Wpływ impregnatu silikonowo-grafitowego na właściwości eksploatacyjne ściernicy w procesie szlifowania otworów w superstopach niklu
|
|
- Bożena Cichoń
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 328 MECHANIK NR 9/2014 Wpływ impregnatu silikonowo-grafitowego na właściwości eksploatacyjne ściernicy w procesie szlifowania otworów w superstopach niklu The silicone-graphite impregnate influence on a grinding wheel performance in the internal cylindrical grinding process of Ni-based superalloys MICHAŁ WOJTEWICZ KRZYSZTOF NADOLNY WALERY SIENICKI DANIELA HERMAN* Prowadzone badania procesu szlifowania nadstopów niklu ściernicami impregnowanymi pierwiastkami niemetalicznymi (siarka, węgiel amorficzny, grafit) wykazały możliwość znaczącego ograniczenia zjawiska zalepiania czynnej powierzchni ściernicy wiórami materiału obrabianego oraz innymi produktami szlifowania. Wyniki badań prowadzonych z zastosowaniem silikonu jako środka impregnującego wykazały natomiast możliwość uzyskania powierzchni obrobionej o polepszonej jakości w porównaniu z wynikami szlifowania uzyskanymi ściernicami nieimpregnowanymi. W niniejszym artykule opisane zostały rezultaty badań doświadczalnych procesu szlifowania walcowych powierzchni wewnętrznych stopu INCOLOY alloy 800HT ściernicą z impregnatem silikonowo-grafito-wym. Analizie poddano wybrane parametry chropowatości powierzchni obrobionej, moc szlifowania oraz stan czynnej powierzchni ściernicy w okresie jej trwałości. SŁOWA KLUCZOWE: INCOLOY alloy 800HT, szlifowanie otworów, impregnacja, stopy niklu Conduced research of the grinding process of Ni-based superalloys with non-metallic elements impregnated grinding wheels (with sulphur, amorphous carbon, graphite) have shown one of the ways of preventing excessive growth of smearings/cloggings/loads on the grinding wheel surface. Moreover, the introduction of silicone into the grinding * mgr inż. Michał Wojtewicz (michal.wojtewicz@tu.koszalin.pl), dr hab. inż. Krzysztof Nadolny (krzysztof.nadolny@tu.koszalin.pl), dr hab. inż. Walery SIenicki (walery.sienicki@tu.koszalin.pl), dr hab. inż. Daniela Heman (daniela.herman@tu.koszalin.pl) wheel volume during the process of impregnation have led to the workpiece surface improvement. This article describes the results of the internal cylindrical grinding process of INCOLOY alloy 800HT with grinding wheels which were treated with the graphite-silicone impregnate. The life of the wheel, machined surface roughness, grinding power were analyzed. KEYWORDS: INCOLOY alloy 800HT, internal cylindrical grinding, impregnation, treatment, Ni-based superalloys Wprowadzenie Nikiel oraz jego stopy, znane także jako nadstopy lub superstopy, stanowią około 40 50% całkowitej masy turbin samolotowych i najczęściej są wykorzystywane do produkcji elementów silników takich jak komory spalania i elementów turbin, które podczas pracy narażone są na wysokie temperatury [1]. Dodatkowo stopy niklu odznaczają się dużą wytrzymałością, która utrzymuje się w wysokich temperaturach, jak również wysoką odpornością na korozję czy utlenianie. To właśnie te cechy sprawiają, że stopy niklu mają dużą przewagę nad innymi materiałami takimi jak np. stale stopowe [2]. Wysokie naprężenia powstające podczas obróbki wiórowej superstopów niklu powodują ich umocnienie, co znacznie utrudnia lub może uniemożliwić ich dalszą obróbkę [3]. Ze względu na właściwości stopu oraz rodzaj dodatków stopowych, superstopy niklu można podzielić na 5 grup oznaczonych literowo od A do E i 2 podgrupy: D1 i D2 [2,3].
2 MECHANIK NR 9/ Do grupy A zaliczane są stopy, które zawierają 95% i więcej niklu. Stopy z tej grupy posiadają umiarkowaną wytrzymałość mechaniczną i wysoką twardość. Swoje właściwości utrzymują tylko podczas pracy w niskich temperaturach. W wysokich temperaturach stają się ciągliwe dlatego też producent do ich obróbki wskazuje metodę przeciągania na zimno aby uzyskać najlepsze efekty. Do tych stopów zaliczane są: Nikiel 200, 201, 205, 212, 222. Grupa B składa się w głównej mierze ze stopów nikiel- -miedź. Stopy z tej grupy wykazują wyższą wytrzymałość i nieco mniejszą twardość w porównaniu ze stopami z grupy A. Obróbka zalecana przez producentów to ciągnienie na zimno lub ciągnienie na zimno z wyżarzaniem odprężającym. Do grupy B zalicza się stopy: MONEL alloy 400 (UNS N04400), 401(UNS N04401),450 (UNS N04405); FERRY alloy (W. Nr ); Invar 36 alloy (Fe64Ni36), Invar 48 alloy (Fe52Ni48); Kovar alloy (UNS K94610) oraz INCO alloy MS-250. Do grupy C zalicza się szeroką gamę stopów, które składem zbliżone są do austenitycznej stali nierdzewnej. Główne pierwiastki jakie tworzą tą grupę stopów to nikiel-chrom- -żelazo. Zalecane warunki obróbki są takie same jak w grupie B. W tej grupie można wymienić takie stopy jak: NICKEL 270 (UNS N02270); MONEL alloy K-500 (UNS N05500) (hartowany bez procesu starzenia); INCONEL alloy 600 (UNS N06600), 601 (UNS N06601), 690 (UNS N06690); NIMONIC alloy 75 (UNS N06075), 86; INCOLOY alloy 800 (UNS N08800), 800HT (UNS N08811), 802 (UNS N08802), 825 UNS N08825), DS TM (W. Nr ), INCO alloy 330 (UNS N08330), 020 (UNS N08020). Grupa D zawiera głównie stopy niklu, które przy hartowaniu łatwo można poddać procesowi starzenia. Zawiera dwie podgrupy: D1 i D2. Podgrupa D1 charakteryzuje stopy które nie zostały poddane procesowi starzenia i są to DU- RANICKEL alloy 301 (UNS N03301); INCOLOY alloy 925 (UNS N09925), MA956 (UNS S67956) oraz NI-SPAN-C alloy 902 (UNS N09902), Podgrupa D2 zawiera stopy niklu z podgrupy D1 poddane procesowi starzenia oraz kilka stopów zarówno poddanych jak i nie poddanych na proces starzenia, m.in. DURANICKEL alloy 301; MONEL alloy K- 500 (poddane procesowi starzenia); INCONEL alloy 617 (UNS N06617), 625 (UNS N06625), 706 (UNS N09706), 718 (UNS N07718), X-750 (UNS N07750), 751 (UNS N07751), MA754 (UNS N07754), G-3 (UNS N06985), HX (UNS N06002); NIMONIC alloy 80A (UNS N07080), 81 TM, 90 (UNS N07090), 105 (W. Nr ), 115 (W. Nr ), 263 (UNS N07263), 901 (UNS N09901), PE11 TM, PE16 TM, PK50 TM ; INCOLOY alloy 903 (UNS N19903), 907 (UNS N19907), 909 (UNS N19909); NI-SPAN-C alloy 902 (poddany procesowi starzenia), HASTELLOY alloy C-276 (UNS N10276). Do grupy E należy tylko MONEL alloy R-405 (UNS N04405). Stop ten został zaprojektowany do uzyskania wysokiej wydajności produkcji np. w operacjach toczenia. MONEL alloy R-405 twardością, wytrzymałością i odpornością na korozję przypomina MONEL alloy R-400 i jednocześnie jest łatwy w obróbce. Jednakże powierzchnia obrobiona nie jest tak dobrej jakości jak w przypadku stopu MONEL alloy R-405. Według producentów superstopów niklu ich szlifowanie nie różni się znacząco od procesów szlifowania stali. Zalecane jest stosowanie małych wartości posuwów oraz stosowanie dużego wydatku płynów chłodząco-smarujących. Zaleca się stosowanie ściernic wykonanych z węglika krzemu do szlifowania stopów z grupy A, B, D1 oraz E, dla stopów grupy C oraz D2 najlepsze są ściernice korundowe o numerze ziarna Nie można się jednak z tym zgodzić. Z wyników badań przedstawionych w pracy Neslušan'a wynika, że nawet bardzo zachowawcze szlifowanie z użyciem konwencjonalnych parametrów skutkuje znacznym obniżeniem wytrzymałości zmęczeniowej co prowadzi do uzyskania powierzchni niskiej jakości. Neslušan podaje również, że podczas szlifowania tego typu materiałów występują duże siły adhezji wiórów materiału obrabianego do powierzchni czynnej ściernicy, co jest bezpośrednią przyczyną zalepiania narzędzi. Badania Lipták'a [5] wskazują, że najlepsze efekty obróbki można uzyskać przez stosowanie ściernic diamentowych oraz z regularnego azotku boru (cbn). Jednak te narzędzia są bardzo drogie w porównaniu do konwencjonalnych, wykonanych z węglika krzemu SiC czy korundu spiekanego Al 2O 3. Istnieje wiele metod ograniczających adhezję materiału obrabianego do czynnej powierzchni ściernicy. Jedna z nich polega na stosowaniu intensywnego chłodzenia. Zaleca się stosowanie bezsiarkowych wodnych emulsji jako płynów chłodząco-smarujących (PCS) w procesie szlifowania, ale to nie wystarcza aby skutecznie przeciwdziałać adhezji, która występuje podczas szlifowania stopów niklu. W 1995 Webster [6] zaproponował stosowanie różnego rodzaju dysz czyszczących m. in. były to dysze trzewikowe, inżektorowe, dwustrumieniowe, iglicowe etc. Można również wykorzystać metodę MQL (minimum quantity lubrication). Metoda MQL jest techniką, w której zamiast stosowania samej cieczy obróbkowej, stosuje się jej mieszaninę z powietrzem (aerozol). Taką mieszaninę wtryskuje się bezpośrednio w strefę obróbki. To powoduje, że zapotrzebowanie na ciecze chłodząco-smarujące jest wielokrotnie niższe w porównaniu z konwencjonalnym szlifowaniem przy uzyskiwaniu podobnych rezultatów. Do dziś trwają prace nad udoskonaleniem sposobów podawania chłodziwa do strefy szlifowania w celu ograniczenia zjawiska adhezji. I tak w 2012 Danilo de Jesus Oliveira [7] podjął problem ustawienia kąta dyszy czyszczącej względem ściernicy, gdzie jako medium czyszczące wykorzystał sprężone powietrze przy jednoczesnym stosowaniu MQL. Takie rozwiązanie pozwoliło na uzyskanie lepszych rezultatów w porównaniu do "tradycyjnej" metody MQL. Metody te co prawda szeroko opisane w licznych publikacjach znajdują zastosowanie tylko w przypadku szlifowania powierzchni płaskich lub zewnętrznych powierzchni walcowych. W przypadku szlifowania wewnętrznych powierzchni walcowych metody te mają ograniczone zastosowanie. Wiąże się to przede wszystkim z nierównomiernym podawaniem płynu chłodząco-smarującego, którego skuteczność zmniejsza się wraz z przesuwaniem się ściernicy w głąb otworu. Ponadto tylko niewielka część PCS trafia do strefy obróbki, co powoduje, że stopień wykorzystania jego właściwości jest niewielki. Możliwe jest również stosowanie ściernic segmentowych. Są to ściernice zbudowane z segmentów ściernych rozmieszczonych w różnych konfiguracjach na jej obwodzie. Do zalet stosowania ściernic segmentowych można przypisać możliwość uzyskania nieciągłości czynnej powierzchni ściernicy, możliwość doprowadzenia płynu chłodząco smarującego do strefy szlifowania pomiędzy segmentami ściernymi, możliwość wprowadzania segmentów ze smarem stałym, zwiększenie dokładności obróbki, zwiększenie wydajności ubytkowej szlifowania czy wydłużenie okresu trwałości ściernicy. Niestety wadą jest zwiększenie kosztów ściernicy spowodowane budową segmentową [8-10]. Szlifując wewnętrzne powierzchnie walcowe najkorzystniejsze efekty można uzyskać stosując chłodzenie odśrodkowe. Metoda z zastosowaniem chłodzenia odśrodkowego
3 330 MECHANIK NR 9/2014 została opisana przez autorów w pracy [11]. Polegała ona na podawaniu mgły olejowej odśrodkowo, od wewnątrz specjalnie zaprojektowanego trzpienia szlifierskiego przez ściernicę, z użyciem sześciodyszowej głowicy dookólnej ZR-K 360, a następnie przez pory ściernicy PCS trafiał do strefy obróbki. Inny sposób chłodzenia odśrodkowego przedstawił w swoich badaniach Jan C. Aurich [12]. Jego rozwiązanie polegało na doprowadzaniu PCS dzięki sile odśrodkowej do strefy szlifowania przez specjalnie przygotowane otwory/kanaliki w ściernicy. Kolejną możliwość redukcji adhezji materiału obrabianego do CPS daje stosowanie ściernic wielkoporowych. Neslušan [4] opisał stosowanie ściernic Vortex jako przykład ściernic wielkoporowych produkowanych przez firmę Norton Company. Wykazał on, że stosowanie ściernic tego typu korzystnie wpływa na redukcję adhezji jednocześnie poprawiając jakość powierzchni obrobionej dzięki czemu proces jest bardziej stabilny. Jednocześnie stwierdził, że wielkość przestrzeni międzyziarnowych i rodzaj spoiwa odgrywają istotną rolę w szlifowaniu tego typu materiałów. Innym sposobem przeciwdziałania adhezji podczas szlifowania jest impregnacja, czyli wprowadzenie w przestrzenie międzyziarnowe czynnej powierzchni ściernicy dodatkowych substancji chemicznych takich jak siarka, grafit, silikon lub ich mieszaniny. Wcześniejsze badania autorów wykazały korzystny wpływ stosowania impregnatów w postaci siarki, grafitu, czy węgla amorficznego na poprawę właściwości eksploatacyjnych ściernic wielkoporowych wykonanych z elektrokorundu spiekanego SG [13,14]. Silikon (związek z rodziny silanów) natomiast nie sprawdził się jako środek antyadhezyjny lecz wykazał właściwości poprawiające jakość powierzchni obrobionej [15]. Nie jest to rozwiązanie nowe (pierwsze wzmianki o impregnacji siarką pojawiają się już w latach dwudziestych ubiegłego wieku), jest natomiast stosowane do dnia dzisiejszego. Ciągle trwają prace nad udoskonalaniem metod impregnacji lub możliwości zastosowania innych preparatów w celu uzyskania efektu smarnego lub antyadhezyjnego. Celem niniejszego artykułu jest określenie wpływu zastosowania mieszaniny silikonowo-grafitowej jako środka impregnującego na możliwość redukcji stopnia zalepienia powierzchni czynnej ściernicy oraz poprawę jakości powierzchni obrobionej w procesie szlifowania stopu INCO- LOY alloy 800HT. Impregnacja ściernic Impregnacja to wprowadzenie do objętości ściernicy dodatkowych substancji chemicznych w celu poprawy jej właściwości eksploatacyjnych. Aby do ściernicy wprowadzić silikon wraz z grafitem początkowo sporządzono roztwór koloidalny silikonu jako nośnika dla proszku grafitowego. Koloidalny silikon uzyskano poddając procesowi peptyzacji Silikon Uniwersalny firmy Soudal. Jako fazy rozpraszającej użyto tetrachloroetylenu w proporcjach 107,249 g silikonu oraz 84,372 g czterochlorku etylenu, dzięki czemu uzyskano konsystencję, która łatwo wnika w przestrzenie międzyziarnowe ściernicy. Dodatkowo do mieszaniny dodano 4,5 g proszku grafitowego o granulacji, w której ponad 70% ziaren znajdowała się w przedziale 0-30 μm (rys. 1). Po odparowaniu tetrachloroetylenu silikon ulegał sieciowaniu (utwardzaniu) pod wpływem wilgoci znajdującej się w powietrzu. Jako środek sieciujący wykorzystano metylotriacetoksysilan, który pod wpływem wilgoci łatwo reaguje z grupami silanolowymi, łącząc łańcuchy siloksanowe Rys. 1. Krzywa kumulacyjna uziarnienia grafitu wykres w skali logarytmicznej przedstawiający udział poszczególnych frakcji uziarnienia grafitu w pyle grafitowym z wydzieleniem kwasu octowego, wg ogólnego równania reakcji (1) [16]. ~ 2 ~ ~ ~ (1) Ubytek masy na skutek polimeryzacji wynosił 2,63%. Grafit stanowił zatem 4,13% całkowitej masy impregnatu (po usieciowaniu silikonu). Trzy ściernice o oznaczeniu technicznym SG/F46G10VTO poddano impregnacji. Każdą ze ściernic mocowano w uchwycie i następnie umieszczano w lejku Bϋchnera sprzężonym z kolbą Bϋchnera i pompą wodną. W ten sposób nasycanie ściernicy następowało w warunkach zmniejszonego ciśnienia po uprzednim wlaniu niewielkiej ilości mieszaniny od czoła ściernicy. Średni przyrost masy ściernic wynosił 8,70%, odchylenie standardowe kształtowało się na poziomie 0,22%. Średnia masa grafitu dla trzech ściernic wynosiła 0,062 g, odchylenie standardowe 0,0016 g. Widok ogólny stanowiska do impregnacji ściernic został przedstawiony na rysunku 2. Badania doświadczalne procesu szlifowania Celem badań doświadczalnych było wyznaczenie wpływu wprowadzenia do objętości ściernicy impregnatu silikonowografitowego na przebieg i efekty procesu szlifowania prostoliniowo-zwrotnego walcowych powierzchni wewnętrznych wykonanych ze stopu INCOLOY alloy 800HT. Wyniki badań prowadzonych z zastosowaniem ściernicy impregnowanej odniesiono do rezultatów uzyskanych ściernicą referencyjną, nieimpregnowaną. Metodyka badań W tabeli 1 przedstawiono charakterystykę szlifowanego superstopu niklu, natomiast tabela 2 prezentuje najważniejsze informacje o warunkach badań.
4 MECHANIK NR 9/ Podstaw Nauki o Materiałach i Ceramiki Technicznej Instytutu Technologii i Edukacji Politechniki Koszalińskiej. Obrabiano walcowe powierzchnie wewnętrzne pierścieni wykonanych ze stopu INCOLOY alloy 800HT. Badania prowadzono w celu określenia okresu trwałości badanych ściernic, przyjmując jako kryterium zużycia ściernicy przekroczenie wartości granicznej mocy szlifowania Pg = 500 W, ustalonej na podstawie badań rozpoznawczych. W trakcie badań rejestrowano moc szlifowania, zużycie objętościowe ściernicy oraz parametry chropowatości powierzchni obrobionej z użyciem profilometru stykowego Surtronic 3P firmy Rank-Taylor Hobson. Ocenę stanu czynnej powierzchni ściernicy po szlifowaniu przeprowadzono na podstawie obrazów zarejestrowanych z wykorzystaniem laserowego mikroskopu pomiarowego LEXT OLS4000 firmy Olympus. Analiza wyników badań Rys. 2. Widok ogólny stanowiska do impregnacji ściernic w warunkach zmniejszonego ciśnienia Tab. 1. Charakterystyka szlifowanego superstopu niklu Materiał Nr materiału INCOLOY alloy 800HT Norma UNS N08811 ASTM B407 Skład chemiczny i udział procentowy pierwiastków, % C (0,062), Mn (1,0), Si (0,16), S (0,008), P (0,013), Mo ( ), Cr (21,50), Ni (32,80), Ti (0,52), Cu ( ), Al (0,4), Nb ( ), Fe (reszta) Tab. 2. Charakterystyka warunków szlifowania Proces Szlifierka Ściernica impregnowana Ściernica referencyjna Obciągacz i parametry kondycjonowania ściernicy Parametry szlifowania Producent Tian Jin Heng Tai Titanium Industry Co., Ltd. Szlifowanie prostoliniowo-zwrotne walcowych powierzchni wewnętrznych Szlifierka uniwersalna RUP-28P, Zakłady Mechaniczne Tarnów SA SG/F46G10VTO z impregnatem silikonowo-grafitowym wprowadzonym w wolne przestrzenie międzyziarnowe ściernicy SG/F46G10VTO (nie modyfikowana) Jednoziarnisty obciągacz diamentowy o masie Q d = 1,25 kt, n sd = obr./min, v fd = 10 m/s, a d = 0,0125 mm v s = 50 m/s, v w = 0,625 m/s, v fa = 20,0 mm/s, a e = 0,0075 mm, a e całk = 0,10 mm, t s = 120 s; Q w = 1,81 mm 3 /s Płyn chłodząco- 5% wodny roztwór oleju Castrol Syntilo RHS -smarujący (PCS) Sposób Chłodzenie zalewowe podawania PCS Wydatek PCS Q PCS = 4,0 l/min Badania przeprowadzono na stanowisku wyposażonym w szlifierkę uniwersalną RUP-28P w procesie szlifowania prostoliniowo-zwrotnego. Szlifowano ściernicami zbudowanymi z ziaren mikrokrystalicznego korundu spiekanego i ze spoiwa szklano-krystalicznego, o oznaczeniu technicznym: SG/F46G10VTO, wykonanymi w Zakładzie Na rysunkach 3 i 4 przedstawiono zmiany wartości parametru chropowatości powierzchni obrobionej Ra (rys. 4) oraz przyrostu mocy szlifowania P (rys. 3) w trakcie szlifowania stopu INCOLOY alloy 800HT ściernicą z impregnatem silikonowo-grafitowym i ściernicą referencyjną (nieimpregnowaną). Podstawowa różnica w uzyskanych wynikach badań dotyczy długości okresu trwałości obu badanych ściernic. W przypadku ściernicy referencyjnej okres trwałości zakończył się po obróbce 8 pierścieni (rys. 3a), co odpowiadało usunięciu 1743 mm 3 materiału obrabianego (rys. 3c). Natomiast w przypadku ściernicy impregnowanej, graniczną wartość mocy szlifowania P g przekroczono dopiero podczas obróbki pierścienia nr 25, co oznacza, że narzędzie to usunęło ponadtrzykrotnie większą objętość materiału (V w = 5419 mm 3 ) rys. 3. Zmierzone zużycie objętościowe obu ściernic również różniło się trzykrotnie. Wynika z tego, że wartość wskaźnika szlifowania G była niemal taka sama (G 20). Dodatkowo, wyznaczona wartość średnia przyrostu mocy szlifowania P śr była o około 7% mniejsza i charakteryzowała się mniejszym rozrzutem (rys. 3b). Wyniki doświadczeń zestawione na rys. 3 wskazują na znacznie korzystniejsze warunki pracy ściernicy z impregnatem silikonowo-grafitowym w porównaniu do ściernicy nieimpregnowanej. Wpływ zastosowanej modyfikacji ściernicy był istotny i pozwolił na trzykrotne wydłużenie okresu trwałości ściernicy. Nie zanotowano natomiast wyraźnego wpływu impregnacji na chropowatość powierzchni obrobionej wyrażoną parametrem Ra (rys. 4a). Średnia wartość tego parametru była co prawda o około 15% mniejsza w przypadku ściernicy z impregnatem silikonowo-grafitowym (rys. 4b) ale wynikało to z bardzo dużej wartości parametru chropowatości zmierzonej na powierzchni ostatniego z pierścieni obrobionych ściernicą referencyjną (rys. 4a). Pomijając ten rezultat, można stwierdzić, że obie ściernice kształtowały powierzchnię o średnim arytmetycznym odchyleniu profilu chropowatości zmieniającym się w zakresie od 0,55 do 0,99 μm. Analizie poddano również stan czynnej powierzchni ściernicy po procesie szlifowania. Porównując obrazy mikroskopowe obu ściernic zestawione na rysunku 5 można stwierdzić, że w przypadku ściernicy impregnowanej duży udział mają powierzchnie starcia ziaren ściernych mikrokrystalicznego korundu spiekanego, z których wykonane zostały ściernice (rys. 5a). W przypadku ściernicy referencyjnej startych wierzchołków skrawających było mniej i miały one relatywnie mniejszą powierzchnię (rys. 5d). Różnica ta wynika głównie z różnego czasu pracy obu ściernic.
5 332 MECHANIK NR 9/2014 Rys. 3. Zmiany wartości przyrostu mocy szlifowania ΔP oraz wartości parametrów opisujących okres trwałości ściernicy z impregnatem silikonowo-grafitowym i ściernicy referencyjnej w procesie szlifowania stopu INCOLOY alloy 800HT : a) wartości przyrostu mocy szlifowania ΔP dla kolejnych pierścieni obrobionych; b) wartość średnia mocy szlifowania ΔP śr i jej odchylenie standardowe σ; c) ubytek materiału V w i zużycie objętościowe ściernicy V s ; d) wskaźnik szlifowania G = V w / V s Rys. 4. Zmiany wartości średniego arytmetycznego odchylenia profilu chropowatości Ra powierzchni obrobionej ściernicą z impregnatem silikonowo-grafitowym i ściernicą referencyjną: a) wartości parametru Ra dla kolejnych pierścieni obrobionych; b) wartość średnia Ra śr i odchylenie standardowe σ
6 MECHANIK NR 9/ Rys. 5. Widoki mikroskopowe czynnej powierzchni ściernicy z impregnatem silikonowo-grafitowym (a, b) i ściernicy referencyjnej (c, d) po procesie szlifowania otworów w stopie INCOLOY alloy 800HT, zarejestrowane z użyciem laserowego mikroskopu pomiarowego LEXT OLS4000 firmy Olympus Na szczególną uwagę zasługuje jednak różnica w zalepianiu powierzchni starcia ziaren ściernych mikrowiórami obrabianego superstopu niklu. Porównując powiększone widoki mikroskopowe przedstawione na rys. 5b i 5c można zauważyć, że na czynnej powierzchni ściernicy impregnowanej znajdują się drobne mikrozalepienia (rys. 5c), natomiast na wierzchołkach aktywnych ziaren ściernicy referencyjnej udział zalepień jest znacznie większy i są one bardziej rozległe (rys. 5d). Wskazuje to na korzystny wpływ zastosowanego impregnatu, którego obecność w przestrzeniach międzyziarnowych ściernicy skutecznie ograniczała negatywny wpływ przywierania ciągliwych wiórów stopu INCOLOY alloy 800HT do CPS. Mimo trzykrotnie dłuższej pracy ściernicy impregnowanej na jej powierzchni zarejestrowano mniej mikrozalepień. Poza wpływem impregnowania na zjawisko zalepiania CPS wiórami materiału obrabianego określono również wpływ takiej modyfikacji na strukturę geometryczną czynnej powierzchni ściernicy. Z analiz zamieszczonych na rysunku 6 wynika, że niemal dwukrotnie zmniejszyła się całkowita wysokość nierówności St ściernicy impregnowanej w porównaniu do ściernicy referencyjnej. Również wartości pozostałych parametrów wysokościowych (Sa, Sq, Sp) potwierdzają, że wprowadzenie impregnatu do objętości ściernicy znacząco redukuje otwartość jej struktury, zmniejszając objętość wolnych przestrzeni międzyziarnowych (rys. 6). Mimo, że w opisanych badaniach nie zanotowano negatywnego wpływu ograniczenia porowatości ściernicy, może ono w pewnych przypadkach mieć wpływ na skuteczność docierania PCS do strefy obróbki oraz usuwania z niej produktów szlifowania. Podsumowanie Przedstawione wyniki badań prostolinowo-zwrotnego szlifowania walcowych powierzchni wewnętrznych w super stopie niklu INCOLOY alloy 800HT z użyciem ściernicy impregnowanej i referencyjnej umożliwiły sformułowanie następujących wniosków: wprowadzenie do objętości ściernicy impregnatu silikonowo-grafitowego umożliwiło ponadtrzyktotne wydłużenie okresu trwałości ściernicy; impregnacja ściernicy nie wpłynęła znacząco na średnią wartość mocy P szlifowania oraz wartość wskaźnika szlifowania G; nie odnotowano również znaczącego wpływu impregnacji na chropowatość powierzchni obrobionej opisaną parametrem Ra;
7 334 MECHANIK NR 9/ Machining nickel and nickel alloys (Including Monel, Kovar, Invar, Inconel, & Incoloy) machiningnickelalloys.pdf (data odczytu: ) 4. Neslušan M., Grinding of Ni-Based alloys with grinding wheels of high porosity. Advances in Production Engineering & Management, 4, 1-2, 29-36, Lipták J., Mihalčák P., Panoch J., Radošínska K., Research of Grinding and Application of Ultrasound for Machining Ni ant Ti Alloys. Research report n. 18/83-30/60, Bratislava, Webster, J., Selection of Coolant Type and Application Technique in Grinding. Supergrind 1995 Grinding and Polishing with Superabrasives, Connecticut, USA, November 2-3, , Oliveira D. J., Guermandi L. G, Bianchi E.C., Diniz A.E., Aguiar P. R., Canarim R. C., Improving minimum quantity lubrication in CBN grinding using compressed air wheel cleaning. Journal of Materials Processing Technology, 212, , Dabrowski L., Marciniak M., Efficiency of special segmental grinding wheel. Journal of Materials Processing Technology, 109, , Nguyen T., Zhang L.C., Performance of a new segmented grinding wheel system. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 49, , Wu M., Carman L.A., Aspensjö L., High speed grinding wheel. US Patent No , Patented Nadolny K., Wojtewicz M., Sienicki W., Herman D., Analiza możliwości odśrodkowego chłodzenia metodą MQL w procesie szlifowania otworów. Mechanik, 8-9, /704, Aurich J. C., Improved coolant supply through slotted grinding wheel. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 62, , Nadolny K., Kapłonek W., Wojtewicz M., Sienicki W., Effects of sulfurization of grinding wheels on internal cylindrical grinding of Titanium Grade 2. Indian Journal of Engineering & Materials Sciences, 20, , April Rys. 6. Porównanie mikrotopografii i wybranych parametrów struktury geometrycznej czynnej powierzchni ściernicy z impregnatem silikonowo-grafitowym (a) i ściernicy referencyjnej (b) po procesie szlifowania otworów w stopie INCOLOY alloy 800HT, zarejestrowane z użyciem laserowego mikroskopu pomiarowego LEXT OLS4000 firmy Olympus analiza stanu ściernicy po szlifowaniu wskazuje na ograniczenie zjawiska zalepiania CPS wiórami materiału obrabianego, świadczące o działaniu antyadhezyjnym zastosowanego impregnatu; wprowadzenie impregnatu w pory ściernicy ogranicza objętość wolnych przestrzeni międzyziarnowych, co jednak nie wpłynęło negatywnie na badany proces szlifowania ze względu na bardzo dużą otwartość ściernicy poddawanej impregnacji. 14. Nadolny K., Sienicki W., Wojtewicz M., The effect upon the grinding wheel active surface condition when impregnating with nonmetallic elements during internal cylindrical grinding of titanium. Archives of Civil and Mechanical Engineering, April 2014, DOI: Wojtewicz M., Sienicki W., Nadolny K., Wpływ impregnacji ściernic silikonem na efekty procesu szlifowania walcowych powierzchni wewnętrznych wykonanych ze stopu Inconel alloy 600. Mechanik, 8-9, /704, Opisane badania stanowią rozpoznanie możliwości stosowania impregnatów na bazie silikonu, do których dodawane byłby specjalne substancje wpływające na warunki w strefie styku ściernicy z materiałem obrabianym. Uzyskane wyniki badań potwierdzają celowość takich modyfikacji ściernic, jednak ze względu na swój ograniczony zakres nie umożliwiły np. określenia wpływu udziału procentowego oraz typu dodatków na wyniki procesu szlifowania superstopów niklu. Będzie to przedmiotem dalszych badań autorów. LITERATURA 1. Pollock T. M., Tin S., Nickel-Based Superalloys for Advanced Turbine Engines: Chemistry, Microstructure, and Properties. Journal of Propulsion and Power, 22, 2, , Nickel Development Institute, Machining nickel alloys. Reference Book, Series N , Files/TechnicalLiterature/MachiningNickelAlloys_11008_.pdf (data odczytu: )
Spis treści Gazy chłodzące Ciekły azot Ciekły dwutlenek węgla Powietrze... 30
Spis treści Wykaz symboli i akronimów... 11 WPROWADZENIE... 17 1. ANALIZA STANU WIEDZY I TECHNIKI Z ZAKRESU CHŁODZENIA I SMAROWANIA STREFY SZLIFOWANIA... 23 1.1. Ciecze, gazy i ciała stałe o działaniu
Bardziej szczegółowoANALIZA MOŻLIWOŚCI ODŚRODKOWEGO CHŁODZENIA METODĄ MQL W PROCESIE SZLIFOWANIA OTWORÓW
ANALIZA MOŻLIWOŚCI ODŚRODKOWEGO CHŁODZENIA METODĄ MQL W PROCESIE SZLIFOWANIA OTWORÓW Krzysztof NADOLNY 1, Michał WOJTEWICZ 2, Walery SIENICKI 2, Daniela HERMAN 3 Streszczenie: Przedstawiono stan wiedzy
Bardziej szczegółowoWPŁYW IMPREGNACJI ŚCIERNIC SILIKONEM NA EFEKTY PROCESU SZLIFOWANIA WALCOWYCH POWIERZCHNI WEWNĘTRZNYCH WYKONANYCH ZE STOPU INCONEL ALLOY 600
WPŁYW IMPREGNACJI ŚCIERNIC SILIKONEM NA EFEKTY PROCESU SZLIFOWANIA WALCOWYCH POWIERZCHNI WEWNĘTRZNYCH WYKONANYCH ZE STOPU INCONEL ALLOY 600 Michał WOJTEWICZ 1, Walery SIENICKI 1 Krzysztof NADOLNY 2 Streszczenie:
Bardziej szczegółowoWPŁYW MODYFIKACJI ŚCIERNICY NA JAKOŚĆ POWIERZCHNI WALCOWYCH WEWNĘTRZNYCH
WPŁYW MODYFIKACJI ŚCIERNICY NA JAKOŚĆ POWIERZCHNI WALCOWYCH WEWNĘTRZNYCH Ryszard WÓJCIK 1 1. WPROWADZENIE W procesach szlifowania otworów w zależności od zastosowanej metody szlifowania jednoprzejściowego
Bardziej szczegółowoZASTOSOWANIE IMPREGNOWANYCH ELEMENTARNYCH ŚCIERNIC DO SZLIFOWANIA WIELKOGABARYTOWYCH POWIERZCHNI GŁOWICAMI WIELONARZĘDZIOWYMI
Michał WOJTEWICZ, Jan BARAN, Jarosław PLICHTA, Walery SIENICKI ZASTOSOWANIE IMPREGNOWANYCH ELEMENTARNYCH ŚCIERNIC DO SZLIFOWANIA WIELKOGABARYTOWYCH POWIERZCHNI GŁOWICAMI WIELONARZĘDZIOWYMI Streszczenie
Bardziej szczegółowoRECENZJA rozprawy doktorskiej. mgr inż. Michała Wojtewicza
Prof. nzw. dr hab. inż. Tadeusz ZABOROWSKI, dr h. c. Politechnika Poznańska e-mail: tadeusz.zaborowski@put.poznan.pl teł. Kom. +48601550673 an,a i Poznań, 29 listopada 2017 %umi^ RECENZJA rozprawy doktorskiej
Bardziej szczegółowoRECENZJA ROZPRAWY DOKTORSKIEJ mgr. inż. MICHAŁA WOJTEWICZA
WPŁYNĘŁO Dr hab. inż. Mariusz Deja, prof. nadzw. PG Politechnika Gdańska Wydział Mechaniczny Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji ul. G. Narutowicza 11/12 80-233 Gdańsk mdeja@pg.gda.pl
Bardziej szczegółowoSpis treści. Wykaz ważniejszych symboli i akronimów... 11
Spis treści Wykaz ważniejszych symboli i akronimów... 11 WPROWADZENIE... 15 1. PROBLEMY WYSTĘPUJĄCE W PROCESACH SZLIFOWANIA OTWORÓW ŚCIERNICAMI Z MIKROKRYSTALICZNYM KORUNDEM SPIEKANYM I SPOIWEM CERAMICZNYM...
Bardziej szczegółowoBADANIE EFEKTYWNOŚCI SZLIFOWANIA ŚCIERNICAMI CBN O PODWYŻSZONEJ POROWATOŚCI Z MIKROZIARNAMI KORUNDU SFERYCZNEGO
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 26 nr 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2006 BARBARA STANIEWICZ-BRUDNIK *, JAROSŁAW PLICHTA **, KRZYSZTOF NADOLNY ***, JUSTYNA PLUTA **** BADANIE
Bardziej szczegółowoHYBRYDOWA METODA WYKORZYSTYWANA DO CHŁODZENIA STREFY SKRAWANIA W PROCESIE SZLIFOWANIA
HYBRYDOWA METODA WYKORZYSTYWANA DO CHŁODZENIA STREFY SKRAWANIA W PROCESIE SZLIFOWANIA Jakub ŚWIERCZYŃSKI 1 1. WPROWADZENIE Obecnie inżynierowie używają najnowocześniejszych maszyn, które są konstruowane
Bardziej szczegółowoKONCEPCJA INTELIGENTNEGO SYSTEMU OBRÓBKI SKŁADANYMI NARZĘDZIAMI ŚCIERNYMI
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 28 nr 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2008 KRZYSZTOF NADOLNY, JAROSŁAW PLICHTA KONCEPCJA INTELIGENTNEGO SYSTEMU OBRÓBKI SKŁADANYMI NARZĘDZIAMI
Bardziej szczegółowomgr inż. Michał Wojtewicz Badania wpływu impregnacji ściernic substancjami antyadhezyjnymi na efektywność procesu szlifowania stopów niklu
mgr inż. Michał Wojtewicz Badania wpływu impregnacji ściernic substancjami antyadhezyjnymi na efektywność procesu szlifowania stopów niklu Streszczenie Na szlifowalność superstopów niklu zasadniczy wpływ
Bardziej szczegółowoSTANOWISKO BADAWCZE DO SZLIFOWANIA POWIERZCHNI WALCOWYCH ZEWNĘTRZNYCH, KONWENCJONALNIE I INNOWACYJNIE
STANOWISKO BADAWCZE DO SZLIFOWANIA POWIERZCHNI WALCOWYCH ZEWNĘTRZNYCH, KONWENCJONALNIE I INNOWACYJNIE Ryszard WÓJCIK 1 1. WPROWADZENIE Do przeprowadzenia badań porównawczych procesu szlifowania konwencjonalnego
Bardziej szczegółowoMonitorowanie sił skrawania powierzchni płaskich w procesie szlifowania stopu tytanu TIGR5
138 MECHANIK NR 9/2014 Monitorowanie sił skrawania powierzchni płaskich w procesie szlifowania stopu tytanu TIGR5 Monitoring of the cutting forces in flat surface grinding process of Titanium Alloy TIGR5
Bardziej szczegółowoBADANIA CHŁODZENIA PROCESÓW OBRÓBKI W PRZEMYŚLE MASZYNOWYM I SAMOCHODOWYM
BADANIA CHŁODZENIA PROCESÓW OBRÓBKI W PRZEMYŚLE MASZYNOWYM I SAMOCHODOWYM Marta Kordowska, Wojciech Musiał Tematyka publikacji dotyczy sposobu chłodzenia realizowanego w procesach skrawania jak i szlifowania.
Bardziej szczegółowoNOWA GENERACJA SPOIW METALOWYCH DO ENERGOOSZCZĘDNYCH NARZĘDZI ŚCIERNYCH SUPERTWARDYCH
NOWA GENERACJA SPOIW METALOWYCH DO ENERGOOSZCZĘDNYCH NARZĘDZI ŚCIERNYCH SUPERTWARDYCH Elżbieta BĄCZEK 1, Barbara STANIEWICZ BRUDNIK 2, Włodzimierz WILK 3 Streszczenie: W artykule przedstawiono badania
Bardziej szczegółowoWpływ rodzaju ziarna ściernego nowej generacji na chropowatości powierzchni inconelu 718
282 MECHANIK NR 8-9/2015 Wpływ rodzaju ziarna ściernego nowej generacji na chropowatości powierzchni inconelu 718 The influence of the type of new generation abrasive grain on the state of the surface
Bardziej szczegółowoWPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM W artykule określono wpływ odkształcenia
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 02/16
PL 223985 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223985 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 408878 (51) Int.Cl. B23Q 11/10 (2006.01) B24B 55/02 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
Bardziej szczegółowoCechy ściernic diamentowych i z regularnego azotku boru ze spoiwem ceramicznym
Ściernice diamentowe i CBN ze spoiwem ceramicznym Narzędzia ścierne diamentowe i z regularnego azotku boru ze spoiwami ceramicznymi przeznaczone są do obróbki ściernej ceraminiki specjalnej (tlenkowej,
Bardziej szczegółowoPORÓWNANIE WPŁYWU GLIKOLU PROPYLENOWEGO PODAWANEGO METODĄ MQL Z EMULGOLEM NA WARSTWĘ WIERZCHNIĄ PODCZAS PROCESU SZLIFOWANIA TYTANU
PORÓWNANIE WPŁYWU GLIKOLU PROPYLENOWEGO PODAWANEGO METODĄ MQL Z EMULGOLEM NA WARSTWĘ WIERZCHNIĄ PODCZAS PROCESU SZLIFOWANIA TYTANU Radosław ROSIK 1 1. WPROWADZENIE W procesie szlifowania ważnym elementem
Bardziej szczegółowoNumeryczna symulacja przepływu wodnej emulsji olejowej Wyniki symulacji numerycznych Model matematyczny opisujący
SPIS TREŚCI STRESZCZENIE... 6 WYKAZ WAŻNIEJSZYCH OZNACZEŃ I SKRÓTÓW... 8 1. Wprowadzenie cel, teza i zakres pracy... 13 2. Frezy ślimakowe modułowe... 17 2.1. Budowa modułowych frezów ślimakowych... 17
Bardziej szczegółowoInżynieria Maszyn, R. 20, z. 1, 2015
Inżynieria Maszyn, R. 20, z. 1, 2015 impregnacja ściernic, szlifowanie stopów tytanu, SEM-EDS, materiały trudno skrawalne, szlifowanie otworów Krzysztof NADOLNY 1* Krzysztof ROKOSZ 1 Wojciech KAPŁONEK
Bardziej szczegółowoWPŁYNĘŁO. Prof. nzw. dr hab. inż. Tadeusz ZABOROWSKI, dr h. c. Politechnika Poznańska tel. Kom.
Prof. nzw. dr hab. inż. Tadeusz ZABOROWSKI, dr h. c. Politechnika Poznańska e-mail: tadeusz.zaborowski@put.poznan.pl tel. Kom. +48601550673 WPŁYNĘŁO Poznań, 12 grudnia 2018 r. RECENZJA rozprawy doktorskiej
Bardziej szczegółowo3. TEMPERATURA W PROCESIE SZLIFOWANIA. 3.1 Cel ćwiczenia. 3.2 Wprowadzenie
3. TEMPERATURA W PROCESIE SZLIFOWANIA 3.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z wpływem wybranych parametrów szlifowania na zmiany temperatury szlifowania oraz ze sposobem jej pomiaru.
Bardziej szczegółowoWPŁYW DODATKÓW STOPOWYCH NA WŁASNOŚCI STOPU ALUMINIUM KRZEM O NADEUTEKTYCZNYM SKŁADZIE
WYDZIAŁ ODLEWNICTWA AGH Oddział Krakowski STOP XXXIV KONFERENCJA NAUKOWA Kraków - 19 listopada 2010 r. Marcin PIĘKOŚ 1, Stanisław RZADKOSZ 2, Janusz KOZANA 3,Witold CIEŚLAK 4 WPŁYW DODATKÓW STOPOWYCH NA
Bardziej szczegółowoWPŁYW SPOSOBU MOCOWANIA I KIERUNKU CHŁODZENIA SPRĘŻONYM POWIETRZEM NA ODKSZTAŁCENIA CIEPLNE PRZEDMIOTU W PROCESIE SZLIFOWANIA PŁASZCZYZN
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 27 nr 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 27 RYSZARD WÓJCIK * WPŁYW SPOSOBU MOCOWANIA I KIERUNKU CHŁODZENIA SPRĘŻONYM POWIETRZEM NA ODKSZTAŁCENIA
Bardziej szczegółowoLABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH
Politechnika Łódzka Wydział Mechaniczny Instytut Inżynierii Materiałowej LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH Ćwiczenie nr 5 Temat: Stale stopowe, konstrukcyjne, narzędziowe i specjalne. Łódź 2010 1 S t r
Bardziej szczegółowoWpływ prędkości szlifowania na topografię powierzchni po procesie szlifowania stopu tytanu
284 MECHANIK NR 9/2014 Wpływ prędkości szlifowania na topografię powierzchni po procesie szlifowania stopu tytanu The influence of the grinding speed on the state of the surface layer in the grinding process
Bardziej szczegółowoPrzeznaczone są do końcowej obróbki metali, stopów i materiałów niemetalicznych. W skład past wchodzi:
I. PASTY DIAMENTOWE (STANDARDOWE I PRECYZYJNE) Przeznaczone są do końcowej obróbki metali, stopów i materiałów niemetalicznych. W skład past wchodzi: - mikroproszek ścierny z syntetycznego diamentu, -
Bardziej szczegółowoNARZĘDZIA ŚCIERNE DIAMENTOWE I Z REGULARNEGO AZOTKU BORU
NARZĘZIA ŚCIERNE IAMENTOWE I Z REGULARNEGO AZOTKU BORU NARZĘZIA ŚCIERNE IAMENTOWE I Z REGULARNEGO AZOTKU BORU.....1 Spis treści... 2 Zastosowanie i zalety ściernic diamentowych i z regularnego azotku boru...
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL
PL 221932 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221932 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 398270 (22) Data zgłoszenia: 29.02.2012 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoPRELIMINARY BROCHURE CORRAX. A stainless precipitation hardening steel
PRELIMINARY BROCHURE CORRAX A stainless precipitation hardening steel Ogólne dane Właściwości W porównaniu do konwencjonalnych narzędziowych odpornych na korozję, CORRAX posiada następujące zalety: Szeroki
Bardziej szczegółowoWPŁYW MATERIAŁU ŚCIERNEGO NA STAN WARSTWY WIERZCHNIEJ PODCZAS SZLIFOWANIA STOPÓW TYTANU
WPŁYW MATERIAŁU ŚCIERNEGO NA STAN WARSTWY WIERZCHNIEJ PODCZAS SZLIFOWANIA STOPÓW TYTANU Anna GRDULSKA 1, Radosław ROSIK 2 Streszczenie: Badania doświadczalne miały na celu określenie wpływu rodzaju materiału
Bardziej szczegółowoOKREŚLENIE GRANICY STĘŻENIA GLIKOLU PROPYLENOWEGO NA STEREOMETRIĘ WARSTWY WIERZCHNIEJ W PROCESIE SZLIFOWANIA
OKREŚLENIE GRANICY STĘŻENIA GLIKOLU PROPYLENOWEGO NA STEREOMETRIĘ WARSTWY WIERZCHNIEJ W PROCESIE SZLIFOWANIA Radosław ROSIK 1, Anna GRDULSKA 2 Streszczenie: Przeprowadzone badania eksperymentalne polegały
Bardziej szczegółowoSzlifowanie jednostronne z wykorzystaniem ściernic o spoiwie galwanicznym
8 MECHANIK NR 8-9/ Szlifowanie jednostronne z wykorzystaniem ściernic o spoiwie galwanicznym Single-side grinding with the use of electroplated tools MARIUSZ DEJA * DOI:.78/mechanik..8-9.8 W referacie
Bardziej szczegółowoWPŁYW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI MATERIAŁU NA GRUBOŚĆ POWŁOKI PO ALFINOWANIU
51/17 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2005, Rocznik 5, Nr 17 Archives of Foundry Year 2005, Volume 5, Book 17 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI MATERIAŁU NA GRUBOŚĆ POWŁOKI PO ALFINOWANIU
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL BUP 17/11. RADOSŁAW ROSIK, Łódź, PL WUP 08/12. rzecz. pat. Ewa Kaczur-Kaczyńska
PL 212206 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212206 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 390424 (51) Int.Cl. C07C 31/20 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
Bardziej szczegółowoBADANIA ZUŻYCIA OSTRZY W TOCZENIU Z ZASTOSOWANIEM MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.419 Dr inż. Marek KOŁODZIEJ, dr inż. Maciej KOWALSKI (Politechnika Wrocławska): BADANIA ZUŻYCIA OSTRZY W TOCZENIU Z ZASTOSOWANIEM MINIMALNEGO SMAROWANIA Streszczenie Metoda
Bardziej szczegółowoINNOWACYJNE ŚCIERNICE HYBRYDOWE Z OBROTOWYMI SEGNEMTAMI ŚCIERNYMI DO SZLIFOWANIA OTWORÓW I POWIERZCHNI PŁASKICH
Jan BARAN, Jarosław PLICHTA INNOWACYJNE ŚCIERNICE HYBRYDOWE Z OBROTOWYMI SEGNEMTAMI ŚCIERNYMI DO SZLIFOWANIA OTWORÓW I POWIERZCHNI PŁASKICH Streszczenie W artykule omówiony został innowacyjny system szlifowania
Bardziej szczegółowoDYSKI FIBROWE DO RĘCZNYCH SZLIFIEREK KĄTOWYCH
KATALOG DYSKI FIBROWE DO RĘCZNYCH SZLIFIEREK KĄTOWYCH WYKAŃCZANIE I POLEROWANIE Dyski fibrowe GLOBE są wytwarzane z najwyższej jakości materiałów ściernych. Szczególną uwagę przywiązuje się do uzyskania
Bardziej szczegółowoBADANIA PORÓWNAWCZE CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI WYBRANYCH STOPÓW MAGNEZU PO FREZOWANIU NARZĘDZIEM PEŁNOWĘGIKOWYM ORAZ PKD
Ireneusz Zagórski, Paweł Pieśko 1) BADANIA PORÓWNAWCZE CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI WYBRANYCH STOPÓW MAGNEZU PO FREZOWANIU NARZĘDZIEM PEŁNOWĘGIKOWYM ORAZ PKD Streszczenie: W artykule przedstawiono: zastosowanie
Bardziej szczegółowoPROCES SZLIFOWANIA NIKLU
PROCES SZLIFOWANIA NIKLU Ryszard WÓJCIK 1, Radosław ROSIK 2 Streszczenie: Badania procesu szlifowania obejmują różne rodzaje materiałów od stopowych po trudnoskrawalne. W większości przypadków składnikiem
Bardziej szczegółowoBadania procesu czyszczenia ściernicy w procesie szlifowania CFG stopu Inconel 718
MECHANIK NR 8-9/2015 387 Badania procesu czyszczenia ściernicy w procesie szlifowania CFG stopu Inconel 718 Studies of grinding wheel cleaning process in CFG grinding of Inconel alloy ŁUKASZ ŻYŁKA ROBERT
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2584058. (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 21.10.2011 11186244.
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2584058 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 21.10.2011 11186244.7 (13) (51) T3 Int.Cl. C22C 38/40 (2006.01)
Bardziej szczegółowoBADANIA WPŁYWU ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA SIŁY SKRAWANIA I POSTAĆ WIÓRA W OBRÓBCE KOMPOZYTÓW ALUMINIOWYCH NARZĘDZIAMI POWLEKANYMI
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.439 Dr inż. Paweł KAROLCZAK (Politechnika Wrocławska), dr inż. Marek KOŁODZIEJ (Politechnika Wrocławska): BADANIA WPŁYWU ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA SIŁY
Bardziej szczegółowoWPŁYW MINIMALNEGO SMAROWANIA NA MOMENT SKRAWANIA I CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI W PROCESIE WIERCENIA STOPU ALUMINIUM. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.429 Dr hab. inż. Kazimierz ZALESKI, prof. PL; mgr inż. Tomasz PAŁKA (Politechnika Lubelska): WPŁYW MINIMALNEGO SMAROWANIA NA MOMENT SKRAWANIA I CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI
Bardziej szczegółowoPORÓWNANIE CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI STALI C45 PO OBRÓBCE MECHANICZNEJ I ELEKTROCHEMICZNEJ
Krzysztof ROKOSZ, Jan VALIČEK PORÓWNANIE CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI STALI C45 PO OBRÓBCE MECHANICZNEJ I ELEKTROCHEMICZNEJ Streszczenie Stal C45 jest najbardziej popularnym materiałem używanym w przemyśle
Bardziej szczegółowoWPŁYW CHARAKTERYSTYKI ŚCIERNICY I WARUNKÓW OBRÓBKI NA TOPOGRAFIĘ POWIERZCHNI STOPÓW INCONEL 100 I CPW 41
3rd International Scientific Conference with Expert Participation MANUFACTURING 2010 Contemporary problems of manufacturing and production management 24-26.11.2010 Poznan University of Technology, Institute
Bardziej szczegółowokatalog / catalogue DIAMOS
katalog / catalogue (DIAMOND AND CBN GRINDING WHEELS EXTREME EXPERT (DIAMOND AND CBN GRINDING WHEELS EXTREME EXPERT CZĘŚĆ I - ŚCIERNICE DIAMENTOWE I BORAZONOWE / CBN O SPOIWIE ŻYWICZNYM (PART I - DIAMOND
Bardziej szczegółowo5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 5.1 Cel ćwiczenia. 5.2 Wprowadzenie
5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH 5.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z formami zużywania się narzędzi skrawających oraz z wpływem warunków obróbki na przebieg zużycia. 5.2 Wprowadzenie
Bardziej szczegółowoNOWE MEDIA I SPOSOBY ICH DOPROWADZANIA DO STREFY SZLIFOWANIA
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 28 nr 4 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2008 RYSZARD WÓJCIK NOWE MEDIA I SPOSOBY ICH DOPROWADZANIA DO STREFY SZLIFOWANIA W artykule zaprezentowano
Bardziej szczegółowoLABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH
Politechnika Łódzka Wydział Mechaniczny Instytut Inżynierii Materiałowej LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH Ćwiczenie nr 5 Temat: Stale niestopowe, stopowe, konstrukcyjne, narzędziowe, specjalne. Łódź 2010
Bardziej szczegółowoNa miarę. Twoich. potrzeb PRODUCENT PROFESJONALNYCH NARZĘDZI ŚCIERNYCH
ŚCIERNICE SPERARE Na miarę woich potrzeb PROCEN PROFESJONALNYC NARZĘZI ŚCIERNYC ŚCIERNICE SPERARE Grupa narzędzi ściernych, w których jako materiał ścierny wykorzystuje się ziarna IAMENOE lub BORAZONOE
Bardziej szczegółowoPORÓWNANIE CECH CHROPOWATOŚCI ŻELIW PO OBRÓBCE TOKARSKIEJ. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.485 Dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk; mgr inż. Michał SKRZYNIARZ (Politechnika Świętokrzyska): PORÓWNANIE CECH CHROPOWATOŚCI ŻELIW PO OBRÓBCE TOKARSKIEJ Streszczenie
Bardziej szczegółowoANALIZA ZJAWISKA NIECIĄGŁOŚCI TWORZENIA MIKROWIÓRÓW W PROCESIE WYGŁADZANIA FOLIAMI ŚCIERNYMI
NIECIĄGŁOŚĆ TWORZENIA MIKROWIÓRÓW prof. dr hab. inż. Wojciech Kacalak, dr inż. Katarzyna Tandecka, dr inż. Łukasz Rypina Politechnika Koszalińska XXXIII Szkoła Naukowa Obróbki Ściernej Łódź 2015 ANALIZA
Bardziej szczegółowoDwuparametrowa ocena zdolności skrawnych ściernic supertwardych
112 MECHANIK NR 8-9/2015 Dwuparametrowa ocena zdolności skrawnych ściernic supertwardych ze spoiwem metalowym The two-parameter cutting ability evaluation of superhard grinding wheels with metal bonded
Bardziej szczegółowoEfekty mikrowygładzania foliami ściernymi o nieciągłej powierzchni czynnej
MECHANIK NR 9/2014 207 Efekty mikrowygładzania foliami ściernymi o nieciągłej powierzchni czynnej The effects of the use of discontinuous active surface of microfinishing films for superfinishing process
Bardziej szczegółowoRECENZJA. rozprawy habilitacyjnej dr. inż. Krzysztofa NADOLNEGO
WPŁYNĘŁO dnia P&S&M^ POZNAŃ, dnia 24 kwietnia 2013r. prof. dr hab. inż. Jan ŻUREK Instytut Technologii Mechanicznej Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania ul. Piotrowo 3; 60-965 POZNAŃ zam. ul. Wiedeńska
Bardziej szczegółowoNarzędzia precyzyjne i półprzewodnikowe. Producent światowej klasy narzędzi diamentowych i CBN
Narzędzia precyzyjne i półprzewodnikowe Producent światowej klasy narzędzi diamentowych i CBN Tarcze ścierne ze spoiwem metalicznym oraz żywicznym Tarcza ze spoiwem metalicznym Tarcza ze spoiwem żywicznym
Bardziej szczegółowoPRZECIĄGACZE.
Wzrost produktywności Poprawa jakości Bezkonkurencyjność Przepychacze Przeciągacze śrubowe Przeciągacze okrągłe Przeciągacze wielowypustowe Przeciągacze wielowypustowe o zarysie ewolwentowym Przeciągacze
Bardziej szczegółowoNARZĘDZIA ŚCIERNE KLASY PREMIUM DO OBRÓBKI METALU
NARZĘDZIA ŚCIERNE KLASY PREMIUM DO OBRÓBKI METALU WYJĄTKOWA SZYBKOŚĆ SZLIFOWANIA DOSKONAŁE USUWANIE NADDATKU DO NAJTRUDNIEJSZYCH PRAC REWELACYJNE RÓWNIEŻ DO STALI NIERDZEWNEJ ZWIĘKSZ WYDAJNOŚĆ, OGRANICZ
Bardziej szczegółowo8 Narzędzia. Ściernice trzpieniowe 8/69. Korundowe ściernice trzpieniowe. Walcowe, chwyt apple 6 mm, ziarno drobne
Korundowe ściernice trzpieniowe Wykonanie: Szlachetny elektrokorund różowy (AR, twardość O) względnie elektrokorund ciemnoczerwony/biały (ADW, twardość M), spoiwo ceramiczne 5 V. Do użytku uniwersalnego,
Bardziej szczegółowoM210 SNKX1205 SNKX1607. Stable face milling under high-load conditions Stabilna obróbka przy wysokich posuwach FACE MILLING CUTTERS
Stable face milling under high-load conditions Stabilna obróbka przy wysokich posuwach SNKX1205 SNKX1607 FACE MILLING CUTTERS FREZY DO OBRÓBKI PŁASZCZYZN SNKX1205/1607 FACE MILLING CUTTERS FREZY DO OBRÓBKI
Bardziej szczegółowo7 czerwca
www.puds.pl 7 czerwca 2008 Zastosowania dla materiałów serii ATI 201HP Olga Galitskaya, Przedstawicielstwo w Europie Wschodniej Mario Ruiz, Przedstawicielstwo w Hiszpanii 2008 ATI ATI Ogólnie 9,700 pracowników
Bardziej szczegółowoWPŁYW WARUNKÓW SZLIFOWANIA AEDG STOPÓW TYTANU NA TEMPERATURĘ SZLIFOWANIA I STAN NAPRĘŻEŃ WŁASNYCH W WARSTWIE WIERZCHNIEJ
WPŁYW WARUNKÓW SZLIFOWANIA AEDG STOPÓW TYTANU NA TEMPERATURĘ SZLIFOWANIA I STAN NAPRĘŻEŃ WŁASNYCH W WARSTWIE WIERZCHNIEJ Andrzej GOŁĄBCZAK 1, Robert ŚWIĘCIK 1 1. WPROWADZENIE Temperatura w strefie szlifowania
Bardziej szczegółowoWpływ warunków obróbki stopu Nickel 201 na efekty procesu szlifowania
38 MECHANIK NR 12/2015 Wpływ warunków obróbki stopu Nickel 201 na efekty procesu szlifowania The Influence of machining conditions Nickel 201 on the effects of the grinding process DARIUSZ OSTROWSKI MAŁGORZATA
Bardziej szczegółowoWIERTŁA STOPNIOWE. profiline
WIERTŁA STOPNIOWE profiline Charakterystyka produktu W przypadku wierteł owych nowej generacji RUKO o wysokiej wydajności spiralny rowek wiórowy szlifowany jest w technologii CBN w materiale poddanym uprzednio
Bardziej szczegółowoMODYFIKACJA SILUMINU AK20 DODATKAMI ZŁOŻONYMI
41/2 Archives of Foundry, Year 2001, Volume 1, 1 (2/2) Archiwum Odlewnictwa, Rok 2001, Rocznik 1, Nr 1 (2/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 MODYFIKACJA SILUMINU AK20 DODATKAMI ZŁOŻONYMI F. ROMANKIEWICZ
Bardziej szczegółowoMODELOWANIE OBCIĄŻEŃ ZIAREN AKTYWNYCH I SIŁ W PROCESIE SZLIFOWANIA
Modelowanie obciążeń ziaren ściernych prof. dr hab. inż. Wojciech Kacalak, mgr inż. Filip Szafraniec Politechnika Koszalińska MODELOWANIE OBCIĄŻEŃ ZIAREN AKTYWNYCH I SIŁ W PROCESIE SZLIFOWANIA XXXVI NAUKOWA
Bardziej szczegółowoFrezy kuliste Sphero-XR / Sphero-XF obróbka kształtów 3D opanowana do perfekcji
passion passion for precision for precision Frezy kuliste Sphero-R / Sphero-F obróbka kształtów 3D opanowana do perfekcji Obróbka kształtów 3D frezami Sphero- Frezy kuliste serii Sphero- zostały zaprojektowane
Bardziej szczegółowoStal - definicja Stal
\ Stal - definicja Stal stop żelaza z węglem,plastycznie obrobiony i obrabialny cieplnie o zawartości węgla nieprzekraczającej 2,11% co odpowiada granicznej rozpuszczalności węgla w żelazie (dla stali
Bardziej szczegółowoTechnologia szlifowania miniaturowych części na profilowej szlifierce optycznej
100 MECHANIK NR 8-9/2015 Technologia szlifowania miniaturowych części na profilowej szlifierce optycznej Grinding technology of miniature parts using optical profile grinder ANDRZEJ GOŁĄBCZAK JÓZEF KACZMAREK
Bardziej szczegółowoTARCZE, OBCIĄGACZE DIAMENTOWE I CBN
TARCZE, OBCIĄGACZE DIAMENTOWE I CBN KONCENTRACJA MATERIAŁU ŚCIERNEGO Koncentracja zawartości ścierniwa wyraża masę diamentu lub CBN w 1cm 3 warstwy szlifującej zgodnie ze wzorem K = crt. cm 3 lub K = G.
Bardziej szczegółowoMETODYKA OCENY TOPOGRAFII FOLII ŚCIERNYCH ZE SZCZEGÓLNYM UWZGLĘDNIENIEM ROZMIESZCZENIA ZIAREN ŚCIERNYCH
XXXIII NAUKOWA SZKOŁA OBRÓBKI ŚCIERNEJ Łódź, -1 września 1 r. METODYKA OCENY TOPOGRAFII FOLII ŚCIERNYCH ZE SZCZEGÓLNYM UWZGLĘDNIENIEM ROZMIESZCZENIA ZIAREN ŚCIERNYCH Wojciech Kacalak *), Katarzyna Tandecka
Bardziej szczegółowoInfluence of grinding speed, of ceramic grinding wheel, on surface quality of composite cutting tool used for machining of cast iron
MECHANIK NR 9/2014 255 Wpływ prędkości szlifowania ściernicami diamentowymi ze spoiwem ceramicznym na jakość powierzchni narzędziowego materiału kompozytowego do obróbki żeliwa Influence of grinding speed,
Bardziej szczegółowoWPŁYW MODYFIKACJI ŚCIERNICY NA STAN NAPRĘŹEŃ WŁASNYCH W PROCESIE SZLIFOWANIA POWIERZCHNI WALCOWYCH WEWNĘTRZNYCH
WPŁYW MODYFIKACJI ŚCIERNICY NA STAN NAPRĘŹEŃ WŁASNYCH W PROCESIE SZLIFOWANIA POWIERZCHNI WALCOWYCH WEWNĘTRZNYCH Ryszard WÓJCIK 1 Streszczenie: Procesy modyfikacji czynnej powierzchni ściernicy mają za
Bardziej szczegółowoMODYFIKACJA SILUMINÓW AK7 i AK9. F. ROMANKIEWICZ 1 Uniwersytet Zielonogórski, ul. Podgórna 50, Zielona Góra
23/6 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2002, Rocznik 2, Nr 6 Archives of Foundry Year 2002, Volume 2, Book 6 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 MODYFIKACJA SILUMINÓW AK7 i AK9 F. ROMANKIEWICZ 1 Uniwersytet Zielonogórski,
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 200337 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 12.06.2007 07011498.8 (13) (1) T3 Int.Cl. F16J 9/26 (2006.01)
Bardziej szczegółowoUNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE. Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT. OBOWIĄZUJE DO r. 4,5.
D1 UNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT 5,1 5,1 www.format-quality.com Gültig bis 30.04.2021 4,5 99,15 15,20 OBOWIĄZUJE DO 30.04.2021 r. Idealne do uniwersalnych
Bardziej szczegółowoSTAL NARZĘDZIOWA DO PRACY NA ZIMNO
STAL NARZĘDZIOWA DO PRACY NA ZIMNO BÖHLER K340 ISODUR jest uniwersalną stalą narzędziową do pracy na zimno, przy pomocy której zarobicie pieniądze i nie tylko podczas wycinania monet, lecz również podczas
Bardziej szczegółowoTOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu
TOOLS NEWS B228P Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu CERAMIC Seria frezów trzpieniowych Łatwa obróbka materiałów trudnoobrabialnych!
Bardziej szczegółowoNarzędzia ścierne spojone
Czym jest ściernica? Ściernica jest precyzyjnym narzędziem, które posiada tysiące krawędzi tnących. Składa się z ziaren ściernych związanych spoiwem i oddzielonych od siebie porami. Ziarna są krawędziami
Bardziej szczegółowoWIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ
TREPANACYJNE P O W L E K A N E TiN WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ 3 płaszczyzny ząb A 2 płaszczyzny ząb
Bardziej szczegółowoOKREŚLENIE WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH SILUMINU AK132 NA PODSTAWIE METODY ATND.
37/44 Solidification of Metals and Alloys, Year 000, Volume, Book No. 44 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 000, Rocznik, Nr 44 PAN Katowice PL ISSN 008-9386 OKREŚLENIE WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH SILUMINU
Bardziej szczegółowoProf. dr hab. inż. Józef Gawlik, prof. zw. PK Politechnika Krakowska Katedra Inżynierii Procesów Produkcyjnych Al. Jana Pawła II 37; Kraków
Prof. dr hab. inż. Józef Gawlik, prof. zw. PK Politechnika Krakowska Katedra Inżynierii Procesów Produkcyjnych Al. Jana Pawła II 37; 31-864 Kraków R E C E N Z J A Rozprawy habilitacyjnej dra inż. Krzysztofa
Bardziej szczegółowoK-Line Wysokowydajne wiertła
Nr. 224-1/2014-PL/GB Wysokowydajne wiertła High Performance Carbide Drill Wysokowydajne wiertła do obróbki stali, staliwa oraz stali stopowej i ulepszonej charakteryzujących się wytrzymałością do 1300
Bardziej szczegółowoKIERUNKI ROZWOJU JEDNOPRZEJŚCIOWEGO SZLIFOWANIA OTWORÓW
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 27 nr 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2007 KRZYSZTOF NADOLNY *, JAROSŁAW PLICHTA * * KIERUNKI ROZWOJU JEDNOPRZEJŚCIOWEGO SZLIFOWANIA OTWORÓW
Bardziej szczegółowoPatyczki ścierne i polerskie, ściernice
7 Spis treści Patyczki ścierne i polerskie, ściernice Ściernice trzpieniowe...2 Małe diamentowe ściernice trzpieniowe...7 Ściernice...15 Trzpienie szlifierskie...19 Nasadki ścierne, taśmy ścierne, tarcze
Bardziej szczegółowoStale niestopowe jakościowe Stale niestopowe specjalne
Ćwiczenie 5 1. Wstęp. Do stali specjalnych zaliczane są m.in. stale o szczególnych własnościach fizycznych i chemicznych. Są to stale odporne na różne typy korozji: chemiczną, elektrochemiczną, gazową
Bardziej szczegółowoWPŁYW MODYFIKACJI NA PRZEBIEG KRYSTALIZACJI, STRUKTURĘ I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE BRĄZU CYNOWO-FOSFOROWEGO CuSn10P
17/9 Archives of Foundry, Year 2003, Volume 3, 9 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2003, Rocznik 3, Nr 9 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW MODYFIKACJI NA PRZEBIEG KRYSTALIZACJI, STRUKTURĘ I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Bardziej szczegółowoM800 SEKT12T3. Stable face milling under high-load conditions. Stabilna obróbka przy wysokich posuwach FACE MILLING CUTTERS
Stable face milling under high-load conditions SEKT12T3 Stabilna obróbka przy wysokich posuwach FACE MILLING CUTTERS FREZY DO OBRÓBKI PŁASZCZYZN SEKT12T3 FACE MILLING CUTTERS FREZY DO OBRÓBKI PŁASZCZYZN
Bardziej szczegółowoTrwalsza. Mocniejsza. Żółta. Nowe ściernice listkowe talerzowe Klingspor
Trwalsza. Mocniejsza. Żółta. Nowe ściernice listkowe talerzowe Klingspor Od eksperta w dziedzinie ściernic listkowych talerzowych Przedstawionym tu zmienionym asortymentem rozpoczynamy tworzenie najbogatszego
Bardziej szczegółowopassion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U
passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U Wiertło Supradrill U do obróbki stali i stali nierdzewnej Wiertło kręte Supradrill U to wytrzymałe narzędzie z węglika spiekanego zaprojektowane
Bardziej szczegółowoKOROZYJNO - EROZYJNE ZACHOWANIE STALIWA Cr-Ni W ŚRODOWISKU SOLANKI
Barbara KALANDYK 1, Anna RAKOWSKA 2 WYDZIAŁ ODLEWNICTWA AGH ODDZIAŁ KRAKOWSKI STOP XXXII KONFERENCJA NAUKOWA z okazji Ogólnopolskiego Dnia Odlewnika 2009 Kraków, 12 grudnia 2009 r. KOROZYJNO - EROZYJNE
Bardziej szczegółowoANALYSIS OF GEOMETRIC FEATURES OF THE SURFACE 316L STEEL AFTER DIFFERENT MACHINING TOOLS
Journal of Technology and Exploitation in Mechanical Engineering Vol. 2, no. 1, pp. 73 79, 2016 Research article Submitted: 2016.11.18 Accepted: 2016.12.22 Published: 2016.12.26 ANALYSIS OF GEOMETRIC FEATURES
Bardziej szczegółowo8 Narzędzia. Ściernice tarczowe do zdzierania 8/6
Linia produktów ściernic tarczowych do zdzierania FORMAT Produkt wysokiej jakości, bardzo trwały i o bardzo dobrej wydajności obróbki, zoptymalizowany do stosowania w przemyśle i rzemiośle. PFERD Linia
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185228
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185228 (21) Numer zgłoszenia: 331212 ( 13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 04.07.1997 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoMODYFIKACJA SILUMINU AK20. F. ROMANKIEWICZ 1 Politechnika Zielonogórska,
42/44 Solidification of Metals and Alloys, Year 2000, Volume 2, Book No. 44 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 2000, Rocznik 2, Nr 44 PAN Katowice PL ISSN 0208-9386 MODYFIKACJA SILUMINU AK20 F. ROMANKIEWICZ
Bardziej szczegółowo