MSG MS014 INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA TESTER DO SPRAWDZANIA UZWOJEŃ STOJANA I MOSTKÓW DIODOWYCH UNIKALNOŚĆ

Podobne dokumenty
PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY AX-MS811. Instrukcja obsługi

KARTA KATALOGOWA Nazwa: Miliomomierz EM480C 0.1mOhm EnergyLab Typ: EG-EM480C

Instrukcja obsługi miernika uniwersalnego MU-07L

Ćwiczenie: "Silnik indukcyjny"

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK CĘGOWY #5490 DT-3368

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

PRĄDNICE I SILNIKI. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI M-320 #02905 KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY

1. Przeznaczenie testera.

Multimetr z testerem kablowym CT-3 Nr produktu

Tester Sieci LAN FS-8108 Instrukcja Obsługi Przed przystąpieniem do pracy z Testerem prosimy przeczytać instrukcję obsługi.

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

Instrukcja obsługi. Nr produktu: Miernik Cęgowy Extech EX710, CAT III 600 V

Miernik Cęgowy Extech EX730, CAT III 600 V

5 05: OBWODY ELEKTRYCZNE UKŁADÓW ROZRUCHU I ZASILANIA SILNIKA SPALINOWEGO, WYKONYWANIE POMIARÓW I OCENA STANU TECHNICZNEGO.

Nazwa błędu Możliwe przyczyny błędu Rozwiązanie problemu

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3216

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia " EMEX 2,5 kv " Instrukcja obsługi

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA

Przekaźniki kontrolno-pomiarowe

Ładowanie akumulatorów kwasowo- ołowiowych

SILNIK INDUKCYJNY KLATKOWY

ORVALDI ATS. Automatic Transfer Switch (ATS)

INSTRUKCJA OBSŁUGI GK

MSG MS012 COM TESTER DO SPRAWDZANIA REGULATORÓW INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA UNIKALNOŚĆ MODERNIZACJA SERWIS SZKOLENIA GWARANCJ JAKOŚĆ

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

INSTRUKCJA OBSŁUGI MUTI-TESTER SAMOCHODOWY EM

15. UKŁADY POŁĄCZEŃ PRZEKŁADNIKÓW PRĄDOWYCH I NAPIĘCIOWYCH

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX. 6 kva. Wersja U/CES_GX_6.0/J/v01. Praca równoległa

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3290

Amperomierz analogowy AC/DC [ BAP_ doc ]

Instrukcja obsługi miernika uniwersalnego MU-02D

I. Podstawowe wiadomości dotyczące maszyn elektrycznych

MULTIMETR CYFROWY TES 2360 #02970 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Maszyny elektryczne. Materiały dydaktyczne dla kierunku Technik Optyk (W10) Szkoły Policealnej Zawodowej.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA W-25

Maszyny elektryczne. Materiały dydaktyczne dla kierunku Technik Optyk (W12) Kwalifikacyjnego kursu zawodowego.

Urządzenie samo ratownicze (ARD) Dla windy. Instrukcja obsługi. (Seria ORV-HD)

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia. " EMEX 10 kv " Instrukcja obsługi. wydanie 1. GLIWICE 2008 r.

AX-850 Instrukcja obsługi

ZASILACZ IMPULSOWY NSP-2050/3630/6016 INSTRUKCJA OBSŁUGI

strona 1 MULTIMETR CYFROWY M840D INSTRUKCJA OBSŁUGI

MIERNIK CĘGOWY AC AX-202. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MINI MULTIMETR CYFROWY M M

Uniwersalny tester sprzętu elektrycznego Megger PAT350

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

MULTIMETR CYFROWY AX-585

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MULTIMETR CYFROWY AteX UT 93

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI M9805G #02998 MULTIMETR CĘGOWY

Pęseta R/C do SMD AX-503. Instrukcja obsługi

Indeks: WMPLMPI502 Wielofunkcyjny miernik parametrów instalacji elektrycznej

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL2 AL <> FE

MIERNIK PARAMETRÓW SIECI NA SZYNÊ TYPU N27D INSTRUKCJA OBS UGI

V & A VA312 Multimetr cęgowy Numer katalogowy - # 5173

Silnik indukcyjny - historia

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MULTIMETR CYFROWY AX-582 INSTRUKCJA OBSŁUGI

TRANSFORMATORY. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

WSKAŹNIK STACJONARNY STANU SIECI PREIZOLOWANEJ (SYSTEM ALARMOWY IMPULSOWY) ACN - 2Z INSTRUKCJA OBSŁUGI

Multi tester HT Instruments HT70

Tester kabli Voltcraft CT-5, RJ-45, BNC, RJ-11, IEE 1394, USB Nr produktu: Wersja: 19/08 Strona 1 z 5

SILNIK INDUKCYJNY KLATKOWY

TESTER NAPIĘCIA AX-T902

INSTRUKCJA OBSŁUGI TM-901. Tester sieci LAN z LCD. Tenmars Electronics Co., LTD

Instrukcja obsługi kalibratora napięcia i prądu pętli

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Zakład Zastosowań Elektroniki i Elektrotechniki

INSTRUKCJA OBSŁUGI Generatora impulsów PWM

PRZYPADKI KOMPLEKSOWEJ OCENY STANU TECHNICZNEGO IZOLACJI METODAMI PRĄDU STAŁEGO. Artur Polak BOBRME Komel

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL4 AUTO AL <> FE

MasterAlt 2. Przystawka do sterowania zaawansowanych regulatorów napięcia. instrukcja obsługi

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

Tester Sieci LAN FS-8110 Instrukcja Obsługi Przed przystąpieniem do pracy z Testerem prosimy przeczytać instrukcję obsługi.

Zasada działania sprężarki inwerterowej o zmiennej wydajności na przykładzie lodówek firmy Liebherr

SAMOCHODOWY MULTIMETR CYFROWY TES 1550 #02969 INSTRUKCJA OBSŁUGI

AX Instrukcja obsługi

Mastech MS8222 Multimetr cyfrowy Numer katalogowy - # 5178

PRZYKŁADOWE ZADANIE. Do wykonania zadania wykorzystaj: 1. Schemat elektryczny nagrzewnicy - Załącznik 1 2. Układ sterowania silnika - Załącznik 2

GP GP

ORVALDI 1000, 1500, 2000 LED USB

AVANSA PREMIUM STAŁE ŹRÓDŁO ZASILANIA DLA URZĄDZEŃ ELEKTRYCZNYCH I ELEKTRONICZNYCH. Czyste napięcie sinusoidalne

INSTRUKCJA OBSŁUGI TESTER KOLEJNOŚCI FAZ TKF-12

1. Gniazdo pomiarowe Lo. 2. Gniazdo pomiarowe Hi. 3. Wskaźnik napięcia pomiarowego. 4. Klawisz zmiany napięcia pomiarowego

Wykład 2 Silniki indukcyjne asynchroniczne

STYCZNIK PRÓŻNIOWY CXP 630A kV INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK REZYSTANCJI PĘTLI ZWARCIA DT-5301

Prostowniki. 1. Prostowniki jednofazowych 2. Prostowniki trójfazowe 3. Zastosowania prostowników. Temat i plan wykładu WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY

Rdzeń stojana umieszcza się w kadłubie maszyny, natomiast rdzeń wirnika w maszynach małej mocy bezpośrednio na wale, a w dużych na piaście.

MIERNIK CZSÓW WŁASNYCH TYPU AN-2M

Temat: Badanie własności elektrycznych p - pulsowych prostowników niesterowanych

CYFROWY TESTER IZOLACJI AX-T2400. Instrukcja obsługi

KTF 8 TESTER ELEKTRYCZNY

Niskonapięciowy pomiar rezystancji, połączeń ochronnych i wyrównawczych:

MULTIMETR CYFROWY GSM-880 INSTRUKCJA OBSŁUGI

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

Transkrypt:

2017.07.26 MSG MS014 TESTER DO SPRAWDZANIA UZWOJEŃ STOJANA I MOSTKÓW DIODOWYCH INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA JAKOŚĆ GWARANCJ MODERNIZACJA SERWIS SZKOLENIA UNIKALNOŚĆ

SPIS TREŚCI 1. OPIS... 3 2. DANE TECHNICZNE... 4 3. JEDNOSTKI STERUJĄCE... 5 4. SPRAWDZANIE UZWOJEŃ STOJANA ALTERNATORA... 6 4.1 Dane ogólne... 6 4.2 Główne usterki uzwojeń stojana... 10 4.3 Praca z testerem w trybie sprawdzania uzwojeń stojana... 10 5. SPRAWDZANIE MOSTKÓW DIODOWYCH ALTERNATORA... 17 5.1 Dane ogólne... 17 5.2 Główne usterki mostków diodowych... 18 5.3 Używanie testera w trybie diagnostyki mostków diodowych... 19 6. ŚWIADECTWO ODBIORU... 23 2

1. OPIS Tester diagnostyczny MSG MS014 to urządzenie łączące dwa przyrządy: tester diagnostyczny do sprawdzania uzwojeń stojana i mostków diodowych oraz tester mostków diodowych alternatorów samochodowych. Urządzenie, opracowane z myślą o potrzebach stacji serwisowych, cechuje się niewielkimi rozmiarami i wagą. Urządzenie umożliwia diagnostykę uzwojeń stojana i mostków diodowych bez konieczności użycia dodatkowych narzędzi diagnostycznych i pomiarowych. Diagnostyka uzwojeń stojana odbywa się poprzez automatyczną identyfikację fazy połączenia, badanie integralności uzwojeń, pomiar asymetrii pomiędzy fazami. Tester umożliwia wykrycie następujących usterek uzwojeń stojana: - zwarcie międzyzwojowe; - zwarcie międzyfazowe; - przebicie fazy na obudowę; - zanik fazy. Diagnostyka mostków diodowych odbywa się przez podłączenie diod do obwodu i pomiar wydajności obwodu. Dane uzyskiwane podczas diagnostyki, wyświetlane są na dotykowym wyświetlaczu LCD w czasie rzeczywistym. Sprawdzanie stojana lub mostka diodowego trwa mniej niż minutę. 3

2. DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania, V 100-250 Częstotliwość sieci zasilającej, Hz 50/60 Rodzaj sieci zasilającej Jednofazowa Pobór mocy, nie więcej niż, W 40 Wymiary gabarytowe, mm 219*214*80 Waga, kg 3 Sprawdzanie uzwojeń stojana Napięcie testowanych mostków diodowych, V 12/24 Rodzaje układów testowanych uzwojeń stojana Sprawdzane parametry "Gwiazda", "Trójkąt" - Zwarcie międzyzwojowe - Zwarcie międzyfazowe - Przebicie fazy na obudowę - Zanik fazy Błąd pomiarów, % 1-3 Sprawdzenie uziemienia, kohm 12 Sprawdzanie mostków diodowych Napięcie testowanych mostków diodowych, V 12/24 Kolejność sprawdzania mostków diodowych, A Kontrolowane parametry 30 (impulsowy) - Przebicie - Przerwanie 4

3. JEDNOSTKI STERUJĄCE Rys. 1. Tester MS014 - Przedni panel Tester posiada metalową obudowę koloru czarnego oraz przedni panel wykonany ze stali nierdzewnej. Na przednim panelu (Rys. 1) znajdują się: 1 - gniazda do podłączenia badanych uzwojeń stojana lub mostka diodowego poprzez przewody łączące z numerami od 1 do 6 (w zestawie z urządzeniem); 2 - dotykowy wyświetlacz LCD; 3 - przycisk włączania/wyłączania urządzenia; 4 - gniazdo do podłączenia przewodu do określania wartości rezystancji izolacji uzwojeń stojana. Rys. 2. Tester MS014 - Tylny panel 5

Na tylnym panelu (Rys. 2) znajdują się: 1 - złącze do podłączenia kabla sieciowego; 2 - bezpiecznik (2 А). 4. SPRAWDZANIE UZWOJEŃ STOJANA ALTERNATORA 4.1 Dane ogólne Stojan - nieruchoma część maszyny elektrycznej, która współpracuje z ruchomą częścią - wirnikiem. Składa się z rdzenia magnetycznego, wokół którego przymocowane są cewki z uzwojeniami. Obracający się wewnątrz stojana wirnik generuje w nim prąd zmienny. Częstotliwość generowanego prądu zmiennego jest równa częstotliwości obrotu wirnika pomnożonej przez liczbę biegunów (zazwyczaj 6). Opis uzwojenia stojana alternatora (Rys. 3): 1 - wyjścia uzwojeń, fazy: А, В, С; 2 - uzwojenie stojana; 3 - rdzeń magnetyczny. Rys. 3. Opis uzwojenia stojana alternatora 6

Uzwojenie stojana jest trójfazowe. Składa się z trzech oddzielnych uzwojeń zwanych uzwojeniami faz lub po prostu fazami, owiniętymi w określonej kolejności na magnetowód. Fazy prądu w uzwojeniach są przesunięte względem siebie o jedną trzecią okresu, czyli o 120 stopni (Rys. 4). Rys. 4. Przesunięcie faz uzwojeń stojana alternatora Uzwojenia fazowe mogą być połączone, tworząc połączenie w trójkąt (Rys. 5 z lewej strony) lub połączenie "w gwiazdę" (Rys. 5 po prawej): Rys. 5. Sposoby podłączania uzwojeń W celu doprowadzenia strumienia magnetycznego od uzwojenia wzbudzającego bezpośrednio do uzwojenia stojana i w celu zmniejszenia jego rozpraszania w przestrzeni, uzwojenie zostało ułożone w żłobkach na powierzchni stalowego magnetowodu. Ponieważ zmienne pole magnetyczne jest indukowane nie tylko w cewkach, lecz także w magnetowodzie stojana, powoduje to powstawanie pasożytniczych prądów wirowych, które prowadzą do utraty mocy i nagrzewania się stojana. Dlatego magnetowód składa się z pakietu stalowych płytek (platerowana blacha) w celu zmniejszenia tego efektu. Poniżej przedstawiono kilka rodzajów uzwojeń stojana. 7

Rys. 6. Stojan. Uzwojenia podłączone według schematu "w trójkąt" Rys. 7. Stojan. Uzwojenia podłączone według schematu "w gwiazdę" 8

Rys. 8. Stojan. Uzwojenia podłączone według schematu "w gwiazdę" z wyjściem z punktu środkowego Rys. 9. Stojan. Uzwojenia mogą być złączane według schematu "gwiazdy" lub "trójkąta" za pomocą łącznika na mostku diodowym alternatora 9

4.2 Główne usterki uzwojeń stojana Zwarcie międzyzwojowe (zwarcie w jednej fazie): a) Przeciążenie alternatora - warunki pracy alternatora, w których jego obciążenie przekracza dopuszczalne wartości, w wyniku czego uzwojenie stojana przegrzewa się. Przegrzanie uzwojenia prowadzi do pogorszenia właściwości izolacji, a w konsekwencji do zwarć między uzwojeniami. b) Zwarcia spowodowane uszkodzeniami mechanicznymi stojana. c) Niekiedy usterka spowodowana jest błędem w produkcji podczas układania uzwojenia lub niewłaściwym wykonaniem "owinięcia". d) Nieprawidłowa eksploatacja lub przechowywanie generatora może powodować gromadzenie się wilgoci wewnątrz urządzenia, co może prowadzić do zwarć między uzwojeniami. Zwarcie międzyfazowe (zwarcie między fazami): Przyczyny zwarć międzyfazowych są takie same jak przyczyny zwarć międzyzwojowych. Uszkodzenie jednego/kilku uzwojeń: Przyczyną zaniku przewodnictwa uzwojeń może być ich uszkodzenie mechaniczne lub długotrwały proces korozji, spowodowany gromadzeniem się wilgoci. Przebicie fazy na magnetowód: Przyczyny takiego przebicia są podobne do przyczyn zwarć międzyzwojowych. 4.3 Praca z testerem w trybie sprawdzania uzwojeń stojana Podłącz tester do zasilania sieciowego prądu przemiennego odpowiadającego parametrom urządzenia (zob. Rozdział 2. "Dane techniczne"). Włącz tester za pomocą przycisku włączania/wyłączania urządzenia (3) na przednim panelu (spowoduje to włączenie podświetlenia przycisku, a na wyświetlaczu pojawi się logo firmy MSG). Następnie wybierz tryb sprawdzania uzwojeń stojana na wyświetlaczu dotykowym, naciskając przycisk "STATOR" (Rys. 10). 10

Rys. 10. Tester MS012 - Menu główne Pojawi się menu sprawdzania uzwojeń stojana (Rys. 11). Rys. 11. Menu sprawdzania uzwojeń stojana Podłącz złącza uzwojenia stojana do gniazd "1, 2, 3, 4, 5, 6". Podłączając przewody nie ma potrzeby zwracania uwagi na polaryzację i kolejność, tester wykonuje identyfikację podłączonych uzwojeń automatycznie. W przypadku jeśli stojan posiada 3 wyjścia (schemat podłączenia: "gwiazda bez punktu środkowego" lub "trójkąt"), podłącz 3 dowolne przewody (wolne przewody należy zostawić niepodłączone i nie dopuścić do ich stykania się lub kontaktu ze stojanem) i wciśnij "Scan". Gdy tester określi liczbą podłączonych uzwojeń, na wyświetlaczu wyświetlą się jako "Total Сonnections:" (Rys. 12), gdzie ukażą się numery przewodów podłączonych do uzwojeń. 11

Rys. 12. Określenie podłączenia do uzwojeń Na wyświetlaczu zostaną wyświetlone trzy "połączenia", jeśli w uzwojeniach nie występują żadne przerwania. W przeciwnym wypadku uzwojenie stojana posiada przerwanie. Należy pamiętać, że zacisk typu "krokodylek" powinien ściśle przylegać do wyjść uzwojeń i posiadać niską rezystancję (przy sprawdzaniu podłączenia testera do uzwojenia, prąd impulsowy przekracza 20A), w przeciwnym wypadku podłączenie nie zostanie wykryte. Jeśli stojan ma 6 wyjść (schemat podłączenia "w gwiazdę" lub "w trójkąt", komutowane w mostku diodowym alternatora), konieczne jest podłączenie 6 kabli i wciśnięcie przycisku "Scan". Następnie tester określi liczbę podłączonych uzwojeń i wyświetli na wyświetlaczu jako "Total Connections" (Rys. 13), gdzie ukażą się numery przewodów podłączonych do uzwojeń. Rys. 13. Określenie podłączenia faz w uzwojeniach stojana z rozdzielnymi fazami 12

Jeśli w podczas wykrywania podłączenia uzwojeń w trybie "Scan" uzwojenia fazowe są ze sobą zwarte, co jest jedną z przyczyn ich niesprawności, to liczba połączeń przekroczy 6, a na wyświetlaczu pojawi się wiadomość "Too many connections" (Rys. 14). Rys. 14. Określenia podłączenia faz z przekroczoną liczbą możliwych komutacji Po wykryciu 3 uzwojeń, należy wcisnąć przycisk "Test" Tester przeprowadzi pomiary uzwojeń. Zmierzone wartości pojawią się na wyświetlaczu (Rys. 15), gdzie: "Pins": numery klem, do których jest podłączone diagnozowane uzwojenie. "Q, units": indukcyjność uzwojenia (wyrażona w umownych jednostkach). "Diff., units": różnica procentowa pomiędzy zmierzonymi wartościami indukcyjności uzwojeń. Stojan jest sprawny, jeżeli różnica między zmierzonymi wartościami nie przekracza 10 procent (%). "Isol., kohm": rezystancja izolacji. Wartości są podane w kohm. Jeśli uzwojenie jest sprawne, wyświetli się napis "norm", natomiast przy zwarciu - "short". 13

Rys. 15. Sprawdzone uzwojenie stojana WYNIK: Sprawne uzwojenie stojana. Różnica między fazami wynosi 1%, co mieści się w dopuszczalnym przedziale (10%). Izolacja uzwojeń w normie. UWAGA! Aby określić stan izolacji, należy dotknąć "sondą" magnetowodu stojana w miejscu oczyszczonym od lakieru przez kilka sekund po wyświetleniu wyników pomiaru. W przypadku wykrycia przez tester zwarcia uzwojenia z magnetowodem stojana, zadziała powtarzający się sygnał dźwiękowy, przy odpowiednim połączeniu na wyświetlaczu w kolumnie "Isol." pojawi się napis "short" (Rys. 16). Rys. 16. Sprawdzone uzwojenie stojana 14

WYNIK: Niesprawne uzwojenie stojana. Różnica między fazami wynosi 1%, co mieści się w dopuszczalnym przedziale (10%). Izolacja uzwojenia jest uszkodzona, przebicie fazy "5-6" na korpus magnetowodu. W przypadku wykrycia przez tester zmniejszenia rezystancji izolacji uzwojenia na magnetowodzie stojana (poniżej 12 kohm), na wyświetlaczu w kolumnie "Isol." pojawi się wartość rezystancji w kohm (przy odpowiednim połączeniu). Podczas sprawdzania uzwojenia stojana, podłączonego "w gwiazdę", po podłączeniu środkowego punktu do wyjść testera (podłączone 4 przewody testera), miejsce podłączenia może wyglądać jak na Rys. 17. Rys. 17. Określenie komutacji faz w uzwojeniu stojana "w gwiazdę" z podłączonym środkowym wyjściem faz Powyższy sposób podłączenia nie jest błędny, ale dla lepszej czytelności mierzonych wartości, należy odłączyć wyjście "środkowego punktu". Dalsza kolejność czynności jest taka sama, jak przy sprawdzaniu uzwojeń, podłączonych "w gwiazdę" bez "punktu środkowego". Możliwa jest utrata kontaktu z uzwojeniem podczas pomiaru - wtedy na wyświetlaczu w odpowiednim rzędzie pojawi się napis "break" (Rys. 18). 15

Rys. 18. Sprawdzone uzwojenie stojana WYNIK: Kontakt z uzwojeniami "2-5" i "5-6" został utracony. Różnica w zmierzonych wartościach uzwojeń o wartości ponad 10% jest potwierdzeniem niesprawności stojana (Rys. 19). Rys. 19. Sprawdzone uzwojenie stojana WYNIK: Niesprawne uzwojenie stojana. Różnica między fazami wynosi ponad 10%. 16

5. SPRAWDZANIE MOSTKÓW DIODOWYCH ALTERNATORA 5.1 Dane ogólne Prostownik diodowy na trzech równoległych półmostkach (na sześciu diodach półprzewodnikowych) przekształca trójfazowy prąd przemienny stojana na prąd stały (dokładniej - na jednokierunkowy pulsujący) na wyjściu z alternatora. Rys. 20 przedstawia schemat prostownika na trzech równoległych półmostkach. Rys. 20. Schemat prostownika Ze względu na wzrost zapotrzebowania na energię elektryczną w nowoczesnych samochodach, alternatory są przystosowane do wszystkich dużych prądów, aż do 200-220 A. Jak wiadomo, na złączu P-N diody w stanie otwartym napięcie maleje o około 0.7-1.0 V, co powoduje wydzielanie dużej ilości ciepła. Do chłodzenia mostka diodowego używane są urządzenia do odprowadzenia ciepła. Alternator, tak jak każda część silnika w samochodzie, jest podatny na zanieczyszczenia, przegrzanie lub nadmierne chłodzenie, dlatego diody alternatora są uszczelnione w celu zapobiegania przedostawaniu się do nich wilgoci lub innych korozyjnych reagentów (Rys. 21). 17

Rys. 21. Wygląd mostka diodowego alternatora (BOSCH F00M133218) Rys. 21 przedstawia mostek diodowy alternatora w komplecie (mostek diodowy F00M133218 produkcji BOSCH), gdzie: 1 - diody alternatora samochodowego; 2 - urządzenie do odprowadzenia ciepła (+); 3 - urządzenie do odprowadzenia ciepła (-). Ze względu na konstrukcję, wyróżnia się dwa typy mostków diodowych: I) diody wprasowane (czasami przylutowane) na płytki odprowadzenia ciepła prostownika; II) diody przylutowane do urządzeń do odprowadzenia ciepła o żebrowej konstrukcji. Aby ochronić przed zwarciami aluminiowych urządzeń do odprowadzenia ciepła, płytki są pokryte warstwą materiału izolacyjnego, częściowo lub całkowicie. Wyjścia uzwojeń stojana są spawane/lutowane lub przymocowane śrubą do specjalnych podkładek mocujących mostka diodowego alternatora. 5.2 Główne usterki mostków diodowych: Do głównych usterek zalicza się: Zwarcia diody lub kilku diod. Przerwanie diody lub kilku diod, spowodowane mechanicznym uszkodzeniem lub długotrwałą korozją. 18

Zwarcia urządzeń do odprowadzenia ciepła, podłączonych do "masy" i wyjścia dodatniego alternatora, spowodowane przez trafienie obcych metalowych ciał, lub przez zanieczyszczenie przewodzących "mostków". 5.3 Używanie testera w trybie diagnostyki mostków diodowych Aby wykryć usterki, tester sprawdza jednostronne przewodnictwo elementów mostka diodowego, podłączonych za pomocą przewodów pomiarowych. Diagnostyka odbywa się impulsami prądu o zadanej wartości. Element mostka diodowego przewodzący prąd w obu kierunkach wyświetla się jako "z przerwą" w obszarze wyświetlacza "SHORT CIRCUIT", a element nie przewodzący prądu lub posiadający o podwyższoną rezystancję ("zdegenerowanie półprzewodnika") wyświetla się jako "z przerwą" i pojawia się w obszarze wyświetlacza "OPEN CIRCUIT". Dodatkowo, po zakończeniu pomiaru tester przywraca topologię mostka diodowego ("B+", "B-") i wyjścia do podłączenia uzwojeń stojana), jeśli to możliwe. Niekiedy mostek diodowy ma zbyt wiele elementów "zwartych" lub "przerwanych", co uniemożliwia identyfikację jego topologii. W takich przypadkach należy posiłkować się dodatkowymi informacjami (liczba elementów "zwartych" i "przerwanych") na wyświetlaczu urządzenia. Aby włączyć tryb diagnostyczny, należy wcisnąć przycisk "DIODE BRIDGE" na wyświetlaczu dotykowym (Rys. 10). Na wyświetlaczu pojawi się menu diagnostyki mostków diodowych (Rys. 22). Rys. 22. Menu sprawdzania mostków diodowych 19

Opis okien wyświetlanych podczas diagnostyki mostków diodowych: "connection": topologia mostka diodowego; "FREE": lista niepodłączonych przewodów pomiarowych; "OPEN CIRCUIT": lista elementów mostka diodowego z przerwą; "SHORT CIRCUIT": lista elementów mostka diodowego w zwarciu; "Test": przycisk rozpoczęcia diagnostyki; "Back": przycisk zatrzymania pomiaru i powrotu do menu głównego testera. Podłącz wszystkie wyjścia mostka diodowego do testera za pomocą wymaganej liczby przewodów. Nie ma potrzeby zwracania uwagi na polaryzację i kolejność, tester wykonuje identyfikację podłączonych elementów mostka diodowego automatycznie. Niepodłączone przewody należy ułożyć tak, by nie stykały się ze sobą lub elementami mostka diodowego. Następnie należy wcisną przycisk "Test". Tester przeprowadzi diagnostykę podłączonego mostka diodowego i wyświetli wyniki na ekranie. Rys. 23 przedstawia przykład diagnostyki sprawnego mostka o trzech ramionach - użyte są przewody nr 1, 2, 3, 5, 6, a przewód pomiarowy nr 4 nie został użyty. Rys. 23. Zdiagnozowany mostek diodowy Rys. 24 przedstawia przykład diagnostyki sprawnego mostka o trzech ramionach. Zmieniona kolejność podłączanych przewodów pomiarowych w stosunku do poprzedniego rysunku została zmieniona ponownie. 20

Rys. 24. Zdiagnozowany mostek diodowy Rys. 25 przedstawia przykład diagnostyki niesprawnego mostka diodowego, posiadającego przerwę w szynie "B+". Na liście "OPEN CIRCUIT" wyświetla się lista elementów z przerwą. Rys. 25. Niesprawny mostek diodowy - "Przerwa" Rys. 26 przedstawia przykład diagnostyki niesprawnego mostka diodowego, z przerwą szyny "B-". 21

Rys. 26. Niesprawny mostek diodowy - "Przerwa" Rys. 27 przedstawia przykład diagnostyki niesprawnego mostka diodowego, z przerwą w szynie jednego elementu. Na liście "OPEN CIRCUIT" wyświetlane są numery przewodów diagnostycznych, które są podłączone do elementu z przerwą. Rys. 27. Niesprawny mostek diodowy - "Przerwa" Rys. 28 przedstawia przykład diagnostyki niesprawnego mostka diodowego w zwarciu. Na liście "SHORT CIRCUIT" wyświetlane są numery przewodów diagnostycznych, które są podłączone do elementu w zwarciu. 22

Rys. 28. Niesprawny mostek diodowy - Zwarcie UWAGA! Jeśli mostek diodowy ma ponad 6 wyjść (tego typu mostek diodowy ma celowo elektrycznie powiązane wyjścia, przeznaczone dla komutacji uzwojeń stojana w zadanym układzie), należy określić "zwarte" wyjścia i wykorzystać do podłączenia przewodów pomiarowych tylko jeden z nich (jedno wyjście ze "zwartej" pary). 6. ŚWIADECTWO ODBIORU Tester MSG MS014 do sprawdzania uzwojeń stojana i mostków diodowych spełnia wymagania techniczne Dyrektywy 2014/30/UE - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC), Dyrektywy 2014/35/ UE Wyroby niskonapięciowe (LVD) i jest uznany za nadający się do użytkowania. 23