OPIS OFEROWANEGO TOWARU

Transkrypt

1 OPIS OFEROWANEGO TOWARU Załącznik nr 6 do SIWZ Dotyczy postępowania o udzielenie zamówienia publicznego prowadzonego w trybie przetargu nieograniczonego na Dostawę maszyny rozlewowej do oleju rzepakowego dozującą olej w atmosferze gazu obojętnego do Instytutu Agrofizyki im. B. Dobrzańskiego Polskiej Akademii Nauk w Lublinie w ramach realizacji projektu pn. Produkcja ekologicznego oleju rzepakowego o wyjątkowych właściwościach prozdrowotnych WND-POIG /09 w ramach Priorytetu 1., Działanie 1.3. PO IG, Poddziałanie PROGRAMU OPERACYJNEGO INNOWACYJNA GOSPODARKA LATA WSPÓŁFINANSOWANEGO Z EUROPEJSKIEGO FUNDUSZU ROZWOJU REGIONALNEGO Opis minimalnych wymagań: 1. TYP URZĄDZENIA, PRZEZNACZENIE, WYDAJNOŚĆ. 1.1 Typ urządzenia: Linia do rozlewu do butelek szklanych oleju rzepakowego w atmosferze azotu. 1.2 Przeznaczenie: Do napełniania, zamykania i etykietowania opakowań szklanych w atmosferze azotu. 1.3 Wielkość dozy: 100 ml i 250 ml z dokładnością ± 1%. 1.4 Wydajność: Butelki okrągłe szklane o pojemności 100 ml minimalnie 1200 szt./godz Butelki okrągłe szklane o pojemności 250 ml minimalnie 1000 szt./godz Butelki owalne szklane 100 ml minimalnie 1200 szt./godz. Oferowane (wypełnia Wykonawca):

2 2. GABARYTY SYSTEMU, ROZMIESZCZENIE W POMIESZCZENIU, KLASA CZYSTOŚCI POMIESZCZENIA, DOSTĘP DO SYSTEMU. 2.1 Gabaryty urządzenia: Umożliwiające zainstalowanie urządzenia w budynku B, pomieszczenie nr 015, gabaryty pomieszczenia 3,1 x 2,4 m, wysokość 2,4 m w zakresie napełniania i zamykania opakowań (załącznik 2) 2.2 Etykietowanie będzie odbywało się w pomieszczeniu 016 wzdłuż ściany sąsiadującej z korytarzem 2.3 Rozmieszczenie w pomieszczeniu: urządzenie rozmieszczone w sposób umożliwiający jego łatwą obsługę, konserwację, czyszczenie, nie kolidujące z trasami komunikacyjnymi. 3. GŁÓWNE ELEMENTY LINII. 3.1 Zbiornik pośredni o pojemności 50 dm 3 izolowany azotem z własną pompą czerpiącą olej z istniejących zasobników. Alternatywnie dopuszcza się grawitacyjne napełnianie zbiornika pośredniego. 3.2 System ręcznego przedmuchiwania opakowań oczyszczonym sprężonym powietrzem (filtrowanie cząstek większych niż 0,2 m). 3.3 Strefa ręcznego nakładania przedmuchanych opakowań na przenośnik. 3.4 System dozowania azotu przed dozowaniem i po dozowaniu płynu. 3.5 System dozujący płyn zapewniający dozę od 100 do 250 ml, nie powodujący pienienia i napowietrzenia produktu.

3 3.6 Nakładanie zakrętek automatyczny system nakładania zakrywek z ręcznie uzupełnianą prowadnicą, mieszczącą około 50 sztuk zakrywek. 3.7 Automatyczny system zamykania zakrywek aluminiowych. 3.8 Półautomat etykietujący z zintegrowanym zespołem znakującym. 3.9 System przenoszący opakowania pomiędzy poszczególnymi stanowiskami Szybka i prosta zmiana formatu max 30 minut Konstrukcja elementów umożliwiająca szybki i łatwy demontaż do mycia. 4. MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE, WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI. 4.1 Wszystkie elementy mające bezpośredni kontakt z produktem wykonane ze stali kwasoodpornej, lub z innych materiałów, posiadających stosowne atesty dopuszczające do stosowania w przemyśle spożywczym. 5. WYPOSAŻENIE SYSTEMU. 5.1 Układ kontrolny informujący o aktualnym stanie urządzenia: Czujnik obecności pustych opakowań na przenośniku przed dozowaniem Czujnik minimalnej ilości zakrywek w prowadnicy systemu nakładającego Czujnik obecności zakrywki na butelce.

4 5.1.4 Czujnik zapełnienia na wyjściu linii (za zakręcaniem) Czujnik obecności produktu w zbiorniku pośrednim z wyjściem sterującym pracą systemu podającego produkt do zbiornika Licznik zadozowanych opakowań. 5.2 Panel sterujący pracą maszyny z wyświetlaczem. 5.3 Elementy formatowe dla opakowania wyszczególnionych w specyfikacji opakowań oraz zakrywek. 5.4 System informujący w sposób świetlny i opisowy na wyświetlaczu o wszelkich awariach, informacje dla użytkownika ze wszystkich zainstalowanych czujników. 6. FUNKCJE, PARAMETRY PRACY. 6.1 Urządzenie pracujące w trybie jednozmianowym. 6.2 Praca urządzenia w zakresie temperatur C. 6.3 Zakres dozy dla opakowania 100 ml: 92,0 96,0 g 6.4 Zakres dozy dla opakowania 250 ml: 230,0 240,0 g, dla 100 ml: 92,0 96,0 g 6.5 Płynna regulacja dozy w zakresie od 50 do 250 ml regulacja ręczna. 7. MOŻLIWOŚĆ POBIERANIA PRÓBEK I TESTOWANIA. 7.1 Możliwość kontrolowania ilości zadozowanego płynu.

5 8. MOŻLIWOŚĆ MONITOROWANIA. 8.1 Możliwość monitorowania ilości sztuk zadozowanych opakowań. 9. SPOSÓB CZYSZCZENIA, STERYLIZACJI, DEZYNFEKCJI. 9.1 Czyszczenie i dezynfekcja urządzenia ręczna środkami z listy środków umieszczonych w Zakładowym Programie Sanitarnym. 9.2 Elementy kontaktowe maszyny z preparatem łatwo rozbieralne do mycia maksymalny czas demontażu elementów maszyny do mycia 30 minut. 9.3 Demontaż elementów do mycia bez użycia specjalistycznych narzędzi. 10. DOKUMENTACJA URZĄDZENIA Instrukcja obsługi w języku polskim Deklaracja CE Atesty materiałowe dla elementów mających bezpośredni kontakt z produktem Gwarancja urządzenia 12 miesięcy. 11. POZOSTAŁE WYMAGANIA Dostarczenie dokumentacji wymienionej w pkt Możliwość przeprowadzenia testów FAT u producenta.

6 12. MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE Posiadające odpowiednie atesty dopuszczające do stosowania w przemyśle farmaceutycznym lub spożywczym. 13. ZABEZPIECZENIA Zabezpieczenia zgodne z ogólnymi wymaganiami BHP i PPOŻ Urządzenie powinno być wykonane zgodnie z obowiązującymi dyrektywami i normami Urządzenie powinno posiadać znak CE 14. LICZNOŚĆ OBSŁUGI Jedna osoba przeznaczona do ręcznego przedmuchiwania i nakładania opakowań na przenośnik maszyny oraz do ogólnej kontroli pracy maszyny Jedna osoba do odbioru zamkniętych butelek oraz do okresowego uzupełniania zakrywek w prowadnicy systemu nakładającego zakrywki. 15. SPOSÓB ODBIORU URZĄDZENIA U PRODUCENTA Odbiór urządzenia po odpowiednim wyniku testów FAT (Factory Acceptance Test).

7 16. SPOSÓB PRZEKAZANIA URZĄDZNIA KLIENTOWI Odbiór urządzenia po odpowiednim wyniku testów SAT (Site Acceptance Test) Dostawa i instalacja urządzenia w siedzibie Zamawiającego.... (miejscowość, data) (podpis, pieczątka imienna osoby upoważnionej do składania oświadczeń woli w imieniu Wykonawcy)