Centrale klimatyzacyjne Swegon AT4 w wykonaniu higienicznym

Transkrypt

1 Centrale klimatyzacyjne Swegon AT4 w wykonaniu higienicznym

2 Centrale klimatyzacyjne Swegon AT4 Na początku 2008 roku szwedzki koncern Swegon wprowadził do swojej oferty nowy typoszereg central sekcyjnych o nazwie Swegon AT4. Nowy produkt powstał dzięki współpracy z renomowanym producentem central klimatyzacyjnych i wentylacyjnych na rynku niemieckim - koncernem AL-KO. Połączenie wiedzy i doświadczenia pozwoliło na opracowanie produktu o najwyższych parametrach technicznych przy jednoczesnym zastosowaniu najbardziej energooszczędnych rozwiązań. Centrale Swegon AT4 to koncepcja central dopasowanych do wszelkich wymagań użytkownika. Szeroki zakres zastosowania standardowych rozwiązań oraz możliwość skonstruowania i wykonania central klimatyzacyjnych dla specyficznych wymagań pozwala na zastosowanie central AT4 we wszystkich możliwych instalacjach klimatyzacyjnych i wentylacyjnych. Typoszereg obejmuje 28 standardowych wielkości w zakresie ilości przepływu od 800 m 3 /h do m 3 /h. Możliwe jest też wykonanie specjalne central o wydajności powyżej m 3 /h oraz w wielkościach niestandardowych. Centrale sekcyjne Swegon AT4 charakteryzują się różnorodnością doboru poszczególnych sekcji funkcyjnych i elementów wyposażenia. Centrale mogą być wyposażone w jeden z czterech systemów odzysku ciepła oraz mogą posiadać rozwiązanie z pompami ciepła. Dostawa może także obejmować kompletne systemy sterowania oraz zespoły regulacyjno-pompowe. W zależności od sposobu wykonania centrale AT4 mogą być oferowane w następujących konfiguracjach: Centrale Swegon AT4 w wykonaniu standardowym Centrale Swegon AT4 w wykonaniu higienicznym Centrale Swegon AT4 w wykonaniu basenowym Centrale Swegon AT4 w wykonaniu przeciwwybuchowym EX Centrale Swegon AT4 w wykonaniu morskim Centrale Swegon AT4 o podwyższonych właściwościach termicznych obudowy - Tropic Połączenie szwedzkiej i niemieckiej myśli technicznej zaowocowało powstaniem centrali sekcyjnej na najwyższym europejskim poziomie!

3 Centrale klimatyzacyjne Swegon AT4 w wykonaniu higienicznym Pomieszczenia o wysokich wymaganiach higienicznych wymagają od instalacji klimatyzacji i wentylacji bezwzględnie utrzymanie odpowiedniej czystości powietrza przy jednoczesnym zapewnieniu wymaganych parametrów temperatury i wilgotności. Skład central klimatyzacyjnych, ich wykonanie oraz zastosowanie odpowiednich materiałów i podzespołów są podstawowymi warunkami odpowiedniej obróbki powietrza dla pomieszczeń. Rozwiązanie central klimatyzacyjnych Swegon AT4 w wykonaniu higienicznym opracowane zostało zgodnie z obowiązującymi w Europie przepisami i wytycznymi. Konstrukcje tych central są wynikiem wieloletniego doświadczenia popartego badaniami technicznymi. W przypadku pomieszczeń o wysokich wymaganiach higienicznych w szczególny sposób wymaga się od urządzeń pewności działania, uzyskania deklarowanych parametrów technicznych oraz niezawodności. Centrale Swegon AT4 zapewniają odpowiednie przygotowanie powietrza dla najbardziej rygorystycznych wymagań pomieszczeń o wysokich wymaganiach higienicznych. Wśród pomieszczeń o wysokich wymaganiach higienicznych można między innymi wyszczególnić następujace typy: Sale operacyjne i inne pomieszczenia szpitalne o wysokich wymaganiach czystości powietrza Laboratoria Pomieszczenia przemysłu farmaceutycznego Pomieszczenia przemysłu elektronicznego Centrale w wykonaniu higienicznym dostarczane są z okablowaniem oraz kompletnym układem sterowania

4 Wymagania Państwowego Zakładu Higieny w stosunku do central klimatyzacyjnych przeznaczonych do klimatyzacji pomieszczeń w budynkach szpitalnych, salach operacyjnych i innych pomieszczeń o wysokich wymaganiach higienicznych: Odporność wszystkich materiałów konstrukcyjnych centrali na intensywne działanie środków dezynfekcyjnych i czyszczących Wykonanie ścian wewnętrznych centrali ze stali nierdzewnej lub materiału o porównywalnych właściwościach (odporność chemiczna i mechaniczna na zarysowanie podczas czyszczenia) Możliwość łatwego dostępu do wszystkich elementów centrali w celu ich wyczyszczenia Odporność korozyjna wszystkich elementów centrali Oświetlenie wewnątrz centrali oraz okna inspekcyjne umożliwiające kontrolę czystości podczas pracy urządzenia Gładka obudowa centrali od strony wewnętrznej Zaokrąglenia miejsc styku ścian prostopadłych obudowy centrali Pełna szczelność obudowy centrali oraz szczelne drzwi Tace ociekowe ze stali nierdzewnej i króćce do odwodnienia centrali po myciu i dezynfekcji System odwodnienia centrali pozwalający na sprawne odprowadzenie wody po intensywnym myciu i zabezpieczający urządzenie przed wtórnym zanieczyszczeniem Materiały uszczelniające odporne na działanie substancji chemicznych i porastanie mikroorganizmami

5 Wytyczne VDI 6022 definiują wymagania higieniczne dla central klimatyzacyjnych co do: projektu, zasady działania, serwisu oraz obsługi według najwyższych technicznych standardów. Ogólne wymagania VDI 6022 dla central klimatyzacyjnych: Materiały odpowiadające wymaganiom zdrowotnym i zapobiegające rozwojowi mikrobiologicznemu Konstrukcja paneli obudowy typu sandwich Niskie ryzyko kondensacji Gładkie powierzchnie wewnętrzne Krawędzie i narożniki łatwe w czyszczeniu Podłoga centrali malowana proszkowo lub wykonana ze stali nierdzewnej Łatwy dostęp do wszystkich elementów i komponentów centrali Wyposażenie w oświetlenie tam, gdzie to niezbędne Okna inspekcyjne oraz dodatkowe możliwe ich zaciemnienie Stały i całkowity odpływ kondensatu Sekcje wentylatorów z zachowaniem dostępu do ich czyszczenia Materiały uszczelniające nieporowate, nieabsorbujące wilgoci, bezzapachowe oraz niestanowiące odżywczego środowiska dla mikroorganizmów Higieniczny proces produkcji komponentów i montażu centrali Transport oraz miejsce składowania tymczasowego spełniające wymogi higieniczne

6 Centrale klimatyzacyjne Swegon AT4 w wykonaniu higienicznym Konstrukcja obudowy Wykonanie higieniczne central to: Panele typu sandwich z izolacją w postaci niepalnej wełny mineralnej Brak ryzyka kondensacji (klasa T3/TB3 lub T2/TB2) Gładkie wewnętrzne powierzchnie, bez ostrych narożników i krawędzi Panele malowane proszkowo Wewnętrzne panele ze stali nierdzewnej jako opcja Brak korozyjnych ocynkowanych powierzchni paneli z niezabezpieczonymi ostrymi krawędziami Trwałe, o dużej gęstości piankowe uszczelnienia drzwi i paneli Obudowa central dopasowana do prowadzenia kabli w ramie centrali Materiały uszczelniające Wszystkie materiały użyte w konstrukcji central specjalnie testowane Materiały zapobiegające rozwojowi mikroorganizmów Materiały odporne na środki chemiczne i fizyczną dezynfekcję

7 Wentylatory Zapobieganie zanieczyszczeń od zużycia paska przekładni pasowej poprzez: - zastosowanie wentylatorów z bezpośrednim napędem lub - użycie płaskich pasów w wentylatorach z napędem pasowym W przypadku zastosowania wentylatora promieniowego wyposażenie bębna wentylatora w klapę rewizyjną z dostępem do czyszczenia oraz wyposażenie w tacę ociekową Sekcja wentylatora dostępna do czyszczenia, z oknem inspekcyjnym, opcjonalnie z tacą ociekową Filtry Materiały mikrobiologicznie obojętne Wykorzystywanie uszczelnienia filtrów typu nieporowatego Materiały trwałe pod względem mechanicznym nawet w wilgotnym środowisku Kontrola różnicy ciśnień na filtrach w standardzie Wykorzystanie wysokiej jakości filtrów, posiadających odpowiednie świadectwa Prosta i łatwa wymiana filtrów przy użyciu urządzenia zatrzaskowego Sekcja filtrów przystosowana do łatwego czyszczenia, z oknem inspekcyjnym, opcjonalnie z tacą ociekową

8 Centrale klimatyzacyjne Swegon AT4 w wykonaniu higienicznym Wymienniki ciepła Przystosowanie wymienników do łatwego czyszczenia poprzez dostęp z obu stron oraz możliwość łatwego wysunięcia całego wkładu wymiennika Ramy chłodnic specjalnie zabezpieczone przed korozją Odkraplacz chłodnicy, wymiennika krzyżowego lub glikolowego zamontowany w prowadnicach, co umożliwia jego łatwe wysunięcie z centrali Odstęp między lamelami wężownicy wymienników większy niż 2 mm, co umożliwia ich dokładne czyszczenie Taca ociekowa pod chłodnicą, wymiennikiem krzyżowym lub glikolowym, wykonana ze stali nierdzewnej gwarantująca stały i całkowity odpływ skroplin Zaizolowanie króćców podłączeniowych chłodnicy na całej długości, co eliminuje ryzyko kondensacji opcjonalnie z tacą ociekową Tłumiki Kulisy tłumików przeznaczone do czyszczenia na mokro Możliwość wyjmowania kulis, łatwy demontaż i ponowny montaż w centrali Elementy metalowe kulis wykonane z blachy malowanej proszkowo Materiał tłumiący kulis czyli wełna mineralna posiada powierzchnię zewnętrzną wykonaną z włókniny syntetycznej odpornej na porywanie włókien przez przepływające powietrze

9 Sekcja nawilżania Sekcja nawilżania centrali posiada drzwi inspekcyjne oraz okno inspekcyjne Możliwość zastosowania elektrycznego rezystancyjnego nawilżacza parowego Mk5 pozwalającego na utrzymanie wymaganej wilgotności z dokładnością ± 0.5% Możliwość zastosowania systemu Condair Esco do dystrybucji pary ze źródła zewnętrznego z zaworem precyzyjnie regulującym wydajność i lancami gwarantującymi wprowadzanie suchej, wolnej od kondensatu pary Taca ociekowa sekcji nawilżania wykonana ze stali nierdzewnej Konfiguracja i dobór elementów centrali Właściwy dobór central przy zróżnicowanych warunkach projektowych, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami europejskimi przy pomocy programu doboru KlimaSoft Dobór urządzeń uwzględniający możliwie najniższe zużycie energii Konfiguracja central zapewniająca dostęp i możliwość konserwacji wszystkich elementów i podzespołów

10 Sprawdzenie zgodności central w wykonaniu higienicznym z wytycznymi VDI 6022 Konstrukcja central wszystkie materiały spełniające wymagania zdrowotne materiały uszczelniające nieporowate zachowana przestrzeń dla serwisu i konserwacji łatwy dostęp do wszystkich sekcji i elementów wewnętrzne oświetlenie i okna rewizyjne sekcji: do filtrów, nawilżacza i wentylatora o wysokości sekcji powyżej 1,3 m stały i całkowity odpływ skroplin z tac ociekowych tace ociekowe lub podłoga ze stali nierdzewnej z odpowiednim nachyleniem maksymalna prędkość przepływu powietrza przez odkraplacz 3,5 m/s proces produkcji i montażu central spełniający wymogi higieniczne czyszczenie wszystkich sekcji centrali po ich wyprodukowaniu transport i składowanie tymczasowe na miejscu instalacji spełniające wymogi higieniczne Obudowa central konstrukcja panelowa typu sandwich z materiałów całkowicie odpornych na korozję (malowanie proszkowe lub stal nierdzewna) gładkie powierzchnie wewnętrzne wszystkie powierzchnie łatwe w czyszczeniu wykonanie sekcji, w których przepływa powietrze wilgotne z materiału niekorodującego podłoga trwale niekorozyjna, malowana proszkowo lub ze stali nierdzewnej odpowiednio uszczelniona Wentylatory central zapobieganie zanieczyszczeniu od zużycia paska przekładni pasowej poprzez - zastosowanie wentylatora z napędem bezpośrednim lub - zastosowanie wentylatora z napędem pasowym płaskim zastosowanie sekcji filtrów klasy F7 za wentylatorem w przypadku zastosowania wentylatora z napędem pasowym wyposażenie wentylatora promieniowego dwustronnie ssącego w klapę rewizyjną umożliwiającą czyszczenie oraz wyposażenie w tacę ociekową sekcja wentylatora z oknem inspekcyjnym (możliwość zaciemnienia okna) oraz tacą ociekową (opcja)

11 Filtry central dla jednostopniowej filtracji zastosowanie filtrów klasy F7, dla dwustopniowej filtracji zastosowanie filtrów klasy minimum F5 + F7 tkanina filtracyjna mikrobiologicznie obojętna wykorzystanie wyłącznie nieporowatych uszczelnień kaset filtracyjnych obsługa strony brudnej filtrów z komorą serwisową lub mechanizmem szybko uwalniającym filtry monitoring różnicy ciśnień na filtrach - optyczny lub elektroniczny dla każdego stopnia filtracji poprawna instalacja filtrów powietrza zapewniająca niski nacisk mechaniczny na materiał filtracyjny sekcja filtrów z oknem inspekcyjnym (możliwość zaciemnienia okna) i tacą ociekową (opcja) utrzymanie niskiej wilgotności na filtrach powietrza zewnętrznego przez: - ogrzewanie powietrza zewnętrznego przez nagrzewnicę wstępną lub odzysk ciepła - recyrkulację części strumienia powietrza nawiewanego do ogrzania wstępnego (jako opcja) - wykorzystanie biostatycznych filtrów powietrza - zamknięcie zewnętrznej przepustnicy powietrza, gdy centrala nie pracuje i ogrzewanie sekcji filtrów opis filtrów umieszczony na zewnątrz sekcji Wymienniki ciepła minimalna odległość między lamelami wężownicy chłodnicy i wymiennika glikolowego wynosi minimum 2 mm lamele chłodnic i wymiennika glikolowego wykonane z aluminium lub ze stali nierdzewnej możliwość dokładnego czyszczenia łatwy dostęp z obu stron wymiennika rama wymiennika chroniona przed korozją łatwy odpływ całości kondensatu z tacy ociekowej wymiennika łatwo demontowalny odkraplacz wymiennika izolacja króćców chłodnic na całej długości Tłumiki wykorzystanie materiałów bezpiecznych dla zdrowia powierzchnie wewnętrznej obudowy tłumika oraz kulis łatwe w czyszczeniu pojedyncze kulisy łatwe do wymiany i serwisu drzwiczki inspekcyjne Sekcje nawilżania sekcja nawilżania z oknem inspekcyjnym (możliwość zaciemnienia okna) możliwość całkowitego odprowadzenia wody po procesie nawilżania taca ociekowa wykonana ze stali nierdzewnej

12 Swegon Sp. z o.o TARNOWO PODGÓRNE k. POZNANIA, ul. Owocowa 23 tel. (061) ; fax (061) poznan@swegon.pl ODDZIAŁY: GDYNIA, Al. Zwycięstwa 250 tel. (058) ; fax (058) gdynia@swegon.pl GORZÓW Wlkp., ul. Kosynierów Gdyńskich 50 tel. (095) ; fax (095) gorzow@swegon.pl LUBLIN, ul. Związkowa 4 tel. (081) ; fax (081) lublin@swegon.pl ŁÓDŹ, ul. Traugutta 25 tel. (042) ; fax (042) lodz@swegon.pl KATOWICE, ul. Opolska 22 tel. (032) ; fax (032) katowice@swegon.pl KRAKÓW, ul. Podskale 2 tel. (012) do 91; fax (012) krakow@swegon.pl WARSZAWA, ul. Wybrzeże Gdyńskie 6B tel. (022) ; fax (022) warszawa@swegon.pl WROCŁAW, ul. Piłsudskiego tel. (071) ; fax (071) wroclaw@swegon.pl PL - Centrale klimatyzacyjne Swegon AT4 w wykonaniu higienicznym