Przykładowy szkolny plan nauczania* /modułowe kształcenie zawodowe/

Transkrypt

1 Przykładowy szkolny plan nauczania* /modułowe kształcenie zawodowe/ Typ szkoły: zasadnicza szkoła zawodowa - 3-letni okres nauczania Zawód: Operator maszyn i urządzeń metalurgicznych; symbol Podbudowa programowa: gimnazjum Kwalifikacje: K1- Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych (M.6.) Lp Obowiązkowe zajęcia edukacyjne Klasa I II III I II I II I II /1/ /2/ Liczba godzin tygodniowo w trzyletnim okresie nauczania Liczba godzin w trzyletnim okresie nauczania Przedmioty ogólnokształcące 1 Język polski Język obcy nowożytny Historia Wiedza o społeczeństwie Podstawy przedsiębiorczości Geografia Biologia Chemia Fizyka Matematyka Informatyka Wychowanie fizyczne Edukacja dla bezpieczeństwa Zajęcia z wychowawcą Łączna liczba godzin

2 Modułowe kształcenie zawodowe ** M1 Przygotowanie do wykonywania prac operatorskich M2 Przygotowanie materiałów wsadowych do procesów metalurgicznych M3 Wytwarzanie metali i proszków metali M4 Przygotowanie do prowadzenia działalności w branży hutniczej Łączna liczba godzin kształcenia zawodowego Tygodniowy wymiar godzin obowiązkowych zajęć edukacyjnych /1/ do celów obliczeniowych przyjęto 32 tygodnie w ciągu jednego roku szkolnego /2/ w zasadniczej szkole zawodowej praktyczna nauka zawodu realizowana jest w formie zajęć praktycznych *w szkolnym planie uwzględnia się również wymiar godzin zajęć określonych w par. 4 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ramowych planów nauczania, t.j. m.in. religii lub etyki oraz wychowania do życia w rodzinie. **dla młodocianych pracowników liczbę dni w tygodniu przeznaczonych na praktyczną naukę zawodu u pracodawcy ustala dyrektor szkoły, z uwzględnieniem przepisów Kodeksu Pracy Egzamin potwierdzający pierwszą kwalifikację (M.6.) odbywa się pod koniec klasy trzeciej. 2

3 Tabela efektów kształcenia Tabela przyporządkowania poszczególnym modułom efektów kształcenia dla zawodu: Operator maszyn i urządzeń metalurgicznych; symbol Numer i nazwa modułu Numer i nazwa jednostki modułowej Efekty kształcenia /umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/ Uczeń: Efekty wspólne dla wszystkich zawodów / wspólne dla obszaru M / kwalifikacje semestr I klasa I II III semestr II semestr I semestr II semestr I semestr II Liczba godzin przeznaczona na realizację efektów kształcenia M1 Przygotowanie do wykonywania prac operatorskich M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży hutniczej Modułowe kształcenie zawodowe BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią; BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce; BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; BHP 16 3

4 M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją techniczną M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia. Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J1 16 PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego; PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn; PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych; PKZ (M.a) PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz 92 przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J2 92 KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(5) potrafi sobie radzić ze stresem; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; 110 4

5 M1.J4 Rozpoznawanie metod wytwarzania w hutnictwie KPS(10) współpracuje w zespole; PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń; PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; PKZ(M.a) PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J3 110 PKZ(M.d)(1) rozpoznaje materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; PKZ(M.d)(2) rozróżnia rodzaje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej; PKZ(M.d)(3) rozróżnia technologie kształtowania wyrobów poprzez obróbkę ręczną, mechaniczną, spajanie, plastyczne kształtowanie oraz odlewanie stopów Fe-C, metali nieżelaznych i ich stopów oraz materiałów niemetalowych; PKZ(M.d)(4) dobiera przyrządy pomiarowe oraz wykonuje pomiary części maszyn; PKZ(M.d)(5) dobiera narzędzia do obróbki ręcznej, mechanicznej, spajania i plastycznego kształtowania metali; PKZ (M.d) 198 5

6 M2 Przygotowanie materiałów wsadowych do procesów metalurgicznych M2.J1 Przygotowanie materiałów, maszyn i urządzeń PKZ(M.d)(6) wykonuje operacje obróbki ręcznej, mechanicznej, spajania i plastycznego kształtowania metali; PKZ(M.d)(7) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań. Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J4 198 Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M M.6.1(1) rozróżnia materiały wsadowe stosowane w procesach metalurgicznych; M.6.1(2) rozróżnia urządzenia metalurgiczne stosowane w procesach przygotowania rud metali; M.6.1(3) rozróżnia urządzenia transportowe stosowane w procesie przygotowania rud metali do procesów metalurgicznych; M.6.1(4) dobiera rodzaj, skład przetwarzanych materiałów i parametry procesów przygotowania materiałów wsadowych zgodnie z dokumentacją technologiczną; M.6.1(5) określa na podstawie dokumentacji technologicznej parametry procesów przygotowania materiałów wsadowych do procesów redukcji rud metali; M.6.1(6) użytkuje urządzenia do wzbogacania i mechanicznej przeróbki rud metali; M.6.1(7) użytkuje urządzenia pomocnicze stosowane w procesach przygotowania materiałów wsadowych do procesów metalurgicznych; M.6.1(8) odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w urządzeniach ciągów technologicznych przygotowania rud metali do procesów metalurgicznych; M.6.1(9) wykonuje bieżące przeglądy i konserwacje maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przygotowania materiałów wsadowych do procesów metalurgicznych; M.6.1 M.6.1(10) użytkuje urządzenia i systemy komputerowe w zakresie sterowania procesami przygotowania materiałów wsadowych do procesów metalurgicznych; M.6.1(11) prowadzi bieżącą dokumentację procesów przygotowania materiałów wsadowych do procesów metalurgicznych

7 M2.J2 Wykonywanie redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; PKZ(M.a) 5 Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M2.J1 224 M.6.2(1) rozróżnia metody i etapy procesów redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali; M.6.2(2) określa produkty podstawowe i uboczne procesów redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali oraz sposoby ich dalszego wykorzystania lub utylizacji; M.6.2(3) określa rodzaje i zastosowanie proszków metali otrzymywanych w procesach redukcji rud metali; M.6.2(4) rozpoznaje piece stosowane do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali oraz ich podzespoły i elementy; M.6.2(5) rozróżnia materiały stosowane do budowy pieców do redukcji lub ogniowego wzbogacania rud metali; M.6.2.(6) dobiera materiały wsadowe oraz parametry procesów redukcji rud metali i ogniowego wzbogacania rud metali na podstawie dokumentacji technologicznej; M.6.2(7) użytkuje piece i urządzenia pomocnicze stosowane do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali; M.6.2(8) reguluje parametry pracy pieców do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali; M.6.2(9) wykonuje bieżące przeglądy i konserwacje maszyn i urządzeń stosowanych w procesie redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali; M.6.2(10) prowadzi bieżącą dokumentację procesów przebiegających w piecach do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali; M

8 M3 Wytwarzanie metali i proszków metali M3.J1 Wytwarzanie metali i rozpylanych proszków metali M.6.2(11) użytkuje urządzenia i systemy komputerowe w zakresie sterowania procesami redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali. BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; PKZ(M.a) 5 Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M2.J2 224 Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M M.6.3(1) rozróżnia metody i etapy procesów wytwarzania metali; M.6.3(2) wskazuje produkty podstawowe i uboczne procesów wytwarzania i rafinacji metali oraz sposoby dalszego ich wykorzystania lub utylizacji; M.6.3(3) rozpoznaje elementy konstrukcyjne pieców i urządzeń do wytwarzania metali; M.6.3(4) rozróżnia materiały ogniotrwałe stosowane do budowy pieców i urządzeń do wytwarzania metali; M.6.3(5) rozpoznaje urządzenia pomocnicze wykorzystywane w procesie wytwarzania metali; M.6.3(6) dobiera materiały wsadowe i parametry procesów wytwarzania metali na podstawie dokumentacji technologicznej; M.6.3(7) wykonuje czynności z zakresu dozowania materiałów wsadowych, spustu ciekłego metalu i żużla, pobierania próbek do badań laboratoryjnych oraz użytkuje urządzenia pomocnicze pieców do wytwarzania metali; M.6.3(8) reguluje parametry pracy pieców i urządzeń do wytwarzania metali oraz skład chemiczny ciekłego metalu; M.6.3(9) odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej do monitorowania procesów wytwarzania metali; M

9 M3.J2 Odlewanie i rafinacja metali M.6.3(10) użytkuje urządzenia komputerowe w zakresie sterowania procesami wytwarzania metali; M.6.3(11) określa rodzaje i zastosowanie proszków metali otrzymywanych metodami hydrometalurgicznymi; M.6.3(12) użytkuje urządzenia stosowane do otrzymywania proszków metali metodami hydrometalurgicznymi; M.6.3(13) prowadzi bieżącą dokumentację procesów wytwarzania metali i proszków metali; M.6.3(14) wykonuje bieżące przeglądy i konserwacje maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania metali oraz ich rafinacji BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; PKZ(M.a) 2 Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M3.J1 336 M.6.4(1) rozróżnia metody odlewania metali w procesach metalurgicznych; M.6.4(2) rozpoznaje elementy i podzespoły maszyn rozlewniczych i urządzeń do ciągłego odlewania metali oraz urządzeń do wytwarzania rozpylanych proszków metali; M.6.4(3) dobiera materiały pomocnicze i ogniotrwałe do procesów odlewania metali; M.6.4 M.6.4(4) określa rodzaje, własności i zastosowanie proszków metali wytwarzanych metodą rozpylania; M.6.4(5) określa parametry procesów odlewania metali; M.6.4(6) użytkuje maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego odlewania metali; M.6.4(7) użytkuje urządzenia do wytwarzania proszków metali metodą rozpylania;

10 M.6.4(8) użytkuje urządzenia i systemy komputerowe w zakresie sterowania procesami odlewania metali; M.6.4(9) reguluje parametry procesów odlewania metali w maszynach rozlewniczych, urządzeniach do ciągłego odlewania metali oraz w urządzeniach do wytwarzania rozpylanych proszków metali; M4 Przygotowanie do prowadzenia działalności w branży hutniczej M4.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży hutniczej M.6.4(10) wykonuje bieżące przeglądy i konserwacje maszyn rozlewniczych, urządzeń do ciągłego odlewania metali oraz urządzeń wytwarzania rozpylanych proszków metali; M.6.4(11) prowadzi bieżącą dokumentację procesów odlewania metali. BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; PKZ(M.a) 2 Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M3.J2 336 Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej; PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego; PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i PDG powiązania między nimi, PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży; PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;

11 M4.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży hutniczej PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej; KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień. Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M5.J1 32 JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych; JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka; JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych; JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy; JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS KPS(10) współpracuje w zespole; Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M5.J2 32 Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M.5 64 Łączna liczba godzin przeznaczona na realizację kształcenia modułowego 1600 JOZ 32 11

12 Łączna liczba godzin przeznaczona na efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru budowlanego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów 498 Łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację K1 (M.6.) 1102 Razem ) 2) Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru budowlanego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów M.6. Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych Razem 400 godz. 400 godz. 800 godz. 1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia zawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie. 2) Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach (Dz.U. z 2012 r., poz. 184) 12

13 Mapa dydaktyczna M1 Przygotowanie do wykonywania prac operatorskich M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży hutniczej M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją techniczną M1.J1 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania M1.J1 Rozpoznawanie metod wytwarzania w hutnictwie M2 Przygotowanie materiałów wsadowych do procesów metalurgicznych M3 Wytwarzanie metali i proszków metali M2.J1 Przygotowanie materiałów, maszyn i urządzeń M2.J2 Wykonywanie redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali M3.J1 Wytwarzanie i rafinacja metali M3.J2 Odlewanie metali i wytwarzanie rozpylanych proszków metali M4 Przygotowanie do prowadzenia działalności w branży hutniczej M4.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży hutniczej M4.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży hutniczej 13