OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA NA OPRACOWANIE DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ SPIS TREŚCI 1. Nazwa (firma) oraz adres Zamawiającego... 2 2. Nazwa inwestycji... 2 3. Lokalizacja oczyszczalni... 2 4. Nazewnictwo... 2 5. Opis stanu istniejącego... 2 6. Zakres i przedmiot zamówienia... 7 7. Wymagania Zamawiającego w stosunku do przedmiotu oferty... 17 7.1. Wymagania formalno prawne dotyczące rozwiązań technologicznych... 17 7.2. Mapa do celów projektowych... 17 7.3. Ekspertyza techniczna... 17 7.4. Dokumentacja geotechniczna,... 18 7.5. Wnioski oraz decyzje administracyjne niezbędne do zaprojektowania oraz uzyskanie pozwolenia na budowę... 18 7.6. Projekt budowlany... 19 7.7. Projekty wykonawcze... 20 7.8. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych... 20 7.9. Kosztorys inwestorski i przedmiar robót... 21 7.10. Format Dokumentów Wykonawcy.... 22 8. Ogólne Zobowiązania stron postępowania... 23 9. Termin realizacji... 24 ZAŁĄCZNIKI... 26 1. ZAŁĄCZNIK NR 1_ RYSUNEK KONCEPCYJNEGO ROZWIĄZANIA TECHNOLOGICZNEGO... 26 2. ZAŁĄCZNIK NR 2_ WYPIS Z MPZP... 26 1
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA NA OPRACOWANIE DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ 1. Nazwa (firma) oraz adres Zamawiającego Miejski Zakład Komunalny Sp. z o.o. ul. Komunalna 1 37-450 Stalowa Wola 2. Nazwa inwestycji BUDOWA INSTALACJA PŁUKANIA I PRZERÓBKI SZLAMÓW Z CZYSZCZENIA KANALIZACJI 3. Lokalizacja oczyszczalni Miejska Oczyszczalnia Ścieków, ul. Działkowa 1 37-450 Stalowa Wola 4. Nazewnictwo Dla potrzeb niniejszej oferty zdefiniowano podziału obowiązków stron. Przyjęto w dalszej części opisu nazewnictwo: Wykonawca - Oferent, z którym zostanie podpisana umowa na opracowanie dokumentacji projektowej Zamawiający - Miejski Zakład Komunalny Sp. z o.o 5. Opis stanu istniejącego Miejska Oczyszczalnia Ścieków w Stalowej Woli jest oczyszczalnią mechaniczno-biologiczną z podwyższonym usuwaniem substancji biogennych. Maksymalna przepustowość oczyszczalni wynosi Q=17 500 m 3 /d; Średnia ilość ścieków dopływających do oczyszczalni Q=6 102 m 3 /d; Ścieki surowe dopływają do oczyszczalni grawitacyjnie kolektorem głównym do pierwszego obiektu oczyszczalni, którym jest komora zasuw z przelewem burzowym. Z komory zasuw ścieki przepływają grawitacyjnie do hali krat, której wyposażenie stanowią dwie kraty schodkowe o prześwicie 6 mm oraz jedna krata ręczna (awaryjna). Zatrzymane na kratach zanieczyszczenia stałe zwane skratkami są poddawane procesom płukania i odwadniania, a następnie gromadzone w kontenerze i 2
przekazywane do utylizacji. Z hali krat ścieki przepływają do czterokomorowego piaskownika poziomego, którego zadaniem jest w warunkach zmniejszonej prędkości przepływu ścieków, oddzielenie zawiesin mineralnych i grubszych organicznych (pulpa piaskowa). Gromadząca się na dnie piaskownika pulpa, zgarniana jest do lejów piaskownika skąd jest pompowana do separatora piasku zintegrowanego z płuczką piasku. Aktualnie w każdym z czterech lejów piaskownika zainstalowane są pompy typ. KRT F80 210/34 UH-P 3,15 kw 1415 obr/min. Pompy pracują naprzemiennie przez 10 minut co 20 minut. Zdjęcie 1_Widok na Miejską Oczyszczalnie Ścieków w Stalowej Woli 3
Zdjęcie 2_Widok na piaskownik, w tle budynek krat oraz wiata Zdjęcie 3_Widok na pomieszczenie płuczki piasku wydzielone w budynku krat W separatorze następuje oddzielenie frakcji organicznej, która jest zawracana do procesu oczyszczania ścieków natomiast piasek gromadzony jest w kontenerze i wywożony na składowisko odpadów komunalnych. Parametry istniejącego separatora płuczki piasku RoSF4 BG2: RoSF4 BG2 kompaktowa instalacja do oddzielania piasku z pulpy piaskowej oraz wypłukiwania zanieczyszczeń zawartych w pulpie piaskowej. Podwyższoną sprawność rozdziału piasku zapewnia optymalny przepływ strumienia pulpy piaskowej przez zbiornik separatora, bazujący na efekcie Coanda w strefie dopływowej separatora. Po odseparowaniu piasku ze strumienia pulpy piaskowej następuje wypłukiwanie z piasku zanieczyszczeń organicznych w dolnej strefie zbiornika w strefie fluidyzacyjnej. Cały proces płukania odbywa się na złożu wzruszanym i jest wspomagany pracą wolnoobrotowego mieszadła. Odseparowany piasek odprowadzany jest za pomocą przenośnika ślimakowego, gdzie odbywa się grawitacyjne odwodnienie piasku. Odprowadzanie piasku z płuczki jest sterowane w zależności od ilości odseparowanego piasku mierzonej sondą ciśnienia. Urządzenie umożliwia stały odbiór pulpy piaskowej, separację i płukanie piasku oraz pozwala na połączenie tych procesów w jednym urządzeniu. 4
Parametry technologiczne: Maksymalna wydajność w przeliczeniu na pulpę piaskową: 16 l/s Maksymalne obciążenie piaskiem zanieczyszczonym: 1,5 t/h Redukcja zanieczyszczeń organicznych do poziomu: 3% strat przy prażeniu Efektywność separacji: 95% (dla uziarnienia 0,2 mm) Stopień odwodnienia piasku: nie mniej niż 85% Zapotrzebowanie na wodę: 5 m 3 /h Ciśnienie medium płuczącego: 2 4 bar Zdjęcie 4_Widok na wiatę stanowiącą zabudowę punktu zlewnego ścieków Ścieki dowożone do oczyszczalni taborem asenizacyjnym wprowadzane są do układu oczyszczalni poprzez kontenerową stacje zlewczą, która zainstalowana jest wewnątrz wiaty. Istniejąca wiata wykonana jest w konstrukcji stalowej obudowanej blachą trapezową o wymiarach zewnętrznych w rzucie ~9,20 x ~12,20 m i wysokości w szczycie ~6,85 m. Dach dwuspadowy wykonany ze spadkiem wynoszącym ~19,0. Konstrukcję nośną tworzą płaskie układy poprzeczne, rozmieszczone prostopadle do podłużnej osi budynku, połączone ze sobą za pomocą elementów podłużnych, takich jak: płatwie, rygle ścienne. Poprzeczny układ nośny składa się z wiązara dachowego 5
oraz słupów. Wiązar dachowy stanowi trójkątna kratownica przegubowo oparta na słupach. W wiacie słupy główne stanowią dwa ceowniki połączone ze sobą doczołowo przez spawanie, mocowane na stopach fundamentowych. Słupy drugorzędne w ścianach szczytowych stanowią profile stalowe wykonane z ceowników. Dźwigary dachowe o rozpiętości ~9, 90 wykonane są z ceowników o rozstawie co ~6,0 m. Płatwie wykonane z ceownika stanowią konstrukcję nośną blachy fałdowej pokrycia. Dodatkowym zadaniem płatwi jest współdziałanie w usztywnieniu podłużnym hali oraz zmniejszenie długości wyboczeniowej pasa górnego dźwigara dachowego. Rygle ścienne stanowią zabezpieczenie dla słupów głównych. Zdjęcie 5_Widok na układ konstrukcji wiaty Stan techniczny elementów konstrukcyjnych wiaty oceniany jest, jako dobry, natomiast poszycie z blachy szczególnie w dolnej strefie wykazuje zaawansowana korozje. Wiata jest nieogrzewana. Wewnątrz wiaty zlokalizowana jest kontenerowa stacja zlewcza ścieków dowożonych o wymiarach w axbxh 2,05x1,05x2,2 m oraz punk zlewny. W bezpośrednim sąsiedztwie osadnika wtórnego nr 5 w komorze terenowej o wymiarach zew. ~2x2 m oraz wewn. 1,8x1,75 wys 2,25 zainstalowany jest zestaw hydroforowy produkcji Wilo typ COR-2-MVIE 406/VR wyposażony w dwie pompy, każda o mocy 2,2 kw. Zestaw pracuje na potrzeby pokrycia rozbiorów wody technologicznej przez urządzenia: zagęszczacz mechaniczny osadu nadmiernego, separator-płuczkę piasku oraz płuczkę skratek. Parametry zestawu: 6
6. Zakres i przedmiot zamówienia Przedmiot zamówienia obejmuje swym zakresem opracowanie kompletnej dokumentacji projektowej budowlano - wykonawczej dla zadania pn " BUDOWA 7
INSTALACJA PŁUKANIA I PRZERÓBKI SZLAMÓW Z CZYSZCZENIA KANALIZACJI. Wykonawca na własny koszt i własnym staraniem uzyska wszelkie niezbędne opinie, uzgodnienia, pozwolenia dotyczące realizowanego zamówienia. Na Wykonawcy ciąży obowiązek uzyskania niezbędnych map i wszystkich pozostałych materiałów, uzgodnień, opinii i sprawdzeń rozwiązań projektowych w zakresie wynikającym z przepisów, niezbędnych do wykonania dokumentacji projektowej i uzyskanie decyzji pozwolenia na budowę. Wszelkie koszty opracowania dokumentacji oraz wniosków ponosi Wykonawca (np. opłaty do wniosków o wydanie pozwolenia, za pełnomocnictwa, wypisy, wyrysy itp.) Rozbudowa oczyszczalni ścieków obejmuje zaprojektowanie instalacji do separacji i płukania piasku, szlamów i osadów pochodzących z czyszczenia kanalizacji na terenie miasta Stalowa Wola. Wymaga sie, aby w ramach przewidzianej do opracowania dokumentacji zostały wykonane opracowania wstępne oraz zaprojektowane instalacje, obiekty podstawowe, jako kompletne wraz z instalacjami towarzyszącymi niezbędnymi do prawidłowego funkcjonowania instalacji podstawowych. WYKONAWCA ZOBOWIĄZANY BĘDZIE DO: a) Wykonania szczegółowej inwentaryzacji oraz ekspertyzy technicznej stanu konstrukcji i elementów wiaty stalowej, w świetle zamierzonej rozbudowy; b) Wykonania szczegółowej inwentaryzacji obiektu, w którym zainstalowany jest zestaw hydroforowy, c) Zaprojektowania podziemnej komory żelbetowej w miejscu istniejącego placu najazdowego wozów asenizacyjnych usytuowanego pod wiatą, w której to komorze zostaną zainstalowane elementy wchodzące w skład instalacji płukania i przeróbki szlamów z czyszczenia kanalizacji, oraz komora zabudowy pompy pulpy piaskowej na następujących założeniach: o Gabaryty komory zostały określone na podstawie wstępnych wytycznych technologicznych w załączniku nr 1, o Dno komory winno mieć tak wyprofilowane spadki aby odcieki grawitacyjnie spływały do komory pompowni pulpy piaskowej, o W celu dostępu do urządzeń zamontowanych wewnątrz komory, należy przewidzieć przejścia i dojścia techniczne o szerokości minimum 0,8 m, o Odległość pomiędzy urządzeniami a ścianami komory musi wynosić minimum 0,8 m, 8
o Komora powinna zostać wyposażona w układ drabin, barierek w stopniu niezbędnym do zapewnienia obsługi eksploatacyjnej. Wszelkie elementy metalowe takie jak barierki ochronne, drabiny, schody, kotwy i inne będące na wyposażeniu komory należy zaprojektować ze stali nierdzewnej 1.4307 lub równoważnej. d) Zaprojektowania przebudowy/rozbudowy istniejącej wiaty w zgodności z zapisami ekspertyzy technicznej stanu konstrukcji na następujących założeniach: o Należy dążyć do wykorzystania elementów konstrukcyjnych istniejącej wiaty zgodnie z założeniami technologicznymi oraz gabarytami obiektu wskazanymi w załączniku nr 1, o Należy zaprojektować rozbudowę wiaty w niezbędnym zakresie, o Elementy konstrukcyjne za wyjątkiem poszycia z blachy trapezowej należy przewidzieć do renowacji, zabezpieczenia konstrukcji na działanie środowiska agresywnego oraz odtworzenia w zgodności z zapisami ekspertyzy technologicznej. Dodatkowo należy przewidzieć na etapie obliczeń konstrukcyjnych odpowiednie wzmocnienia w związku z dodatkowymi obciążeniami pochodzącymi od płyt warstwowych oraz urządzeń technologicznych podwieszanych do konstrukcji, itd. o Poszycie Wiaty zaprojektować z płyt warstwowych w okładzinach metalowych nierdzewnych z rdzeniem poliuretanowym, o Gabaryty wiaty w rzucie powinny zapewnić zadaszenie projektowanej komory, miejsce pod zabudowę istniejącej stacji zlewczej oraz punktu zlewnego ścieków dowożonych wewnątrz wiaty, zabudowę tacy najazdowej dla wozów asenizacyjnych. Długość wiaty oraz tacy najazdowej powinny zapewnić możliwość pełnego najazdu samochodu specjalistycznego MORO będącego na wyposażeniu Miejskiego Zakładu Komunalnego, oraz zamkniecie bramy wjazdowej. Wysokość wiaty powinna zapewniać możliwość osiągnięcia maksymalnej wysokości wsypowej wozu MORO. Należy przewidzieć dojście z każdej strony do samochodu specjalistycznego zaparkowanego na stanowisku wewnątrz wiaty. Szerokość dojść musi zapewniać możliwość obsługi pojazdu w zakresie niezbędnym do wykonania zrzutu szlamów lecz jednocześnie nie może być mniejsza niż 0,8 m. Konstrukcja wiaty powinna umożliwiać jej zamknięcie w sytuacji zrzutu zanieczyszczeń do leja zasypowego przez samochód specjalistyczny. Miejsce postoju podczas zrzutu zanieczyszczeń musi zapewniać pochylenie samochodu specjalistycznego w kierunku do leja zasypowego. W obrębie ścianki odbojowej komory w posadzce należy przewidzieć koryto zbiorcze przykryte kratą ze stali nierdzewnej 1.4307 lub równoważnej mające na celu odprowadzanie ścieków pochodzących 9
np. z mycia elementów samochodu specjalistycznego. Ścieki z odwodnienia całości posadzki wiaty należy wpiąć w wewnętrzny system kanalizacyjny oczyszczalni ścieków. Parametry samochodu MORO będącego na wyposażeniu Miejskiego Zakładu Komunalnego: Wysokość przejazdowa 4,0 m Wysokość max (wsypowa) 6,2 m Długość max. - 8,4 m Dopuszczalna ładowność - 9,5 tony Masa własna pojazdu - 8,25 tony Pozostałe odległości: E=1,9m; D=2,35 m; C=3,3 m; B=1,51 m; Ø=1,8 m o Zakłada sie wyniesienie elementów konstrukcyjnych istniejącej wiaty do wysokości ~ 1,6 m ponad poziom terenu, w celu uniknięcia kolizji konstrukcji dachu ze zbiornikiem wozu technicznego, o Najazd dla wozów asenizacyjnych powinien odbywać sie jak dotychczas z placu manewrowego przy budynku krat, o Konstrukcja wiaty i bramy wjazdowej musi umożliwiać wjazd samochodu typ. MORO, o Należy zaprojektować zgodne z przepisami doświetlenie wnętrza wiaty, o Rozwiązania projektowe obiektów należy rozwiązać w sposób zgodny z zapisami obowiązującego MPZP. e) Zaprojektowania kompletnej instalacji do separacji i płukania piasku, szlamów i osadów pochodzących z czyszczenia kanalizacji w skład, której wejdą: o Lej zasypowy z transporterem ślimakowym przykryty kratą, o Separator bębnowy, o Pompa pulpy piaskowej, o Transporter ślimakowy, 10
o Kontener o pojemności ~ 1,1 m 3, o Separatora płuczki piasku. Opcjonalnie wymiana istniejącej płuczki zlokalizowanej w budynku krat, o Układ sterowania instalacją. o Instalacje towarzyszące takie jak: rurociągi technologiczne, instalacja wody technologicznej, instalacja zasilania w energię eklektyczna, ogrzewania (wewnątrz wiaty należy zaprojektować instalacje grzewczą zapewniającej utrzymanie dodatniej temperatury podczas okresu zimowego) oraz skutecznej wentylacji wiaty, instalacja kanalizacji technologicznej. Wymaga sie, aby rozwiązania projektowe uwzględniały poniższe założenia w kwestii dotyczącej wymogów technologicznych oraz zasady działania instalacji: Zasada funkcjonowania instalacji: o Lej zasypowy ze stali nierdzewnej o pojemności min. 6 m 3 zamontowany zostanie pod ziemią, umożliwiając zrzut zanieczyszczeń z wozu specjalistycznego na kratę znajdującą się nad lejem. Na kracie zatrzymywane będą zanieczyszczenia grube o średnicy powyżej 15 cm, a zanieczyszczenia drobniejsze spadną do leja. Zanieczyszczenia z leja transportowane będą do separatora bębnowego Oddzielone w separatorze zanieczyszczenia (o średnicy powyżej 10 mm) transportowane będą transporterem ślimakowym do kontenera zlokalizowanego na poziomie terenu. Zanieczyszczenia drobne (głównie piasek zanieczyszczony związkami organicznymi) podawany będzie pompą do separatora płuczki piasku zainstalowanego w budynku krat. Wypłukany piasek odprowadzany będzie jak dotychczas do kontenera. Zakłada sie, iż istniejący separator piasku zostanie doposażony lub wymieniony na nowy dostosowany do dwustronnego zasilania pulpą piasku. Układ sterownia nadawą pulpy pisakowej z piaskownika oraz projektowanej komory pompy pulpy piaskowej z czyszczenia kanalizacji musi uwzględniać kolejkowania pracy pomp oraz zasadę ustalenia priorytetu dla pracy wybranej pompy ze względu na ograniczoną przepustowość płuczki pasku ( 16 l/s) = wydatkowi pojedynczej pompy. Przyjęte nowe rozwiązania w zakresie automatyki i sterowania nadawą pulpy piaskowej do separatora z płuczką piasku muszą uwzględniać wszystkie strumienie w tym już istniejące i zapewnić optymalne wykorzystanie możliwości urządzenia. Niedopuszczalnym jest doprowadzenie do przeciążenia hydraulicznego lub masowego istniejącego urządzenia. 11
Wymogi technologiczne i techniczne dla urządzeń: Rozwiązania projektowe winny zostać oparte na wymaganiu zainstalowania urządzeń funkcjonujących, w co najmniej 3 instalacjach w Polsce, w których wyniki badań wykonanych w akredytowanym laboratorium potwierdzającymi redukcję części organicznych do poziomu określonego poniższymi parametrami o strata przy prażeniu (LOI) 3% o rozpuszczony węgiel organiczny (RWO) < 800 mg/kg s.m. W skład projektowanej instalacji powinny wejść następujące elementy: Podziemny lej zasypowy 1 szt. o parametrach: o Pojemność leja nie mniej niż 6 m 3 o Lej wyposażony w transporter ślimakowy o Średnica transportera - nie mniejsza niż 355 mm o Lej wyposażony w kratownicę do wstępnego oddzielania bardzo dużych zanieczyszczeń - prześwit 150 mm o Okrągły kształt elementów cedzących w celu minimalizacji zalegania materiału na powierzchni kraty o Typ transportera ślimakowego: wałowy (na całej długości) o Ściana leja wyposażona w elementy cedzące z mechanizmem czyszczącym (penetrującym przestrzeń filtracyjną) z napędem pneumatycznym umożliwiający odprowadzenie pozostałości cieczy o Kompresor zasilający element cedzący leja o Wszystkie elementy urządzenia wraz z transporterem ślimakowym, kratą przykrywającą lej wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4307 poddanej w całości pasywacji przez zanurzanie w kąpieli kwaśnej (za wyjątkiem armatury, napędów i łożysk itp.) Dodatkowo należy przewidzieć możliwość ciśnieniowego zrzutu zanieczyszczeń płynnych (pulpy) z samochodu specjalistycznego bezpośrednio do leja zasypowego z pominięciem kraty. Zrzut ciśnieniowy winien odbywać się rurą ze stali nierdzewnej o średnicy minimum 100 mm ze złączem kłowym. Separator bębnowy 1 szt. o parametrach: o Wydajność nie mniej niż 2 m 3 /h (części stałe) o Średnica bębna minimum 1200 mm o Kąt pochylenia bębna: około 10 o Powierzchnia filtracyjna na całym obwodzie bębna o Rodzaj powierzchni filtracyjnej: blacha perforowana o Średnica otworów: 10 mm 12
o Grubość powierzchni filtracyjnej: nie mniej niż 4 mm o Wewnętrzna powierzchnia bębna zaopatrzona w prowadnice odprowadzające odseparowane zanieczyszczenia o Przeniesienie napędu na bęben za pomocą łańcucha napędowego o Łożyskowane rolki prowadzące bębna wykonane z tworzywa sztucznego o Dwie dysze płuczące zarówno zewnętrzną jak i wewnętrzną powierzchnie bębna filtracyjnego o Wszystkie elementy urządzenia wraz z powierzchnią filtracyjną wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4307 poddanej w całości pasywacji przez zanurzanie w kąpieli kwaśnej (za wyjątkiem armatury, napędów i łożysk itp.) Przenośnik ślimakowy cząstek odseparowanych na separatorze bębnowym 1 szt. o parametrach: o Średnica transportera - nie mniej niż 350 mm o Długość dostosowana do zabudowy o Wyposażenie: lej zasypowy, komplet podpór o Demontowalne pokrywy na całej długości przenośnika o Rodzaj przenośnika: ślimakowy, wałowy (na całej długości) o Wzmocnione łopatki przenośnika umożliwiające transport części mineralnych o średnicy > 10 mm o Grubość materiału koryta: minimum 6 mm o Rynna zrzutowa o Wszystkie elementy urządzenia wraz z przenośnikiem ślimakowym wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4307 poddanej w całości pasywacji przez zanurzanie w kąpieli kwaśnej (za wyjątkiem armatury, napędów i łożysk itp.) Pompa pulpy piaskowej 1 szt. o parametrach: o Rodzaj pompy : zatapialna z zestawem do montażu przenośnego (podstawa pod pompę, łańcuch) z możliwością podłączenia elastycznego przewodu tłocznego o Wydajność: dostosowana do wydajności płuczki piasku o Wysokość podnoszenia: dostosowana do lokalizacji Separator płuczka piasku 1 szt. (OPCJONALNIE): o parametrach: o Gwarantowana redukcja części organicznych w wypłukanym piasku do poziomu określonego następującymi parametrami: Strata przy prażeniu (LOI) 3% Rozpuszczony węgiel organiczny (RWO) < 800 mg/kg s.m o Wydajność: nie mniej niż 16 l/s oraz 1,5 t/h piasku o Zużycie medium płuczącego nie więcej niż 5,0 m 3 /h; (ciśnienie 2 bar) o Efektywność separacji: 95% dla uziarnienia: 0.2 mm 13
o Stopień odwodnienia piasku nie mnie niż 85% o Dopływ do urządzenia wyposażony w komorę zawirowującą; o Odpływ ścieku oczyszczonego krawędzią przelewową umieszczoną po obwodzie urządzenia do króćca odpływowego (nie dopuszcza się przelewów pilastych) o Wykonanie materiałowe: wszystkie elementy separatora-płuczki piasku mające kontakt ze ściekami/piaskiem (za wyjątkiem armatury, łożysk, napędów itp.) W tym przenośnik ślimakowy wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż DIN 1.4301/1.4307 poddanej w całości pasywacji poprzez zanurzanie o Transporter ślimakowy wałowy (na całej długości) wykonany ze stali nie gorszej niż wg DIN 1.4301/14307, dwustronnie łożyskowany (nie dopuszcza się zastosowania obudowy bez wymiennych okładzin ochronnych obudowę przenośnika), żywotność przenośnika (wał wraz z łopatkami) nie mniej niż 10 lat o Łożyska bezobsługowe nie wymagające smarowania o Miernik ciśnienia hydrostatycznego pulpy piaskowej uruchamiający separator piasku o Regulacja ilości wody płuczącej przy użyciu rotametru; o Płukanie piasku powinno odbywać się na złożu wzruszanym przy pomocy mieszadła o Dopływ wody płuczącej przez perforowane dno membranowe o Separacja i płukanie piasku powinny odbywać się w jednym urządzeniu o Urządzenie powinno umożliwiać stały proces płukania i separacji przy jednoczesnym napływie pulpy piaskowej o Rozdzielone odprowadzenie związków organicznych wyposażone w zasuwę oraz wody popłuczne o Obrotowa rynna zrzutowa o Hermetyzacja zapewniona przez samo domykające klapy uszczelniające otwór wyrzutowy piasku Szafa sterownicza - 1 szt. o parametrach: o Szafa zasilająco sterownicza o wymiarach min. 1800x800x400 mm o Szafa do montażu w zasięgu wzroku od instalacji, w odległości maks. 15 m od instalacji. o Szafa wyposażona we wszystkie elementy wymagane do automatycznej pracy instalacji: - sterownik - graficzny panel obsługowy - sygnały pracy i awarii urządzenia, - przycisk kasowania, - wyłącznik silnika, - zabezpieczenia 14
- wyłącznik główny, - automat. zabezpieczenie przeciążeniowe, - licznik godzin pracy, - zegar sterujący, - system komunikacji Modbus TCP Panel sterujący ogrzewany wewnątrz wyposażony w termostat, zapobiegający tworzeniu kondensatu z pary wodnej i osadzaniu na elementach elektrycznych. o Lokalne piloty: - dla wozaków do załączania/wyłączania wraz z sygnalizacją stanu pracy/awarii - przy separatorze płuczce piasku do załączania ręcznego wszystkich napędów płuczki. - przy separatorze bębnowym RoSF9 do załączania ręcznego pozostałych napędów. a) Zaprojektowana rozbudowy wewnątrz-zakładowych sieci technologicznych, sieci ciepłowniczej, przekładek sieci kolidujących z projektowaną inwestycją w zakresie umożliwiającym prawidłową eksploatacji obiektów/projektowanych instalacji, b) Zaprojektowana przebudowy i budowy układów zasilania w energię elektryczną oraz sterowania, w zakresie umożliwiającym prawidłową eksploatacji obiektów/projektowanych instalacji, c) Zaprojektowania przebudowy układu komunikacyjnego w obrębie budynku krat oraz wiaty, w zakresie umożliwiającym prawidłową eksploatacji obiektów/projektowanych instalacji, d) Zaprojektowanie rozbudowy instalacji zestawu hydroforowego oraz wewnętrznej zakładowej sieci wody technologicznej w celu pokrycia zwiększonego o 40 m 3 /h zapotrzebowania na wodę technologiczną w wyniku użytkowania instalacji płukania i separacji szlamu, e) Inne opracowania niezbędne do kompletności dokumentacji projektowokosztorysowej zgodnie z obowiązującymi przepisami f) Dokumentację projektową należy opracować w oparciu o: o Rysunek koncepcyjnego rozwiązania technologicznego _ Załącznik nr1 o Wypis z MPZP _ Załącznik nr2 15
o Wymagania technologiczne zawarte w pkt.6 o Uzgodnienie parametrów projektowych z Inwestorem, Wykonawca przed rozpoczęciem prac projektowych dokona potwierdzenia bądź weryfikacji danych wyjściowych do projektowania przygotowanych przez Zamawiającego założeń technologicznych i w uzasadnionych wypadkach dostosuje je w porozumieniu z Zamawiającym tak, aby zagwarantować osiągnięcie wymagań zawartych w koncepcjach. Dokumentacja projektowa powinna zawierać kompleksowe rozwiązania zagadnienia, w jednym wariancie techniczno technologicznych. Rozwiązania projektowe powinny uwzględniać i uszczegóławiać wskazane w koncepcji rozwiązania technologiczne. Powyższe opisy stanowią wykaz głównych zagadnień, które będą stanowić przedmiot opracowanej dokumentacji projektowej i nie wyczerpują w całości zakresu prac projektowych. Rozwiązania projektowe danej instalacji technologicznej, obiektu technologicznego winny zostać opracowane kompleksowo uwzględniając rozwiązania branżowe (architektoniczne, konstrukcyjne, sanitarne, elektryczne i AKPiA oraz drogowe) niezbędne do prawidłowego funkcjonowania projektowanej instalacji technologicznej czy też obiektu technologicznego. Wykonawca na podstawie koncepcji oraz uzgodnień parametrów wyjściowych do projektowania wykona dokumentację projektową i przypadku konieczności inne opracowanie/a warunkujące uzyskanie pozwolenia na budowę. Dokumentację należy opracować, jako kompletną nie tylko w zakresie niezbędnym do uzyskania pozwolenia na budowę lecz również w zakresie niezbędnym do realizacji inwestycji. Dokumentacja obejmie min.: Ekspertyzę techniczną stanu konstrukcji i elementów wiaty stalowej, w świetle zamierzonej rozbudowy/przebudowy, Dokumentację geologiczną, Kartę informacyjną przedsięwzięcia, Jeżeli okaże się koniecznym, Wykonawca opracuje raport oddziaływania inwestycji na środowisko zgodnie z obowiązującymi przepisami. Wymaga się, aby Wykonawca brał czynny udział w procesie pozyskiwania przez Inwestora decyzji środowiskowej. Kompletny wielobranżowy projekt budowlany opracowany zgodnie z wymogami prawa, wraz z informacja BIOZ. Wykonawca przedłoży do Zamawiającego projekt budowlany wraz w wypełnionym wnioskiem o pozwolenie na budowę. Wymaga się od Wykonawcy, aby na etapie 16
opracowania projektu budowlanego uzyskał/opracował w niezbędnym zakresie: o warunki techniczne, o opinie w kwestii kwalifikacji inwestycji pod kątem konieczności uzyskania decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach, Projekty wykonawcze w poszczególnych branżach (architektonicznej, konstrukcyjnej, technologicznej, sanitarnej, elektrycznej i AKPiA) dla celów realizacji inwestycji, Kosztorys inwestorski oraz przedmiar robót. Specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót budowlanych STWIORB. Dla potrzeb realizacji Wykonawca pozyska: Aktualną mapę do celów projektowych; Wypisy z ewidencji gruntów, mapę ewidencyjną, mapę zasadniczą, Wypis oraz wyrys z "Miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego obszaru przemysłowo - usługowego w rejonie Miejskiej Oczyszczalni Ścieków w Stalowej Woli uchwalony Uchwałą Nr L/867/09 Rady Miejskiej w Stalowej Woli z dnia 25.09.2009 r. 7. Wymagania Zamawiającego w stosunku do przedmiotu oferty Wykonawca opracuje i przekaże Zamawiającemu dokumentację w zakresie wymaganym przez Zamawiającego, biorąc pod uwagę tryb udzielenia zamówienia publicznego oraz wymagania dotyczące postępowania poprzedzającego rozpoczęcie robót budowlanych wynikające z ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 2003 r. Nr 207, poz. 2016, z późn. zm.). Dokumentację projektową należy opracować, jako kompletną służącą do opisu przedmiotu zamówienia na wykonanie robót budowlanych, dla których jest wymagane uzyskanie pozwolenia na budowę. 7.1. Wymagania formalno prawne dotyczące rozwiązań technologicznych Rozwiązania projektowe powinny gwarantować spełnienie obowiązujących wymagań formalno - prawnych. 7.2. Mapa do celów projektowych Wykonawca pozyska mapę do celów projektowych dla działek inwestycyjnych w skali 1: 500 zgodnie z wymogami aktualnych przepisów prawa. 7.3. Ekspertyza techniczna 17
Ekspertyzę techniczną stanu konstrukcji i elementów wiaty stalowej, w świetle zamierzonej rozbudowy, należy opracować na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (z póż. zmianami) : 206. 2. Rozbudowa, nadbudowa, przebudowa oraz zmiana przeznaczenia budynku powinny być poprzedzone ekspertyzę techniczną stanu konstrukcji i elementów budynku, z uwzględnieniem stanu podłoża gruntowego. 7.4. Dokumentacja geotechniczna, Wykonawca opracuje dokumentację geotechniczną określającą geotechniczne warunki posadowienia obiektów budowlanych w zakresie niezbędnym do zaprojektowania posadowienia obiektów budowlanych, uzyskania pozwolenia na budowę oraz realizacji inwestycji. Zakres badań dla określonej inwestycji uzależniony będzie od wymagań techniczno-budowlanych, obecnego stopnia rozpoznania geologicznego podłoża budowlanego. Jeżeli okaże się to niezbędne Zamawiający oprócz ww. dokumentacji geotechnicznej opracowuje dokumentację geologicznoinżynierską zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa budowlanego i prawa geologicznego i górniczego. Podstawa prawna: Ustawa z 9 czerwca 2011 r. - Prawo geologiczne i górnicze (Dz. U. nr 163, poz. 981), z późniejszymi zmianami. Ustawa z 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane, z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z 25 kwietnia 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.Uz 2012 r., poz. 462), z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z 25 kwietnia 2012 r. w sprawie ustalania geotechnicznych warunków posadawiania obiektów budowlanych (Dz.U z 2012 r., poz. 463),- z późniejszymi zmianami. 7.5. Wnioski oraz decyzje administracyjne niezbędne do zaprojektowania oraz uzyskanie pozwolenia na budowę Wykonawca przygotuje i przedłoży Zamawiającemu Wniosek o wydanie decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach dla przedmiotowego przedsięwzięcia, wraz z kartą informacyjną przedsięwzięcia oraz niezbędnymi załącznikami opracowane zgodnie z: Ustawą z dnia 3 października 2008 r. o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (Dz. U. Nr 199, poz. 1227, ze zm. zwana ustawą ooś); 18
Rozporządzeniem Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2010 r. w sprawie określenia rodzajów przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dz. U. Nr 213, poz. 1397) - z późniejszymi zmianami. Jeżeli okaże się koniecznym, Wykonawca opracuje raport oddziaływania inwestycji na środowisko zgodnie z obowiązującymi przepisami. Wymaga się, aby Wykonawca brał czynny udział w procesie pozyskiwania przez Inwestora decyzji środowiskowej. 7.6. Projekt budowlany Wykonawca opracuje projekt budowlany dla całego zakresu robót dotyczących przedmiotu oferty w oparciu o wskazany wariant technologiczny zatwierdzony przez Zamawiającego. Projekt budowlany powinien spełniać wymogi Rozporządzenia Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego z dnia 25 kwietnia 2012 r. (Dz.U. z 2012 r. poz. 462 z późniejszymi zmianami). Zakres i forma projektu budowlanego, będzie podstawą do wydania decyzji o pozwoleniu na budowę, nie ograniczając zakresu opracowań projektowych w stadiach poprzedzających opracowanie projektu budowlanego, wykonywanych równocześnie, w szczególności projektu technologicznego oraz na potrzeby związane z wykonywaniem robót budowlanych. Projekt budowlany opracowany musi być przez personel inżynieryjno techniczny o odpowiednich kwalifikacjach zawodowych posiadających uprawnienia do projektowania w odpowiedniej specjalności oraz będące członkiem właściwej izby samorządu zawodowego zgodnie z Ustawą z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 2000 r. Nr 106, poz. 1126 z późniejszymi zmianami), lub spełniają warunki Art. 12. a lub 12 b ww. ustawy. Do projektu budowlanego należy uzyskać i załączyć niezbędne warunki techniczne oraz wymagane polskim prawem uzgodnienia i opinie w szczególności w zakresie:, zgodności z przepisami ochrony przeciwpożarowej, zgodności z warunkami obowiązującego planu zagospodarowania terenu, zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa i higieny pracy, oraz Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (BIOZ). Informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony zdrowia należy wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U.2003.120.1126) z późniejszymi zmianami. Po zatwierdzeniu przez Zamawiającego projektu budowlanego Wykonawca winien sporządzić wniosek o wydanie pozwolenia na budowę, i przekazać Zamawiającemu w celu umożliwienie złożenia wraz z kompletem dokumentów w stosownej instytucji. 19
7.7. Projekty wykonawcze Wykonawca opracuje projekty wykonawcze zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego, Dz. U. z dnia 16 września 2004 r. z późniejszymi zmianami. Projekty wykonawcze powinny uzupełniać i uszczegóławiać projekt budowlany w zakresie i stopniu dokładności niezbędnym do sporządzenia przedmiaru robót, kosztorysu inwestorskiego, przygotowania oferty przez Wykonawcę Robót i realizacji robót budowlanych. Projekty wykonawcze będą przedstawiały szczegółowe usytuowanie wszystkich urządzeń i elementów Robót, ich parametry wymiarowe i techniczne, szczegółową specyfikację (ilościową i jakościową) urządzeń i materiałów. Dokumentacja wykonawcza powinna składać się z następujących projektów: Wykonawczego projektu zagospodarowania terenu i sieci zewnętrznych, Wykonawczego projektu architektonicznego, Wykonawczego projektu konstrukcyjnego, Wykonawczego projektu technologicznego, Wykonawczego projektu instalacji sanitarnych, Wykonawczego projektu dróg, Wykonawczego projektu elektrycznego i AKPiA. 7.8. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych Wykonawca opracuje specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych STWIORB, jako opracowania zawierające w szczególności zbiory wymagań, które są niezbędne do określenia standardu i jakości wykonania robót, w zakresie sposobu wykonania robót budowlanych, właściwości wyrobów budowlanych oraz oceny prawidłowości wykonania poszczególnych robót. STWIORB w rozumieniu ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane, należy opracować z uwzględnieniem podziału szczegółowego według Wspólnego Słownika Zamówień, określając w nich co najmniej: roboty budowlane w zakresie przygotowania terenu pod budowę, roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części, roboty w zakresie instalacji budowlanych, roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych. Wspólne wymagania dotyczące robót budowlanych objętych przedmiotem zamówienia mogą być ujęte w ogólnej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych. Specyfikacja techniczna winna być sporządzona zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno Użytkowego z dnia 2 września 2004 r. (Dz.U. 2004.202.2072 z późniejszymi zmianami), i zawierać: 20
wymagania, co do sposobu wykonania robót budowlanych, wymagania w zakresie właściwości materiałów, wymagania odnośnie oceny prawidłowości wykonania poszczególnych robót, określenie zakresu prac, które powinny być ujęte w cenach poszczególnych pozycji przedmiaru. Przedmiot zamówienia winien być wykonany z uwzględnieniem postanowień zawartych w art. 29 ustawy Pzp tzn. przedmiotu zamówienia nie można opisywać poprzez wskazywanie znaków towarowych, patentów lub pochodzenia. W przypadku, gdy zastosowanie ww. jest uzasadnione specyfiką przedmiotu zamówienia, Wykonawca zobowiązany jest wskazać w dokumentacji projektowej parametry urządzeń i materiałów równoważnych. 7.9. Kosztorys inwestorski i przedmiar robót Wykonawca opracuje i przekaże Zamawiającemu Przedmiar robót stanowiący integralną część dokumentacji projektowej. Przedmiar robót powinien spełniać wymagania Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno - użytkowego (Dz. U. 2004.202.2072 z późniejszymi zmianami). Przedmiar robót powinien zawierać zestawienie przewidywanych do wykonania robót podstawowych w kolejności technologicznej ich wykonania wraz z ich szczegółowym opisem lub wskazaniem podstaw ustalających szczegółowy opis oraz wskazaniem właściwych specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych, z wyliczeniem i zestawieniem ilości jednostek przedmiarowych robót podstawowych. Przedmiary robót należy opracować dla każdej z branż oddzielnie. Tabele przedmiaru robót powinny zawierać pozycje przedmiarowe odpowiadające robotom podstawowym. W tabelach przedmiaru robót nie uwzględnia się robót tymczasowych - robót, które są projektowane i wykonywane, jako potrzebne do wykonania robót podstawowych, ale nie są przekazywane zamawiającemu i są usuwane po wykonaniu robót podstawowych, z wyłączeniem przypadków, gdy istnieją uzasadnione podstawy do ich odrębnego rozliczania. Dla każdej pozycji przedmiaru robót należy podać następujące informacje: numer pozycji przedmiaru, kod pozycji przedmiaru, określony zgodnie z ustaloną indywidualnie systematyką robót lub na podstawie wskazanych publikacji zawierających kosztorysowe normy nakładów rzeczowych, numer specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych, zawierającej wymagania dla danej pozycji przedmiaru, nazwę i opis pozycji przedmiaru oraz obliczenia ilości jednostek miary dla pozycji przedmiarowej, jednostkę miary, której dotyczy pozycja przedmiaru, 21
ilość jednostek miary pozycji przedmiaru, ilości jednostek miary podane w przedmiarze powinny być wyliczone na podstawie rysunków w dokumentacji projektowej, wyłącznie w sposób zgodny z zasadami podanymi w specyfikacjach technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych. Kosztorys inwestorski należy wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 r. w sprawie określenia metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych kosztów prac projektowych oraz planowanych kosztów robót budowlanych określonych w programie funkcjonalno-użytkowym Dz.U. 2004 nr 130 poz. 1389 z późniejszymi zmianami.. 7.10. Format Dokumentów Wykonawcy. Wymaga się, aby dokumentacja projektowana została opracowana i przekazana Zamawiającemu w formie graficznej zgodnej w wymaganiami przepisów prawa stosownych dla danego dokumentu. Wszystkie rysunki i dokumentacja wchodząca w zakres dokumentacji projektowej, jeżeli wymogi prawa nie stanowią inaczej zostaną opracowane przez Wykonawcę w znormalizowanym rozmiarze A4 i jego wielokrotności. Rysunki w formacie większym niż A0 mogą być przedstawione wyłącznie po uzgodnieniu z Zamawiającym. Obliczenia i opisy powinny być dostarczone przez Wykonawcę na papierze w rozmiarze A4. Dokumenty Wykonawcy w formie elektronicznej wykonane zostaną w formacie zapisu (CD-R, DVD): Struktura zapisu plików zostanie uzgodniona z Inwestorem, Pliki tekstowe z rozszerzeniem: *.pdf Arkusze kalkulacyjne z rozszerzeniem: *.xls Pliki graficzne z rozszerzeniem: *.pdf Pliki kosztorysowe z rozszerzeniem: *pdf Wykonawca przekaże do Zamawiającego następującą dokumentację projektową: Aktualną mapę do celów projektowych według zakresu wskazanego przez Wykonawcę, w 1 egzemplarzu w formie papierowej oraz 1 egz. w wersji elektronicznej, Wypisy z ewidencji gruntów, mapę ewidencyjną, mapę zasadniczą, w 1 egzemplarzu w formie papierowej oraz 1 egz. w wersji elektronicznej, Wypis oraz wyrys z "Miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego obszaru przemysłowo - usługowego w rejonie Miejskiej Oczyszczalni Ścieków w Stalowej Woli uchwalony Uchwałą Nr L/867/09 Rady Miejskiej w Stalowej Woli z dnia 25.09.2009 r. w 1 egzemplarzu w formie papierowej oraz 1 egz. w wersji elektronicznej, Dokumentację geologiczną według zakresu wskazanego przez Wykonawcę, w 5 egzemplarzach w formie papierowej oraz 1 egz. w wersji elektronicznej, 22
Wniosek o wydanie decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach dla przedmiotowego przedsięwzięcia, wraz z kartą informacyjną przedsięwzięcia oraz niezbędnymi załącznikami w 3 egzemplarzach w formie papierowej oraz 3 egz. w wersji elektronicznej, Wielobranżowy projekt budowlany wraz z wnioskiem o pozwolenie na budowę w celu złożenia w stosownej instytucji o wydanie pozwolenia na budowę, w 5 egzemplarzach w formie papierowej oraz 1 egz. w wersji elektronicznej, Projekty wykonawcze w poszczególnych branżach, w 5 egzemplarzach w formie papierowej oraz 1 egz. w wersji elektronicznej, Kosztorys inwestorski oraz przedmiar robót, w 2 egzemplarzu w formie papierowej oraz 1 egz. w wersji elektronicznej, Specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót budowlanych - STWIORB, w 2 egzemplarzach w formie papierowej oraz 1 egz. w wersji elektronicznej, UWAGA: W dokumentacji projektowej nie mogą występować nazwy własne producentów oraz dostawców oraz nazwy typów materiałów i urządzeń. Wymagania dotyczące materiałów i urządzeń powinny być tak sformułowane, aby nie wskazywać na dostawcę lub producenta. Przedmiotu zamówienia nie można opisywać w sposób, który mógłby utrudniać uczciwą Konkurencję. Przekazywana dokumentacja winna być wzajemnie skoordynowana technicznie i kompletna z punktu widzenia celu, któremu ma służyć oraz zawierać wymagane potwierdzenia sprawdzeń rozwiązań projektowych, wymagane opinie, uzgodnienia, zgody i pozwolenia w zakresie wynikającym z przepisów, w tym decyzja pozwolenia na budowę. 8. Ogólne Zobowiązania stron postępowania Zamawiający udzieli wsparcia Wykonawcy we wszystkich sprawach formalnych tam gdzie udział Zamawiającego jest wymagany oraz udzieli pełnomocnictwa w niezbędnym zakresie (uzyskanie opinii, decyzji etc.) Zamawiający zapewni Wykonawcy dostęp do archiwalnej dokumentacji projektowej, oraz dokumentów będących w jego posiadaniu niezbędnych do realizacji zamówienia. Organizacja pracy Zespołu Wykonawcy winna zapewnić sprawną organizację prac projektowych. Zasady współpracy i przepływu informacji zostaną ustalone pomiędzy poszczególnymi osobami zaangażowanymi w realizację projektu. Zespół projektowy sporządzi harmonogram prac projektowych uwzględniający zakres niezbędnych dokumentów do pozyskania w celu realizacji projektu, terminy pozyskania niezbędnych decyzji administracyjnych, opracowania dokumentacji 23
projektowej, w szczególności koncepcji, projektów budowlanych i wykonawczych oraz uzyskania decyzji o pozwoleniu na budowę. Prace projektowe prowadzone będą pod bezpośrednim nadzorem ze strony Przedstawiciela Wykonawcy, który będzie odpowiedzialny za terminowe, zgodne z harmonogramem zrealizowanie dokumentacji projektowej oraz jej opiniowanie i uzgadnianie z Zamawiającym. Wykonawca powinien uwzględnić wszelkie ryzyko wynikające z zastosowanej technologii oczyszczania ścieków. Proces technologiczny musi być bezpieczny i należy podjąć wszelkie środki dla uniknięcia niebezpieczeństwa dla obsługi, urządzeń, otoczenia i środowiska oraz osób trzecich w czasie uruchamiania, normalnego ruchu, planowanych odstawień, odstawień awaryjnych, przerw w zasilaniu i remontów. Do wykonawcy należeć będzie sprawowanie funkcji nadzoru autorskiego w trakcie realizacji robót budowlanych, który polegać będzie m.in. na okresowej obecności na budowie, uzupełnianiu szczegółów dokumentacji i wprowadzaniu zmian oraz wyjaśnieniu problemów i wątpliwości powstałych w toku realizacji inwestycji zgodnie z Ustawą z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (dalej: Pb) (Dz.U. z 2010 r. Nr 243, poz. 1623, z późn. zm.) stanowi w art. 18 ust. 3. Wynagrodzenie za sprawowanie nadzoru wchodzi w zakres kwoty ofertowej. Wykonawca winien sprawdzić aktualność ustaw, rozporządzeń, norm i innych przepisów przytoczonych w niniejszej OPZ. 9. Termin realizacji Wykonawca zobowiązuje się do wykonania kompletnej dokumentacji projektowej zgodnie z zakresem określonym w opisie przedmiotu oferty wg poniższych terminów liczonym od daty podpisania umowy. Aktualna mapę do celów projektowych - w terminie do 2 miesięcy od podpisania umowy; Wypisy z ewidencji gruntów, mapę ewidencyjną, mapę zasadniczą, w terminie do 2 miesięcy od podpisania umowy; Wypis oraz wyrys "Miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego obszaru przemysłowo - usługowego w rejonie Miejskiej Oczyszczalni Ścieków w Stalowej Woli uchwalony Uchwałą Nr L/867/09 Rady Miejskiej w Stalowej Woli z dnia 25.09.2009 r. w terminie do 2 miesięcy od podpisania umowy; Dokumentację geologiczną w terminie do 2 miesięcy od podpisania umowy; Wniosek o wydanie decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach dla przedmiotowego przedsięwzięcia, wraz z kartą informacyjną przedsięwzięcia oraz niezbędnymi załącznikami w terminie do 2 miesięcy od podpisania umowy; Kompletny wielobranżowy projekt budowlany wraz z wnioskiem o pozwolenie na budowę w celu złożenia w stosownej instytucji 24
o wydanie pozwolenia na budowę_ w terminie do 5 miesięcy od podpisania umowy; Uwaga_ Projekt budowlany należy opracować w terminie umownym na podstawie założeń zawartych w KIP niezależnie od etapu uzyskiwania decyzji środowiskowej. Jeżeli okaże sie to konieczne, Wykonawca po uzyskaniu decyzji środowiskowej dokona aktualizacji Projektu budowlanego. Projekty wykonawcze w poszczególnych branżach w terminie do 6 miesięcy od podpisania umowy; Kosztorys inwestorski oraz przedmiar robót_ w terminie do 6 miesięcy od podpisania umowy; Specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót budowlanych - STWIORB, w terminie do 6 miesięcy od podpisania umowy; Uzyskanie decyzji pozwolenia na budowę do 7 miesięcy od podpisania umowy. Dokumentem potwierdzającym przekazanie dokumentacji do Zamawiającego jest protokół przekazania, przygotowany w dwóch egzemplarzach i podpisany przez obie strony postępowania. Dokumentem potwierdzającym dokonanie odbioru dokumentacji projektowej jest protokół odbioru, przygotowany w dwóch egzemplarzach i podpisany przez obie strony postępowania. 25
ZAŁĄCZNIKI 1. ZAŁĄCZNIK NR 1_ RYSUNEK KONCEPCYJNEGO ROZWIĄZANIA TECHNOLOGICZNEGO 2. ZAŁĄCZNIK NR 2_ WYPIS Z MPZP 26