bruli.pl V3.5 Wersja oprogramowania: Instrukcja obsługi Kutno
|
|
- Lidia Komorowska
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 bruli.pl V3.5 Wersja oprogramowania: Instrukcja obsługi Kutno
2 Spis treści 1. Bezpieczeństwo Montaż Warunki środowiskowe Instalacja panela sterującego Podłączenie czujników pomiarowych Czujnik zerwania zawleczki Czujnik zamknięcia zasobnika Podłączenie urządzeń wykonawczych 230V AC Obsługa sterownika Panel operatorski Panel operatorski - Poziom obsługi Ekrany startowe Ekran główny Ekran CWU Ekran podajnika Ekran obwodów CO.1 i CO Ekran sieć Ekran alarmy Ekran sterowania ręcznego Ekran trybu pracy Parametry sterownika Parametry spalania Parametry spalania typ Retortowy - grupowe Parametry spalania typ Retortowy - ręczny Parametry spalania typ Tłok ręczny/auto...21 a) Parametry spalania typ Tłok - ręczny...22 b) Parametry spalania typ Tłok - auto Parametry spalania typ Zasypowy Parametry podtrzymania Moc dmuchawy w trybie ręcznym Ustawienia kotła Obwód CO Obwód CO Obwód CWU Programatory Internet Data i czas Parametry zaawansowane Alarmy /41
3 Dane techniczne Zasilanie...230V~50Hz Stopień ochrony...ip40 Klasa ochrony przed porażeniem...i Dopuszczalny zakres temperatur otoczenia...od 5 do 45 C bez kondensacji Obciążenie toru podajnika...do 1 A Obciążenie toru dmuchawy...do 0,8 A Obciążenie każdego toru pompy...do 0,5 A Obciążenie toru zaworu...do 0,2 A Bezpieczniki...4 A 1. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do prac montażowych należy zapoznać się z warunkami gwarancji oraz niniejszą instrukcją. Nieprawidłowy montaż, użytkowanie oraz obsługa niezgodna z instrukcją skutkować będzie utratą gwarancji. Prace montażowe i przyłączeniowe powinny być wykonywane przez serwis lub osoby z odpowiednimi kwalifikacjami i uprawnieniami, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Ze względu na bezpieczeństwo obsługi a także mogące wpływać na pracę sterownika oraz urządzeń z nim współpracujących zakłócenia elektromagnetyczne sieci, należy podłączyć sterownik do instalacji wyposażonej w gniazdo z uziemionym bolcem ochronnym. Nie można narażać sterownika na zalanie wodą oraz na nadmierną wilgotność wywołującą skraplanie się pary wodnej (np. gwałtowne zmiany temperatury otoczenia). Nie można narażać sterownika na działanie temperatury wyższej niż 45ºC i niższej niż 5ºC. W przypadku palenia drewnem w kotle należy usunąć czujnik spalin z 3/41
4 czopucha. Przewody elektryczne muszą być dobrze przymocowane i nie mogą dotykać płaszcza wodnego kotła lub przewodów odprowadzających spaliny. W przypadku jakichkolwiek operacji podłączania/odłączania urządzeń zasilanych ze sterownika należy każdorazowo wyjąć z gniazda sieciowego wtyczkę zasilającą sterownik. W czasie burzy sterownik powinien być odłączony od sieci 230V oraz sieci Ethernet. Instalacja, do której podłączony ma zostać sterownik powinna być zabezpieczona bezpiecznikami dobranymi do występujących obciążeń zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. Nie wolno instalować sterownika z uszkodzoną mechanicznie obudową lub uszkodzonymi przewodami, przerwanymi przewodami. Wszelkich napraw regulatora powinien dokonywać wyłącznie serwis. W innym wypadku skutkować będzie to utratą gwarancji. Czujnik temperatury spalin należy czyścić przynajmniej raz w miesiącu. Koniec czujnika temperatury spalin powinien być umieszczony w połowie średnicy czopucha. W przypadku stosowania dłuższych niż 5m przewodów czujnikowych zalecane jest zastosowanie przewodów parowanych, ekranowanych. Ekran przewodu należy podłączyć do zacisku PE tylko od strony sterownika. 4/41
5 2. Montaż Prace montażowe i przyłączeniowe powinny być wykonywane przez serwis lub osoby z odpowiednimi kwalifikacjami i uprawnieniami, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. 2.1 Warunki środowiskowe Nie można narażać sterownika na zalanie wodą oraz na nadmierną wilgotność wywołującą skraplanie się pary wodnej (np. gwałtowne zmiany temperatury otoczenia). Nie można narażać sterownika na działanie temperatury wyższej niż 45ºC i niższej niż 5ºC. 2.2 Instalacja panela sterującego Podłączenie zgodnie z Ilustracją poniżej Ilustracja 1: Podłączenie panelu Sugerowany przewód LIYY 4x0,25mm2. 5/41
6 2.3 Podłączenie czujników pomiarowych Aktywacja podłączonych urządzeń i funkcji sterownika dokonywana jest automatycznie i uzależniona jest tylko od podłączenia czujników temperatury do sterownika. Przykładowo: podłączenie czujnika temperatury CWU aktywuje pracę pompy CWU, a podłączenie czujnika temperatury zewnętrznej daje automatycznie możliwość korzystania z regulatora pogodowego itd. Czujniki należy wprowadzić do sterownika przez odpowiedni przepust (opis na obudowie) i podłączyć zgodnie z opisem w instrukcji. Wykorzystywane czujniki są typu KTY oraz dla pomiaru temperatury spalin czujnik PT Brak podłączonego czujnika sygnalizowany jest kreskami przy opisie czujnika. Sterownik posiada funkcję wykrywania uszkodzonych czujników. W przypadku jakichkolwiek operacji podłączania/odłączania czujników należy każdorazowo odłączyć sterownik od sieci 230V AC. 6/41
7 Ilustracja 2: Listwa zaciskowa do podłączenia czujników 7/41
8 2.4 Czujnik zerwania zawleczki Czujnik zerwania zawleczki należy podłączyć zgodnie z Ilustracją 3. Czujnik pozwala diagnozować problemy związane z działaniem podajnika. Ilustracja 3: Podłączenie czujników: zerwania zawleczki oraz zamknięcia zasobnika 2.5 Czujnik zamknięcia zasobnika Pod to wyjście możemy podłączyć Czujnik zamknięcia zasobnika czujnik sygnalizuje stan poprawnego zamknięcia pokrywy zasobnika. W momencie otwarcia pokrywy sterownik zostanie przełączony w tryb alarmowy z alarmem Otwarty zasobnik. Czujnik należy podłączyć jak na Ilustracji Podłączenie urządzeń wykonawczych 230V AC Do sterownika możliwe jest podłączenie następujących urządzeń: Wentylator (białe gniazdo) Podajnik (szare gniazdo) Pompa P1 Pompa P2 Pompa CWU 8/41
9 Pompa mieszająca, cyrkulacyjna albo kotłowa Podłączeń należy dokonać zgodnie z oznaczeniami na obudowie. 3. Obsługa sterownika 3.1 Panel operatorski Panel operatorski LCD wyposażony jest w graficzny wyświetlacz OLED, sześć przycisków oraz piktogramy z diodami sygnalizującymi pracę urządzeń: wentylator podajnik pompa CWU pompy P1 i P2 alarm poruszanie się po menu zmiana wartości parametrów zatwierdzenie wyboru wejście w ustawienia sterownika z ekranu głównego (dłuższe przytrzymanie przez 2 sek.) anulowanie wyboru powrót do menu głównego dłuższe przytrzymanie (2s) pozwala na szybkie przełączenie sterownika między trybami pracy: Ręczny, AUTO Tabela 1: Funkcje przycisków Wyświetlacz po upływie 30 minut bezczynności uruchomi automatycznie wygaszacz ekranu na ekranie pojawi się aktualna godzina. Aby powrócić do wyświetlania informacji o kotle należy nacisnąć dowolny przyciski na panelu operatorskim. 9/41
10 3.2 Panel operatorski - Poziom obsługi W przypadku niepoprawnej komunikacji panela ze sterownikiem zostanie wyświetlona informacja Brak komunikacji sprawdź połączenie ze sterownikiem Ekrany startowe Informacje dostępne na ekranie startowym, wyświetlane uruchomieniu sterownika: Pierwszy ekran zawiera informację: Rodzaj i typ wyświetlacza Wersja oprogramowania wyświetlacza Ilustracja 4: Ekran rodzaj i typ wyświetlacza oraz wersja oprogramowania panelu Drugi ekran to informacje o: Typie sterownika Wersji sterownika Ilustracja 5: Typ sterownika i wersja oprogramowania 10/41 zaraz po
11 3.2.2 Ekran główny Informacje dostępne na ekranie głównym wyświetlacza: temperatura mierzona i zadana kotła temperatura spalin temperatura powrotu gdy czujnik jest podłączony temperatura zewnętrzna gdy czujnik jest podłączony tryb pracy sterownika: Ręczny, Auto, Alarmowy aktywny programator pogodowy temperatura obniżona na kotle praca pompy mieszającej temperatura zewnętrzna Tabela 2: Symbole na ekranie głównym Ilustracja 6: Ekran główny 11/41
12 poruszanie się po ekranach informacyjnych przejście do ustawiania temperatury zadanej kotła przejście do ustawiania temperatury obniżonej kotła przejście do ustawień sterownika - przytrzymanie przez 2 sek. Tabela 3: Funkcje przycisków ekranu głównego Ekran CWU Ilustracja 7: Ekran obsługi CWU praca pompy cyrkulacyjnej tryb lato tryb zima Tabela 4: Symbole na ekranie CWU 12/41
13 poruszanie się po ekranach informacyjnych przejście do ustawiania temperatury zadanej CWU przejście do ustawiania trybu CWU przejście do ustawień sterownika - przytrzymanie przez 2 sek. powrót do ekranu głównego Tabela 5: Funkcje przycisków ekranu CWU Tryby pracy CWU: Zal funkcja CWU aktywna Wyl funkcja CWU nieaktywna Prog funkcja CWU aktywna według ustawień programatora CWU +1h funkcja CWU aktywna przez jedną godzinę. Po upływie tego czasu CWU powraca do poprzedniego trybu +2h funkcja CWU aktywna przez dwie godziny. Po upływie tego czasu CWU powraca do poprzedniego trybu Ekran podajnika Ilustracja 8: Ekran podajnika 13/41
14 poruszanie się po ekranach informacyjnych przejście do dodania nowego zasypu węgla powrót do ekranu głównego Tabela 6: Funkcje przycisków ekranu podajnika Sterownik umożliwia generowanie wpisów do archiwum zdarzeń o nowym zasypie paliwa do zasobnika oraz powiadamianie o kończącym się paliwie w zasobniku. Do tego celu wykorzystywany jest pomiar czasu pracy podajnika Ekran obwodów CO.1 i CO.2 Ekrany dostępne w zależności od ustawionego typu obwodu CO. Informacje dostępne na ekranie obwodu CO temperatura wewnętrzna mierzona i zadana temperatura mierzona i zadana za zaworem tylko dla obwodu CO.1 kąt otwarcia zaworu tylko dla obwodu CO.1 Ilustracja 10: Ekran obwodu CO.2 Ilustracja 9: Ekran obwodu CO.1 poruszanie się po ekranach informacyjnych przejście do ustawiania temperatury zadanej za zaworem przejście do ustawiania temperatury obniżonej za zaworem przejście do ustawień sterownika - przytrzymanie przez 2 sek. powrót do ekranu głównego Tabela 7: Funkcje przycisków ekranu CO.1 14/41
15 praca pompy CO aktywny regulator pokojowy typ obwodu CO lub ogrzewanie podłogowe stan pracy zaworu (tylko dla obwodu CO.1) Tabela 8: Symbole na ekranie obwodu CO.1 i CO Ekran sieć Informacje dostępne na ekranie sieć: stan podłączenia przewodu sieciowego adres IP, Maska i Brama sieciowa stan podłączenia do platformy esterownik.pl: online połączenie poprawne offline brak połączenia z platformą Ilustracja 11: Ekran ustawień sieciowych 15/41
16 3.2.7 Ekran alarmy Ekran zawiera listę aktualnych alarmów. Ilustracja 12: Ekran alarmy poruszanie się po ekranach informacyjnych przeglądanie alarmów potwierdzenie wszystkich alarmów powrót do ekranu głównego każdy przycisk wycisza alarm dźwiękowy Tabela 9: Funkcje przycisków ekranu alarmy Do sterownika można podłączyć dodatkowe urządzenia pozwalające na sygnalizowania wystąpienia alarmu w sterowniku np lampka alarmowa, BUZZER, syrena alarmowa. Parametry wyjścia: Maksymalne napięcie zasilania: 24V DC, Maksymalny prąd obciążenia: 50mA 16/41
17 Ilustracja 13: Podłączenie dodatkowego odbiornika alarmowego pod wyjście alarmowe Ekran sterowania ręcznego Ilustracja 14: Ekran sterowania ręcznego poruszanie się po ekranach informacyjnych wybór urządzenia załączenie / wyłączenie urządzenia ustawienie się na pozycję dmuchawa i przytrzymanie przycisku przez 2s pozwala na zmianę Mocy dmuchawy w trybie ręcznym powrót do ekranu głównego Tabela 10: Funkcje przycisków ekranu sterowania ręcznego 17/41
18 3.2.9 Ekran trybu pracy Ilustracja 15: Ekran tryb pracy tryb ręczny służy do ręcznego załączania i wyłączania wszystkich urządzeń zasilanych przez sterownik AUTO praca z automatycznym sterowaniem procesu spalania Alarmowy praca urządzeń z możliwymi ograniczeniami zależnie od typu alarmu powrót do trybu auto jest możliwy dopiero po usunięciu usterki i potwierdzeniu alarmu Ręczny Tabela 11: Tryby pracy 18/41
19 Ilustracja 16: Schemat menu sterownika 4. Parametry sterownika 4.1 Parametry spalania Lp Parametr 1 Retortowy grupowe podajnik retortowy, proces spalania pół-automatyczny. 2 Retortowy ręczny podajnik retortowy, proces spalania w pełni ustawiany przez operatora. 3 Tłok ręczny/auto podajnik tłokowy, proces spalania ręczny/pół-automatyczny. 4 Zasypowy możliwość spalania na ruszcie awaryjnym z zatrzymanym podajnikiem. 19/41
20 4.1.1 Parametry spalania typ Retortowy - grupowe Proces spalania pół-automatyczny. Użytkownik ma do wyboru 6 mocy, z którymi może pracować kocioł. Użytkownik ustawia moc minimalną i maksymalną oraz dla wybranych mocy musi zdefiniować moc dmuchawy. Pomocnym w ustawieniu mocy dmuchawy będzie histogram. Przechodzenie pomiędzy mocami (Min i Max) odbywa się automatycznie. Poniżej histerezy kotła zostanie załączona moc minimalna, jeśli temperatura kotła spadnie poniżej podwójnej histerezy zostanie załączona moc Max. Przejście podtrzymanie następuje +1 C powyżej temperatury zadanej. Lp Parametr 1 Moc minimalna Minimalna moc kotła wybrana z zakresu poniższych mocy 2 Moc maksymalna Maksymalna moc kotła wybrana z zakresu poniższych mocy 3 Moc dmuchawy dla 8kW Moc dmuchawy dla mocy 8kW. Zakres [25% do 100%] 4 Ilość powtórzeń dla 8kW Określa ilość podań w grupie dla mocy 8kW. Zakres [3 do 6] 5 Moc dmuchawy dla 12kW Moc dmuchawy dla mocy 12kW. Zakres [25% do 100%] 6 Ilość powtórzeń dla 12kW Określa ilość podań w grupie dla mocy 12kW. Zakres [3 do 6] 7 Moc dmuchawy dla 16kW Moc dmuchawy dla mocy 16kW. Zakres [25% do 100%] 8 Ilość powtórzeń dla 16kW Określa ilość podań w grupie dla mocy 16kW. Zakres [3 do 6] 9 Moc dmuchawy dla 20kW Moc dmuchawy dla mocy 20kW. Zakres [25% do 100%] 10 Ilość powtórzeń dla 20kW Określa ilość podań w grupie dla mocy 20kW. Zakres [3 do 6] 11 Moc dmuchawy dla 25kW Moc dmuchawy dla mocy 25kW. Zakres [25% do 100%] 12 Ilość powtórzeń dla 25kW Określa ilość podań w grupie dla mocy 25kW. Zakres [4 do 9] 13 Moc dmuchawy dla 30kW Moc dmuchawy dla mocy 30kW. Zakres [25% do 100%] 14 Ilość powtórzeń dla 30kW Określa ilość podań w grupie dla mocy 30kW. Zakres [4 do 9] 20/41 w
21 Histereza temperatury kotła. Powyżej temperatury zadanej kotła 15 przejście w podtrzymanie, poniżej temperatury zadanej minus Histereza kotła Histereza kotła przejście w Grzanie. Zakres [0 C do 5 C] Parametry spalania typ Retortowy - ręczny Proces spalania całkowicie ręczny. Wszystkie parametry dotyczące spalania użytkownik ustawia samodzielnie. Lp Parametr Funkcja 1 Regulator spalin umożliwia obniżenie mocy temperatury spalin. ograniczenie nadmuchu straty przy kominowej przekroczeniu poprzez określonej Zakres [TAK/NIE] Maksymalna temperatura spalin, którą będzie utrzymywał regulator Maksymalna temperatura spalin Minimalna moc temperatury spalin. Przekroczenie temperatury będzie skutkowało ograniczeniem wydajności wentylatora. Zakres [90 C do 500 C] Minimalna moc, do której zostanie obniżona wartość dmuchawy dmuchawy przy aktywnym regulatorze temperatury spalin. Zakres [25% do 100%] Czas pracy podajnika Czas podawania paliwa w trybie Grzanie. Zakres [3s do 30s] Czas postoju podajnika w trybie Grzanie postój pomiędzy Czas postoju podajnika kolejnymi dawkami. Zakres [10s do 600s] 6 Moc dmuchawy Moc dmuchawy ustawiona w trybie Grzanie. Zakres [25% do 100%] Histereza temperatury kotła. Powyżej temperatury zadanej na kotle 7 przejście w podtrzymanie; poniżej temperatury zadanej minus Histereza kotła Histereza kotła przejście w Grzanie. Zakres [0 C do 5 C] Parametry spalania typ Tłok ręczny/auto Parametry Zastosowanie procesu spalania krańcówki jako dla kotłów elementu z podajnikiem sprawdzającego tłokowym. poprawność poruszania się tłoka. Sygnał z krańcówki podajnika tłokowego należy podłączyć 21/41
22 w sterowniku pod zaciski Czujnika zerwania zawleczki Ilustracja 17. Ilustracja 17: Podłączenie krańcówki podajnika tłokowego a) Parametry spalania typ Tłok - ręczny Proces spalania dla podajnika tłokowego ustawiany przez użytkownika ręcznie. Wszystkie parametry dotyczące spalania użytkownik ustala samodzielnie. b) Parametry spalania typ Tłok - auto Spalanie grupowe w tłoku polega na znajdowaniu przez algorytm sterownika momentu podawania następnej porcji paliwa. Użytkownik musi wpisać średni czas przerwy tłoka, a sterownik będzie poruszał się wokół tej wartości. Do procesu regulacji musimy zastosować zakres czasów przerwy w pracy podajnika. Użytkownik ustawia średni czas postoju podajnika. Parametry spalania dla podajnika tłokowego: Grzanie Lp Parametr 1 Czas ruchu tłoka Czas przez jaki pracuje tłok. Wartość powinna być ustawiona tak aby zapewnić pełny ruch tłoka powrót do pierwotnej pozycji Zakres [10s do 360s] 2 Parametr określa czas z jakim dmuchawa zacznie pracować Wyprzedzenie dmuchawy przed podaniem kolejnej dawki paliwa. w grzaniu Zakres [0s do 360s] 3 Czas postoju podajnika Przerwa między kolejnym podaniem paliwa w Grzaniu. 22/41
23 Lp Parametr Zakres [10s do 3600s] 4 Moc dmuchawy Moc dmuchawy ustawiona w trybie Grzanie. Zakres [25% do 100%] Histereza temperatury kotła. Powyżej temperatury zadanej na 5 Histereza kotła kotle przejście w podtrzymanie; poniżej temperatury zadanej minus Histereza kotła przejście w Grzanie. Zakres [0 C do 5 C] Parametry podtrzymania żaru dla procesu spalania kotła z podajnikiem tłokowym: Lp Parametr 6 Parametry podtrzymanie Parametry podtrzymania żaru dla procesu spalania Tłok ręczny/auto 6.1 Parametr określa czas z jakim dmuchawa zacznie pracować Wyprzedzenie dmuchawy przed podaniem kolejnej dawki paliwa. Zakres [0s do 360s] 6.2 Czas postoju podajnika Okres postoju podajnika. Zakres [3min do 360min] 6.3 Czas dopalania Czas pracy dmuchawy po podaniu dawki paliwa. Zakres [5s do 360s] 6.4 Krotność podawania Określa co ile cykli w Podtrzymaniu zostanie podane paliwo. Zakres [1 do 5] 6.5 Moc dmuchawy Moc dmuchawy ustawiona w trybie Podtrzymania. Zakres [25% do 100%] Parametry spalania typ Zasypowy Tryb spalania na ruszcie awaryjnym z zatrzymanym podajnikiem. Algorytm automatycznie ogranicza moc dmuchawy przy wzroście temperatury spalin powyżej 350 C, oraz zatrzymuje dmuchawę przy wzroście temperatury spalin powyżej 400 C. W przypadku palenia drewnem w kotle należy usunąć czujnik spalin z czopucha. Lp Parametr 1 Czas przedmuchu Do 8 C powyżej temperatury zadanej sterownik wykonuje automatyczne przedmuchy, aby pozbyć się gazów w komorze (w przypadku kotłów zasypowych ma to istotne znaczenie). Czas 23/41
24 Lp Parametr przedmuchu określa dmuchawa. przez jaki czas będzie załączona Zakres [0s do 90s] 2 3 Czas pomiędzy przedmuchami Moc dmuchawy Czas przerwy pomiędzy kolejnymi przedmuchami. Zakres [1min do 15min] Moc dmuchawy z jaką będzie ona załączona w trybie grzania. Zakres [25% do 100%] Parametr dotyczy zakresu temperatur, bezpośrednio przed osiągnięciem 4 Strefa automatycznej regulacji temperatury zadanej, w którym sterownik automatycznie zmniejsza moc dmuchawy. W tym przedziale, wraz ze wzrostem temperatury CO dmuchawa zwalnia płynnie obroty, aż do osiągnięcia temperatury zadanej. Natomiast przy spadku temperatury następuje zwiększanie obrotów dmuchawy. Zakres [0 C do 10 C] Histereza temperatury kotła. Powyżej temperatury zadanej kotła 5 Histereza kotła przejście w podtrzymanie, poniżej temperatury zadanej minus Histereza kotła przejście w grzanie. Zakres [0 C do 5 C] Parametry podtrzymania Parametry podtrzymania ustawiane są dla parametrów spalania: Retortowy grupowe, Retortowy ręczny. Parametry te znajdują się w ustawieniach spalanie dla danego procesu spalania (nie dotyczy Zasypowca). Lp Parametr 1 Podtrzymanie: Czas pracy podajnika Czas podawania w trybie Podtrzymanie. Zakres [3s do 30s] 2 Podtrzymanie: Czas postoju podajnika Okres postoju podajnika w trybie Podtrzymanie. Zakres [3min do 360min] 3 Podtrzymanie: Czas krótkiej przerwy Czas krótkiej przerwy (postoju) podajnika w trybie Podtrzymanie. W trybie podtrzymania cykl podawania paliwa odbywa się etapami: [PRACA-KRÓTKA PRZERWA] - [PRACA-KRÓTKA PRZERWA]... Cykliczna praca pomaga dopalić paliwo podczas Podtrzymania. Ilość cykli można zdefiniować w kolejnym parametrze. Zakres [5s do 90s] 4 Podtrzymanie: Ilość powtórzeń podawania Ilość powtórzeń podtrzymaniu. cyklu: [PRACA-KRÓTKA Zakres [1 do 5] 24/41 PRZERWA] w
25 5 Podtrzymanie: Moc dmuchawy Moc dmuchawy ustawiona w trybie Podtrzymanie. Zakres [25% do 100%] Moc dmuchawy w trybie ręcznym Parametr pozwala na ustawienie mocy dmuchawy w trybie ręcznym. W trybie tym możliwe jest również załączenie/wyłączenie każdego z urządzeń podłączonych do sterownika patrz punkt Ekran sterowania ręcznego. Lp Parametr 6 Moc dmuchawy w trybie ręcznym Moc dmuchawy ustawiona w trybie Ręcznym. Zakres [25% do 100%] 4.2 Ustawienia kotła Lp Parametr 1 Temperatura zadana Temperatura zadana wody wyjściowej z kotła. Zakres [42 C do 80 C] Wartość o jaką zostanie obniżona temperatura zadana kotła gdy 2 Temperatura obniżona w programatorze temperatury temperatura obniżona. kotła zostanie ustawiona Zakres [0 C do 25 C] 3 Programator temperatury kotła Programator służy do ustawiania temperatury wody wychodzącej z kotła dla każdego dnia tygodnia. Ustawienie w programatorze temperatury obniżonej ma również wpływ dla pracy programatora pogodowego. Aktywowanie regulatora pogodowego. Regulator na podstawie 4 Regulator pogodowy temperatury zewnętrznej oraz odpowiednią temperaturę zadaną krzywej na grzania kotle. ustala Warunkiem koniecznym działania tej funkcji jest podłączenie czujnika zewnętrznego. Aktualizacja temperatury zadanej dla regulatora pogodowego odbywa się co 5 minut. Zakres [Tak/Nie] 5 Temperatura zadana na kotle przy temperaturze zewnętrznej Krzywa grzania dla -10 C -10 C. Zakres [42 C do 80 C] 25/41
26 6 Temperatura zadana na kotle przy temperaturze zewnętrznej Krzywa grzania dla +10 C +10 C. Zakres [42 C do 80 C] Zdefiniowanie trybu pracy dla obwodu CWU. Do wyboru: 7 Tryb Zima/Lato Zima wspólna praca obwodów CO i CWU Lato praca tylko obwodu CWU Auto-Lato w zależności od temperatury zewnętrznej praca w trybie Zima albo Lato. Warunkiem koniecznym działania tej funkcji jest podłączenie czujnika zewnętrznego. Czasowe ustawienie dla danego dnia tygodnia Trybu: 8 9 Programator Auto-Lato Temp. zewnętrzna dla trybu Auto-Lato Zima Lato Auto-Lato Temperatura zewnętrzna przy, której sterownik automatycznie zostanie przełączony w tryb Lato. Ponowne przełączenie do trybu Zima następuje po spadku temperatury zewnętrznej o 2 C. Zakres [5 C do 25 C] 4.3 Obwód CO.1 W ustawieniach definiowane są parametry dla pierwszego obwodu grzewczego CO. Pierwszy obwód zawsze jest aktywny brak opcji Wyłącz. Dla tego obwodu pompę należy podłączyć pod wyjście P1. Czujnik wewnętrzny dla tego obwodu należy podłączyć pod wejście czujnika wewnętrznego (T. WEW) patrz Ilustracja 18. Przy zastosowaniu zaworu 4D czujnik zaworu należy podłączyć pod wejście czujnika T1 patrz Ilustracja 18. Ilustracja 18: Podłączenie siłownika zaworu oraz czujników wewnętrznych dla obwodu CO.1 26/41
27 Lp Parametr Definicja pracy obwodu CO.1 określa parametry pracy obwodu: Pompa CO ciągła praca pompy P1 Pompa CO + regulator pokojowy praca pompy P1 w oparciu o temperaturę wewnętrzną z programatora. Wymagane jest podłączenie czujnika wewnętrznego Pompa podłogowa praca pompy P1 jako pompa podłogowa. Praca pompy P1 w oparciu o temperaturę wewnętrzną z programatora. Wymagane jest podłączenie czujnika wewnętrznego 1 Typ obwodu Pompa CO + 4D praca pompy P1 oraz zaworu 4D Pompa CO + 4D + regulator pokojowy praca pompy P1 oraz zaworu 4D w oparciu o temperaturę wewnętrzną z programatora. Wymagane jest podłączenie czujnika wewnętrznego Pompa podłogowa + 4D - praca pompy P1 jako pompy podłogowej oraz zaworu 4D Pompa podłogowa + 4D + regulator pokojowy - praca pompy P1 jako pompy podłogowej oraz zaworu 4D w oparciu o temperaturę wewnętrzną z programatora. Wymagane jest podłączenie czujnika wewnętrznego 2 Programator 3 Temp. niska Parametr służy do ustalania temperatury dla każdego dnia tygodnia Parametr określa wartość temperatury obniżonej (np. nocnej) w pomieszczeniu Zakres [5 C do 30 C] 4 Temp normalna Parametr określa wartość temperatury normalnej (np. dziennej) w pomieszczeniu Zakres [5 C do 30 C] 5 Temp. komfortowa Parametr określa wartość temperatury komfortowej (podwyższonej) w pomieszczeniu. Zakres [5 C do 30 C] Parametr określa wartość o którą musi się obniżyć temp. 6 Histereza wewnętrzna Parametr 7 Czas pracy pompy aby sterownik uznał, że należy procedurę dogrzewania pomieszczenia. Zakres [0 C do 5 C] określa czas pracy pompy P1 dla uruchomić aktywnego Programatora. Ustawienie wartości 0min oznacza że pompa P1 będzie wyłączona po osiągnięciu temp pomieszczeniu. Zakres [0min do 240min] 27/41 żądanej w
28 8 Czas postoju pompy Parametr określa czas postoju pompy P1 dla aktywnego Programatora. Zakres [1min do 250min] 9 Zawór 4D 9.1 Temp. zadana za zaworem Temp. obniżona za zaworem Temp. maksymalna za zaworem Grupa parametrów dotycząca obsługi zaworu 4D (tylko dla obwodu CO.1) Temperatura zadana wody za zaworem. Zakres [20 C do 80 C] Wartość o jaką zostanie obniżona temperatura zadana za zaworem gdy programatorze zostanie ustawiona Temperatura po osiągnięciu której generowany jest alarm Wysoka temperatura za zaworem 4D. Dodatkowo dla podłogówki z zaworem, zawór jest zamykany. Zakres [20 C do 80 C] Programator 9.4 Programator w temperatura obniżona. Zakres [0 C do 25 C] służy do ustawiania temperatury wychodzącej za zaworem dla każdego dnia tygodnia. Ustawienie w programatorze temperatury wody obniżonej również wpływ dla pracy programatora pogodowego. ma Aktywowanie regulatora pogodowego. Regulator na podstawie temperatury zewnętrznej oraz krzywej grzania ustala 9.5 Regulator pogodowy odpowiednią temperaturę zadaną za zaworem. Warunkiem koniecznym działania tej funkcji jest podłączenie czujnika zewnętrznego. Aktualizacja temperatury zadanej dla regulatora pogodowego odbywa się co 5 minut. Zakres [Tak/Nie] 9.6 Krzywa grzania dla -10 C Temperatura zadana za zaworem przy temperaturze zewnętrznej -10 C. Zakres [20 C do 80 C] 9.7 Krzywa grzania dla +10 C Temperatura zadana za zaworem przy temperaturze zewnętrznej +10 C. Zakres [20 C do 80 C] 9.8 Zatrzymanie pompy po dogrzaniu pomieszczenia Parametr określa czy po osiągnięciu temperatury w pomieszczeniu pompa ma zostać zatrzymana czy tylko obniżona temperatura za zaworem. Zakres [Tak/Nie] 4.4 Obwód CO.2 W ustawieniach tych definiowane są parametry dla drugiego obwodu grzewczego CO. Parametry są takie same jak dla obwodu pierwszego CO.1. 28/41
29 Dodatkowo istnieje możliwość wyłączenia tego obwodu. Dla obwodu tego odbiornik należy podłączyć pod wyjście P2. Czujnik wewnętrzny dla tego obwodu należy podłączyć pod wejście czujnika T2 patrz Ilustracja 18. Dla tego obwodu nie ma możliwości zdefiniowania pracy siłownika zaworu. 4.5 Obwód CWU Lp Parametr 1 Temperatura zadana dla zasobnika CWU. Zakres [20 C do 60 C] Temperatura zadana Wartość o jaką zostanie obniżona temperatura zadana CWU 2 Temperatura obniżona gdy w tablicy tygodniowej zostanie ustawiona niska temperatura. Zakres [0 C do 25 C] 3 Programator 4 Histereza #1 Programator służy do każdego dnia tygodnia. ustawiania temperatury CWU dla Histereza dla załączenia pompy ładującej CWU. Zakres [0 C do 10 C] Histereza dla uzyskania priorytetu CWU - załączenie pompy 5 6 Histereza #2 Podbicie temperatury na kotle ładującej CWU i wyłączenie pomp P1 i P2. Ustawienie wartości na 30 C powoduje wyłączenie opcji priorytetu. Zakres [0 C do 30 C] Ustawienie podbicia (podniesienia) temperatury zadanej na kotle w celu podgrzania wody w zasobniku przy aktywnym priorytecie CWU. Zakres [0 C do 20 C] 7 Pompa cyrkulacyjna Grupa parametrów dotycząca obsługi pompy cyrkulacyjnej CWU Programator służy do ustawienia pracy pompy cyrkulacyjnej CWU dla każdego dnia tygodnia. Do wyboru: 7.1 Programator - pompa wyłączona - pompa załączona - praca cykliczna pompy wg parametrów 7.2 i Czas pracy pompy Czas pracy pompy dla trybu cyklicznego Zakres [1min do 240min] 7.3 Czas postoju pompy Czas postoju pompy dla trybu cyklicznego Zakres [1min do 240min] 7.4 Temp. Załączenia pompy Warunek załączenia pompy cyrkulacyjnej - minimalna cyrkulacyjnej temperatura wody w zasobniku CWU. Histereza dla wyłączenia 29/41
30 0.5 C Zakres [25 C do 60 C] 4.6 Programatory Programatory mają za zadanie ułatwienie i zautomatyzowanie ustawień w określonym przedziale dobowym w zależności od potrzeb użytkownika. Dostępnych jest 6 programatorów: Programator temperatury kotła Programator CWU Programator Pokojowy dla obwodu CO.1 Programator Pokojowy dla obwodu CO.2 Programator pompy cyrkulacyjnej Programator Auto-Lato Wybór dnia tygodnia dla danego programatora Ilustracja 19: Ekran wybór dnia tygodnia wybór dnia tygodnia zatwierdzenie wyboru i przejście do programatora powrót Tabela 12: Funkcje przycisków dla ekranów wyboru dnia tygodnia dla programatorów 30/41
31 Obsługa programatorów Ilustracja 20: Ekran programator kotła wybór godziny / przegląd programatora wybór akcji / działania zapisanie zmian anulowanie zmian / powrót do trybu podglądu lupa Tabela 13: Funkcje przycisków dla ekranów programatorów Dostępne akcje / działania w wybranych programatorach Programatory Akcja Temperatura zadana Programator temperatury kotła Temperatura obniżona Funkcja CWU wyłączona Programator CWU Funkcja CWU aktywna - Temperatura zadana Funkcja CWU aktywna - Temperatura obniżona Programator pokojowy dla obwodu CO.1 i CO.2 Ochrona przed zamarzaniem 7 C Temperatura niska Temperatura normalna 31/41
32 Programatory Akcja Temperatura komfortowa Pompa wyłączona Programator pompy cyrkulacyjnej Pompa załączona Praca cykliczna pompy Tryb Zima Programator Auto-Lato Tryb Lato Tryb Auto-Lato 4.7 Internet Opcje umożliwiające ustawienie parametrów pozwalających na łączenie się ze sterownikiem za pomocą sieci Ethernet. UWAGA! Po zmianie ustawień w parametrach Internet należy ponownie uruchomić sterownik aby wprowadzone zmiany zaczęły obowiązywać. UWAGA! Sterownik po podłączeniu do internetu będzie automatycznie pobierał aktualizację oprogramowania. Lp Parametr 1 Nazwa urządzenia Nazwa pod jaką sterownik esterownik.pl tylko odczyt 2 DHCP 3 Adres IP Adres IP sterownika, pod którym będzie widziany w lokalnej sieci komputerowej 4 Maska Maska podsieci 4 Brama Brama domyślna 5 Domyślne ustawienia sieci Ethernet Przywrócenie domyślnych ustawień sieci Ethernet oraz reset haseł dostępu do lokalnej strony WWW. Do strony lokalnej domyślny użytkownik to: root; hasło: root widziany jest na platformie TAK automatyczne pobranie adresu IP z serwera DHCP NIE ręczne ustawienie adresu IP 32/41
33 Instrukcja podłączenia sterownika do platformy esterownik.pl znajdują się na stronie Data i czas Opcja służy do ustawienia daty i czasu dla poprawnego działania programatorów. Po wybraniu opcji Data i czas ukaże nam się okno z ustawionym czasem w sterowniku. W przypadku sterownika podłączonego do Internetu data i czas są automatycznie synchronizowane z serwerem SNTP. zmiana pozycji dla daty i czasu zmiana wartości zatwierdzenie wyboru powrót Tabela 14: Funkcje przycisków dla ekranów daty i czasu 4.9 Parametry zaawansowane Lp Parametr Wybór pracy podajnika (algorytmu spalania): Retortowy grupowe podajnik retortowy, proces spalania pół-automatyczny 1 Typ podajnika Retortowy ręczny podajnik retortowy, proces spalania w pełni ustawiany przez operatora Tłok-ręczny - podajnik tłokowy, proces spalania w pełni ustawiany przez operatora Tłok-auto - podajnik tłokowy, proces spalania półautomatyczny 2 Zasypowy możliwość spalania na ruszcie awaryjnym Algorytm wygaszenia Detekcja wygaszenia kotła w podtrzymaniu i grzaniu na podstawie kotła temperatury spalin: Nieaktywny wyłączenie detekcji wygaszenia kotła 33/41
34 Lp Parametr Tylko grzanie detekcja wygaszenia kotła tylko w trybie grzania Tylko podtrzymanie detekcja wygaszenia kotła tylko w podtrzymaniu Zawsze detekcja wygaszenia kotła w grzaniu oraz podtrzymaniu. 3 4 Minimalna temperatura Minimalna wartość temperatury powrotu poniżej której zostanie załączona pompa mieszająca powrotu Zakres [35 C do 60 C] Temperatura załączenia pomp Wartość temperatury wody wyjściowej z kotła powyżej której mogą zostać załączone pompy: P1, P2, Mieszająca, CWU Zakres [35 C do 60 C] Pompa CWU pompa CWU pełni funkcję pompy ładującej zasobnik CWU oraz funkcję pompy mieszającej Pompa miesz zastosowanie pompy mieszającej. Histereza na wyłączenie pompy wynosi 2 C Zawór 4D realizowanie ochrony powrotu przy wykorzystaniu zaworu 4D Warunkiem koniecznym w tym przypadku jest zachowanie grawitacyjnego przepływu wody w małym obiegu zaworu 4D od strony kotła, w przeciwnym razie należy zastosować 5 dodatkową pompę wymuszającą obieg. Ochrona powrotu W przypadku zastosowania zaworu 3D nie jest możliwe jednoczesne zrealizowanie ochrony powrotu i płynnej regulacji temperatury za zaworem. Jeśli zamontujemy pompę CO za zaworem 3D możliwa jest regulacja temperatury za zaworem, nie da się realizować ochrony powrotu. Jeśli zamontujemy pompę CO przed zaworem 3D możliwa jest ochrona powrotu nie jest możliwa regulacja temperatury za zaworem. Dlatego dla jednoczesnej realizacji ochrony powrotu i płynnej regulacji temperatury za zaworem wymagany jest montaż w instalacji zaworu 4D. pompa mieszająca funkcja utrzymywania minimalnej temperatury wody powracającej do kotła 6 Funkcja pompy pompa cyrkulacyjna jej zadaniem jest zapewnienie ciągłego obiegu wody użytkowej od zasobnika do punktu dodatkowej pobrania wody pompa kotłowa pompa na krótkim obiegu między kotłem a buforem. 7 Maksymalna temp. Graniczna temperatura podajnika zostanie zgłoszony alarm 34/41 podajnika po przekroczeniu której
35 Lp Parametr Zakres [40 C do 110 C] Czas wyrzutu paliwa Czujnik zerwania zawleczki Czujnik zamknięcia zasobnika Czas opóźnienia Czas załączenia podajnika, po wystąpieniu alarmu: Zapłon paliwa w podajniku. Zakres [1min do 10min] Aktywacja funkcji wykrywania uszkodzenia podajnika Zakres [TAK/NIE] Aktywacja funkcji wykrywania otwarcia zasobnika Zakres [TAK/NIE] zamknięcia zasobnika Czas po którym zostanie zgłoszony alarm Otwarty zasobnik Zakres [0s do 60s] Czas pracy podajnika Czas pracy podajnika po upływie którego zostanie opróżniony do opróżnienia zasobnik i wygenerowany alarm: Pusty zasobnik. Ustawienie zasobnika parametru 0min oznacza wyłączenie funkcji Zakres [0min do 999min] Zawór 4D Grupa parametrów dotycząca obsługi zaworu 4D 13.1 Czas otwarcia zaworu Czas pełnego otwarcia zaworu. Czas ten podany jest na tabliczce znamionowej zaworu. Zakres [30s do 600s] Współczynnik wzmocnienia różnicy między temperaturami: 13.2 Wsp.wzmocnienia zadaną a aktualnie mierzoną. Im większy współczynnik tym zawór wykonuje większe skoki jednostkowe. Zakres [0.0 do 2.0] 13.3 Czas reakcji Określa czas po którym zawór wykonuje korektę pozycji Zakres [10s do 600s] Jeśli różnica temperatur zadanej i mierzonej za zaworem jest 13.4 Histereza pracy mniejsza niż wartość Histerezy pracy zawór nie wykonuje korekty pozycji Zakres [0 C do 10 C] 13.5 Kierunek otwierania Określenie kierunku otwarcia zaworu Zakres [W prawo/w lewo] 14 Grupa parametrów dla alarmu zewnętrznego. Podłączenie styku bezpotencjałowego pod wejście Alarm zewnętrzny umożliwia sygnalizowanie zdarzeń zewnętrznych zaistniałych w kotłowni. Alarm zewnętrzny 14.1 Czas opóźnienia Czas zwłoki, po której zostanie wygenerowany alarm Zakres [0s do 600s] 14.2 Inwersja wejścia Ustawienie odwróconej logiki dla wejścia alarmowego Zakres [TAK/NIE] 14.3 Przejście w tryb Opcja automatycznego zatrzymania procesu spalania po 35/41
36 Lp Parametr wystąpieniu alarmu alarmowy Zakres [TAK/NIE] Powrót do ustawień 15 fabrycznych 16 Możliwość sterownika. przywrócenia ustawień domyślnych parametrów Zakres [TAK/NIE] Język Wybór języka panelu operatorskiego 5. Alarmy Po wystąpieniu alarmu zostanie on zasygnalizowany czerwoną diodą na panelu po oraz załączeniem sygnału dźwiękowego (alarm dźwiękowy ustępuje naciśnięciu dowolnego przycisku na panelu ustąpienie alarmu dźwiękowego nie jest jednoznaczne z skasowaniem alarmu). Wyłączenie i ponowne załączenie zasilania sterownika również powoduje potwierdzenie alarmów - jeżeli usterka została usunięta. Automatyczne ustąpienie alarmu 1 Zabezpieczenie termiczne Zadziałanie zabezpieczenia termicznego kotła zabezpieczanie przed zagotowaniem wody w kotle. Po wystąpieniu alarmu należy odczekać aż woda w kotle spadnie poniżej 50 C aby móc skasować alarm. Nie 2 Temp. kotła powyżej 90 C Temperatura wody w kotle przekroczyła 90 C Nie 3 Uszk. cz. Temp. kotła Uszkodzony czujnik kotła Nie 4 Uszk. cz. temp. CWU Uszkodzony czujnik CWU Tak 5 Uszk. cz. temp. powrotu Uszkodzony czujnik powrotu Tak 6 Uszko. cz. wew. Uszkodzony czujnik wewnętrzny Tak 7 Uszk. cz. zew. Uszkodzony czujnik zewnętrzny Tak 8 Uszk. cz. temp. podajnika Uszkodzony czujnik podajnika Nie 9 Uszk. cz. temp. spalin Uszkodzony czujnik spalin Nie 10 Uszk. cz. T1 Tak Lp Nazwa alarmu Uszkodzony czujnik T1. Gdy czujnik pracuje jako czujnik zaworu to przy awarii dla obwodu: podłogówka zawór zostanie zamknięty 36/41
37 Lp Nazwa alarmu Automatyczne ustąpienie alarmu CO zawór zostanie otwarty 11 Uszk. cz. T2 Uszkodzony czujnik T2 12 Zapłon paliwa w podajniku Zapłon paliwa w podajniku maksymalnej temperatury podajnika 13 Wysoka temp. podajnika Zbyt wysoka temperatura podajnika Tak 14 Wygaszony kocioł Kocioł został wygaszony alarm dotyczy podtrzymania oraz grzania. Występuje gdy: - w grzaniu - temp. Spalin w czasie 30min nie przekroczy wartości 50 C. Sprawdzić czystość wymiennika kotła oraz czopuch - podtrzymanie po uruchomieniu procedury podtrzymania nie wzrośnie temp. Spalin o 5 C. Niewłaściwie ustawione parametry podtrzymania Nie 15 Zabrudzenie kotła Nastąpiło zabrudzenie kotła sprawdzić czystość wymiennika kotła oraz czopuch Nie 16 Wysoka t.spalin Zbyt wysoka temperatura spalin sprawdzić poprawność osadzenia elementów w wymienniku kotła Tak 17 Konflikt adr.ip Konflikt adresów zarezerwowany Tak 18 Błąd karty SD Brak karty microsd lub karta uszkodzona Tak Alarm zewnętrzny Zwarty/rozwarty styk KONT na płytce sterownika uniwersalne wejście alarmowe. Przy pojawiającym się alarmie sprawdzić czy pod wejście KONT nie został podłączony czujnik bądź czy w Parametrach zaawansowanych Alarm zewnętrzny Inwersja wejścia nie została zmieniona na Tak Nie 20 Pusty zasobnik Kończy się paliwo w zasobniku alarm nie zatrzymuje kotła. Służy do statystyk spalania opału. Wyłączenie alarmowania występuje poprzez ustawienie Czas pracy podajnika do opróżnienia zasobnika na 0min. Kasowanie alarmu odbywa się poprzez dodanie nowej dawki paliwa. Nie 21 STB Zewnętrzne zabezpieczanie termiczne kotła Nie 22 Błąd podajnika Podajnik nie jest podłączony lub wystąpiła przerwa w obwodzie zasilania podajnika Nie 23 Zerwana zawleczka 19 IP Tak ten adres przekroczenie IP jest już Problem z podajnikiem zerwana zawleczka, zakleszczenie podajnika (np. kamień w opale). Sprawdzić zawleczkę oraz czy obraca się podajnik przy załączeniu tego urządzenia. Alarm pojawia się również w przypadku braku podłączonego czujnika 37/41 Nie Nie
38 Lp Nazwa alarmu Automatyczne ustąpienie alarmu lub błędnie podłączonego 24 Otwarty zasobnik Otwarta (niedomknięta) pokrywa zasobnika. Sprawdzić poprawność zamknięcia pokrywy zasobnika. Alarm pojawia się również w przypadku braku podłączonego czujnika lub błędnie podłączonego 25 Wysoka temperatura za zaworem 4D Tylko dla podłogówki: Została przekroczona Temperatura maksymalna za zaworem. Dla podłogówki z zaworem, zawór jest zamykany. Nie 26 Nie zeszła krańcówka Krańcówka nie zeszła w wymaganym czasie. Alarm zostanie wygenerowany, gdy po uruchomieniu tłoka krańcówka nie zejdzie w wymaganym czasie. Sytuacja może wystąpić gdy zablokowany jest podajnik, wypięta jest wtyczka od silnika podajnika itp. Nie 27 Nie osiągnięto krańcówki Tłok nie wrócił do punktu początkowego w wyznaczonym czasie. Czas ruchu tłoka może być za krótki, zablokowany podajnik itp. Nie 38/41 Tak
39 Deklaracja zgodności Firma ELEKTRO-SYSTEM s.c. z siedzibą przy ul. Sienkiewicza 25 w Kutnie oświadcza, że produkt: Sterownik adaptacyjny bruli.pl V3.5 odpowiada przepisom Dyrektyw Europejskich: 2006/95/WE Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie harmonizacji ustawodawstw Państw Członkowskich odnoszących się do sprzętu elektrycznego przewidzianego do stosowania w określonych granicach napięcia 2004/108/WE ustawodawstw Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie zbliżenia Państw Członkowskich odnoszących się do kompatybilności elektromagnetycznej oraz uchylająca dyrektywę 89/336/EWG Zgodność z wytycznymi tych Dyrektyw jest zapewniona przez przestrzeganie następujących standardów: PN-EN :2006 in conjunction with PN-EN : A1: A2: A12: A13: A14: A15: A16: Ap1:2007 IEC :2008 (Third Edition) in conjunction with IEC :1999 (Third Edition) + A1:2003+ A2:2007 Ostatnie dwie cyfry roku, w którym naniesiono oznaczenie CE: '15 Niniejsza deklaracja nie jest gwarancją właściwości w rozumieniu ustawy o odpowiedzialności za produkt. Zasady bezpieczeństwa instrukcji użytkowania muszą być przestrzegane. Zgodnie z Dyrektywą Nisko-Napięciową, instalację i podłączenie wyrobów ze znakiem CE według instrukcji obsługi należy wykonać w zgodności z Dyrektywą Kompatybilności Elektromagnetycznej (EMC) Kutno, dn /41
40 KARTA GWARANCYJNA Nazwa urządzenia Sterownik adaptacyjny bruli.pl V3.5 Data produkcji Odbiorca Nr rachunku (faktury) Data sprzedaży Warunki gwarancji: 1. Firma ELEKTRO-SYSTEM s.c. zwana dalej Gwarantem zapewnia dobrą jakość i sprawne działanie zakupionego sprzętu, eksploatowanego zgodnie z przeznaczeniem i instrukcją obsługi. 2. Gwarancją objęte są usterki urządzeń, spowodowane wadliwymi częściami lub defektami produkcyjnymi, powstałe w okresie 24 miesięcy od daty sprzedaży. 3. Uszkodzony sprzęt należy dostarczyć do miejsca zakupu na własny koszt. 4. Ujawnione wady zostaną usunięte w terminie 14 dni roboczych od daty dostarczenia urządzenia. 5. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów. W przypadku zgubienia gwarancji duplikaty nie będą wydawane. 6. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych w wyniku niewłaściwego użytkowania, bądź z winy użytkownika; uszkodzeń mechanicznych lub powstałych w wyniku wyładowań atmosferycznych, przepięcia lub zwarcia. Bezpiecznik na sterowniku zabezpiecza elementy od przeciążenia, a nie od zwarcia. Przed sezonem grzewczym należy sprawdzić silniki pomp, wentylatora i podajnika podłączając je bezpośrednio do sieci ~230 V. 7. Gwarancją nie są objęte uszkodzenia i wady powstałe na skutek: samowolnie dokonywanych przez klienta napraw, przeróbek lub zmian konstrukcyjnych, niewłaściwej lub niezgodnej z instrukcja obsługi instalacji i eksploatacji (niewłaściwe napięcie zasilające, przekroczone dopuszczalne obciążenie, praca w warunkach zbyt dużej wilgotności) uszkodzeń mechanicznych, powstałych podczas transportu, montażu lub eksploatacji, zdarzeń losowych spowodowanych wyładowaniami elektrycznymi, pożarem, powodziami, skokami napięcia, zwarciami lub upływnościami w instalacji itp. pieczęć sprzedawcy 40/41
41 Elektro-System s.c. ul. Sienkiewicza Kutno Tel: Tel: Mob: Fax:
DEFRO SMART II V3.5. Instrukcja obsługi. Kutno 2015-10-14
DEFRO SMART II V3.5 Instrukcja obsługi Kutno 2015-10-14 Spis treści 1. Bezpieczeństwo...3 2. Montaż...5 2.1 Warunki środowiskowe...5 2.2 Instalacja panela sterującego...5 2.3 Podłączenie czujników pomiarowych...6
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny Instrukcja obsługi z panelem OLED Standard Wersja oprogramowania: Kutno
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny z panelem OLED Standard Wersja oprogramowania: 1.1.28.1 Instrukcja obsługi Kutno 2018-10-11 Spis treści 1. Bezpieczeństwo...3 2. Montaż...6 2.1 Warunki środowiskowe...6
bruli.pl V3.5 Wersja oprogramowania: Instrukcja obsługi Kutno
bruli.pl V3.5 Wersja oprogramowania: 1.1.20.0 Instrukcja obsługi Kutno 2016-10-07 Spis treści 1. Bezpieczeństwo...3 2. Montaż...6 2.1 Warunki środowiskowe...6 2.2 Instalacja panela sterującego...6 2.3
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny Instrukcja obsługi Wersja oprogramowania: Kutno
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny Wersja oprogramowania: 1.1.16.1 Instrukcja obsługi Kutno 2016-09-23 Spis treści 1. Bezpieczeństwo...3 2. Montaż...6 2.1 Warunki środowiskowe...6 2.2 Instalacja panela
bruli.pl V3.5 Wersja oprogramowania: Instrukcja obsługi Kutno
bruli.pl V3.5 Wersja oprogramowania: 1.1.28.5 Instrukcja obsługi Kutno 2019-03-08 Spis treści 1. Bezpieczeństwo i zalecenia...3 2. Montaż i przeznaczenie...6 2.1 Warunki środowiskowe...7 2.2 Instalacja
Panel LCD CD2. Instrukcja obsługi. Kutno Panel dotykowy pojemnościowy LCD 4.3 typ CD2
Panel LCD CD2 Panel dotykowy pojemnościowy LCD 4.3 typ CD2 Instrukcja obsługi Kutno 2019-02-19 Spis treści Dane techniczne...3 Wstęp...3 1. Bezpieczeństwo...4 2. Podłączenie panela...5 1.1 Warunki środowiskowe...5
bruli.pl V3.5 Wersja oprogramowania: Instrukcja obsługi Kutno z panelem LCD 4.3 typ CD2
bruli.pl V3.5 Wersja oprogramowania: 1.1.28.5 z panelem LCD 4.3 typ CD2 Instrukcja obsługi Kutno 2019-03-08 Spis treści Dane techniczne...3 1. Bezpieczeństwo i zalecenia...4 2. Montaż...6 2.1 Warunki środowiskowe...6
Opis panelu przedniego
Opis panelu przedniego 1. Klawisz wejścia do MENU sterownika oraz zatwierdzania ustawień 2. Klawisz wyjścia, cofnięcia do opcji wcześniejszej oraz start/stop pracy pieca 3. Klawisz + (wielofunkcyjny) Naciśnięcie
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny Instrukcja obsługi Wersja oprogramowania: Kutno z panelem LCD 4.3 typ CD2
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny z panelem LCD 4.3 typ CD2 Wersja oprogramowania: 1.1.28.1 Instrukcja obsługi Kutno 2018-10-11 Spis treści Dane techniczne...3 1. Bezpieczeństwo i zalecenia...4 2. Montaż
Moduł rozszerzeń MR3
Moduł rozszerzeń MR3 Dodatkowy obwód grzewczy dla sterowników w wersji V3.5 Wersja oprogramowania: 1.1.29.0 Instrukcja obsługi Kutno 2019-05-20 Dane techniczne Typ......Moduł rozszerzeń MR3 Zasilanie...230V~50Hz
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny Instrukcja obsługi Wersja oprogramowania: Kutno z panelem LCD 4.3 typ CD2
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny z panelem LCD 4.3 typ CD2 Wersja oprogramowania: 1.1.26.12 Instrukcja obsługi Kutno 2018-07-25 Spis treści Dane techniczne...4 1. Bezpieczeństwo...5 2. Montaż...8 2.1
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny Instrukcja obsługi Wersja oprogramowania: Kutno z panelem LCD 4.3 typ CD1
ecoal.pl V3.5 Sterownik adaptacyjny z panelem LCD 4.3 typ CD1 Wersja oprogramowania: 1.1.28.1 Instrukcja obsługi Kutno 2018-03-08 Spis treści Dane techniczne...3 1. Bezpieczeństwo i zalecenia...4 2. Montaż
ecoal.pl V2.1 Sterownik adaptacyjny Instrukcja obsługi Kutno, /21 Wyrób na licencji Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla
ecoal.pl V2.1 Sterownik adaptacyjny Wyrób na licencji Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla Instrukcja obsługi Kutno, 2009-08-12 1/21 Spis treści 1.Wstęp...3 1.1.Przeznaczenie...3 1.2.Dane techniczne...4
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 3 1 2 7 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami Opis stanu pracy Nadmuch Pompa C.O.
Deklaracja zgodności nr 99/2013
ST 268 Deklaracja zgodności nr 99/2013 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-268 230V, 50Hz spełnia wymagania
Pello V3.5. Pelletowy sterownik adaptacyjny. Instrukcja obsługi. Wersja oprogramowania: Kutno
Pello V3.5 Pelletowy sterownik adaptacyjny Wersja oprogramowania: 1.1.24.23 Instrukcja obsługi Kutno 2017-08-05 Spis treści Dane techniczne...4 1. Bezpieczeństwo...5 2. Montaż...7 2.1 Warunki środowiskowe...7
Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100
Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100 Dane: Zasilanie Pobór mocy Maksymalna moc pomp Czujniki wymiary / zakres 230V AC 50Hz 2W 500W ø=8mm, L=60mm / od -35 o C do +120 o C Parametry sterownika PIECA
DEFRO SMART II. Internetowy sterownik kotła. Instrukcja obsługi. Kutno, 2014-08-11 1/43
DEFRO SMART II V1.0 Internetowy sterownik kotła Instrukcja obsługi Kutno, 2014-08-11 1/43 Spis treści 1.Wstęp...5 1.1. Przeznaczenie...5 1.2. Algorytm spalanie grupowe...6 1.3. Histogram dla spalania grupowego...7
ST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania
ST-37 Aby uruchomić funkcję serwisowe sterownika należy ustawić przycisk sieć w pozycji 0 następnie nacisnąć przycisk wyjście. Trzymając go należy załączyć przycisk sieć w pozycję 1. Trzymając przycisk
IRYD MZ pid fuzyy logic
IRYD MZ pid fuzyy logic IRYD MZ pid fuzyy logic jest regulatorem przeznaczonym do kontroli pracy kotła CO z podajnikiem ślimakowym lub tłokowym (z czujnikiem położenia podajnika). Regulator steruje rozbudowaną
Cena brutto: 514,90 zł Cena netto: 418,62 zł Waga: 1.4kg
http://www.domer.pl Regulator temperatury, sterownik do kotła ST-37 podajnik, opcja tygodniowa kod produktu: 5279 kategoria: STEROWNIKI I REGULATORY > do kotłów z podajnikiem Cena brutto: 514,90 zł Cena
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26 INTER ELECTRONICS Janicki Leszek ul. Kościelna 39 26-230 Radoszyce NIP: 658-186-51-17 REGON:
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. 22 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 9 2 1 3 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P. K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 Deklaracja
IGNIS alfa v TMK Września
IGNIS alfa v1.08-1.16 TMK Września Mikroprocesorowy regulator temperatury do kotła centralnego ogrzewania ze ślimakowym podajnikiem paliwa stałego lub kotła miałowego. PRZEZNACZENIE Urządzenie przeznaczony
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Wersja 9227 Spis treści. Wstęp... 3 Obsługa... 3 Ustawianie parametrów... 4 Tabela 1. Zakres regulacji parametrów modułu UMS-1... 4 Temperatura wody
Pello V3.5. Pelletowy sterownik adaptacyjny. Instrukcja obsługi. Wersja oprogramowania: Kutno
Pello V3.5 Pelletowy sterownik adaptacyjny Wersja oprogramowania: 1.1.28.3 Instrukcja obsługi Kutno 2018-10-11 Spis treści Dane techniczne...4 1. Bezpieczeństwo...5 2. Montaż...7 2.1 Warunki środowiskowe...7
V1.0. Internetowy sterownik kotła. Instrukcja obsługi. Kutno, 2013-02-28 1/71. z kontrolą temperatury spalin
V1.0 Internetowy sterownik kotła z kontrolą temperatury spalin Instrukcja obsługi Kutno, 2013-02-28 1/71 Spis treści 1.Wstęp...13 1.1.Przeznaczenie...13 1.2.Algorytm spalanie grupowe...14 1.3.Histogram
ecoal.pl V2.1 Sterownik adaptacyjny Wyrób na licencji Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla Instrukcja obsługi
ecoal.pl V2.1 Sterownik adaptacyjny Wyrób na licencji Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla Instrukcja obsługi ELEKTRO-SYSTEM s.c. ul. Sienkiewicza 25 99-300 Kutno tel: +48 24 253 76 63 Kutno, 2014-01-07
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-1 3 3 2 6 7 1 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F2.0 1. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA - Przed pierwszym uruchomieniem należy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. - Wszelkich
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE
www.esterowniki.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Kościelna 39 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@o2.pl UWAGA!
Deklaracja zgodności nr 26/2010
Deklaracja zgodności nr 26/2010 Firma TEH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-5 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-5 3 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 www.k2electronics.pl Deklaracja
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-16 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi SP-16 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Producent: Tech Cena brutto: 564,90 zł Cena netto: 459,27 zł Waga: 3kg. Kod QR:
DOMER SIERECKI Spółka Jawna ul. Sienkiewicza 45 A, 63-300 Pleszew tel. +48 62 742 06 06, fax +48 62 742 19 78 e-mail: zamowienia@domer.pl, sklep internetowy: www.domer.pl Regulator temperatury, sterownik
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Ochrona patentowa nr PL 383604 Wersja C907 1. Przeznaczenie. Moduł UMS-1 jest mikroprocesorowym urządzeniem przeznaczonym do sterowania pompą
Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik pompy
Firma TMK spj Września ul Szosa Witkowska 105 tel/fax 61 437 97 60 wwwtmkcompl Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik MTS 100 Instrukcja obsługi i instalowania Zastosowanie Sterownik przeznaczony jest
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 Deklaracja zgodności
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 1 6 2 7 4 5 3 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) TERMOSTAT - Nastawa Nastawa temperatury Uwaga: Wybrana nastawa temperatury może zawierać się tylko w
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. SP-6 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-6 3 6 1 2 7 4 5 3 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA Wersja C919 Spis treści. Wstęp... 3 Obsługa... 4 Podgląd temperatur oraz ustawianie parametrów użytkownika... 4 Tabela 1. Spis
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32 Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Wstęp Regulator
RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM
RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM INSTRUKCJA OBSŁUGI v.1.2 Regulator steruje obiegiem grzewczym w którym źródłem ciepła są: kolektor słoneczny i kominek z płaszczem wodnym sterowany
Sterownik Pracy Wentylatora Fx21
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Wentylatora Fx21 Płynna regulacja obrotów wentylatora. Miękki start wentylatora. Ustawiane progi min. i max. obrotów wentylatora. Duży cyfrowy wyświetlacz.
TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008
ST-301 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 2/2008 My, firma TECH, Wieprz 1047A, 34-122 Wieprz, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-301 230V, 50Hz
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA Wersja 5B10 Spis treści. Wstęp... 3 Podgląd temperatur oraz ustawianie parametrów użytkownika... 4 Tabela 1. Spis parametrów użytkownika...
INSTRUKCJA OBSŁUGI. STEROWNIK KOTŁA CS-22 S z możliwością podpięcia panel pokojowy CS i termostat
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA CS-22 S z możliwością podpięcia panel pokojowy CS i termostat Sterownik typ cs-22s kontroluje pracę wentylatora nadmuchowego pompę C.O. i C.W.U. Inteligentny sterownik
Deklaracja zgodności nr 46/2011
tech -1- ST 293 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 46/2011 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
IE-70 ver INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM.
www.iesterowniki.eu INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA O. Z PODAJNIKIEM IE-70 ver 0.0.4 INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Żeromskiego 26 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@iesterowniki.eu
POWIEW wersja b4. Bezpieczeństwo użytkowania regulatora. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. POWIEW wersja b4 Bezpieczeństwo użytkowania regulatora. 1. W przypadku jakichkolwiek operacji podłączania (odłączania) pompy lub dmuchawy do regulatora
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9
www.iesterowniki.eu INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9 INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Żeromskiego 26 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@iesterowniki.eu
POWIEW wersja b4 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. Wyprodukowano przez:
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. POWIEW wersja b4 Wyprodukowano przez: PHUP BRDEK, Wysocko Małe, ul. Kościelna 7A, 63-421 PRZYGODZICE Tel./fax (62) 592 64 42 data opracowania 2009.11.12
I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż IV. obsługa sterownika Zasada działania... 6
SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż... 5 IV. obsługa sterownika... 6 1. Zasada działania... 6 2. Opis ekranu głównego... 6 A) Opis ekranu głównego ekran instalacji...
Mini R1. Zasada działania. Sterownik kotła CO z podajnikiem. Pojęcia podstawowe. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017
Mini R1 Sterownik kotła CO z podajnikiem program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017 Pb Zasada działania Mini R1 jest przeznaczony do sterowania kotłem CO wyposażonym w dmuchawę, podajnik i pompę obiegu centralnego
Deklaracja zgodności nr 27/i/2008
TECH ST-27i 1 ST-27i Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 27/i/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym
EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER 3202 Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym WSTĘP Gratulujemy Państwu zakupu nowoczesnego regulatora temperatury Euroster 3202 i dziękujemy za zaufanie
LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika
LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF R Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika Charakterystyka ogólna LAURA 20: Kocioł jednofunkcyjny. Spalanie odbywa się w otwartej komorze spalania
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 7 6 1 5 4 3 2 1. Ekran. 2. Przycisk sterujący parametrami
ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI
ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis Widok panelu przedniego wraz z zaznaczonymi funkcjami: 1 5 2 3 4 1. Wyświetlacz 2. Przycisk edycji/wyjścia wyświetlanych parametrów. 3. Przycisk
NANO S. INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji regulatora u1.x, wydanie 1, 7 lipiec 2016 TERMOSTAT POKOJOWY Z KOMUNIKACJĄ CYFROWĄ.
NANO S INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji regulatora u1.x, wydanie 1, 7 lipiec 2016 TERMOSTAT POKOJOWY Z KOMUNIKACJĄ CYFROWĄ Pb COMPIT, ul. Wielkoborska 77, 42-280 Częstochowa, tel.343 62 88 95
Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody
Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody ETE-1 Instrukcja obsługi Załącznik do Instrukcji obsługi i użytkowania elektrycznego pojemnościowego ogrzewacza wody typ WJ-Q i WJW-Q Zakład Urządzeń
MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR
P.P.H.U. Diko-Tech 42-202 Częstochowa, ul. Banachiewicza 11 tel. 034 3226196, kom. 600 016 557 NIP 577-104-68-24 www.diko-tech.pl diko-tech@diko-tech.pl Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-18 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi - SP-18 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA
REGULATOR POGODOWY Control S101 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA Menu zaawansowane RecalArt Electronic 2011-07-15 SPIS TREŚCI INFORMACJE OGÓLNE... 4 OBS UGA... 5 URUCHOMIENIE... 5 OPIS WY WIETLANYCH EKRANÓW...
Po podłączeniu modułu do sterownika obsługującego kaskadę, w menu instalatora sterownika pojawia się dodatkowe menu: Załączona.
1 SPIS TREŚCI Bezpieczeństwo... 3 Opis urządzenia... 4 Menu... 4 Tryb pracy... 5 3.1.1 Pogodówka tryb pogodowy... 5 3.1.2 Modulacja... 7 Liczba kotłów... 7 Temperatura aktualna... 7 3.3.1 Rodzaj pomiaru...
Instrukcja obsługi PL
nstrukcja obsługi OBŁUGA U OBŁUGA 5.1 Elektroniczny dotykowy panel sterowania (LCD) ze zmiennym podświetleniem, wbudowany w urządzenie terownik umożliwia całkowicie niezależną regulację temperatury w pomieszczeniu
Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW
Dane aktualne na dzień: 06-04-2019 00:56 Link do produktu: https://piec.com.pl/kociol-tekla-draco-versa-24kw-p-1516.html Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW Cena 11 008,50 zł Opis produktu DRACO VERSA 24kW Stalowy
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. S P - 05 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA CE 2 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP 05 3 7 4 1 2 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10 1. DANE TECHNICZNE. 1 wejście pomiaru temperatury (czujnik temperatury NTC R25=5k, 6x30mm, przewód 2m) 1 wejście sygnałowe dwustanowe (styk zwierny) 1
Instrukcja obsługi i montażu
Instrukcja obsługi i montażu Spis treści 1. Ustanawianie łączności radiowej pomiędzy nadajnikiem i odbiornikiem...- 3-2. Informacje ogólne...- 5-3. Najczęściej pojawiające się problemy...- 5-4. Podstawowe
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P. K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 www.k2electronics.pl
UWAGA! ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM!
tech -1- ST-360 UWAGA! URZĄDZENIE ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM! Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem (podłączanie przewodów, instalacja urządzenia, itp.) należy upewnić się, że
MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA PELET REG 03 wersja 1.0
MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA REG 03 wersja 1.0 INSTRUKCJA SERWISOWA STEROWNIK ** REG-03 v1.0 ** MODUŁ WYKONAWCZY REG03/1 REG03/1 Zasilanie układu układu : ~230V : ~230V 50Hz 50Hz Prąd pobierany pobierany
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 www.k2electronics.pl Deklaracja
Deklaracja zgodności nr 29/2009
tech -1- ST 401 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 29/2009 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Rapid mini. Zasada działania. Sterownik kotła zasypowego. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017
Rapid mini Sterownik kotła zasypowego program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017 Pb Zasada działania Rapid mini jest przeznaczony do sterowania kotłem CO wyposażonym w dmuchawę i pompę obiegu centralnego ogrzewania
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA CS-33
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA CS-33 STEROWNIK KOTŁA TYP CS-33 - kontroluje pracę trzech wentylatorów nadmuchowych lub grzałek oraz pompę C.O. OPIS MENU GŁÓWNE Wejście do menu oraz zatwierdzenie wybranej
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY STEROWNIK KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM. wersja oprogramowania 3.3
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY STEROWNIK KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM wersja oprogramowania 3.3 Ster-Ad ul. Kopernika 7 42 290 Blachownia www.ster-ad.pl kontakt@ster-ad.pl SPIS TREŚCI Zasady
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA SP-30 PID
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA SP-30 PID STEROWNIK KOTŁA TYP SP-30 - kontroluje pracę wentylatora nadmuchowego oraz pompy C.O. Posiada możliwość podpięcia termostatu pokojowego oraz czujnika spalin
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi
63-304 Czermin, Broniszewice 15 Biuro: 63-300 Pleszew, ul. Armii Poznań 7, Tel: (062) 7423-772, Fax: (062) 7416-458 Fax: (062) 7423-772, KOM: 0 604 933 960, www.kom-ster.pl e-mail: biuro@kom-ster.pl MIKROPROCESOROWY
Deklaracja zgodności nr 49/2011
tech -1- ST 290 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 49/2011 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)
Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1) Włączanie i wyłączanie Jeżeli parametr POF jest równy 1: Upewnij się że klawiatura nie jest zablokowana i żadna procedura
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA POMP CIEPŁA RPC56K
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA POMP CIEPŁA RPC56K 1 SPIS TREŚCI Opis urządzenia oraz zastosowanie s.3 Podstawowe zasady obsługi s.4 Dolne źródło s.8 Pompa ciepła s.9 Układ ogrzewania (CO) s.10 Programator
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER I. Rychter Ostrów Wlkp. 63-400 ul. Godebskiego 9 tel.(062)-592-35-21 http://sterowniki-co.pl e-mail: biuro@sterowniki-co.pl
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2011 REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PROGRAMOWANIEM DOBOWYM. Prototyp
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2011 REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PROGRAMOWANIEM DOBOWYM. Prototyp 1.Przeznaczenie. Regulator RK-2011 jest urządzeniem przeznaczonym do regulacji temperatury kotłów wodnych opalanych
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV www.transformatory.opole.pl Strona 1 z 5 DANE TECHNICZNE Wymiary urządzenia: 96 x 96 x 140 mm; Obudowa wykonana jest z tworzywa samogasnącego; Napięcie zasilania:
Instrukcja obsługi i montażu
Instrukcja obsługi i montażu Spis treści 1. Ustanawianie łączności radiowej pomiędzy nadajnikiem i odbiornikiem...- 3-2. Informacje ogólne...- 5-3. Najczęściej pojawiające się problemy...- 5-4. Podstawowe
INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika 1.x, wydanie 1, czerwiec 2010
VOLT INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika.x, wydanie, czerwiec 200 STEROWNIK KOLEKTORA SŁONECZNEGO DO STEROWANIA POMPĄ ELEKTRONICZNĄ DC, ZASILANY Z PANELU FOTOWOLTAICZNEGO Pb COMPIT, ul.
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32/C PID. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32/C PID Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Wstęp
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA Wersja C919 1. Przeznaczenie. Moduł UMS-4A jest mikroprocesorowym urządzeniem przeznaczonym do sterowania kotłem oraz pompą ładującą
Instrukcja obsługi 1
Instrukcja obsługi 1 ST-21 SLAR Deklaracja zgodności nr 92/2013 Firma TEH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 5 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. Włączenie (przycisk
ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA
Tech - 1 - ST-380 I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja E128
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Wersja E128 Spis treści. Wstęp... 3 Obsługa... 4 Tabela 1. Spis parametrów użytkownika... 5 Omówienie parametrów użytkownika... 5 Alarmy... 6 Ustawianie
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2001W REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA NA PALIWO STAŁE
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2001W REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA NA PALIWO STAŁE 1. Przeznaczenie. Regulator RK-2001W jest urządzeniem przeznaczonym do regulacji temperatury kotłów wodnych opalanych paliwem stałym.
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii Włączanie / wyłączanie Aby włączyć lub wyłączyć urządzenie należy przytrzymać przycisk przez 4 sekundy. Wyświetlacz