWIĄZANE... 26 3