EMS CX 3 Wielofunkcyjne Moduły pomiarowe z cewkami Rogowskiego

87045 LIMOGES Cedex Telephone : 05 55 06 87 87 Fax: 05 55 06 88 88 EMS CX 3 Wielofunkcyjne Moduły Spis streści Strona 1. Opis.... 1 2. Oferta... 1 3. Wymiary... 1 4. Montaż - Podłączenie... 2 5. Dane techniczne... 6 6. Architektura systemu... 9 6.1 System Autonomiczny... 9 6.1.1 z lokalnym adresowaniem... 9 6.1.2 ze zdalnym adresowaniem... 10 6.2 System Nadzorowany... 11 6.2.1 z lokalnym adresowaniem... 11 6.2.2 ze zdalnym adresowaniem... 13 7. Zgodność z normami... 15 1. OPIS. Moduły przeznaczone do stosowania w Systemach Zarządzania Energią (EMS CX 3 ). Wielofunkcyjne Moduły pomiarowe. Mierzą główne wielkości elektryczne w sieciach jednofazowych i trójfazowych. Pomiar za pomocą zamkniętych cewek Rogowskiego. 3. WYMIARY. 4149 19: Moduł Symbol: 2. OFERTA. Nr ref. 4149 19: Wielofunkcyjny moduł pomiarowy dostarczany z cewką Rogowskiego do pomiaru w obwodach jednofazowych do 63A.. Nr ref. 4149 20: Wielofunkcyjny moduł pomiarowy dostarczany z cewkami Rogowskiego do pomiaru w obwodach trójfazowych do 63A. Cewka Rogowskiego Szerokość montażowa:. 1 moduł, szerokość 17,8 mm. Prąd znamionowy:. Prąd bazowy, Ib: 20 A (przez zewnętrzne cewki Rogowskiego). Prąd maks., Imax: 63 A Napięcia znamionowe:. Un: 110 500 V~ (faza/faza). Un: 65 290 V~ (faza/przewód neutralny) Częstotliwość znamionowa:. fn: 50/60 Hz. Dozwolone odchylenia: 45 55 Hz (fn 50 Hz) 55 65 Hz (fn 65 Hz) Uwaga: obydwa numery seryjne muszą być identyczne 1 / 17

3. WYMIARY (ciąg dalszy). 4149 20: Moduł 4. MONTAŻ - PODŁĄCZENIE Montaż:. Na szynie symetrycznej IEC/EN 60715 lub wsporniku TH35 Pozycje pracy: Zasilanie:. Obowiązkowo 12 V d.c. przez specjalny Moduł zasilający nr ref. 4149 45. 2 rodzaje połączeń: za pomocą przewodów komunikacyjnych (nr ref. 4149 07/08/09) do dedykowanych portów na spodzie urządzenia Cewki Rogowskiego za pomocą szyn komunikacyjnych (nr ref. 4149 01/02/03) - połączenie automatyczne za pomocą styków na tyle urządzenia. Uwaga:. Odległość między dwoma czujnikami: 18.0 mm. Czujniki mogą być w łatwy sposób oddzielone w celu montażu z aparatami modułowymi o szerokości 1,5 modułu na biegun lub z aparatami mocy (wył. komapktowy, powietrzny, ). Czujniki Rogowskiego Długość przewodu: Zaciski napięciowe: Demontowany blok zacisków w kolorze czarnym wykorzystywany do podłączenia napięcia. Głębokość zacisku: 8 mm.. Długość przewodu do odizolowania: 8 mm. Główki śrub:. krzyżowe. Zalecany moment dokręcania:. 0,5 Nm. Zalecane narzędzia:. Do zacisków: wkrętak płaski 3,5 mm.. Do montażu: wkrętak płaski 5.5 mm (6 mm maks.). 2 / 17

. MONTAŻ PODŁĄCZENIE (ciąg dalszy) 4. MONTAŻ PODŁĄCZENIE (ciąg dalszy) Typ przewodu:. Przewody miedziane. Zaciski pomiaru napięcia Bez końcówek kabl. Bez końcówek kabl. Schematy oprzewodowania (ciąg dalszy):. 4149 20 4-przewodowa sieć trójfazowa, 3 czujniki (3N-3E): Drut Linka 1 x 0,5 mm² do 2,5 mm² 2 x 1,5 mm² 1 x 0,5 mm² do 2,5 mm² 2 x 1,5 mm² - 1 x 0,5 mm² do 2,5 mm² 2 x 1,5 mm². Cewki prądowe Rogowskiego Z wewnętrznym wspornikiem Bez wewnętrznego wspornika 3-przewodowa sieć trójfazowa, 3 czujniki (3-3E): F: 0,5 A gg Drut Linka 1 x 1,5 mm² do 16 mm² ø 4,8 mm 1 x 1,5 mm² do 10 mm² ø 4,8 mm 1 x 1,5 mm² do 25 mm² ø 9,3 mm 1 x 1,5 mm² do 16 mm² ø 9,3 mm Schematy oprzewodowania: Uwaga:. Cewki Rogowskiego mogą być umieszczone zarówno powyżej jak i poniżej urządzenia zabezpieczającego w mierzonym obwodzie. F: 0,5 A gg. Długość przewodu cewki Rogowskiego (patrz Wymiary) pozwala na umieszczenie Modułów pomiarowych EMS CX 3 w dowolnym miejscu instalacji. Nie ma konieczności umieszczania ich obok aparatu powiązanego z mierzonym obwodem.. Cewki Rogowskiego muszą być umieszczone zgodnie z kierunkiem przepływu prądu w obwodzie (oznaczenie strzałki na cewce). W przypadku nieprawidłowego umieszczenia cewki, kierunek przepływu prądu można zmienić za pomocą oprogramowania EMS Configurator lub Modułu wizualizacji i konfiguracji lokalnej (nr ref. 4149 36).. 4149 19 Sieć jednofazowa (1N-1E): F: 0,5 A gg 3 / 17

4. MONTAŻ PODŁĄCZENIE (ciąg dalszy) Konfiguracja modułu:. Możliwości konfiguracyjne: 4149 19: zmiana kierunku przepływu prądu 4149 20: zmiana kierunku przepływu prądu typ sieci (sieć z lub bez przewodu N) [patrz Schematy oprzewodowania] Konfiguracja możliwa za pomocą oprogramowania EMS Configurator lub Modułu wizualizacji i konfiguracji lokalnej (nr ref. 4149 36). 4. MONTAŻ PODŁĄCZENIE (ciąg dalszy) Komunikacja (Łącze danych między modułami EMS CX 3 ) (ciąg dalszy):. Za pomocą dedykowanych szyn komunikacyjnych (nr ref. 4149 01/02/03).. Umożliwiają transmisję danych między różnymi modułami EMS CX 3. Ten typ komunikacji jest zalecany przy dużej liczbie modułów EMS CX 3, zamontowanych w tym samym rzędzie rozdzielnicy. Komunikacja (Łącze danych między modułami EMS CX 3 ):. Za pomocą dedykowanych przewodów (nr ref. 4149 07/08/09) Umożliwiają transmisję danych między różnymi modułami EMS CX 3.Ten typ komunikacji jest zalecany przy niewielkiej liczbie modułów EMS CX 3, zamontowanych w różnych miejscach rozdzielnicy. Implementacja: przy takiej konfiguracji, plastikowe osłonki tylnych portów komunikacyjnych modułów EMS CX 3 należy usunąć. Implementacja: przy takiej konfiguracji, plastikowe osłonki tylnych portów komunikacyjnych modułów EMS CX 3 powinny zostać zachowane. 4 / 17

4. MONTAŻ PODŁĄCZENIE (ciąg dalszy) Komunikacja (Łącze danych między modułami EMS CX 3 ) (ciąg dalszy):. Przez połączenie dedykowanych przewodów i szyn komunikacyjnych w celu wykonania połączenia pomiędzy rzędami w rozdzielnicy. Dwie możliwe sytuacje: - Komunikacja za pomocą szyn w każdym rzędzie. Przewód komunikacyjny umożliwia połączenie poszczególnych rzędów. 4. MONTAŻ PODŁĄCZENIE (ciąg dalszy) Pozycja w rzędzie:. Profil produktu i umiejscowienie zacisków w jego dolnej części umożliwia jego montaż w rzędzie aparatów połączonych szyną sztyftową. Wymiana modułu:. Moduł EMS CX 3 zamontowany w rzędzie aparatów połączonych szyną sztyftową może być wymontowany bez odłączania innych urządzeń. 1. Ustawić zaczep w pozycji odblokowanej Komunikacja za pomocą przewodów i szyn w rzędach. Przewody komunikacyjne umożliwiają połączenie modułów w rzędzie i połączenie poszczególnych rzędów. 1. Ustawić zaczep w pozycji odblokowanej 2. Pociągnąć urządzenie do przodu, aby zwolnić je ze wspornika. Etykietowanie:. Identyfikacja obwodu za pomocą etykiety umieszczonej w okienku opisowym na przodzie produktu. 3. Pociągnąć urządzenie w dół, aby całkowicie zwolnić je z zębów szyny sztyftowej. 5 / 17

5. DANE TECHNICZNE Oznakowania części przedniej:. Za pomocą stałego nadruku atramentowego (czerwona linia) i znakowania laserowego 5. DANE TECHNICZNE (ciąg dalszy) Oznaczenia zacisków pomiaru napięcia:. Za pomocą stałego nadruku atramentowego. 4149 19 4149 20 Kolejność napięć Dioda LED dla pomiaru:. Urządzenie wyposażone jest w diodę LED, pomiarową; informuje ona o aktywnym zliczaniu zużycia energii elektrycznej: miganie na czerwono 0,2 Wh na impuls świetlny Oznakowania boczne:. Znakowanie laserowe. lewa strona: informacje standardowe i konfiguracyjne Przycisk wielofunkcyjny:. Przycisk wielofunkcyjny na froncie urządzenia: Normy Wskazuje obecność obrotowego przełącznika adresu lokalnego. Podaje informację o stanie pracy modułu. Możliwe stany: Adres Legrand Kolor LED Stan Wolne miganie Znaczenie Błąd (np. błąd adresu) Szybkie miganie Brak funkcji prawa strona: informacje dotyczące oprzewodowania i identyfikacji czerwony Stałe świecenie (wciskając przycisk wielofunkcyjny dłużej niż 20 sek.) Reset całkowity [aktualizacje oprogramowania sprzętowego są zachowane] Informacje o oprzewodowaniu Parametry elektryczne Etykieta: do usunięcia z modułu i przechowywana w razie potrzeby (ID modułu..) Styki dla połączenia z szyną komunikacyjną Informacje dotyczące identyfikacji modułu Porty dla połączenia za pomocą przewodów komunikacyjnych zielony pomar. Wolne miganie Szybkie miganie (wciskając przycisk wielofunkcyjny przez 10 sek.) Stałe świecenie Wolne miganie Szybkie miganie Stałe świecenie Trwa proces systemowy. Poczekaj aż LED zacznie świecić stale Moduł w stanie Stand-by" (brak zdalnego sterowania i komunikacji) System OK, połączenie aktywne Brak funkcji Trwa aktualizacja oprogramowania sprzętowego Brak funkcji 6 / 17

5. DANE TECHNICZNE (ciąg dalszy) Pomiary:. Prąd (dokładność pomiaru 0,5): fazy: I1, I2, I3; przewód neutralny: IN.. Napięcie (dokładność pomiaru 0,5): faza/faza: U12, U23, U31; faza/n: V1N, V2N, V3N.. Częstotliwość (dokładność pomiaru 0,1). Moc: chwilowa czynna na fazę (dokładność pomiaru 0,5); chwilowa bierna na fazę (dokładność pomiaru 2); chwilowa pozorna na fazę (dokładność pomiaru 0,5);. Współczynnik mocy (dokładność pomiaru 1).. Energia: całkowita i częściowa energia czynna, dodatnia i ujemna (dokładność pomiaru 0,5); całkowita i częściowa energia bierna, dodatnia i ujemna (dokładność pomiaru 2).. THD (dokładność pomiaru 5): THD dla napięć: V1, V2, V3 o U12, U23, U31; THD dla prądów: I1, I2, I3, IN.. Analiza harmonicznych: Napięciowo: poszczególne harmoniczne do 15 ej (na wyświetlaczu lub przez komunikację RS485); Prądowo: poszczególne harmoniczne do 15 ej (na wyświetlaczu lub przez komunikację RS485); Zakres pomiarowy czujników:. Maks prąd pierwotny: 63 A Napięcie izolacji:. Ui = 400 V Wytrzymałość na impuls napięciowy Uimp:. porty EMS / zaciski wejściowe, napięciowe: fala 1,2 / 50 μs: 6 kv prąd przemienny 50 Hz / 1 min.: 3 kv. porty EMS / zaciski wejściowe czujników pomiaru prądu: fala 1,2 / 50 μs: 6 kv prąd przemienny 50 Hz / 1 min.: 3 kv 5. DANE TECHNICZNE (ciąg dalszy) Temperatura pracy:. Min. = -25 C. Maks. = +70 C Temperatura magazynowania:. Min. = -40 C. Maks. = +70 C Stopień ochrony:. Stopień ochrony zacisków przed dotykiem bezpośrednim: IP2X (IEC/EN 60529).. Stopień ochrony zacisków przed wnikaniem ciał stałych i płynów (urządzenie oprzewodowane): IP 20 (IEC/EN 60529).. Stopień ochrony urządzenia zamontowanego w rozdzielnicy z osłoną frontową: IP 40 (IEC/EN 60529).. Klasa II ochronności - urządzenie zamontowane w rozdzielnicy z osłoną frontową. Średnia waga urządzenia:. Waga łącznie z czujnikami pomiarowymi kg 4149 19 0,068 4149 20 0,104 Objętość w opakowaniu: dm 3 4149 19 0,33 4149 20 0,33 Pobór mocy:. Wartości przy zasilaniu 12 V d.c. W ma 4149 19 0,410 34,1 4149 20 0,419 34,8 Stopień zanieczyszczenia:. 2 zgodnie z IEC/EN 60898-1. Kategoria przepięciowa:. III Wytrzymałość dielektryczna:. 2500 V Materiał z tworzywa sztucznego:. Samogasnący poliwęglan.. Odporność na działanie ciepła i ognia zgodnie z IEC/EN 60695-2- 12, metoda badania rozżarzonym drutem w temperaturze 960 C.. Klasyfikacja UL 94 / IECEN 60695-11-10: V1 7 / 17

5. DANE TECHNICZNE (ciąg dalszy) Funkcja zrzutu obciążenia:. Umożliwia automatyczny zrzut obciążenia w przypadku przekroczenia zadanego progu poboru mocy w obwodzie elektrycznym.. Funkcję można zaimplementować łącząc ze sobą poniższe moduły systemu EMS CX 3 : - Uniwersalny moduł sterowania (nr ref. 4149 32) z mikroprzełącznikami DIP w pozycji 0000 (patrz Konfiguracja modułu ) - Moduły pomiarowe (nr ref. 4149 19/20/23) Aby ustawić różne parametry konieczne jest wykorzystanie oprogramowania EMS Configurator (dostępne bezpłatnie). Procedura: 1. Przypisz ten sam adres dla modułów EMS CX 3 (Uniwersalny moduł sterowania i Moduły pomiarowe) które mają być ze sobą powiązane 2. Połącz komputer z Modułem interfejsu EMS/RS485 lub Modułem wizualizacji i konfiguracji lokalnej (zgodnie z typem architektury systemu; patrz Architektura systemu ) 3. W oprogramowaniu EMS Configurator ustaw parametry:. Na stronie dedykowanej dla Modułu pomiarowego: - Próg: wartość Całkowitej mocy czynnej (kw), po przekroczeniu której następuje start procedury. (wartość domyślna 100 kw) - Histereza: wartość wyrażona w % wartości progowej, po przekroczeniu której alarm ustaje i następuje przywrócenie zasilania zrzuconego obciążenia. (wartość domyślna 5%) - Opóźnienie alarmu (s) - (wartość domyślna 1s): podczas aktywacji alarmu: jest czasem oczekiwania pomiędzy punktem progowym oraz aktywacją alarmem na linii EMS podczas de-aktywacji alarmu: jest czasem oczekiwania pomiędzy punktem histerezy oraz de-aktywacją alarmem na linii EMS. Na stronie dedykowanej dla Uniwersalnego modułu sterowania: - Stan normalny przekaźnika: pozycja spoczynkowa przekaźnika; normalnie otwarty (NO) lub normalnie zamknięty (NC). - Aktywacja przekaźnika: monostabilnie lub bistabilnie - Czas aktywacji przekaźnika (s): wykorzystywany w przypadku pracy monostabilnej; reprezentuje czas, w którym przekaźnik pozostaje w pozycji pracy (aktywacji). - Opóźnienie aktywacji (s): czas oczekiwania pomiędzy alarmem na linii EMS oraz wykonaniem akcji przez Uniwersalny moduł sterowania (wartość domyślna 0s). Jednostka (kw) Próg Histereza Alarm ZAŁ. WYŁ WYŁ Zrzut obciążenia Opóźnienia alarmu ZAŁ. Opóźnienia alarmu WYŁ WYŁ Opóźnienia aktywacji 8 / 17

6. ARCHITEKTURA SYSTEMU EMS CX 3 jest uniwersalnym systemem, który w zależności od potrzeb użytkownika może być konfigurowany/użytkowany jako system Autonomiczny lub Nadzorowany. W zależności od tego wyboru konfiguracja i metody adresowania są różne. Dostępne są cztery możliwe architektury: 6.1 System Autonomiczny 6.1.1 z lokalnym adresowaniem (za pomocą przełączników obrotowych) 6.1.2 ze zdalnym adresowaniem (za pomocą komputera) 6.2 System Nadzorowany (System nadzorowany za pomocą komputera) 6.2.1 z lokalnym adresowaniem 6.2.2 ze zdalnym adresowaniem 6.1 System Autonomiczny. Zarządzany przez użytkownika lokalnie w rozdzielnicy elektrycznej. Nie wymaga komputera do jego nadzoru poza rozdzielnicą. 6.1.1 System autonomiczny z lokalnym adresowaniem (za pomocą przełączników obrotowych) Zalety lokalnego adresowania: - Oprogramowanie nie jest wymagane aby skonfigurować instalację, - Nie ma potrzeby wykorzystywania komputera aby zarządzać ustawieniami (konfiguracje, testy,...) i użytkować system (wizualizacja pomiarów i alarmy,...). Wszystko można wykonać za pomocą Modułu wizualizacji i konfiguracji lokalnej (nr ref. 4149 36), [Szczegółowe informacje w dokumentacji technicznej dla tego modułu], - Nie ma potrzeby stosowania interfejsów lub bramek komunikacyjnych, - Instalacja może być wykonana bez udziału Integratora Systemu. Procedura programowania:. Dla modułów EMS CX 3, które wymagają ustawienia mikro-przełącznika DIP patrz Konfiguracja modułu w odpowiadającej mu dokumentacji technicznej. Procedura adresowania:. Wymagana dla wszystkich modułów EMS CX 3 za pomocą przełącznika obrotowego umieszczonego na górnej części urządzenia.. Oznaczenie od 0 do 9 w celu lokalnej definicji adresu Modbus modułów EMS CX 3. Konsekwencje lokalnego trybu adresowania (za pomocą obrotowego przełącznika):. Każde urządzenie w systemie musi być zaadresowane manualnie,. Dostępne adresy: od 1 do 9,. Adres 0 niedozwolony,. Do kilku urządzeń można przypisać ten sam adres w celu grupowania różnych funkcji, które dotyczą tego samego obwodu elektrycznego. Na przykład możliwe jest przypisanie tego samego adresu do Modułu pomocniczego + sygnalizacyjnego (nr ref. 4149 29), Uniwersalnego modułu sterowania (nr ref. 4149 32), Modułu pomiarowego, itd. W ten sposób na Module wizualizacji i konfiguracji lokalnej EMS CX 3 (lokalny wyświetlacz) osobne funkcje będą wyświetlane jako unikalne urządzenie ze wszystkimi zgrupowanymi funkcjami. [Patrz schemat poniżej] Uwaga dla Modułu wizualizacji i konfiguracji lokalnej (lokalny wyświetlacz). Można przypisać do niego taki sam adres jak innego modułu EMS CX 3 za pomocą menu konfiguracyjnego urządzenia,. Można umieścić go w dowolnej miejscu na linii komunikacyjnej systemu EMS CX 3. 9 / 17

6. ARCHITEKTURA SYSTEMU (ciąg dalszy) 6.1 System Autonomiczny (ciąg dalszy) 6.1.2 System autonomiczny ze zdalnym adresowaniem (za pomocą komputera) Zalety zdalnego adresowania: - Cała konfiguracja (adresowanie i funkcje) może być wykonana za pomocą oprogramowania EMS Configurator - Oprogramowanie do konfiguracji jest darmowe - Automatyczna detekcja modułów EMS CX 3 zainstalowanych w systemie (parametry, funkcje, konfiguracja...) - Zwiększone możliwości konfiguracyjne: funkcja automatycznego zrzutu obciążenia - Zwiększone możliwości adresowania: do 30 adresów Modbus w systemie Procedura programowania:. Dla modułów EMS CX 3, które wymagają ustawienia mikro-przełącznika DIP patrz Konfiguracja modułu w odpowiadającej mu dokumentacji technicznej. Procedura adresowania:. Nie ma potrzeby lokalnego adresowania modułów EMS CX 3. Pokrętło obrotowe powinno zostać w domyślnej pozycji 0.. Cała procedura adresowania/konfiguracji zostanie wykonana za pomocą oprogramowania EMS Configurator (dostępne bezpłatnie).. Przy adresowaniu zdalnym, oprogramowanie dokonuje automatycznej detekcji zainstalowanych modułów w systemie ale nadzór nad nimi nie jest możliwy do momentu przypisania przez użytkownika adresów oraz wszystkich parametrów dla każdego z modułów. Uwaga: wymagane jest połączenie komputera z modułem wizualizacji i konfiguracji lokalnej za pomocą kabla micro-usb. [Szczegółowe informacje w dokumentacji EMS Configurator] 10 / 17

6. ARCHITEKTURA SYSTEMU (ciąg dalszy) 6.1 System Autonomiczny (ciąg dalszy): 6.1.2 System autonomiczny ze zdalnym adresowaniem (za pomocą komputera) (ciąg dalszy): Konsekwencje dla tej architektury systemu: - na 1 moduł wizualizacji i konfiguracji lokalnej (nr ref. 4149 36) o do 30 modułów EMS CX 3 (np. 30 urządzeń zgrupowanych funkcjami z adresami od 1 do 30) Do kilku urządzeń można przypisać ten sam adres w celu grupowania różnych funkcji, które dotyczą tego samego obwodu elektrycznego. Na przykład możliwe jest przypisanie tego samego adresu do Modułu pomocniczego + sygnalizacyjnego (nr ref. 4149 29), Uniwersalnego modułu sterowania (nr ref. 4149 32), Modułu pomiarowego, itd. W ten sposób na Module wizualizacji i konfiguracji lokalnej EMS CX 3 (lokalny wyświetlacz) lub w oprogramowaniu Energy Management osobne funkcje będą wyświetlane jako unikalne urządzenie ze wszystkimi zgrupowanymi funkcjami. [Patrz schemat poniżej] Uwaga dla modułu wizualizacji i konfiguracji lokalnej: Możliwe jest przypisanie dla tego modułu tego samego adresu co dla innego modułu EMS CX 3 w systemie. Moduł wizualizacji i konfiguracji lokalnej może być umieszczony w dowolnym miejscu linii komunikacyjnej EMS CX 3 6.2 System Nadzorowany (System nadzorowany za pomocą komputera). System Nadzorowany = System zarządzany za pomocą komputera w celu zdalnego odczytu danych pomiarowych z urządzeń EMS CX3 i/lub sterowania tymi urządzeniami (np. sterowanie napędów zdalnych lub styczników itp ). 6.2.1 System nadzorowany z lokalnym adresowaniem (za pomocą przełączników obrotowych) Zalety lokalnego adresowania: - Oprogramowanie nie jest wymagane aby skonfigurować instalację - Instalacja może być wykonana bez udziału Integratora Systemu Procedura programowania:. Dla modułów EMS CX 3, które wymagają ustawienia mikro-przełącznika DIP patrz Konfiguracja modułu w odpowiadającej mu dokumentacji technicznej. Procedura adresowania:. Wymagana dla wszystkich modułów EMS CX 3 za pomocą przełącznika obrotowego umieszczonego na górnej części urządzenia.. Oznaczenie od 0 do 9 w celu lokalnej definicji adresu Modbus modułów EMS CX 3. W tym systemie adres Modbus modułu EMS CX 3 lub grupy modułów (z różnymi funkcjami) otrzymywany jest z uwzględnieniem adresu modułu interfejsu EMS / RS485 jako rząd dziesiątek a poszczególnych modułów jako rząd jedności (np. adres modułu interfejsu 1 = 10, adres modułu = 5 Adres Modbus 15). 11 / 17

6. ARCHITEKTURA SYSTEMU (ciąg dalszy) 6.2 System Nadzorowany (System nadzorowany za pomocą komputera) (ciąg dalszy) 6.2.1 System nadzorowany z lokalnym adresowaniem (za pomocą przełączników obrotowych) (ciąg dalszy) Konsekwencje lokalnego trybu adresowania (za pomocą obrotowego przełącznika):. Każde urządzenie w systemie musi być zaadresowane manualnie,. Dostępne adresy: od 1 do 9,. Adres 0 niedozwolony Do kilku urządzeń można przypisać ten sam adres w celu grupowania różnych funkcji, które dotyczą tego samego obwodu elektrycznego. Na przykład możliwe jest przypisanie tego samego adresu do Modułu pomocniczego + sygnalizacyjnego (nr ref. 4149 29), Uniwersalnego modułu sterowania (nr ref. 4149 32), Modułu pomiarowego, itd. W ten sposób na Module wizualizacji i konfiguracji lokalnej EMS CX 3 (lokalny wyświetlacz) lub w oprogramowaniu Energy Management osobne funkcje będą wyświetlane jako unikalne urządzenie ze wszystkimi zgrupowanymi funkcjami. [Patrz schemat poniżej] Uwaga: W tej konfiguracji adres Modbus modułu EMS CX 3 lub grupy modułów (z różnymi funkcjami) otrzymywany jest z uwzględnieniem adresu modułu interfejsu EMS / RS485 jako rząd dziesiątek a poszczególnych modułów jako rząd jedności (np. adres modułu interfejsu 1 = 10, adres modułu = 5 Adres Modbus 15). Nr ref. 0046 89 Konsekwencje dla tej architektury systemu: - na 1 interfejs RS485/Ethernet (nr ref. 0046 89): o do 81 adresów Modbus o limit 9 Modułów interfejsu EMS/RS485 lub maks. 1000 m kabla Modbus (kabel Belden 9842, Belden 3106A lub odpowiadający). - na 1 Moduł interfejsu EMS/RS485 (nr ref. 4149 40): o do 30 modułów EMS CX 3 (np. 30 urządzeń zgrupowanych funkcjami z adresami od 1 do 9) Uwaga: przy lokalnym adresowaniu Moduł interfejsu EMS/RS485 dokonuje automatycznej detekcji modułów systemu (parametry, funkcje, konfiguracja ). 12 / 17

6. ARCHITEKTURA SYSTEMU (ciąg dalszy) 6.2 System Nadzorowany (System nadzorowany za pomocą komputera) (ciąg dalszy) 6.2.2 System nadzorowany ze zdalnym adresowaniem (za pomocą komputera) Zalety zdalnego adresowania: - Cała konfiguracja (adresowanie i funkcje) może być wykonana zdalnie za pomocą oprogramowania EMS Configurator - Oprogramowanie EMS Configurator jest darmowe - Automatyczna detekcja modułów EMS CX 3 zainstalowanych w systemie (parametry, funkcje, konfiguracja...) - Zwiększone możliwości konfiguracyjne: funkcja automatycznego zrzutu obciążenia - Zwiększone możliwości adresowania: do 32 Modułów interfejsu EMS/RS485 - Zwiększone możliwości adresowania: do 247 adresów Modbus na cały system Procedura programowania:. Dla modułów EMS CX 3, które wymagają ustawienia mikro-przełącznika DIP patrz Konfiguracja modułu w odpowiadającej mu dokumentacji technicznej. Uwaga: za pomocą oprogramowania EMS Configurator można przypisać wszystkie funkcje i parametry dla każdego Modułu systemu EMS CX 3. Procedura adresowania:. Nie ma potrzeby lokalnego adresowania modułów EMS CX 3. Pokrętło obrotowe powinno zostać w domyślnej pozycji 0.. Cała procedura adresowania/konfiguracji zostanie wykonana za pomocą oprogramowania EMS Configurator (dostępne bezpłatnie).. Przy adresowaniu zdalnym, oprogramowanie dokonuje automatycznej detekcji zainstalowanych modułów w systemie ale nadzór nad nimi nie jest możliwy do momentu przypisania przez użytkownika adresów oraz wszystkich parametrów dla każdego z modułów. Uwaga: wymagane jest połączenie komputera z modułem wizualizacji i konfiguracji lokalnej za pomocą kabla micro-usb. [Szczegółowe informacje w dokumentacji EMS Configurator] 13 / 17

6. ARCHITEKTURA SYSTEMU (ciąg dalszy) 6.2 System Nadzorowany (System nadzorowany za pomocą komputera) (ciąg dalszy) 6.2.2 System nadzorowany ze zdalnym adresowaniem (za pomocą komputera) (ciąg dalszy) Nr ref. 0046 89 Konsekwencje dla tej architektury systemu: - na 1 interfejs RS485/Ethernet (nr ref. 0046 89): o do 247 adresów Modbus o Ze względu na ograniczenia Modbus: limit 32 Modułów interfejsu EMS/RS485 lub maks. 1000 m kabla Modbus (kabel Belden 9842, Belden 3106A lub odpowiadający). - na 1 Moduł interfejsu EMS/RS485 (nr ref. 4149 40): o do modułów 30 EMS CX 3 lub grup modułów (np. 30 urządzeń zgrupowanych funkcjami z adresami od 1 do 30) Do kilku urządzeń można przypisać ten sam adres w celu grupowania różnych funkcji, które dotyczą tego samego obwodu elektrycznego. Na przykład możliwe jest przypisanie tego samego adresu do Modułu pomocniczego + sygnalizacyjnego (nr ref. 4149 29), Uniwersalnego modułu sterowania (nr ref. 4149 32), Modułu pomiarowego, itd. W ten sposób na Module wizualizacji i konfiguracji lokalnej EMS CX 3 (lokalny wyświetlacz) lub w oprogramowaniu Energy Management osobne funkcje będą wyświetlane jako unikalne urządzenie ze wszystkimi zgrupowanymi funkcjami. [Patrz schemat powyżej] 14 / 17

7. ZGODNOŚĆ Z NORMAMI Zgodność z normami:. Zgodność z Dyrektywą Kompatybilności Elektromagnetycznej (EMC) n 2014/30/EU. Zgodność z Dyrektywą Niskonapięciową n 2014/35/EU.. Kompatybilność Elektromagnetyczna: emisja zgodnie z IEC/EN 61326-1, klasa B odporność zgodnie z IEC/EN 61326-1.. Klasa dokładności dla Energii czynnej: 0,5 (Ea, IEC/EN 61557-12).. Klasa dokładności dla Energii czynnej: 2 (Erv, IEC/EN 61557-12). Tabela zgodności z IEC 61557-12 Edycja 1 (08/2007) Charakterystyka urządzeń do pomiaru i monitorowania (PMD) Typ parametru Wartości Inne dane dodatkowe Funkcja oceny jakości energii elektrycznej - - Klasyfikacja PMD DD - Temperatura K55 - Wilgotność + Wysokość Warunki standardowe - Klasa dokładności dla Energii czynnej i Mocy czynnej 0,5-15 / 17

7. ZGODNOŚĆ Z NORMAMI (ciąg dalszy) Tabela zgodności z IEC 61557-12 Edycja 1 (08/2007) (ciąg dalszy) Symbole funkcji Klasa dokładności dla funkcji według IEC 61557-12 Zakres pomiarowy Inne dane dodatkowe P 0,5 1,0 63 A - QA, QV 2 1,0 63 A - SA, SV 0,5 1,0 63 A - Ea 0,5 0 2147483,648 MWh 1,0 63 A ErA, ErV 2 0 2147483,648 MWh 1,0 63 A EapA, EapV - - - f ± 0,01 Hz 45 65 Hz - I 0,5 1,0 63A - IN, INc 2 1,0 63 A - U 0,5 65 290 V (L/N) 110 500 V (L/L) - PFA, PFV 1 0,5 ind 0,8 cap - Pst, Plt - - - Udip - - - Uswl - - - Utr - - - Uint - - - Unba 0.5 - - Unb - - - Uh 5 THDu - 65 290 V (L/N) 110 500 V (L/L) 65 290 V (L/N) 110 500 V (L/L) - - THD-Ru 5 - - Ih 5 1,0 63 A - THDi - 1,0 63 A - THD-Ri 5 - - Msv - - - 16 / 17

7. ZGODNOŚĆ Z NORMAMI (ciąg dalszy) Tabela zgodności z IEC 61557-12 Edycja 1 (08/2007) (ciąg dalszy) Symbole funkcji Parametry dla "Funkcji oceny jakości mocy " Klasa dokładności dla funkcji według IEC 61557-12 Zakres pomiarowy Inne dane dodatkowe f ± 0,01 Hz 45 65 Hz - I 0,5 1,0 63A - IN, INc 0,5 1,0 63 A - U 0,5 65 290 V (L/N) 110 500 V (L/L) - Udip - - - Uswl - - - Utr - - - Uint - - - Unba 0,5 - - Unb - - - Uh 5 65 290 V (L/N) 110 500 V (L/L) - Ih 5 1,0 63 A - Msv - - - Ochrona środowiska Zgodność z Dyrektywami CEE:. Zgodność z Dyrektywą 2002/95/EC z dnia 27/01/03 znaną jako "RoHS" która przewiduje ograniczenie stosowania substancji niebezpiecznych takich jak ołów, rtęć, kadm, sześciowartościowy chrom i dwufenyle polibromowane (PBB) oraz polibromowane etery difenylowe (PBDE) bromowane środki zmniejszające palność, od dnia 1 lipca 2006 r.. Zgodność z Dyrektywą 91/338/EEC z dnia 18/06/91.. Zgodność z regulacjami REACH Tworzywa sztuczne:. Bezhalogenowe.. Oznaczenie części zgodnie z ISO 11469 i ISO 1043. Pakowanie:. Projektowanie i produkcja opakowań zgodne z Dyrektywą 94/62/CE. Profil środowiskowy:. Dostępna dokumentacja PEP Oprogramowanie projektowe:. XL PRO 3. 17 / 17