Przykładowy szkolny plan nauczania* /modułowe kształcenie zawodowe/

Transkrypt

1 Przykładowy szkolny plan nauczania* /modułowe kształcenie zawodowe/ Typ szkoły: zasadnicza szkoła zawodowa - 3-letni okres nauczania Zawód: Operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej; symbol Podbudowa programowa: gimnazjum Kwalifikacje: K1- Użytkowanie maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali (M.7.) Lp Obowiązkowe zajęcia edukacyjne Klasa I II III I II I II I II /1/ /2/ Liczba godzin tygodniowo w trzyletnim okresie nauczania Liczba godzin w trzyletnim okresie nauczania Przedmioty ogólnokształcące 1 Język polski Język obcy nowożytny Historia Wiedza o społeczeństwie Podstawy przedsiębiorczości Geografia Biologia Chemia Fizyka Matematyka Informatyka Wychowanie fizyczne Edukacja dla bezpieczeństwa Zajęcia z wychowawcą Łączna liczba godzin

2 Modułowe kształcenie zawodowe ** M1 Przygotowanie do wykonywania prac operatorskich M2 Przygotowanie materiałów wsadowych do obróbki plastycznej na gorąco M3 Wykonywanie obróbki plastycznej na zimno M4 Przygotowanie do prowadzenia działalności w branży hutniczej Łączna liczba godzin kształcenia zawodowego Tygodniowy wymiar godzin obowiązkowych zajęć edukacyjnych /1/ do celów obliczeniowych przyjęto 32 tygodnie w ciągu jednego roku szkolnego /2/ w zasadniczej szkole zawodowej praktyczna nauka zawodu realizowana jest w formie zajęć praktycznych *w szkolnym planie uwzględnia się również wymiar godzin zajęć określonych w par. 4 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ramowych planów nauczania, t.j. m.in. religii lub etyki oraz wychowania do życia w rodzinie. **dla młodocianych pracowników liczbę dni w tygodniu przeznaczonych na praktyczną naukę zawodu u pracodawcy ustala dyrektor szkoły, z uwzględnieniem przepisów Kodeksu Pracy Egzamin potwierdzający pierwszą kwalifikację (M.7.) odbywa się pod koniec klasy trzeciej. 2

3 Tabela efektów kształcenia Tabela przyporządkowania poszczególnym modułom efektów kształcenia dla zawodu: Operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej; symbol Numer i nazwa modułu Numer i nazwa jednostki modułowej Efekty kształcenia /umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/ Uczeń: Efekty wspólne dla wszystkich zawodów / wspólne dla zawodów w ramach obszaru M / kwalifikacje semestr I klasa I II III semestr II semestr I semestr II semestr I semestr II Liczba godzin przeznaczona na realizację efektów kształcenia Modułowe kształcenie zawodowe M1 Przygotowanie do wykonywania prac operatorskich M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży hutniczej BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią; BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce; BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP 16 3

4 M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją techniczną M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia. Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J1 16 PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego; PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn; PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych; PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; PKZ (M.a) PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J2 92 KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(5) potrafi sobie radzić ze stresem; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; KPS(10) współpracuje w zespole; PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; PKZ(M.a)

5 M1.J4 Rozpoznawanie metod wytwarzania w hutnictwie PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń; PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; PKZ(M.d)(1) rozpoznaje materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J3 110 PKZ(M.d)(2) rozróżnia rodzaje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej; PKZ(M.d)(3) rozróżnia technologie kształtowania wyrobów poprzez obróbkę ręczną, mechaniczną, spajanie, plastyczne kształtowanie oraz odlewanie stopów Fe-C, metali nieżelaznych i ich stopów oraz materiałów niemetalowych; PKZ (M.d) PKZ(M.d)(4) dobiera przyrządy pomiarowe oraz wykonuje pomiary części maszyn; PKZ(M.d)(5) dobiera narzędzia do obróbki ręcznej, mechanicznej, spajania i plastycznego kształtowania metali; 198 5

6 M2 Przygotowanie materiałów wsadowych do obróbki plastycznej na gorąco M2.J1 Przygotowanie materiałów, maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej PKZ(M.d)(6) wykonuje operacje obróbki ręcznej, mechanicznej, spajania i plastycznego kształtowania metali; PKZ(M.d)(7) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań. Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J4 198 Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M M.7.1(1) dobiera materiały wsadowe i określa sposób ich przygotowania do procesów obróbki plastycznej metali; M.7.1(2) rozróżnia piece do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną metali; M.7.1(3) rozróżnia rodzaje urządzeń wykorzystywanych do transportowania nagrzanego wsadu oraz elementy ich budowy; M.7.1(4) użytkuje urządzenia do cięcia wsadu oraz urządzenia do oczyszczania powierzchni wsadu ze zgorzeliny; M.7.1 M.7.1(5) dobiera parametry nagrzewania wsadu; M.7.1(6) nagrzewa wsad do obróbki plastycznej metali; M.7.1(7) reguluje parametry pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu; M.7.1(8) prowadzi bieżącą dokumentację procesów nagrzewania wsadu; M.7.1(9) przeprowadza bieżące przeglądy i konserwację maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali. BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; PKZ(M.a) 5 Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M2.J

7 M2.J2 Wykonywanie obróbki plastycznej na gorąco M.7.2(1) rozróżnia metody obróbki plastycznej metali na gorąco; M.7.2(2) rozróżnia elementy maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach obróbki plastycznej metali na gorąco; M.7.2(3) określa rodzaje i przyczyny powstawania wad w półwyrobach i wyrobach gotowych wytwarzanych w procesach obróbki plastycznej metali na gorąco; M.7.2(4) reguluje parametry prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali na gorąco; M.7.2(5) dobiera materiały wsadowe, oprzyrządowanie, narzędzia i parametry prowadzonych procesów obróbki plastycznej metali na gorąco; M.7.2(6) montuje oprzyrządowanie maszyn do obróbki plastycznej metali na gorąco; M.7.2(7) wykonuje wyroby z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali na gorąco; M.7.2(8) kontroluje wymiary i jakość wyrobów wykonanych metodą obróbki plastycznej metali na gorąco; M.7.2(9) prowadzi bieżącą dokumentację procesów obróbki plastycznej metali na gorąco; M.7.2(10) przeprowadza bieżące przeglądy i konserwację maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali na gorąco. BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych M.7.2 BHP 218 PKZ(M.a) 5 Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M2.J2 224 Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M

8 M3 Wykonywanie obróbki plastycznej na zimno M3.J1 Wykonywanie obróbki plastycznej metali na zimno i wytwarzanie wyrobów z proszków metali M.7.3(1) rozróżnia metody obróbki plastycznej metali na zimno na podstawie cech wyrobu gotowego; M.7.3(2) dobiera materiały wsadowe do procesów obróbki plastycznej metali na zimno; M.7.3(3) przygotowuje materiały wsadowe do obróbki plastycznej metali na zimno; M.7.3(4) rozpoznaje podzespoły, elementy, oprzyrządowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali na zimno i procesach wytwarzania wyrobów z proszków metali; M.7.3.(5) dobiera materiały pomocnicze do procesów prasowania proszków metali i procesów obróbki plastycznej metali na zimno; M.7.3(6) montuje oprzyrządowanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach obróbki plastycznej metali na zimno i wytwarzania wyrobów z proszków metali; M.7.3(7) określa parametry procesów obróbki plastycznej metali na zimno oraz wytwarzania wyrobów z proszków metali; M.7.3(8) wykonuje wyroby z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali na zimno i z proszków metali; M.7.3(9) reguluje parametry prowadzenia procesów obróbki plastycznej na zimno i wytwarzania wyrobów z proszków metali; M.7.3(10) rozpoznaje wady wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach obróbki plastycznej metali na zimno i wady wyrobów z proszków metali oraz określa przyczyny ich powstawania; M.7.3(11) prowadzi bieżącą dokumentację procesów obróbki plastycznej metali na zimno i procesów wytwarzania wyrobów z proszków metali; M.7.3(12) przeprowadza bieżące przeglądy i konserwację maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali na zimno i wytwarzania wyrobów z proszków metali. BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; M BHP 1 8

9 M3.J2 Wykonywanie obróbki cieplnej i cieplnochemicznej BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; PKZ(M.a) 2 Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M4.J1 336 M.7.4(1) rozróżnia rodzaje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej, stosowane w procesach wykańczania wyrobów wytworzonych metodami obróbki plastycznej i metodami metalurgii proszków; M.7.4(2) rozróżnia piece i urządzenia stosowane do obróbki cieplnej wyrobów wytworzonych metodami obróbki plastycznej; M.7.4(3) dobiera parametry procesów obróbki cieplnej wyrobów wytworzonych metodami obróbki plastycznej; M.7.4 M.7.4(4) nagrzewa wsad do obróbki cieplnej; M.7.4(5) reguluje parametry prowadzenia procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej; M.7.4(6) dobiera metody oczyszczania powierzchni oraz usuwania wad wyrobów wytworzonych otrzymywanych metodami obróbki plastycznej; M.7.4(7) rozróżnia rodzaje pokryć ochronnych wyrobów wytworzonych metodami obróbki plastycznej; M.7.4(8) oczyszcza powierzchnie wyrobów wytworzonych metodami obróbki plastycznej oraz nanosi powłoki ochronne; M.7.4(9) prowadzi bieżącą dokumentację procesów wykańczania wyrobów wytworzonych metodami obróbki plastycznej; M.7.4(10) przeprowadza bieżące przeglądy i konserwację maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykańczania wyrobów wytworzonych metodami obróbki plastycznej. BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; 333 BHP 1 9

10 M4 Przygotowanie do prowadzenia działalności w branży hutniczej M4.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży hutniczej BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych PKZ(M.a) 2 Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M4.J2 336 Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej; PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego; PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi, PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży; PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej; KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; PDG 32 10

11 M4.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży hutniczej KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień. Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M4.J1 32 JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych; JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka; JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych; JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy; JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(10) współpracuje w zespole; KPS Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M4.J2 32 Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M.4 64 Łączna liczba godzin przeznaczona na realizację kształcenia modułowego 1600 JOZ 32 Łączna liczba godzin przeznaczona na efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów 498 Łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację K1 (M.7.) 1102 Razem

12 Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego 1)2) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów M.7. Użytkowanie maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali Razem 400 godz. 400 godz. 800 godz. 1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia zawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie. 2) Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach (Dz.U. z 2012 r., poz. 184) 12

13 Mapa dydaktyczna M1 Przygotowanie do wykonywania prac operatorskich M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży hutniczej M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją techniczną M1.J1 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania M1.J1 Rozpoznawanie metod wytwarzania w hutnictwie M2 Przygotowanie materiałów wsadowych do obróbki plastycznej na gorąco M3 Wykonywanie obróbki plastycznej na zimno M2.J1 Przygotowanie materiałów, maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej M2.J2 Wykonywanie obróbki plastycznej na gorąco M3.J1 Wykonywanie obróbki plastycznej metali na zimno i wytwarzanie wyrobów z proszków metali M3.J2 Wykonywanie obróbki cieplnej i cieplnochemicznej M4 Przygotowanie do prowadzenia działalności w branży hutniczej M4.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży hutniczej M4.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży hutniczej 13