Zadajniki dotykowe. HMI Touch 4,3, HMI Touch 7

Podobne dokumenty
Zadajnik z wyświetlaczem. HMI Compact

HMI Advance MULTI 16. Dane techniczne: Montaż naścienny: Opis złącza:

Sterownik PLC ELPM-8DI8DO z aplikacją ELPM-8DI8DOasRoleta wersja v

ELPM-8DI8DOasLightCount

Różnicowy przetwornik ciśnienia EL-PS-xxx

Dotykowy Termostat Pomieszczeniowy z komunikacją Modbus

Moduł Ethernetowy. instrukcja obsługi. Spis treści

Moduł Ethernetowy EL-ETH. Instrukcja obsługi

DOKUMENTACJA TECHNICZNA. KONWERTER MODBUS v1. INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja instrukcji 1.0

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PARAMETRÓW KLIMATYCZNYCH

Konfigurowanie modułu BK9050 firmy Beckhoff wprowadzenie

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ1

1. Opis. 2. Wymagania sprzętowe:

MODBUS RTU wersja M1.14 protokół komunikacyjny wyświetlaczy LDN

DZT Licznik energii elektrycznej Sieć trójfazowa 4-przewodowa Połączenie bezpośrednie 100A Wyjście impulsowe oraz RS485/Modbus.

Sterowniki PLC moduły rozszerzeń we/wy serii ELPM Aplikacja AP1v1

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

STHR-6610 Naścienny przetwornik temperatury i wilgotności

Konfigurowanie sterownika BC8150 firmy Beckhoff wprowadzenie

Karta katalogowa DS /5. dotykowy panel operatorski z kolorowym wyświetlaczem 3,5"

Konfigurowanie sterownika BX9000 firmy Beckhoff wprowadzenie. 1. Konfiguracja pakietu TwinCAT do współpracy ze sterownikiem BX9000

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

WIZUALIZACJA DANYCH SENSORYCZNYCH Sprawozdanie z wykonanego projektu. Jakub Stanisz

DZT WEJŚCIE Napięcie znamionowe: (U n

Deklaracja zgodności nr 46/2011

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

CENTRALKA DETCOM.3 DO DETEKTORÓW SERII 3.3

Instrukcja obsługi. v r.

Instrukcja obsługi. v r.

INSTRUKCJA INSTALACJI WEB SERWER STW. DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja instrukcji 1.0

Konfigurowanie sterownika CX1000 firmy Beckhoff wprowadzenie. 1. Konfiguracja pakietu TwinCAT do współpracy z sterownikiem CX1000

Instrukcja konfiguracji dekodera strumienia IP H.264 na sygnał: Video (BNC), VGA, YPbPr, HDMI typ. IN-IP-5904, IN-IP-5904-MP

Konfigurowanie sterownika CX9000 firmy Beckhoff wprowadzenie

CM Konwerter SUCOM_A Master - ModBus RTU Slave

SiMod-X-(A1) Przetwornik parametrów powietrza z interfejsem RS485 (MODBUS RTU) oraz wyjściem analogowym (dotyczy wersji -A1)

STHR-2810, 2811, 2812 Przetwornik temperatury i wilgotności z czujnikiem Sensirion

Kontroler LED programowalny czasowo 12V 20A 5 kanałów

Rynek Ciepła Systemowego Puławy Sterowanie i monitoring węzłów cieplnych w oparciu o sterownik CLIMATIX DHN.

Konwerter Transmisji KT-02

1. INSTALACJA SERWERA

Ethernet w sterownikach ELP

DZT Licznik energii elektrycznej Sieć trójfazowa 4-przewodowa Połączenie bezpośrednie 100A Wyjście impulsowe oraz RS485/Modbus.

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA POZIOMU SYGNAŁU. Wersja 1.1

Mini Modbus 1AI. Moduł rozszerzający 1 wejście analogowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

Interfejs USB-TTL KOD: INTU. v.1.0. Zastępuje wydanie: 3 z dnia

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

NARZĘDZIE KONFIGURACYJNE VNX SETUP TOOL MODUŁÓW RODZINY VNX ADVANCED

RS485 MODBUS Module 8AI

Konfigurowanie sterownika CP6601 firmy Beckhoff wprowadzenie

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

Interfejs USB-RS485 KOD: INTUR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia

Instrukcja użytkownika ARsoft-CFG WZ1 4.0

1. Aplikacja LOGO! App do LOGO! 8 i LOGO! 7

Dell P2018H Dell Display Manager Instrukcja użytkownika

SPIS TREŚCI Specyfikacja ogólna Ekran startowy Przyciski nawigacji 1. Ustawienia regulacji 1.1 Regulacja cos 1.2 Regulacja przekładni transformatora

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

DZT WEJŚCIE Napięcie znamionowe: (U n

F&F Filipowski Sp. J Pabianice, ul. Konstantynowska 79/81 tel KARTA KATALOGOWA

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

INSTRUKCJA INSTALACJI WEB SERWER STW

Konwerter RS-485->Ethernet [TCP/IP] CN-ETH-485 INSTRUKCJA [konfiguracja urządzenia do współpracy z programem MeternetPRO]

Instrukcja podłączenia i konfiguracji BLUETOOTH NX. Interfejs. (instrukcja dostępna także na ver

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Agropian System

SYSTEM OŚWIETLENIA DYNAMICZNEGO DES

Falownik MOTOVARIO EM16. Skrócona instrukcja obsługi

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

tel.+ (48)

IRIScan Anywhere 5. Scan anywhere, go paperless! PDF. Mobile scanner & OCR software. for Windows and Mac

Instrukcja obsługi programu RTT44 v 1.0

Kontroler Xelee Master DMX64/512 - Instrukcja obsługi. Kontroler Xelee Master DMX64/512 Firmware 1.1 Instrukcja Obsługi.

STR-6610-D Naścienny przetwornik temperatury z czujnikiem Dallas

ROZDZIAŁ 1. PRZEGLĄD APLIKACJI SAFE...

Przewodnik AirPrint. Wersja 0 POL

Panel dotykowy WHMI 2.8

RS485 MODBUS Module 8AI

Konwerter RS-485->TCP/IP [ethernet] ATC-1000 SZYBKI START [konfiguracja urządzenia do współpracy z programem Meternet]

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA MPCC

Lumel Proces pierwsze kroki

Instrukcja Obsługi. Modułu wyjścia analogowego 4-20mA PRODUCENT WAG ELEKTRONICZNYCH

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

Komputer rowerowy z GPS GB-580P Szybki start

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Kompletny produkt HMI. Proste zastosowania w niskiej cenie. Duża liczba współpracujących protokołów

VComNet Podręcznik użytkownika. VComNet. Podręcznik użytkownika Wstęp

Aplikacja RACS Point. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

ROZDZIAŁ 1. PRZEGLĄD BRAMOFONU SAFE...

FC600 + SALUS Smart Home Podłączenie regulatora klimakonwektora UGE600

Regulator klimakonwektorów FC600

Politechnika Lubelska. Wydział Elektrotechniki i Informatyki Katedra Automatyki i Metrologii

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Przenośny rejestrator cyfrowy DVR-V5

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Instrukcja obsługi Sterownika dotykowego

1) Naciśnij i przytrzymaj przez 2 sekundy ikonę z menu głównego, następnie naciśnij Potwierdź.

CM ModBus RTU Slave Danfoss MCD3000 Master

Ćwiczenia z S Komunikacja S z miernikiem parametrów sieci PAC 3200 za pośrednictwem protokołu Modbus/TCP.

DEN 17-C. obsługa nigdy nie była tak prosta ZALETY FOLDER INFORMACYJNY. nowoczesny panel z kolorowym, dotykowym. wyświetlacz

Konwerter RS-485->TCP/IP [ethernet] ATC-1000 SZYBKI START [konfiguracja urządzenia do współpracy z programem MeternetPRO]

Transkrypt:

Zadajniki dotykowe DTR-HMI-TOUTCH-43-7-PL-V1 HMI Touch 4,3, HMI Touch 7 1. Dane techniczne HMI TOUTCH 4,3`` Napięcie zasilania: 24 V AC/DC +/- 10% Pobór mocy max.: 2,5W Pobór mocy w stanie czuwania: 1W Rozdzielczość wyświetlacza: 480x272 px Głębia kolorów: 18 bit Panel dotykowy: pojemnościowy multitoutch Łącze komunikacyjne: RS 485 Współpraca ze sterownikami serii ELP Protokół BACnet MS/TP lub Modbus Wbudowany czujnik temperatury Temperatura pracy: +10 40 C Temperatura przechowywania: -20 70 C Stopień ochrony IP: 30 Wymiary: 126 x 87 x 16 mm HMI TOUTCH 7`` Napięcie zasilania: 24 V AC/DC +/- 10% Pobór mocy max.: 3W Pobór mocy w stanie czuwania: 1,2W Rozdzielczość wyświetlacza: 800x480 px Głębia kolorów: 18 bit Panel dotykowy: pojemnościowy multitoutch Łącze komunikacyjne: RS 485 Współpraca ze sterownikami serii ELP Protokół BACnet MS/TP lub Modbus Wbudowany czujnik temperatury Temperatura pracy: +10 40 C Temperatura przechowywania: -20 70 C Stopień ochrony IP: 30 Wymiary: 193 x 125 x 16 mm www.el-piast.com 1

2. Wymiary HMI Toutch 4,3 3. Wymiary HMI Toutch 7 www.el-piast.com 2

4. Schemat podłączenia do sterownika 5. Schemat podłączenia do pracy z wieloma sterownikami UWAGA!!! W trybie pracy Modbus jedynym możliwym urządzeniem nadrzędnym na magistrali jest HMI. To oznacza że port Master jest zajęty i nie może już być wykorzystany do np. komunikacji w systemie BMS. W takim przypadku należy wykorzystać inne porty komunikacyjne, zmienić topologię (możliwe dla sterowników z obsługą Ethernet np. ELP11R32) lub zastosować protokół BACnet. UWAGA!!! W trybie pracy jeden zadajnik do wielu sterowników zalecane jest korzystanie wyłącznie z menu tekstowego wyświetlacza. www.el-piast.com 3

6. Obsługa 6.1 Obsługa HMI HMI posiada możliwość obsługi ekranów graficznych (tworzonych z plików JPG, PNG), obsługę menu SLIDEBAR, oraz obsługę menu TEKSTOWEGO. Na pierwszym ekranie widoczne są główne strony HMI, jest to menu graficzne, poruszanie się między ekranami graficznymi następuje po przesunięciu ekranu w lewo lub prawo. Menu wyboru podmenu SLIDEBAR, dostępne jest po przesunięciu ekranu z góry na dół (będąc w menu graficznym). Z menu SLIDEBAR, dostępne są podmenu: MAIN MENU, CALENDAR, ALARMS, GRAPH. Wejście na podmenu następuje po wciśnięciu ikony z odpowiednim opisem podmenu. Wyjście z podmenu następuje po przesunięciu ekranu z lewej strony na prawą. Zadajnik HMI posiada swoje wewnętrzne ustawienia, aby w nie wejść należy jednocześnie wcisnąć dowolne 3 punkty na ekranie i przytrzymać przez czas około 3 sekundy. www.el-piast.com 4

6.2 Główne strony HMI Główne strony HMI występują w zależności od typu sterownika oraz jego aplikacji. Są to domyślne ekrany pojawiające się jako pierwsze po włączeniu HMI. 6.3 Menu HMI Przejście z ekranu głównych stron do menu HMI odbywa się poprzez przesunięcie ekranu głównego z góry na dół. Jeżeli sterownik, do którego podłączony jest HMI nie zawiera głównych stron to menu HMI jest domyślnie wyświetlane po włączeniu urządzenia. Menu HMI zawiera wszystkie parametry udostępnione przez sterownik do wglądu i edycji przez użytkownika. Menu zawiera dwa typy elementów: węzeł oraz parametr. Węzły są punktami wejścia w zagłębienie menu. Parametry zawierają wartości które można odczytywać, a niektóre z nich również modyfikować. Wejście w zagłębienie menu lub przejście do edycji parametru dokonuje się naciskając na wybraną pozycję HMI. Stan alarmowy sygnalizowany jest czerwonym kolorem tła menu HMI. Aby sprawdzić stan alarmów należy przejść do menu alarmów. 6.4 Menu alarmów Do menu alarmów można przejść z ekranu menu SLIDEBAR naciśnięcie ikony ALARMS. Jeżeli w danym momencie występuje alarm to jego nazwa oraz data i czas wystąpienia znajduje się na liście. Alarm potwierdzony dodatkowo symbolizowany jest znakiem gwiazdki * obok daty i czasu wystąpienia. Na końcu listy znajduje się węzeł o nazwie Alarms history (historia alarmów). Historia alarmów przedstawia chronologiczną listę ostatnich wystąpień każdego z alarmów. www.el-piast.com 5

6.5 Menu ustawień Menu ustawień przywołuje się poprzez naciśnięcie ekranu trzema palcami i przytrzymanie przez 3 sekundy. 6.6 Lista ustawień: Minimal brightness (Minimalna jasność) Maximal brightness (Maksymalna jasność) Active time (czas aktywności) After active.time (Po czasie aktywności) T sensor offset (Offset czujnika temp.) Menu skin (Skórka menu) Root branch COMMUNICATION SETTINGS (Nastawy komunikacji) Moc podświetlenia gdy HMI przechodzi w tryb gotowości. Moc podświetlenia gdy HMI jest w trybie aktywności. Czas po jakim HMI przechodzi do trybu gotowości gdy żaden klawisz nie został naciśnięty. Zachowanie HMI po przejściu w tryb gotowości: Nothing brak reakcji (jedynie przygaszenie LCD) Alarm Menu gdy występuje alarm HMI automatycznie przechodzi do menu alarmów. Alarm/1 st page gdy występuje alarm HMI automatycznie przechodzi do menu alarmów, gdy nie ma alarmu HMI przechodzi do pierwszej strony (główna strona lub pierwsza strona menu głównego). Przesunięcie pomiaru temperatury dokonywanej przez wbudowany czujnik. Możliwość wybrania jednego z kilku wyglądów menu. Możliwość wybrania jednego z podmenu tekstowego sterownika jako menu widocznego w menu tekstowym. Opcje związane z nastawami komunikacyjnymi HMI oraz sterowników z nim powiązanych. UWAGA! Zmiany nastaw należy dokonywać z rozwagą i zrozumieniem, bowiem niewłaściwe stosowanie się do wytycznych może spowodować uszkodzenie urządzenia, bądź niepoprawną pracę systemu. www.el-piast.com 6

6.7 Nastawy komunikacji (COMMUNICATION SETTINGS): DTR-HMI-TOUTCH-43-7-PL-V1 HMI COM.SETTINGS (Nastawy komunikacji HMI) RS-485 MASTER COM.SETTINGS (Nastawy komunikacji PLC) MULTI-DEVICE SETTINGS (Praca z wieloma PLC) Com.packets lost (ilość utraconych pakietów danych) Nastawy dotyczące tylko HMI na którym dokonywana jest czynność. Nastawy dotyczące urządzenia PLC z którym nawiązane jest aktualnie połączenie. Wejście w menu nie jest możliwe jeżeli połączenie ze sterownikiem nie jest ustalone. Przed zmianą parametrów należy upewnić się że nie spowoduje to utraty komunikacji poprzez niewłaściwe zidentyfikowanie urządzenia którego zmiana dotyczy. Ustawienia dotyczące pracy HMI z wieloma PLC. Przed zmianą tych parametrów należy skonfigurować poprawnie połączenie. Procentowa ilość traconych pakietów danych podczas komunikacji HMI Sterownik PLC. Jeżeli ta liczba przekracza 30% należy sprawdzić przewody i trasy kablowe między HMI, a sterownikiem. 6.8 Nastawy komunikacji HMI (HMI COM.SETTINGS) MAC address (adres MAC w sieci) Instance (numer instancji BACnet) Bus mode (Tryb pracy magistrali) Com. speed (Prędkość transmisji HMI) Com. parity (Parzystość transmisji) Com. stop bits (Liczba bitów stopu transmisji) Adres MAC zadajnika HMI. W zależności od protokołu adres MAC pełni rolę adresu Modbus lub adresu MAC w sieci BACnet MS/TP. Unikatowy numer urządzenia w sieci BACnet Wybór protokołu komunikacji ze sterownikiem PLC Nastawa prędkości transmisji szeregowej dla HMI Nastawa parzystości transmisji szeregowej ze sterownikeim PLC Nastawa liczby bitów stopu transmisji szeregowej ze sterownikiem PLC www.el-piast.com 7

6.9 Nastawy komunikacji PLC (RS-485 MASTER COM.SETTINGS): MAC address (adres MAC w sieci) Instance (numer instancji BACnet) Bus mode (Tryb pracy magistrali) Com. speed (Prędkość transmisji) Com. parity (Parzystość transmisji) Com. stop bits (Liczba bitów stopu transmisji) Adres MAC sterownika PLC. W zależności od protokołu adres MAC pełni rolę adresu Modbus lub adresu MAC w sieci BACnet MS/TP. Zmiana parametru nie jest możliwa dla łącza RS-485 Master w sterownikach z wbudowanymi zworkami adresowymi. Unikatowy numer urządzenia w sieci BACnet Wybór protokołu komunikacji. Nastawa prędkości transmisji szeregowej Nastawa parzystości transmisji szeregowej Nastawa liczby bitów stopu transmisji szeregowej 6.10 Praca sieciowa z wieloma PLC (MULTI-DEVICE SETTINGS): Set only one device HMI CON (Praca z pojedynczym PLC) Multi-device display (Wyświetlanie listy PLC) Panel graficzny Find devices (Szukaj sterowników) Po wybraniu tej opcji HMI rozpoczyna pracę z tylko jednym PLC pod adresem MAC i instancją 1. Tego typu praca HMI polecana jest w przypadku podłączenia HMI do dedykowanego złącza HMI CON w sterowniku PLC. Sposób prezentacji listy sterowników PLC: Dev.name + Soft.ver. adres / instancja, nazwa modelu, nazwa aplikacji PLC Dev.name adres / instancja, nazwa modelu Soft.ver. nazwa aplikacji PLC Możliwość załączenia obsługi graficznego panela w pracy Multi device (dla szybkiej obsługi w trybie multi zalecane jest aby w każdym sterowniku obsługiwanym przez panel użyć takich samych plików graficznych) Opcja przeszukiwania sieci komunikacyjnej w celu stworzenia listy sterowników PLC www.el-piast.com 8

Po wybraniu opcji przeszukiwania sieci należy ustalić zakres adresów / instancji do przeszukania, a następnie uruchomić skaner Scan network. Po zakończonym przeszukiwaniu zostanie wyświetlona lista dostępnych urządzeń. Należy zaznaczyć sterowniki z którymi HMI ma współpracować. Gdy HMI zostanie skonfigurowany do pracy z wieloma PLC to wszystkie sterowniki z listy otrzymują informacje o pomiarze z wbudowanego czujnika temperatury. Również z wszystkich sterowników z listy pobierany jest status alarmowy. Menu i / lub pierwsze strony wyświetlane są tylko dla aktualnie wybranego sterownika z listy. 6.11 Obiekt BACnet HMI w sieci BACnet udostępnia obiekt AI-0 pod nazwą DS. Jest to aktualny pomiar z wbudowanego czujnika temperatury. UWAGA! Czujnik temperatury skalibrowano dla zasilania 24V DC. www.el-piast.com 9