SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST- 2 WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Roboty budowlane dla wykonania instalacji wewnętrznych kanalizacji sanitarnej, ogrzewania, wentylacji, osuszania dla budynków SUW Wierzchowice Kod CPV- dział 45000000-7 Roboty budowlane 45300000-0 Roboty w zakresie instalacji budowlanych Opracowała mgr inż. Danuta Śliwa 1
SPIS TREŚCI 2. SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST-2 INSTALACJE WEWNĘTRZNE...3 2.1. WSTĘP...3 2.1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej...3 2.1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej...3 2.1.3. Zakres Robót objętych Specyfikacją Techniczną...3 2.2. OGRZEWANIE...3 2.3. WENTYLACJA CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA...3 2.4. OSUSZANIE POWIETRZA W HALI FILTRÓW I POMPOWNI...4 2.4.1. Określenia podstawowe...4 2.4.2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT...4 2.4.2.1. Ogólne wymagania dotyczące Robót...4 2.5. MATERIAŁY...4 2.6. SPRZĘT...5 2.7. TRANSPORT...5 2.8. WYKONANIE ROBÓT...5 2.8.1. Wymagania ogólne...5 2.9. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT...6 2.9.1. Ogólne wymagania...6 2.9.2. Kontrola i badanie w trakcie Robót i odbioru...6 2.10. OBMIAR ROBÓT...6 2.10.1. Ogólne zasady obmiaru Robót...6 2.10.2. Jednostki obmiaru...6 2.11. ODBIÓR ROBÓT...6 2.11.1. Ogólne zasady odbioru Robót...6 2.11.2. Warunki szczegółowe odbioru robót...6 2.12. PODSTAWA PŁATNOŚCI...6 2.13. PRZEPISY ZWIĄZANE...7 2
2. SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST-2 Instalacje wewnętrzne 2.1. WSTĘP 2.1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru instalacji wewnętrznych kanalizacji sanitarnej, ogrzewania, wentylacji, osuszania dla budynków Stacji Uzdatniania Wody w Wierzchowicach. 2.1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna ma zastosowanie jako dokument przetargowy i kontraktowy przy Robotach wymienionych w punkcie 1.1.1. 2.1.3. Zakres Robót objętych Specyfikacją Techniczną. W zakres robót objętych niniejszą specyfikacją techniczną wchodzi dostawa i montaż urządzeń instalacji: 1. instalacji ogrzewania wodnego i kotłownia, 2. wentylacji grawitacyjnej, 3. wentylacji mechanicznej, 4. osuszania 5. instalacji wod-kan. 2.2. Ogrzewanie Do ogrzewania pomieszczeń budynku technologicznego, dobrano konwektory elektryczne. Konwektory dostosowane są do przejściowego ogrzewania pomieszczeń. Każdy grzejnik wyposażony jest we wbudowany termoregulator, który gwarantuje płynną regulację temperatury i łatwość obsługi. Awaryjny ogranicznik zapobiega przegrzaniu. Grzejniki posiadają są w wykonaniu antybryzgowym. Posiadają również zabezpieczenie przeciwmrozowe. 2.3. Wentylacja część technologiczna. W chlorowni zaprojektowano wentylację mechaniczną i naturalną. Ze względu na obecność w pomieszczeniu podchlorynu sodu wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Do wywiewu mechanicznego dobrano wentylator kanałowy, zamontowany na kanale wentylacji grawitacyjnej na podstawie dachowej BI-ø160. Włączanie wentylatora jest zblokowane z otwieraniem drzwi do chlorowni, w ten sposób, że możliwe jest otwarcie drzwi dopiero po włączeniu wentylatora. Wentylator można również włączyć ręcznie - włączanie należy zlokalizować w pobliżu drzwi. Wentylacja mechaniczna zapewnia krotność 6 wymian na godzinę. Kratkę wywiewną należy umieścić tuż nad podłogą i pod stropem. W pomieszczeniu zorganizowano także wentylację naturalną o krotności wymiany powietrza 2 w/h, nawiew powietrza przez nawietrzak podokienny np. NP-150A, zamontowany w ścianie zewnętrznej, wywiew przez kanał wentylacji grawitacyjnej, wywiewnej, na których zamontowano obrotową nasadę kominową wykonaną z blachy chromoniklowej np. Tulipan- 150, przystosowaną do zabudowy na bloczku wentylacyjnym typu 160. 3
Pompownia wyposażona będzie w wentylację naturalną pobudzoną, która zapewnia 0,5 krotną wymianę powietrza na godzinę. Nawiew powietrza zorganizowano przez 1 nawietrznik podokienny np. typu NP-150A i okna wyposażone w opcję rozszczelnienia, wywiew wywiew przez 1 wywietrznik dachowy np. typ WLO- 160 zamontowany na podstawie dachowej BIII- 160. 2.4. Osuszanie powietrza w hali filtrów i pompowni. Pompownia Kubatura K = 42,24m3 krotność wymiany powietrza n = 0,5 w/h ilość wydzielającej się wilgoci G=48,24x0,5x1,2x6,5= 188,136/h tj 0,19 kg/h Sterowanie pracą osuszacza czujnikiem wilgotności. dobrano osuszacz o wydajności osuszania 18,0 kg/24h. Sterowanie pracą osuszacza czujnikiem wilgotności Instalacja wod.-kan. 2.4.1. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej są zgodne z Dokumentacją Projektową oraz ST-00. 2.4.2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT 2.4.2.1. Ogólne wymagania dotyczące Robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i Poleceniami Inżyniera. Ogólne wymagania podano w ST-00. 2.5. MATERIAŁY OGRZEWANIE Konwektor elektryczne z wbudowanym termoregulatorem, wykonanie antybryzgowe, z zabezpieczeniem przeciwmrozowym. Należy zainstalować grzejniki o mocach zestawionych poniżej: Nr pom. Nazwa pomieszczenia Temperatura Straty ciepła Moc grzejnika Ilość - - C W - Szt. 1 Chlorownia 10 1093,5 1,50kW 1 2 Pompownia 10 1093,5 1,50kW 2 WENTYLACJA Zestawienie urządzeń wentylacyjnych N-1 Nawietrzak podokienny typu NP-2 prostokątny 8 W-1 Wywietrznik cylindryczny WLO-φ160 4 W-2 Podstawa dachowa typ BIII φ160 4 W-3 Wywietrznik Zefir do zabudowy na kanale typu 7 φ160. 4
W-4 Kratka wywiewna 140 x 200 z tworzywa 3 sztucznego W-5 Wentylator kanłowy do montazu na kanale 2 wentylacji.grawitacyjnej Chemoodporny CDRV200 kwasoodporny, z podstawą dachową przystosowaną do montażu: - wydajność 0-1500 m 3 /h - spręż 90 Pa - moc 0,12kW/220V-1-50Hz - obroty 1400 obr/min W-6 Podstawa dachowa typ BI φ160 2 W-7 Anemostat wywiewny φ160 1 O1 Osuszacz przenośny DHK-28; 18l/24h 1 INSTALACJE WOD.-KAN. baterie umywalkowe, zlewozmywakowe, natryskowe, oczomyjka umywalki, zlewozmywaki, miski ustępowe, natrysk z kabiną kurki ze złączką do węża, zawór antyskażeniowy EA kratki ściekowe ze stali nierdzewnej, syfon nadstropowy, syfony umywalkowe, zlewozmywakowe kolana, trójniki, zwężki, czyszczak z PVC, rury wywiewne rury wodociągowe ze stali łączonej na zaciski φ40, rury wodociągowe ze stali łączonej na zaciski φ25 do wody zimnej rury wodociągowe ze stali łączonej na zaciski φ20 do wody zimnej i ciepłej rury wodociągowe ze stali łączonej na zaciski φ15 do wody zimnej i ciepłej rury stalowe o średnicy 273,0 x 7,1 mm, na przepusty kanalizacji rury kanalizacyjne φ0,05; φ0,075; φ0,11 i φ0,16 PVC i inne materiały pomocnicze. Wszystkie rurociągi i armatura kontaktujące się z wodą do picia powinny posiadać atesty higieniczne wydane przez PZH dopuszczające do kontaktu z wodą do picia. 2.6. SPRZĘT Sprzęt odpowiadający pod względem typów i ilości wymaganiom zawartym w projekcie organizacji Robót zaakceptowanym przez Inżyniera. 2.7. TRANSPORT Samochody i inne środki transportu odpowiadające pod względem typów i ilości wymaganiom zawartym w projekcie organizacji Robót zaakceptowanym przez Inżyniera. 2.8. WYKONANIE ROBÓT 2.8.1. Wymagania ogólne Wymagania dotyczące prowadzenia Robót podano w ST-00. 5
2.9. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 2.9.1. Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące prowadzenia Robót podano w ST-00. 2.9.2. Kontrola i badanie w trakcie Robót i odbioru Przedmiotem kontroli jakościowej będzie zgodność wykonanych Robót i użytych Materiałów z Dokumentacją Projektową, Specyfikacjami Technicznymi i Poleceniami Inżyniera. 2.10. OBMIAR ROBÓT 2.10.1. Ogólne zasady obmiaru Robót Ogólne zasady obmiaru Robót podano w ST-00. 2.10.2. Jednostki obmiaru Jednostką obmiaru jest: szt.: kpl.: dla zainstalowanego wyposażenia, armatury, dla kompletnej instalacji, m: ułożonych rur, m3: wykopów, robót ziemnych, próba: próba szczelności instalacji. 2.11. ODBIÓR ROBÓT 2.11.1. Ogólne zasady odbioru Robót Ogólne zasady odbioru Robót podano w ST-00. 2.11.2. Warunki szczegółowe odbioru robót W trakcie odbioru należy: sprawdzić zgodność wymagań projektowych, przy uwzględnieniu wprowadzonych zmian, ze stanem faktycznym wynikającym z wpisów do Dziennika Budowy, oraz innych dokumentów dotyczących jakości Materiałów i wyrobów użytych do Robót, wyników pomiarów i badań, sprawdzić naniesienia zmian projektowych do dokumentacji powykonawczej, sprawdzić w Dzienniku Budowy konsekwencje wpisów dotyczących Robót, dokonać szczegółowych oględzin robót. W przypadku stwierdzenia odchyleń Inżynier ustala zakres robót poprawkowych. Roboty poprawkowe dokonuje Wykonawca na swój koszt i w terminie uzgodnionym z Inżynierem. 2.12. PODSTAWA PŁATNOŚCI Podstawę płatności stanowi protokół odbioru robót oraz warunki ustalone w Umowie ze Zleceniodawcą. 6
2.13. PRZEPISY ZWIĄZANE Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych t. II - Instalacje sanitarne i przemysłowe. Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych PN-EN 12831. Zapotrzebowanie ciepła pomieszczeń oraz normy przynależne. Opracowała mgr inż. Lucyna Majek 7