I N S T R U K C J A ODBIORU BURAKÓW CUKROWYCH

Transkrypt

1 WSTĘP I N S T R U K C J A ODBIORU BURAKÓW CUKROWYCH Pfeifer & Langen Glinojeck S.A. Niniejsza instrukcja określa zasady odbioru surowca na placach fabrycznych i terenowych punktach odbioru. Podstawę wymogów jakościowych dla buraka cukrowego zawartych w niniejszej Instrukcji stanowi Polska Norma PN-R-74458:1999 ustanowiona przez Polski Komitet Normalizacyjny, z dnia 7 stycznia 1999 r.. Przepisy niniejszej Instrukcji są wiążące dla Plantatora i Producenta Cukru. Instrukcja wchodzi w życie począwszy od kampanii 2012/2013 i zastępuje dotychczas obowiązującą instrukcję. 1. OKREŚLENIA 1.1 Główka korzenia buraka cukrowego - górna część korzenia, z wyrośniętymi na niej liśćmi. 1.2 Szyjka korzenia buraka cukrowego część korzenia, ze zmianami pozostałymi po obumarłych liściach. 1.3 Korzeń ogłowiony korzeń bez główki korzenia obciętej poziomo na wysokości szyjki korzenia. 1.4 Przemysłowy korzeń buraka cukrowego (surowiec, buraki) - korzeń ogłowiony, obcięty w dolnej części do średnicy 1 cm z usuniętymi korzonkami bocznymi. 1

2 1.5 Korzenie nieogłowione korzenie z pozostałościami główki korzenia. 1.6 Korzenie porośnięte - korzenie, które po ogłowieniu, wykształciły ponownie nowe liście. 1.7 Korzeń zwiędnięty korzeń ogłowiony, pozbawiony, na skutek przesuszenia, jędrności, pomarszczony i wiotki w dolnej części. 1.8 Korzenie zamarznięte korzenie uszkodzone na skutek działania niskiej temperatury, skamieniałe, o szklistym miąższu. 1.9 Korzenie odtajałe korzenie o uszkodzonym ciemnym miąższu i wyciekającym soku komórkowym Korzenie chore korzenie uszkodzone przez choroby, o zmienionym zabarwieniu na powierzchni, ciemnym miąższu, pleśniejące, o mazistej konsystencji, nieprzyjemnym zapachu. Zagłębienie w główce buraka (kawerna) bez oznak gnicia nie jest objawem chorobowym Korzenie zgniłe - korzenie w całości zaatakowane przez zgniliznę lub wykazujące na przekroju podłużnym objawy gnicia na pow. większej niż 1/ Korzenie zdrewniałe korzenie twarde, mocno zniekształcone, cienkie, z wytworzonymi pędami nasiennymi (pośpiechami lub burakochwastami) 1.13 Miejsce dostawy miejsce w którym wykonuje się ocenę jakości wewnętrznej i zewnętrznej dostarczonego surowca a także określa się jego ilość. 2. PLANOWANIE Plantator dostarcza buraki w terminach i ilościach ustalonych w oparciu o opracowany wspólnie z Producentem Cukru harmonogram z tym, że obowiązek przyjęcia surowca wygasa z dniem, w którym Producent Cukru zakończy przerób buraków. 3. WARUNKI ODBIORU BURAKÓW 3.1. Pojazdy używane do transportu buraków muszą być sprawne technicznie. Stan pojazdów musi zapewniać bezpieczny rozładunek buraków Pojazdy musza być wyposażone w mechanizm umożliwiający automatyczne otwieranie burt bez bezpośredniego przebywania kierowcy lub innych osób w strefie rozładunku, muszą mieć metalowe skrzynie ładunkowe, których poszczególne elementy konstrukcyjne są ze sobą trwale połączone. 2

3 3.3. Producent Cukru ma prawo odmówić przyjęcia buraków przywiezionymi pojazdami, u których zostanie stwierdzona usterka lub wada mająca bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo uczestników procesu przyjęcia buraków Producent Cukru wyznacza miejsce rozładunku dostarczonych buraków cukrowych w miejscu dostawy Wstęp osób trzecich, nie będących kierowcami pojazdów przewożących buraki, zwłaszcza nieletnich na teren zakładów przerobowych jak i ich wwożenie przez pojazdy jest kategorycznie zakazane Wwożenie alkoholu na teren zakładu Producenta Cukru lub na miejsce ich odbioru jest surowo zabronione. 4. ORGANIZACJA W MIEJSCU DOSTAWY 4.1. Postanowienia ogólne Ruch pojazdów w miejscu dostawy/odbioru buraków ( terenowe punkty, plac fabryczny) odbywa się po wyznaczonych i oznakowanych trasach przejazdowych z prędkością do 15 km/h z zachowaniem najwyższej staranności o bezpieczeństwo wszystkich uczestników ruchu Pojazd przygotowany do wjazdu na wagę brutto oczekuje na pozwolenie wjazdu, które sygnalizowane jest zielonym sygnałem świetlnym Po sprawdzeniu uprawnienia do dostawy, pojazd zostaje zważony na wadze brutto Podstawą zważenia pojazdu na wadze brutto w przypadku dostawy buraków przez firmę spedycyjną jest umieszczenie w gnieździe czytnika elektronicznego nośnika informacji - pastylki DS. Dostawa łączona 2 lub więcej Plantatorów jest realizowana przy pomocy formularza łączonej dostawy. W przypadku dostawy transportem własnym indywidualnie przez Plantatora podstawą zważenia pojazdu jest okazanie ważnej karty identyfikacyjnej. Po zważeniu Plantator otrzyma elektroniczny nośnik informacji - pastylkę DS, który należy zwrócić po tarowaniu pojazdu w miejscu wyznaczonym przez producenta cukru Wszystkie wagi samochodowe będą sprawdzane przez Producenta Cukru przynajmniej raz na dobę i wyniki tych sprawdzeń będą zapisane w specjalnych formularzach. 3

4 4.2. Miejsce rozładunku Po zjechaniu z wagi brutto i ewentualnym pobraniu próby na zawartość cukru, pojazd udaje się określoną drogą do ustalonego dla niego miejsca rozładunku O miejscu i sposobie rozładunku decyduje wyznaczony przez Producenta Cukru pracownik Kierowca i pozostałe osoby uczestniczące w czynnościach związanych z obsługą buraków i wysłodków, a także dostarczające buraki cukrowe zobowiązane są do przestrzegania i stosowania się do przepisów BHP i Ppoż., oraz porządku obowiązującego na placu fabrycznym Producenta Cukru, względnie w innym miejscu dostawy buraków Po podjechaniu do miejsca rozładunku i właściwym ustawieniu pojazdu, kierowca może opuścić pojazd celem dokonania obsługi pneumatycznego zawieszenia Po ustawieniu się na wskazanym miejscu rozładunku kierowca przebywający poza pojazdem może poruszać się jedynie w strefie wyznaczonej przez wyznaczonego pracownika Producenta Cukru. Przekraczanie wyznaczonych stref i podchodzenie do kanału rozładunkowego lub do innych rozładowujących się pojazdów jest zabronione Kierowca opuszczający pojazd do rozładunku musi być ubrany w kamizelkę ostrzegawczą koloru żółtego lub pomarańczowego z elementami odblaskowymi Rozładunek buraków musi odbywać się zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa transportowego mającymi zastosowanie do tej czynności Po dokonaniu rozładunku pojazd z miejsca rozładunku może odjechać dopiero w momencie całkowitego opuszczenia się skrzyni ładunkowej i zabezpieczeniu jej w pozycji przejazdowej. Poruszanie się pojazdów z podniesioną skrzynią ładunkową po terenie zakładów przerobowych Producenta Cukru jest surowo zakazane Rozładowany pojazd z zabezpieczoną skrzynią ładunkową w pozycji transportowej po opuszczeniu miejsca rozładunku musi niezwłocznie udać się wyznaczoną trasą na wagę tara, by tam dokonać zakończenia dostawy buraków Po zakończeniu procesu dostawy buraków wszystkie pojazdy nie odbierające wysłodków lub wapna defekacyjnego muszą niezwłocznie opuścić teren zakładu przerobowego. 4

5 5. OCENA ZEWNĘTRZNEJ JAKOŚCI SUROWCA Korzeń przemysłowy powinien być zdrowy, świeży o naturalnym, właściwym dla buraka cukrowego zabarwieniu i kształcie, może być zamarznięty lecz nie odtajały, nie powinien być zwiędnięty lub zdrewniały Dopuszczalne wady i zanieczyszczenia TAB. 1 Rodzaj wad i zanieczyszczeń Zawartość w % (m /m), nie więcej niż Korzenie z wadami korzenie częściowo zwiędnięte i chore, których powierzchnia części nadpsutej nie przekracza 1/5 korzenia korzenie porośnięte, silnie zwiędnięte, odtajałe po zamarznięciu, zgniłe niedopuszczalne 2 niedopuszczalne Zanieczyszczenia organiczne korzenie o masie mniejszej niż 0,1 kg, średnicy mniejszej niż 1 cm, pośpiechy, burakochwasty, główki korzeni, części liści, oraz inne gatunki roślin mineralne składniki gleby: (ił, glina, piasek, żwir) łącznie inne kamienie, cegły, węgiel, żużel, ruda, części metalowe, tworzyw sztucznych i roślin (rzepaku, komosy), mogące uszkodzić urządzenia techniczne cukrowni lub pogorszyć jakość przemysłową surowca 4 10 niedopuszczalne Buraki zawierające większe ilości zanieczyszczeń niż określono w tabeli mogą być przyjęte jedynie za zgodą Producenta Cukru. Ustaloną przy ocenie faktyczną zawartość zanieczyszczeń w całości odejmuje się od masy dostarczonego surowca. Ustaloną przy ocenie faktyczną zawartość korzeni wadliwych powyżej dopuszczalnych tolerancji odejmuje się od masy dostarczonego surowca. 5

6 W przypadku złej jakości surowca Producent Cukru zakłada możliwość warunkowego przyjęcia dostawy lub jej odrzucenia wg poniższych kryteriów: 1. Dostawa z ostrzeżeniem partia buraków zanieczyszczona nadmiernie, ziemią, piaskiem, chwastami, korzeniami niedogłowionymi, korzeniami zdrewniałymi, korzeniami chorymi, nadająca się warunkowo do przerobu. 2. Dostawa odrzucona partia buraków zawierająca łączną ilość zanieczyszczeń w wysokości przekraczającej 30%. Nie dotyczy dostawy organizowanej przez Producenta Cukru. 3. W przypadku dostawy odrzuconej (transport własny Plantatora), koszty transportu w całości ponosi Plantator Określenie zewnętrznej jakości buraków. Określenia zewnętrznej jakości buraków można dokonać w następujący sposób: 1. organoleptycznie 2. technicznie 3. mechanicznie przy pomocy urządzenia RUPRO Jeżeli istnieją techniczne możliwości do mechanicznej oceny jakości buraków to metoda ta jest przyjęta jako obowiązująca. Wynik uzyskany na podstawie mechanicznie pobranej próby jest wynikiem ostatecznym Ocena organoleptyczna Polega na wzrokowej ocenie zewnętrznej jakości buraków. Ocenę wykonuje się podczas rozładunku buraków. Kryteria oceny zastosowane w tej metodzie oparte są na postanowieniach niniejszej instrukcji Ocena techniczna Polega na ustaleniu dla danej partii surowca wielkości zanieczyszczeń w procentach, na podstawie różnicy ciężaru korzeni zanieczyszczonych a wagą korzeni czystych stwierdzonej w pobranej do tego celu próbce. Próbę surowca z danej partii pobiera się ręcznie. Przy oznaczeniu zanieczyszczenia w sposób techniczny z pojazdów mechanicznych oraz wagonów pobiera się po jednej próbie. Próbę pobiera procent mistrz. Wielkość pobranej próby buraków powinna wynosić nie mniej niż 20 kg. Korzenie pobrane z jednej partii stanowią jedną próbę. Przy pobieraniu prób należy zwrócić uwagę, aby wszystkie korzenie pobrane na widły i łopatę zostały wraz z zanieczyszczeniami przeniesione do kosza lub naczynia blaszanego. Ujmowanie korzeni z pobranej próby 6

7 lub ich dokładanie jest niedopuszczalne. Dostarczona do procentowni próba podlega zważeniu razem z koszem, w którym zostały umieszczone korzenie przy próbobraniu. Wszystkie korzenie pobranej próbki poddaje się płukaniu w płuczce ręcznej lub mechanicznej, która nie kaleczy buraków. Następnie należy dokonać doczyszczania korzeni. Polega ona na usunięciu, przy pomocy noża, główki korzenia, odrostów liści, korzonków bocznych jak również dolnych części korzenia do grubości 1 cm oraz nadpsutych części korzenia i korzeni wadliwych, wyszczególnionych w tab.1. Główka powinna być obcięta poziomo w granicach szyjki. Opłukane i oczyszczone korzenie umieszcza się w zwykłym, nieuszczelnionym koszu i pozostawia na 5 minut dla obsiąknięcia nadmiaru wody. Po obsiąknieciu próbkę należy przesypać do kosza i ponownie zważyć. Ważenie korzeni zanieczyszczonych i czystych dokonuje się z dokładnością do 0,1 kg. Różnica miedzy wagą korzeni zanieczyszczonych i czystych stanowi podstawę do wyliczenia w % zanieczyszczenia danej partii surowca. Wyliczony procent zaokrągla się do pełnych procentów z tym, że wartość ułamka do 0,49 % obniża się w dół a powyżej tej liczby w górę. Do procentu wyliczonego w sposób podany wyżej, dodaje się 1% na wodę pozostałą na korzeniach. Uzyskana w ten sposób wielkość stanowi procent zanieczyszczenia klasyfikowanej partii surowca. Wynik powyższej próby jest ostateczny Ocena mechaniczna Po określeniu wagi transportu, z wybranych losowo przez system wagowy pojazdów będzie pobierana przy pomocy pobieraka mechanicznego (urządzenia Rüpro) jedna próbka buraków odzwierciedlająca parametry dostarczonej partii surowca w zakresie zanieczyszczenia oraz jakości wewnętrznej tj. zawartości cukru oraz dodatkowo azotu alfa-aminowego, sodu i potasu. Procentowy udział dostaw z których zostaną pobrane buraki do analiz będzie określony indywidualnie dla każdego Plantatora i będzie uzależniony od wielkości kontraktacji. Wielkość kontraktu Liczba prób (% dostaw) do 100 t t t >350 t 100% 60% 40% 30% 7

8 System wylosuje dostawę do pobrania próbki zgodnie z tabelą powyżej jednak nie rzadziej niż co piąty pojazd. Niezależnie od wielkości kontraktacji ze wszystkich dostaw plantatora w danym dniu będą pobierane próbki do oceny zanieczyszczenia i jakości wewnętrznej aż do momentu, gdy w systemie wagowym nie pojawią się wartości zanieczyszczenia przynajmniej dla 2 dostaw plantatora. Dopiero wtedy zostanie uruchomiony program losujący. W przypadku, gdy dana dostawa nie została wylosowana do pobrania próby celem określenia jakości zewnętrznej i wewnętrznej dostarczonego surowca to wartość zanieczyszczeń oraz parametrów charakteryzujących jakość wewnętrzną zostaną wyliczone jako średnie ważone z dostaw danego Plantatora wcześniej poddanych analizie. Wyniki zanieczyszczenia poniżej 5 % zostaną automatycznie anulowane a system komputerowy przypisze automatycznie dla tych dostaw wynik 5%. Wyniki zanieczyszczenia powyżej 20 % zostaną także automatycznie anulowane a system komputerowy w takim przypadku przypisze dla dostawy najwyższy wynik zanieczyszczenia danego Plantatora uzyskany w danym dniu z wcześniejszych dostaw. Granica zanieczyszczenia powyżej której stosowana będzie powyższa zasada może być zmieniona w porozumieniu ze Związkami Plantatorów Buraka Cukrowego jeżeli zaistnieją ekstremalne warunki dostawy buraków. Próbki buraków pobierane są w miejscu dostawy surowca. Informację o wylosowaniu dostawy w celu pobrania próbki Plantator lub przewoźnik (dostawca) otrzyma na wadze wjazdowej brutto po wykonaniu ważenia brutto. W celu pobrania próby dostawca zobowiązany jest podstawić pojazd na stanowisko pobierania próbek. Miejsce pobrania próbki z wylosowanego transportu wskazuje tablica świetlna z lampami sygnalizacyjnymi, sterowana przez program komputerowy. Przed uruchomieniem pobieraka, kierowca pojazdu zobowiązany jest wygasić silnik i zaciągnąć hamulec ręczny. Pobierak powinien wbić się w masę buraków i dotrzeć do podłogi pojazdu. W czasie pobierania próbki, klapy zamykające pobierak powinny pozostać otwarte, aby jego przekrój pozostał nie zmieniony. Na stanowisku tym obowiązują zasady których należy bezwzględnie przestrzegać. Po pobraniu próby z pojazdu i zważeniu jej w wadze brutto próbka jest przenoszona do płuczki. Po umyciu wypada na stół sortowniczy. W tym miejscu usuwa się ręcznie zanieczyszczenia organiczne i nieorganiczne. Korzenie źle ogłowione dogławia się dogławiarką. Gdy na stole sortowniczym pozostaną tylko korzenie przemysłowe, próba transportowana jest do wagi netto. Dodatkowo operator dogławiarki przekazuje do 8

9 systemu komputerowego informacje jakiego rodzaju zanieczyszczenia wystąpiły w danej próbce. Waga netto jest odczytywana automatycznie i zapisywana w pamięci. Na podstawie różnicy między wagą netto a brutto program oblicza procent zanieczyszczenia dostarczonej partii buraków. Identycznie jak w przypadku metody technicznej do wyliczonego w sposób podany wyżej procentu dodaje się 1 % na wodę pozostałą na korzeniach. 6. OCENA WEWNĘTRZNEJ JAKOŚCI SUROWCA Analizy prób buraków na zawartość cukru będą wykonywane w laboratorium surowcowym Cukrowni Glinojeck Sposób poboru prób do oceny jakości wewnętrznej W przypadku mechanicznej oceny zanieczyszczeń próbę buraków stanowi próba pobrana do określenia jakości zewnętrznej. W przypadku braku możliwości pobrania prób buraków przy pomocy pobieraka RUPRO jakość buraków danego Plantatora zostanie określona na bazie prób pobranych ręcznie W przypadku ręcznego pobierania prób, próbę buraków z danej dostawy ( naczepa, przyczepa lub wagon) stanowi prawidłowo ogłowionych, reprezentatywnych korzeni, pobranych losowo z ładunku, umieszczonych w odpowiednio oznakowanym i zabezpieczonym worku. W przypadku dostawy składającej się z 2 lub więcej przyczep, próba zostanie pobrana z jednej, losowo wybranej Informacje, identyfikujące Plantatorów będą utajnione i odpowiednio oznakowane kodem kreskowym Próba korzeni zostanie dostarczona do laboratorium surowcowego i tam przeanalizowana w możliwie najkrótszym czasie od momentu pobrania. Próby buraków, które z różnych względów nie będą mogły być bezpośrednio wprowadzane na linię do oceny zanieczyszczeń i analizy jakościowej, będą natychmiast po ich pobraniu złożone w odpowiednich pojemnikach i oznaczone numerem próby, a następnie w miarę możliwości jak najszybciej (najpóźniej po 48 godzinach) wprowadzone na linię oceny Wynik analizy - zawartość cukru, określona zostanie w % z dokładnością do 2 miejsca po przecinku Metoda analizy użyta do określenia zawartości cukru będzie przeprowadzona przy zastosowaniu standardów Międzynarodowej Komisji Ujednolicania Cukrowniczych Metod 9

10 Analitycznych ( ICUMSA) Wyniki analizy na zawartość cukru zostaną przesłane do bazy danych księgowości plantacyjnej i równocześnie na osobiste konto Plantatora. Wyniki analiz dostarczonych buraków na zawartość cukru będą wysłane na osobiste konto Plantatora w terminie do 8 godzin po dostawie (termin przekazania wyników analizy jakościowej buraków z rejonu Pelplin i buraków objętych procesem zamiany z innym producentem Cukru będzie uzależniony od możliwości technicznych) 6.2. Opis metodyki określania zawartości cukru, azotu alfa-aminowergo, sodu i potasu Miazga do analizy jakości wewnętrznej buraków wycinana jest specjalną piłą w miazgowniku. Następnie miazga poddana jest homogenizacji w sposób automatyczny. Z jednorodnej miazgi pobiera się odpowiednią naważkę do analizy Określenie zawartości cukru, azotu alfa-aminowego, sodu i potasu może nastąpić na bazie miazgi świeżej lub zamrożonej Naważka miazgi buraczanej będzie mieszana z siarczanem glinu w proporcji: 26g miazgi i 178,2 ml siarczanu glinu o temp. 20 C. W przypadku zamrożonej miazgi buraczanej z siarczanem glinu o temp.28 C Naważkę miazgi umieszcza się w odpowiednim naczyniu a następnie po ustaleniu wagi naważki następuje automatyczne dozowanie roztworu siarczanu glinu. W celu zabezpieczenia możliwości powtórzenia analizy, umieszcza się pojemnik z resztą tej samej miazgi wraz z numerem próby w postaci kodu kreskowego na taśmie poruszającej się równolegle z właściwą próbką (próbka kontrolna). Pobranej miazgi starcza na przygotowanie maksymalnie 3 naważek Ekstrakcja cukru z miazgi odbywa się w sposób automatyczny na linii mieszającej. Po zakończeniu procesu ekstrakcji, próba przelewana jest na linię filtracji. Po przefiltrowaniu przesącz przelewa się przez rurkę polarymetru a wynik dla odczytanego skanerem (kod kreskowy) numeru próby zapisywany jest automatycznie w pamięci komputera i dodatkowo umieszczany na wydruku kontrolnym W celu sprawdzenia prawidłowości pracy linii analitycznej około 10% prób jest powtarzanych z wykorzystaniem kontrolnej próbki miazgi. Zakłada się, iż różnica miedzy wynikiem pierwotnym a wynikiem uzyskanym na bazie analizy próbki kontrolnej nie może być większa niż 0,2 %. W przypadku gdy różnica jest większa analiza jest jeszcze raz powtarzana i ten wynik uznaje się za ostateczny. Codziennie Kierownik Laboratorium ustala standardy (max, min) dla polaryzacji. Wszystkie próby powyżej maksimum i poniżej 10

11 minimum są powtarzane Bezwzględnej atestacji i certyfikacji podlega polarymetr oraz wagi. Polarymetr sprawdzany jest raz na dobę specjalnym wzorcem oraz co godzinę sprawdzany odpowiednim roztworem kontrolnym. Dodatkowo w celu weryfikacji poprawności działania laboratorium Cukrowni Glinojeck, minimum trzy razy w czasie trwania kampanii zostanie uruchomiony proces polegający na porównaniu wyników analiz na zawartość cukru próbek tej samej miazgi z niezależnym laboratorium surowcowym w Polsce. W procesie tym uczestniczyć będą przedstawiciele Producenta Cukru i Związków Plantatorów Buraka Cukrowego. Szczegółowy opis procesu będzie opisany w instrukcji kontroli laboratorium surowcowego Zawartość cukru określana jest polarymetrycznie, zawartość azotu alfa-aminowego określana jest metodą fotometrii fluorescencyjnej a zawartość sodu i potasu określana jest metodą fotometrii płomieniowej W przypadkach losowych, gdy wykonanie wewnętrznej analizy jakościowej z wylosowanej dostawy jest nie możliwe (np. próba uległa zniszczeniu) oraz dla pozostałych dostaw nie wylosowanych do analiz, dla zawartości cukru, azotu alfa-aminowego, sodu i potasu będą przyjęte średnie ważone dla tych parametrów ze wszystkich dostaw danego plantatora z których były pobrane próby W przypadku dostawy łączonej wyniki zawartości cukru, azotu alfa-aminowego, sodu i potasu nie będą brane pod uwagę. Jakość wewnętrzna dla tych partii surowca zostanie określona jak w przypadku dostaw nie wylosowanych do analiz tzn. będą przyjęte średnie ważone dla tych parametrów ze wszystkich dostaw danego Plantatora. 7. REKLAMACJE Wszelkie reklamacje w sprawie nieprawidłowości odbioru dostarczanego surowca oraz sposobu i wyników jego klasyfikacji mogą być zgłaszane, przedstawicielowi Producenta Cukru bezpośrednio po otrzymaniu informacji odnośnie wagi dostarczonych buraków i ich klasyfikacji. Zapytanie reklamacyjne dotyczące oceny surowca plantator składa na piśmie do Kierownika ds. Surowcowych Na podstawie dostępnych informacji (zdjęcia, film, zapisy w systemie) Komisja w składzie Kierownik ds. Surowcowych, Kierownik Laboratorium oraz przedstawiciel właściwego dla danego rejonu Związku Plantatorów Buraka Cukrowego dokonują oceny zasadności zapytania reklamacyjnego. 11

12 7.3. Plantator może poprosić Producenta Cukru o pełny zapis danych dotyczący spornego wyniku analizy danej próbki. 8. POSTANOWIENIA KOŃCOWE Dostawcy zobowiązani są do ścisłego przestrzegania porządku obowiązującego na placu cukrowni względnie w innym miejscu skupu buraków i stosowanie się do zarządzeń personelu Producenta Cukru Dostawcy powinni zapoznać się z przepisami dotyczącymi zasad bhp, obowiązującymi na placu fabrycznym bądź TPO, które wywieszone są na wadze wjazdowej brutto. Niniejszych przepisów należy bezwzględnie przestrzegać. W innym wypadku Producent Cukru ma prawo wydać zakaz wejścia na plac Niniejsza instrukcja stanowi integralną część umowy kontraktacyjnej Niniejsza instrukcja zastępuje dotychczas obowiązującą instrukcję odbioru buraków wchodząc w życie począwszy od kampanii 2012/ Niniejsza instrukcja została zatwierdzona przez Zarząd Producenta Cukru w porozumieniu ze Związkami Plantatorów Buraka Cukrowego. Glinojeck, dnia rok 12