SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT WYMIANY INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ I TELEINFORMATYCZNEJ

Transkrypt

1 STUDIO BUDOWLANE UNITY S.C Warszawa, ul. Kędzierskiego 2/66, fax ( ) Rachunek: BRE BANK S.A.- mbank NIP: REGON: Pełnomocnicy Biura: tel.: , NAZWA OPRACOWANIA: EGZ. NR: SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT WYMIANY INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ I TELEINFORMATYCZNEJ NAZWA OBIEKTU: BUDYNEK BIUROWY ADRES: NR SPECYFIKACJI: Ul. WĄWOLNICKA 3, WARSZAWA, DZIAŁKA nr 49, OBRĘB ST-IE Kod CPV Opis BRANŻA INSTALACJE ELEKTRYCZNE Roboty w zakresie okablowania elektrycznego Inne instalacje elektryczne Instalowanie systemów oświetleniowych i sygnalizacyjnych Ochrona odgromowa Układanie kabli INWESTOR: MIASTO STOŁECZNE WARSZAWA ZAKŁAD GOSPODAROWANIA NIERUCHOMOŚCIAMI W DZIELNICY PRAGA - POŁUDNIE M. ST. WARSZAWY WARSZAWA, UL. WALEWSKA 4 AUTOR OPRACOWANIA: inż. Wiesław Giziński 64/Wa/73 w specji. inst. elektr. WARSZAWA, luty 2017r. -1-

2 Spis treści 1. Część ogólna Nazwa zamówienia Przedmiot specyfikacji technicznej Zakres stosowania specyfikacji technicznej Określenia ogólne Ogólne wymagania dotyczące robót Materiały Sprzęt Transport Wykonanie robót Montaż konstrukcji wsporczych oraz uchwytów Przejścia przez ściany i stropy Układanie i łączenie przewodów Montaż tablicy elektrycznej Instalacja oświetleniowa Instalacja siłowa Instalacje niskoprądowe Próby i protokoły Obmiar robót Odbiór robót Podstawa płatności Etapowanie Przepisy związane

3 1. Część ogólna 1.1 Nazwa zamówienia Wykonanie dokumentacji projektowo - kosztorysowej w zakresie wymiany instalacji elektrycznej i teleinformatycznej w siedzibach ZGN Praga - Południe oraz Administracji Nieruchomości Nr 1, 5, 6 i 7 w Warszawie, dla którego Inwestorem jest Miasto Stołeczne Warszawa, Zakład Gospodarowania Nieruchomościami w Dzielnicy Praga Południe m. st. Warszawy, warszawa, ul. Walewska Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wymianą instalacji elektrycznej i teletechnicznej w budynku biurowym zlokalizowanym w Warszawie przy ul. Wąwolnickiej Zakres stosowania specyfikacji technicznej Specyfikacja techniczna stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.2 i objętych dokumentacją projektową. 1.4 Określenia ogólne Określenia podane w niniejszej ST są zgodnie z obowiązującymi Polskimi Normami i Przepisami Budowy Urządzeń Elektroenergetycznych oraz definicjami podanymi w ST Wymagania ogólne ST ITB PZJ BHP - specyfikacja techniczna - Instytut Techniki Budowlanej - program zapewnienia jakości - bezpieczeństwo i higiena pracy -Obwód zespół elementów instalacji elektrycznej wspólnie zasilanych i chronionych przed przetężeniami wspólnym zabezpieczeniem. Obwód składa się z przewodów ochronnych (jeżeli są) i związanych z nimi urządzeń rozdzielczych, sterowniczych i wyposażenia dodatkowego. Przewód ochronny może być wspólny dla kilku obwodów. -Trasa instalacji - pas na ścianie, suficie, podłodze lub konstrukcji budynku, w którym ułożony jest jeden lub więcej obwodów. -Napięcie znamionowe instalacji napięcie na które instalacja elektryczna lub jej część została zbudowana. -Osprzęt instalacyjny - zbiór elementów przeznaczonych do łączenia, rozgałęziania lub zakończenia przewodów i kabli. -Osłona przewodu (kabla) - konstrukcja przeznaczona do ochrony przewodu (kabla) przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemicznymi i działaniem łuku elektrycznego lub ognia. -Skrzyżowanie - takie miejsce na trasie instalacji elektrycznej, w którym jakakolwiek część rzutu poziomego instalacji przecina lub pokrywa jakąkolwiek część rzutu poziomego innej instalacji elektrycznej lub dowolnej instalacji. -Zbliżenie - takie miejsce na trasie, w którym odległość między instalacją elektryczną, a urządzeniem itp. jest mniejsza niż odległość dopuszczalna dla danych warunków układania bez stosowania osłon zabezpieczających i w których nie występuje skrzyżowanie. -Przepust instalacyjny - konstrukcja o przekroju okrągłym lub prostokątnym przeznaczona do ochrony przewodu izolowanego przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemicznymi i działaniem łuku elektrycznego lub ognia. -3-

4 -Dodatkowa ochrona przeciwporażeniowa - ochrona części przewodzących, dostępnych w wypadku pojawienia się na nich napięcia w warunkach zakłóceniowych. -Rozdzielnica - zespół urządzeń elektroenergetycznych składający się z aparatury rozdzielczej, zabezpieczeniowej, pomiarowej, sterowniczej i sygnalizacyjnej przeznaczony do rozdziału energii elektrycznej, łączenia i zabezpieczenia linii oraz obwodów zasilających i odbiorczych. -Ochrona wewnętrzna - zespół środków do ochrony wnętrza obiektu budowlanego przed skutkami rozpływu prądu pioruna w urządzeniu piorunochronnym. -Przewód uziemiający - przewód łączący przewód odprowadzający z uziomem. -Rezystancja uziemienia - rezystancja statyczna między uziomem a ziemią odniesienia zmierzona przy przepływie prądu przemiennego o częstotliwości technicznej. - Linia kablowa kabel wielożyłowy lub wiązka kabli jednożyłowych w układzie wielofazowym albo kilka kabli połączonych równolegle, które wraz z osprzętem ułożone są na wspólnej trasie, łącząc zaciski dwóch urządzeń elektroenergetycznych. -Skrzyżowanie miejsce na trasie kabla, w którym rzuty poziome rożnych linii kablowych pokrywają się lub przecinają. -Przygotowanie podłoża zespół czynności wykonywanych przed układaniem kabli mających na celu zapewnienie możliwości ich ułożenia zgodnie z dokumentacją; zalicza się tu następujące grupy czynności: wiercenie i przebijanie otworów przelotowych i nieprzelotowych, osadzanie kołków w podłożu, w tym ich wstrzeliwanie, montaż uchwytów do mocowania i układania kabli oraz montaż powłok z tworzyw sztucznych lub metalowych, montaż konstrukcji wsporczych i tuneli kablowych, Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z normami i przepisami. 1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za zgodność z obowiązującymi normami, dokumentacją projektową, ST i poleceniami Nadzoru. 2. Materiały Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót według niniejszej specyfikacji są wszystkie materiały wymienione w dokumentacji technicznej które winny odpowiadać wymaganiom odpowiednich obowiązujących norm. 3. Sprzęt Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu itp. Sprzęt używany przez wykonawcę powinien uzyskać akceptację inspektora nadzoru i kierownika budowy. 4. Transport Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót. Na środkach transportu przewożone materiały powinny być zabezpieczone przed ich przemieszczaniem i układane zgodnie z warunkami transportu wydanymi przez ich wytwórcę. 5. Wykonanie robót Ogólne wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót elektrycznych przy wykonywaniu instalacji elektrycznych w budynku podano w Specyfikacji Technicznej Wymagania Ogólne. Metoda wykonywania instalacji elektrycznych uzależniona jest od warunków techniczno organizacyjnych określonych przez użytkownika obiektu i inwestora a zawartych w specyfikacji przetargowej. Warunki te określają ogólne zasady robót, ich okres i terminy poszczególnych etapów. -4-

5 5.1. Montaż konstrukcji wsporczych oraz uchwytów Konstrukcje wsporcze i uchwyty przewidziane do ułożenia na nich instalacji elektrycznych i teletechnicznych, bez względu na rodzaj instalacji, powinny być zamocowane do podłoża w sposób trwały, uwzględniający warunki lokalne i technologiczne, w jakich dana instalacja będzie pracować, oraz sam rodzaj instalacji Przejścia przez ściany i stropy Przejścia przez ściany i stropy powinny spełniać następujące wymagania: wszystkie przejścia obwodów instalacji elektrycznych przez ściany, stropy itp. muszą być chronione przed uszkodzeniami. Przejścia te należy wykonywać w przepustach rurowych, przejścia pomiędzy pomieszczeniami o różnych atmosferach powinny być wykonywane w sposób szczelny, zapewniający nieprzedostawanie się wyziewów, obwody instalacji elektrycznych przechodząc przez podłogi muszą być chronione do wysokości bezpiecznej przed przypadkowymi uszkodzeniami. Jako osłony przed uszkodzeniami mechanicznymi należy stosować rury stalowe, rury z tworzyw sztucznych, korytka blaszane itp. Przepusty kablowe wypełnić masą odpornościową EI Układanie i łączenie przewodów W instalacjach elektrycznych wnętrzowych łączenia przewodów należy dokonywać w sprzęcie i osprzęcie instalacyjnym i w odbiornikach lub poprzez puszki instalacyjne. W przypadku gdy odbiorniki elektryczne mają wyprowadzone fabrycznie na zewnątrz przewody, a samo ich podłączenie do instalacji nie zostało opracowane w projekcie, sposób podłączenia należy uzgodnić z projektantem. Przewody muszą być ułożone swobodnie i nie mogą być narażone na naciągi i dodatkowe naprężenia. Do danego zacisku należy przyłączyć przewody o rodzaju wykonania, przekroju i liczbie dla jakich zacisk ten jest przygotowany. W przypadku zastosowania zacisków, do których przewody są przyłączone za pomocą oczek, pomiędzy oczkiem a nakrętką oraz pomiędzy oczkami powinny znajdować się podkładki metalowe zabezpieczone przed korozją w sposób umożliwiający przepływ prądu. Długość odizolowanej żyły przewodu powinna zapewniać prawidłowe przyłączenie. Zdejmowanie izolacji i oczyszczenie przewodu nie może powodować uszkodzeń mechanicznych. W przypadku stosowania żył ocynowanych proces czyszczenia nie powinien uszkadzać warstwy cyny. Końce przewodów miedzianych z żyłami wielodrutowymi (linek) powinny lecz zabezpieczone zaprasowanymi tulejkami lub ocynowane (zaleca się zastosowanie tulejek zamiast cynowania) Rozdzielnice elektryczne Przed przystąpieniem do modernizacji urządzeń elektrycznych należy zabezpieczyć istniejące tablice przed zniszczeniem poprzez zarysowania, uszkodzenie istniejących połączeń aparatów, zniszczenie obudowy. Po zamontowaniu dodatkowych obwodów należy: - zainstalować aparaty zdjęte na czas prac i dostarczone w oddzielnych opakowaniach, - dokręcić w sposób pewny wszystkie śruby i wkręty w połączeniach elektrycznych i mechanicznych, - założyć osłony zdjęte w czasie montażu - podłączyć obwody zewnętrzne - podłączyć przewody ochronne Na poziomie -1 w części komunikacyjnej zlokalizowana będzie rozdzielnica główna RG. Rozdzielnica RG wyposażona będzie w wyłącznik mocy z cewką wybijakową, wyłączniki nadmiarowo prądowe, rozłączniki bezpiecznikowe, lampki kontroli napięcia, ochronniki przepięciowe klasy B. rozdzielnica główna będzie zasilana z dwóch źródeł energii: ze złącza kablowego oraz z agregatu prądotwórczego zlokalizowanego w budynku. Rozdzielnice piętrowe RO, RP, R1 zlokalizowane zostaną w piwnicy, na parterze i na I piętrze. Rozdzielnice zasilane będą kablami typu YDY z rozdzielnicy RG. Rozdzielnice będzie wyposażone w rozłączniki izolacyjne, wyłączniki różnicowo prądowe, wyłączniki nadmiarowo prądowe, wyłączniki różnicowo prądowe z członem nadmiarowo prądowym, styczniki, przekaźniki, ochronniki przepięciowe klasy C. W budynku projektuje się rozdzielnice komputerowe RKO, RK, RK1. Rozdzielnice zasilane będą kablami typu YDY z rozdzielnicy RG. Rozdzielnice będą wyposażona w rozłączniki izolacyjne, wyłączniki różnicowo prądowe z członem nadmiarowo prądowym, ochronniki przepięciowe klasy C. -5-

6 W budynku projektuje się rozdzielnicę węzła cieplnego zlokalizowaną w pomieszczeniu węzła cieplnego. Rozdzielnica zasilona będzie kablem typu YDY z rozdzielnicy RG. Rozdzielnica będzie wyposażona w rozłączniki izolacyjne, wyłączniki różnicowo prądowe, wyłączniki nadmiarowo prądowe, styczniki, przekaźniki, ochronniki przepięciowe klasy C Instalacja oświetleniowa Przewiduje się oprawy oświetlenia podstawowego zapewniające średnie natężenie oświetlenia na poziomie: lx w pomieszczeniach technicznych lx w pomieszczeniach sanitarnych lx w ciągach komunikacyjnych, korytarzach lx w pomieszczeniach biurowych Specyfikacja opraw oświetleniowych na planach instalacyjnych. Projektu się również oświetlenie awaryjne i ewakuacyjne. Oprawy oświetleniowe do oświetlenia awaryjnego będą posiadać w tym zakresie świadectwa dopuszczenia CNBOP. Sterowanie oświetlenia poprzez łączniki przy wejściu do pomieszczeń lub ręcznie przyciskami bistabilnymi lub poprzez aparat schodowy na klatkach schodowych. Projektuje się oprawy oświetleniowe nad wejściami oraz na elewacji budynku. Sterowanie za pomocą programatora czasowego Instalacja siłowa W obiekcie przewiduje się gniazda wtyczkowe ogólne, komputerowe oraz przeznaczone dla urządzeń: grzejników i podgrzewaczy. Przewidziano gniazda wtyczkowe 1L+N+PE, 10/16A, 230V p/t w wykonaniu normalnym i szczelnym. Instalacja siłowa obejmuje wewnętrzne instalacje rozdzielcze, do urządzeń technologicznych. Urządzenia należy podłączyć poprzez gniazda wtyczkowe Instalacja niskoprądowe a) Instalacja teletechniczna obejmuje pomieszczenia biurowe, ochrony, oraz korytarz na parterze. Instalacja będzie wykonana przewodem typu F/FTP 4x2x0,5mm 2 kat. 6A. Przewiduje się gniazda pojedyncze RJ-45 kat 6. b) Należy uzyskać certyfikat producenta okablowania i komponentów, potwierdzających zgodność całej instalacji niskoprądowej dla kategorii 6 zgodnie z normą (EA wg ISO/IEC Edition) - gwarancja producenta na 25 lat. c) Standardy oraz normy referencyjne dla instalacji szczegóły w załączniku nr 1 6. Próby i protokoły - Sprawdzenie i uruchomienie poszczególnych instalacji - Atesty i certyfikaty na użyte materiały i urządzenia, w tym na certyfikat producenta okablowania i komponentów zgodny dla całej instalacji niskoprądowej dla kat.6 A - Zgłosić gotowość do podłączenia agregatu prądotwórczego, dostarczając min. instrukcję współpracy, protokół z prób rozruchowych potwierdzający prawidłowość procesu załączenia agregatu, - Uzyskać pisemną zgodę RWE Stoen Operator Sp. z o.o. na stałe podłączenie agregatu - Dokumentacja powykonawcza ( rysunki, schematy, oświadczenia) - Metryka urządzeń piorunochronnych Roboty wykonywać zgodnie z Warunkami Technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych. Podczas prac przestrzegać zasad BHP Próby montażowe Po zakończeniu robót należy przeprowadzić próby montażowe obejmujące badania i pomiary. Zakres prób montażowych należy uzgodnić z inwestorem. Zakres podstawowych prób obejmuje: - pomiar rezystancji izolacji instalacji - pomiar rezystancji izolacji odbiorników - pomiary impedancji pętli zwarciowych - pomiary rezystancji uziemień - pomiary instalacji odgromowej - pomiary kabli typu F/FTP 4x2x0,5mm 2 kat. 6A: pomiary tłumienności i przesłuchów - pomiar kabli światłowodowych - próby funkcjonalne Rozdzielnicy Głównej RG (układu SZR i agregatu prądotwórczego) Wyniki pomiarów dla kabli miedzianych i światłowodowych w formie wydruku jak i w wersji elektronicznej muszą być dołączone do dokumentacji powykonawczej. -6-

7 7. Obmiar robót Obmiar robót określać będzie faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z dokumentacją projektową, w jednostkach ustalonych w przedmiarze robót. 8. Odbiór robót Roboty objęte niniejsza Specyfikacją podlegają odbiorowi końcowemu na podstawie wyników przeprowadzonych prób, badań, pomiarów i oceny wizualnej. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu. Odbiorom robót ulegających zakryciu podlegają następujące roboty: a) przewody i kable podlegające zamurowaniu b) przewody i kable podlegające zabudowie Zasady odbioru ostatecznego robót. Odbioru ostatecznego należy dokonać po wykonaniu prób eksploatacyjnych mających wykazać spełnienie zakładanych parametrów projektowych instalacji. Termin przeprowadzenia prób, ich zakres i czas ich trwania zostaną ustalone oddzielnie. Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć następujące dokumenty: a) projektową dokumentację powykonawczą, b) protokoły z dokonanych badań i pomiarów, 9. Podstawa płatności Szczegółowe ustalenia dotyczące płatności zawarte będą w umowie. 10. Prowadzenie prac Wykonawca podczas realizacji musi uwzględnić i dostosować prowadzenie robót do wymagań Zamawiającego. Nie może pozbawić w zasilanie instalacji elektrycznej i teletechnicznej w pomieszczeniu Serwerowni na poziomie -1 w piwnicy. Wszelkie przerwy w dostawie energii mają być ustalone i zaakceptowane przez Zamawiającego z dwudniowym wyprzedzeniem. Wykonawca musi zapewnić na swój koszt działanie wszystkich instalacji w częściach pomieszczeń które będą aktualnie użytkowane np. poprzez zastosowanie agregatu prądotwórczego. Prace objęte zamówieniem są pracami typowymi w zakresie budownictwa ogólnego i robót instalacyjnych. Roboty tymczasowe, prace towarzyszące oraz sposób ich rozliczania. Koszt wykonania robót tymczasowych oraz prac towarzyszących obciąża Wykonawcę. Wykonawca zobowiązany jest uwzględnić te koszty w cenie oferty w robotach podstawowych przyjmując w odpowiedniej wysokości wskaźnik kosztów ogólnych. Zamawiający nie dopuszcza stosowania dodatkowych pozycji kosztorysu ofertowego dla rozliczenia robót tymczasowych lub prac towarzyszących. Roboty tymczasowe. Zakres i charakter robót tymczasowych zależeć będzie od przyjętej przez Wykonawcę organizacji robót budowlanych, zastosowanych konkretnych technologii, organizacji zaplecza budowy oraz przyjętych metod ochrony budynku i użytkowników przed negatywnymi skutkami prowadzonych działań. Wykonawca zobowiązany jest ustalić zakres i charakter robót tymczasowych wykorzystując własne doświadczenie oraz w oparciu o informacje i wymagania Zamawiającego w zakresie uprawnień, obowiązków Wykonawcy jak również granic przekazywanego do dysponowania placu budowy. Do robót tymczasowych należą między innymi: - zorganizowanie i likwidacja zaplecza - wykonanie tymczasowych zasileń w energie elektryczną pomieszczeń na czas prowadzenia remontu (gniazd i oświetlenia) - zabezpieczenie mebli, sprzętu, podłóg, ewentualne wyniesienie sprzętu podczas prac - ochrona remontowanych pomieszczeń przed dostępem osób niepowołanych - wszystkie osłony ( min. przed kuciem, wierceniem i malowaniem) i zabezpieczenia oraz oznakowanie ciągów komunikacyjnych na czas robót - oczyszczenie pomieszczeń z resztek budowlanych - mycie i sprzątanie pomieszczeń wraz z oknami po zakończeniu robót -7-

8 Prace towarzyszące. - wszelkie przeróbki, przekucia, zamurowania i naprawy związane z włączeniem się do istniejących instalacji oraz systemów - naprawa ścian i sufitów po wykonaniu prac instalacyjnych - uzgodnienia, dopuszczenia i formalności z RWE STOEN związane z odbiorem i oplombowaniem układu pomiarowego, wprowadzeniem nowego WLZ-tu do złącza, układem SZR i uruchomieniem agregatu prądotwórczego - Wykonawca zobowiązany jest na swój koszt sporządzać, skompletować i przekazać Zamawiającemu dokumentację odbiorową. W skład dokumentacji odbiorowej wchodzą m. in.: dokumentacje powykonawcze ( rysunki, schematy), oświadczenia Wykonawcy, protokoły badań, pomiarów i prób, dokumenty potwierdzające dopuszczenie do stosowania w budownictwie zastosowanych materiałów i wyrobów potwierdzające posiadanie przez nie wymagane parametry i walory- min. certyfikaty, deklaracje, atesty i gwarancje. 11. Przepisy związane Ustawa z 7 lipca 1994r Prawo Budowlane z późniejszymi zmianami Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, obowiązujące normy Numer normy PN-EN :2011 PN-HD :2012 PN-EN :2008/Ap2:2010 PN-EN :2012 PN-EN :2006/A1:2012 PN-HD :2012 (uznaniowa) PN-IEC :2002 PN-HD :2011 (uznaniowa) PN-IEC :2001 PN-HD :2010 PN-IEC :2000 PN-HD :2011 (uznaniowa) PN-HD :2010/AC:2012 PN-HD : Tytuł normy (zakres powołania) Oprawy oświetleniowe Część 1: Wymagania ogólne i badania (oryg.). Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 5-559: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego Oprawy oświetleniowe i instalacje oświetleniowe (oryg.). Światło i oświetlenie Oświetlenie miejsc pracy Część 2: Miejsca pracy na zewnątrz. Oprawy oświetleniowe Część 2-2: Wymagania szczegółowe Oprawy oświetleniowe wbudowywane. Oprawy oświetleniowe Część 2-3: Wymagania szczegółowe Oprawy oświetleniowe drogowe i uliczne. Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 7-714: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji Instalacje oświetlenia zewnętrznego (oryg.). Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Oprzewodowanie. Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 5-52: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego Oprzewodowanie (oryg.). Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego Obciążalność prądowa długotrwała przewodów. Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część:1 Wymagania podstawowe, ustalanie ogólnych charakterystyk, definicje. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych Ustalanie ogólnych charakterystyk. Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 5-54: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego Układy uziemiające i przewody ochronne (oryg.). Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 7-701: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji Pomieszczenia wyposażone w wannę lub prysznic. Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 4-41: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Ochrona przed porażeniem elektrycznym.

9 PN-HD :2013 PN-HD :2012 PN-IEC :1999 PN-HD :2011 PN-IEC :2000 PN-HD :2012 PN-IEC :1999 PN-HD :2013 PN-HD :2008 Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 4-42: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego. Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 4-43: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa Ochrona przed prądem przetężeniowym. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed obniżeniem napięcia. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych Część 5-51: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego Postanowienia ogólne. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza. Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 5-53: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego -- Odłączanie izolacyjne, łączenie i sterowanie -- Sekcja 534: Urządzenia do ochrony przed przepięciami. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza. Urządzenia do odłączania izolacyjnego i łączenia. Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 5-56: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego Instalacje bezpieczeństwa. Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 6: Sprawdzanie. - HD 384/HD PN-IEC 60364:1999 (norma wieloczęściowa) Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - PN-EN :2005 Światło i oświetlenie. Pomiar i prezentacja danych fotometrycznych lamp i opraw oświetleniowych. Część 1: Pomiar i format pliku - PN-EN :2005 Światło i oświetlenie. Pomiar i prezentacja danych fotometrycznych lamp i opraw oświetleniowych. Część 2: Prezentacja danych dla miejsca pracy wewnątrz i na zewnątrz budynku - PN_EN :2004 Światło i oświetlenie Oświetlenie miejsc pracy Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach - PN-EN 50171:2002 (U): Niezależny system zasilania - PN-EN 60529:2003 Stopnie ochrony zapewnianej przez obwody (Kod IP) - PN-EN :2004 Symbole graficzne stosowane w schematach Część 11: Architektoniczne i topograficzne plany i schematy instalacji elektrycznych - ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 12 marca 2009 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. PN-IEC :1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne PN-IEC :1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Instalacje bezpieczeństwa PN-IEC :1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza. Urządzenia do odłączania izolacyjnego i łączenia PN-IEC :2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzenie. Sprawdzenie odbiorcze inż. Wiesław Giziński nr upr. 63/Wa/73 w specjalności instalacje elektryczne -9-

10 1. STANDARDY ORAZ NORMY REFERENCYJNE instalacja niskoprądowa Załącznik nr 1 Podstawą do opracowania zagadnień związanych z koncepcją i instalacją okablowania strukturalnego są normy międzynarodowe i europejskie, które dla potrzeb tego projektu są referencyjne. Poniżej wymieniono obowiązujące standardy z którymi powinna być wykonana instalacja i przeprowadzone pomiary: Normy dotyczące okablowania strukturalnego: ISO/IEC 11801:2010 (Ed. 2.2) Information technology Generic cabling for customer premises EN :2011 Information Technology Generic cabling systems Part.1 Generic requirements lub z polską edycją normy: PN-EN :2011 Technika Informatyczna Systemy okablowania strukturalnego Część 1: Wymagania ogólne EN :2011 Information Technology - Generic cabling systems Part.2 Office premises lub z polską edycją normy: PN-EN :2008 Technika Informatyczna Systemy okablowania strukturalnego Część 2: Budynki biurowe; Normy referencyjne dotyczące instalacji i pomiarów: EN :2010 Information Technology - Cabling system installation- Part 1. Specification and quality assurance lub z polską edycją normy: PN-EN :2010 Technika informatyczna. Instalacja okablowania Część 1- Specyfikacja i zapewnienie jakości; EN :2010 Information Technology - Cabling system installation - Part 2. Installation planning and practices internal to buildings lub z polską edycją normy: PN-EN :2010 Technika informatyczna. Instalacja okablowania Część 2 - Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków; EN 50346:2004 Information Technology - Cabling system installation - Testing of installed cabling lub z polską edycją normy: PN-EN 50346:2004 Technika informatyczna. Instalacja okablowania - Badanie zainstalowanego okablowania EN 50310:2012 Application of equipotential bonding and earthling at premises with information technology equipment. lub z polską edycją normy: PN-EN 50310:2012 Stosowanie połączeń wyrównawczych i uziemiających w budynkach z zainstalowanym sprzętem informatycznym; EN :2009 Specification for the testing of balanced and coaxial information technology cabling - Part 1: Installed balanced cabling as specified in ISO/IEC and related standards lub z polską edycją normy: PN-EN :2010E Wymagania dotyczące sprawdzania symetrycznych i współosiowych kablowych linii telekomunikacyjnych -- Część 1: Okablowanie z symetrycznych kabli telekomunikacyjnych zgodne z serią norm EN ISO/IEC :2006/A1:2009 Information technology Implementation and operation of customer premises cabling Part 3: Testing of optical fiber cabling lub z polską edycją normy: PN-ISO/IEC :2009/A1:2010P Technika informatyczna - Implementacja i obsługa okablowania w zabudowaniach użytkowych - Część 3: Testowanie okablowania światłowodowego 2. ZAŁOŻENIA PODSTAWOWE WYTYCZNE UŻYTKOWNIKA Lokalizacja, ilość i wielkość stanowisk roboczych wynika z wskazówek Użytkownika końcowego; Wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne muszą być oznaczone nazwą lub znakiem firmowym, tego samego producenta okablowania i pochodzić z jednolitej oferty reprezentującej kompletny system w takim zakresie, aby zostały spełnione warunki niezbędne do uzyskania bezpłatnego certyfikatu gwarancyjnego w/w producenta; -10-

11 Producent okablowania strukturalnego musi legitymować się ważnym certyfikatem systemu zarządzania ISO9001:2008 od minimum 10 lat co gwarantuje Użytkownikowi właściwą obsługę procesów sprzedażowych i utrzymaniowych. System okablowania strukturalnego zaprojektowano w wersji ekranowanej ma posiadać wydajność klasy EA zgodnie z normami referencyjnymi potwierdzoną przez uznane, niezależne laboratorium (np. 3P, GHMT) Środowisko, w którym będzie instalowany osprzęt kablowy jest środowiskiem biurowym i zostało ono sklasyfikowane, jako łagodne wg. skali M1I1C1E1 zgodnie z EN :2011; Podsystem okablowania poziomego w zakresie łączy miedzianych zrealizowany zostanie w oparciu o ekranowany kabel Kategorii 6a w wersji ekranowania: S/FTP. W celu zagwarantowania niezbędnych marginesów pracy ze względu na długi okres użytkowania sieci kabel musi być przebadany w pasmie do 655 MHz. Osłona zewnętrzna musi być typu LSFRZH. Ze względu na gabaryty duktów przyjętych w projekcie dopuszcza się kable o średnicach zewnętrznych max. 7mm. W celach identyfikacyjnych wymaga się aby powłoka zewnętrzna kabla była w kolorze aqua. Podsystem okablowania pionowego w części miedzianej oparty zostanie na kablu wieloparowy 25 parowym, kategorii 3/ kategorii 5. LSOH Konfiguracja oraz rozmieszczenie gniazd końcowych przedstawiona została na podkładach i schematach dołączonych do projektu; Okablowanie ma być zrealizowane w oparciu o ekranowany moduł gniazda RJ45 Kat. 6A Zgodnie z wymaganiami norm każdy 4 parowy kabel ma być trwale zakończony na ekranowanym module RJ45 umieszczonym w gnieździe od strony użytkownika oraz na panelu krosowym w szafie; Panele krosowe 24 portowe w Głównych Punktach Dystrybucyjnych mają mieć wysokość 1U i charakteryzować się budową modularną tak aby można było zastosować ten sam standard mocowania modułów przyłączeniowych po obu stronach toru. Panele muszą być wyposażone w półkę kablową oraz posiadać dedykowane miejsce na przypięcie uziemienia. Panele muszą gwarantować implementacje kodowania kolorem portów tożsamą do kodowania zastosowanego w kablach krosowych. Panele muszą być wyposażone w wygodne i duże pola opisowe ułatwiające administracje połączeniami. Poszczególne punkty dystrybucyjne zostały zaprojektowane zgodnie z ISO/IEC Ed.2.2: Dystrybutor Budynkowy określono jako GPD. - GPD oparto na szafach dystrybucyjnych 19, 42U o wymiarach 800.x 1000.mm W GPD przewidziano osprzęt do zakończenia kabli światłowodowych stanowiących połączenia z PPD. Połączenia pomiędzy GPD a LPD mają być realizowane za pomocą kabli światłowodowych MM oraz połączeń miedzianych realizowanych na kablu wieloparowym i skrętce 4parowej. Punkt abonencki PEL oparty zostanie na płycie czołowej adapterze dopasowanym do standardu gniazd elektrycznych wybranych przez inwestora z możliwością montażu dwóch modułów gniazd RJ45/s. Gniazdo powinno mieć możliwość zaimplementowania kodowania kolorem w dowolnym momencie eksploatacji, tożsamym z systemem kodowania kolorem zaimplementowanych na kablach przyłączeniowych Moduł przyłączeniowy powinien charakteryzować się następującymi cechami: o Konstrukcja zapewniająca możliwość jednoczesnego zaterminowania wszystkich żył (konstrukcja bez narzędziowa, z możliwością zastosowania dedykowanego narzędzia terminującego), styki pokryte warstwą złota, szczęki IDC pokryte warstwą srebra. o o Front modułu musi być wyposażony w elastyczną, demontowaną przesłonę przeciw kurzową. Zastosowane przesłony powinny być dostępne w kilku różnych kolorach co pozwoli na wprowadzenie systemu identyfikacji gniazd wraz z kodowaniem na kablach przyłączeniowych. Każdy moduł musi gwarantować nisko-impedancyjny punkt styku z resztą systemu uziemienia. Kontakt szczęk IDC z żyłą przewodu powinna być ustawiona pod kątem 45 stopni co wydatnie poprawia parametry transmisyjne toru. Moduł musi posiadać wyraźne oznaczenie producenta, serii, kategorii, oraz schematu rozszycia w sekwencji T568A oraz T568B. W celu zagwarantowania jak najwyższych marginesów pracy i zapasów parametrów transmisyjnych nie dopuszcza się rozwiązań złożonych z elementów różnych producentów, (tj. kabla, gniazd, kabli krosowych, itp.). Aby zagwarantować rzeczywiste i powtarzalne parametry toru oraz potwierdzić zgodność proponowanego rozwiązania z najnowszymi edycjami obowiązujących standardów międzynarodowych i niezależność od dostawcy komponentów wymagane jest na etapie oferty przedstawienie odpowiednich certyfikatów wydanych przez niezależne laboratoria uwzględniające najnowszą metodę kwalifikacji komponentów sieciowych. -11-

12 3. ZAŁOŻENIA SZCZEGÓŁOWE PROJEKTOWE 3.1 PODSYSTEM OKABLOWANIA POZIOMEGO Zgodnie z normami referencyjnymi podsystem okablowania poziomego może realizować zarówno połączenia miedziane jak i światłowodowe pomiędzy punktami PEL a PPD. Dla potrzeb tego projektu przyjęto założenie, że podsystem okablowania poziomego składa się z okablowania miedzianego o wydajności klasy EA oraz okablowania światłowodowego MM kategorii OM PODSYSTEM OKABLOWANIA POZIOMEGO POŁĄCZENIA MIEDZIANE Miedziany kabel instalacyjny Miedziany kabel instalacyjny musi cechować się szeregiem własności zarówno transmisyjnych jak i mechanicznych. Wymagane właściwości kabla przedstawia tabela poniżej: Kategoria zgodnie z ISO11801 ed A Klasyfikacja ogniowa LSFRZH - IEC ; IEC ; IEC Ekranowanie S/FTP Klasa separacji D Zakres częstotliwości [MHz] 655MHz ø żył [AWG] 23 Max ø zewnętrzna kabla mm] 7mm Min promień gięcia instalacja [mm] 56mm Min promień gięcia użytkowanie [mm] 28mm Max Waga [kg/km] 49 NVP 80 Tabela 1. Wymagane właściwości dla kabla miedzianego segmentu okablowania poziomego Moduły przyłączeniowe Moduły przyłączeniowe stanowią kluczowy element zapewniający poprawna transmisje danych. Moduł przyłączeniowy musi charakteryzować się następującymi własnościami: - Wymaga się aby ze względów ułatwiających logistykę stosowano ten sam rodzaj modułu zarówno po stronie panela jak i PEL. - Sposób terminacji żył kabla w module musi być wykonany za pomocą technologii IDC, jako powszechnie uznaną za najbardziej niezawodną metodę terminacyjną. - Moduł musi posiadać uchylną osłonę przeciwkurzową w różnych kolorach tak aby uzyskać również funkcjonalność kodowania kolorem za pomocą jednego elementu. - Metoda terminacji kabla instalacyjnego w module musi gwarantować niezależność jakości uzyskanego kontaktu od stanu i jakości samego narzędzia terminującego - Moduł musi zapewniać ochronę strefy kontaktu poprzez przytwierdzenie kabla instalacyjnego do obudowy modułu. - Ekranowanie modułu musi zapewniać ochronę Styk ekranowania kabla instalacyjnego z ekranem modułu musi gwarantować przejście o minimalnej impedancji, czyli powierzchnia samego styku powinna być odpowiednio duża Pozostałe wymagane właściwości modułu przedstawia tabela poniżej: Kategoria zgodnie z ISO11801 ed A Zakres ø żył kabla [AWG] Min ilość cykli połączeniowych 750 Schematy rozszycia kabla TIA 568A/B Trwałość IDC >200 cykli łączeniowych Niepalność obudowy UL94V-0 Tabela 2. Wymagane właściwości dla modułu przyłączeniowego Miedziane kable przyłączeniowe Miedziane kable przyłączeniowe stanowią połączenie aktywnych urządzeń sieciowych z infrastruktura pasywną sieci. Projekt zakłada zastosowanie kabli przyłączeniowych o takich samych parametrach wydajnościowych (kategorii) co inne elementy okablowania strukturalnego (kable instalacyjne, moduły przyłączeniowe). -12-

13 - Kable przyłączeniowe muszą prezentować marginesy pracy dla zapewnienia poprawności obsługi wszystkich aplikacji transmisji danych również tych, które zostaną opracowane w przyszłości. - Kable krosowe, w dowolnym momencie eksploatacji muszą posiadać możliwość doposażenia ich w elementy umożliwiające kodowanie kolorem co ułatwia administrowanie infrastruktura pasywna w czasie eksploatacji - Kable przyłączeniowe muszą być wyposażone w tzw. boot czyli element zapewniający właściwe promienie gięcia kabla przyłączeniowego - Kable przyłączeniowe muszą być wyposażone w element zabezpieczający przed wyłamaniem języczka/spustu będącego elementem konstrukcyjnym wtyku RJ45. - posiadać system separacji par wewnątrz wtyku RJ45 w postaci separatora krzyżakowego, w celu redukcji przesłuchów międzyparowych. Pozostałe wymagane właściwości kabli przyłączeniowych przedstawia tabela poniżej: Kategoria zgodnie z ISO11801 ed A Klasyfikacja ogniowa LSZH - IEC ; IEC ; IEC LSFRZH - IEC ; IEC ; IEC Ekranowanie S/FTP Tabela 3. Wymagane właściwości dla kabli przyłączeniowych Panele krosowe Wyspecyfikowane powyżej kable miedziane należy właściwie wprowadzić i zaterminować w panelach krosowych. Panele muszą charakteryzować się szeregiem własności funkcjonalnych oraz użytkowych pozwalających na sprawne, wygodne i oszczędne użytkowanie systemu okablowania przez cały okres jego eksploatacji: Panel modularny SD - Panel musi charakteryzować się budową modularną tj. obudowa musi być platformą zarówno dla złączy miedzianych (ekranowanych oraz nieekranowanych) jak i światłowodowych ( W szczególności typu: SC, LC, E2000, FC) - Panel musi mieć możliwość jednoczesnego obsadzenia zarówno złączami miedzianymi jak i światłowodowymi - Panel musi zajmować maks. 1U miejsca w szafie 19 - Zagęszczenie portów musi zapewniać obsługę min 24 portów RJ45 w 1U lub min 48 adpterów LC Quad w 1U - Panel krosowy musi posiadać zintegrowaną półkę kablową umożliwiającą przytwierdzenie wprowadzonego kabla za pomocą opaski zaciskowej lub taśmy typu rzep, co zabezpiecza moduły przyłączeniowe przed naprężeniem pochodzącym od kabla - System w skład którego wchodzi panel musi umożliwiać kodowanie kolorem co poprawia walory administracyjne rozwiązania - Panel musi mieć możliwość wyposażenia w organizator kabli krosowych, który nie wymagałaby zajęcia dodatkowej przestrzeni w szafie -Panel musi być wyposażony w duże, widoczne i wygodne w użyciu etykiety połączeń w miejscu gdzie nie byłyby one zasłaniane przez wpięte kable krosowe - Panel w części tylnej musi mieć możliwość wyposażenia w wymienne prowadnice ułatwiających wprowadzanie rożnych rodzajów kabli do przełącznicy. W szczególności: wprowadzania kabli wyposażonych w dławiki, wprowadzanie kabli prostopadle oraz równolegle - Styk ekranu modułu z ekranem panela musi być otrzymywany automatycznie bez konieczności wykonywania dodatkowych prac co ułatwia i skraca czas instalacji Panele LSA - Rozwiązanie musi zapewniać zagęszczenie do 50 portów w ramach jednej jednostki (1U) w szafie 19. Przy czym minimalna przestrzeń zajmowana przez panel w szafie to 0,5U przy obsłudze 24 portów miedzianych - Panel ze względu na gabaryty i możliwości eksploatacyjne nie może być głębszy niż 110mm - Panel krosowy musi posiadać zintegrowaną półkę kablową umożliwiającą przytwierdzenie wprowadzonego kabla za pomocą opaski zaciskowej lub taśmy typu rzep, co zabezpiecza moduły przyłączeniowe przed nieprężeniami pochodzącymi od kabla. - Moduły połączeniowe zainstalowane w panelu musza opierać się na technologii IDC dotyczącej sposobu terminacji żyły w elemencie połączeniowym. - wydajność elementów połączeniowych musi być adekwatna do zakładanej w projekcie wydajności całej sieci -13-

14 - panele ekranowane mają posiadać 9pin na złączu IDC - Panel musi posiadać duże, wymienialne pola opisowe pozwalające na etykietowanie połączeń. - Dodatkowo każdy port musi być ponumerowany Gniazda abonenckie Gniazda Abonenckie (PEL) zaprojektowano w standardzie instalacyjnym Mosaic 45x45 w wykonaniu natynkowym. Poszczególne PEL e muszą zawierać pojedynczy moduł zasilania oraz 2/4 porty miedziane RJ45 o wydajności zgodnej z wydajnością projektowanego systemu. Płyta czołowa PEL dla adapterów miedzianych musi być płytą kątową co ułatwia użytkowanie gniazd. Gniazda muszą być wyposażone w widoczne pola opisowe zabezpieczone mechanicznie przed przypadkowym uszkodzeniem/zdarciem. Gniazdo musi być wyposażone w uchylne zaślepki przeciwkurzowe umożliwiające jednoczesne kodowanie kolorem co znacznie ułatwia użytkowanie, administrację oraz zmniejsza ryzyko wystąpienia błędnego połączenia Kable referencyjne Dostawca systemu zobowiązany jest dostarczyć kable referencyjne do wykonania pomiarów transmisyjnych z wykorzystaniem LSPM/OTDR. Ferrule kabli referencyjnych powinny być wykonane z ceramiki cyrkoniowej, co poprawia mechaniczne własności połączenia, z koncentrycznością 0.3 µm oraz współliniowością otworu ferrulą 0.2. Ferrule kabli referencyjnych powinny gwarantować następujące parametry: Typowe straty wtrąceniowe wg IEC Średnie straty wtrąceniowe wg IEC Średnie straty odbiciowe RL [db] zgodnie z IEC db 0.1 db 65 APC 55 PC MM Kable referencyjne muszą posiadać przed przekroczeniem dozwolonego promienia gięcia oraz umozliwiac łatwą identyfikacje przez zastosowanie innego koloru odgięte w porównaniu do kabli standardowych. Powierzchnia czołowa ferruli złączy kabli referencyjnych powinna być zgodna z normami IEC , IEC (method 2), IEC , IEC (method 3). kabel referencyjny musi być dostarczony z raportem pomiarowym, zawierającym parametry transmisyjne oraz raport interferometryczny PODSYSTEM OKABLOWANIA PIONOWEGO POŁĄCZENIA MIEDZIANE Łącza szkieletowe miedziane Projekt zakłada prowadzenie łączy szkieletowych opartych na medium miedzianym z wykorzystaniem skrętki czteroparowej (protokoły transmisji danych) oraz kabli wieloparowych (głównie do obsługi aplikacji głosowych) Instalacja pionowa oparte na skrętce czteroparowej Projekt zakłada pełną zgodność kabli oraz zastosowanego sprzętu połączeniowego (modułów przyłączeniowych wraz z panelami i kablami połączeniowymi) z okablowaniem poziomym. -14-

15 Instalacja pionowa oparte na skrętce wieloparowej Do obsługi aplikacji głosowych projekt zakłada użycie kabli wieloparowych zaterminowanych na panelach głosowych Kable instalacyjne wieloparowe Na potrzeby projektu zakłada się użycie nieekranowanych kabli 25 parowych instalowanych osobno do okablowania opartego na miedzianej skrętce czteroparowej oraz okablowania światłowodowego. Wymaga się aby kable wieloparowe spełniały wydajność kat3/kat5. Szczegółowe wymagania zawiera tabela poniżej Kategoria Kat5 Impedancja [Ω] 100 Zakres częstotliwości [MHz] 100 Rodzaj powłoki zewnętrznej LSZH Liczba par 25 Max średnica kabla [mm] 13, Panele krosowe Panele używane do zakańczania kabli wieloparowych muszą charakteryzować się następującymi cechami: - Wymaga się aby panel zajmował nie więcej niż 1 jednostkę przestrzeni w szafie 19 (1U) - Panel musi zapewniać terminację do 50 portów. - Metoda terminacji żył kabla wieloparowego w module połączeniowym bezwzględnie powinna być typu IDC (Isolation Disclosure Contact). Jest to najbardziej niezawodna i powszechnie uznana metoda terminacji żył miedzianych pozwalająca uzyskać pewny dwustronny kontakt z żyłą kabla. - Panel powinien być wyposażony w elementy umożliwiające mocowanie, prowadzenie i rozszycie kabla wieloparowego w panelu. - Panel telefoniczny musi mieć numerowane RJ45 oraz dedykowane pole opisowe do identyfikowania panela co ułatwia administrowanie połączeniami WYPOSAŻENIE GPD I PPD Punkty dystrybucyjne powinny być zrealizowane w oparciu o skręcane szafy teleinformatyczne w standardzie 19. Szafy musza być wyrażnie oznaczone logiem producenta systemu okablowania strukturalnego, i stanowić integralny element systemu. Zakłada się wyposażenie szaf w : Zestaw wentylatorów dachowo-podłogowych Listwy zasilające Zabezpieczenia przepustów kablowych 4. ADMINISTRACJA Wszystkie kable powinny być oznaczone numerycznie, w sposób trwały, tak od strony gniazda, jak i od strony szafy montażowej zgodnie ze standardem TIA-606-B oraz ISO/IEC TR Te same oznaczenia należy umieścić w sposób trwały na gniazdach sygnałowych w punktach przyłączeniowych użytkowników oraz na panelach. Powykonawczo należy sporządzić dokumentację instalacji kablowej zawierającej trasy kablowe i rozmieszczenie punktów przyłączeniowych w pomieszczeniach zgodnie ze stanem rzeczywistym. Do dokumentacji należy dołączyć raporty z pomiarów torów sygnałowych -15-

16 5. GWARANCJA Całość rozwiązania ma być objęta jednolitą, spójną 25-letnią gwarancją systemową producenta, obejmującą całą część transmisyjną wraz z kablami krosowymi i innymi elementami dodatkowymi. Gwarancja ma być udzielona przez producenta bezpośrednio klientowi końcowemu. 25-letnia gwarancja systemowa ma być bezpłatną usługą serwisową oferowaną użytkownikowi końcowemu (inwestorowi) przez producenta okablowania. Musi obejmować ona swoim zakresem całość systemu okablowania od głównego punktu dystrybucyjnego do gniazda użytkownika i zawierać, podsystem okablowania szkieletowego i poziomego. W celu uzyskania tego rodzaju gwarancji cały system musi być zainstalowany przez firmę instalacyjną posiadającą odpowiedni status uprawniający do udzielenia gwarancji producenta. Wniosek o udzielenie gwarancji składany przez firmę instalacyjną do producenta ma zawierać: listę zainstalowanych elementów systemu, wyciąg z dokumentacji powykonawczej podpisany przez projektanta oraz instalatora, wyniki pomiarów dynamicznych typu Permanent Link wszystkich torów transmisyjnych według norm ISO/IEC ed. 2.2 lub EN Aby na etapie oferty dowieść zdolności udzielenia gwarancji 25-letniej systemowej producenta systemu okablowania użytkownikowi końcowemu (lub Inwestorowi) firma instalacyjna winna przedstawić: - certyfikat imienny zatrudnionego pracownika wydany przez producenta (a nie w imieniu producenta). 6. ODBIORY Warunkiem koniecznym dla odbioru końcowego instalacji przez Inwestora jest uzyskanie gwarancji systemowej producenta potwierdzającej weryfikację wszystkich zainstalowanych torów na zgodność parametrów z wymaganiami norm Klasy EA /Kategorii 6A zgodnie z normami referencyjnymi ujętymi w punkcie niniejszego opracowania W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego należy spełnić następujące warunki: 1) Instalacja Instalacja musi być wykonana zgodnie z wytycznymi producenta okablowania strukturalnego oraz wytycznymi norm referencyjnych wskazanymi w punkcie 3, w szczególności: EN :2009/A1:2011 Information Technology - Cabling system installation- Part 1. Specification and quality assurance Wraz z jej polskim odpowiednikiem: PN-EN :2010/A1:2011 Technika informatyczna - Instalacja okablowania - Część 1 - Specyfikacja i zapewnienie jakości EN :2009/AB2013 Information Technology - Cabling system installation - Part 2. Installation planning and practices internal to buildings Wraz z jej polskim odpowiednikiem: PN-EN :2010/A1:2011 Technika informatyczna - Instalacja okablowania -Część 2 - Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków EN :2013 Information Technology - Cabling system installation - Part 3. Industrial premises Wraz z jej polskim odpowiednikiem: PN-EN : E Technika informatyczna - Instalacja okablowania - Część 3: Planowanie i wykonawstwo instalacji na zewnątrz budynków EN 50310:2010 Application of equipotential bonding and earthling at premises with information technology equipment. Wraz z jej polskim odpowiednikiem: PN-EN 50310:2012 Stosowanie połączeń wyrównawczych i uziemiających w budynkach z zainstalowanym sprzętem informatycznym 2) Pomiary sieci Pomiary należy wykonać zgodnie z wymaganiami producenta okablowania strukturalnego oraz norm referencyjnych wykazanych w punkcie a w szczególności: EN 50346:2002/A1:2007/A2:2009 Information Technology - Cabling system installation - Testing of installed cabling Wraz z jej polskim odpowiednikiem: PN-EN 50346:2004/A1:202009/A2:2010 Technika informatyczna - Instalacja okablowania - Badanie zainstalowanego okablowania EN :2009 Specification for the testing of balanced and coaxial information technology cabling - Part 1: Installed balanced cabling as specified in ISO/IEC and related standards -16-

17 Wraz z jej polskim odpowiednikiem: PN-EN :2010E Wymagania dotyczące sprawdzania symetrycznych i współosiowych kablowych linii telekomunikacyjnych -- Część 1: Okablowanie z symetrycznych kabli telekomunikacyjnych zgodne z serią norm EN ISO/IEC :2006/A1:2009 Information technology Implementation and operation of customer premises cabling Part 3: Testing of optical fibre cabling Wraz z jej polskim odpowiednikiem: PN-ISO/IEC :2009/A1:2010P Technika informatyczna - Implementacja i obsługa okablowania w zabudowaniach użytkowych - Część 3: Testowanie okablowania światłowodowego Mierniki użyte w procesie pomiarowym muszą uzyskać aprobatę producenta systemu okablowania. 3) Wykonanie dokumentacji powykonawczej Dokumentacja powykonawcza musi zostać wykonana i przekazana Inwestorowi. Musi ona zawierać: - Raporty z pomiarów dynamicznych okablowania, - Rzeczywiste trasy prowadzenia kabli transmisyjnych poziomych - Oznaczenia poszczególnych szaf, gniazd, kabli i portów w panelach krosowych - Lokalizację przebić przez ściany i podłogi. - Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć w dokumentacji powykonawczej i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. Drugą kopię pomiarów (dokumentacji powykonawczej) należy przekazać producentowi okablowania w celu udzielenia inwestorowi (Użytkownikowi końcowemu) bezpłatnej gwarancji. -17-