Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/

Transkrypt

1 Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/ Typ szkoły: zasadnicza szkoła zawodowa - 3-letni okres nauczania /1//2/ Zawód: Operator urządzeń przemysłu ceramicznego; symbol Podbudowa programowa: gimnazjum Kwalifikacje: K1 - Przygotowanie surowców i mas ceramicznych (A.2.) K1 - Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych (A.3.) Lp Obowiązkowe zajęcia edukacyjne Klasa I II III I II I II I II Liczba godzin tygodniowo w trzyletnim okresie nauczania Liczba godzin w trzyletnim okresie nauczania Przedmioty ogólnokształcące 1 Język polski Język obcy Historia Wiedza o społeczeństwie Podstawy przedsiębiorczości Geografia Biologia Chemia Fizyka Matematyka Informatyka Wychowanie fizyczne Edukacja dla bezpieczeństwa Zajęcia z wychowawcą Łączna liczba godzin

2 Przedmioty w kształceniu zawodowym teoretycznym 1 Surowce i masy ceramiczne Procesy technologiczne w przemyśle ceramicznym Język obcy zawodowy w ceramice Działalność gospodarcza w ceramice Łączna liczba godzin Przedmioty w kształceniu zawodowym praktycznym **/*** 1 Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania surowców i mas formierskich - zajęcia praktyczne Eksploatacja maszyn i urządzeń do formowania, suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych - zajęcia praktyczne Łączna liczba godzin Tygodniowy wymiar godzin obowiązkowych zajęć edukacyjnych /1/ do celów obliczeniowych przyjęto 32 tygodnie w ciągu jednego roku szkolnego /2/ w zasadniczej szkole zawodowej praktyczna nauka zawodu realizowana jest w formie zajęć praktycznych *w szkolnym planie uwzględnia się również wymiar godzin zajęć określonych w par. 4 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ramowych planów nauczania, t.j. m.in. religii lub etyki oraz wychowania do życia w rodzinie. **dla młodocianych pracowników liczbę dni w tygodniu przeznaczonych na praktyczną naukę zawodu u pracodawcy ustala dyrektor szkoły, z uwzględnieniem przepisów Kodeksu Pracy ***zajęcia odbywają się w pracowniach szkolnych, warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego oraz u pracodawcy Egzamin potwierdzający pierwszą kwalifikację (A.2.) odbywa się pod koniec klasy drugiej. Egzamin potwierdzający drugą kwalifikację (A.3.) odbywa się pod koniec klasy trzeciej. 2

3 Nazwa zajęć edukacyjnych Tabela efektów kształcenia Tabela przyporządkowania poszczególnym przedmiotom efektów kształcenia dla zawodu: Operator urządzeń przemysłu ceramicznego; symbol Efekty kształcenia /umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/ Uczeń: Efekty wspólne dla wszystkich zawodów / wspólne dla zawodów w ramach obszaru A / kwalifikacje klasa I II III I semestr II semestr I semestr II semestr I semestr II semestr Liczba godzin przeznaczona na realizację efektów kształcenia Kształcenie zawodowe teoretyczne Surowce i masy ceramiczne PKZ(A.b)(3) klasyfikuje surowce ceramiczne; PKZ(A.b)(4) rozróżnia surowce ceramiczne i określa ich właściwości oraz zastosowanie; PKZ(A.b)(6) rozróżnia systemy i elementy układów automatyki; PKZ(A.b)(8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym; PKZ(A.b)(10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią; BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce; BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników PKZ (A.b) BHP

4 w środowisku pracy; BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; A.2.1(1) dobiera maszyny i urządzenia do rozdrabniania i sortowania surowców A.2.1(2) określa parametry technologiczne procesu rozdrabniania i sortowania surowców A.2.1(6) kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców A.2.1(9) określa zagrożenia związane z obsługą urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych, A.2.2(1) rozróżnia rodzaje mas oraz szkliw A.2. 2(2)dobiera maszyny i urządzenia do dozowania oraz mieszania surowców i mas A.2.2(3) odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne; A.2.2(4) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych; A.2.2(5) sporządza szkliwa ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych; A.2.2(6) kontroluje parametry technologiczne mas i szkliw A.2.3(1) rozpoznaje rodzaje suszarń do suszenia surowców A.2.3(2) określa parametry procesu suszenia surowców A.2.3(4) rozpoznaje rodzaje pieców do wypalania surowców A.2.3(5) określa parametry procesu wypalania surowców KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS A Łączna liczba godzin 256 4

5 Procesy technologiczne w przemyśle ceramicznym PKZ(A.b)(6) rozróżnia systemy i elementy układów automatyki; PKZ(A.b)(7) określa właściwości materiałów konstrukcyjnych; PKZ(A.b)(8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym; A.3.1(1) rozróżnia metody i techniki formowania mechanicznego półfabrykatów A.3.1(2) dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych i sypkich; A.3.1(4) dobiera szlifierki, polerki i piły do obróbki półfabrykatów A.3.1(5) dobiera urządzenia do zdobienia i szkliwienia mechanicznego półfabrykatów A.3.1(7) dobiera oprzyrządowanie do rodzaju obróbki mechanicznej półfabrykatów A.3.1(10) ) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości przebiegu operacji formowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji; A.3.2(1) dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów A.3.2(2) dobiera techniki wykańczania i zdobienia ręcznego półfabrykatów A.3. 2(3) dobiera narzędzia formierskie; A.3.2(4) dobiera narzędzia do wykańczania i zdobienia półfabrykatów A.3.2(11) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu i zdobieniu; A.3.2(12) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości ręcznego formowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji; A.3.3(1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów PKZ (A.b) A

6 Język obcy zawodowy w ceramice Działalność gospodarcza w ceramice A.3.3(3) kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów A.3.4.(1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów A.3.4.(3) kontroluje parametry procesu wypalania półfabrykatów A.3.4.(5) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po wypaleniu; KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych; JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka; JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych; JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy; JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji; PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej; PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego; PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; KPS JOZ PDG Łączna liczba godzin Łączna liczba godzin

7 PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi; PDG(5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży; PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej; KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień. Łączna liczba godzin 32 Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe teoretyczne 640 7

8 Kształcenie zawodowe praktyczne Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania surowców i mas formierskich - zajęcia praktyczne PKZ(A.b)(4) rozróżnia surowce ceramiczne i określa ich właściwości oraz zastosowanie; PKZ(A.b)(5) odczytuje wskazania przyrządów pomiarowych; PKZ(A.b)(9) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną oraz instrukcjami obsługi i konserwacji maszyn i urządzeń; PKZ(A.b)(10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; A.2.1(3) rozdrabnia surowce ceramiczne; A.2.1(4) sortuje surowce ceramiczne według określonych kryteriów; A.2.1(5) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców A.2.1(6) kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców ceramicznych, A.2.1(7) dokonuje bieżącej konserwacji urządzeń transportu wewnętrznego; A.2.1(8) rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach do rozdrabniania i sortowania, A.2.2(3) odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne, A.2.2(4) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych; A.2.2(5) sporządza szkliwa ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych, A.2.2(7) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania surowców i mas A.2.2(8) rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach używanych do dozowania oraz mieszania surowców i mas A.2.3(3) wykonuje prace związane z suszeniem surowców A.2.3(6) wykonuje prace związane z wypalaniem surowców PKZ (A.b) A

9 A.2.3(7) odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w suszarniach i piecach A.2.3(8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją suszarń i pieców BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP 20 BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia; KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; KPS KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(10) współpracuje w zespole. Łączna liczba godzin 426 9

10 Eksploatacja maszyn i urządzeń do formowania, suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych -zajęcia praktyczne PKZ(A.b)(1) sporządza szkice i rysunki techniczne części maszyn i urządzeń; PKZ(A.b)(2) interpretuje schematy technologiczne PKZ(A.b)(5) odczytuje wskazania przyrządów pomiarowych; PKZ(A.b)(6) rozróżnia systemy i elementy układów automatyki; PKZ(A.b)(8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym; PKZ(A.b)(9) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną oraz instrukcjami obsługi i konserwacji maszyn i urządzeń; PKZ(A.b)(10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; A.3.1(3) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych i sypkich; A.3.1(6) wykonuje prace wykończeniowe i zdobi półfabrykaty ceramiczne na podstawie rysunków i instrukcji technologicznych; A.3.1(8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów A.3.1(9) rozpoznaje i usuwa usterki pracy maszyn i urządzeń stosowanych do formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów A.3.1(10) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości przebiegu operacji formowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji; A.3.2(5) formuje ręcznie półfabrykaty ceramiczne z mas lejnych, plastycznych i sypkich; A.3.2(6) sporządza formy odlewnicze; A.3.2(7) usuwa nadlewy i szwy oraz dokleja elementy półfabrykatów A.3.2(8) przygotowuje farby naszkliwne i podszkliwne; A.3.2(9) wykonuje czynności związane z ręcznym szkliwieniem półfabrykatów A.3.2(10) nanosi elementy dekoracyjne na półfabrykaty ceramiczne; A.3.2(11) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu i zdobieniu; PKZ (A.b) A

11 A.3.2(12) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości ręcznego formowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji; A.3.3(2) wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia; A.3.3(3) kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów A.3.3(4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia; A.3.4.(2) wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania; A.3.4.(3) kontroluje parametry procesu wypalania półfabrykatów A.3.4.(4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania; A.3.4.(5) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po wypaleniu; BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia. KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; BHP KPS 10 11

12 KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(10) współpracuje w zespole; Łączna liczba godzin 544 Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe praktyczne 970 Łączna liczba godzin przeznaczona na efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów 294 Łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację K1 (A.2.) 556 Łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację K2 (A.3.) 760 Razem ) 2) Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów A.2. Przygotowanie surowców i mas ceramicznych A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych Razem 250 godz. 310 godz. 410 godz. 970 godz. 12

13 1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia zawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie. 2) Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach (Dz.U. z 2012 r., poz. 184) 13