Szczegółowa Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót

Szczegółowa Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót Nazwa zadania: Inwestor: Ekologiczna Gmina Wąwolnica Gmina Wąwolnica ul. Lubelska 39 24-160 Wąwolnica

SPIS ZAWARTOŚCI 1. Wstęp... 3 1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej... 3 1.2. Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej... 3 1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną... 3 1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót... 3 2. Materiały... 4 2.1. Kolektory słoneczne... 4 2.2. Podgrzewacz c.w.u.... 5 2.3. Zespół pompowo-sterowniczy... 5 2.4. Układ automatyki (sterownik)... 6 2.5. Orurowanie instalacji... 6 2.6. Nośnik ciepła (płyn solarny)... 7 2.7. Zabezpieczenia instalacji... 7 2.8. Modem internetowy - moduł LAN... 8 3. Sprzęt... 8 4. Transport i składowanie... 8 5. Wykonanie robót... 9 6. Kontrola jakości robót... 11 7. Odbiór robót... 12 8. Przepisy związane... 12 strona 2

1. Wstęp 1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie montażu instalacji płaskich kolektorów słonecznych w budynkach mieszkalnych. 1.2. Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1. 1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie technologii instalacji kolektorów słonecznych w budynkach mieszkalnych do podgrzewania ciepłej wody użytkowej. Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niżej wymienionych robot: 1. Montaż kolektorów słonecznych wraz z konstrukcją wsporczą właściwą do miejsca montażu na połaci dachowej na elewacji budynku 2. Montaż rurociągów 3. Montaż zasobników ciepłej wody użytkowej 4. Montaż urządzeń instalacji solarnej 5. Montaż pomp obiegowych 6. Montaż armatury 7. Roboty elektryczne i budowlane związane z instalacją solarną 8. Wszelkie niezbędne roboty montażowe związane z połączeniem technologii instalacji solarnej z istniejącymi instalacjami. 9. Badania instalacji, próby oraz rozruchy. 1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za realizacje robot zgodnie z dokumentacja projektową, specyfikacja techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie ze sztuką budowlaną i obowiązującymi przepisami, ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane. Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji do wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych, lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów przez inne materiały lub elementy o równoważnych charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a jeżeli dotyczą zamiany strona 3

materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty montażowe należy realizować zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robot budowlano-montażowych Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe, Polskimi Normami, oraz innymi przepisami dotyczącymi przedmiotowej instalacji. 2. Materiały Do wykonania technologii instalacji kolektorów słonecznych mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji musza posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Przy wykonywaniu robot budowlanych należy, zgodnie z ustawą Prawo Budowlane stosować wyroby, które zostały dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptacje Inspektora Nadzoru. Wszystkie urządzenia, armatura i osprzęt muszą być nowe (muszą mieć datę produkcji z okresu maksymalnie 6 miesięcy od daty rozpoczęcia budowy). 2.1. Kolektory słoneczne Kolektory słoneczne powinny charakteryzować się danymi techniczno-eksploatacyjnymi nie gorszymi niż niżej wymienione: minimalna moc wyjściowa z kolektora przy nasłonecznieniu 1000 W/m 2 i różnicy temperatur Tm-Ta=30 o K (wg normy PN EN 12975-2 lub równoważnej) - 1700 W, minimalna sprawność optyczna odniesiona do powierzchni apertury - 83,00 %, maksymalna wartość współczynnika a 1a (w odniesieniu do powierzchni apertury) - 4,15 W/(m 2 K), maksymalna wartość współczynnika a 2a (w odniesieniu do powierzchni apertury) - 0,015 W/(m 2 K 2 ), temperatura stagnacji - maksymalnie 210 C, obudowa kolektora - rama aluminiowa, układ hydrauliczny kolektora słonecznego - meander, materiał absorbera - aluminium lub miedź, grubość szkła 4 mm Kolektor musi posiadać certyfikat Solar Keymark lub inny równoważny certyfikat wydany przez akredytowaną jednostkę zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 12975-1 (lub równoważnej) według metodologii ujętej w normie PN-EN 12975-2 (lub równoważnej) lub w normie PN-EN ISO 9806 (lub równoważnej). Konstrukcja wsporcza pod kolektory słoneczne musi być konstrukcją dedykowaną pod proponowane kolektory słoneczne. strona 4

Elementy uchwytów i konstrukcji wsporczych powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję bez konieczności stosowania powłok i farb zabezpieczających. 2.2. Podgrzewacz (zasobnik) ciepłej wody użytkowej Podgrzewacz (zasobnik) ciepłej wody użytkowej o następujących parametrach oraz funkcjach: klasa energetyczna A lub współczynnik przenikania ciepła izolacji zbiornika wynosi: maksymalnie 0,0205 W/mK przy ΔT = 10 C, maksymalnie 0,0228 W/mK przy ΔT = 30 C wg normy EN 12664:2001 lub równoważnej, wydane przez akredytowane laboratorium, komora podgrzewacza oraz wężownice emaliowane, wbudowana anoda tytanowa, podgrzewacz musi być wyposażony w stopy poziomujące, termometr bimetaliczny tarczowy oraz króciec cyrkulacji ciepłej wody, kołnierz rewizyjny oraz krócieć do montażu grzałki elektrycznej. ciśnienie robocze: po stronie wody grzewczej i użytkowej oraz po stronie solarnej 10 bar, dopuszczalne temperatury po stronie solarnej: po stronie grzewczej: po stronie wody użytkowej: dopuszczalne nadciśnienie robocze w obiegu solarnym: po stronie wody grzewczej: w obiegu c.w.u: minimum = 150 o C minimum = 110 o C minimum = 95 o C minimum = 10 bar minimum = 10 bar minimum = 10 bar maksymalna szerokość zbiornika - 75 cm z izolacją, maksymalna wysokość zbiornika - 145 cm. 2.3. Zespół pompowo-sterowniczy Grupa pompowa dwudrogowa z elektroniczną pompą obiegową w klasie energetycznej EEI 0,20 sterowaną przez układ automatyki (sterownik) sygnałem PWM (low-voltage pulse-width modulation), która wymuszać będzie przepływ nośnika ciepła w obiegu hydraulicznym kolektorów i podgrzewacza c.w.u. Dodatkowe funkcje oraz elementy zespołu pompowo-sterowniczego: separator powietrza, czujniki temperatury, termometry, manometr, miernik przepływu 2-14 l/min, strona 5

automatyczne lub ręczne odpowietrzanie, wbudowane zawory zwrotne, zawór bezpieczeństwa na stronie powrotu o ciśnieniu otwarcia 6 bar, Izolację termiczną. 2.4. Układ automatyki (sterownik) Sterownik musi spełniać następujące funkcje: steruje pracą pompy elektronicznej za pomocą sygnałów PWM (low-voltage pulse-width modulation), steruje pracą stacji pompowej w zależności od różnicy temperatur, steruje pracą systemu kolektorów we współpracy z dodatkowym źródłem ciepła, umożliwia realizację procedury schładzania kolektorów po przekroczeniu temperatury dopuszczalnej, posiada funkcję zabezpieczającą przed przegrzewaniem kolektorów, poprzez uruchomienie obiegu grzewczego za pomocą pompy obiegowej zamontowanej na podłączeniu górnej wężownicy podgrzewacza. posiada funkcję przeciwmrozową, posiada możliwość schładzania nocą podgrzewacza c.w.u. poprzez wymuszenie obiegu płynu solarnego przez kolektor funkcja tryb urlopowy, wylicza dzienną oraz sumaryczną energię zgromadzoną przez kolektory słoneczne, posiada możliwość podłączenia modułu LAN i współpracy z systemem monitoringu, posiada funkcję zapisywania danych oraz możliwość przeniesienia zapisanych informacji na urządzenie zewnętrzne, posiada wymienny werystor (na gnieździe) w celu zwiększenia stopnia zabezpieczenia sterownika od przepięć na instalacji elektrycznej spowodowanych np. wyładowaniami atmosferycznymi. 2.5. Orurowanie Przewody instalacji solarnej z rur karbowanych ze stal nierdzewnej AISI 304 lub AISI 316L o grubości ścianki rury minimum 0,20 mm i wytrzymałości na ciśnienie robocze 10 bar, o średnicy zalecanej przez producenta kolektorów słonecznych z wykorzystaniem złączek systemowych. Dopuszczalne jest zastosowanie rurociągów miedzianych łączonych lutem twardym. Izolacja przewodów solarnych o grubości otuliny minimum 20mm odpornej na temperaturę do 210 C (parametr wymagany na wypadek przegrzewu instalacji solarnej). Otulina rury solarnej musi być zabezpieczona przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz przed szkodnikami osłoną z folii odpornej na promieniowanie UV Rurociągi zimnej i ciepłej wody użytkowej należy wykonać z rur PP dopuszczonych do stosowania w budownictwie i do wody pitnej o dopuszczalnym ciśnieniu roboczym 10 bar strona 6

i temperaturze roboczej 90 C. Wszystkie przewody instalacji wody ciepłej użytkowej zaizolować pianką polietylenową grubości min. 9 mm. Podłączenie drugiego źródła ciepła do górnej wężownicy można wykonać z rur stalowych ocynkowanych, rur miedzianych, rur karbowanych ze stal nierdzewnej lub PP-R Stabi (polipropylen stabilizowany z chwilową odpornością do 110 C). 2.6. Nośnik ciepła (płyn solarny) Wodny roztwór glikolu propylenowego z inhibitorami zabezpieczającymi antykorozyjnie całą instalację. Mieszanka krzepnięcia do 28 o C. Glikol musi być w 100% biodegradowalny z inhibitorami korozji. Nie dopuszcza się do stosowania glikolu na bazie gliceryny odpadowej oraz jakiejkolwiek domieszek tj.: glikolu etylenowego, pentahydratu boraksu. Ze względu na możliwość przedostania się glikolu do wody użytkowej, płyn solarny musi posiadać atest PZH dopuszczający do stosowania w przemyśle spożywczym. 2.7. Zabezpieczenie instalacji Zawory bezpieczeństwa Instalacja zawiera następujące zawory bezpieczeństwa: po stronie solarnej - zawór bezpieczeństwa na ciśnienie 6 bar umieszczony w zespole pompowym, po stronie wodnej - zawór bezpieczeństwa na ciśnienie 6 bar zainstalowany przed naczyniem wzbiorczym od strony zasilania z sieci. Projektuje się zawór bezpieczeństwa zintegrowany wraz z zaworem zwrotnym jako tzw. grupa zabezpieczająca (zawór zwrotny-bezpieczeństwa). Przed zaworami bezpieczeństwa nie wolno stosować żadnych zaworów odcinających przepływ czynnika. Naczynia wzbiorcze przeponowe solarne Do kompensacji wzrostu objętości w układzie solarnym zastosowano naczynie przeponowe o odpowiednio dobranej pojemności. Naczynie wzbiorcze solarne musi posiadać następujące cechy: odporność na działanie środka antyzamarzającego w roztworze glikolu propylenowego, maksymalne ciśnienie pracy - 10 bar, temperatura pracy - do 140 0 C Naczynia wzbiorcze przeponowe wodne Naczynie wzbiorcze wodne musi posiadać następujące cechy: maksymalne ciśnienie pracy - 10 bar, temperatura pracy - do 100 0 C strona 7

Zawór termostatyczny antyoparzeniowy (mieszacz termostatyczny) Zawór termostatyczny antyoparzeniowy należy zamontować na wyjściu ciepłej wody użytkowej z podgrzewacza c.w.u. Odpowietrzniki Instalacja solarna musi zawierać odpowietrznik ręczny lub automatyczny w zespole pompowym oraz ręczny odpowietrznik zabudowany w trójniku przyłączeniowym w górnej części kolektorów. Reduktor ciśnienia W celu uniknięcia przekroczeń dopuszczalnego ciśnienia na instalacji wodnej należy zamontować reduktor ciśnienia. 2.8. Modem internetowy - moduł LAN Na potrzeby wdrożenia inteligentnych systemów zarządzania energią w oparciu o technologie TIK (Technologie Informacyjno-Komunikacyjne) - na każdej instalacji projektuje się montaż modułu LAN posiadających następującą funkcjonalność: możliwość zdalnej kontroli (podglądu) pracy instalacji solarnej przez internet, możliwość zdalnego wprowadzania zmian parametrów zadanych dla instalacji solarnej (funkcjonalność dodatkowa płatna - realizowana przeważnie przez serwer dostawcy sprzętu), podgląd historii zdarzeń i alarmów, połączenie z siecią złączem RJ45 lub Wi-Fi. 3. Sprzęt Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robot, zarówno w miejscu tych robot, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. strona 8

4. Transport i składowanie Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów. Rury w wiązkach musza być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości, aby zapobiec ich uszkodzeniu. Kształtki należy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku i magazynowania rur i kształtek należy unikać ich zanieczyszczenia. Transport elementów wyposażenia oraz urządzeń powinien odbywać się krytymi środkami. Zaleca się transportowanie w oryginalnych opakowaniach producenta. Elementy wyposażenia i urządzenia należy przechowywać w magazynach lub w pomieszczeniach zamkniętych w pojemnikach. Materiały przeznaczone do wykonania izolacji cieplnych powinny być przewożone krytymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem i zniszczeniem. Wyroby i materiały stosowane do wykonywania izolacji cieplnych należy przechowywać w pomieszczeniach krytych i suchych. Należy unikać dłuższego działania promieni słonecznych na otuliny z PE. Materiały przeznaczone do wykonywania izolacji ciepłochronnej powinny mieć płaszczyzny i krawędzie nieuszkodzone. 5. Wykonanie robót Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robot zgodnie z umową, oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, wymaganiami Specyfikacji Technicznej oraz poleceniami inspektora nadzoru. Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez wykonawcę w prowadzeniu robót zostaną, jeśli wymagać tego będzie inspektor nadzoru, poprawione przez Wykonawcę na własny koszt. Polecenia inspektora nadzoru będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu ponosi wykonawca. Kolektory słoneczne powinny być zamontowane na projektowanych konstrukcjach wsporczych za pomocą typowych mocowań producenta kolektorów słonecznych dostosowanych do miejsca montażu. Przy wykonaniu robot montażowych należy uwzględnić w szczególności: a. posadowienie kolektorów na konstrukcjach pod optymalnym kątem b. kolektory należy skierować w kierunku południowym pod kątem 45 c. uzbrojenie kolektorów oraz połączenie ich w baterie d. połączenie baterii oraz wykonanie instalacji zasilającej. Kolektory należy montować w opakowaniu fabrycznym. Jeżeli opakowanie zostało zniszczone, kolektory należy w inny sposób zabezpieczyć przed zabrudzeniem. Zaleca się, aby opakowanie było zdejmowane dopiero po zakończeniu wszystkich prac związanych z montażem strona 9

kolektorów. Podłączenia do urządzenia powinny być tak ukształtowane, aby po połączeniu z kolektorami i skręceniu złączek nie następowały żadne naprężenia. Grupa pompowa powinna być montowana zgodnie z DTR oraz wytycznymi producenta przy użyciu fabrycznych kształtek i kołnierzy. Połączenia elektryczne grupy pompowej należy wykonać po wykonaniu całej instalacji technologicznej zgodnie z wytycznymi zawartymi w projekcie technicznym oraz zaleceniami producenta. Prace elektryczne powinien wykonywać jedynie uprawniony instalator. Naczynia wzbiorcze należy zmontować zgodnie z dokumentacja projektową i zaleceniami producenta. Kolejność wykonywania robot: 1. Wyznaczenie miejsc montażu 2. posadowienie naczyń wzbiorczych 3. połączenie naczyń wzbiorczych z rurami Podłączenia do urządzeń powinny być tak ukształtowane, aby po połączeniu z naczyniami wzbiorczymi i skręceniu złączek nie następowały żadne naprężenia. Niedopuszczalne jest gięcie rury połączonej z urządzeniem, podgrzewanie urządzenia, np. palnikiem, a także inne działania mogące powodować deformacje urządzeń lub zniszczenie powłoki lakierniczej. Wymienniki oraz naczynia wzbiorcze powinny być montowane zgodnie z DTR oraz wytycznymi producenta z wykorzystaniem dedykowanych kształtek lub kołnierzy. Rurociągi łączone będą z armatura i osprzętem za pomocą połączeń gwintowanych z zastosowaniem kształtek lub za pomocą połączeń kołnierzowych. Uszczelnienie tych połączeń wykonać za pomocą np. konopi. Kolejność wykonywania robot: 1. Sprawdzenie działania armatury, 2. Nagwintowanie końcówek, 3. Wkręcenie półśrubunków w armaturze i na rurze, z uszczelnieniem materiałem uszczelniającym, 4. Skręcenie połączenia. Na przewodach poziomych armaturę należy w miarę możliwości ustawić w takim położeniu, by wrzeciono było skierowane do góry i leżało w płaszczyźnie pionowej przechodzącej przez oś przewodu. Zawory i odpowietrzniki należy umieszczać w miejscach widocznych oraz łatwo dostępnych dla obsługi, konserwacji i kontroli. Odpowietrzenie instalacji wykonać zgodnie z PN-91/B-02420 jako odpowietrzenie miejscowe. strona 10

Na podłączeniach urządzeń należy zamontować armaturę pomiarowa zgodnie z dokumentacja i zaleceniami producenta. Na manometrze należy oznaczyć czerwona kreska najwyższe dopuszczalne ciśnienie robocze instalacji. Instalacja przed zakryciem bruzd i przed pomalowaniem elementów instalacji oraz przed wykonaniem izolacji termicznej przewodów, musi być poddana próbie szczelności. Przed przystąpieniem do badania szczelności należy instalacje podlegającą próbie (lub jej cześć) kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą. Niezwłocznie po zakończeniu płukania należy instalacje napełnić. Instalacje należy dokładnie odpowietrzyć. Badania szczelności instalacji na zimno należy przeprowadzać przy temperaturze zewnętrznej powyżej 0 C. Próbę szczelności w instalacji należy przeprowadzić zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robot budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe, tzn. ciśnienie robocze powiększone o 2 bary. Ciśnienie podczas próby szczelności należy dokładnie kontrolować. Do pomiaru ciśnień próbnych należy używać manometru, który pozwala na bezbłędny odczyt zmiany ciśnienia o 0,1 bara. Powinien on być umieszczony w możliwie najniższym punkcie instalacji. Wyniki badania szczelności należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu 30 minut nie stwierdzono przecieków ani roszenia. Z próby ciśnieniowej należy sporządzić protokół. Roboty izolacyjne należy rozpocząć po zakończeniu montażu rurociągów, przeprowadzeniu próby szczelności i wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni przeznaczonych do zaizolowania oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robot protokołem odbioru. Otuliny termoizolacyjne powinny być nałożone na styk i powinny ściśle przylegać do powierzchni izolowanej. W przypadku wykonywania izolacji wielowarstwowej, styki poprzeczne i wzdłużne elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich styków elementów warstwy dolnej. Wszystkie prace izolacyjne, jak np. przycinanie, mogą być prowadzone przy użyciu konwencjonalnych narzędzi. 6. Kontrola jakości robót Kontrola jakości robot związanych z wykonaniem technologii instalacji kolektorów słonecznych powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robot, zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robot budowlano-montażowych Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. strona 11

Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla danej fazy robot zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, należy daną fazę robot uznać za niezgodna z wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek przeprowadzić badania ponownie. Celem kontroli Robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć założoną jakość robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów. Dla celów kontroli jakości i zatwierdzenia, inspektor nadzoru uprawniony jest do dokonywania kontroli, pobierania próbek i badania materiałów stosowanych przez wykonawcę i zapewniona mu będzie wszelka potrzebna do tego pomoc ze strony Wykonawcy. 7. Odbiór robót Odbioru robot polegających na wykonaniu instalacji należy dokonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robot budowlano-montażowych Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych Robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu Robót. Odbioru Robót dokonuje Inspektor nadzoru. Po przeprowadzeniu prób przewidzianych dla danego rodzaju robot należy dokonać końcowego odbioru technicznego instalacji. Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty: dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów (świadectwa jakości wydane przez dostawców materiałów), protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych, protokół przeprowadzenia próby szczelności całej instalacji. 8. Przepisy związane 1. Warunki techniczne wykonania i odbioru robot budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Arkady, Warszawa 1988; 2. PN-64/B-10400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze - lub równoważna; 3. PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania - lub równoważna; 4. PN-91/B-02415 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. Wymagania - lub równoważna; strona 12

5. PN-91/B-02420 Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania - lub równoważna - lub równoważna; 6. PN-90/M-75003 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania - lub równoważna; 7. PN-91/M-75009 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne; Wymagania i badania - lub równoważna; 8. PN-B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania odbiorcze - lub równoważna; 9. PN 93/C-04607 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody - lub równoważna. strona 13

Projekt Budowlano-Wykonawczy Instalacja kolektorów słonecznych płaskich Zestaw - 2 kolektory + zasobnik c.w.u 300 litrów Nazwa zadania: Inwestor: Ekologiczna Gmina Wąwolnica Gmina Wąwolnica ul. Lubelska 39 24-160 Wąwolnica Użytkownik:

SPIS ZAWARTOŚCI I. Strona tytułowa... 1 II. Spis zawartości... 2 III. Opis techniczny... 3 1. Przedmiot i zakres opracowania... 3 2. Podstawy do opracowania... 3 3. Założenia projektowe... 3 4. Rozwiązania projektowe... 4 5. Sprawdzenie instalacji... 10 6. Wytyczne branży konstrukcyjno-budowlanej... 10 7. Wytyczne branży elektrycznej... 11 8. Postanowienia końcowe... 12 IV. Część Rysunkowa Rys. 1 Schemat poglądowy instalacji solarnej V. Załączniki 1. Lista beneficjentów dla przedstawionego zestawu kolektorów strona 2

OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt techniczny instalacji płaskich kolektorów słonecznych wspomagającej podgrzewania wody dla potrzeb wody użytkowej w budynkach mieszkalnych. Zakres opracowania obejmuje część technologiczną systemu solarnego do wspomagania podgrzewania ciepłej wody wraz z podaniem rozwiązań projektowych w zakresie doboru urządzeń, armatury i automatyki, systemu zabezpieczeń oraz zasad jej funkcjonowania. 2. Podstawy do opracowania zlecenie i umowa z Inwestorem, uzgodnienia z Inwestorem, wytyczne dotyczące konkursu nr RPLU.04.01.00-IZ.00-06-001/16 Oś priorytetowa 4 Energia przyjazna środowisku Działanie 4.1 Wsparcie wykorzystania OZE Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Lubelskiego na lata 2014-2020, literatura techniczna, obowiązujące normy i przepisy. Nazwy i kody CPV robót budowlanych: 09331100-9 Kolektory słoneczne do produkcji ciepła, 45330000-9 Roboty instalacyjne wodno-kanalizacyjne i sanitarne, 45300000-0 Roboty instalacyjne w budynkach, 45331000-6 Instalowanie urządzeń grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Zakres projektowanych prac wg art. 29 ust. 2 pkt. 16 oraz pkt. 15 w związku z art. 30 ust. 1 ustawy z 7.07.1994 - Prawo budowlane (Dz. U. z 2016 r.,poz 290) nie wymaga zgłoszenia ani pozwolenia na budowę. Planowane przedsięwzięcie i zasięg oddziaływania inwestycji na środowisko nie wykroczy poza granice działki, na której zlokalizowany jest budynek, na którym będzie montowana instalacja kolektorów słonecznych. 3. Założenia projektowe Przewiduje się przygotowanie c.w.u za pośrednictwem instalacji solarnej, która częściowo zastąpi energię pozyskiwaną ze źródeł konwencjonalnych, energią słoneczną pozyskaną przez system solarny. Pozyskana energia będzie podgrzewać wodę zgromadzoną w nowo projektowanym zasobniku (podgrzewaczu) solarnym. Instalację dobrano w oparciu o liczbę osób korzystających z instalacji c.w.u przy założeniu zużycia c.w.u na osobę 50 l/doba. Ilość strona 3

mieszkańców od 1 do 4 osób. Instalację dobrano w sposób zapewniający min. 50% stopnia pokrycia zapotrzebowania na c.w.u w skali roku. Kwalifikacji obiektu dokonano na podstawie przeprowadzonej wizji lokalnej i stwierdzonego stanu technicznego budynku. 4. Rozwiązania projektowe 4.1. Kolektory słoneczne Zaprojektowano instalację solarną złożoną z 2 kolektorów słonecznych płaskich. Kolektory słoneczne powinny charakteryzować się danymi techniczno-eksploatacyjnymi nie gorszymi niż niżej wymienione: minimalna moc wyjściowa z kolektora przy nasłonecznieniu 1000 W/m 2 i różnicy temperatur Tm-Ta=30 o K (wg normy PN EN 12975-2 lub równoważnej) - 1700 W, minimalna sprawność optyczna odniesiona do powierzchni apertury - 83,00 %, maksymalna wartość współczynnika a 1a (w odniesieniu do powierzchni apertury) - 4,15 W/(m 2 K), maksymalna wartość współczynnika a 2a (w odniesieniu do powierzchni apertury) - 0,015 W/(m 2 K 2 ), temperatura stagnacji - maksymalnie 210 C, obudowa kolektora - rama aluminiowa, układ hydrauliczny kolektora słonecznego - meander, materiał absorbera - aluminium lub miedź, grubość szkła 4 mm Kolektor musi posiadać certyfikat Solar Keymark lub inny równoważny certyfikat wydany przez akredytowaną jednostkę zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 12975-1 (lub równoważnej) według metodologii ujętej w normie PN-EN 12975-2 (lub równoważnej) lub w normie PN-EN ISO 9806 (lub równoważnej). Kolektory słoneczne należy ukierunkować w stronę południa w miejscu najbardziej korzystnym z punktu widzenia operowania promieni słonecznych w skali roku, tj. miejsce niezacieniane, z ekspozycją zbieżną z kierunkiem padania promieni słonecznych i pochylić pod kątem 30-60 w stosunku do poziomu. Skierowanie kolektora w kierunku południowym (S) może być odchylone o kąt do 25 (w zakresie kąta SE-SW). Montaż kolektorów wykonać zgodnie z wytycznymi producenta. strona 4

4.2. Uchwyty i konstrukcje wsporcze do zamocowania kolektorów słonecznych pod optymalnym kątem. Konstrukcja wsporcza pod kolektory słoneczne musi być konstrukcją dedykowaną pod proponowane kolektory słoneczne. Elementy uchwytów i konstrukcji wsporczych powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję bez konieczności stosowania powłok i farb zabezpieczających. 4.3. Podgrzewacz (zasobnik) ciepłej wody użytkowej Projektuje się podgrzewacz (zasobnik) ciepłej wody użytkowej o pojemności minimum 300 l spełniający następujące parametry oraz funkcje: klasa energetyczna A lub współczynnik przenikania ciepła izolacji zbiornika wynosi: - maksymalnie 0,0205 W/mK przy ΔT = 10 C, - maksymalnie 0,0228 W/mK przy ΔT = 30 C wg normy EN 12664:2001 lub równoważnej, wydane przez akredytowane laboratorium, komora podgrzewacza oraz wężownice emaliowane, wbudowana anoda tytanowa, podgrzewacz musi być wyposażony w stopy poziomujące, termometr bimetaliczny tarczowy oraz króciec cyrkulacji ciepłej wody, kołnierz rewizyjny oraz krócieć do montażu grzałki elektrycznej. ciśnienie robocze: po stronie wody grzewczej i użytkowej oraz po stronie solarnej 10 bar, dopuszczalne temperatury po stronie solarnej: minimum = 150 o C po stronie grzewczej: minimum = 110 o C po stronie wody użytkowej: minimum = 95 o C Dopuszczalne nadciśnienie robocze w obiegu solarnym: minimum = 10 bar po stronie wody grzewczej: minimum = 10 bar w obiegu c.w.u: minimum = 10 bar maksymalna szerokość zbiornika - 75 cm z izolacją, maksymalna wysokość zbiornika - 145 cm. Do podgrzewacza należy podłączyć zimną wodę z istniejącej instalacji, wyjście ciepłej wody do instalacji c.w.u., instalację solarną do dolnej wężownicy. Przewody należy prowadzić możliwie najkrótszą drogą. Podgrzewacz ten będzie pełnił funkcję podstawowego i jedynego zasobnika c.w.u., który połączony będzie z istniejącą instalacją c.w.u. Zaleca się demontaż istniejącego podgrzewacza wody, aby zalegająca (stojąca) woda nie spowodowała zagrożenia epidemiologicznego (bakterie Legionella). strona 5

W związku z ww. zagrożeniem epidemiologicznym projektowany zasobnik c.w.u. będzie wyposażony w dodatkową (górną) wężownicę, która zostanie podłączona do istniejącego układu pompowego źródła ciepła. Podłączenie należy wykonać zgodnie z zasadami podanymi przez producenta podgrzewacza. Projektowany podgrzewacz musi umożliwiać podłączenie grzałki elektrycznej, jako alternatywnego źródła ciepła. Grzałka elektryczna oraz druga wężownica zasobnika oraz podłączenie jej do istniejącego źródła ciepła jest kosztem niekwalifikowanym w ramach konkursu nr RPLU.04.01.00-IZ.00-06- 001/16 Oś priorytetowa 4 Energia przyjazna środowisku Działanie 4.1 Wsparcie wykorzystania OZE Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Lubelskiego na lata 2014-2020. 4.4. Zespół pompowo-sterowniczy Dla potrzeb projektowanej instalacji solarnej dobrano grupę pompową dwudrogową z elektroniczną pompą obiegową w klasie energetycznej EEI 0,20 sterowaną przez układ automatyki (sterownik) sygnałem PWM (low-voltage pulse-width modulation), która wymuszać będzie przepływ nośnika ciepła w obiegu hydraulicznym kolektorów i podgrzewacza c.w.u. Dodatkowe funkcje oraz elementy zespołu pompowo-sterowniczego: separator powietrza, czujniki temperatury, termometry, manometr, miernik przepływu 2-14 l/min, automatyczne lub ręczne odpowietrzanie, wbudowane zawory zwrotne, zawór bezpieczeństwa na stronie powrotu o ciśnieniu otwarcia 6 bar, Izolację termiczną. 4.5. Układ automatyki (sterownik) Zaprojektowany sterownik spełnia następujące funkcje: steruje pracą pompy elektronicznej za pomocą sygnałów PWM (low-voltage pulsewidth modulation), steruje pracą stacji pompowej w zależności od różnicy temperatur, steruje pracą systemu kolektorów we współpracy z dodatkowym źródłem ciepła, umożliwia realizację procedury schładzania kolektorów po przekroczeniu temperatury dopuszczalnej, posiada funkcję zabezpieczającą przed przegrzewaniem kolektorów, poprzez uruchomienie obiegu grzewczego za pomocą pompy obiegowej zamontowanej na podłączeniu górnej wężownicy podgrzewacza. strona 6

posiada funkcję przeciwmrozową, posiada możliwość schładzania nocą podgrzewacza c.w.u. poprzez wymuszenie obiegu płynu solarnego przez kolektor funkcja tryb urlopowy, wylicza dzienną oraz sumaryczną energię zgromadzoną przez kolektory słoneczne, posiada możliwość podłączenia modułu LAN i współpracy z systemem monitoringu, posiada funkcję zapisywania danych oraz możliwość przeniesienia zapisanych informacji na urządzenie zewnętrzne, posiada wymienny werystor (na gnieździe) w celu zwiększenia stopnia zabezpieczenia sterownika od przepięć na instalacji elektrycznej spowodowanych np. wyładowaniami atmosferycznymi. 4.6. Dobór orurowania Projektuje się przewody instalacji solarnej z rur karbowanych ze stal nierdzewnej AISI 304 lub AISI 316L o grubości ścianki rury minimum 0,20 mm i wytrzymałości na ciśnienie robocze 10 bar, o średnicy zalecanej przez producenta kolektorów słonecznych z wykorzystaniem złączek systemowych. Dopuszczalne jest zastosowanie rurociągów miedzianych łączonych lutem twardym. Jako izolację przewodów solarnych projektuje się izolację o grubości otuliny minimum 20mm odpornej na temperaturę do 210 C (parametr wymagany na wypadek przegrzewu instalacji solarnej). Otulina rury solarnej musi być zabezpieczona przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz przed szkodnikami osłoną z folii odpornej na promieniowanie UV. Rurociągi zimnej i ciepłej wody użytkowej należy wykonać z rur PP dopuszczonych do stosowania w budownictwie i do wody pitnej o dopuszczalnym ciśnieniu roboczym 10 bar i temperaturze roboczej 90 C. Wszystkie przewody instalacji wody ciepłej użytkowej zaizolować pianką polietylenową grubości min. 9 mm. Podłączenie drugiego źródła ciepła do górnej wężownicy można wykonać z rur stalowych ocynkowanych, rur miedzianych, rur karbowanych ze stal nierdzewnej lub PP-R Stabi (polipropylen stabilizowany z chwilową odpornością do 110 C). 4.7. Nośnik ciepła (płyn solarny) Wodny roztwór glikolu propylenowego z inhibitorami zabezpieczającymi antykorozyjnie całą instalację. Mieszanka krzepnięcia do 28 o C. Glikol musi być w 100% biodegradowalny z inhibitorami korozji. Nie dopuszcza się do stosowania glikolu na bazie gliceryny odpadowej oraz jakiejkolwiek domieszek tj.: glikolu etylenowego, pentahydratu boraksu. Ze względu na możliwość przedostania się glikolu do wody użytkowej, płyn solarny musi posiadać atest PZH dopuszczający do stosowania w przemyśle spożywczym. strona 7

4.8. Zabezpieczenie instalacji 4.8.1. Zawory bezpieczeństwa Instalacja zawiera następujące zawory bezpieczeństwa: po stronie solarnej - zawór bezpieczeństwa na ciśnienie 6 bar umieszczony w zespole pompowym, po stronie wodnej - zawór bezpieczeństwa na ciśnienie 6 bar zainstalowany przed naczyniem wzbiorczym od strony zasilania z sieci. Projektuje się zawór bezpieczeństwa zintegrowany wraz z zaworem zwrotnym jako tzw. grupa zabezpieczająca (zawór zwrotny-bezpieczeństwa). Przed zaworami bezpieczeństwa nie wolno stosować żadnych zaworów odcinających przepływ czynnika. 4.8.2. Naczynia wzbiorcze przeponowe solarne Do kompensacji wzrostu objętości w układzie solarnym zastosowano naczynie przeponowe o odpowiednio dobranej pojemności. Dobrano naczynie wzbiorcze o pojemności min. 18 dm 3, posiadające następujące cechy: odporność na działanie środka antyzamarzającego w roztworze glikolu propylenowego, maksymalne ciśnienie pracy - 10 bar, temperatura pracy - do 140 0 C 4.8.3. Naczynia wzbiorcze przeponowe wodne Dobrano naczynie wzbiorcze o pojemności min. 18 dm 3, posiadające następujące cechy: maksymalne ciśnienie pracy - 10 bar, temperatura pracy - do 100 0 C 4.8.4. Zawór termostatyczny antyoparzeniowy (mieszacz termostatyczny) Zawór termostatyczny antyoparzeniowy należy zamontować na wyjściu ciepłej wody użytkowej z podgrzewacza c.w.u. 4.8.5. Odpowietrzniki Instalacja solarna musi zawierać odpowietrznik ręczny lub automatyczny w zespole pompowym oraz ręczny odpowietrznik zabudowany w trójniku przyłączeniowym w górnej części kolektorów. strona 8

4.8.6. Reduktor ciśnienia W celu uniknięcia przekroczeń dopuszczalnego ciśnienia na instalacji wodnej projektuje się montaż reduktora ciśnienia. Montaż reduktora ciśnienia jest kosztem niekwalifikowanym. 4.9. Urządzenie dodatkowe - modem internetowy - moduł LAN Na potrzeby wdrożenia inteligentnych systemów zarządzania energią w oparciu o technologie TIK (Technologie Informacyjno-Komunikacyjne) - na każdej instalacji projektuje się montaż modułu LAN posiadających następującą funkcjonalność: możliwość zdalnej kontroli (podglądu) pracy instalacji solarnej przez internet, możliwość zdalnego wprowadzania zmian parametrów zadanych dla instalacji solarnej (funkcjonalność dodatkowa płatna - realizowana przeważnie przez serwer dostawcy sprzętu), podgląd historii zdarzeń i alarmów, połączenie z siecią złączem RJ45 lub Wi-Fi. 4.10. Serwis (portal) internetowy W ramach realizacji Projektu zostanie zaprojektowany i wykonany specjalny serwis (portal) internetowy, który będzie pełnił funkcje edukacyjne, promocyjne oraz oferował usługi on-line. W szczególności serwis będzie zawierał: bazę wiedzy dotyczącą odnawialnych źródeł energii ze szczególnym uwzględnieniem kolektorów słonecznych, informacje promujące rozwiązania, usługi i produkty czystej energii, szczegółowe informacje o Projekcie wraz z galerią zdjęć z realizacji, informacje meteorologiczne wraz z prognozą dla obszaru, formularze, za pośrednictwem których użytkownicy będą mogli dokonywać transakcji online - uwagi i skargi, zapytania, zgłoszenia awarii itp., wyliczenia (kalkulator) redukcji zanieczyszczeń powietrza uzyskanej dzięki realizacji Projektu oraz energii uzyskanej dzięki OZE, system będzie miał za zadanie zbierać dane i parametry pracy systemu pomiarowomonitoringowego. 5. Sprawdzenie instalacji Po zmontowaniu kompletnej instalacji należy wykonać jej płukanie i przeprowadzić próbę szczelności wszystkich wykonanych instalacji. Podczas wykonywania próby szczelności, wszystkie zawory bezpieczeństwa oraz naczynia przeponowe powinny być odcięte. strona 9

6. Wytyczne branży konstrukcyjno-budowlanej Montaż instalacji solarnych na dachach lub ścianach budynków powinien uwzględniać uwarunkowania konstrukcyjne. Sposób montażu należy dobrać tak, aby nie powodował osłabienia konstrukcji budynku. Sposób montażu urządzeń zgodnie z wytycznymi producenta. Lokalizację zestawów solarnych uzgodnić z właścicielem budynku. Całość instalacji wykonać zgodnie z częścią rysunkową i opisową projektu. Prace montażowe wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP i przeciwpożarowymi. Wszelkie przejścia instalacyjne przez połać dachu należy wykonać jako szczelne zabezpieczone przed czynnikami zewnętrznymi, zabezpieczone dodatkowo systemowymi bitumicznymi taśmami dekarskimi. Sposoby przejść przez dachy: dach z blacho-dachówki stosować przejścia pod gąsiorem w kalenicy lub kominkami systemowymi wentylacyjnymi, dach z dachówki cementowej, ceramicznej stosować przejścia pod gąsiorem w kalenicy. Sposoby montażu kolektorów solarnych do podłoża: dach podłoże betonowe: konstrukcja pod kolektory solarne kotwiona za pomocą śrub do betonu, dach podłoże drewniane: konstrukcja pod kolektory solarne kotwiona za pomocą śrub do drewna lub śrubami przy otworach przelotowych, dach podłoże z dachówki cementowej, ceramicznej: konstrukcja pod kolektory solarne mocowana za pomocą uchwytów hakowych pod dachówkę i kotwionych wkrętami do krokwi, ściana konstrukcja pod kolektory solarne kotwiona w zależności od podłoża, np. kołkami do gazobetonu, cegły, itp. Przewiduje się montaż projektowanych kolektorów słonecznych poprzez systemowe uchwyty oraz konstrukcje, które służą do montażu kolektorów na wybranej powierzchni. Umożliwiają m.in. montaż kolektorów na dachach o dowolnym nachyleniu i materiale pokrycia dachowego, na ścianach budynków, Wybór rodzaju mocowania zależy od pochylenia względem płaszczyzny, na której montowane są kolektory. Elementy uchwytów i konstrukcji wsporczych powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję bez konieczności stosowania powłok i farb zabezpieczających. Prowadzenie przewodów solarnych: po elewacji budynku, wewnątrz budynku (w pomieszczeniach budynku), wewnątrz budynku - nieużywanym kanałem wentylacyjnym - niezbędna jest opinia mistrza kominiarskiego (lub osoby z odpowiednimi uprawnieniami), który stwierdzi, strona 10

że kanał wentylacyjny nie jest wykorzystywany do celów wentylacji żadnego z pomieszczeń w budynku, wewnątrz budynku - nieużywanym kanałem spalinowym - po wprowadzeniu przewodów solarnych - nie będzie mógł być używany jako kanał spalinowy. 7. Wytyczne branży elektrycznej 7.1. Instalacja elektryczna Zaleca się aby urządzenia instalacji solarnej wymagające zasilania podłączone były do gniazda elektrycznego 230V objętego ochroną dodatkową przed dotykiem pośrednim zrealizowaną za pomocą samoczynnego wyłączenia zasilania z wykorzystaniem urządzeń ochronnych (wyłączników przeciwporażeniowych różnicowoprądowych). W przypadku instalacji elektrycznej wykonanej w układzie TN-C, dla której nie ma możliwości zastosowania wyłączników przeciwporażeniowych różnicowoprądowych zaleca się wykonanie nowego obwodu zasilania gniazda 230V w układzie TN-C-S i zabezpieczenie go wyłącznikiem przeciwprzepięciowym różnicowoprądowym. W pomieszczeniu, w którym będzie montowana grupa pompowo-sterownicza, właściciel powinien przygotować gniazdko elektryczne z uziemieniem. Obwód zasilający powinien być zabezpieczony bezpiecznikiem klasy B10 (zabezpieczenie przeciwprzeciążeniowe 10A). Dostosowanie instalacji elektrycznej do ww. zaleceń leży po stronie Właściciela lub Zarządcy budynku. 7.2. Instalacja połączeń wyrównawczych i uziemiających Wykonanie instalacji solarnej na dachu budynku nie zwiększy w sposób zasadniczy zagrożenia spowodowanego wyładowaniami atmosferycznymi. Biorąc pod uwagę wartość budynku z urządzeniami i bezpieczeństwo ludzi w nim mieszkających należałoby rozważyć konieczność wykonania instalacji ochrony odgromowej. Decyzję o konieczności wykonania instalacji odgromowej podejmuje Właściciel lub Zarządca budynku. W celu przygotowania instalacji do obowiązujących przepisów należy w pomieszczeniu kotłowni (podgrzewacza ciepłej wody) wykonać główną szynę uziemiającą. Szyna ta winna mieć bezpośrednie połączenie bednarką do uziomu indywidualnego na zewnątrz budynku. Do tej szyny należy podłączyć wszystkie metalowe elementy - kocioł, podgrzewacz ciepłej wody, metalowe rury, itd. W tablicy głównej dokonać rozdziału przewodu "PEN" na PE" i N". Wspólną szynę połączyć z główną szyną uziemiająca. W przypadku istnienia w instalacji ochronnika przeciwprzepięciowego, można do niego podłączyć kolektory. W przeciwnym razie uziemienie instalacji wykonać za pomocą lokalnego uziemienia poprzez uziom indywidualny o wartości rezystancji uziemienia R<10 Ohm. strona 11

W przypadku braku ochrony przeciwprzepięciowej istniejącej instalacji elektrycznej zaleca się zastosowanie indywidualnych bloków przeciwprzepięciowych przyłączanych do gniazda elektrycznego stanowiącego miejsce zasilania urządzeń instalacji solarnej. Ochronne bloki przeciwprzepięciowe dostarcza Użytkownik budynku. Całość robot związanych z dostosowaniem istniejącej instalacji elektrycznej zlecić uprawnionemu elektrykowi. Dostosowanie instalacji do ww. zaleceń leży po stronie Właściciela lub Zarządcy budynku. 8. Postanowienia końcowe W ramach Projektu do obowiązków wykonawcy należy: Montaż kolektorów słonecznych. Wniesienie i posadowienie podgrzewacza c.w.u. Podłączenie podgrzewacza c.w.u. do istniejącej instalacji zimnej wody. Montaż reduktora ciśnienia (w ramach kosztów niekwalifikowanych). Montaż zespołu naczynia przeponowego (wzbiorczego) wodnego wraz z grupą zabezpieczającą (zawór zwrotny-bezpieczeństwa). Podłączenie do c.w.u. wraz z termostatycznym zaworem antyoparzeniowym. Montaż anody tytanowej w każdym podgrzewaczu c.w.u.. Wykonanie instalacji łączącej zestawy kolektorów z podgrzewaczem c.w.u. (dolna wężownica podgrzewacza c.w.u.) i jej ocieplenie. Montaż zespołu pompowego solarnego z osprzętem. Montaż instalacji układu sterującego, automatyki i modułu LAN. Montaż zespołu naczynia przeponowego (wzbiorczego) solarnego. Wykonanie płukania oraz prób ciśnienia instalacji. Napełnienie instalacji czynnikiem solarnym. Uruchomienie instalacji solarnej. Uzupełnienie ubytków ścian, stropów i podłóg, naprawa tynków, elewacji oraz jej ocieplenia, uszczelnienie pokrycia dachowego po przejściach przewodów. Przeszkolenie użytkowników oraz przekazanie Zamawiającemu protokołu z przeprowadzonego szkolenia z wyszczególnieniem, co było przedmiotem szkolenia. Sporządzenie i przekazanie instrukcji obsługi. W ramach Projektu do obowiązków właściciela/użytkownika budynku należy: Wykonanie prac porządkowych (np. zapewnienie dojścia i możliwości montażu urządzeń solarnych, itp.). Wykonanie prac budowlanych niezbędnych do montażu instalacji solarnej (np. pogłębienie pomieszczeń, wykonanie posadzek, fundamentów, cokołów lub strona 12

podestów pod podgrzewacz ciepłej wody użytkowej, dodatkowych konstrukcji w przypadku montażu kolektorów np. przy balustradzie balkonowej, itp.). Wykonanie prac przygotowawczych (np. demontaż istniejącego zasobnika ciepłej wody). Wykonanie podłączenia zimnej wody do zasobnika c.w.u. w przypadku, kiedy nie ma doprowadzonej zimnej wody do pomieszczenia, gdzie zamontowany będzie zasobnik c.w.u. Wykonanie podłączenia ciepłej wody między zasobnikiem a instalacją w przypadku, kiedy nie ma podłączenia ciepłej wody w pomieszczeniu, gdzie zamontowany będzie zasobnik c.w.u. Wykonanie podłączenia górnej wężownicy zasobnika do źródła ciepła (np. do pieca). Wykonanie podłączenia cyrkulacji c.w.u. (jeżeli występuje) do podgrzewacza c.w.u. Zakup i podłączenie grzałki elektrycznej do zasobnika c.w.u. jako dodatkowego (trzeciego) źródła ciepła. Wykonanie opinii mistrza kominiarskiego w sprawie możliwości wykorzystania nieużywanych przewodów wentylacyjnych lub spalinowych do poprowadzenia nimi rur solarnych. Wykonanie instalacji elektrycznej - zgodnie z wytycznymi branży elektrycznej. strona 13

Lista beneficjentów dla zestawu 2 panele + zasobnik 300 litrów Lp. Miejscowość Nr domu Nr działki 1. Bartłomiejowice 50A 381/2 2. Bartłomiejowice 53 378/2 3. Bartłomiejowice 53 378/3 4. Bartłomiejowice 30 439 5. Bartłomiejowice 43 400 6. Celejów 13 c 321/1 7. Celejów 105 151/2 8. Celejów 80B 370/1 9. Celejów 31K 461/1, 466,461 10. Celejów 120 79/3 11. Celejów 45 611/3 12. Celejów 102 136/5 13. Celejów 78A 366 14. Grabówki 10A 82/1 15. Karmanowice 68 251/1 16. Karmanowice 77A 80/2 17. Karmanowice 114 814 18. Karmanowice 56B 245/2 19. Karmanowice 106A 820 20. Karmanowice 115 813/3 21. Karmanowice 121 802/1 22. Karmanowice 22 193/3 23. Karmanowice 92A 264 24. Kebło 4 105/1 25. Kębło 26A 52/2 26. Kębło 21d 69/12 27. Kębło 16 130 28. Łąki 59 200 29. Łąki 11B 90/1 30. Łąki 29 30 31. Łąki 12 91/1 32. Łopatki 1A 160/2 33. Łopatki 30b 32/2 34. Łopatki 9 173/1 35. Łopatki 29a 30/4 36. Łopatki 41A 69/2 37. Łopatki 44A 83/2 38. Rąblów 23A 375/2 39. Rąblów 23 371/2 40. Rąblów 73 97 41. Rąblów 1 238/1 42. Rąblów 27b 353/4 43. Rogalów 26B 109/3 44. Rogalów 28A 117 45. Rogalów 1a 141/1 46. Wąwolnica ul. Rynek 14A 243

Lp. Miejscowość Nr domu Nr działki 47. Wąwolnica ul. Lubelska 4 48 48. Wąwolnica ul. Rynek 16 241 49. Wąwolnica ul. Dulęby 29 159/1 50. Wąwolnica ul. Lubelska 98C 578 51. Wąwolnica ul. Kębelska 47 1984 52. Wąwolnica ul. Lubelska 77 542/1 53. Wąwolnica ul. Lubelska 9 274 54. Wąwolnica ul. Lubelska 29A 306/2 55. Wąwolnica ul. Lubelska 4a 51 56. Wąwolnica ul. Bełżycka 10a 445 57. Wąwolnica ul. Kębelska 45 388/2 58. Zarzeka 58A 1355/1, 1356/1 59. Zarzeka 58D 1094 60. Zarzeka 56C 1308/2, 1309/1 61. Zarzeka 45 995 62. Zarzeka 57D 1599 63. Zarzeka 57B 1052 64. Zarzeka 12B 707,708 65. Zarzeka 9C 690/5 66. Zarzeka 84 392/1 67. Zgórzyńskie 11 188/3 68. Zgórzyńskie 4 231 69. Zgórzyńskie 32 10/3

Projekt Budowlano-Wykonawczy Instalacja kolektorów słonecznych płaskich Zestaw - 3 kolektory + zasobnik c.w.u 300 litrów Nazwa zadania: Inwestor: Ekologiczna Gmina Wąwolnica Gmina Wąwolnica ul. Lubelska 39 24-160 Wąwolnica Użytkownik:

SPIS ZAWARTOŚCI I. Strona tytułowa... 1 II. Spis zawartości... 2 III. Opis techniczny... 3 1. Przedmiot i zakres opracowania... 3 2. Podstawy do opracowania... 3 3. Założenia projektowe... 3 4. Rozwiązania projektowe... 4 5. Sprawdzenie instalacji... 10 6. Wytyczne branży konstrukcyjno-budowlanej... 10 7. Wytyczne branży elektrycznej... 11 8. Postanowienia końcowe... 12 IV. Część Rysunkowa Rys. 1 Schemat poglądowy instalacji solarnej V. Załączniki 1. Lista beneficjentów dla przedstawionego zestawu kolektorów strona 2

OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt techniczny instalacji płaskich kolektorów słonecznych wspomagającej podgrzewania wody dla potrzeb wody użytkowej w budynkach mieszkalnych. Zakres opracowania obejmuje część technologiczną systemu solarnego do wspomagania podgrzewania ciepłej wody wraz z podaniem rozwiązań projektowych w zakresie doboru urządzeń, armatury i automatyki, systemu zabezpieczeń oraz zasad jej funkcjonowania. 2. Podstawy do opracowania zlecenie i umowa z Inwestorem, uzgodnienia z Inwestorem, wytyczne dotyczące konkursu nr RPLU.04.01.00-IZ.00-06-001/16 Oś priorytetowa 4 Energia przyjazna środowisku Działanie 4.1 Wsparcie wykorzystania OZE Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Lubelskiego na lata 2014-2020, literatura techniczna, obowiązujące normy i przepisy. Nazwy i kody CPV robót budowlanych: 09331100-9 Kolektory słoneczne do produkcji ciepła, 45330000-9 Roboty instalacyjne wodno-kanalizacyjne i sanitarne, 45300000-0 Roboty instalacyjne w budynkach, 45331000-6 Instalowanie urządzeń grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Zakres projektowanych prac wg art. 29 ust. 2 pkt. 16 oraz pkt. 15 w związku z art. 30 ust. 1 ustawy z 7.07.1994 - Prawo budowlane (Dz. U. z 2016 r.,poz 290) nie wymaga zgłoszenia ani pozwolenia na budowę. Planowane przedsięwzięcie i zasięg oddziaływania inwestycji na środowisko nie wykroczy poza granice działki, na której zlokalizowany jest budynek, na którym będzie montowana instalacja kolektorów słonecznych. 3. Założenia projektowe Przewiduje się przygotowanie c.w.u za pośrednictwem instalacji solarnej, która częściowo zastąpi energię pozyskiwaną ze źródeł konwencjonalnych, energią słoneczną pozyskaną przez system solarny. Pozyskana energia będzie podgrzewać wodę zgromadzoną w nowo projektowanym zasobniku (podgrzewaczu) solarnym. Instalację dobrano w oparciu o liczbę osób korzystających z instalacji c.w.u przy założeniu zużycia c.w.u na osobę 50 l/doba. Ilość strona 3