PROJEKT WYKONAWCZY REMONTU POMIESZCZEŃ SANITARNYCH (WC, NATRYSKI) NA PIĘTRACH 1-10 ORAZ PARTERZE DOMU STUDENCKIEGO MIKRUS W WARSZAWIE UL. WARYŃSKIEGO 10. SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT INSTALACJE WENTYLACJI Lokalizacja: Inwestor: ul. Waryńskiego 10, Warszawa. Politechnika Warszawska Pl. Politechniki 1 00-661 Warszawa Imię i nazwisko Branża Uprawnienia Podpis projektant mgr inż. Aleksandra Siedlecka WENTYLACJA MAZ/0210/POOS/08 sprawdzający: mgr inż. Tomasz Michalicki WENTYLACJA MAZ/0450/POOS/08 Warszawa Marzec 2016
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA (SST) INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ Spis treści SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA (SST) INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ... 1 1 Dane inwestycji... 4 1.1 Zamawiający... 4 1.2 Obiekt... 4 1.3 Rodzaj robót... 4 2 Wstęp... 4 2.1 Podstawa opracowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej SST... 4 2.2 Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej SST... 4 2.3 Zakres stosowania SST... 5 2.4 Zakres robót objętych SST... 5 2.5 Określenia podstawowe... 6 3 Materiały... 7 3.1 Przewody wentylacyjne... 7 3.2 Osprzęt instalacji wentylacyjnych... 8 3.3 Wentylator wywiewny... 9 3.4 Centrala wentylacyjna... 9 3.5 Przewody czynnika chłodniczego... 9 3.6 Agregat sprężarkowy... 10 3.7 Instalacja odprowadzenia skroplin... 10 3.8 Nagrzewnice powietrza, wymienniki ciepła powietrza... 11 3.9 Filtry powietrza... 11 3.10 Wyrzutnie i czerpnie powietrza... 11 3.11 Tłumiki hałasu... 12 3.12 Izolacje termiczne/ognioochronne... 12 4 Oznakowanie instalacji... 12
5 Obmiar robót powykonawczy... 12 6 Badania i kontrola instalacji wentylacji mechanicznej... 13 7 Obmiar robót... 14 8 Dokumentacja powykonawcza... 14 9 Dokumenty odniesienia... 14 9.1 Dokumentacja projektowa... 14 9.2 Podstawowe normy... 15 9.3 Podstawowe pozostałe przepisy... 15
1 Dane inwestycji 1.1 Zamawiający Politechnika Warszawska, 00-661 Warszawa, Pl. Politechniki 1. 1.2 Obiekt Pomieszczenia sanitarne w Domu Studenckim Mikrus Warszawie przy ul. Waryńskiego 10 1.3 Rodzaj robót Wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej KOD CPV 45331210-1 2 Wstęp 2.1 Podstawa opracowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej SST Podstawę opracowania stanowią następujące materiały: - Umowa nr 73/2015 zawarta w dniu 16.11.2015 r. - Uzgodnienia ze Zleceniodawcą, - Archiwalne podkłady architektoniczne, - Częściowa inwentaryzacja budowlano - instalacyjna, - Uzgodnienia międzybranżowe, - Obowiązujące przepisy i normy, - Projekt budowlano-wykonawczy remontu instalacji wentylacji mechanicznej pomieszczeń sanitarnych w Domu Studenckim Mikrus Politechniki Warszawskiej w Warszawie przy ul. Waryńskiego 10. 2.2 Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej SST
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) jest określenie szczegółowych wymagań dotyczących wykonania i odbioru robót związanych z instalacją wentylacji mechanicznej w pomieszczeniach sanitarnych w Domu Studenckim Mikrus Politechniki Warszawskiej w Warszawie przy ul. Waryńskiego 10. Specyfikację należy rozpatrywać łącznie z projektem budowlano-wykonawczym dotyczącym danego zadania. W razie wystąpienia wyraźnej niezgodności Specyfikacji Technicznej z Warunkami Umowy znaczenie przeważające będą miały Warunki Umowy. 2.3 Zakres stosowania SST SST jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 2.2. 2.4 Zakres robót objętych SST Roboty instalacyjno-montażowe, których dotyczy SST obejmują czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie i odbiór instalacji wentylacji mechanicznej w pomieszczeniach sanitarnych w Domu Studenckim Mikrus Politechniki Warszawskiej w Warszawie przy ul. Waryńskiego 10. W zakres robót wchodzi, co następuje: demontaż istniejącej instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej sanitariatów przewodów wentylacyjnych wraz z ich oprzyrządowaniem, osprzętem i urządzeniami zamurowanie oworów i naprawa ubytków po zdemontowanej instalacji, dopasowanie ich wygladu do wyglądu pomieszczeń zechodzące przez stolakę oraz ślusarkę zewnętrzna i wewnetrzną należy wyminienić po denontażach na nową. wykonanie przekuć przegród budowlanych do prowadzenia przewodów wentylacyjnych
montaż kanałów i kształtek wentylacyjnych kołowych i prostokątnych, montaż nawiewników, montaż wywiewników, montaż przepustnic powietrza wraz z siłownikami, montaż klap p.poż wraz z siłownikami, montaż tłumików akustycznych, montaż kompletnej centrali wentylacyjnej, montaż wentylatora wywiewnego, montaż agregatów chłodniczych freonowych, wykonanie izolacji termicznej kanałów wentylacyjnych, ułożenie rurociągów cieczowych i gazowych z rur miedzianych, wykonanie izolacji termicznej rurociągów miedzianych, wykonanie osłony (tulejami) rur miedzianych jw., napełnienie czynnikiem instalacji i urządzeń (R-410A), wykonanie prób szczelności instalacji freonowych, montaż rusztów pod kanały, tłumiki hałasu, centrale wentylacyjną i wentylator wywiewny, agregaty chłodnicze, montaż przewodów elektrycznych zasilających centralę wentylacyjną i wentylator wywiewny, agregat chłodnicze, montaż przewodów elektrycznych sterowniczych do automatyki urządzeń jw, wykonanie izolacji ognioochronnej elementów wentylacyjnych, podłączenie i uruchomienie instalacji wentylacji i instalacji freonowej. uruchomienie urządzeń i regulacja wszystkich instalacji. wykonanie prób szczelności instalacji wentylacyjnej, wykonanie instalacji odprowadzenia skroplin, 2.5 Określenia podstawowe
Użyte w niniejszej SST określenia podstawowe są zgodne z określeniami podanymi w PN-EN 12792:2005 oraz Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych COBRTI INSTAL, zeszyt 5, wyd. I, wrzesień 2002. 3 Materiały Należy stosować wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wydane przez odpowiednie instytuty badawcze. Wykonawca powinien uzyskać przed zastosowaniem każdego wyrobu akceptację Inżyniera. 3.1 Przewody wentylacyjne Kanały wentylacyjne z blachy stalowej ocynkowanej. Powierzchnie przewodów powinny być gładkie, bez załamań i wgnieceń. Materiał powinien być jednorodny, bez wżerów, wad walcowniczych itp. Powierzchnie pokryć ochronnych nie powinny mieć ubytków, pęknięć i tym podobnych wad. Przewody wentylacyjne powinny być zamocowane do przegród budynków w odległości umożliwiającej szczelne wykonanie połączeń poprzecznych. W przypadku połączeń kołnierzowych odległość ta powinna wynosić co najmniej 100 mm. Przejścia przewodów przez przegrody budynku należy wykonywać w otworach, których wymiary są od 50 do 100 mm większe od wymiarów zewnętrznych przewodów lub przewodów z izolacją. Izolacje cieplne i ogniochronne przewodów powinny mieć szczelne połączenia wzdłużne i poprzeczne, a w przypadku izolacji przeciwwilgociowej powinna być ponadto zachowana, na całej powierzchni izolacji, odpowiednia odporność na przenikanie wilgoci. Przejścia przewodów przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego powinny być wykonane w sposób nie obniżający odporności ogniowej tych przegród. Izolacje cieplne nie wyposażone przez producenta w warstwę chroniącą przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz izolacje narażone na działanie czynników atmosferycznych powinny mieć odpowiednie zabezpieczenia, np. przez zastosowanie osłon na swojej zewnętrznej powierzchni.
Materiał podpór i podwieszeń powinna charakteryzować odpowiednia odporność na korozję w miejscu zamontowania. Metoda podparcia lub podwieszenia przewodów powinna być odpowiednia do materiału konstrukcji budowlanej w miejscu zamocowania. Odległość między podporami lub podwieszeniami powinna być ustalona z uwzględnieniem ich wytrzymałości i wytrzymałości przewodów tak, aby ugięcie sieci przewodów nie wpływało na jej szczelność (szczelność odpowiednia do rodzaju instalacji), właściwości aerodynamiczne i nienaruszalność konstrukcji. Zamocowanie przewodów do konstrukcji budowlanej powinno przenosić obciążenia wynikające z ciężarów: a. przewodów, b. materiału izolacyjnego/ogniochronnego, c. elementów instalacji nie zamocowanych niezależnie zamontowanych w sieci przewodów, np. tłumików, przepustnic itp., d. elementów składowych podpór lub podwieszeń, e. osoby lub osób, które będą stanowiły dodatkowe obciążenie przewodów w czasie czyszczenia lub konserwacji. Zastosować należy firmowe zawieszenia i podparcia kanałów wentylacyjnych, z uwzględnieniem wymagań wytrzymałościowych zawartych w PN. Nie należy stosować wewnątrz przewodów ostro zakończonych śrub lub innych elementów, które mogą powodować zagrożenie dla zdrowia lub uszkodzenie urządzeń czyszczących. 3.2 Osprzęt instalacji wentylacyjnych Sposób zamocowania kratek nawiewnych i kratek wyciągowych, przepustnic powietrza, klap ppoż. itp. powinien zapewnić dogodną ich obsługę, konserwację oraz wymianę poszczególnych elementów bez uszkodzenia elementów przegrody (dostęp serwisowy). Montaż elementów jw. należy wykonywać ściśle według zaleceń producenta/dostawcy. Osprzęt wentylacyjny powinien być zabezpieczony folią lub innym materiałem podczas prowadzenia brudnych" prac budowlanych.
3.3 Wentylator wywiewny Wentylatory wywiewne należy zamontować na dachu budynku, zgodnie z zaleceniami producenta/dostawcy oraz konstruktora. Należy umożliwić łatwy dostęp do urządzeń. Wentylator powinien być wyposażony w elementy automatyki dostarczone przez producenta zapewniające prawidłową pracę wszystkich układów wentylacyjnych. 3.4 Centrala wentylacyjna Centrala wentylacyjna sekcyjna, powinna być dostarczona na budowę w jak najmniejszych elementach do złożenia na miejscu i zamontowania na dachu budynku przez lub przy udziale autoryzowanego serwisu dostawcy/dystrybutora. Transport, rozładunek oraz montaż należy przeprowadzić zgodnie z DTR urządzeń. Centrala jak również jej wyposażenie (filtry powietrza, nagrzewnica elektryczne, wymiennik ciepła, wentylatory itp.) należy montować zgodnie z instrukcją montażu wydaną przez producenta oraz tak, aby umożliwić łatwy dostęp do urządzeń. Centrala wentylacyjna powinna być wyposażona w elementy automatyki dostarczone przez producenta zapewniające poprawny proces obróbki powietrza wentylacyjnego i prawidłową pracę wszystkich układów wentylacyjnych. Centrala wentylacyjna powinna być wyposażona w elastyczne elementy, zamontowane między króćcami wlotowym i wylotowym a siecią przewodów jak również powinny zawierać fabryczne wibroizolacje elementów wirujących. Posadowienie centrali na fabrycznych ramach montażowych. Należy zadbać o dokładne wypoziomowanie centrali. Centrala wentylacyjna powinna być, po stronie ssawnej, wyposażona w przepustnice umożliwiającą odcięcie dopływu powietrza zewnętrznego po wyłączeniu wentylatora. Centrala musi być wyposażona w wyłącznik serwisowy. Wkłady filtrujące centrali wentylacyjnej powinny być wymienione po zakończeniu prac instalacyjnych i budowlanych, przed przekazaniem systemów do eksploatacji. 3.5 Przewody czynnika chłodniczego
Przewody należy prowadzić w sposób zapewniający właściwą kompensację wydłużeń cieplnych (z maksymalnym wykorzystaniem możliwości samokompensacji). Przewody poziome prowadzone przy ścianach, na lub pod stropami itp. powinny spoczywać na podporach stałych (w uchwytach) usytuowanych w odstępach nie mniejszych niż wynika to z wymagań dla materiału, z którego wykonane są rury. Przewody należy prowadzić w sposób umożliwiający wykonanie izolacji cieplnej. Przewody zasilający i powrotny, prowadzone obok siebie, powinny być ułożone równolegle. Przewody pionowe należy prowadzić tak, aby maksymalne odchylenie od pionu nie przekroczyło 1cm na kondygnację. Przewody czynnika chłodniczego należy prowadzić w sposób umożliwiający zabezpieczenie przed dewastacją. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach ochronnych umożliwiających swobodne przemieszczanie przewody w przegrodzie. W obszarze tulei nie może być wykonane żadne połączenie na przewodzie. Tuleja ochronna powinna być rurą o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej przewodu. Przewody freonowe należy prowadzić w sposób umożliwiający zabezpieczenie przed dewastacją. 3.6 Agregat sprężarkowy Transport, rozładunek, odpowiednie zabezpieczenia oraz montaż agregatów należy przeprowadzić zgodnie z DTR urządzeń. Agregaty sprężarkowe należy posadowić na odpowiednich konstrukcjach wsporczych na dachu budynku. Przed wykonaniem konstrukcji wsporczych pod urządzenia potwierdzić u dostawcy wymiar urządzenia. Należy umożliwić łatwy dostęp do urządzeń. Jednostki należy zabudować w sposób eliminujący maksymalnie przenoszenie drgań do konstrukcji. Należy zadbać o dokładne wypoziomowanie jednostek. Agregaty powinny być odpowiednio zabezpieczone podczas prowadzenia brudnych" prac budowlanych. Jednostki należy wyposażyć w wyłączniki serwisowe. Agregat powinien być odpowiednio zabezpieczony podczas prowadzenia brudnych" prac budowlanych. 3.7 Instalacja odprowadzenia skroplin
Odprowadzenie skroplin od freonowej chłodnicy powietrza centrali wentylacyjnej następować będzie przy pomocy instalacji odprowadzania skroplin prowadzonej do pionu kanalizacji. Przewody instalacji należy układać ze spadkiem minimum 1% w kierunku odprowadzenia. 3.8 Nagrzewnice powietrza, wymienniki ciepła powietrza Nagrzewnice elektryczne powinny być wyposażone w odpowiednie zabezpieczenie prądowe i zabezpieczenie przed przekroczeniem dopuszczalnej temperatury powierzchni grzejnej. Układ sterujący powinien zabezpieczać przed włączeniem nagrzewnicy bez jednoczesnego uruchomienia wentylatora instalacji. Montaż freonowej chłodnicy/nagrzewnicy powinien być wykonany przez autoryzowany serwis producenta. Wymiennik jw. powinna być wyposażona w moduł sterujący. Podczas prowadzenia prac króćce wymiennika powinny być zabezpieczone fabrycznymi zaślepkami. 3.9 Filtry powietrza Filtry są elementem wyposażenia central wentylacyjnych. Filtry powinny być wyposażone we wskaźniki stopnia ich zanieczyszczenia, sygnalizujące konieczność wymiany wkładu filtracyjnego lub jego regeneracji. Wkłady filtrujące powinny być wymienione po zakończeniu prac instalacyjnych i budowlanych, przed przekazaniem systemów do eksploatacji. 3.10 Wyrzutnie i czerpnie powietrza Konstrukcja wyrzutni powinna zabezpieczać instalacje wentylacyjne przed wpływem warunków atmosferycznych np. przez zastosowanie żaluzji, daszków ochronnych itp. Otwory wylotowe wyrzutni powinny być zabezpieczone przed przedostawaniem się drobnych gryzoni, ptaków, liści itp.
3.11 Tłumiki hałasu Tłumiki powinny być połączone z przewodami wentylacyjnymi w pozycji zgodnej z oznakowaniem zawierającym: kierunek przepływu powietrza, wersja usytuowania tłumika w instalacji (np. góra T). Sieć przewodów należy łączyć z tłumikiem za pomocą łagodnych kształtek przejściowych. 3.12 Izolacje termiczne/ognioochronne Materiały izolacyjne/ognioochronne powinny być składowane w miejscu czystym i suchym i w takim stanie montowane. Przed nałożeniem izolacji powierzchnie przewodów powinny być czyste i suche. Izolacja rurociągów musi być wykonana w sposób zapewniający ciągłość ochrony termicznej/ognioochronnej. Należy zwrócić uwagę, by zastosowane powłoki antykorozyjne były odporne na substancje stosowane przy wykonywaniu instalacji termicznych/ognioochronnych rurociągów. 4 Oznakowanie instalacji Oznakowanie poszczególnych elementów wykonanych instalacji powinno być czytelne i jednoznaczne oraz zgodne ze schematami dokumentacji powykonawczej. 5 Obmiar robót powykonawczy Po zakończeniu robót instalacyjnych należy dokonać obmiaru powykonawczego instalacji. Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu wykonanych robót oraz podaniu rzeczywistych ilości użytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualne dodatkowe roboty i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie trwania robót, pomiędzy Wykonawcą, a Inżynierem. Jednostką obmiarową jest:
dla kanału wentylacyjnego i kształtek 1 m 2, dla izolacji termicznej/ognioochronnej elementu wentylacyjnego, rurociągu freonowego 1 m 2 lub 1 kpl, dla prób rozruchowych, odbiorowych 1 kpl., dla urządzeń i elementów wentylacyjych 1 szt. lub 1 kpl. dla demontażu urządzeń 1 kpl. lub 1 szt. 6 Badania i kontrola instalacji wentylacji mechanicznej Badania, kontrola działania i odbiór instalacji wentylacji powinny być przeprowadzone zgodnie z Warunkami Technicznymi wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych wyd. COBRTI INSTAL, Zeszyt 5, Warszawa 2002 oraz Warunkami Technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych część E: Roboty instalacyjne sanitarne, zeszyt 2 Instalacje klimatyzacyjne ITB, Warszawa 2010 r. jak również Rozporządzeniem KE nr 1516/2007 oraz Dz. U. nr 195 poz. 2007 i 2008, PN-EN 12237:2003 i PN-EN 1507:2006. Celem badania i kontroli działania instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej i instalacji klimatyzacji jest potwierdzenie możliwości działania instalacji zgodnie z wymaganiami. Przed przystąpieniem do badań urządzeń wentylacyjnych należy dokonać przeglądu zamontowanych urządzeń i stwierdzić ich zgodność z projektem oraz z obowiązującymi przepisami i zasadami technicznymi. Należy również sprawdzić czystość instalacji, dostępność dla obsługi ze względu na działanie, czyszczenie i konserwację oraz sprawdzić kompletność dokumentów niezbędnych do eksploatacji instalacji. Na tym etapie należy również wykonać badania przez sprawdzenie wzrokowe i kontrolę dotykową: - wentylatorów wywiewnych, - centrali wentylacyjnej i jej wyposażenia, - nawiewników, - kratek wywiewnych, - przepustnic powietrza, - klap p.poż.
W ramach sprawdzenia kompletności wykonanych prac należy dostarczyć dokumenty dotyczące: - podstawowych danych eksploatacyjnych, - inwentaryzacji powykonawczej (m.in. schematy, certyfikaty bezpieczeństwa itp.) - eksploatacji i konserwacji (instrukcje obsługi itp.). Po wykonaniu badań jw. można przystąpić do kontroli działania instalacji wentylacji, której celem jest potwierdzenie możliwości działania instalacji zgodnie z wymaganiami. 7 Obmiar robót Pozytywna ocena prób i uruchomienia stanowi podstawę do podjęcia pracy przez komisję odbioru technicznego urządzeń. Wzory protokołów z odbioru zamieszczono w Warunkach technicznych wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych wyd. COBRTI INSTAL, Zeszyt 5, Warszawa 2002. 8 Dokumentacja powykonawcza Po zakończeniu robót należy dostarczyć Inwestorowi dokumentację powykonawczą, zawierającą: rysunki instalacji rzuty i schematy wraz ze wszystkimi zmianami wprowadzonymi do zaprojektowanych instalacji podczas realizacji inwestycji; szczegółową specyfikację zastosowanych materiałów i urządzeń; dokumentacje techniczno-ruchowe zastosowanych urządzeń wraz z instrukcjami konserwacji i serwisu; atesty, certyfikaty, aprobaty, dopuszczenia, etc. wszystkich zastosowanych elementów instalacji (zgodnie z obowiązującymi w tej sprawie wymaganiami). 9 Dokumenty odniesienia 9.1 Dokumentacja projektowa Podstawą do wykonania robót związanych z instalacją wentylacji są:
Projekt budowlano-wykonawczy remontu instalacji wentylacji mechanicznej pomieszczeń sanitarnych w Domu Studenckim Mikrus Politechniki Warszawskiej w Warszawie przy ul. Waryńskiego 10. Niniejsza Szczegółowa Specyfikacja Techniczna, Kosztorysy. 9.2 Podstawowe normy PN-EN 12599:2002 Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji, PN-EN 12599:2002/AC:2004 Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji, PN-EN 12792:2006 Wentylacja budynków Symbole, terminologia i oznaczenia na rysunkach, PN-EN 1505:2001 Wentylacja budynków Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym Wymiary, PN-EN 1506:2001 Wentylacja budynków Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju kołowym Wymiary, PN-B-03434:1999 Przewody wentylacyjne Podstawowe wymagania i badania. 9.3 Podstawowe pozostałe przepisy Ustawa z dnia 07.07.1994 r. Prawo Budowlane (Dz. U. Nr 89, poz. 414 z późniejszymi zmianami), Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75/02 z późniejszymi zmianami). Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych wyd. COBRTI INSTAL, Zeszyt 5, Warszawa 2002.