BENDAM MATERIA Y DO NAPAWANIA I NATRYSKIWANIA CIEPLNEGO

Transkrypt

1 BENDAM MATERIA Y DO NAPAWANIA I NATRYSKIWANIA CIEPLNEGO

2 BENDAM - Materia³y do napawania i natryskiwania cieplnego Firma BENDAM powsta³a w 2007 roku i od samego pocz¹tku dzia³alnoœci skoncentrowaliœmy nasz profil na stworzeniu warunków na dostawy najlepszych materia³ów do napawania i natryskiwania cieplnego trudnoœcieralnych napoin i pow³ok Dlatego te nawi¹zaliœmy strategiczny sojusz z wiod¹cymi producentami tych materia³ów CORODUR das Original i DURUM VERSCHLEISS-SCHUTZ GmbH z Willich w zachodniej czêœci NiemiecW naszej ofercie znajduj¹ siê druty proszkowe do napawania wszystkimi technikami, druty proszkowe i lite do natryskiwania cieplnego oraz proszki do napawania PTA,laserowego i natryskiwania cieplnego Posiadamy równie w ofercie urz¹dzenia do napawania PTA DURWELD 300 i natryskiwania cieplnego DURSPRAY 450 Ponad 20 letnie doœwiadczenie zawodowe z solidnymi podstawami teoretycznymi w dziedzinie napawania i natryskiwania cieplnego zdobyte przez naszych pracowników w firmach zagranicznych i na polskich uczelniach, pozwala rozszerzyæ nasz¹ ofertê o pomoc i doradztwo techniczne we wdra aniu technik napawnia i natryskiwania cieplnego Zapraszamy do wspó³pracy zespó³ BENDAM "przez jakoœæ do sukcesu"

3

4 Materia³y austenityczne utwardzane zgniotowo BD K T Fe CKNPZ Austenityczne stopiwo elektrody wysokostopowej proszkowej jest odporne na korozjê, wysok¹ temperaturê i szok termiczny do 850 C Stop daj¹cy warstwê o podwy szonej twardoœci wspó³pracuje szczególnie z warstwami poœrednimi o wysokiej ci¹gliwoœci Wysoka ci¹gliwoœæ (ok 40%) powoduje, e 200 K znajduje równie zastosowanie w napawaniu stali trudno spawalnych (npstali Hadfielda) BD K T Fe KNP Produkt jest elektrod¹ proszkow¹ s³u ¹c¹ do napawania na czêœciach wykonanych ze stali manganowej, nara onych na udary podczas naprê eñ eksploatacyjnych Stopiwo jest austenityczne i posiada du ¹ zdolnoœæ umacniania zgniotem przy jednoczesnej wysokiej odpornoœci na obci¹ enia dynamiczne i na pêkanie Produkt polecany do szczêk kruszarek i ró nych elementów udarowych BD K T Fe KNP Drut ten jest wysokomanganow¹ i wysokochromow¹ elektrod¹ proszkow¹ Stopiwo jest odporne na korozjê, niemagnetyczne i wysoce odporne na obci¹ enia dynamiczne Drut stosujemy na elementach nara onych na ekstremalne œcieranie i œciskanie Z powodzeniem stosuje siê go równie w warstwach buforowych na starych warstwach wierzchnich Dziêki wydzielaniu siê niewielkiej iloœci wêglików stopiwo elektrody jest bardziej elastyczne Wo r k H a rd e n i n g A u ste n i c H a rd fa c i n g BD K T Fe CKNPZ The austenitic weld deposit of the high-alloyed flux-cored wire electrode is corrosion resistant, work hardening, anti-magnetic and heat and thermal shock resistant up to 850 C Depending on the high elongation (40%) the alloy is suitable for ductile buffer layers on old hardfacings, for joining dissimilar and difficult to weld steels and impact loaded parts BD K T Fe KNP The flux-cored wire electrode is suitable for welding parts of manganese steel ("Hadfield" type), which are exposed to high impact wear and tear The non-magnetic austenitic deposit is tough, crack-free and work hardening The Weld process should be adjusted as cold as possible due to grain growth and embrittlement at higher temperatures of 400 C Typical applications can be found in the rebuilding of crusher jaws, railroad components, bucket teeth and lips, and it is designed for reclaiming worn parts of manganese base material BD K T Fe KNP 250 K is a highly Mn- Cr- alloyed flux-cored wire The fully austenitic weld material has high plasticity and acts as a plastic buffer Deposits have a work hardening up to 500 HB, are stainless and not magnetic CORODUR 250 K is suitable for welding buffer layers before welding over old hardfacings, because it deposits a ductile weld metal The deposit resists high shrinkage stresses and impact loadings Aplikacje odporne na uderzenia I m p a c t R e s i s t a n t A p p l i c a t i o n s BD T Fe P Produkt stanowi¹ niskostopowe druty proszkowe do wytwarzania warstw o œredniej twardoœci Stopiwo jest odporne na obci¹ enia dynamiczne i zarysowania Drut stosuje siê do napawania na kr¹ kach linowych, szynach, ko³ach toru jezdnego suwnic, wa³ach itp Z powodzeniem znajduje równie zastosowanie na ró nych powierzchniach konstrukcyjnych BD T Fe 2-45-PT Jest to niskostopowa elektroda proszkowa stosowana na czêœciach budowlanych, przy których wymagana jest wy sza twardoœæ stopiwa, np: w wieñcach kó³ zêbatych, ogniwach ³añcucha, ³añcuchach kub³owych z czerpakami, ko³ach bie nych od urawia itp Stopiwo to nadaje siê równie do obróbki wiórowej W przypadku materia³ów podstawowych z wiêksz¹ zawartoœci¹ wêgla nale y zastosowaæ warstwê buforow¹ lub odpowiednie podgrzewanie BD TIC T Fe 8-60-GP Drut ten jest stopem zawieraj¹cym wêgiel, chrom, tytan i molibden i s³u y do napawania warstw odpornych na zarysowania na czêœciach nara onych na œcieranie abrazyjne i jednoczeœnie na spiêtrzenia obci¹ enia i naprê enie udarowe Elektroda sk³ada siê z osnowy martenzytycznej z bardzo odpornym na œcieranie wêglikiem tytanu Drut znajduje zastosowanie np w walcach cementowych, udarowych oraz w m³otach udarowych BD T Fe P 300 is a tubular wire which produces a low alloyed hardfacing deposit with a hardness of about 300 HB The deposit is tough and not susceptible to impact loads and high pressures The number of layers can be done as necessary The interpass temperature should be maximum 250 C 300 is excellent for buffer layers before hardfacing BD T Fe 2-45-PT 450 is a tubular wire that produces a low alloyed deposit for hardfacing of approximately 450 HB The deposit is tough and resistant to impact loads Deposits are forgeable and machinable BD TIC T Fe 8-60-GP C- Cr- Ti- and Mo- alloyed flux-cored wire electrode for parts that are exposed to high abrasive wear in combination with impact stress The micro structure of the deposit is a martensitic matrix with inserted Titanium carbides Applications are cement crusher rolls, pulveriser rolls and hammers

5 BD T Fe 6-60-PT Stop wêgla, chromu, manganu, molibdenu, wolframu i wanadu U ywany jest do wytwarzania warstw charakteryzuj¹cych siê wytrzyma³oœci¹ na obci¹ enia dynamiczne i zu ycie œcierne, tj do czêœci maszyn i elementów konstrukcyjnych, które oprócz obci¹ eñ udarowych nara one s¹ równie na gwa³towne oddzia³ywania trybologiczne Dotyczy to pog³êbiarek ss¹cych, belek kruszarek, p³yt odbojowych, kombajnów wêglowych i przewodów wiertniczych Stopiwo jest arowytrzyma³e do temperatury 550 C BD T Fe 8-55-RP Drut proszkowy z wysok¹ zawartoœci¹ stopu chromu Stosuje siê go do wytwarzania warstw odpornych na œcieranie, o strukturze ferytyczno martenzytycznej Stopiwo wyró nia siê wysok¹ wytrzyma³oœci¹ na naprê enia udarowe i umiarkowan¹ odpornoœci¹ na zu ycie œcierne Pomimo du ej twardoœci stopiwo nie wykazuje tendencji do pêkania Twardoœæ w podwy szonych temperaturach wynosi 45 HRc przy 450 C Do zastosowania na szczêkach kruszarek, kowad³ach, narzêdziach skrawaj¹cych jak równie w wytwarzaniu warstw ochronnych na stalach manganowych STALE NARZÊDZIOWE BD-2 WZ 50 T Fe 3-50-ST Drut proszkowy zawieraj¹c stopy wêgla, chromu, wanadu i wolframu przeznaczony do napawania na tego samego rodzaju stal na narzêdzia do pracy na gor¹co lub na stal niskostopow¹, jak np: formy do pras, stemple, sworznie, urz¹dzenia do ciêcia i zgniatania na gor¹co Stopiwo jest ³atwe w obróbce mechanicznej oraz cieplnej i wykazuje odpornoœæ na odpuszczanie w temperaturze do 550 C BD-2 WZ 55 T Fe 3-55-STW WZ 55 jest stopem zawieraj¹cym wolfram i kobalt utwardzanym dyspersyjnie na gor¹co Stopiwo jest odporne na pêkania i nadaje siê do obróbki wiórowej W wyniku obróbki cieplnej w temperaturze 550 C czasie 3 godzin mo na podwy szyæ twardoœæ stopu z HRc do 56-58HRc Drut znajduje zastosowanie w przyrz¹dach do prasowania tworzyw, matrycach, trzpieniach krótkich i patrycach BD-2 WZ 57 T Fe 4-60-ST Produkt z wysok¹ zawartoœci¹ stopów chromu, kobaltu, wolframu i molibdenu charakteryzuj¹cy siê najwiêksz¹ wytrzyma³oœci¹ na odpuszczenie Poprzez sztuczne starzenie mo na uzyskaæ wiêksz¹ twardoœæ ( z 52HRc na ok 58HRc) Odporny na zu ycie w podwy szonych temperaturach i przy wyciskaniu na gor¹co, wytapianiu metalu, prasach œlimakowych do miedzi i stopów miedzi i stopów metali, oraz w przypadku p³yt kszta³towych do odlewów ciœnieniowych, matryc i stempli w przemyœle stalowym BD-2 WZ 59 T Fe 4-55-ST Dla robót naprawczych i nowych urz¹dzeñ do obróbki na gor¹co i zimno, matryc, stempli i patryc przewidziano WZ59 Przy narzêdziach ze stali niskostopowych pod³o e powinno byæ podgrzewane w temperaturze C Natomiast stale na narzêdzia do pracy na gor¹co podgrzewa siê od 450 do 600 C Podczas napawania nale y utrzymywaæ sta³¹ temperaturê BD T Fe 6-60-PT 601 is a Cr- Mo- V- W- alloyed weld deposit with excellent properties of resistance to abrasion and impact The deposit has a high heat resistance up to 550 C Deposits can be heat treated to increase the hardness For base materials that are difficult to weld, a buffer layer of 200 K or 250 K is recommended Preheating is recommended For use on hammer and blooming table rolls, blowbars and bucket teeth BD T Fe 8-55-RP High Cr-alloyed flux-cored wire electrode for welding wear resistant layers with a ferritic - martensitic micro structure The welding deposit is high resistant to impact stress and medium abrasion The deposit is in spite of the high hardness crack free also in multiple layers and can be used up to 700 C Hot hardness 45 HRc at 450 C BD-2 WZ 50 T Fe 3-50-ST This C- Cr-V- W- alloyed flux-cored wire electrode is suitable for repair and build- up applications on hot working steels of similar or lower alloyed hot working tools The weld deposit is machinable, heat treatment is possible and has a retention of hardness up to 550 C BD-2 WZ 55 T Fe 3-55-STW WZ 55 is a flux cored wire which deposits an air hardening and wear resistant alloy and can be applied to reclaim hot-forging dies and to overlay the edges and flat areas of low alloyed high density steel tools CORODUR WZ 55 is typically applied on: slab shears, hot-forging dies, drawing dies, containers, crushing equipment and depressions created by forging, pressure and impact stress BD-2 WZ 57 T Fe 4-60-ST WZ 57 is a flux cored wire which deposits an air hardening and wear resistant alloy and can be applied to reclaim hot-forging dies and to overlay the edges and flat areas of low alloyed high density steel tools CORODUR WZ 57 is typically applied on: slab shears, hot-forging dies, drawing dies, containers, crushing equipment and depressions created by forging, pressure and impact stress Before heat treatment the weld deposit is machinable BD-2 WZ 59 T Fe 4-55-ST The wear and heat resistant deposit of this flux-cored wire electrode in high speed steel quality is suitable for repair and manufacture of hot and cold working tools, stamps and counter dies etc The weld deposit can be heat treated and has a retention of hardness up to 550 C

6 Zabezpieczenie przed zu yciem abrazyjnym Abrasion Resistant Applications BD-2 42 T Fe CGT Drut proszkowy bêd¹cy stopem wêgla, chromu, niklu i molibdenu u ywany jest do napawania na czêœci, które s¹ nara one na œcieranie przy umiarkowanym naprê eniu udarowym Stopiwo wykazuje w³aœciwoœci antykorozyjne i przy pomocy narzêdzi ze stopów twardych poddaje siê obróbce mechanicznej Drut znajduje zastosowanie przy zêbach koparki, pog³êbiarkach ss¹cych, t³oczniach, na powierzchniach uszczelniaj¹cych, ³opatkach i bêbnach mieszalników BD-2 55 Mo T Fe G Austenityczne stopiwo elektrod proszkowych z zawartoœci¹ wêgla, chromu i molibdenu wykorzystuje siê do napawania na czêœciach nara onych na mocne œcieranie przez materia³y mineralne Dziêki zawartoœci molibdenu stop ten jest bardziej wytrzyma³y na wysok¹ temperaturê (do 450 C) ni 55 Polecany jest szczególnie do czêœci pomp, ³opatek mieszalników, transporterów œlimakowych itp BD-2 59 T Fe GR Elektrody proszkowe bêd¹ce stopem wêgla i chromu przeznaczone s¹ do napawania na czêœciach nara onych na silne œcieranie Stopiwo nie poddaje siê obróbce wiórowej Odporna na korozjê osnowa stopu nadaje siê do zastosowania w wilgotnym œrodowisku 59 stosuje siê na ³opatki mieszalników, w rolnictwie i przy p³ozach pieców koksowych W celu uzyskania wy szej odpornoœci na korozjê np: przypadku œlimaków pras hydraulicznych nale y zastosowaæ 59 L BD-2 60 T Fe G Elektrody proszkowe stanowi¹ce stop wêgla i chromu i niobu przeznaczone s¹ do napawania na czêœciach nara onych na silne œcieranie w temperaturach do 450 C Osadzone stopiwo sk³ada siê z bardzo twardych wêglików chromu i niobu W tym przypadku obci¹ enie uderzeniowe powinno byæ mo liwie jak najmniejsze Drut przeznaczony jest do ³opatek mieszalników, pomp betonowych i cementowych, walców do mielenia i p³yt œcieralnych BD-2 61 T Fe G S¹ to wysokostopowe elektrody proszkowe z zawartoœci¹ wêgla, chromu, niobu i boru z wêglikami powoduj¹cymi wzrost twardoœci i stanowi¹cymi dodatkow¹ ochronê przeciwko œcieraniu Produkt stosuje siê w kopalniach odkrywkowych wêgla brunatnego, w cegielniach, cementowniach, przemyœle betonowym jak równie przy p³ytach œcieralnych BD-2 64 T Fe GZ Jest to wysokostopowa elektroda proszkowa zawieraj¹ca pierwiastki: wêgiel, chrom, bor, wolfram i wanad Stop tworzy bardzo tward¹ warstwê martenzytyczno - wêglikow¹ Równie przy wy szych temperaturach stopiwo jest odporne na intensywne mineralne œcieranie Drut stosujemy np: w cegielniach i przy œlimakach transportowych do piasku i gliny W temperaturze 400 C nastêpuje ubytek twardoœci o 15%, a przy 600 C o 25% BD-2 42 T Fe CGT C-, Cr-, Ni-, Mo-alloyed flux-cored wire electrode for hardfacing on parts that are exposed to abrasive wear in combination with medium impact stress The weld deposit is corrosion resistant and machinable Typical applications are found in the chemical and food industry BD-2 55 Mo T Fe G C-, Cr-, Mo-alloyed flux-cored wire electrode for hardfacing on parts that are exposed to high abrasive mineral wear In comparison to 55, the weld deposit of this electrode has a higher temperature resistance (up to 450 C) Used for pumps, mixer parts and conveyer screws BD-2 59 T Fe GR 59 is a highly C- Cr - alloyed flux- cored wire for applications in high mineral wear It is suitable for hard facing of parts that are exposed to high abrasion in wet areas The overlaying thickness should not exceed 10mm which means a deposit of 2-3 layers The deposit should be subjected to little impact stress BD-2 60 T Fe G High C- Cr- Nb- alloyed flux- cored wire electrode for high abrasive wear up to 550 C The weld deposit consists of chrome - and niobium carbides which are embedded into the matrix The deposit should be subjected to little impact stress Weld metal is not machinable Maximum deposit should be limited to three layers and a thickness of 10 mm Before overlaying sensitive base materials and old previously hardfaced surfaces a buffering layer of C 200 K or 250 K is recommended BD-2 61 T Fe G High C- Cr- Nb- B- alloyed flux-cored wire electrode with special carbides combined with cubic Nb-carbides in extreme hardness This combination results in high abrasion resistance to mineral wear Applications are found in the hardfacing of mining equipment, augers, impellers and dredgers BD-2 64 T Fe GZ 64 is a highly C- Cr- B- W- V- alloyed flux-cored wire electrode that deposits a very hard martensitic micro structure with carbides The deposit is resistant to strong mineral abrasion also at higher temperatures This wire can be used for one layer welding without a big decrease of hardness The decrease of hardness is approx 10% at 400 C and approx 25% at 600 C

7 BD-2 65 T Fe GZ Sk³adniki drutu stanowi¹: wêgiel, chrom, molibden, niob, wanad, wolfram, tworz¹ce na powierzchni warstwê twardych wêglików Dziêki du ej iloœci dodatków stopowych drut ten nadaje siê do napawania jako materia³ twardy wytrzyma³y na najbardziej inwazyjne i agresywne œcieranie mineralne Wysoka odpornoœæ na œcieranie utrzymuje siê do temperatury 650 C Drut stosuje siê na pokrywy wielkich pieców, ruszta i na kruszarki kolcowe W sk³ad struktury wchodz¹ pierwszorzêdowe i eutektyczne wêgliki chromu, niobu, molibdenu, wolframu i wanadu na aroodpornej osnowie austenitycznej Ubytek twardoœci wynosi ok 4% w temperaturze 400 C, a przy 650 C ok 10% BD-2 68 T Fe CGZ Jest to wysokostopowa elektroda zawieraj¹ca wêgiel, chrom i bor, stosowana w napawaniu utwardzaj¹cym i zabezpieczaj¹cym przed korozj¹ oraz w celu ochrony przed agresywnym œcieraniem mineralnym równie w wysokich temperaturach Drut stosowany jest na pokrywy du ych pieców, w spiekalniach/aglomerowniach, mieszalnikach, kruszarkach klinkierowych Zalecana gruboœæ pow³oki mo e wynosiæ maksymalnie 2 warstwy tj 6mm W temperaturze 400 C wystêpuje utrata twardoœci o ok 5%, a w temperaturze 600 C utrata twardoœci wynosi oko³o 10% BD-2 78 T Fe GZ Jest to drut proszkowy o kompozycji chemicznej zawieraj¹cej pierwiastki: wêgiel, chrom, wanad i niob Stop przeznaczony do ekstremalnych naprê eñ wywo³anych abrazj¹ Odsadzone stopiwo charakteryzuje wysoka aroodpornoœæ i arowytrzyma³oœæ do temperatury 500 C Drut stosuje siê na ruszta spiekalni, kruszarki klinkierowe, w koparkach do wêgla brunatnego, w ogniwach ró nych ³añcuchów itp BD-2 65 T Fe GZ 65 is a highly C- Cr- Mo- Nb- W- V- alloyed flux-cored wire electrode, which forms extremely hard carbides This is used for hardfacing to extremely strong abrasive mineral wear The deposit retains its wear resistance up to 800 C The structure consists of primarily a n d e u t e c t i c s o l i d i f y i n g C r - c a r b i d e s p l u s Nb- Mo- W- V- carbides The hardness reduction at a temperature of 400 C is approximately 4% and at 700 C approximately 10 % This wire is recommended for use in sintering plants, augers and blast furnace bells BD-2 68 T Fe CGZ Very high C-, Cr-, B-alloyed flux-cored wire electrode for extreme hard and non-corrosive hardfacing against very high mineral wear also at high temperatures The weld deposit has a ledeburitic structure, bearing many various hypereutectic carbides A maximum deposit thickness of 6 mm (1-2 layers) is recommended Hardness Reduction at 400 C app 5%, at 600 C app 10% BD-2 78 T Fe GZ C-, Cr-, V-, Nb-alloyed flux-cored wire electrode for extreme mineral wear The weld deposit has a high scratch hardness Applications are sinter plants, lignite mining machines, gravel industry, chains, etc Hardness Reduction at 400 C app 7% Druty na bazie wêglików wolframu BD -2CNiFD MF CGTZ BD-2COA MF CGTZ Napoiny i pow³oki wykonywane z tego materia³u charakteryzuj¹ siê szczególnie wysok¹ odpornoœci¹ na zu ycie œcierne i korozjê Zawarte w strukturze typu matrycowego NiCrBSi wtopione wêgliki wolframu nie ulegaj¹ rozpadowi po procesie napawania lub natryskiwania cieplnego, ale pozostaj¹ równomiernie roz³o one w pow³oce Typowy sk³ad to % FTC (W2C) i 38-40% NiCrBSi-matrix Stosowany do nanoszenia na elementach ze stali austenitycznych i ferrytowych Zastosowanie: Czêœci maszyn i urz¹dzeñ w przemyœle petrochemicznym, spo ywczym i wydobywczym Wiert³a i œlimaki wiertnicze i transportuj¹ce, ³opatki wentylatorów itp Wêgliki wolframu osadzone s¹ w osnowie elaza i po napawaniu gêsto i równomiernie roz³o one w napoinie Drut przeznaczony jest do napawania trudnoœcieralnych napoin w przemyœle wiertniczym i wydobywczym Twardoœæ wêglików oko³o 2400 HV 0,4 Zastosowanie: Czêœci maszyn i urz¹dzeñ w przemyœle wiertniczym, wydobywczym oraz na wielu innych elementach takich jak œlimaki transportuj¹ce, mieszalniki, zgarniacze itp

8 ANALIZA /ANALYSIS C SI Mn Cr Ni Mo Co Nb V W Fe inne/ other TwardoϾ/ Hardness DIN EN Type [O in mm] Produkt / product % % % % % % % % % % % % DIN 8555 OA G UP/SA BD K 0,1 0,4 6,0 19,0 8, HB work hardened 400 HB MF CKNPZ 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4, HB work BD K 1,1 0,3 14,0 4,0 0,6 hardened 450 HB MF KNP 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4, HB work BD K 0,5 0,4 16,0 14,0 1,2 0,5 0,2 hardened 500 HB MF KNP 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,1 0,5 2,0 2,5 0,3 Ti HB MF P 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,1 1,0 1,0 13,0 3,5 1,2 0,2 0, HRc MF 5-45-PRT 1,2-3,2 1,2-2,8 2,4-4,0 BD ,1 0,3 0,8 17,0 4,8 1,0 0,2 0, HRc MF 5-40-CPT 1,2-3,2 1,2-2,8 2,4-4,0 BD ,2 0,6 2,0 3,0 0,3 Ti HRc MF P 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,3 0,8 1,0 3,5 0,4 0, HRc MF 5-45-PT 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,3 0,3 0,8 16,0 4,0 1,5 1,5 1,0 1, HRc MF 5-50-PRT 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,1 0,7 0,4 15,0 + 3,2 14, HRc hot hardness 53 HRc MF 3-50-CKTZW 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,4 0,6 2,0 6,5 1,5 0,5 1, HRc MF 6-50-PT 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,5 1,0 2,2 6,5 0,6 0, HRc MF 6-55-RP 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD TIC 1,8 1,6 1,4 7,0 1,4 Ti HRc MF 6-60-GP 1,2-3,2 BD ,5 1,0 3,0 6,5 1,5 1,5 1, HRc MF 6-60-PT 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,5 2,8 1,2 9,5 0, HRc MF 6-55-RP 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,4 1,0 1,0 8,0 1,0 1,0 B 1, HRc Special alloy 1,2-2,4 BD ,7 1,0 2,0 2,0 B 4, HRc Special alloy 1,2-3,2 1,2-2,4 BD ,5 1,0 1,6 16,0 B 3, HRc MF SO-65-GT 1,2-3,2 1,2-2,4 BD ,0 0,8 1,5 19,0 4,0 B 1, HRc MF GT 1,2-3,2 1,2-2,4 BD ,4 0,7 1,3 7,0 0,8 8,0 1,0 1, HRc MF 6-55-GP 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD-2 WZ 50 0,3 0,6 0,4 3,0 0,6 4, HRc MF 3-50-ST 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD-2 WZ 55 0,4 0,8 1,2 3,0 2,0 0,5 7, HRc hot hardened HRc MF 3-55-STW 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4, HRc hot BD-2 WZ 57 0,4 0,8 0,8 13,0 2,2 10,0 0,3 5,5 hardened HRc MF 4-55-STW 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD-2 WZ 59 0,5 0,6 1,2 5,0 3,5 3, HRc MF 4-55-ST 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,9 1,0 1,0 28,0 3,0 0, HRc MF CGT 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,2 1,8 1,8 16, HRc MF G 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,5 1,2 0,4 21,0 B HRc MF G 1,2-3,2 1,2-3,2 2,4-4,0 BD ,8 1,2 0,6 29, HRc MF GR 1,2-3,2 2,4-4,0 BD-2 55 Mo 5,0 1,7 0,4 27,0 1, HRc MF G 1,2-3,2 2,4-4,0 BD ,4 1,0 0,4 30, HRc MF G 1,6-3,2 2,4-4,0 BD ,0 1,2 0,4 33, HRc MF GR 1,6-3,2 2,4-4,0 BD-2 59 L 3,8 1,2 0,6 33,0 0, HRc MF CGT 1,6-2,8 1,6-2,4 2,4-4,0 BD-2 59 XL 3,0 1,3 0,6 32,0 3,0 0, HRc MF CGT 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,2 1,1 0,4 22,0 7, HRc MF G 1,2-3,2 2,4-4,0 BD ,2 1,3 0,4 22,0 7,0 B HRc MF G 1,6-3,2 2,4-4,0 BD ,4 1,2 0,4 29,0 3, HRc MF G 1,2-3,2 2,4-4,0 BD ,5 1,0 1,6 24,0 0,8 0,8 B 1, HRc (to 600 C) MF GZ 1,2-3,2 BD ,2 1,0 0,4 21,0 7,0 7,0 1,0 2, HRc (to 800 C) MF GZ 1,6-3,2 2,4-4,0 BD ,4 1,0 0,4 21,0 10, HRc MF GZ 1,6-3,2 BD ,0 0,8 0,4 38,0 B 2, HRc (to 750 C) MF CGZ 1,6-3,2 BD ,2 0,8 0,4 32,5 5,8 B 1, HRc MF GRZ 1,6-3,2 BD ,2 1,0 0,4 27,0 6, HRc MF G 1,6-3,2 BD ,0 1,2 0,6 22,0 4,5 6,4 0,8 1, HRc (to 700 C) MF GZ 1,6-3,2 2,4-4,0 BD ,0 1,3 0,5 16,0 6,5 6,5 B 1, HRc MF GZ 1,2-3,2 BD-2 Lit 1 2,4 0,7 0,4 29,0 R 11,0 <3, HRc MF CGTZ 1,2-2,4 1,6-3,2 BD-2 Lit 6 1,1 1,0 0,6 28,0 R 4,5 <3, HRc MF CTZ 1,2-2,4 1,6-3,2 BD-2 Lit 6 LC 0,8 1,0 0,8 28,0 R 4,5 <3, HRc MF CTZ 1,2-2,4 1,6-3,2 BD-2 Lit 6 HC 1,3 1,0 0,8 29,0 R 4,5 <3, HRc MF CTZ 1,2-2,4 1,6-3,2 BD-2 Lit 12 1,4 1,0 0,8 29,0 R 8,0 <3, HRc MF CTZ 1,2-2,4 1,6-3,2

9 ANALIZA /ANALYSIS inne/ TwardoϾ/ C SI Mn Cr Ni Mo Co Nb V W Fe other Hardness DIN EN Type [O in mm] Produkt / product % % % % % % % % % % % % DIN 8555 OA G UP/SA BD-2 Lit 21 0,3 1,0 1,0 27,0 2,5 5,0 R <3, HB work hardened 45 HRc MF CKTZ 1,6-2,8 2,4-3,2 BD-2 Lit 25 0,1 0,8 1,0 20,0 10,5 R 15,0 <3, HB MF CKTZ 1,2-2,4 1,6-3,2 BD-2 Loy 520 W 0,1 20,0 R 6,0 10,0 4,0 T Fe GZ BD-2 COA Fe-C, Co, W(T) Matrix +62 % WSC (2400 HV) Matr 65 HRc MF GZ 1,6-2,8 1,6-2,4 BD Nb 1,2 17,0 0,4 1,0 8,0 0, HRc Special alloy 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD-2 NiCrMo22 0,1 0,6 1,6 0,4 2,2 0, HB MF P 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD-2 295K 0,2 <3,0 10,0 19,0 10,0 N HB Special alloy 1,2-2,8 BD-2 35 <0,1 1,3 1,0 29,0 R B 3, HRc Special alloy 1,6-2,4 BD ,1 0,8 1,2 14,5 Ni+ Ti HB AWS 410 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,1 17, HB AWS 430, ,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,3 0,8 14,0 0, HRc AWS 420 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,2 17,0 0,4 1, HRc ,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,4 17,0 0,4 1, HRc ,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD ,1 0,9 1,1 14,0 5,0 0,8 N HRc ~AWS 410NiMo 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 BD-2 CrMo1 0,1 0,7 1,5 1,3 0, HB MF P 1,2-3,2 1,2-2,4 2,4-4,0 Ti3, Al HRc work hardened to 45 HRc ~MF CKPTZ 1,6-2, HB work hardened 420 HB MF CKNPTZ 1,6-2,8 1,6-2,8 2,4-3,2 BD-2 Loy Co 0,1 16,0 R 16,0 2,5 0,4 4,5 <5,0 BD-2 Loy SE 1/58 0,8 4,7 20,0 R <5,0 B 3, HRc Mf CGTZ 1,6-2,8 BD-2 Loy SE 12/50 0,6 4,9 20,0 R 2,5 <5,0 B 2, HRc MF CGTZ 1,6-2,8 BD-2 Loy SE 21/35 0,5 4,5 20,0 R 2,0 <5,0 B 0, HRc MF CGTZ 1,6-2,8 BD-2 Loy SE 6/40 0,4 4,5 22,0 R 2,0 <5,0 B 1, HRc MF CGTZ 1,6-2,8 BD-2 Loy 36 3,0 36,0 R Cu HB ,6-2,8 BD-2 Loy 60/40 4,0 R 40,0 Cu HB MF NiFe-2 1,2-2,8 T Ni CGTZ BD-2 CNiFD Ni Ni, Si, B-Matrix + 62 % WSC (2400 HV) Matr 55 HRc MF CGTZ 1,2-2,8 1,2-2,4 BD-2 SER <0,1 4,5 4,8 18,0 8,5 5,5 1,0 R HRc hot hardened to 56 HRc Special alloy 1,2-2,4 2,4-4,0

10 Stopy na osnowie kobaltu Cobalt-Based Alloys BD-2 Lit 1 T Co 2-55-CGTZ Jest to najtwardszy z najbardziej znanych stopów na osnowie kobaltu Stopiwo jest odporne na œcieranie i aroodporne Wysoka twardoœæ umo liwia obróbkê jedynie poprzez szlifowanie Stop jest odporny na korozjê i aroodporny do 1000 C Produkt przeznaczony jest do m³ynów arnowych i kr¹ nikowych, pierœcieni œcieralnych i uszczelniaj¹cych oraz innych elementów ulegaj¹cych œcieraniu w przemyœle chemicznym, przy pompach solnych i ³ugowych BD-2 Lit 6 BD-2 Lit 6 LC T Co 2-45-CTZ T Co 2-40-CTZ T Co 2-45-CTZ BD-2 Lit 6 HC Produkt stanowi¹ stopy na osnowie kobaltu z dodatkiem wêglika chromu i wolframu Stopy te charakteryzuj¹ siê odpornoœci¹ na intensywne œcieranie i siln¹ korozjê, du ¹ udarnoœci¹ i odpornoœci¹ na gradienty temperatur W zwi¹zku z du ¹ odpornoœci¹ na obci¹ enia dynamiczne mo liwa jest obróbka ubytkowa skrawaniem przy pomocy narzêdzi z wymiennymi p³ytkami ze stopów twardych Produkty polecane do zaworów parowych, form do prasowania na gor¹co, wysokotemperaturowych pomp na paliwo ciek³e, armatur, gniazd zaworów w silnikach spalinowych i no yc do kêsów BD-2 Lit 12 T Co 2-50-CTZ Drut stanowi stop na osnowie kobaltu odporny na œcieranie, zmiany temperatur i agresywne œrodowisko korozyjne Przeznaczony jest dla narzêdzi do obróbki w przemyœle drewna twardego, materia³ów sztucznych i papierowych, do pras œlimakowych, zaworów wentyli i œwidrów ziemnych BD-2 Lit 21 T Co CKTZ Charakteryzuje siê najwiêksz¹ aroodpornoœci¹ i odpornoœci¹ na obci¹ enia dynamiczne i korozjê spoœród wszystkich dostêpnych stopów na osnowie kobaltu Stopiwo poddaje siê ubytkowej obróbce wiórowej i znajduje zastosowanie na elementach konstrukcji nara onych na korozjê, wysokie temperatury oraz naprê enia udarowe, np przy zaworach wylotowych, armaturze parowej i kwasowej W czasie eksploatacji twardoœæ stopu wzrasta do 45HRc BD-2 Lit 1 T Co 2-55-CGTZ lit 1 deposits a cobalt-base alloy with an austeniticledeburitic structure This is the hardest of the standard cobalt-base alloys It has a high resistance to corrosion (especially to reducing acids and impact), extreme wear and temperature shocks The alloy is only machinable by grinding Best used on wear pads, rotary seal rings, pump sleeves and centerless grinder work rests BD-2 Lit 6 BD-2 Lit 6 LC T Co 2-45-CTZ T Co 2-40-CTZ T Co 2-45-CTZ BD-2 Lit 6 HC Cobalt-base alloys with an austenitic-ledeburitic structure containing chrome and tungsten carbides These alloys are resistant against high corrosion and abrasion, high impact stress and extreme temperature shocks The deposit is machinable by hard metal tools Best used on steam and chemical valves and on equipment handling hot steel, such as tong bits, hot steel-shear blades, etc BD-2 Lit 12 T Co 2-50-CTZ This cobalt base-alloy is the toughest, with highest corrosionand thermal resistance of all cobalt-base alloys The weld deposit is machinable and is used on components thatare exposed to high temperatures, corrosion and impact stress, such as valve seats as well as components in the chemical industry Work hardening up to 45 HRc BD-2 Lit 21 T Co CKTZ Cobalt-base alloy with high resistance against abrasion, temperature shocks and corrosion This alloy is suitable for hardfacing cutting edges of long knives and other tools usedin the wood, plastic, paper, carpet and chemical industries

11 Stopy na osnowie niklu Nickel- base alloys BD-2 Loy CO T Ni CKNPTZ Produkt stanowi odporny na wysokie temperatury stop przeznaczony na narzêdzia do pracy na gor¹co Wytworzone warstwy wierzchnie s¹ nadzwyczajnie ci¹gliwe i ulegaj¹ utwardzaniu poprzez naprê enia udarowe do 400 HB Proces zachodzi bez deformacji stopiwa CO stosuje siê na matryce, no e do ciêcia na gor¹co, stemple do prasowania na gor¹co, przebijaki okr¹g³e, kowad³a do m³otów, dr¹gi do pielgrzymkowego walcowania rur itp Jako stop wysoce odporny na korozjê w utleniaj¹cych siê mediach wystêpuje pod nazw¹ C4 BD-2 Loy 520 W T Ni 2-40-CKPTZ Jest to drut proszkowy na osnowie niklu zawieraj¹cy pierwiastki takie jak chrom, kobalt, molibden, tytan, aluminium, wolfram Stop jest ³atwy w obróbce, kowalny, odporny na korozjê i szoki termiczne Polecany jest do warstw aroodpornych w elementach nara onych na obci¹ enia i naprê enia Stop znajduje zastosowanie np w kowad³ach do m³otów, gor¹cych formach, w m³otach kuÿniczych i ostrzach wykrojników BD-2 Loy SE 21/35 BD-2 Loy SE 6/40 BD-2 Loy SE 12/50 T Ni 1-35-CGTZ T Ni 1-45-CGTZ T Ni 1-50-CGTZ T Ni 1-60-CGTZ BD-2 Loy SE 1/58 S¹ to stopy niklu, krzemu, chromu i boru bêd¹ce odpowiednikiem stopów na osnowie kobaltu Odpowiadaj¹ one za twardoœæ, twardoœæ w podwy szonych temperaturach, zatrzymanie korozji, odpornoœæ na szoki termiczne i œcieranie Stopy s¹ wykorzystywane w budowie armatury, silników, aparatów chemicznych oraz w technologii j¹drowej Cech¹ charakterystyczn¹ dla tych stopów jest wysoka odpornoœæ na utleniaj¹ce media, dzia³anie agresywnych roztworów koroduj¹cych, korozjê w erow¹ i miêdzykrystaliczn¹ BD-2 Loy CO T Ni CKNPTZ LOY Co is a high alloyed Cr- Mo- Co- W- flux cored Nickel based wire This alloy is suitable for steel that encounters aggressive corrosive media as well as those steels that operate at high temperatures This hardfacing alloy is extraordinarily resistant on impact, pressure loads and high temperature environments, which results in hardening of the deposit up to a hardness of about 420 HB with little deformation W h e n b u i l d - u p l a y e r s a r e r e q u i r e d, K is recommended as a buffer layer It is also recommended that the base material should be preheated to about 300 C 400 C before hardfacing For multi layer welding low interpass temperature and low energy input is recommended BD-2 Loy 520 W T Ni 2-40-CKPTZ LOY 520 W deposits a Cr- Co- Mo- Ti- Al- W- alloy in a nickel base The weld metal is a precipitated, easily hardened alloy with an exceptional combination of high temperature mechanical properties, formability and corrosion resistance The alloy can be used for hot forging dies, hot working steels, hot shear blades, etc To obtain a crack-free weld, the base material should be preheated to 350 C and held After thewelding is completed, the cooling rate should be low BD-2 SE 21/35 BD-2 SE 6/40 BD-2 SE 12/50 BD-2 SE 1/58 T Ni 1-35-CGTZ T Ni 1-45-CGTZ T Ni 1-50-CGTZ T Ni 1-60-CGTZ This alloys leave a nickel base weld deposit The essential characteristics correspond to the Cobalt-base alloys, especially the hardness, corrosion resistance, pitting (inter granular corrosion), heat resistance, wear resistance and thermal shock constancy Applications are found in the chemical industry, nuclear technology field, etc

12 Materia³y do napawania narzêdzi pracuj¹cych na gor¹co Nazwa produktu Product name C % Si % Mn % Cr % Ni % Mo % V % W % So % Tensile strangth (N /mm2) Twardoœæ Hardness HRc BD ,10 0,5 0,6 10,0 1,0 2,0 0,25 Ti 0, * BD ,12 0,6 0,6 10,0 1,7 3,0 Ti 0, * BD ,20 0,6 0,6 10,0 1,7 3,0 Ti 0, ,5 BD ,28 0,7 0,6 10,0 1,7 3,0 Ti 0, ,5-52 BD ,36 0,8 0,6 10,0 1,0 3,0 0,40 0,2 Ti 0, ** BD ,25 0,7 0,6 5,0 1,5 0,40 1,4 Ti 0, ,5 BD ,30 0,7 0,6 5,5 2,5 0,60 2,4 Ti 0, ,5-52 BD ,40 0,8 0,6 6,0 3,0 0,70 3,0 Ti 0, ** 52-55,5 Spawanie eliw Cast Iron Welding NiFe Drut jest stopem niklu i elaza (Ni 36%) i s³u y do napawania eliw, wype³niania jam skurczowych w eliwie sferoidalnym i mo e ³¹czyæ siê ze stalami Stop ten ma wyj¹tkowo niski wspó³czynnik rozszerzalnoœci cieplnej i jest ³atwy w ubytkowej obróbce skrawaniem NiFe 60/40 NiFe-CI Drut z³o ony jest ze stopu niklu i elaza (Ni 60%) daj¹cy spoiwo bogate w nikiel z wytr¹conym grafitem sferoidalnym Stop stosuje siê do ³¹czenia eliwa sferoidalnego, kowalnego i p³ytkowego eliwa szarego oraz do ³¹czenia eliwa ze stal¹ NiFe NiFe 36 is a Ni- Fe- alloyed flux cored wire electrode for welding cast iron, joining steel and cast iron and cast cavity welding This alloy has an extremely low coefficient of thermal expansion and is machinable up to GGG 45 NiFe 60/40 NiFe-CI It is a iron alloyed nickel based tubular wire The physical property of NiFe 60/40 makes it suitable for grey cast iron parts and spherical cast iron It is machinable Used for joining and repairing of nearly all types of cast iron Preheat temperature should be chosen depending on base material and construction

13 BD-4NISEE Ni20 E21-GF-UM-60 CGZ Elektroda do rêcznego napawania na bazie stopu niklowego z udzia³em oko³o 60% wêglików wolframu o œredniej twardoœci 2340HV 0,1 Napoiny charakteryzuj¹ siê bardzo wysoka odpornoœci¹ na œcieranie abrazyjnie w po³¹czeniu z odpornoœci¹ na korozje w podwy szonych temperaturach BD-4DUR B Giêtka elektroda na bazie stopu niklu z wysokim udzia³em wêglików wolframu przeznaczona do gazowego napawania trudnoœcieralnych i odpornych na korozyjnie napoin w œrodowiskach kwasowych, zasadowych i innych BD-4DUR CS Elektroda w postaci pretu do napawaia gazowego w której osadzone w stopie Cu-Ni-Zn gruboziarniste wêgliki wolframu pozwalaj¹ na proste i ³atwe uzyskanie wysokoodpornych napoin na elementach koron wiertniczych itp W naszej ofercie znajduje siê wiele innych elektrod, prêtów i y³ek do napawania elektrycznego i gazowego W naszej ofercie znajduje siê wiele innych elektrod, prêtów i y³ek do napawania elektrycznego i gazowego

14

15

16 BENDAM MATERIA Y DO NAPAWANIA I NATRYSKIWANIA CIEPLNEGO BENDAM Damian Pucha³ka ulœw Anny Gocza³kowice-Zdrój tel/fax: wwwbendampl bendam@bendampl