Przemysł chemiczny Perspektywy w analizie procesowej cieczy 12 Nowości Pomiar tlenu w gazie odpadowym zapewniający skuteczną ochronę przed eksplozją INGOLD Wiodąca analityka procesowa Monitorowanie w czasie rzeczywistym stężenia tlenu w gazie odpadowym podczas jego spalania odgrywa istotną rolę w zapewnieniu skutecznej ochrony przed eksplozją. Korzystanie z amperometrycznych elektrod tlenu pozwala wyeliminować skomplikowane systemy poboru i postępowania z próbkami! O firmie Fabryka Langelsheim w Niemczech jest największym i najbardziej zróżnicowanym pod względem produktowym zakładem w w grupie zakładów Chemetall. Spektrum produkcji mieści w sobie chemikalia przeznaczone do powierzchniowej obróbki metali, metale o wysokiej czystości oraz związki metali takie jak cez, bar, tytan i cyrkon. Produkcja w Lagelsheim odbywa się w 20 zakładach, w których wytwarzane są różne wyroby w różnej skali. Produkcja w większości z tych zakładów odbywa się na podstawie wydanego pozwolenia zgodnie z wymaganiami niemieckiej ustawy federalnej dotyczącej kontroli emisji. Identyfikacja potencjalnych zagrożeń związanych z wybuchem Nowy piec do spalania gazów odpadowych został skonstruowany zgodnie z wymaganiami technicznych wytycznych dotyczących kontroli jakości powietrza. W zakładach Chemetall przykłada się dużą wagę do zapewnienia bezpieczeństwa. Z tych też względów urządzenie zostało wyposażone w dwa analizatory gazów METTLER TOLEDO. Ich głównym zadaniem jest identyfikacja potencjalnych zagrożeń związanych z wybuchem. Stężenie tlenu w gazach będących produktem ubocznym procesów przemysłowych, które są następnie kierowane do systemów spalania, nie może przekroczyć poziomu 1 % objętościowego. Utrzymanie zawartości tlenu poniżej tej wartości pozwala wykluczyć ryzyko nastąpienia wybuchu lub wystąpienia pożaru. Ponieważ czujniki tlenu są nieodłącznie bezpieczne, zostały one zainstalowane bezpośrednio w dwóch liniach kolektora. Analizatory posiadają limit detekcji 0,1% O 2 obj., stąd każde przedostanie się powietrza do systemu zasilającego zostaje bardzo szybko wykryte. Jeśli dopuszczalny poziom tlenu zostaje przekroczony następuje automatyczne
podanie azotu w celu rozcieńczenia gazu, co pozwala zapobiec pogorszeniu się bezpieczeństwa procesu. Ponieważ jedynymi miejscami, poprzez które możliwe jest dostanie się tlenu do przepływającego gazu, są niektóre zawory, przyczynę problemu można szybko zlokalizować oraz natychmiast podjąć odpowiednie środki zaradcze. Łatwa konserwacja W przeciwieństwie do alternatywnych metod analitycznych, powszechnie stosowanych w tej aplikacji, rozwiązanie METTLER TOLEDO z elektrodami InPro 6800 Gas nie wymaga żadnego kondycjonowania próbki, pomimo że temperatura w procesie sięga 60 C (140 F), ciśnienie natomiast dochodzi do 100 mbar! Pozwoliło to znacząco zmniejszyć koszty instalacji oraz obniżyć wymagania w zakresie konserwacji. Kalibracja elektrod odbywa się bezpośrednio w powietrzu i trwa zaledwie kilka minut. Odporna konstrukcja pozwala eksploatować elektrody przez długi okres, nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Wszystkie elementy składowe systemu posiadają certyfikat uprawniający ich stosowanie w strefach niebezpiecznych. System posiada kompaktową konstrukcję. Można go instalować bezpośrednio na obiekcie. Przetwornik posiada kartę pamięci flash, w której rejestrowane są zdarzenia z datą i czasem oraz dane dotyczące kalibracji. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne w obszarze auditów. Perspektywy Pod koniec 2008 roku dostępny będzie nasz nowy przetwornik M420. Jest to przetwornik nowej generecji, w pełni kompatybilny z czujnikami ISM. Technologia ISM (Intelligent Sensor Management Inteligentne Zarządanie Czujnikiem) zapewnia pełną diagnostykę, funkcję podłącz i mierz oraz umożliwia prowadzenie rzeczywistej konserwacji zapobiegawczej. Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje, skontaktuj się z przedstawiciele handlowym METTLER TOLEDO. Podstawowe właściwości czujnika InPro 6800 Gas czynności serwisowe wykonywane w przeciągu kilku sekund dzięki systemowi szybkiego rozłączania membrany o długiej żywotności dostępny certyfikat potwierdzający możliwość zastosowania w strefach niebezpiecznych na pomiar nie ma wpływu woda, para wodna oraz większość rozpuszczalników organicznych Czujnik tlenu InPro6800 Gas Wydawca/ Produkcja Mettler-Toledo AG Analityka Procesowa Im Hackacker 15 CH-8902 Urdorf Szwajcaria Ilustracje Mettler-Toledo AG Grupa GEA, Niemcy Johnson Matthey, Anglia Guangzhou Golden-Boy Co, Ltd Podlega zmianom technicznym Mettler-Toledo AG 12/07 Wydrukowano w Szwajcarii Przetwornik O 2 4220X Przetwornik M420 2 METTLER TOLEDO Przemysł chemiczny Nowości 12
Seria przetworników M400 M400 wszechstronny przetwornik dla zaawansowanych pomiarów procesowych Nowy wszechstronny przetwornik M400 jest dedykowany do stosowania w wymagających aplikacjach. Przetwornik obsługuje technologię ISM. Jest on wyposażony w unikalny dynamiczny wskaźnik czasu eksploatacji. Przetwornik obsługuje czujniki ph / ORP, tlenu i przewodnictwa. Można do niego podłączać sondy analogowe oraz sondy ISM. M400 przetwornik wieloparametrowy o większej wszechstronności Od przetworników wymaga się, aby były wygodne w obsłudze, wszechstronne w zastosowaniu oraz aby zapewniały oszczędność kosztów w odniesieniu do optymalizacji procesów oraz konserwacji. Nowy przetwornik M400 METTLER TOLEDO spełnia wszystkie te wymagania. Jest to system jednokanałowy, wieloparametrowy, który umożliwia prowadzenie pomiarów ph / redoks, tlenu lub przewodnictwa. Duża wszechstronność przetwornika polega na tym, że może on współpracowaniać zarówno z czujnikami analogowymi, jak i sondami wyposażonymi w technologię ISM ( Intelligent Sensor Management Inteligentne Zarządzanie Czujnikiem). Informacje o statusie w czasie rzeczywistym dzięki technologii ISM Technologia w znacznym stopniu usprawnia sposób obsługiwania procesowych systemów analitycznych, począwszy od instalacji, poprzez konserwację, a skończywszy na wymianie czujnika. Technologia ISM jest dostępna w zakresie podstawowych analitycznych parametrów pomiarowych. Informacje o statusie wysyłane przez czujnik ISM w czasie rzeczywistym pozwalają na prowadzenie prawdziwej konserwacji zapobiegawczej: znany jest czas pozostający do wymiany czujnika dzięki dynamicznemu wskaźnikowi pozostałego czasu eksploatacji czujnika (DLI) czas pozostały do następnej kalibracji jest monitorowany przez adaptywny zegar kalibracji (ACT) electroniczna dokumentacja historii kalibracji Właściwość Plug and Measure (podłącz i mierz) pozwala zminimalizować koszty eksploatacji Waściwość podłącz i mierz daje użytkownikowi możliwość uruchomienia pomiarów w ciągu zaledwie kilku sekund: zminimalizowane ryzyko wystąpienia kło- potów podczas instalacji dzięki uproszczonej procedurze uruchomienia aktualne dane dotyczące kalibracji są przechowwywane w czujnikach ISM i wysyłane bezpośrednio do przetwornika Wysoka niezawodność nawet w zaawansowanych aplikacjach procesowych Przetwornik M300 jest przeznaczony do zastosowania w podstawowych aplikacjach, natomiast przetwornik M400 sprawdza się idealnie w krytycznych aplikacjach występujących w przemyśle chemicznym. Dodatkowo unikalny pakiet oprogramowania isense Asset Suite przeznaczony do stosowania w pomiarach ph i tlenu rozpuszczonego (będzie dostępny w czwartym kwatrale 2008r.) umożliwia wiarygodne prowadzenie nadzoru nad kalibracją czujników w laboratorium kontroli jakości, zapewniając dostępność spójnej dokumentacji dla każdego czujnika obejmującej cały okres jego eksploatacji. wieloparametrowy przetwornik M400 pozostaje kompatybilny z czujnikami i elektrodami ISM. Oprogramowanie isense jest unikalnym rozwiązaniem przyjaznym w obsłudze. Po prostu podłącz czujnik poprzez port USB do swojego komputera METTLER TOLEDO Przemysł chemiczny Nowości 12 3
Optymalna sprawność procesu System EasyClean 200 sprawia, że elektrody ph działają nawet w trudnych warunkach Dobrze zestrojony system pomiarowy z systemem oczyszczania EasyClean 200 zdystansował swojego bezpośredniego konkurenta w trudnym procesie przetwórstwa ziarna sojowego. Dokładnośc pomiaru, niezawodnośc procesu oraz szybki czas odpowiedzi były dla klienta czynnikami o kluczowym znaczeniu. Firma Linyi Shansong Biological Products, Chiny Firma Linyi Shansong Biological Products Co. Ltd., działająca w Linyi w położonej w południowych Chinach Prowincji Shandong, jest zaawansowanym technologicznie przedsiębiorstwem wytwarzającym przy pomocy nowoczesnych technik biologicznych żywność naturalną i funkcjonalną, odżywki oraz komponenty żywnościowe. Główne wyposażenie, które pozostaje w dyspozycji firmy, zostało w całości sprowadzone z Francji, Japonii oraz Niemiec. Obecnie w firmie działa dziesięć nowoczesnych linii produkcyjnych sojowego izolatu białkowego. Łączna roczna wydajność tych linii to odpowiednio 50,000 ton sojowego izolatu białkowego, 2,000 ton oligosacharydów sojowych oraz 90,000 ton płatków sojowych. Firma otrzymała państwowe zezwolenie sanitarne uprawniające do eksportu sojowego izolatu białkowego oraz oligosacharydów sojowych. Firma posiada również certyfikat systemu zarządzania jakością potwierdzający jego zgodność z wymaganiami normy ISO 9001: 2000. Procesy W zakładzie produkcyjnym w Linyi firma produkuje sojowe izolaty białkowe (SPI), używając w tym celu jako surowca odtłuszczone płatki sojowe. Sojowy izolat białkowy jest naturalnym białkiem pochodzenia roślinnego, którego struktura jest bardzo zbliżona do struktury aminokwasów występujących w ciele ludzkim. Białko to można dodawać do mięsa, produktów mlecznych i innych w celu podniesienia ich wartości odżywczej oraz poprawienia ich walorów smakowych. Ilość białka pozyskanego z pulpy sojowej zależy od wody, temperatury, ph oraz czasu zanurzenia. Przewodnictwo i ph są mierzone na różnych etapach procesu, jak to zostało przedstawione na diagramie przepływu (rys. 1): ph: rozpuszczanie pulpy sojowej w sodzie kaustycznej ph: wytrącanie białka sojowego w obecności kwasu solnego przewodnictwo: zawracanie do procesu wody chłodzącej Rozpuszczanie pulpy sojowej w sodzie kaustycznej (NaOH) Rozpuszczalność białka sojowego jest najlepsza w środowisku alkalicznym. Stąd, pulpa sojowa jest rozpuszczana w roztworze NaOH o ph 9 oraz modyfikowana przy ph pomiędzy 7.5 ~ 7.8. Optymalna temperatura procesu wynosi 50 C (122 F). Wytrącanie białka sojowego przy pomocy kwasu solnego (HCl) Po oddzieleniu przecieru rozpuszczone białko musi zostać wytrącone z roztworu. Ponieważ posiada ono najniższą rozpuszczalność w punkcie izoelektrycznym (ph od 3.3 do 5.6) wytrącanie jego jest inicjowanie poprzez dodanie HCl. Kontrola procesu zawracania wody chłodzącej (kwestia ta nie jest dalej omawiana w tym artykuje) Woda opuszczająca proces jest wykorzystywana ponownie. Po rozcieńczeniu (1:7 do 8) wyniki pomiarów przewodnictwa powinny mieścić się w zakresie od 0 do 100 μs/cm. Problem klienta W fabryce Linyi wykorzystywano pięć systemów pomiarowych dostarczonych przez konkurenta. Systemy te zainstalowano z zaworami kulowymi ze względu na zachowanie odpowiedniego stopnia szczelności instalacji. Nie zapewniały one jednak wiarygodnego pomiaru ph, pomimo że wykorzystywały automatyczny system oczyszczający. Ponieważ pomiar ph jest niezwykle istotny ze względu na jego wpływ na optymalizację uzysku białka sojowego, kierownictwo zakładu w Linyi poszukiwało lepszego rozwiązania, charakteryzującego się dużą niezawodnością w długim okresie czasu. Rozwiązanie METTLER TOLEDO Po zbadaniu sytuacji, firma METTLER TO- LEDO uznała, że automatyczny system oczyszczający nie działał w sposób prawidłowy. Białko o dużej lepkości przylepiało się do powierzchni membrany elektrody, a diafragmę zatykały małe granulki. W celu poprawy dokładności pomiarów oraz skrócenia czasu odpowiedzi systemu pomiarowego zaproponowane zostało następujące rozwiązanie: elektroda ph: InPro 4250 z otwartą diafragmą obudowa: InTrac 777 e przetwornik: ph 2100 e pystem oczyszczający: EasyClean 200 e Pięć systemów METTLER TOLEDO zostało zainstalowanych równolegle z pięcioma systemami konkurenta. 4 METTLER TOLEDO Przemysł chemiczny Nowości 12
W wyniku bezpośredniej obserwacji obu rozwiązań wybrane zostały nasze instalacje (korzyści opisano poniżej). W rezultacie, klient zamówił i zainstalował dodatkowych pięć systemów zakupionych w firmie METTLER TOLEDO. Pulpa sojowa Rozpuszczanie pulpy sojowej Korzyści dla klienta Dostarczony system został precyzyjnie dostosowany do potrzeb użytkownika. Największy w Chinach producent wyrobów sojowych odniósł wiele korzyści wynikających bezpośrednio z zainstalowania tego systemu pomiarowego, a mianowicie: wyższe bezpieczeństwo procesu dzięki wiarygodnym pomiarom minimalne zakłócenia sygnału ph, dzięki czemu uzyskuje się bardzo wysoką dyspozycyjność operacyjną procesu bardziej dokładne dozowanie zapewniające mniejsze zużycie NaOH i HCI mniejsze wydatki na zakup części ulegających zużyciu, ponieważ elektrody mogą być użytkowane przez dłuższy okres czasu niewielkie wymagania w zakresie konserwacji, ponieważ oczyszczanie i wzorcowanie odbywa się w trybie on-line bez konieczności przerywania procesu produkcyjnego proste obsługiwanie przetwornika zapewnia oszczędność czasu oraz pozwala uniknąć pomyłek oczyszczanie chemiczne w trudnych warun- kach procesowych zapobiega blokowaniu elektrody. ph Pulpa sojowa o niskiej temperaturze Ług Oddzielanie płyn usuwanie kwasu Pasta białkowa separacja Ścieki Zatężanie Woda kondensacyjna przew. Rys 1: pomiary ph i przewodnictwa (przew.) w procesie produkcji izolatów białka sojowego. elektroda ph InPro 4250 Wysuwana obudowa InTrac 777 e system oczyszczający EasyClean 200 e METTLER TOLEDO Przemysł chemiczny Nowości 12 5
Pomiar mętności pozwala kontrolować jakość podczas produkcji biodiesla Czujniki światła rozproszaonego do przodu Filtracja jest niezwykle ważnym etapem procesu produkcji biodiesla. Stosowanie mętnościomierza z detekcją światła rozproszonego do przodu zapewnia skuteczne monitorowanie sprawności filtra oraz gwarantuje otrzymywanie paliwa o powtarzalnej wysokiej jakości. Rynek biodiesla w Brazyliil Rynek biodiesla w Brazylii rozwija się bardzo szybko, głównie dlatego, że ten rodzaj paliwa w mniejszym stopniu zanieczyszcza środowisko niż olej napędowy, a jego spalanie w ogólnym bilansie nie zwiększa emisji CO 2. Produkcja tego paliwa ma w Brazylii długą tradycję. Wykorzystywanie bioetanolu jest już na porządku dziennym. Dzięki produkcji biodiesla Brazylia stała się krajem mniej zależnym od importu ropy naftowej. W tej chwili w projekty związane z produkcją biodiesla inwestuje siedem firm. Całkowita roczna zdolność produkcyjna wyniesie w 2008 roku dwa miliardy litrów, co oznacza wzrost o 180% w porównaniu z rokiem 2007. Liczne procesy kontrolowane przy pomocy mętnościomierzy Proses oczyszczania odgrywa bardzo ważną rolę w procesie produkcji biodiesla. Przemywanie lekko zakwaszona wodą stanowi pierwszy etap oczyszczania. Usuwanie wody płucnej odbywa się w drodze prostego rozdziału faz. Proces ten jest nadzorowany przy pomocy pomiaru mętności. Bardziej złożoną aplikacją jest pomiar mętności produktu po ostatnim etapie filtracji, tuż przed przepompowaniem biodiesla do zbiorników magazynowych. Ponieważ jest to produkt pochodzenia naturalnego, występują w nim białka, włókna i bakterie. Wszystkie te zanieczyszczenia muszą zostać usunięte, ponieważ ich obecność w paliwie tankowanym do pojazdów spowodowałaby pojawianie się w silnikach osadów oraz prowadziłaby do ich korozji oraz utraty przez nie mocy. Nasz klient, firma posiadająca wiodącą pozycję na świecie w przetwórstwie produktów spożywczych, w pełni zaufała naszym produktom oraz jakości serwisu, instalując mętnościomierz MET- TLER TOLEDO, którego zadaniem jest monitorowanie bardzo ważnego etapu filtracji. Nasi technicy pobrali próbki biodiesla, stwierdzając po ich zbadaniu, że mętność znajduje się na bardzo niskim poziomie. W celu utrzymania równie wysokiego poziomu jakości produktu, zaleciliśmy zainstalowanie mętnościomierza in-line, wykorzystującego detekcję światła rozproszonego do przodu. Rozwiązanie METTLER TOLEDO System zainstalowany w tej aplikacji składał się z następujących elementów: czujnik mętności InPro 8400 przetwornik Trb 8300 F/S Czujnik mętności InPro 8400 Wywzorcowany w fabryce mętnościomierz jest dostarczany w postaci zmontowanej, z szafirową optyką. Jednoczesny pomiar światła rozproszonego do przodu oraz światła bezpośredniego umożliwia skompensowanie zmian koloru oraz zmian wynikających ze starzenia się źródła światła. Przetwornik mętności Trb 8300 F/S Przetworniki mętności METTLER TOLEDO serii Trb 8300 dostarczają szczegółową informację o sprawności czujnika oraz zapewniają łatwe ustawianie parametrów działania, zmniejszając przez to zakres koniecznych do przeprowadzenia czynności konserwacyjnych. Korzyści dla klienta i jego zadowolenie Pomiar mętności filtratu jest typową aplikacją umożliwiającą zoptymalizowanie procesu filtracji oraz poprawę jego jakości i wydajności. Dysponowanie wynikami pomiarów mętności w trybie in-line pozwoliło znacząco skrócić czas przestoju urządzeń, a tym samym poprawić dyspozycyjność procesu. Zachowanie pierwszego systemu oraz łatwość jego obsługi zrobiły na kliencie duże wrażenie. W tej chwili rozważane są kolejne instalacje. Czujnik mętności InPro 8400 Przetwornik mętności Trb 8300 F/S 6 METTLER TOLEDO Przemysł chemiczny Nowości 12
Monitoring ph prowadzony w czasie rzeczywistym pozwala zmniejszyć ilość awarii i zwiększyć wydajność procesu ISM dla optymalnej kontroli procesu Elektroda ph InPro 4250 SG. Zużycie elektrod zostało zmniejszone o 50% po wymianie czujnika na InPro 4250 SG. Dalsze oszczędności zostaną uzyskane po wdrożeniu technologii ISM dostarczającej informacje o czujniku w czasie rzeczywistym. Firma Johnson Mathey jest firmą zajmującą się produkcją chemikaliów specjalnych. Produkcja firmy skupia się wokół katalizatorów przeznaczonych do zastosowania w procesach chemicznych, chemikaliów wysokowartościowych, katalizatorów chemicznych, aktywnych farmaceutyków, a także marketingu, oczyszczaniu oraz produkcji metali szlachetnych. Brak diagnostyki doprowadził do awarii elektrody W fabryce Process Technologies Catalyst należącej firmy Johnson Mathey, znajdującej się w Clitheroe, Lancashire, w Wielkiej Brytanii, poszukiwano możliwości monitorowania ph i przewodnictwa w trakcie realizacji krytycznego etapu produkcji jednego z katalizatorów. Na tym etapie procesu występuje gęsta zawiesina, która może blokować złącze referencyjne elektrody, co prowadzi w efekcie końcowym do jej uszkodzenia. Poprzednia instalacja przeznaczona do pomiaru ph dostarczała znikome informacje diagnostyczne o stanie elektrody, przez co trudno było przewidzieć, w którym momencie nastąpi jej awaria. Najnowsza technologia ISM umożliwiła prowadzenie w czasie rzeczywistym monitoringu stanu elektrody Zmiana elektrody ph na czujnik InPro 4250 SG z jego otwartymi diafragmami zmniejszyła prawdopodobieństwo wystąpienia blokady tworzącej się w złączu referencyjnym. Zastosowanie prostej w interpretacji, zaawansowanej funkcjonalności diagnostycznej przetwornika M700, w połączeniu z właściwościami Inteligentnego Zarządzania Czujnikiem (ISM ) elektrody sprawia, że operatorzy w firmie Johnson Mathey otrzymują w czasie rzeczywistym informację dotyczącą aktualnego stanu czujnika ph. Dało to możliwość bardziej aktywnego prowadzenia działań konserwacyjnych oraz pozwoliło zmniejszyć liczbę niespodziewanych awarii. W konsekwencji uzyskano lepszą wydajność procesu. Od momentu zainstalowania przetwornika M700 i elektrody InPro 4250 SG udało nam się zmniejszyć zużycie elektrod ph o 50%! Zadowolenie klienta Dyrektor ds. Technicznych Bilal Tai wyjaśnia: Tolerancje dla wartości ph w odniesieniu do naszych produktów są bardzo wyśrubowane, stąd potrzebujemy odpowiedniego stopnia zaufania, że pomiar ph jest dokładny w każdym momencie. W przypadku naszego starego systemu nie dysponowaliśmy odpowiednimi danymi diagnostycznymi, które pozwoliłyby nam potwierdzić, że nasze elektrody ph działają prawidłowo w okresie pomiędzy kolejnymi wzorcowaniami. Jeśli występowały problemy, to spowodowane były one faktem, że nie byliśmy w stanie zadziałać odpowiednio wcześnie, aby utrzymać wysokie standardy, według których postępujemy w naszych zakładach. Od momentu zainstalowania przetwornika M700 i elektrody InPro 4250 SG udało nam się zmniejszyć zużycie elektrod ph o 50%. Informacja diagnostyczna dostarczana przez przetwornik M700 pozwala nam ufać, że nasze elektrody ph działają prawidłowo w okresie pomiędzy kolejnymi wzorcowaniami. Jeśli mimo to pojawiają się problemy, to nasi operatorzy dzięki diagramowi sieci czujników są w stanie szybko zlokalizować źródło problemu i podjąć odpowiednie działania. przetwornik wieloparametrowy M700 najnowsza generacja elektrod z technologią ISM: InPro 4260 i METTLER TOLEDO Przemysł chemiczny Nowości 12 7
Katalog produktów przeznaczonych do kontroli procesów przemysłowych Dostępne nowe wydanie 08 / 09 Dzięki nowemu wydaniu katalogu 08 / 09 będziesz miał przegląd najnowszych produktów INGOLD i THORNTON przeznaczonych do zastosowania w twoich aplikacjach procesowych. Katalog zawiera szczegółowe informacje o właściwościach i specyfikacjach produktów, korzyści wynikających z ich zastosowania, zaleceń dotyczących zastosowania tych produktów w aplikacjach, szczegółów dotyczących zamawiania oraz dodatkowe informacja dotyczące rozwiązań w zakresie pomiarów w procesach przemysłowych. Katalog produktów zawiwra kompletne rozwiązania dotyczące pomiarów następujących parametrów: ph tlen rozpuszczony i O w gazach 2 ozon rozpuszczony CO2 przewodnictwo mętność TOC przepływ Zakres oferowanych produktów obejmuje: elektrody / czujniki obudowy podłączenia procesowe przetworniki / analizatory systemy oczyszczające i kalibracyjne kable akcesoria Zamów swój egzemplarz tego przydatnego źródła informacji już dziś! Mettler-Toledo Sp. z o.o. ul. Poleczki 21 02-822 Warszawa Telefon: +48 22 545 06 80 Faks: +48 22 545 06 88 Internet: www.mt.com www.mt.com/pro Aby uzyskać więcej informacji