Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100 LS. Vitoplex 100 LS Typ SXD, 170 do 1450 kw 260 do 2200 kg/h

Podobne dokumenty
Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VR2, 40 do 100 kw

Instrukcja eksploatacji PAROMAT TRIPLEX. Instrukcja eksploatacji. Paromat Triplex. Typ RN, 70 do 460 kw. Paroamt Triplex

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200LS. Vitomax 200LS Typ M233, 1,9 do 3,3 MW Wydajność 2,9 do 5,0 t/h

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Uwaga! E 18. Vitoplex 200 Typ SX2, 700 do 1950 kw

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VD2, 320 do 1080 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300 E 20. Vitoplex 300 Typ TX3A, 620 do 2000 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Uwaga! E 25. Vitoplex 200 Typ SX2A, 90 do 1950 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ SX1, 575 do 1750 kw

Instrukcja eksploatacji VITOGAS 100-F E 14. Vitogas 100-F Typ GS1D, 72 do 140 kw jako instalacja wielokotłowa do 420 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300. Vitoplex 300 Typ TZ3, 895 do 1750 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300 E 11. Vitocrossal 300 Typ CR3, 787 do 978 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Instrukcja eksploatacji Vitoplex 200. Vitoplex 200. Typ SX2, 90 do 560 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ PV1B, 780 do 2000 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Instrukcja eksploatacji Vitocrossal 200. Vitocrossal 200. Typ CM2, 87 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3, 187 do 635 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ PV1, 110 do 620 kw

Instrukcja eksploatacji VITOGAS 050. Instrukcja eksploatacji Vitogas 050 Typ GS0A, 72 do 140kW

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100-LS. Vitoplex 100-LS Typ SXD, 170 do 1450 kw 260 do 2200 kg/h

VITOCROSSAL 200. Instrukcja eksploatacji. Vitocrossal 200 Typ CT2, 404 do 628 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ SX1, 80 do 460 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300. Vitoplex 300 Typ TX3, 80 do 460 kw

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VD2, od 320 do 1080 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CR3B, 787 do 1400 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-V 100. Vitocell-V 100 Typ CVA, 750 i 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ PV1, 110 do 620 kw

Instrukcja eksploatacji VITOROND 100. Instrukcja eksploatacji Vitorond 100 Typ VR2B, 40 do 100 kw. Vitorond 100 Typ VR2B, 40 do 100 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Vitocell-L 100 Typ CVL, 500 do 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

VITODENS 200-W. Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3U, 400 do 630 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Vitoplex 200 Typ SX2A, 90 do 1950 kw

Instrukcja eksploatacji VITORONDENS 200-T. Vitorondens 200-T Typ J2RA o mocy 67,6 do 107,3 kw. Olejowy zespolony kondensacyjny kocioł grzewczy

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-050. Vitocell-050 Typ SVP, 600 i 900 litrów. Zbiornik do magazynowania wody grzewczej

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200. Vitomax 200 Typ M241

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Instrukcja eksploatacji Vitorond 200 Typ VD2, 125 do 270 kw. Vitorond 200 Typ VD2, 125 do 270 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2, 400 do 620 kw

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VR2B o mocy 80 i 100 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2B, 87 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CM3, 87 do 142 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3, 187 do 635 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2, 87 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 100. Vitocrossal 100 Typ CI1, 75 do 636 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2C, 75 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 340-E/360-E. Vitocell 340-E Typ SVK, 750 i 1000 litrów Vitocell 360-E Typ SVS, 750 i 1000 litrów

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200. Vitomax 200 Typ M241

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2, 400 do 620 kw

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HW

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W. Vitodens 200-W Typ B2HA, 125 i 150 kw Gazowy kocioł kondensacyjny, wiszący

Vitocell 340-M / 360-M Typ SVKA i SVSA Uwaga!

VIESMANN. Dane techniczne. VITOMAX 200-LW Typ M64A. Olejowo-gazowy, niskociśnieniowy kocioł wodny wysokotemperaturowy

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-L E 06. Zasobnik do instalacji ciepłej wody użytkowej w systemie zewnętrznego ładowania

VIESMANN VITOMAX 200 HW. Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dopuszczalnych temperaturach na zasilaniu. Moc spalania od 4,0 do 18,2 MW

VIESMANN. VITOMAX 200-WS Niskociśnieniowy kocioł wodny wysokotemperaturowy o dopuszczalnych temperaturach na zasilaniu do 110 C 1,75 do 11,63 MW

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Uwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych.

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W. Vitodens 200-W Typ B2HA, 49 do 150 kw Gazowy kocioł kondensacyjny, wiszący

VIESMANN. VITOMAX 200-LW Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dop. temperaturach na zasilaniu do 120 C Moc kotła do 9,5 MW.

VIESMANN. VITOMAX 200-WS Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dop. temperaturach na zasilaniu do 110 C 1,75 do 11,63 MW.

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200 WS. Vitomax 200 WS Typ M250

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W

VIESMANN. Dane techniczne. VITOMAX 200-HW Typ M74A. Nr katalogowy i cennik na żądanie

VIESMANN VITOMAX 100 LW. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 100 LW

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 140-E/160-E. Vitocell 140-E Vitocell 160-E Typ SIE i SES o pojemności 750 i 1000 litrów

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HS. Wysokociśnieniowy kocioł parowy. Wydajność pary4do25t/h

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-V. Vitocell 100-V, typ CVA o pojemności od 500 do 1000 litrów. Pionowy podgrzewacz pojemnościowy ze stali

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W. Vitodens 200-W Typ B2HA, 80 i 100 kw Gazowy kocioł kondensacyjny, wiszący

LISTA KONTROLNA PRZEGLĄDU KOTŁOWNI PAROWEJ

VIESMANN. VITOMAX 300-LT Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dop. temperaturach na zasilaniu do 120 C 1,86 do 5,90 MW.

VIESMANN. VITOMAX 300-HW Moc cieplna od 8,0 do 20,0 MW. Dane techniczne. VITOMAX 300-HW Typ M94A. Numery katalog. i ceny: patrz cennik

VIESMANN. VITOTRANS 300 Wymiennik ciepła spalin/wody wykorzystujący ciepło kondensacji ze stali nierdzewnej. Dane techniczne VITOTRANS 300

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

VIESMANN. VITOMAX 300-HW Moc cieplna od 2,1 do 6,0 MW. Dane techniczne. VITOMAX 300-HW Typ M92A. Nr katalogowy i cennik na żądanie

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CRU, 800 do 1000 kw

VIESMANN VITOCROSSAL 300 Gazowy kocioł kondensacyjny 26 do 60 kw

VIESMANN. Wytyczne projektowe. VITOMAX 200-HW Typ M236. Olejowy/gazowy wysokociśnieniowy kocioł wodny wysokotemperaturowy

VIESMANN. Wytyczne projektowe VITOMAX 200 HW. Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dopuszczalnych temperaturach na zasilaniu

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOPLEX 100. dla wykwalifikowanego personelu. Vitoplex 100 Typ PV1, 780 do 2000 kw Kocioł olejowy/gazowy

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOMAX 200-LS. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOLA 111. dla wykwalifikowanego personelu. Vitola 111 Typ VE1A, 15do27kW Kocioł grzewczy olejowy/gazowy

Opis przedmiotu zamówienia Załącznik nr 1 do Umowy. Zadanie nr 1:

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 WS

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOGAS 100. dla wykwalifikowanego personelu

Rozdział 9 Żeliwne kotły grzewcze z palnikiem wentylatorowym średniej i dużej mocy

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOMAX 200 LW VITOMAX 300 LT. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN VITOPLEX 100. Dane techniczne Numer katalog. i ceny: patrz cennik VITOPLEX do620kW. teczka dokumentacji projektowej Vitotec,

GN1. Jednofunkcyjny kocioł żeliwny olejowo-gazowy INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 100. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Dane techniczne. VITOMAX 200-LW Typ M62A. VITOMAX 200-LW Typ Zestaw systemowy M62A

Viesmann. VITOMAX HS Wydajność pary 5,0 do 30,0 t/h. Dane techniczne. VITOMAX HS Typ M75B

VIESMANN. VITOMAX 100-HS Wydajność pary 1,0 do 6,4 t/h. Dane techniczne. VITOMAX 100-HS Typ M33A

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOGAS 100 F. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw adaptacyjny. Wskazówki bezpieczeństwa. Zastosowanie. dla wykwalifikowanego personelu. dla Vitopend 100, typ WH1B

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 LS. Kocioł parowy niskoprężny 2,9 do 5,0 t/h 1900 do 3300 kw

PODGRZEWACZ WODY VF VF VF VF Instrukcja obsługi

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOMAX 200-LW. dla wykwalifikowanego personelu

Dane techniczne VITOMODUŁ 300. Kompaktowe kotłownie kondensacyjne Moc cieplna kw. Vitomoduł 300. Numery katalogowe i ceny na zapytanie.

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOMAX 200 HS. dla wykwalifikowanego personelu

Transkrypt:

Vitoplex 100 LS Typ SXD, 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Olejowo-gazowy niskociśnieniowy kocioł parowy lub olejowo-gazowy niskotemperaturowy kocioł wodny Z palnikiem wentylatorowym 1-stopniowym, 2-stopniowym lub modulowanym iuwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych. VITOPLEX 100 LS VN01 2090

Charakterystyka techniczna Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Olejowo-gazowy niskociśnieniowy kocioł parowy lub niskotemperaturowy kocioł wodny z regulatorem Vitotronic Z palnikiem wentylatorowym 1-stopniowym, 2-stopniowym lub modulowanym. Dane techniczne Ilość pary *1 Znamionowa moc cieplna Znamiononowe obciąŝenie cieplne Oznakowanie CE - wg wytycznej współczynnika sprawności - wg wytycznej dla urządzeń ciśnieniowych Opór przepływu spalin Wymiary korpusu kotła Długość Szerokość Wysokość (z króćcami) kg/h kw kw Pa mbar 20 10 1 CE-00 90 0,9 1490 *2 0 1 43 2 311 10 1, 1 *2 0 10-00 03 1910 *2 2 2030 CE-003 20 2, - 900 0 34 300 3,0 2310 *3 11 190 10 900 94-30 3, 2 *3 124 220 2 1 1-40 4, 290 *3 130 2490 Wymiary całkowite Długość całkowita Szerokość całkowita Wysokość całkowita z armaturą Wysokość - dźwiękochłonne podkładki pod kocioł (stan obciąŝony) Fundament Długość Szerokość Średnica komory spalania Długość komory spalania CięŜar korpusu kotła CięŜar całkowity Kocioł grzewczy z izolacją cieplną i wyposaŝeniem dodatkowym Pojemność Woda kotłowa - przy eksploatacji parowej - przy eksploatacji z wodą gorącą NajniŜszy poziom wody Zbiornik kondensatu Przyłącza kotła grzewczego Króciec pary Króciec wody zasilającej Przyłącze zabezpieczające (zawór bezpieczeństwa) Spust Króciec spalin kg kg litry litry litry PN 1 DN PN 1 DN PN 1 DN PN 1 DN śred. zew. 10 0 10 3 10 0 40 1120 2 12 34 2 114 0 100 110 90 2020 3 10 90 0 1290 44 94 3 1243 0 12 102 21 3 100 102 12 12 1399 990 13 0 12 0 20 24 130 21 3 1900 1 130 144 1 131 130 1422 0 10 0 20 290 144 220 3 2100 120 0 190 232 243 109 221 10 0 100 300 313 10 29 3 10 240 30 32 23 32 144 0 12 300 2

Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Paramerty spalin *4 Temperatura (przy temperaturze wody w kotle wynoszącej 0 o C) - przy znamionowej mocy cieplnej - przy obciąŝeniu częściowym Masowe natęŝenie przepływu (przy oleju opałowym lekkim i gazie ziemnym) - przy znamionowej mocy cieplnej - przy obciąŝeniu częściowym o C o C kg/h kg/h 130 290 14 Wymagane ciśnienie tłoczenia Pa/mbar 0 0 0 0 0 0 Pojemność części spalinowej m 3 0,29 0,449 0,31 0,942 1,204 2,193 Komora spalania i kanały spalin *1 Przy temperaturze wody zasilającej wynoszącej 20 o C i nadciśnieniu pary 0,2 bar w odniesieniu do znamionowej mocy cieplnej kotła. *2 Drzwi kotłowe i kolektor spalin zdemontowane. *3 Drzwi kotłowe zdemontowane. *4 Wartości rachunkowe do projektowania instalacji spalinowej wg normy DIN 40 w odniesieniu do 13 % CO 2 w przypadku oleju opałowego lekkiego i 10 % CO 2 w przypadku gazu ziemnego. Temperatury spalin jako zamierzone wartości brutto 20 o C temperatury powietrza do spalania. Dane obciąŝenia częściowego odnoszą się do wydajności wynoszącej 0 % znamionowej mocy cieplnej. Przy obciąŝeniu częściowym odbiegającym od podanych wartości (zaleŝnie od sposobu eksploatacji) naleŝy odpowiednio obliczyć przepływ masowy spalin. 130 4 2 130 0 390 130 90 490 130 12 0 130 244 1220 Dopuszczalne nadciśnienie robocze Wytwornica pary dla nadciśnienia roboczego do 0, bar wyposaŝenie wg TRD 01 albo do 1 bar wyposaŝenie wg EN 1293- Dopuszczalne temperatury na zasilaniu Wytwornica wody gorącej dla dopuszczalnych temperatur na zasilaniu (= temperatura zabezpieczenia) do 110 o C wyposaŝenie wg EN 122 3

Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Wskazówka! Dla ciśnienia zabezpieczenia 1 bar naleŝy wg dyrektywy dla urządzeń ciśnieniowych zastosować dwa ograniczniki poziomu wody konstrukcji specjalnej (odporne na zakłócenia, rezerwowane, róŝnego rodzaju, samokontrolujące się). Wytwornice pary o wydajności 20 do 00 kg/h przy ciśnieniu zabezpieczenia ponad 0, bar zgodnie z rozporządzeniem o bezpieczeństwie eksploatacji podlegają dozorowi pełnemu. Wg wykresu oceny zgodności Nr z dyrektywy UE dla urządzeń ciśnieniowych naleŝy je zaklasyfikować do kategorii III. Przed pierwszym uruchomieniem instalacja musi zostać sprawdzona przez uprawniony organ dozoru technicznego. Wytwornice pary o wydajności 900 do 2 kg/h, przy ciśnieniu zabezpieczenia ponad 0, bar, zgodnie z rozporządzeniem o bezpieczeństwie eksploatacji podlegają dozorowi pełnemu. Wg wykresu oceny zgodności Nr z dyrektywy UE dla urządzeń ciśnieniowych naleŝy je zaklasyfikować do kategorii IV. MontaŜ, instalowanie i eksploatacja wymaga zezwolenia właściwych władz. Przed pierwszym uruchomieniem instalacja musi zostać sprawdzona. Wytwornice pary muszą być badane w określonych terminach przez uprawniony organ dozoru technicznego. Tryb kotła wodnego NiskopręŜne kotły parowe Vitoplex 100 LS moŝna przestawić na tryb pracy kotła wodnego. W tym trybie pracy poszczególne króćce kotła Vitoplex 100 LS mają następujące funkcje: króciec paryu upowrót obiegu grzewczego, króciec zaworu bezpieczeństwau uzasilanie obiegu grzewczego, króciec wody zasilająceju uzamknąć. Do przestawienia potrzebne są następujące części: regulator kotła, odpowiednia tuleja ochronna czujników, ogranicznik poziomu wody, do wbudowania w zasilanie obiegu grzewczego. WyposaŜenie bezpieczeństwa instalacji grzewczej musi odpowiadać normie EN 122. Dopuszczalne maks. ciśnienie robocze w trybie kotła wodnego wynosi 3 bar. Do wbudowania rurki ochronnej czujników moŝna wykorzystać istniejącą mufkę ¾'' na przedniej ścianie kotła. Trzeba w tym celu zdemontować kolektor armatury. 4

Nominalne i minimalne grubości ścianek Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Moc [kw] 10 2 a 4, 4, b 4 c 4, 4,, d 4 e 3, 4,, f 3, 3, 3, Moc [kw] 0 900 1 a b,9,, c 4, 4,, d 9 9 e,,, f,,, 4,3

Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i eksploatacji Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Przepisy bezpieczeństwa NaleŜy przestrzegać krajowych przepisów bezpieczeństwa w zakresie eksploatacji urządzeń ciśnieniowych. iwskazówka! Przed przystąpieniem do czynności eksploatacyjnych naleŝy starannie przeczytać tę instrukcję oraz instrukcje obsługi wszystkich urządzeń zamontowanych w kotłowni. Prace przy urządzeniu MontaŜ, konserwacja, naprawy muszą być wykonywane przez autoryzowane firmy (firmy instalatorskie / firmy serwisowe). Prace przy instalacji gazowej moŝe wykonywać wyłącznie instalator, który jest do tego upowaŝniony przez zakład gazowniczy. Bezpieczne uŝytkowanie kotła nie wymaga stałej obecności osób obsługujących, pod warunkiem, Ŝe jest on wyposaŝony w osprzęt zabezpieczający i ciśnieniowy, który powoduje wyłączenie kotła po wystąpieniu zakłóceń, bez moŝliwości jego uszkodzenia. Czynności obsługowe kotła moŝe wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia eksploatacyjne zgodne z wymaganiami URE. Nadzór nad pracownikami wykonującymi czynności obsługowe kotła moŝe wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia dozorowe zgodnie z wymaganiami URE. iwskazówka! Przy pracach przy urządzeniu naleŝy: -odłączyć je od napięcia (np. wyłącznikiem głównym) i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem, -zamknąć zawór odcinający gazu/oleju i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem.

Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym Przegląd kotła Przed napełnieniem kotła wodą naleŝy przeprowadzić jego przegląd mający na celu: kontrolę kotła wewnnątrz - wyczyścić i usunąć ewentualne pozostałości po montaŝu lub remoncie, kontrolę połączeń kołnierzowych, kontrolę stanu zaworów - sprawdzić ich działanie (usunąć zaślepki załoŝone na czas transportu), kontrolę zaworu bezpieczeństwa - sprawdzić czy nie jest zaklinowany, czy posiada plombę UDT lub KJ, kontrolę stanu manometrów, termometrów, automatyki oraz urządzeń kontrolno-pomiarowych, kontrolę stanu izolacji, kontrolę innych podzespołów współpracujących z kotłem - według zaleceń w odpowiednich instrukcjach obsługi i eksploatacji. Stwierdzone usterki i nieprawidłowości naleŝy wpisać do dziennika ruchu kotła oraz powiadomić o nich kierownictwo kotłowni. Napełnianie kotła i instalacji Niskotemperaturowy kocioł wodny Woda zasilająca kocioł i instalację powinna odpowiadać warunkom podanym w Wytycznych projektowych dotyczących jakości wody. Podczas napełniania róŝnica pomiędzy temperaturą wody zasilającej a temperaturą płaszcza kotła (temperatura otoczenia) powinna być jak najmniejsza. Podczas napełniania naleŝy wykonać następujące czynności: otworzyć zawór zasilający, otworzyć zawór powrotny, otworzyć zawór napełniający w czasie napełniania ciągle kontrolować połączenia kołnierzowe pod kątem ich szczelności. Niskociśnieniowy kocioł parowy Woda zasilająca kocioł powinna odpowiadać warunkom podanym w Wytycznych projektowych dotyczących jakości wody. Podczas napełniania, róŝnica pomiędzy temperaturą wody zasilającej a temperaturą płaszcza kotła (temperatura otoczenia) powinna być jak najmniejsza. W przypadku większych róŝnic, naleŝy wydłuŝyć czas napełniania Podczas napełniania naleŝy wykonać następujące czynności: zamknąć zawór spustowy, otworzyć zawór zasilający, w czasie napełniania ciągle kontrolować połączenia kołnierzowe pod kątem ich szczelności, napełnić kocioł do poziomu NW, przełączyć pompę zasilającą na automatyczny tryb pracy. Przygotowanie do uruchomienia Niskotemperaturowy kocioł wodny Przed uruchomieniem kotła naleŝy: skontrolować spełnienie przepisów BHP i p.poŝ. oraz wymagań zawartych w instrukcji obsługi i uruchamiania palnika dotyczących instalacji paliwowej oraz wszystkich elementów takich jak przewody rurowe, zawory, regulatory, pompy itd. pod względem szczelności, sprawdzić działanie s.u.w., sprawdzić ciśnienie (poziom wody) w instalacji. Czarna wskazówka manometru powinna znajdować się na zielonym polu. JeŜeli czarna wskazówka stoi poniŝej nastawionej na stałe wskazówki czerwonej, ciśnienie w instalacji jest zbyt niskie - uzupełnić wodę i odpowietrzyć grzejniki. sprawdzić poziom oleju lub ciśnienie na przyłączu gazu, skontrolować instalację odprowadzenia spalin - - czy spełnia przepisy p.poŝ., sprawdzić prawidłowość połączeń elektrycznych, sprawdzić prawidłowość nastaw regulatorów temperatury sprawdzić czy zawirowywacze (jeŝeli są zainstalowane) zostały wsunięte do oporu do kanałów spalin (otworzyć drzwi kotłowe), sprawdzić, czy czynna jest wentylacja kotłowni, sprawdzić, czy otwór/otwory wyczystkowe przy wylocie spalin zostały zamknięte. Niskociśnieniowy kocioł parowy Przed uruchomieniem kotła naleŝy: skontrolować spełnienie przepisów BHP i p.poŝ. oraz wymagań zawartych w instrukcji obsługi i uruchamiania palnika dotyczących instalacji paliwowej oraz wszystkich elementów takich jak przewody rurowe, zawory, regulatory, pompy itd. pod względem szczelności, sprawdzić poziom wody w kotle, sprawdzić działanie s.u.w., skontrolować instalację odprowadzenia spalin - - czy spełnia przepisy p.poŝ., sprawdzić prawidłowość połączeń elektrycznych, sprawdzić prawidłowość nastaw regulatorów ciśnienia, sprawdzić czy zawirowywacze (jeŝeli są zainstalowane) zostały wsunięte do oporu do kanałów spalin (otworzyć drzwi kotłowe), sprawdzić, czy czynna jest wentylacja kotłowni, sprawdzić poziom oleju lub ciśnienie na przyłączu gazu, sprawdzić, czy otwór/otwory wyczystkowe przy wylocie spalin zostały zamknięte. Ostateczną kontrolę kotła przed pierwszym uruchomieniem przeprowadza kierownik kotłowni z pracownikiem, który będzie obsługiwał kocioł.

Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym c.d. Uruchamianie kotła Zgodnie z przepisami o kotłach, instalacja kotłowa moŝe być uruchomiona dopiero po uzyskaniu zezwolenia wydanego przez odpowiedni urząd oraz po jej sprawdzeniu przez uznaną jednostkę dozoru technicznego. Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić uprawniony wykonawca instalacji. Wartości nastawcze muszą być odnotowane w protokole pomiarowym podpisanym przez wykonawcę instalacji oraz uŝytkownika instalacji. Kolejność czynności przy uruchamianiu: Niskotemperaturowy kocioł wodny napełnić kocioł i instalację wodą i odpowietrzyć, sprawdzić ciśnienie w instalacji, otworzyć zasuwę lub przepustnicę spalin (jeśli jest na wyposaŝeniu), otworzyć zawory odcinające przewody oleju lub gazu, kolejno załączyć: wyłącznik główny, wyłącznik roboczy agregatów potrzebnych do instalacji kotłowej, wyłącznik roboczy palnika (przestrzegać przepisów eksploatacji producenta palnika), po osiągnięciu wymaganej temperatury na zasilaniu otworzyć zawór powrotny do kotła oraz powoli zawór zasilający kotła, podczas podgrzewania ze stanu zimnego (takŝe przy ponownym uruchomieniu po konserwacji i czyszczeniu), przerwać podawanie ciepła do odbiorców, dzięki czemu temperatura punktu rosy zostanie szybko przekroczona, po osiągnięciu temperatury roboczej przyłączać po kolei odbiorniki ciepła i przejść na automatyczny tryb pracy, obserwować i w razie koneczności dokręcić uszczelki i zamknięcia, po kilku dniach od rozruchu sprawdzić drzwiczki kotłowe i pokrywę rewizyjną i dokręcić śruby. Niskociśnieniowy kocioł parowy sprawdzić poziom wody w kotle, otworzyć zasuwę lub przepustnicę spalin (jeśli jest na wyposaŝeniu), otworzyć zawory odcinające przewody oleju lub gazu, kolejno załączyć: wyłącznik główny (poza kotłownią), wyłącznik pompy zasilającej, wyłącznik roboczy agregatów potrzebnych do instalacji kotłowej, wyłącznik roboczy palnika (przestrzegać przepisów eksploatacji producenta palnika), (po osiągnięciu Ŝądanego ciśnienia pary otworzyć powoli zawór parowy), W razie konieczności odwodnić i odpowietrzyć przewody przyłączeniowe. W trakcie podgrzewu sprawdzić funkcje wszystkich urządzeń regulacyjnych i zabezpieczających, obserwować przyrządy do pomiaru ciśnienia i temperatury, sprawdzać pod względem szczelności wszystke zamknięcia i ewentualnie dokręcić. Ograniczenia dotyczące uruchamiania Zabronione jest uruchamianie kotła w przypadku: nie przeprowadzenia odbioru kotła przez UDT, występowania usterek w instalacji paliwowej lub w palniku, nie przewietrzenia kanałów spalin, nie napełnienia kotła, wadliwego zaworu bezpieczeństwa nieszczelności w kanałach spalinowych, uszkodzenia izolacji kotła, braku pewności odnośnie poprawnego działania armatury zabezpieczającej i wskazującej, braku pewności odnośnie prawidłowego działania aparatury i urządzeń pomocniczych, zagroŝenia poŝarowego w otoczeniu kotła. Krótkotrwałe wyłączenie kotła z ruchu Niskotemperaturowy kocioł wodny Przy krótkotrwałej przerwie w eksploatacji, np. wyłączenie w nocy, jeŝeli nie jest dozwolona eksploatacja pod ciśnieniem i/lub przy temperaturze roboczej bez nadzoru, po wyłączeniu palnika naleŝy: wyłączyć: wyłącznik urządzenia, wyłącznik pompy obiegu grzewczego, wyłącznik roboczy palnika, wyłączyć wyłącznik główny (poza kotłownią) zamknąć wszystkie zawory. 9

Przygotowanie kotła do badań Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Ze względu na parametry techniczne kocioł podlega dozorowi ograniczonemu lub pełnemu. Odcięcie od instalacji musi byś zrealizowane na rurze zasilającej i powrotnej. Wejście do kotła po stronie wodnej jest niemoŝliwe, a oględziny kontrolne korpusu kotła wymagają po stronie: wodnej - zdemontowania zaślepek i przyłączy wodnych oraz uŝycia wziernika (endoskopu), spalinowej - otwarcia przednich drzwi rewizyjnych, zdemontowania zawirowywaczy i pokrywy rewizyjnej na komorze zbiorczej spalin patrz "Instrukcja montaŝu kotła" 10

Vito plex 100 Typ SX 1 Wymagania dotyczące konserwacji i kontroli stanu kotła oraz jego osprzętu W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji kotła konieczne jest przeprowadzanie regularnych kontroli i przeglądów. Małe przeglądy eksploatacyjne naleŝy przeprowadzać nie rzadziej niŝ co miesięcy a duŝe przeglądy eksploatacyjne i przeglądy palnika nie rzadziej niŝ co 12 miesięcy. iuwaga: Czynności eksploatacyjne naleŝy zlecić autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej / firmie serwisowej). Zakres czynności eksploatacyjnych Miesięczne kontrole eksploatacyjne: kilkakrotne sprawdzenie ciśnienia w instalacji, sprawdzenie zadziałania zaworu bezpieczeństwa, sprawdzenie działania urzadzeń regulacyjnych, sprawdzenie i ew. doszczelnienie uszczelek, sprawdzenie wentylacji nawiewno-wywiewnej kotłowni. Mały przegląd eksploatacyjny: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotła, kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, STB, ogranicznik poziomu wody itp.), sprawdzenie układu podwyŝszania temperatury wody powrotnej do kotła, analiza spalin (1), kontrola naczynia przeponowego, analiza parametrów (2) fizyko-chemicznych wody: surowej (minimum twardość ogólna i odczyn), do uzupełniania (minimum twardość ogólna i odczyn), kotłowej (minimum twardość ogólna, stęŝenie wolnego tlenu i odczyn), DuŜy przegląd eksploatacyjny: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotła, kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, STB, ogranicznik poziomu wody itp.), sprawdzenie układu podwyŝszania temperatury wody powrotnej do kotła, czyszczenie części spalinowej kotła, test przekaźników, kontrola nastaw automatyki, kontrola naczynia przeponowego, analiza parametrów (2) fizyko-chemicznych wody: surowej (minimum twardość ogólna i odczyn), do uzupełniania (minimum twardość ogólna i odczyn), kotłowej (minimum twardość ogólna, stęŝenie wolnego tlenu i odczyn), kontrola stanu kotła po stronie wodnej (3), kontrola izolacji termicznej kotła. Przegląd palnika gazowego: sprawdzenie czujnika ciśnienia powietrza, pomiar prądu jonizacji, sprawdzenie przyłączy elektrycznych, czyszczenie palnika, kontrola zamontowania rury palnika i wirnika wentylatora, kontrola i ewentualna wymiana elektrod zapłonowej i jonizacyjnej, sprawdzenie szczelności zaworów w armaturze gazowej, sprawdzenie i ewentualna wymiana wkładki filtrującej w armaturze gazowej, sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń na ścieŝce gazowej, regulacja palnika, analiza spalin. Przegląd palnika olejowego: sprawdzenie działania czujnika płomienia, sprawdzenie połączeń elektrycznych, czyszczenie palnika, sprawdzenie zamocowania płomienicy, sprawdzenie zamocowania wirnika wentylatora i przepustnicy powietrza, wymiana dyszy, sprawdzenie i regulacja (w razie potrzeby) wymiana elektrod zapłonowych, sprawdzenie szczelności przewodów i przyłączy oleju, regulacja palnika, analiza spalin. UWAGI: (1) JeŜeli stwierdzony zostanie znaczny wzrost temperatury spalin naleŝy przeprowadzić czyszczenie części spalinowej kotła. (2) Analizę parametrów fizyko-chemicznych wody naleŝy przeprowadzać nie rzadziej niŝ po wymianie 10% objętości zładu. (3) W przypadku kotłowni, w której obiegi grzewcze nie są oddzielone od obiegu kotłowego a instalacja zanieczyszczona jest osadami lub ubytki wody przekraczają miesięcznie 10% objętości zładu, kontrolę naleŝy przeprowadzać co 3 miesiące. 11

Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Sposób postępowania w przypadku wystąpienia uszkodzenia, nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy W przypadku wystąpienia uszkodzenia, nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy kotła, palnika, regulatora lub osprzętu naleŝy zlecić ich usunięcie autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej / firmie serwisowej). iuwaga: W przypadku wystąpienia nieszczelności korpusu kotła UŜytkownik musi zlecić właściwemu Oddziałowi Urzędu Dozoru Technicznego przeprowadzenie rewizji nadzwyczajnej. Sposób i zakres rejestracji parametrów eksploatacyjnych Do codziennych zadań osoby obsługującej kocioł (kotłownię) naleŝy prowadzenie KsiąŜki kotła (kotłowni), w której odnotowywane jest: stan licznika wody uzupełniającej, ciśnienie wody i jego wahania w instalacji grzewczej, ciśnienie gazu i jego wahania w rurociągu zasilającym lub zuŝycia oleju i śladów powietrza w filtrze oleju, odstępstwa od normalnej pracy kotła (kotłowni), wszystkie działania serwisowe, obsługowe i naprawcze dotyczące kotła (kotłowni), wymiany elementów kotła (kotłowni), inne istotne uwagi o przebiegu pracy kotła (kotłowni). 12

Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Deklaracja zgodności 13

Typ SXD, S 10 do 1 kw 20 do 2 kg/h Zaświadczenie producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery 14