INSTRUKCJA SERWISOWA Klimatyzatory split i multi split

Podobne dokumenty
KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW ELECTRA

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW VESSER

Błędy w jednostce zewnętrznej

Pralka Indesit AMD129U kody błędów oraz procedury rozwiązywania problemów

U-MATCH INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE

Wytyczne dotyczące rozwiązywania problemów

KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY AX-MS811. Instrukcja obsługi

instrukcja serwisowa Klimatyzatory system multi

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK CĘGOWY #5490 DT-3368

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW AIRCOOL

Zasada działania sprężarki inwerterowej o zmiennej wydajności na przykładzie lodówek firmy Liebherr

Nazwa błędu Możliwe przyczyny błędu Rozwiązanie problemu

MIERNIK CĘGOWY AC/DC AX-203. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI M-320 #02905 KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY

4. Instalacja i serwis / c) Rozwiązywanie problemów / Informacje ogólne

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3216

INSTRUKCJA SERWISOWA

INFORMACJE MONTAŻOWO - SERWISOWE KODY BŁĘDÓW. Klimatyzatory komercyjne (kasetonowe / kanałowe / podsufitowe)

- Przetwornica (transformator): służy do przemiany prądu zmiennego na stały (prostownik);

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off

Instrukcja obsługi miernika uniwersalnego MU-07L

MULTIMETR CYFROWY TES 2360 #02970 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA SERWISOWA KODY BŁĘDÓW

Funkcje PAC-SK52ST. Cyfry jedności: wyjście przekaźnika Rozgrzewanie Wyświetlacz sprężarki 7 8 A

CYFROWY TESTER IZOLACJI AX-T2400. Instrukcja obsługi

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

SAMOCHODOWY MULTIMETR CYFROWY TES 1550 #02969 INSTRUKCJA OBSŁUGI

MIERNIK CĘGOWY AC AX-202. Instrukcja obsługi

Centrala alarmowa ALOCK-1

LOKALNA SIEĆ plan STERUJĄCA CHILLERAMI Z POMPĄ CIEPŁA ZE SPRĘŻARKAMI W LICZBIE OD 1 DO 8

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI Moduł wykrywania obecności

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

M 830 M 830 BUZ M 838

Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji: E.24 Numer zadania: 01

Instrukcja obsługi Multimetr SMD-100 #

MULTIMETR CYFROWY AX-585

KT 33 MULTIMETRY CYFROWE INSTRUKCJA OBSŁUGI. Strona 1

UNI-T UT105 Cyfrowy multimetr motoryzacyjny Numer katalogowy - UT105 # 5341

KT 890 MULTIMETRY CYFROWE INSTRUKCJA OBSŁUGI WPROWADZENIE: 2. DANE TECHNICZNE:

Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023

MULTIMETR CYFROWY AX-100

UNI-T UT33B/C/D Multimetr cyfrowy Numer katalogowy UT33B - # 5281 UT33C - # UT33D - #

INSTRUKCJA SERWISOWA

SERIA 88 Przekaźniki czasowe wielofunkcyjne 8 A. Wielofunkcyjny 11-pinowy Montowany do gniazd serii 90

MULTIMETR CYFROWY AX-101B INSTRUKCJA OBSŁUGI

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Mastech MS8222 Multimetr cyfrowy Numer katalogowy - # 5178

Multimetr cyfrowy Extech EX320, CAT III 600V

REGULATORY TRÓJFAZOWE PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ Z SERII FCS FIRMYY CAREL

UT 30 B UT 30 C UT 30 D UT 30 F

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MINI MULTIMETR CYFROWY M M

Nazwa kwalifikacji: Montaż układów i urządzeń elektronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.05 Numer zadania: 01

V & A VA312 Multimetr cęgowy Numer katalogowy - # 5173

Karta katalogowa V E3XB. Moduł wejść/wyjść Snap. 18 (podzielone na dwie grupy) Typ wejść

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3290

OP-VR4-S. Czterokanałowy rozdzielacz sygnału audio i wideo wyposażony w separator zwarć. Separator zwarć linii audio. Instrukcja dla instalatorów

Instrukcja do ćwiczenia laboratoryjnego nr 9

LABORATORIUM PODSTAW ELEKTRONIKI MATERIAŁY POMOCNICZE SERIA PIERWSZA

1. Nazewnictwo urządzeń a) Jednostka zewnętrzna (U-Match): INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE U-MATCH. Spis treści:

1 Ćwiczenia wprowadzające

1. Gniazdo pomiarowe Lo. 2. Gniazdo pomiarowe Hi. 3. Wskaźnik napięcia pomiarowego. 4. Klawisz zmiany napięcia pomiarowego

Instrukcja obsługi Zasilacz regulowany WINNERS XL4015 USB

Ćwiczenie nr 74. Pomiary mostkami RLC. Celem ćwiczenia jest pomiar rezystancji, indukcyjności i pojemności automatycznym mostkiem RLC.

Konstrukcja mostka mocy typu "H" opartego o układ HIP4081A Robert Szlawski

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

UNI-T UT33A Multimetr cyfrowy Numer katalogowy UT33A - # 5281

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

Kondensacyjna suszarka do bielizny Whirlpool

MULTIMETR CYFROWY AX-582 INSTRUKCJA OBSŁUGI

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Termostaty pomieszczeniowe

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Schemat połączeń (bez sygnału START) 250/ /400 Maks. moc łączeniowa dla AC1. 4,000 4,000 Maks. moc łączeniowa dla AC15 (230 V AC) VA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Instrukcja Obsługi AX-7020

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Instrukcja obsługi SMC104

Instrukcja Obsługi. Precyzyjny miliomomierz stołowy Modele oraz Wstęp

Przekaźniki czasowe wielofunkcyjne 8 A

Centrala sterująca PRG303 INSTRUKCJA

Instrukcja obsługi SMC108 Wysokonapięciowy sterownik silnika krokowego o prądzie do 8A

V & A VA16 3in1 Multimetr sieciowy Numer katalogowy #4864

KT 30 MULTIMETRY CYFROWE INSTRUKCJA OBSŁUGI. Strona 1

Cylindryczny czujnik zbliżeniowy w plastikowej obudowie E2F

INSTRUKCJA OBSŁUGI MODUŁ CZYTNIKA KART-KLUCZY MD-NIM05

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOLUMNY SYGNALIZACYJNEJ KS-Ad

Moduł sterujący Air-Kit do agregatów inwerterowych AlpicAir

ELEKTRONICZNY UKŁAD STEROWANIA DO SYGNALIZATORÓW WSP W WERSJI 2

Moduł serwisowy. LG SIMs. Model: PSBTOZ0 LG ELECTRONICS

Multimetr cyfrowy Extech EX410, CAT III 600 V

SPECYFIKACJA HTC-VR, HTC-VVR-RH, HTC-VVR-T, HTCVVVR, HTC-VR-P, HTC-VVR-RH-P

LABORATORIUM. Zasilacz impulsowy. Switch-Mode Power Supply (SMPS) Opracował: dr inż. Jerzy Sawicki

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Urządzenie do pomiaru napięcia i prądu ETT

KLIMATYZATOR POSTOJOWY INSTRUKCJA OBSŁUGI

Transkrypt:

INSTRUKCJA SERWISOWA Klimatyzatory split i multi split SPIS TREŚCI: INFORMACJE O CZĘŚCIACH ZAMIENNYCH: 1.Elektroniczny zawór rozprężny 2-4 2.Silnik wentylatora jednostki wewnętrznej..5-6 3.Silnik wentylatora jednostki zewnętrznej.7 4.Zawór 4-drogowy 8 5.Sprężarka inverterowa 9 6.Inverter sprawdzenie elektryczne 10-13 7.Komunikacja pomiędzy IPM a płytą główną...14 8.Pompka skroplin, pływak...15 9.Termistory 16

1.1. Elektroniczny zawór rozprężny - typ 5-żyłowy ŻYŁY: WARTOŚĆ REZYSTANCJI W TEMP. 20 C BIAŁA-CZERWONA NIEBIESKA-CZERWONA 46 Ω +/-10% POMARAŃCZOWA-CZERWONA ŻÓŁTA-CZERWONA Wartość rezystancji mierzymy po odpięciu cewki z płyty sterującej, na zdjętym zasilaniu! Napięcie wyjściowe na cewkę zaworu - 12V DC. Po załączeniu zasilania sprawdzić odgłos ustawiania się zaworu (słyszalne dźwięki tykania zaworu) oraz sprawdzić napięcie przez pierwsze 5 sekund po załączeniu zasilania. [2]

1.2. Elektroniczny zawór rozprężny - typ 6 żyłowy ŻYŁY: WARTOŚĆ REZYSTANCJI W TEMP. 20 C BIAŁA-BRĄZOWA ŻÓŁTA-CZERWONA 46 Ω+/-10% POMARAŃCZOWA-BRĄZOWA NIEBIESKA-CZERWONA Wartość rezystancji mierzymy po odpięciu cewki z płyty sterującej, na zdjętym zasilaniu! Napięcie wyjściowe na cewkę zaworu - 12V DC. Po załączeniu zasilania sprawdzić odgłos ustawiania się zaworu (słyszalne dźwięki tykania zaworu) oraz sprawdzić napięcie przez pierwsze 5 sekund po załączeniu zasilania. [3]

1.3. Elektroniczny zawór rozprężny - test napięć Napięcie wyjściowe na cewkę - 12V DC, mierzone między 6 lub 5 a 4,3,2,1 przy załączonym zasilaniu. Pomiar wykonujemy podczas postoju urządzenia, po ponownym załączeniu zasilania. Dla typu 5-żyłowego diagnoza jest taka sama. [4]

2.1. Silnik wentylatora jednostki wewnętrznej - asynchroniczny 230V AC - pomiar rezystancji i napięć PRZYKŁAD: ŻYŁY: WARTOŚĆ REZYSTANCJI W TEMP. 20 C CZERWONA-CZARNA 330 Ω+/-10% / 320 Ω+/-10% BIAŁA-CZARNA 500 Ω+/-10% / 400 Ω+/-10% CZERWONA-BIAŁA 830 Ω+/-10% / 720 Ω+/-10% W zależności od modelu rezystancje mogą trochę się różnić. Wartość między czerwoną i białą żyłą musi odpowiadać sumie dwóch pozostałych pomiarów. Pomiar wykonuje się na odpiętym silniku. Nie wypinać silnika przy załączonym zasilaniu!!! W linii sterowania, między przewodem czarny-biały i brązowy-biały - 5V DC. W linii zasilania, napięcie na pinach będzie występowało podczas pracy silnika wentylatora. NR PIN: 1. CZARNA ŻYŁA 2. BIAŁA ŻYŁA 3. BRĄZOWA ŻYŁA NR PIN: 1. CZERWONA ŻYŁA 3. BIAŁA ŻYŁA 5. CZARNA ŻYŁA FUNKCJA: BIEGI WENTYLATORA, SYGNAŁ ZWROTNY, KOMUNIKACJA FUNKCJA: LINIA ZASILANIA W przypadku kodu błędu(który może zatrzymać silnik), powinno się opierać na diagnozie oporności silnika. [5]

2.2. Silnik wentylatora jednostki wewnętrznej - prądu stałego 310V DC - pomiar rezystancji i napięć. NR PIN: FUNKCJA: 1. CZERWONA ŻYŁA NAPIĘCIE (VDC) 2. BRAK ŻYŁY - 3. BRAK ŻYŁY - 4. CZARNA ŻYŁA UZIEMIENIE (GND) 5. BIAŁA ŻYŁA NAPIĘCIE STEROWANIA (VCC) 6. NIEBIESKA ŻYŁA SYGNAŁ ZWROTNY 7. ŻÓŁTA ŻYŁA PRĘDKOŚĆ WENTYLATORA (VSP) PRZYKŁAD: ŻYŁY: WARTOŚĆ REZYSTANCJI W TEMP. 20 C CZARNA BIAŁA 110 kω +/-10% / 90kΩ +/-10% CZARNA ŻÓŁTA 260 kω +/-10% / 193kΩ +/-10% BIAŁA ŻÓŁTA 370 kω +/-10% / 283kΩ +/-10% Tester czarny Tester czerwony W zależności od modelu silnika rezystancje mogą trochę się różnić. Pomiar rezystancji wykonuje się na odpiętym silniku. Nie wypinać silnika przy załączonym zasilaniu!!! 0Ω na którymś z uzwojeń oznacza zwarcie silnika. Pomiar napięcia wyjściowego na silnik wentylatora między 1 i 4 (czerwony - czarny) - ok. 310V DC i ok. 15V DC między 5 i 4 (biały - czarny) [6]

3. Silnik wentylatora jednostki zewnętrznej - prądu stałego 310V DC - pomiar rezystancji i napięć. NR PIN: FUNKCJA: 1. CZERWONA ŻYŁA NAPIĘCIE (VDC) 2. BRAK ŻYŁY - 3. CZARNA ŻYŁA UZIEMIENIE (GND) 4. BIAŁA ŻYŁA NAPIĘCIE STEROWANIA (VCC) 5. ŻÓŁTA ŻYŁA PRĘDKOŚĆ WENTYLATORA (VSP) 6. NIEBIESKA ŻYŁA SYGNAŁ ZWROTNY ŻYŁY: WARTOŚĆ REZYSTANCJI W TEMP. 20 C CZERWONA CZARNA >300 kω BIAŁA CZARNA >300 kω ŻÓŁTA CZARNA 200 kω +/-10% BIAŁA ŻÓŁTA 200 kω +/-10% Tester czarny Tester czerwony Wartości rezystancji dla dwóch pierwszych pomiarów z tabeli, w zależności od modelu mogą się różnić. Przy sprawnych silnikach pierwszy pomiar może wynosić wartości rzędu MΩ, nawet do 14MΩ. Pomiar rezystancji wykonuje się na wypiętym silniku. Nie wypinać silnika przy załączonym zasilaniu! Pomiar napięcia między 1 i 3-310V DC, między 4 i 3-15V DC. [7]

4. Zawór czterodrogowy - diagnostyka W momencie zmiany trybu pracy klimatyzatora, sprężarka nie pracuje, a zawór 4-drogowy jest przełączany po ok. 2 i pół minuty od momentu zatrzymania pracy sprężarki. W trybie chłodzenia na cewkę zaworu nie wychodzi żadne napięcie, natomiast w trybie grzania cewka dostaje sygnał z płyty o wartości 230V AC. Napięcie można zmierzyć w bardzo prosty sposób, przykładając dwie szpilki do pinów złącza na cewkę zaworu 4-drogowego. W przypadku pomiaru rezystancji, robimy to na wypiętej wtyczce. wartość rezystancji wynosi ok. 2,2MΩ. Mechaniczne uszkodzenie/zapchanie zaworu najczęściej spowodowane jest brudem w instalacji (zapchana kapilara). Tryb chłodzenia: Tryb grzania: [8]

5. Sprężarka inverterowa - sprawdzenie elektryczne pomiary rezystancji wykonuje się przy zdjętym zasilaniu jednostki zewnętrznej. W zależności od modelu sprężarki wartości rezystancji mogą się różnić. Dla sprawnych sprężarek mieszczą się w granicach 0,2-2Ω przy ok. 20 C. Zerowa lub nieskończona rezystancja oznacza uszkodzenie elektryczne sprężarki! Pomiar rezystancji między każdym uzwojeniem a obudową - nieskończoność. Pomiar napięć wychodzących na sprężarkę i na płytę główną: Między P i N napięcie stałe z płyty inveterowej na płytę główną. Między U/V/W - napięcie wyjściowe podczas pracy sprężarki. Zmienia się w zależności od prędkości obrotowej! Napięcie mierzymy ustawiając miernik na AC, natomiast odczyt wartości napięcia definiujemy jako DC. Przy wykonaniem jakichkolwiek pomiarów sprawdzamy poprawność podłączeń (luźne lub przypalone złącza). [9]

6. Inverter sprawdzenie sprawności Mostek diodowy AC/DC - Umieszczony na płycie inwerter (BG1 Bridge) Widok od góry Widok od spodu TEST DIOD PRZY WYŁĄCZONYM ZASILANIU: Tester czerwony Tester czarny Test diody: P+ AC-L ROZWARTY AC-L P+ ZWARTY(0,5 V DC) N- AC-L ZWARTY(1V DC) AC-L N- ROZWARTY N- AC-N ZWARTY(0,5V DC) AC-N N- ROZWARTY AC-N P+ ZWARTY(0,5V DC) P+ AC-N ROZWARTY [10]

6.1. Inverter sprawdzenie sprawności Test napięć mostka diodowego II metoda Napięcie na kondensatorach powinno być takie same jak na wyjściu z mostka Graetza 300-330V DC. [11]

6.2. Inverter sprawdzenie sprawności Moduł IPM (Inteligent Power Module) modele 1U09-24 (R410A), 1U25-71(R32) Punkty pomiaru Pomiar rezystancji [Ω] : Tester czerwony + W V U Tester czarny - Rezystancja: [Ω] 300kΩ P+ 300kΩ 300kΩ W 300kΩ N- V 300kΩ U 300kΩ N- P+ 300kΩ Tester czerwony + W V U Test diod: Tester czarny - Test diody: ZWARTY (0,4-0,7V) P+ ZWARTY (0,4-0,7V) ZWARTY (0,4-0,7V) W ZWARTY (0,4-0,7V) N- V ZWARTY (0,4-0,7V) U ZWARTY (0,4-0,7V) W ROZWARTY P+ V ROZWARTY U ROZWARTY W ROZWARTY V N- ROZWARTY U ROZWARTY N- P+ ZWARTY (0,4-0,7V) P+ N- ROZWARTY Pomiary należy wykonywać na wyłączonym zasilaniu i po odpięciu przewodów od sprężarki! [12]

6.3. Inverter sprawdzenie sprawności Tranzystor IGBT: -zapewnia niskie napięcie załączania -szybkie przełączanie -wysoka impedancja wejściowa -stosowany do falowników oraz układów PFC Na płycie opisany jako IG8 lub IC8: Tester czerwony Tester czarny Test diody: + - 1 2 ZWARTY (0,5V DC) 2 1 ROZWARTY 1 3 ZWARTY (0,5V DC) 3 1 ZWARTY (1,6V DC) 2 3 ROZWARTY 3 2 ZWARTY (1,9V DC) Widok od spodu: [13]

7. Komunikacja pomiędzy IPM a płytą główną Aby ustalić przyczynę zakłócenia komunikacji, należy sprawdzić po stronie niskiego napięcia wartości dla przypadków: MODULE POWER KOMUNIKACJA Jeżeli napięcia nie są prawidłowe, należy wymienić płytę główną. Jeżeli napięcia są prawidłowe, wymienić inwerter. Błąd najczęściej się objawia sygnalizacją F3 (jednostka wewnętrzna) oraz 4x mignięciem diody na płycie głównej jednostki zewnętrznej. Przykłady połączeń między PCB a falownikiem, modele 1U09-24 (R410A), 1U25-71(R32) [14]

8. Pompka skroplin, pływak - diagnoza Błąd odpływu skroplin może być spowodowany przez uszkodzenie lub zabrudzenie przełącznika pływakowego, pompki skroplin, zwarcie przewodu(złącza) oraz uszkodzenie płyty sterującej. Gdy zbiornik wody jest pusty, przełącznik pływakowy jest zwarty. Gdy zbiornik zostanie wypełniony wodą, nastąpi rozwarcie podniesionego pływaka. Pompka skroplin zostanie wtedy załączona - dostanie 230V AC z płyty głównej. Działanie cyklu włączenia i wyłączenia pompki jest odwrotne do cyklu zwierania i rozwierania pływaka. W przypadku jednokrotnego włączenia pompki, będzie ona pracowała przez 5 minut. Jeżeli po upływie 5 minut zbiornik nie będzie wypełniony wodą aż do rozwarcia pływaka, pompka wyłączy się i na nią nie będzie wychodziło żadne napięcie. PŁYWAK POMPKA ZWARTY ROZWARTY ROZWARTY ZWARTY Jeżeli pływak jest sprawny i przyłącze jest poprawne, należy sprawdzić, czy na pompkę skroplin wychodzi 230V AC. Jeżeli pompka dostaje napięcie z płyty, należy wymienić pompkę. Jeżeli z płyty nie wychodzi żadne napięcie przy pełnym zbiorniku wody - wymienić płytę. [15]

9. Termistory W jednostce wewnętrznej: -termistor wymiennika ciepła -termistor temp. pokojowej W jednostce zewnętrznej: -termistor ssania sprężarki (nie w każdym modelu) -termistor tłoczenia -termistor temp. zewnętrznej -termistor wymiennika ciepła (na wylocie skraplacza) -termistor radiatora -termistor sprężarki (nie w każdym modelu) -termistor na środku wymiennika ciepła (nie w każdym modelu) Napięcie wyjściowe z płyty - 5V DC. [16]

[17]