PROJEKT TECHNICZNY. Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej w RaciąŜu Sp. z o.o., RaciąŜ

Transkrypt

1 PROJEKTOWANIE I WYKONAWSTWO SIECI I INSTALACJI SANITARNYCH Warszawa, ul. Broniewskiego 64/17 tel./fax (022) kom perf@op.pl NIP: , REGON: Dora dztwo w zak re si e pozyskiwan ia fund uszy un ij nych Projektow an ie si ec i i in st a l acj i san it a rnych, Sierpc, ul. Płoc ka 7, tel N IP: , RE GON : S t a d i u m : PROJEKT TECHNICZNY Tytuł projektu: Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w RaciąŜu Inwestor: Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej w RaciąŜu Sp. z o.o., RaciąŜ AUTORZY OPRACOWANIA: Imię i Nazwisko Stanowisko Specjalność Nr uprawnień Podpis mgr inŝ. Tomasz Przepióra Projektant sieci wod-kan MAZ/0455/POOS/05 mgr inŝ. Karol Brzeziński Projektant sieci wod-kan Egz. nr Warszawa, czerwiec 2009 r.

2 ZAWARTOŚĆ PROJEKTU TECHNICZNEGO Dział Temat opracowania Projekt Techniczny Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w 01 RaciąŜu 02/01 Kosztorys inwestorski 02/02 Przedmiar robót 03 Projekt techniczny instalacji elektrycznej 2

3 Spis treści 1.0. Wiadomości wstępne Materiały słuŝące do opracowania projektu Wykaz przepisów prawnych niezbędnych do projektu Charakterystyka ogólna stacji wodociągowej - istniejącej 3.0 Określenie wielkości średniego dobowego poboru wody z podaniem bilansu zapotrzebowania na wodę 4.0. Proponowane rozwiązania techniczne remontu 4.1 Projektowana technologia uzdatnia wody 4.2 Instalacja elektryczna 4.3. Obudowy studzienne 5.0 Uwarunkowania środowiskowe 3

4 Spis załączników tekstowych 1. Decyzja pozwolenia wodnoprawnego Spis załączników graficznych 1. Plan zagospodarowania terenu Fragment mapy zasadniczej skala 1: Rzut oraz przekrój schematu technologicznego SUW 3. Obudowa studni głębinowej wg. Lange przekrój, wraz z opisem 4. Obudowa studni głębinowej wg. Lange rzut poziomy 5. Obudowa studni głębinowej wg. Lange schemat montaŝowy 6. Obudowa studni głębinowej, drugi wariant przekrój 4

5 CZĘŚĆ OPISOWA do projektu technicznego Modernizacji Stacji Uzdatniania Wody w RaciąŜu 1.0. Wiadomości wstępne. Inwestycja ma celu modernizację układu technologicznego Stacji Uzdatniania Wody w RaciąŜu, gm. RaciąŜ dz. nr ewid. 11/5. W/w modernizacja wynika ze wzrostu wymagań jakościowych stawianym wodzie przeznaczonej do spoŝycia przez ludzi Fe = 0,2 mg/l, Mn = 0,05 mg/l oraz chęci ujednolicenia technologii uzdatniania wody stosowanej w Gminie RaciąŜ. Podczas realizacji przedsięwzięcia nie przewiduje się zajęcia dodatkowego terenu. Planowany jest następujący zakres modernizacji Stacji Uzdatniania Wody w RaciąŜu: Zmiana technologii uzdatniania przewidująca osiągnięcie parametrów wody uzdatnionej zgodnie z przepisami. ( orurowanie filtrów stal nierdzewna, proces sterowany w pełni automatycznie z moŝliwością monitoringu) Wymiana instalacji elektrycznej sterowania pompownią - automatyka. Wymiana posadzki w hali głównej. Malowanie hali wewnątrz Wymiana obudowy dwóch studni głębinowych System dezynfekcji wody. W/w ujęcie ma zatwierdzona wielkość zasobów eksploatacyjnych decyzją Starostwa Powiatowego w Płońsku, znak RŚ / Materiały słuŝące do opracowania projektu. Przy opracowywaniu niniejszego opracowania wykorzystano następujące materiały: Zlecenie inwestora, Projekt budowlany na budowę Stacji Uzdatniania Wody dla istniejącej Stacji Wodociągowej, Plan syt.-wys. Terenu SUW w skali 1 : 500, Instrukcja technologiczna obsługi SUW w RaciąŜu Operat wodnoprawny na wydanie pozwolenia wodnoprawnego na pobór wód podziemnych, eksploatacją urządzeń do poboru wody oraz na wprowadzenie wód popłucznych do ziemi ze stacji uzdatniania wody w miejscowości RaciąŜ. Informacje uzyskane od zleceniodawcy, Literatura techniczna, Polskie Normy 1.3. Wykaz przepisów prawnych niezbędnych do projektu. - Ustawa z dnia 11 października 2001 r. Prawo wodne (Dz.U. Nr 115 poz z późn. zm. z 2001); 5

6 - Ustawa Prawo ochrony środowiska z dnia 27 kwietnia 2001 r. (Dz.U. Nr 62 poz. 627 z 2001); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002 r. w sprawie określenia przeciętnych norm zuŝycia wody (Dz. U. Nr 8 poz. 70) - Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 8 lipca 2004 r. w sprawie warunków, jakie naleŝy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi, oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. Nr 168 poz. 1763) - Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 19 listopada 2002 r. w sprawie wymagań dotyczących jakości wody przeznaczonej do spoŝycia przez ludzi (Dz. U. Nr 203, poz. 1718) - Ustawa Prawo geologiczne i górnicze - Ustawa Prawo budowlane; - ustawa z dnia 27 marca 2003 r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (Dz. U. Nr 80, poz. 717 z późn. zm.), - rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.), - rozporządzenie Ministra Ochrony Środowiska, Zasobów Naturalnych i Leśnictwa z dnia 20 grudnia 1996 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać obiekty budowlane gospodarki wodnej i ich usytuowanie (Dz. U. z 1997 r., Nr 21, poz. 111 z późn. zm.), - rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2004 r. w sprawie określenia przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko oraz szczegółowych uwarunkowań związanych z kwalifikowaniem przedsięwzięć do sporządzenia raportu o oddziaływaniu na środowisko (Dz. U. Nr 257, poz z późn. zm.), - rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 14 listopada 1995 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz. U. Nr 139, poz. 686) Charakterystyka ogólna stacji wodociągowej - istniejącej Stacia uzdatniania wody. Stacja uzdatniania wody zlokalizowana jest w m.witkowo w odległości około 1,3 km od RaciąŜa w kierunku południowo-wschodnim przy szosie RaciąŜ-Płońsk na działkach o numerach ewidencyjnych 11/5,12/1,12/2.. Teren stacji zabudowany jest następującymi obiektami: - budynek stacji uzdatniania wody, w którym znajdują się następujące pomieszczenia: hala filtrów, spręŝarkownia, chlorownia, pompownia II stopnia, pomieszczenie pomp wód popłucznych, dyspozytornia, pomieszczenia socjalne, kotłownia, - 2 zbiorniki do magazynowania wody uzdatnionej, - osadnik wód popłucznych, - zbiornik ziemny do którego wprowadzane są wody popłuczne. Rozmieszczenie poszczególnych obiektów przedstawiono na załączonym planie zagospodarowania terenu stacji. 6

7 W budynku stacji uzdatniania wody znajdują się następujące pomieszczenia: hala technologicza, spręŝarkownia, chlorownia, pompownia II stopnia, pomieszczenie pomp wód popłucznych, dyspozytornia, pomieszczenia socjalne, kotłownia, Hala technologiczna. W hali technologicznej znajdują się: 4 hydrofory, 2 zbiorniki odŝelaziaczeodmanganiacze o poj. 2 x 1800 I, areator, pompy poziome. Opis procesu technologicznego uzdatniania wody. Woda ze studni głębinowych dostarczana jest za pomocą pomp głębinowych do urządzeń w hali technologicznej, w której poddawana jest uzdatnianiu. Uzdatniona woda magazynowana jest w zbiornikach wyrównawczych. Ze zbiorników poprzez hydrofory, tłoczona jest pompami II stopnia do miejskiej sieci wodociągowej. Istota odŝelaziania wody sprowadza się do przeprowadzenia rozpuszczonych w wodzie związków Ŝelaza w trudnorozpuszczalne tlenki i wodorotlenki, które następnie zostają zatrzymane w złoŝu filtracyjnym. Chemizm tych procesów ilustrują reakcje: 4Fe 2+ + O2 + 8HCO-3 + 2H20 ~ 4Fe(OHh + 8C02 (1) Dla sprawnego przebiegu reakcji (1) niezbędne jest dostarczenie odpowiedniej ilości tlenu do utlenienia rozpuszczalnych związków Ŝelaza oraz usunięcie powstającego w reakcji dwutlenku węgla zakwaszającego środowisko. Optymalny zakres odczynu wody dla usuwania Ŝelaza, z wody zawiera się w granicach 6 < ph < 8. Proces odŝelaziania realizowany jest w następującym ciągu urządzeń technologicznych. SpręŜone powietrze dostarczane jest ze zbiornika spręŝonego powietrza po redukcji jego ciśnienia do ok. 0,20 MPa, czyli pod ciśnieniem o ok. 0,1 MPa wyŝszym od ciśnienia wody. Ilość dostarczonego powietrza wynosi ok. 5% w stosunku do objętości przepływającej wody. Dopływ spręŝonego powietrza do aeratora włączany jest przez otwarcie zaworu elektromagnetycznego wraz z włączeniem pompy studziennej. Czas kontaktu wody i powietrza w aeratorze wynosi ok. 2,5 min. W aeratorze następuje utlenienie rozpuszczonych w wodzie związków Ŝelaza oraz częściowe usunięcie przez usytuowany w górnej dennicy aeratora odpowietrznik powstającego w reakcji dwutlenku węgla oraz innych rozpuszczonych w wodzie gazów. Napowietrzona i częściowo odgazowana woda kierowana jest do 2 szt. odŝelaziaczy o średnicy , wypełnionych odpowiednio dobranymi złoŝami filtracyjnym. Woda przepływając przez złoŝe filtracyjne z góry ku dołowi pozostawia w nim wytrącone tlenki i wodorotlenki Ŝelaza i poprzez system dysz szczelinowych wypływa jako odŝelaziona i odmanganiona do dalszej części ciągu technologicznego SUW. Dla przywrócenia pierwotnej chłonności złoŝa filtracyjnego naleŝy przeprowadzić jego regenerację. Regenerację prowadzi się dwuetapowo: w etapie pierwszym złoŝe wzrusza się powietrzem pod niskim ciśnieniem, w etapie drugim złoŝe filtracyjne płukane jest przeciwprądowo wodą uzdatnioną. Woda pozbawiona związków Ŝelaza odprowadzana jest systemem dysz szczelinowych umieszczonych w dolnej części zbiornika filtracyjnego do zbiorników wody czystej, skąd pompami operacyjnymi zestawu hydroforowego tłoczona jest do sieci wodociągowej. Woda do płukania złóŝ filtracyjnych pobierana jest za zestawem hydroforowym i poprzez reduktor ciśnienia wprowadzona pod dno dyszowe zbiorników. 7

8 Charakterystyka techniczno-technoloaiczna urzadzeń wyposaŝenia SUW. 1. Zbiornik filtracyjny ze stali węglowej z pokryciem antykorozyjnym epoksydowym typu BERGOLlN, z dnem dyszowym i systemem dysz szczelinowych wyposaŝony w odpowietrznik typu WARTECH oraz odpowietrzenie ręczne, manometr umoŝliwiający pomiar ciśnienia wody na wejściu do filtra i wyjściu wody uzdatnionej, kurek probierczy, orurowanie z zaworami klapowymi: - średnica zbiornika mm - wysokość całkowita zbiornika mm - średnica orurowania głównego - P VC DNI 00 - masa zbiornika pustego z osprzętem kg - masa zbiornika ze złoŝem i wodą - ok kg - dopuszczalne ciśnienie robocze - 0,6 MPa - intensywność przepływu powietrza do wzruszania złoŝa filtracyjnego 150m3/h - intensywność przepływu wody do płukania złoŝa filtracyjnego - 75 m3/h - max wydajność filtra - 30 m Ih ZłoŜe filtracyjne Schemat wypełnienia odŝelaziacza Warstwa podtrzymująca: - Ŝwir kwarcytowy o granulacji 5 -:-10 mm kg - wysokość warstwy 0,1 m Ŝwir - kwarcytowy o granulacji 3 -:-5 mm kg - wysokość warstwy 0,15 m Warstwa filtracyjna: - masa katalityczna G I kg - Ŝwirek kwarcytowy o granulacji 0,8-:-1,4 mm kg wysokość warstwy 0,5 m 2. Aerator - średnica zbiornika ciśnieniowego mm - wysokość zbiornika mm - średnica króćców - ON średnica doprowadzenia powietrza - ON 15 - waga pustego zbiornika z osprzętem 350 kg - masa zbiornika z wodą 1900 kg - dopuszczalne ciśnienie robocze 0,6 MPa - max przepływ wody - 70 m3/h - max zapotrzebowanie powietrza do aeracji - 30 N m3/h 3. Dmuchawa W skład układu wzruszającego filtry wchodzi dmuchawa powietrza. Włączanie dmuchawy odbywa się poprzez ręczne włączenie. Dmuchawa pracuje w czasie, który został nastawiony przez serwis i obecnie ustawiono 3 minuty W razie potrzeby moŝna ręcznie wyłączyć dmuchawę Uiecie wód podziemnych. Studnie wykonane zostały przez Kombinat Geologiczny Północ" " w Warszawie w okresie od kwietnia do maja 1981 r. W skład ujęcia wchodzą trzy otwory studzienne: - SW - 2 o głębokości 80 m i wydajności eksploatacyjnej 100 m 3 /h, - SW - 3 o głębokości 60 m wydajności eksploatacyjnej 80 m 3 /h, 8

9 - SW - 4 o głębokości 50 m i wydajności eksploatacyjnej 70 m 3 /h o zatwierdzonych decyzją Głównego Geologa Kraju z dnia znak: KDH/013/5136/M/86, zasobach eksploatacyjnych w kategorii "B" w wysokości 300 m 3 /h przy depresji 3,5 m. Studnia Nr 2 jest nieeksploatowana. Studnia nr2: Współrzędne geograficzne: 52 45' 10" szer. pn 20 08'25" dł. wsch. Rzędna wysokościowa: 107,72 m n.p.m. Studnia nr 3: Współrzędne geograficzne: 52 45' 10" szer. pn 20 08'25" dł.wsch. Rzędna wysokościowa: 107,58 m n.p.m. Studnia nr 4: Współrzędne geograficzne: 52 45'10" szer.pn 20 08'25" dł.wsch. Rzędna wysokościowa: 107,22 m n.p.m. Plan sytuacyjny terenu lokalizacji studni stanowi załącznik do opracowania. Studnia nr 2: Studnia jest nieeksploatowana. Obudowa studni wykonana z kręgów betonowych Φ 1,6 i głębokości całkowitej 2,0 m. Kręgi przykryte są płytą betonową z osadzonymi w niej dwoma włazami stalowymi o wymiarach 0,6 x 0,6 m. przykrytymi zamykanymi na kłódkę metalowymi pokrywami. Pokrywy wyposaŝone w kratki wentylacyjne. Obudowa studni wyniesiona jest ponad powierzchnię terenu o około 1,0 m i obsypana nasypem ziemnym. Wokół obudowy betonowa opaska ze spadkiem na zewnątrz obudowy. Na przewodzie tłocznym zainstalowany wodomierz. Studnia nr 3: Studnia wyposaŝona w pompę głębinową GCA z silnikiem SMH6 o wydajności max. 115 m 3 /h. Obudowa studni wykonana z kręgów betonowych Φ 1,6 i głębokości całkowitej 2,0 m. Kręgi przykryte są płytą betonową z osadzonymi w niej dwoma włazami stalowymi o wymiarach 0,6 x 0,6 m. przykrytymi zamykanymi na kłódkę metalowymi pokrywami. Pokrywy wyposaŝone w kratki wentylacyjne. Obudowa studni wyniesiona jest ponad powierzchnię terenu o około 1,0 m i obsypana nasypem ziemnym. Wokół obudowy betonowa opaska ze spadkiem na zewnątrz obudowy. Na przewodzie tłocznym zainstalowany wodomierz. Studnia nr 4: Studnia wyposaŝona w pompę głębinową GCA z silnikiem SMH6 o wydajności max. 115 m 3 /h. Obudowa studni wykonana z kręgów betonowych Φ 1,6 i głębokości całkowitej 2,0 m. Kręgi przykryte są płytą betonową z osadzonymi w niej dwoma włazami stalowymi o wymiarach 0,6 x 0,6 m. przykrytymi zamykanymi na kłódkę metalowymi pokrywami. Pokrywy wyposaŝone w kratki wentylacyjne. Obudowa studni wyniesiona jest ponad powierzchnie terenu o około 1,0 m i 9

10 obsypana nasypem ziemnym. Wokół obudowy betonowa opaska ze spadkiem na zewnątrz obudowy. Na przewodzie tłocznym zainstalowany wodomierz. Studnia nr II została wykonana do głębokości 80,0 m. Otwór studzienny zabudowano filtrem blaszanym typ "łódzki" średnicy 325 mm, który posadowiono na głębokości 76,0 m. Długość poszczególnych elementów i głębokość ich posadowienia obrazuje poniŝsze zestawienie: - długość rury podfiltrowe j (m) 6,40; - długość części roboczej (m) 23,75; - długość rury nadfiltrowej (m) 46,40; - ogólna długość filtru (m) 76,55; - głębokość od pow. terenu do: - górnej krawędzi części roboczej (m).45,85; - głębokość posadowienia filtru (m) 76,0. Po zafiltrowaniu do otworu zapuszczono rury osłonowe o średnicy 508 mm o długości 15,0 m. Po wykonaniu studni przeprowadzono w dniach r. pompowanie pomiarowe uzyskując następujące wyniki: Stopień pompowania Wydajność (m3/h) Depresja (m) Czas pompowania (h) Głębokość 36,0 0,74 29 II 72,0 1,30 43 III 108,0 2,00 52 Zasoby eksploatacyjne studni nr II ustalono w wysokości 100 m3/h. Studnia nr III została wykonana do głębokości 60,0 m. Otwór studzienny zabudowano filtrem blaszanym typ "łódzki" średnicy 325 mm, który posadowiono na głębokości 60,0 m. Długość poszczególnych elementów i głębokość ich posadowienia obrazuje poniŝsze zestawienie: - długość rury podfiltrowej (m) 5,0; - długość części roboczej (m) 24,0; - długość rury nadfiltrowej (m) 31,O; - ogólna długość filtru (m) 60,0; - głębokość od pow. terenu do: - górnej krawędzi części roboczej (m).31,o; - głębokość posadowienia filtru (m) 60,0. Po zafiltrowaniu do otworu zapuszczono rury osłonowe średnicy 508 mm o długości 15,0 m. Po wykonaniu studni przeprowadzono w dniach r. pompowanie pomiarowe uzyskując następujące wyniki: Stopień pompowania Wydajność (m3/h) Depresja (m) Głębokość 38,0 1,13 22 II 76,0 2,36 26 III 114,0 3,54 54 Czas pompowania (h) Zasoby eksploatacyjne studni nr III ustalono w wysokości 80 m3/h. 10

11 Studnia nr IV została wykonana do głębokości 50,0 m. Otwór studzienny zabudowano filtrem blaszanym typ "łódzki" średnicy 325 mm, który posadowiono na głębokości 50,0 m. Długość poszczególnych elementów i głębokość ich posadowienia obrazuje poniŝsze zestawienie: - długość rury podfiltrowej (m) 5,0; - długość części roboczej (m) 20,0; - długość rury nadf iltrowe j (m) 25,0; - ogólna długość filtru (m) 50,0; - głębokość od pow. terenu do: - górnej krawędzi części roboczej (m).25,g; - głębokość posadowienia filtru (m) 50,0: Po zafiitrowaniu do otworu zapuszczono rury osłonowe średnicy 508 mm o długości 15,0 m. Po wykonaniu studni przeprowadzono w dniach r. pompowanie pomiarowe uzyskując następujące wyniki: Stopień pompowania Wydajność (m3/h) Depresja (m) Czas pompowania (h) Głębokość 360 1,10 24 II 720 2,20 22 III ,48 25 Zasoby eksploatacyjne studni nr IV ustalono w wysokości 70 m3/h. 3. Określenie wielkości średniego dobowego poboru wody z podaniem bilansu zapotrzebowania na wodę Roczne i miesięczne zestawienia ilości wody pobranej z ujęcia w latach do 31 lipca 2008 r. zawiera poniŝsza tabela. 2006rok 2007 rok 2008 roku L. miesiąc Ogółem Srednio- Ogółem Srednio- Ogółe Sredni p m 3 dobowo m 3 dobowo m 3 dobow m 3 /d m 3 /d m 3 /d 1. Styczeń , ,5 2. Luty , , ,1 3. Marzec , , ,6 4. Kwiecień , , ,7 5. Maj , , , 6. Czerwiec , , , 7. Lipiec , , , 8. Sierpień , ,58 9. Wrzesień , ,57 10 Październik , ,4 11 Listopad , ,93 12 Grudzień , , Ogółem l-vii , , ,8 11

12 W analizowanym okresie średniodobowy pobór wody wynosił 985 m 3 /d. Analiza średniomiesięcznych dobowych wielkości poboru wody wskazuje na wyraźny ich wzrost w miesiącach letnich tj. w czerwcu, lipcu i sierpniu z tendencją wzrostową w kolejnych analizowanych latach. NajwyŜszy średniobowy pobór wody wystąpił w sierpniu 2007 roku i wynosił 1346,58 m 3 /d co stanowiło 136,7% poboru średniodobowego w analizowanym okresie. Ustalone w oparciu o odczyty wodomierza dobowe wielkości poboru wody najniŝsze i najwyŝsze latach przedstawiono. tabel" NajniŜszy pobór m~/d Rok Data NajwyŜszy pobór m 3 /d W związku z tym, Ŝe zapotrzebowanie na wodę w 2007 r. wzrosło w porównaniu z rokiem 2006, do ustalenia charakterystycznych wielkości poboru wody przyjęto dane z 2007 roku: - średnidobowy roczny pobór wody wynosi: Q śr.= m 3 : 365 dni = 1037,37 m 3 /d - maksymalny dobowy pobór wody wynosił: Q max. d = 1346,58 m 3 /d - obliczenie współczynnika nierównomierności dobowej: N d = Qmax.d : Q śr.d = 1346,58 m 3 /d : 1037,37 m 3 /d= 1,3 - maksymalny godzinowy pobór nie przekracza 57 m 3 /h. Wydajności eksploatacyjne studni głębinowych wynoszą: - SW m 3 /h - SW m 3 /h - SW m 3 /h 4.0. Proponowane rozwiązania techniczne remontu Inwestycja ma celu modernizację układu technologicznego Stacji Uzdatniania Wody w RaciąŜu. W/w modernizacja wynika ze wzrostu wymagań jakościowych stawianym wodzie przeznaczonej do spoŝycia przez ludzi Fe = 0,2 mg/l, Mn = 0,05 mg/l oraz chęci ujednolicenia technologii uzdatniania wody stosowanej w Gminie RaciąŜ. Planowany jest następujący zakres modernizacji Stacji Uzdatniania Wody w RaciąŜu: 12

13 Zmiana technologii uzdatniania przewidująca osiągnięcie parametrów wody uzdatnionej zgodnie z przepisami. ( orurowanie filtrów stal nierdzewna, proces sterowany w pełni automatycznie z moŝliwością monitoringu) Wymiana instalacji elektrycznej sterowania pompownią - automatyka. Wymiana posadzki w hali głównej. Malowanie hali wewnątrz Wymiana obudowy dwóch studni głębinowych System dezynfekcji wody 4.1 Projektowana technologia uzdatnia wody Urządzenia układu technologicznego dobrano na podstawie badań technologicznych. Zakładają one przekroczenia dopuszczalnych zawartości w wodzie surowej następujących wskaźników: Wskaźnik wynik NajwyŜsza dopuszczalna zawartość mangan 0,13 mg Mn/l 0,05 mg Mn/l Ŝelazo 0,9 mg Fe/l 0,2 mg Fe/l barwa 18 mg/l 15 mg/l Przyjęto zastosowanie następującego układu technologicznego: aeracja napowietrzanie wody w aeratorze ciśnieniowym o czasie przetrzymania minimum 180 sekund, ilość powietrza 3-5% ilości wody filtracja jednostopniowa odŝelazienie i odmanganianie na złoŝu kwarcowym i katalitycznym, z prędkością filtracji v f <15,0 m/h retencja wody w zbiorniku retencyjnym pompownia II stopnia pompowanie wody do sieci wodociągowej W celu osiągnięcia parametrów wody uzdatnionej zgodnych z wymogami Monistra Zdrowia z dn Dz.U. nr 61 poz.417 projektuje się zastosowanie kompletnej technologii uzdatniania wody firmy Instalcompact Sp. z o.o. ul.wierzbowa 23, Tarnowo Podgórne o wydajności Q=35 m 3 /h Dobór urządzeń technologicznych (Q=100 m 3 /h) 1. Zestaw aeracji Z uwagi na skład wody surowej przyjęto ciśnieniowy system napowietrzania wody w aeratorze ze złoŝem z pierścieniami Raschiga oraz wymuszonym przepływem powietrza. Dla natęŝenia przepływu Q = 100 m 3 /h oraz zalecanego czasu kontaktu t zal >180 s. wymagana objętość mieszania wyniesie:. = [100 / 3600]*180 5, 0 3 [ ] V = Q * t zal = m Przyjęto zestaw aeracji AIC 1800 o średnicy Dn=1800 mm. i objętości mieszania V=6,0 m 3 produkcji INSTALcompact. 13

14 Rzeczywisty czas kontaktu wyniesie: Zalecana ilość powietrza doprowadzanego do aeratora wynosi 10% natęŝenia przepływu wody tj. 10%*100 = 10,0 m 3 /h. Dobrano spręŝarkę śrubową GX ze zbiornikiem 200l Q 1 =19,2 m 3 /h p = 1,0 MPa P= 3,0 kw Przyjęto kompletny zestawy aeracji AIC 1800 prod. INSTALcompact wraz ze spręŝarką. Orurowanie zestawu wykonać ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN , przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej. Zestaw aeracji wypełniony jest pierścieniami Raschiga o powierzchni czynnej 185m 2 /m 3 w ilości, co najmniej połowy objętości zestawu aeracji. Wolna przestrzeń po wypełnieniu 1 m 3 objętości pierścieniami Raschiga moŝe wynosić maksymalnie 7%. Zestaw aeracji posiada atest PZH nr HK/W/0197/01/ Filtracja V 6,0 t = = = 216 [ s] 180 Q 100 / 3600 Dla natęŝenia przepływu wody Q=100 m 3 /h oraz zalecanej prędkości filtracji v f <15 m/h wymagana powierzchnia filtracji wyniesie: [ s] Q F = = 100 = 6,67 [ m 2 ] v 15 Dobrano 3 zestawy filtracyjne FIC/108/81586/N. Powierzchnia 1 filtra wynosi 2,54 m 2. Całkowita powierzchnia filtracji: F f = 3*2,54 = 7,62 m 2 > F f wym = 6,67 m 2 Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie: Q 100 v = = = 13,12 [ m / s] F 7,62 Granulacja złoŝa filtracyjnego (licząc od dołu): złoŝe kwarcowe o granulacji 8-16 mm - objętość dennicy filtra złoŝe kwarcowe o granulacji 4-8 mm 10 cm. złoŝe kwarcowe o granulacji 2-4 mm 10 cm. złoŝe katalityczne G-1 o granulacji 1-3 mm 40 cm. złoŝe kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm 90 cm. KaŜdy zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów: 14

15 Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym wg dokumentacji INSTALcompact, Dn=1800 mm, H walczaka =1500 mm Odpowietrznika, typ 1.12G ¾, ZłoŜa filtracyjnego 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi, Orurowania rur i kształtek ze stali nierdzewnej DrenaŜ rurowy ze stali nierdzewnej z szczelinami o wielkości nie większej niŝ 0,65 mm, Konstrukcji wsporczej ze stali nierdzewnej wraz z obejmami Niezbędnych przewodów elastycznych Spustu Przyjęto zestawy filtracyjne FIC/108/8158 prod. INSTALcompact. Orurowanie zestawu wykonać ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN , przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi i zaworkami tłumiącymi. Zestawy filtracyjne posiadają atest PZH nr HK/W/0197/02/2006. Technologia montaŝu zestawów technologicznych Prefabrykacja orurowania zestawów filtracyjnych, aeratora, dmuchawy i zestawu pompowego realizowana będzie w warunkach stabilnej produkcji w hali produkcyjnej w procesie zorganizowanej produkcji i kontroli. Całkowity montaŝ zestawów układu technologicznego i rurociągów spinających wraz z próbą szczelności odbywa się w hali produkcyjnej przed wysyłką urządzeń na obiekt. Na obiekt dostarczane jest kompletne urządzenie po pomyślnym przejściu prób. Orurowanie stacji wykonać z rur i kształtek ze stali odpornej na korozję gatunku X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Dla zapewnienia odpowiednich warunków higienicznych (eliminacja osadzania się zanieczyszczeń w miejscu rozgałęzienia) i stabilnego przepływu medium (obliczenia hydrauliczne stacji wykonano dla niniejszego rozwiązania) rozgałęzienia rur są wykonywane w technologii wyciągania szyjek metodą obróbki plastycznej a połączenia za pomocą zamkniętych głowic do spawania orbitalnego. Takie rozwiązania są powszechnie stosowane w budowie instalacji ze stali odpornych na korozję dla przemysłu spoŝywczego, farmaceutycznego, chemicznego itp., zapewniających: dobrą ochronę lica i grani spoiny ze względu na zamkniętą budowę głowicy spawalniczej, powtarzalność parametrów spawania, minimalną ilość niezgodności spawalniczych, potwierdzenie odpowiedniej jakości spoin przez wydruk parametrów spawania. Połączenia kołnierzowe zostaną wykonane poprzez łączenie kołnierza wywijanego z rurą przy pomocy spoiny doczołowej. Na kołnierzu wywijanym zostanie zamontowany kołnierz luźny. Takie rozwiązanie zapewni odpowiednią łatwość montaŝu i demontaŝu oraz ograniczy powstawanie napręŝeń przenoszonych na instalację. 3. Regeneracja filtra Przyjęto system regeneracji filtra powietrzno wodny. Proces regeneracji filtra odbywać się będzie w następujących etapach: I -etap płukanie powietrzem z intensywnością q = 20 l/s*m 2 tj. z wydajnością Q = 183 m 3 /h przez 5 minut. 15

16 II -etap płukanie wodą intensywnością q = 15 l/s*m 2 tj. z wydajnością Q = 137 m 3 /h przez t pł.w = 7 minut. W celu płukania filtra powietrzem dobrano zestaw dmuchawy: DIC-83H, Zestaw dmuchawy składa się z następujących elementów: Dmuchawy, Q= 183 m 3 /h, p dm = 4,1 m, P=5,5 kw Zaworu bezpieczeństwa 2BX H Łącznika amortyzacyjnego ZKB, DN 80 Zaworu zwrotnego typ. 402, DN 80 Przepustnicy odcinającej DN 80 W celu płukania filtra wodą dobrano pompę płuczną: IM /160/9,2 kw o parametrach: Q pł. =137 m 3 /h H pł. =17 mh 2 O P= 9,2 kw UWAGA: pompa płuczna zamontowana będzie na jednej ramie zestawu hydroforowego pomp II stopnia. ILOŚĆ WODY ODPROWADZANA DO ODSTOJNIKA Z PŁUKANIA 1 FILTRA: ilość wody potrzebna do płukania filtrów wodą: V pł =Q pł *t pł.w =(137/60)*7= 16,0 m 3 gdzie: Q pł wydajność pompy płucznej t pł.w - czas płukania filtra wodą OBJĘTOŚĆ ODSTOJNIKA: ilość wody ze spustu pierwszego filtratu: V 1f =Q 1 *t 1f gdzie: Q 1 natęŝenie przepływu przez 1 filtr = 100/3=33 m 3 /h t 1 - czas spustu 1 filtratu = 5 minut V 1f =Q 1 *t 1f = (33/60)*5=2,75 m 3 Z uwagi na częstotliwość płukania filtrów przyjmuje się, Ŝe odstojnik posiadać będzie objętość pozwalającą na dopływ wody z 1 płukania. Objętość ta wyniesie: V odst =V pł. +V 1f =16,0+2,75=18,75 m 3 Proponuje się zastosowanie odstojnika o objętości V=20 m Pompownia główna zestaw hydroforowy pomp II stopnia 16

17 Zestaw hydroforowy wyposaŝony będzie w wysokosprawne pompy ICV oraz pompę płuczną IM produkcji Instalcompact. Wstępnie proponuje się zastosowanie zestawu hydroforowego: ZH-ICL/M /11kW + IM80-100/160/9,2kW (układ wyposaŝono w pompę rezerwową) ZałoŜone parametry pracy zestawu: Sekcja gospodarcza: Q= 180 m 3 /h wydajność zestawu bez pompy rezerwowej H= 40 mh 2 O wysokość podnoszenia Sekcja płuczna: Q=137 m 3 /h wydajność H=17 mh 2 O wysokość podnoszenia Orurowanie zestawu oraz rama wsporcza wykonana ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Wszystkie elementy pomp pionowych mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej. Zestaw hydroforowy posiada atest PZH nr HK/W/0134/01/2006 oraz Aprobatę Techniczną COBRTI INSTAL.Urządzenie jest zgodne z Dyrektywą Europejską nr 89/392/EEC, 73/23/EEC, 89/336/EEC. Pracą sekcji gospodarczej steruje sterownik IC Sterownik mikroprocesorowy sterowanie pracą zestawu hydroforowego. Pracą sekcji gospodarczej sterować będzie sterownik IC 2001 produkcji INSTALcompact. Sterownik IC 2001 spełnia następujące funkcje: - utrzymuje zadaną wartość ciśnienia (przedziału ciśnień) w kolektorze tłocznym zestawu przez odpowiednie załączanie pomp w zaleŝności od poboru wody - pozwala na podłączenie przetworników róŝnorodnych wielkości fizycznych, co umoŝliwia regulację na podstawie takich parametrów, jak przepływ, poziom, temperatura itp. - umoŝliwia włączanie/wyłączanie pomp w takiej kolejności, Ŝe włączana/wyłączana jest zawsze ta pompa, dla której czas postoju/pracy jest najdłuŝszy. Taki sposób sterowania powoduje wydłuŝenie cykli pracy pomp oraz równomierne ich zuŝywanie (łącznie z pompą rezerwową); - uniemoŝliwia jednoczesne włączenie więcej niŝ jednej pompy, przesuwając w czasie rozruchy poszczególnych pomp; - blokuje moŝliwość natychmiastowego włączenia/wyłączenia pompy po wyłączeniu/włączeniu poprzedniej, przez co uniemoŝliwia pulsacyjną pracę urządzenia w przypadku gwałtownych zmian poboru wody; - pozwala na ograniczenie (np. ze względów energetycznych) maksymalnej liczby pomp pracujących jednocześnie; - zabezpiecza zestaw przed suchobiegiem, wyłączając kolejno poszczególne pompy zestawu przy spadku ciśnienia na ssaniu poniŝej wartości zadanej (dla zestawów z bezpośrednim podłączeniem do wodociągu) lub w przypadku, gdy poziom wody w zbiorniku obniŝy się poniŝej wartości zadanej; 17

18 - wyłącza pompy w przypadku przekroczenia dopuszczalnego ciśnienia w kolektorze tłocznym; - umoŝliwia wyłączenie pomp pomocniczych w przypadku, gdy róŝnica ciśnień w kolektorze tłocznym i ssawnym przekracza ich maksymalną wysokość podnoszenia (co zabezpiecza je przed pracą z zerową wydajnością); - pozwala na zablokowanie pracy pomp po przekroczeniu zaprogramowanego czasu (np. w celu uniknięcia niekontrolowanego wypływu wody z uszkodzonej instalacji); - układ wyposaŝono w przetwornicę wędrującą - w czasie małych poborów wody (gdy pracuje jedna pompa) umoŝliwia przełączanie pomp, zapewniając ich optymalne wykorzystanie; - pozwala na wyłączenie jednej pompy, gdy przez zaprogramowany czas nie zmieniła się liczba pracujących pomp, a ciśnienie tłoczenia znajduje się pomiędzy zadaną wartością minimalną i maksymalną; - umoŝliwia współpracę z modemem radiowym, co pozwala na przesyłanie sygnałów drogą radiową (opcja stosowana np. przy napełnianiu zbiorników terenowych z duŝej odległości); - umoŝliwia dopasowanie układu do charakterystyki rurociągu tłocznego poprzez dyskretne zmiany ciśnienia, w zaleŝności od liczby włączonych pomp; - w przypadku dodatkowego wyposaŝenia w przepływomierz z nadajnikiem umoŝliwia dopasowanie układu do charakterystyki rurociągu poprzez uzaleŝnienie ciśnienia na wyjściu z pompowni od przepływu; - umoŝliwia automatyczną zmianę parametrów pracy zestawu w zadanych przedziałach czasowych (porach doby); - w zaleŝności od wyposaŝenia zestawu w elementy pomiarowe umoŝliwia odczyt aktualnych parametrów eksploatacyjnych systemu pompowego (ciśnienie, temperatura, przepływ, pobór mocy itp.); - umoŝliwia odczyt podstawowych nastaw sterownika oraz ostatnich 20 komunikatów zapamiętanych przez sterownik bez konieczności wykorzystania dodatkowego sprzętu; - umoŝliwia współpracę z zewnętrznym komputerem, co pozwala na pełną wizualizację procesu sterowania, monitorowanie oraz zmianę parametrów pracy urządzenia z zewnątrz. Komunikacja komputera ze sterownikiem w wersji standardowej moŝe odbywać się poprzez połączenie kablowe (wyjście RS 485) z wykorzystaniem protokołu MODBUS RTU, w wersji specjalnej dodatkowo poprzez modemy standardowe, modemy GSM lub radiomodemy; - w stanach awaryjnych w wersji specjalnej ma moŝliwość powiadamiania uŝytkownika o nieprawidłowościach poprzez automatyczne nawiązanie łączności modemowej z centrum operatorskim, a w przypadku zastosowania modemów GSM, równieŝ poprzez wysłanie wiadomości SMS. W przypadku awarii przetwornicy, sterownik automatycznie przejdzie w tryb pracy progowo czasowej. Zastosowanie przetwornicy częstotliwości daje dodatkowo moŝliwość łagodnego rozruchu agregatu pompowego, co przyczynia się do zmniejszenia uderzeń hydraulicznych i elektrycznych w układzie. 5. Dozownik podchlorynu sodu: Dane do doboru chloratora: Q=100 m 3 /h natęŝenie przepływu wody D=0,3 g/m 3 wymagana dawka chloru 18

19 c=3% - stęŝenie dawkowanego podchlorynu sodu Zapotrzebowanie podchlorynu sodu na 1 m 3 wody: D 1NaOCl =D/c=0,3/0,03=10 gnaocl/m 3 Godzinowe zapotrzebowanie podchlorynu sodu: D NaOCl =Q* D 1NaOCl =100*10=1000 gnaocl/h Zakładając, Ŝe 1g NaOCl=1 ml NaOCl oraz Ŝe, częstotliwość skoku pompki membranowej wynosi 100 impulsów na minutę tj imp./h otrzymujemy: DNaOCl= (1000 ml NaOCl/h)/(6000 imp./h)=0,17 ml./imp Z wykresów doboru firmy Jesco dobrano zestaw dozujący MAGDOS DX sterowany elektronicznie z wodomierza z nadajnikiem impulsów. W skład zestawu wchodzą: - pompka Magdos DX - podstawka pod pompkę - mieszadło typu ubijak - zestaw czerpalny giętki SA 4/6 - czujnik poziomu NB/ABS - zawór dozujący IR 6/12 - wąŝ dozujący 10 mb - zbiornik dozowniczy 200 l 6. Wodomierze Do pomiaru natęŝenia przepływu wody w stacji uzdatniania wody oraz do sterowania procesem uzdatniania przyjęto przepływomierze: - woda surowa: wodomierz MWN NKO DN woda uzdatniona na sieć: wodomierz MWN NKO DN 200, - woda płuczna: wodomierz MWN NKO DN 150, 7. Przepustnice W celu zamknięcia lub otwarcia przepływu wody do urządzeń technologicznych zastosowano nowoczesne przepustnice odcinające z dyskiem ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi i zaworkami tłumiącymi dostawa INSTALcompact w ramach poszczególnych zestawów technologicznych. 8. Odpowietrzniki W celu odprowadzenia nadmiaru powietrza z instalacji technologicznej zastosowano wysokosprawne odpowietrzniki ze stali nierdzewnej firmy MANKENBERG dostawa w ramach zestawu filtracyjnego. 9. Rozdzielnia pneumatyczna Rozdzielnia pneumatyczna realizuje proces przygotowania powietrza do aeracji i zasilania siłowników. W jej skład wchodzą: - filtr powietrza 19

20 - filtro-reduktor - filtr mgły olejowej - zawór dławiąco-zwrotny - zawór elektromagnetyczny - zawór odcinający - reduktor - manometry - rotametr - czujnik ciśnienia powietrza zasilającego siłowniki Wszystkie elementy rozdzielni pneumatycznej umieszczone są w przeszklonej szafie o wymiarach 800x600x200 mm. Producent - INSTALcompact sp. z o.o. 10. Osuszacz powietrza W celu zminimalizowania skutków procesu wykraplania się pary wodnej na zbiornikach i rurociągach stalowych zastosowano 2 osuszacze powietrza AMB-50 z zawórem rozpręŝnym pozwalający dostosować się urządzeniu do warunków otoczenia pod kątem temperatury i wilgotności, co zwiększa wydajność osuszania,o wydajności Q=800 m 3 /h i max mocy 0,85kW dostawca INSTALcompact sp. z o.o. 11. Rurociągi technologiczne Rurociąg Rurociąg wody surowej od wejścia do stacji do zestawu aeratora Rurociąg wody napowietrzonej od zestawu aeracji do zestawów filtracyjnych Rurociąg wody uzdatnionej od zestawów filtracyjnych do wyjścia ze stacji. NatęŜenie przepływu Średnica nominalna Średnica rzeczywista wewnętrzna Prędkość przepływu [m 3 /h] [mm] [mm] [m/s] ,5 1, ,5 1, ,5 1,34 Rurociąg wody uzdatnionej ,0 0,89 od wejścia rurociągu ze zbiornika retencyjnego do zestawu pomp II stopnia Rurociąg wody uzdatnionej ,0 0,89 od zestawu pomp II stopnia do sieci wodociągowej Rurociąg wody płucznej ,5 1,84 20

21 UWAGA: Wszystkie rurociągi technologiczne wykonać ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Odcinki montaŝowe (przyłączenie króćca wody surowej, króćca wody na zbiornik, króćca ssawnego i tłocznego zestawu hydroforowego) wykonać z ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Rozdzielnia technologiczna Rozdzielnica Technologiczna jest rozdzielnią zawierającą urządzenia pośrednie dla elementów elektrycznych Stacji Uzdatniania Wody. Zasilana jest z Rozdzielni Energetycznej napięciem 3x380V kablem pięcioŝyłowym. Zawiera ona w sobie zasilanie i sterowanie pompami głębinowymi, pompą płuczną, przepustnicami, elektrozaworami, dmuchawą. Znajdują się w niej równieŝ zabezpieczenia zwarciowe, róŝnicowo-prądowe i zabezpieczenia termiczne dla sterowanych urządzeń. Jest ona takŝe miejscem przyłączenia wszelkich elementów pomiarowo - kontrolnych takich jak czujnik poziomu wody w studni głębinowej, sygnalizatorów poziomu w zbiorniku retencyjnym wody uzdatnionej, wodomierzy oraz prądowych przetworników ciśnienia. Na drzwiach rozdzielni zamontowany jest panel dotykowy, dzięki któremu moŝemy sterować pracą całej Stacji z wyłączeniem Zestawu Hydroforowego i agregatu spręŝarkowego, które posiadają własne regulatory. Włączanie odpowiednich urządzeń następuje poprzez aparaturę łączeniową produkcji Moeller (kompaktowe wyłączniki silnikowe PKZM0, styczniki DILM) oraz przekaźniki R2M. Na szafie rozdzielni umieszczony jest kolorowy panel dotykowy 5,4 wraz z wykonanym HMI. Sterownik mikroprocesorowy. Swobodnie programowalny sterownik typu ICSW słuŝy do sterowania pracą urządzeń stosowanych na Stacjach Uzdatniania Wody. Dzięki zastosowaniu pamięci typu Flash moŝliwe jest wykonywanie róŝnych funkcji sterujących zgodnych z wymaganiami Zamawiającego. Posiada on wejścia pomiarowe pozwalające na podłączenie róŝnych urządzeń pomiarowych takich jak ciśnieniomierze i przepływomierze co przy odpowiednim oprogramowaniu umoŝliwia realizację rozmaitych funkcji dodatkowych (pomiary i rejestracja ciśnień, przepływów, sygnalizacja przekroczeń i stanów awaryjnych itp.). Parametry techniczne sterownika: Procesor CPU AMD188ES Maksymalna częstotliwość 40 MHz Pamięć Pamięć systemowa Maksymalna wielkość pamięci 128 KB On Board 128 KB Pamięć nieulotna Maksymalna wielkość pamięci 2 KB On Board 2 KB Type EEPROM Dysk pamięci On Board 256 KB Maksymalna wielkość pamięci 256 KB 21

22 Typ Flash Interface lokalny Magistrala lokalna RS485 do 8 modułów I/O Interface szeregowy Typ RS232,RS485,RS232/RS485 Maksymalna prędkość transmisji Bit/sec Napięcie zasilania V Wymagana moc 3 W MTBF h ( średni czas pomiędzy awariami ) Temperatura pracy C Wilgotność % Temperatura przechowywania C Certyfikaty Certifications GOST Certificate (Russia) ROSS TW.AIO64.B03757 Pattern Approval Certificate of Measuring Instruments TW.C Sterownik posiada dodatkowo 4 przyciski oraz 5 pozycyjny wyświetlacz numeryczny, któremu moŝna przypisać dowolne działanie. Sterownik moŝna rozbudować nie tylko standardowymi modułami I/O ale takŝe: modułami licznikowymi ( jeden moduł zawiera 8 liczników impulsów ) modułami pamięci Flash ( sterownik obsługuje karty MMC do 128 M ma moŝliwość tworzenia na karcie plików, a następnie zapisywania w nich np. parametrów pracy. Karty moŝna odczytać przy pomocy komputera wyposaŝonego w gniazdo kart MMC ) moduł portu drukarki moduły rozszerzeń portów sterownik wersji rozszerzonej powinien mieć moŝliwość wysyłania i moŝliwość postawienia na sterowniku diagnostycznej WWW i moŝliwość sterownia pracą układu z przeglądarki internetowej (łącznie z systemem loginów) mogą posiadać system operacyjny WinCE posiadają moŝliwość podłączenia monitora i klawiatury komputerowej i normalnej pracy na systemie sterownika Zasada działania sterownika. Sterownik ICSW wystawia odpowiednie sygnały sterujące włączające i wyłączające określone urządzenia na podstawie sygnałów otrzymywanych z czujników poziomu wody, przepływomierzy, prądowych przetworników ciśnienia oraz programu wewnętrznego jak i wewnętrznego programowalnego zegara wyznaczającego rozpoczęcie procesu płukania. Podstawowe funkcje. Sterownik ICSW na podstawie sygnałów analogowych dostarczanych z czujników zewnętrznych (ciśnieniomierze, czujniki poziomu wody, wodomierze, sondy konduktometryczne i hydrostatyczne) realizuje rozmaite zadania: włącza i wyłącza pompy I stopnia w zaleŝności od poziomu wody w zbiorniku retencyjnym; 22

23 podczas procesu płukania załącza zawory elektromagnetyczne doprowadzające powietrze do filtrów; zabezpiecza pompę płuczną przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w zbiorniku retencyjnym obniŝy się poniŝej określonego poziomu lub przy braku przepływu mierzonego wodomierzem przy pompie płucznej; blokuje włączenie pompy płucznej jeŝeli układ elektryczny wykazuje awarię; steruje pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach; umoŝliwia odczyt aktualnych parametrów podczas pracy oraz przy zablokowanej moŝliwości włączenia urządzeń; umoŝliwia ręczne sterowanie poszczególnymi urządzeniami opcjonalnie umoŝliwia całodobowy monitoring stacji uzdatniania wody. Sterowanie pracą stacji. Projektowana Stacja Uzdatniania Wody pracować ma całkowicie automatycznie. Pracą zarządzać będzie sterownik ICSW mikroprocesorowy swobodnie programowalny zapewniający automatyczne działanie procesów filtracji oraz płukania filtrów. Po przepompowaniu zadanej ilości wody ze studni głębinowych lub upłynięciu określonej liczby dni, sterownik realizuje automatycznie cały proces płukania ze wskazaniem na okres nocny. Pracą pomp pierwszego stopnia sterują sygnalizatory poziomu zawieszone w zbiorniku wyrównawczym. Pracą pomp stopnia drugiego steruje inny odrębny sterownik mikroprocesorowy IC2001 znajdujący się w wyposaŝeniu Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i utrzymujący ciśnienie wody na wyjściu ze stacji na stałym poziomie. Praca stacji w trybie uzdatniania wody. Na podstawie sygnałów z sygnalizatorów poziomów dokonywane jest napełnianie zbiornika retencyjnego pompami głębinowymi. Tłoczą one wodę ze studni głębinowych do budynku stacji i poprzez aerator, zespół filtrów do zbiornika retencyjnego. W zbiorniku retencyjnym znajdują się sygnalizatory poziomu wody odpowiedzialne za załączenie (bądź wyłączenie) pomp głębinowych. Podczas pracy pomp głębinowych dokonywany jest pomiar ilości przepompowanej wody. Uzdatniona woda znajdująca się w zbiorniku wyrównawczym pobierana jest przez sekcję I ( sekcję gospodarczą) Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i tłoczona jest bezpośrednio w sieć wodociągową. Zestaw Hydroforowy jest zabezpieczony przed suchobiegiem sondą zawieszoną w zbiorniku wyrównawczym. Praca w trybie płukania. Proces płukania rozpoczyna się o ustawionej programowo godzinie płukania i upłynięciu określonej liczby dni bądź określonej zadanej ilości wody mierzonej wodomierzem za pompami głębinowymi na wejściu do Stacji. W początkowej fazie napełniane jest zbiornik retencyjny do poziomu maksymalnego. W następnej kolejności układ przechodzi do spustu wody z pierwszego filtru. Po spuszczeniu wody następuje otwarcie odpowiednich przepustnic i rozpoczyna się płukanie (wzruszenie złoŝa) filtru powietrzem z dmuchawy, po czym filtr płukany jest wodą przy innym odpowiednim ustawieniu przepustnic. W następnej kolejności woda 23

24 tłoczona jest poprzez filtr do odstojnika stabilizując złoŝe. Po zakończeniu powyŝszych procedur układ kończy płukanie filtra nr 1 i przechodzi do płukania kolejnych filtrów w identyczny sposób wg ustalonej procedury. Po zakończeniu płukania filtrów następuje przejście do pracy w trybie uzdatniania. UWAGA: Firma INSTALcompact, producent zestawów technologicznych do uzdatniania wody przyjętych w tym opracowaniu posiada własną sieć serwisową z centralą w Tarnowie Podgórnym oraz ekspozyturami w Katowicach, Koszalinie, Warszawie, Wrocławiu i Zamościu oraz punktami serwisowymi w Gdańsku i Radomiu, co gwarantuje prawidłową obsługę gwarancyjną i pogwarancyjną. Dla przyjętej w projekcie kompletnej technologii uzdatniania wody produkcji INSTALcompact dopuszcza się zastosowanie równowaŝnej technologii uzdatniania wody pod warunkiem zapewnienia co najmniej takich samych parametrów wydajnościowych i jakościowych oraz standardu wykonania a jej producent będzie w stanie zapewnić co najmniej taki sam serwis. Nie dopuszcza się zamiany pojedynczych urządzeń ze względu na moŝliwość braku kompatybilności z całą technologią, co moŝe skutkować nie uzyskaniem Ŝądanych parametrów wody uzdatnionej. Zestawienie: Element Ilość. Zestaw filtracyjny FIC/108/8158 -filtr DN 1800 wg dokumentacji, 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi, drenaŝ rurowy ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, orurowanie ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, złoŝe filtracyjne kwarcowe, złoŝe G-1 Zestaw filtracyjny FIC/108/ przepustnic z napędami pneumatycznymi, drenaŝ rurowy ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, orurowanie ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, (zostaną wykorzystane filtry i złoŝa istniejące) Zestaw aeracji AIC aerator DN 1800 wg dokumentacji INSTALcompact, orurowanie ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, przepustnice z dźwignią ręczną, złoŝe z pierścieni Raschiga, zawór odcinający, zawór zwrotny, manometr Zestaw dmuchawy DIC-83H - dmuchawa 5,5 kw, zawór bezpieczeństwa, zawór odcinający, zawór zwrotny, łącznik amortyzacyjny, orurowanie ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej SpręŜarka Wodomierz 150 NKO Wodomierz 200 NKO Rozdzielnia pneumatyczna typ RP IC Rozdzielnia technologiczna typ RT IC Zestaw chloratora DX Osuszacz z higrostatem 1 zestaw 2 zestawy 1 zestaw 1 kpl. 1 szt. 2 szt. 1 szt. 1 kpl. 1 kpl. 1 kpl. 2 kpl. 24

25 Rury, kształtki, konstrukcja nośna ze stali nierdzewnej, obejmy poza zestawami technologicznymi, skrzynie kontrolno pomiarowe Zestaw hydroforowy ZH-ICL/M /11,0kW + IM80-100/160/9,2 kw Załadunek, transport, rozładunek, montaŝ prefabrykowanych urządzeń, nadzór, Dokumentacja DTR, rysunki powykonawcze, obliczenia i dobory urządzeń Rozruch technologiczny urządzeń 1 kpl. 1 szt. 1 kpl. 1 kpl. 4.2 Instalacja elektryczna Zasilanie i pozostałe elementy instalacji elektrycznej modernizowanej Stacji Uzdatniania Wody stanowią odrębną część opracowania stanowiącą integralny załącznik Projektu technicznego remontu Obudowy studzienne Zaprojektowano obudowy studzienne firmy LANGE z pełnym wyposaŝeniem z armaturą Ø80 mm i wymianą lub wariantowo umocnienie obudowy płytami aŝurowymi z obłoŝeniem kostka brukową i wymianą włazów i zrobieniem schodów. 5.0 Uwarunkowania środowiskowe Aspekt środowiskowy Planowana inwestycja nie jest przedsięwzięciem mogącym znacząco oddziaływać na środowisko w rozumieniu art. 51 ust. 1 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 roku Prawo ochrony środowiska (Dz. U. Nr 62, poz. 627 z późn. zm.) oraz rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2004 roku w sprawie określenia rodzajów przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko oraz szczegółowych uwarunkowań związanych z kwalifikowaniem przedsięwzięcia do sporządzenia raportu o oddziaływaniu na środowisko (Dz. U. Nr 257, poz. 2573). Przedmiotowa inwestycja zlokalizowana będzie znajdować się w obszarze specjalnej ochrony ptaków NATURA 2000, tj. Doliny Środkowej Wisły (kod obszaru PLB ) ustanowionego rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 21 lipca 2004 r. w sprawie obszarów specjalnej ochrony ptaków Natura 2000 (Dz. U. Nr 229, poz. 2313). Europejska forma ochrony prawnej NATURA 2000 została wprowadzona do prawa polskiego ustawą z dnia 16 kwietnia 2004 r. o ochronie przyrody, obowiązującą od 1 maja 2004 r. Na jej podstawie Minister Środowiska rozporządzeniem z dnia 21 lipca 2004 r. wyznaczył obszary specjalnej ochrony ptaków Natura 2000 (na podstawie Dyrektywy Ptasiej ), Zgodnie z art. 33 ust. 3-6 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 roku o ochronie przyrody (Dz. U. Nr 92, poz. 880) kaŝdy plan lub projekt przedsięwzięcia (z wyjątkiem planu lub projektu przedsięwzięcia związanego bezpośrednio z ochroną obszaru NATURA 2000 lub wynikającego z tej ochrony) o potencjalnym bezpośrednim lub pośrednim wpływie na stan obszaru NATURA 2000 podlega ocenie dokonywanej na podstawie tytułu I działu VI ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 roku -Prawo ochrony środowiska pod względem ewentualnych skutków planu lub 25

26 przedsięwzięcia w odniesieniu do siedlisk przyrodniczych oraz gatunków roślin i zwierząt, dla których ochrony został wyznaczony obszar NATURA Na podstawie oceny Wojewoda zezwala na wykonanie planu lub projektu przedsięwzięcia w razie stwierdzenia braku negatywnego wpływu tego planu lub przedsięwzięcia na gatunki ptaków, dla których ochrony został wyznaczony obszar Natura Zgodnie z art. 34 ust. 1 wyŝej cytowanej ustawy, jeŝeli przemawiają z tym konieczne wymogi nadrzędnego interesu publicznego, w tym wymogi o charakterze społecznym lub gospodarczym i wobec braku rozwiązań alternatywnych, wojewoda moŝe zezwolić na realizacje planu lub przedsięwzięcia, które mogą mieć negatywny wpływ na ptaki i ich siedliska, dla których ochrony został obszar NATURA 2000 Biorąc powyŝsze pod uwagę odległość planowanej inwestycji od w obszaru NATURA 2000 oraz opisany powyŝej jego zakres rzeczowy nie ma potrzeby uzyskiwania zezwolenie Wojewody Mazowieckiego na wykonanie planowanej inwestycji w trybie art. 33, art. 34 ustawy z dnia 6 kwietnia 2004 roku o ochronie przyrody (Dz. U. Nr 92, poz. 880) w związku z 2 pkt 24 rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 21 lipca 2004 r. w sprawie obszarów specjalnej ochrony ptaków Natura 2000 (Dz. U. Nr 229, poz. 2313). Aspekt Prawa wodnego Zgodnie z art. 9 ust 1 pkt 19 lit. a ustawy z dnia 18 lipca 2001 roku Prawo wodne (j. t. Dz. U. z 2005 r., Nr 239 poz z późn. zm.) urządzeni słuŝace do poboru wody zaliczane są do urządzeń wodnych. Wykonanie urządzenia wodnego zgodnie z art. 122 ust. 3 ustawy Prawo wodne wymaga uzyskania pozwolenia wodnoprawnego. W/w inwestycja nie przewiduje budowy lub przebudowy urządzeń wodnych tym samym nie ma konieczności uzyskiwania pozwolenia wodnoprawnego dla przedmiotowej inwestycji. Aspekt archeologiczny Przedmiotowa inwestycja nie będzie związana z wykonywaniem prac ziemnych, które mogły by doprowadzić do odkrycia lub naruszenia stanowisk archeologicznych. Tym samym nie ma konieczności prowadzenia tej inwestycji ze stałym nadzorem archeologicznym w myśl ustawy z dnia 23 lipca 2003 roku o ochronie zabytków i opiece nad zabytkami. 26