DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NA ZADANIE: BUDOWA SYSTEMU MONITORINGU OBIEKTÓW ZAMAWIAJĄCEGO PROJEKT WYKONAWCZY. Obiekty Zamawiającego

Transkrypt

1 TYTUŁ PROJEKTU FAZA REALIZACJI DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NA ZADANIE: BUDOWA SYSTEMU MONITORINGU OBIEKTÓW ZAMAWIAJĄCEGO PROJEKT WYKONAWCZY ADRES INWESTYCJI TEMAT Obiekty Zamawiającego CZĘŚĆ OPISOWA PROJEKTU WYKONAWCZEGO INWESTOR BIURO PROJEKTOWE Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Spółka z o.o. Ul. Oficerska 16a Olsztyn APISystems Sp. z o.o. Ul. Polanki 12, Gdańsk Zespół autorski Imię Nazwisko Uprawnienia Podpis Projektant Projektant Michał Zawistowski Karol Błaszkiewicz Sprawdzający Zenon Kuczmera nr.upr.4162/gd/89 Data opracowania: sierpień 2015.

2 1

3 Spis treści 1. Wstęp Przedmiot opracowania Zakres rzeczowy Podstawy opracowania Specyfikacja równoważności Stan istniejący Lista obiektów projektu monitoringu Obiekty dyspozytorskie Obiekty monitorowane System monitoringu część informatyczna Opis warstwy informatycznej Struktura systemu monitoringu Opis modułów systemu oprogramowania przemysłowego Wytyczne do warstwy informatycznej systemu Infrastruktura informatyczna i komunikacyjna Oficerska Oddalona stacja operatorska P3 Artyleryjska Stacja operatorska SUW Karolin zdalne sterowanie Ujęciem Wadąg Komputer serwisowy działu utrzymania ruchu Szkolenia techniczne Licencje na oprogramowanie wizualizacyjne i serwerowe Specyfikacja urządzeń informatycznych Zapasowe części zamienne Oczyszczalnia ścieków i spalarnia Stacje uzdatniania wody oraz ujęcia wody SUW Zachód razem z ujęciem wody SUW Kortowo razem z ujęciem wody SUW Jaroty razem z ujęciem wody

4 5.4. SUW Likusy razem z ujęciem wody Ujęcie wody Wadąg Ujęcie wody Wadąg - dostosowanie do systemu monitoringu Ujęcie wody Wadąg - wizualizacja SUW Karolin Komory pomiaru wody czystej Komora K Komory K8, K9, K10, K11, K Komora K Punkty pomiaru wody czystej Punkty pomiaru przepływu ścieków gmin ościennych Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Punkt pomiarowy G Przepompownie ścieków Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P

5 9.5. Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Przepompownia P Tłocznie ścieków Punkty pomiaru ścieków przepływy Ustalenia końcowe

6 1. Wstęp. 1.1 Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest dokumentacja projektowa mająca na celu wdrożenie systemu monitoringu obiektów PWiK Olsztyn Sp. z o.o. 1.2 Zakres rzeczowy. W skład opracowania wchodzą wszystkie obiekty przedstawione w dokumentacji inwentaryzacji. Obiekty są podzielone na następujące typy: Centralna dyspozytornia, Dyspozytornia pomocnicza, Oczyszczalnia ścieków i spalarnia, Stacja Uzdatniania Wody i Ujęcie wody, Ujęcie wody, Stacja Uzdatniania Wody, Komora pomiaru wody czystej, Punkt pomiaru wody czystej, Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych, Przepompownia ścieków, Tłocznia ścieków, Punkty pomiaru ścieków przepływomierze. 1.3 Podstawy opracowania Podstawy opracowania: Zlecenie Inwestora, Inwentaryzacja obiektów, Uzgodnienia z Inwestorem, Obowiązujące normy i przepisy. 5

7 1.4 Specyfikacja równoważności. Wszystkie wskazane w projekcie oznaczenia indywidualizujące opisywane materiały, urządzenia, technologie lub rozwiązania techniczne, w szczególności: znaki towarowe, patenty, nazwy producentów, oznaczenia modeli produktów lub urządzeń, zawarte zarówno w opisach jak i na rysunkach, mają charakter przykładowy. W każdym przypadku występowania w tekście projektu lub opisie rysunku takiego oznaczenia indywidualizującego przyjąć należy w sposób dorozumiany, że występuje ono każdorazowo wraz ze zwrotem lub równoważny. Rozumieć przez to należy, że dopuszcza się zastosowanie rozwiązań, urządzeń lub materiałów równoważnych, o nie gorszych niż opisane w projekcie parametrach technicznych, spełniających obowiązujące przepisy prawa oraz normy, a także atesty i certyfikaty dopuszczające do stosowania na obszarze Unii Europejskiej. W przypadku zastosowania rozwiązań, materiałów lub urządzeń równoważnych Wykonawca zobowiązany jest wykazać, że proponowane przez niego rozwiązania, materiały lub urządzenia równoważne spełniają wskazane wyżej wymagania. Szczegółowe kryteria równoważności zastosowanych rozwiązań zostały przedstawione w dalszej części projektu. Wykonawca stosując rozwiązania równoważne musi dobrać je w taki sposób, aby zapewniły zachowanie wszystkich zaprojektowanych parametrów i funkcji zarówno w zakresie rozwiązań zamiennych jak i systemu jako całości. Pełna specyfikacja równoważności w załączniku. 1.5 Stan istniejący. Istniejące systemy monitoringu nie spełniają wymagań inwestora. Istnieją braki w zakresie udostępnianych sygnałów. Brak jest warstwy zbierania danych i prezentujących je w formie czytelnych raportów dających informacje na temat parametrów eksploatacyjnych przepompowni. Szczegółowy stan istniejący został przedstawiony w dokumentacji inwentaryzacji obiektów monitoringu przekazanej Inwestorowi. 6

8 2. Lista obiektów projektu monitoringu Obiekty dyspozytorskie. Obiekty dyspozytorskie systemu monitoringu: Centralna Dyspozytornia Pogotowie wodociągowe, Dyspozytornia pomocnicza na przepompowni P3. Dodatkowa dyspozytornia przeznaczoną tylko dla wizualizacji i sterowania Ujęcia wody Wadąg znajdować się będzie w pomieszczeniu SUW Karolin, nie będzie ona połączona z systemem centralnej dyspozytorni we wspólny system Obiekty monitorowane. Obiekty monitorowane w systemie monitoringu przedstawiono w poniższej tabeli. Lista monitorowanych obiektów Nr. Typ Nazwa Adres 1 Oczyszczalnia ścieków i spalarnia Oczyszczalnia ścieków i spalarnia ul. Leśna 2 SUW i Ujęcie wody SUW Zachód ul. Żeglarska 3 SUW i Ujęcie wody SUW Kortowo ul. Słoneczna 4 SUW i Ujęcie wody SUW Jaroty ul. Wincentego Pstrowskiego 5 SUW i Ujęcie wody SUW Likusy ul. Krańcowa 6 Ujęcie wody Ujęcie wody Wadąg Myki 7 SUW SUW Karolin ul. Wiosenna 8 Komora pomiaru wody czystej Komora K7 ul. Towarowa 9 Komora pomiaru wody czystej Komora K8 ul. Wincentego Pstrowskiego 10 Komora pomiaru wody czystej Komora K9 ul. Ignacego Krasickiego 11 Komora pomiaru wody czystej Komora K10 ul. Dolna 12 Komora pomiaru wody czystej Komora K11 ul. Marcina Kasprzaka 13 Komora pomiaru wody czystej Komora K12 ul. Kłosowa 14 Komora pomiaru wody czystej Komora K13 ul. Bolesława Limanowskiego 15 Punkt pomiaru wody czystej Punkt pomiaru ZR1 ul. Limanowskiego 16 Punkt pomiaru wody czystej Punkt pomiaru ZR2 ul. Pstrowskiego 17 Punkt pomiaru wody czystej Punkt pomiaru ZR3 ul. Gdyńska 18 Punkt pomiaru wody czystej Punkt pomiaru ZR4 ul. Jarocka 19 Punkt pomiaru wody czystej Punkt pomiaru ZR5 ul. Osiedle Generałów 20 Punkt pomiaru wody czystej Punkt pomiaru ZR6 ul. Nowowiejskiego 21 Punkt pomiaru wody czystej Punkt pomiaru ZR7 ul. Jagiellończyka 22 Punkt pomiaru wody czystej Punkt pomiaru ZR8 ul. Barczewskiego 23 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G1 Gmina Gietrzwałd, Łupstych, ul. Leśna (P-7) 7

9 Lista monitorowanych obiektów Nr. Typ Nazwa Adres 24 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G2 Gmina Gietrzwałd, Łupstych, ul. Cyranki (P-2) 25 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G3 Gmina Gietrzwałd, Dajtki, ul. Rolna 26 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G4 Gmina Stawiguda, ul. Bartąska 8A/8C 27 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G5 Gmina Stawiguda, Tęczowy Las 28 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G6 Gmina Stawiguda, Owczarnia 29 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G7 Gmina Stawiguda, Mały Tęczowy Las 30 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G8 Gmina Stawiguda, Bartąg Przepompownia 31 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G9 Gmina Dywity, ul. Grzybowa 32 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G10 Gmina Dywity, Zalbki 33 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G11 Gmina Dywity, Kieźliny 34 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G12 Gmina Jonkowo, ul. Żurawia / Pliszki 35 Punkt pomiaru ścieków gmin ościennych Punkt pomiaru ścieków G13 Gmina Purda, ul. Graniczna 36 Przepompownia ścieków Przepompownia P-1 ul.towarowa 37 Przepompownia ścieków Przepompownia P-2 ul.nad Jarem 38 Przepompownia ścieków Przepompownia P-3 ul.15 Dywizji 39 Przepompownia ścieków Przepompownia P-5 Brzeziny 40 Przepompownia ścieków Przepompownia P-6 ul. Radiowa 41 Przepompownia ścieków Przepompownia P-7 osiedle Mazurskie 42 Przepompownia ścieków Przepompownia P-8 ul Gałczyńskiego 43 Przepompownia ścieków Przepompownia P-9 Zielona Górka 44 Przepompownia ścieków Przepompownia P-10 ul. Jagałły/ Kieźliny 45 Przepompownia ścieków Przepompownia P-12 ul. Hozjusza 46 Przepompownia ścieków Przepompownia P-13 ul. Bałtycka 47 Przepompownia ścieków Przepompownia P-14 ul. Żurawia 48 Przepompownia ścieków Przepompownia P-15 Łupstych 49 Przepompownia ścieków Przepompownia P-16 ul. Szostkiewicza 50 Przepompownia ścieków Przepompownia P-17 ul. Kubusia Puchatka 51 Przepompownia ścieków Przepompownia P-18 ul. Głogowa 52 Przepompownia ścieków Przepompownia P-19 ul. Karnickiej 53 Przepompownia ścieków Przepompownia P-20 ul Sokola 54 Przepompownia ścieków Przepompownia P-21 ul Cietrzewia 55 Przepompownia ścieków Przepompownia P-22 ul. Basieńki 56 Przepompownia ścieków Przepompownia P-23 ul. Wiosenna (SUW Karolin) 57 Przepompownia ścieków Przepompownia P-24 Ostrzeszewo 58 Tłocznia ścieków Tłocznia T1 ul. Jeziorna 59 Tłocznia ścieków Tłocznia T2 ul. Jeziorna 60 Tłocznia ścieków Tłocznia T3 ul. Jeziorna 61 Tłocznia ścieków Tłocznia T4 ul. Lotnicza 62 Tłocznia ścieków Tłocznia T5 ul. Lotnicza 63 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR1 Barczewo 64 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR2 Kieźliny 8

10 Lista monitorowanych obiektów Nr. Typ Nazwa Adres 65 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR3 UMW Basen ul. Tuwima 8 66 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR4 PKN Orlen ul. Zientary Malewskiej Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR5 Browar Kormoran ul. Sikorskiego 2 68 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR6 Osir Basenal. J. Piłsudskiego 69B 69 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR7 Rodz. "OAZA" ul. Cietrzewia 70 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR8 Michelin ul. Kołoberzeska Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR9 Michelin ul. Leohnarda 9 72 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR10 Michelin ul. Leohnarda 9 73 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR11 Michelin ul. Leohnarda 9 74 Punkt pomiaru ścieków - przepływomierz Punkt pomiaru ścieków PR12 Michelin ul. Sprzętowa 6B 9

11 3. System monitoringu część informatyczna Opis warstwy informatycznej. W istniejącym układzie komputery dyspozytorskie są niezależne od siebie, co nie pozwala na koordynację działań dyspozytorów. Wymiana danych przebiega przez sieć radiową pomiędzy sterownikami, do których podłączone są stacje dyspozytorskie, co spowalnia wymianę danych i uniemożliwia uporządkowane i bezpieczne (brakuje wspólnego systemu kontroli dostępu dla operatorów) zadawanie nastaw (np. progi pompowania przepompowniami, poziomy alarmowe sygnałów). W związku z powyższym zaprojektowano nowy zintegrowany system dyspozytorski dla obiektów Inwestora. Projektuje się rozwiązanie oparte o system zarządzający danymi z sieci telemetrycznej (komórkowej) i udostępniający dane komputerom po sieci Ethernet przy użyciu bezpiecznych tuneli VPN lub sieci zakładowej Inwestora. Pozwoli to na szybsze i jednolite uzyskanie informacji na temat obiektów. Dodatkowo możliwe będzie zarządzanie dostępem operatorów do funkcji sterowania obiektami oraz zmian nastaw w wizualizacji. W lokalizacji Oficerska zainstalowana zostanie infrastruktura serwerowa pobierająca i zarządzająca danymi z obiektów monitorowanych, przetwarzająca je i udostępniająca stacjom operatorskim, serwerowi danych historycznych oraz serwerowi informacyjnemu. Wszystkie serwery i stacje operatorskie będą pracowały we wspólnej sieci logicznej Ethernet. Oddalone stacje operatorskie (P3 Artyleryjska lub inne w przyszłości) oraz powiązany system SCADA z Oczyszczalni łączyć się będą z dyspozytornią za pośrednictwem kanałów VPN ustanowionych na stałych połączeniach do sieci Internet lub mobilnych (GPRS, 3G jako rezerwowych). Komunikacja obiektów monitoringu odbywać się będzie w sieci telemetrycznej. W celu włączenia sieci telemetrycznej do sieci przemysłowej użyta zostanie brama komunikacyjna GPRS/3G lub alternatywne połączenie VPN do APN systemu telemetrycznego. W celu włączenia obiektów monitoringu do sieci telemetrycznej zakłada się użycie modułów telemetrycznych na każdym obiekcie. Wszystkie obiekty sieci telemetrycznej oraz brama komunikacyjna GPRS/3G powinny być wyposażone w karty SIM, umożliwiające dostęp do sieci telemetrycznej w ramach jednego APN. Karty SIM przeznaczone do transmisji GPRS wymagają przypisania do struktury sieci pakietowej (APN), oraz statycznej adresacji numerów IP. Ruch danych możliwy będzie tylko w obrębie zamkniętego APN. Daje to większe bezpieczeństwo użytkowania kart SIM, a co za tym idzie całego systemu telemetrycznego. Nie narażamy się również na odbiór danych niechcianych (spamu), które mogą zwiększyć koszty użytkowania systemu przez zwiększenie w bilingach operatora sieci ilości 10

12 danych odebranych. Serwer komunikacyjny powinien być wyposażony w driver komunikacyjny umożliwiający integrację wszystkich obiektów sieci telemetrycznej Struktura systemu monitoringu. Poniższy schemat przedstawia ogólną strukturę części informatycznej systemu monitoringu i zawiera ważniejsze obiekty i urządzenia konieczne do zbierania, przesyłania i przetwarzania danych. 4 wizualizacja zdalna 6 P3 - Artyleryjska Oczyszczalnia i spalarnia pobieranie danych 7 7 klient portalu WIS klient portalu WIS router VPN router VPN 5 wizualizacja lokana - Oficerska 5 wizualizacja lokana - Oficerska A A1 A2 router VPN A3 3 Brama komunikacyjna GPRS/3G Zestaw serwerów Redundantnych Host APN Obiekt monitoringu Siec GPRS/3G Obiekt monitoringu 11

13 Legenda: A Zestaw redundantnych serwerów Hyper-V z macierzą dyskową. A1 - Serwer 1 podstawowy serwer, na którym pracują maszyny wirtualne. A2 - Serwer 2 rezerwowy serwer, na którym pracują maszyny wirtualne. A3 Sieciowa macierz dyskowa iscsi sieciowa macierz dysków, na której przechowywane są systemy wirtualne 3 Brama komunikacyjna GPRS/3G (lub router VPN) moduł umożliwiający dostęp do APN obiektów monitoringu. 4 - Komputer wizualizacji zdalnej (P3 - Artyleryjska) stacje operatorskie, pobierające dane przez bezpieczne połączenie VPN. Z komputera wizualizacji zdalnej będzie możliwe podglądanie ekranów wizualizacji, przeglądanie wykresów i obsługa alarmów. 5 - Komputery wizualizacji lokalnej (Oficerska dyspozytornia pogotowia) stacja operatorska, pobierająca dane bezpośrednio przez sieć przemysłową w zakładzie. Z komputera wizualizacji lokalnej będzie możliwe podglądanie ekranów wizualizacji, przeglądanie wykresów i obsługa alarmów. 6 Komputer (lub system) wizualizacji Oczyszczalni Ścieków odpytywane przez system monitoringu. 7 - Klient Portalu Informacyjnego wybrane komputery pracowników zakładu z dostępem do sieci zakładowej, w której będzie można przeglądać zbiorcze ekrany wizualizacji oraz raporty. 12

14 3.3. Opis modułów systemu oprogramowania przemysłowego System będzie działał w architekturze serwerowej, a nie jak dotychczas w formie niezależnych komputerów. W skład systemu będą wchodziły następujące serwery i stacje robocze: Serwer Integracji Urządzeń do obsługi sieci Serwer Aplikacji Serwery będą odpowiadały za pobieranie danych z Serwera aplikacji, ich przetwarzanie i udostępnianie do wizualizacji, logowania i raportowania. Serwer danych historycznych odpowiada za zbieranie danych historycznych z systemu, ich archiwizowanie i późniejsze przekazanie do wykresów i raportów, Serwer Informacyjny udostępnia raporty i wizualizację w sieci zakładowej. Stacja (dyspozytorska komputery robocze pobierające dane z serwera aplikacji i serwera danych historycznych, pozwalające na podgląd stanu obiektów, zmianę nastaw oraz sterowanie. Komputery w sieci zakładowej komputery, łączące się przeglądarką internetową z Serwerem Informacyjnym w celu podglądu raportów i wizualizacji. 13

15 3.4. Wytyczne do warstwy informatycznej systemu Wytyczne do instalacji i struktury oprogramowania serwerów. Na dwóch serwerach fizycznych zainstalować systemy operacyjne skonfigurowane w Hyper-V High Availability Cluster, korzystający z macierzy dyskowej iscsi. Zastosowanie technologii serwerowej Microsoft wynika z wymagań systemowych projektowanego systemu wizualizacji. Wszystkie w/w maszyny mają pracować w Hyper-V High Availability Cluster. Na systemy należy wgrać odpowiednie licencje dostępowe i oprogramowania. Z działem Informatyki Inwestora należy uzgodnić: konfigurację systemu bazowego serwera, konfigurację sieci przemysłowej i zakładowej, kwestie włączenia serwerów do domeny Inwestora i konfiguracji Hyper-V High Availability Cluster zasady wykonywania kopii zapasowych serwerów Bieżace oraz archiwalne dane przetwarzane przez System muszą być składowane w bezpiecznej, relacyjnej, transakcyjnej bazie danych. Wykonawca opracuje metodologię oraz wdroży procedury archiwizacji w postaci skryptu, bądź innego rozwiązania programowego umożliwiającego optymalne wykonywanie archiwizacji całości Systemu wraz z danymi pozwalające na bezstratne odtworzenie Systemu wg stanu na dzień bez konieczności odwoływania się do pomocy Wykonawcy. Przestrzeń dyskową na potrzeby archiwizacji zapewni Zamawiający. 14

16 Wytyczne do funkcji i ekranów wizualizacji komputery wizualizacji. System wizualizacji powinien zapewniać następujące funkcje: Prezentacja danych o stanie obiektu w formie animowanych ekranów wyświetlających dane w formie graficznej i tekstowej z uwzględnieniem jednolitego kodowania stanów urządzeń (praca, awaria, itp). Prezentowane muszą być wszystkie stany obiektów opisane w tej dokumentacji, które są możliwe do pozyskania z obiektów. Prezentacja danych dotyczących alarmów bieżących, historycznych (awarie, włamania, itp) w formie tabelarycznej, z możliwością wydruku. Prezentacja danych dotyczących zdarzeń bieżących, historycznych (załączanie pomp i urządzeń, ich trybów prac i inne) w formie tabelarycznej, możliwością wydruku. Wymagana możliwość zawężania wyszukiwania zdarzeń i alarmów po zakresie dat, obiektów oraz typów zdarzeń. Operacje zatwierdzania alarmów muszą wskazywać na operatora, który je wykonał. Prezentacja danych w formie wykresów dowolnych kombinacji logowanych przez system sygnałów. Należy wykonać ekrany zbiorcze: zestawiające zbiorczo obiekty na mapie oraz prezentujące najważniejsze informacje o wszystkich obiektach w formie tabelarycznej. Wygląd i treści wszystkich ekranów systemu wizualizacji musi zostać zatwierdzony z użytkownikiem. Dostęp do poszczególnych funkcji systemu należy podzielić na różne stopnie dostępu. (np. operator: przeglądanie ekranów i zatwierdzanie alarmów, mistrz: ustawianie wartości wyzwalających alarmy, itp.). Należy opracować odpowiedni ekran wizualizacji do zarządzania użytkownikami i ich uprawnieniami. Użytkownicy z odpowiednimi uprawnieniami będą mogli dla każdego z sygnałów pomiarowych (np. prądy, poziomy, przepływy) ustawić wielkości alarmowe i ostrzegawcze dla przekroczeń w górę i dół, szybkości zmiany wartości. Możliwe będzie wyłączenie alarmowania od danego poziomu. 15

17 Wytyczne do funkcji i ekranów wizualizacji klienci portalu WIS. Klienci portalu WIS powinni posiadać dostęp do ekranów wizualizacji, warstwy raportowej z zastrzeżeniem braku możliwości sterowania, zmian nastaw i zatwierdzania alarmów Wytyczne do funkcji raportowych. Minimalne wymagania do raportów przedstawiono poniżej. W fazie wykonawczej uzgodnić z Inwestorem szczegółowy zakres i wygląd raportów. System ma udostępniać następujące raporty dla przepompowni ścieków: 1. Raport z czasu pracy pomp zestawienie dla wszystkich przepompowni horyzont czasu: 1 miesiąc, dowolny okres w dniach wyświetlane informacje: czas pracy w zadanym okresie, sumaryczny czas pracy, ilość załączeń w zadanym okresie, średni czas pracy (czas/ilość załączeń) dla każdej pompy z osobna dla każdej przepompowni. Dane dla poszczególnych dni wyświetlane w wierszach. 2. Raport z przepływów ścieków zestawienie dla wszystkich przepompowni horyzont czasu: 1 miesiąc, dowolny okres w dniach wyświetlane informacje: przepływ sumaryczny w zadanym okresie, sumaryczny czas pracy pomp w zadanym okresie, średnia wydajność pompowni (przepływ/czas pracy) dla każdej przepompowni. Dane dla poszczególnych dni wyświetlane w wierszach. 3. Raport utrzymania pomp zestawienie dla wszystkich przepompowni horyzont czasu: 1 miesiąc, dowolny okres w dniach wyświetlane informacje: czas pracy, ilość załączeń, ilość awarii, czas trwania awarii, średni czas trwania awarii w zadanym okresie dla każdej pompy z osobna dla każdej przepompowni. Dane dla poszczególnych dni wyświetlane w wierszach. System ma udostępniać następujące raporty dla punktów pomiarowych: 1. Raporty z przepływów dla każdej z grup obiektów z osobna. horyzont czasu: 1 miesiąc, dowolny okres w dniach 16

18 wyświetlane informacje: przepływ sumaryczny w zadanym okresie, przyrost dla dnia, przepływ średni, maksymalny. Dane dla poszczególnych dni wyświetlane w wierszach. 2. Raporty z ciśnień dla każdej z grup obiektów z osobna. horyzont czasu: 1 miesiąc, dowolny okres w dniach wyświetlane informacje: ciśnienie średnie, maksymalne, minimalne. Dane dla poszczególnych dni wyświetlane w wierszach. Obiekty produkcji wody: Dla każdego z obiektów produkcji wody, należy we współpracy z Inwestorem opracować raport uwzględniający dane przepływów i ciśnień, czasy pracy urządzeń i innych danych dostępnych dla tych obiektów w systemie. Zakłada się po dwa raporty na każdy obiekt SUW lub ujęcie wody. Dostęp do raportów będzie możliwy przez portal intranetowy oprogramowania wizualizacyjnego. 17

19 3.5. Infrastruktura informatyczna i komunikacyjna Oficerska Schemat infrastruktury informatycznej i komunikacyjnej Oficerska Na poniższym diagramie zestawiono urządzenia informatyczne i komunikacyjne systemu przeznaczone mające pracować na obiektach w lokalizacji Oficerska. 18

20 Rack pogotowie (istn) Rack systemu monitoringu Rack TUR (istn) Istniejący światłowód Istniejący światłowód Wizualizacja Wizualizacja Pogotowie Budynek D Porty FO Switch sieci przemysł. Porty CU x6 Patchpanel CU x6 6x Gniazda Ethernet CU Złote Runo x2 Serwerownia Budynek C Porty FO Switch sieci przemysł. Porty CU x2 Sieć przemysłowa Serwery z macierzą dyskową Sieć biurowa Ethernet Router GSM Antena LAN Router VPN Antena WAN Porty FO Switch sieci biurowej Porty CU x2 Patchpanel CU x2 Patchpanel sieci biurowej (istn) TUR - automatycy Budynek B Komputer inżynierski Porty FO Switch sieci przemysł. Porty CU x4 Patchpanel CU x4 4x Gniazda Ethernet CU 19

21 Szafa serwerowa. Zakłada się instalację szafy Rack zawierającej urządzenia informatyczne i komunikacyjne. Zakłada się instalację szafy Rack w budynku C w pomieszczeniu istniejącej serwerowni. Skład zestawu szafy Rack: Zestaw Serwerów fizycznych z macierzą dyskową 1kpl. Router VPN 1szt. Router sieci telemetrycznej - router GSM 2/3G lub VPN na Ethernet z anteną zewnętrzną i zasilaczem 1kpl. Switch Gigabit Ethernet 24 port CU + 2 porty SFP (światłowód) dla sieci przemysłowej 1szt. Switch Gigabit Ethernet 24 port CU + 2 porty SFP (puste) dla sieci biurowej 1szt. UPS 3000VA z kartą SNMP i Modbus TCP 1szt Patch panel kat gniazda 1kpl obudowa Rack 19 - Szafa rack 19" 42U stojąca 800x1000 drzwi szklane z wyposażeniem (przepust kabli, półka 3 szt, listwa zasilająca 6 gniazd z włącznikiem 2 szt, panel wentylacyjny z termostatem, kable krosowe, łączniki) materiały pomocnicze (akcesoria montażowe, patchcordy, itp.) Zakłada się podtrzymanie zasilania z UPS dla wszystkich elementów szafy Rack. Prace instalacyjne Szafę Rack z wyposażeniem zainstalować w wyznaczonym przez Inwestora miejscu w serwerowni i zainstalować w niej w.w. urządzenia. Zasilanie szafy Rack pobrać z wyznaczonego przez Inwestora gniazda zasilania obwodów informatycznych. Uzupełnić koryto kablowe pomiędzy szafą rack i istniejącym korytem na ścianie. Połączenia sieciowe wykonać zgodnie z diagramem połączeń sieciowych dla systemu monitoringu. W tym celu: poprowadzić dwa przewody kat. 6. pomiędzy szafą serwerową sieci monitoringu, a Rack sieci zakładowej inwestora zakończone obustronnie na panelach krosowych, patchcordy światłowodowe (2 x duplex) zabezpieczone rurką osłonową poprowadzić z odpowiednich portów switcha sieci przemysłowej do patchpaneli istniejących par światłowodowych prowadzących do budynku dyspozytorni i działu TUR (pomieszczenie automatyków) 20

22 Z uwagi na instalację routera sieci telemetrycznej i bramy komunikacji GPRS w szafie serwerowej, założono montaż anten GSM zewnętrznej w celu uzyskania poprawnych parametrów połączenia GSM. Anteny zainstalować na szafie Rack, lub w razie braku stabilnej komunikacji na ścianie zewnętrznej budynku. Do prowadzenia przewodów antenowych wykorzystać istniejące koryta kablowe Dyspozytornia Pogotowia. Zakłada się instalację dwóch zestawów komputerowych na potrzeby pogotowia. Instalacja dwóch zestawów zapewni niezależny dostęp dla obsługi sieci wodnej i kanalizacyjnej. Zakłada się dodatkowe wyposażenie stanowisk dyspozytorskich w dodatkowe Telewizory 60 zawieszone na ścianie w celu wyświetlania synoptyków ogólnych (np. mapa z obiektami wod-kan lub produkcji wody). Każde stanowisko dyspozytorskie (z 2 kpl.) zakłada się wyposażyć w następujące urządzenia: Zestaw komputerowy stacji dyspozytorskiej (komputer, mysz, klawiatura) - 1kpl. System operacyjny zgodny z oprogramowaniem przemysłowym oraz pakiet biurowy (arkusz kalkulacyjny, edytor tekstu) 1kpl. Monitor 24, matryca matowa, rozdzielczość Full HD, głośniki 1szt. Telewizor min 60 Full HD z wieszakiem i stojakiem 1 szt. UPS 1000VA i listwa zasilająca 1kpl. Stanowiska dyspozytorskie należy podłączyć do gniazd sieci przemysłowej w dyspozytorni pogotowia. Szafę Rack sieci zakładowej w budynku (budynek D) pogotowia uzupełnić o: Patch-panel cat. 6, 24 ganiazda. 1szt. Switch Gigabit Ethernet 24 port CU + 2 porty SFP (światłowód) dla sieci przemysłowej 1szt. Prace instalacyjne W istniejącej szafie Rack sieci zakładowej (korytarz dyspozytorni) zainstalować w.w. urządzenia. Switch sieci przemysłowej podłączyć do odpowiedniego gniazda na patchpanelu światłowodowym (połączenie z serwerownią). Z nowego patchpanelu miedzianego doprowadzić przewody kat.6. do 21

23 trzech podwójnych gniazd zlokalizowanych w dyspozytorni. Kable prowadzić istniejącą trasą kablową w istniejących korytach teleinformatycznych (do 50m) i zakończyć trzema podwójnymi gniazdami natynkowymi. Dokładne umiejscowienie gniazd w dyspozytorni ustalić z Inwestorem na etapie wykonawczym inwestycji Dział techniczny W pomieszczeniu biurowym automatyków, w którym jest zlokalizowana szafa Rack sieci przemysłowej zakłada się doprowadzenie sieci przemysłowej do celów serwisowych. Szafę Rack sieci zakładowej w pomieszczeniu biurowym automatyków (budynek B) uzupełnić o: Patch-panel cat. 6, 24 ganiazda. 1szt. Switch Gigabit Ethernet 24 port CU + 2 porty SFP (światłowód) dla sieci przemysłowej 1szt. Prace instalacyjne W istniejącej szafie Rack sieci zakładowej (korytarz dyspozytorni) zainstalować w.w. urządzenia. Switch sieci przemysłowej podłączyć do odpowiedniego gniazda na patchpanelu światłowodowym (połączenie z serwerownią). Z nowego patchpanelu miedzianego doprowadzić przewody kat.6. do dwóch podwójnych gniazd zlokalizowanych w dyspozytorni. Kable prowadzić istniejącą trasą kablową w istniejących korytach teleinformatycznych (do 20m) i zakończyć trzema podwójnymi gniazdami natynkowymi. Dokładne umiejscowienie gniazd ustalić z Inwestorem na etapie wykonawczym inwestycji Oddalona stacja operatorska P3 Artyleryjska. Zakłada się instalacje zestawu komputerowego zapewniającego dostęp do systemu wizualizacji z Dyspozytorni Pogotowia za pomocą połączenia VPN. Połączenie z serwerem monitoringu będzie zrealizowane za pośrednictwem kanałów VPN ustanowionych na stałych połączeniach do sieci Internet lub mobilnych (GPRS/3G). 22

24 Komputer ten w zakresie wyświetlania i edycji danych ma być ograniczony do zakresu obiektów ściekowych w fazie wykonawczej Inwestor może zadecydować o modyfikacji tych funkcji do określonego zakresu. Stanowisko dyspozytorskie oddalone zakłada się wyposażyć w następujące urządzenia (1 kpl.): Zestaw komputerowy stacji dyspozytorskiej (komputer, mysz, klawiatura) - 1kpl. System operacyjny zgodny z oprogramowaniem przemysłowym oraz pakiet biurowy (arkusz kalkulacyjny, edytor tekstu) 1kpl. Monitor 24, matryca matowa, rozdzielczość Full HD, głośniki 1szt. Router VPN 1szt. UPS 550VA i listwa zasilająca 1kpl. Założono montaż anteny GSM zewnętrznej w celu uzyskania poprawnych parametrów połączenia GSM. Wymagane jest wykonanie toru kablowego dla przewodu antenowego oraz montaż anteny GSM na zewnątrz budynku. W przypadku stabilnej łączności pozwalającej na stabilną komunikację dopuszcza się instalację anteny GSM na stanowisku dyspozytorskim Stacja operatorska SUW Karolin zdalne sterowanie Ujęciem Wadąg. Zakłada się instalacje zestawu komputerowego zapewniającego wizualizację (synoptyki, wykresy, raporty) i zdalne sterowanie pompami Ujęcia Wadąg. Zestaw komputerowy zostanie zainstalowany w Dyspozytorni SUW Karolin. Opis prac instalacyjnych znajduję w części projektu dot. Ujęcia Wadąg. Stanowisko dyspozytorskie oddalone zakłada się wyposażyć w następujące urządzenia (1 kpl.): Zestaw komputerowy stacji dyspozytorskiej (komputer, mysz, klawiatura) - 1kpl. System operacyjny zgodny z oprogramowaniem przemysłowym oraz pakiet biurowy (arkusz kalkulacyjny, edytor tekstu) 1kpl. Monitor 24, matryca matowa, rozdzielczość Full HD, głośniki 1szt. Router sieci telemetrycznej dual sim - router GSM 2/3G na Ethernet z anteną zewnętrzną i zasilaczem 1kpl. UPS 550VA i listwa zasilająca 1kpl. 23

25 3.8. Komputer serwisowy działu utrzymania ruchu. Zakłada się przygotowanie dodatkowego komputera na potrzeby działu technicznego. Na komputerze zainstalować oprogramowanie narzędziowe do programowania i konfiguracji sterowników i modułów telemetrycznych. Na potrzeby prac konfiguracyjnych komputer serwisowy będzie się łączył za pośrednictwem zdalnego pulpitu do maszyny wirtualnej z oprogramowaniem przemysłowym. Zapewni to stabilną edycję oprogramowania nawet w przypadku zerwania komunikacji z serwerem. Wymagana konfiguracja komputera serwisowego: Procesor: min. dwurdzeniowy Pamięć RAM: 4GB Dysk twardy: 500GB System operacyjny: zgodny z oprogramowaniem przemysłowym Port RS-232 1szt Port Ethernet 10/100/1000 Mbit 1szt Napęd: DVD-R Wyposażenie dodatkowe: mysz, torba 3.9. Szkolenia techniczne. Na potrzeby obsługi i diagnostyki systemu monitoringu założono przeszkolenie pracowników Inwestora w autoryzowanych centrach szkoleniowych producentów w zakresie szkoleń: Szkolenia dla automatyków (2 pracowników): System wizualizacyjny Wonderware InTouch, część I - tworzenie i serwisowanie aplikacji System wizualizacyjny Wonderware InTouch, część II - zagadnienia zaawansowane Platforma Systemowa Wonderware, część I - tworzenie aplikacji Platforma Systemowa Wonderware, część II - tworzenie raportów Platforma Systemowa Wonderware, część III - bieżąca analiza danych Platforma Systemowa Wonderware, część V - administracja systemem Profesjonalne, bezprzewodowe systemy telemetrii i telematyki GSM/GPRS InVentia kurs podstawowy Szkolenia dla informatyków (3 pracowników): System operacyjny Windows Server 2012 w zakresie usługi wirtualizacji Hyper-V oraz obsługi i zarządzania klastrów HA. certyfikowany kurs MS

26 W przypadku stosowania rozwiązań równoważnych należy zapewnić szkolenia o zakresie analogicznym do w.w. Ukończenie szkolenia musi zostać potwierdzone stosownym certyfikatem, zaświadczającym, że przeszkoleni pracownicy nabyli umiejętności do prowadzenia prac serwisowych nad systemem bez utraty gwarancji. 25

27 3.10. Licencje na oprogramowanie wizualizacyjne i serwerowe. Na serwerze i wszystkich komputerach operatorskich zainstalować licencje na oprogramowanie wizualizacyjne, wymienione w poniższej tabeli: Lp. Nr katalogowy Opis Ilość 1 AS-KZ-WW-PTA 2 SP-3375A Priorytetowy Kontrakt Pomocy Technicznej ASTOR w zakresie Oprogramowania WW Platforma Systemowa 2014R2-5k I/O; Historian 5k; 4xPlatforma, 2x DI Historian Client 2014R2 - licencja na stanowisko komputerowe T InTouch 2014R2 RDS Platforma Systemowa, Historian Client TP InTouch 2014R2 RDS Platforma Systemowa, Historian Client InTouch 2014R2 Runtime z I/O. 500 zmiennych WW CAL- 5 szt. razem z MS SQL CAL IS klient Standard 2014R2, licencja równoległa (bez WW CAL) Development Studio 2014R2 Unlimited High Availability License UWAGA w przypadku zastosowania rozwiązań zamiennych należy zapewnić licencję umożliwiającą pełna edycję systemu wizualizacji w zakresie dostarczonych licencji. Na serwerze i maszynach wirtualnych zainstalować licencje na oprogramowanie systemowe, wymienione w poniższej tabeli: Lp. Opis ilość 1 Windows Server 2012 R2 Standard English 6 2 Windows Server Standard 2012 CAL 5 User 6 26

28 3.11. Specyfikacja urządzeń informatycznych Serwery redundantne: Zabudowa Rack Procesor: Intel Xeon E v3 2.6GHz,25M Cache,9.60GT/s QPI,Turbo,HT,10C/20T (105W) Max Mem 2133MHz Szybkość i typ pamięci DIMM: 2133MT/s RDIMMs Ilość pamięci: 16GB RDIMM, 2133MT/s, Dual Rank, x4 Data Width RAID Configuration: C3 - RAID 1 for H330/H730/H730P (2HDDs or SSDs) Dyski twarde: 300GB 10K RPM SAS 6Gbps 2.5in Hot-plug Hard Drive,3.5in HYB CARR 2szt Zasilacz: Dual, Hot-plug, Redundant Power Supply (1+1), 750W Usługi pomocy technicznej: 3Yr ProSupport and Next Business Day On-Site Service Ochrona danych Zachowaj swój dysk twardy: 3Yr Data Protection - Keep Your Hard Drive Interfejsy sieciowe: 4 niezależne porty 1 Gigabit Ethernet, 2 niezależne porty 10 Gigabit Ethernet Macierz dyskowa iscsi: Zabudowa Rack Typ macierzy: 10G iscsi, 2U-12 drive, Dual 4G Cache Controller Dyski twarde: 300GB 10K RPM SAS 6Gbps 2.5in Hot-plug Hard Drive,3.5in HYB CARR Zasilacz: Power Supply, AC 600W, Redundant Interfejsy sieciowe: 2 kontrolery 10 Gigabit Ethernet po 2 porty Komputery wizualizacji wymagania minimalne: procesor: Intel I pamięć RAM: 4GB dyski twarde: co najmniej 250GB, dwa dyski w RAID 1 karta sieciowa: 2x 10/100/1000 Mbit port szeregowy RS232 1 sztuki gwarancja: gwarancja producenta 3 lata w opcji Next Bussiness Day On Site Routery VPN: Obsługa bezpiecznych połączeń sieciowych VPN umożliwiająca połączenia w ramach sieci Inwestora. Porty komunikacyjne: WAN Ethernet, LAN 4xEthernet, GSM: 3G Zasilanie: zasilanie z sieci 230VAC (zasilacz w komplecie) 27

29 3.12. Zapasowe części zamienne Należy dostarczyć zapasowe części zamienne według poniższej listy: Sterownik Wadąg o Jednostka CPU, zasilacz, każdy typ modułu we/wy, który został wykorzystany, moduł telemetryczny, brama/router GSM (Karolin) Moduły telemetryczne (po jednej sztuce z każdego typu wykorzystanego na pozostałych obiektach), brama/router GSM z Bazy 4. Oczyszczalnia ścieków i spalarnia. Pomiary zakładane jako pobierane do systemu monitoringu dla Oczyszczalni oraz Spalarni przedstawiono w tabeli poniżej. Wykonawca powinien na etapie wdrożenia ustalić z Inwestorem ostateczną listę parametrów pobieranych do systemu monitoringu. 1n 2m 3n 4m OBIEKT Sygnał - Praca Sygnał - Awaria budynek krat krata mechaniczna nr 1 nr 2 nr 3 nr 1 nr 2 nr 3 separator piasku silnik mieszadła nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 zasuwa zrzutu części organicznych przenośnik ślimakowy piaskownik nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 pomost nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 pompa nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 5 nr 6 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 5 nr 6 pompownia piasku pompa nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 koryta pomiarowe ścieków surowych przepływ sumaryczny 6m osadnik wstępny nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 7m 8n 9n 10n 12n pompownia osadu wstępnego pompa nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 macerator nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 fermenter mieszadło nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 zagęszczacze osadu wstępnego szt2 mieszadło nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 komora osadowa przy zagęszczaczach zastawka nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 pompownia osadu zagęszczonego 28 przepływ sumaryczny

30 13n 14n 15n 16n 18.1 m 18.2 m 18.3 m OBIEKT Sygnał - Praca Sygnał - Awaria pompy cyrkulacyjne nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 pompy podające osad do ZKF stacja separacji części pływających i tłuszczu nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 sito nr 1 nr 1 komora rozdziału mieszadło pompujące nr 1 nr 1 pompa osadu nadmiernego komora denitryfikacji osadu recyrkulowanego nr 1 nr 1 mieszadło nr 1 nr 1 komora defosfatacji mieszadło nr 1 nr 1 reaktor biologiczny mieszadło nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 rotor nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 reaktor biologiczny mieszadło nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 rotor nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 reaktor biologiczny mieszadło nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 rotor nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr n reaktor biologiczny mieszadło nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 rotor nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr n reaktor biologiczny mieszadło nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 rotor nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 1 nr 2 nr 3 nr osadnik wtórny nr 1 nr 2 nr 3 nr 1 nr 2 nr m 23m 25m komora osadowa przy osadnikach wstępnych komora osadowa przy osadnikach wtórnych koryto pomiarowe ścieków oczyszczonych pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 nr 3 nr 1 nr 2 nr 3 przepływ sumaryczny przepływ sumaryczny pompa nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 5 nr 6 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 5 nr 6 pompownia wód spustowych i części pływających 29

31 26n 27n 28m 29m 31m 33m 35m 36n 37m. 38m OBIEKT Sygnał - Praca Sygnał - Awaria pompa nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 zbiornik retencyjny osadu nadmiernego mieszadło nr 1 nr 1 budynek mechanicznego zagęszczania osadu nadmiernego zagęszczarka nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 Pompownia cyrkulacyjna ZKF nr1 i nr2 pompa nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 5 nr 6 nr 1 nr 2 nr 3 nr 4 nr 5 nr 6 zamknięta komora fermentacyjna mieszadło nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 zbiornik biogazu dmuchawa podnosząca ciśnienie w sieci pompownia osadu fermentującego nr 1 nr 1 pompa nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 pompownia osadu przefermentowaneg o pompa nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 komora elektrozasuwy zbiornik osadu przefermentowaneg o nr 1 nr 1 mieszadło nr 1 nr 1 stacja odwadniania osadu stacja roztwarzania polimeru prasa odwadniająca osad przefermentowany przenośnik ślimakowy 39 kotłownia 40m 42n 46 nr 1 nr 1 nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 kocioł nr 1 nr 2 nr 3 nr 1 nr 2 nr 3 siłownia biogazowa agregat prądotwórczy nr 1 nr 2 nr 3 nr 1 nr 2 nr 3 zbiornik retencyjny odcieków mieszadło nr 1 nr 1 pompa nr 1 nr 1 pompownia zanieczyszczeń flotujących pompa nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 30

32 47 48 OBIEKT Sygnał - Praca Sygnał - Awaria pompownia odcieków LKT pompa nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 stanowisko dozowania PiX-u pompa nr 1 nr 2 nr 1 nr 2 Dla wszystkich sygnałów pracy urządzeń należy przewidzieć w systemie wizualizacji licznik załączeń i sumarycznego czasu pracy. Pobieranie sygnałów: Sygnały w systemie automatyki oczyszczalni ścieków oraz spalarni zintegrowane są w systemie wizualizacji InTouch Wonderware. System monitoringu powinien pobierać sygnały bezpośrednio z wizualizacji za pomocą odpowiednich protokołów komunikacyjnych producenta oprogramowania. Połączenie z serwerem monitoringu będzie zrealizowane za pośrednictwem kanałów VPN ustanowionych na stałych połączeniach do sieci Internet, w tym celu należy użyć routera VPN zainstalowanego w istniejącej rozdzielnicy teleinformatycznej w dyspozytorni oczyszczalni, włączonego do sieci systemu wizualizacji. 31

33 5. Stacje uzdatniania wody oraz ujęcia wody. W skład obiektów typu SUW i Ujęcie wody wchodzi 6 obiektów. Dla każdego z obiektów projekt wykonawczy zawiera następujące zagadnienia: Lista sygnałów pobieranych do systemu monitoringu, Pobieranie sygnałów środki wymagane do pobrania sygnałów, Komunikacja GSM środki wymagane do nawiązania komunikacji z systemem monitoringu, Miejsce dodania nowych elementów, Zasilanie obecność zasilania przewodowego lub potrzeba użycia zasilania bateryjnego SUW Zachód razem z ujęciem wody. Pomiary pobierane do systemu monitoringu dla SUW Zachód: Nr. Nazwa sygnału SUW: 1 poziom zbiornika magazynowego nr 1 2 poziom zbiornika magazynowego nr 2 3 przepływ z ujęć razem - bieżący 4 przepływ bieżący na wyjściu strefa IB - Zachód Tory 5 przepływ bieżący na wyjściu strefa II - Wschód; zbiornik Jaroty 6 przepływ bieżący na wyjściu strefa IA - Zachód Jezioro 7 przepływ sumaryczny na wyjściu strefa IB - Zachód Tory 8 przepływ sumaryczny na wyjściu strefa II - Wschód; zbiornik Jaroty 9 przepływ sumaryczny na wyjściu strefa IA - Zachód Jezioro 10 ciśnienie na wyjściu strefa IB - Zachód Tory 11 ciśnienie na wyjściu strefa II - Wschód; zbiornik Jaroty 12 ciśnienie na wyjściu strefa IA - Zachód Jezioro 13 obecność zasilania od strony sieci 14 obecność zasilania od strony agregatu (praca agregatu) Nr. Nazwa sygnału ujęcia wody: 1 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 1 2 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 2 3 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 3 4 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 4 5 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 5 6 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 6 7 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 7 8 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 8 9 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 1 10 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 2 32

34 Nr. Nazwa sygnału ujęcia wody: 11 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 3 12 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 4 13 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 5 14 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 6 15 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 7 16 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 8 17 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 1 18 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 2 19 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 3 20 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 4 21 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 5 22 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 6 23 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 7 24 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 8 25 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 1 26 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 2 27 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 3 28 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 4 29 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 5 30 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 6 31 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 7 32 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 8 33 czas pracy pompy studnia 1 34 czas pracy pompy studnia 2 35 czas pracy pompy studnia 3 36 czas pracy pompy studnia 4 37 czas pracy pompy studnia 5 38 czas pracy pompy studnia 6 39 czas pracy pompy studnia 7 40 czas pracy pompy studnia 8 41 otwarcie włazu studnia 1 42 otwarcie włazu studnia 2 43 otwarcie włazu studnia 3 44 otwarcie włazu studnia 4 45 otwarcie włazu studnia 5 46 otwarcie włazu studnia 6 47 otwarcie włazu studnia 7 48 otwarcie włazu studnia 8 49 przepływ - bieżący studnia 1 50 przepływ - bieżący studnia 2 51 przepływ - bieżący studnia 3 52 przepływ - bieżący studnia 4 53 przepływ - bieżący studnia 5 54 przepływ - bieżący studnia 6 33

35 Nr. Nazwa sygnału ujęcia wody: 55 przepływ - bieżący studnia 7 56 przepływ - bieżący studnia 8 57 przepływ sumaryczny studnia 1 58 przepływ sumaryczny studnia 2 59 przepływ sumaryczny studnia 3 60 przepływ sumaryczny studnia 4 61 przepływ sumaryczny studnia 5 62 przepływ sumaryczny studnia 6 63 przepływ sumaryczny studnia 7 64 przepływ sumaryczny studnia 8 65 ciśnienie studnia 1 66 ciśnienie studnia 2 67 ciśnienie studnia 3 68 ciśnienie studnia 4 69 ciśnienie studnia 5 70 ciśnienie studnia 6 71 ciśnienie studnia 7 72 ciśnienie studnia 8 Pobieranie sygnałów. Struktura układu sterowania zbudowana jest w sposób rozproszony. Sterownik nadrzędny komunikuje się ze sterownikami podrzędnymi i zbiera wszystkie wymagane pomiary. System nadrzędny powinien komunikować się ze sterownikiem nadrzędnym SUW oraz pobierać potrzebne dane. W tym celu należy dodać do sterownika PLC S7-300 moduł komunikacyjny z kartą opcji Modbus RTU Slave. Sterownik powinien zostać przeprogramowany w celu udostępniania danych za pomocą nowego modułu komunikacyjnego, pozostała część programu powinna pozostać bez zmian. Komunikacja GSM. W celu nawiązania komunikacji GSM należy zainstalować moduł telemetryczny GSM, który będzie za pomocą modułu komunikacyjnego zbierał odpowiednie dane ze sterownika i przekazywał je do systemu monitoringu. W budynku SUW aktualnie nie występuje antena GSM oraz tor umożliwiający wyprowadzenie przewodu antenowego. Założono montaż anteny GSM zewnętrznej w celu uzyskania poprawnych parametrów połączenia GSM. Wymagane jest wykonanie toru kablowego dla przewodu antenowego oraz montaż anteny GSM na zewnątrz budynku. Miejsce dodania nowych elementów. Moduł komunikacyjny oraz telemetryczny należy dodać w rozdzielnicy sterownika nadrzędnego. Rozdzielnica ta posiada wystarczające rezerwy miejsca. 34

36 Zasilanie. Należy wykorzystać zasilanie obecne w rozdzielnicy sterownika nadrzędnego. 35

37 5.2. SUW Kortowo razem z ujęciem wody. Pomiary pobierane do systemu monitoringu dla SUW Kortowo: Nr. Nazwa sygnału SUW: 1 poziom zbiornika 1 2 poziom zbiornika 2 3 przepływ - bieżący woda surowa 4 przepływ sumaryczny woda surowa 5 ciśnienie na wyjściu 1 6 ciśnienie na wyjściu 2 7 przepływ - bieżący na wyjściu 1 8 przepływ sumaryczny na wyjściu 1 9 przepływ - bieżący na wyjściu 2 10 przepływ sumaryczny na wyjściu 2 11 obecność zasilania od strony sieci 12 obecność zasilania od strony agregatu (praca agregatu) Nr. Nazwa sygnału ujęcia wody: 1 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 1 2 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 1 3 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 1 4 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 1 5 czas pracy pompy studnia 1 6 otwarcie włazu studnia 1 7 przepływ - bieżący studnia 1 8 przepływ sumaryczny studnia 1 9 ciśnienie studnia 1 10 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 2 11 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 2 12 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 2 13 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 2 14 czas pracy pompy studnia 2 15 otwarcie włazu studnia 2 16 przepływ - bieżący studnia 2 17 przepływ sumaryczny studnia 2 18 ciśnienie studnia 2 19 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 3 20 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 3 21 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 3 22 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 3 23 czas pracy pompy studnia 3 24 otwarcie włazu studnia 3 25 przepływ - bieżący studnia 3 36

38 Nr. Nazwa sygnału ujęcia wody: 26 przepływ sumaryczny studnia 3 27 ciśnienie studnia 3 28 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 4 29 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 4 30 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 4 31 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 4 32 czas pracy pompy studnia 4 33 otwarcie włazu studnia 4 34 przepływ - bieżący studnia 4 35 przepływ sumaryczny studnia 4 36 ciśnienie studnia 4 37 sygnalizacja stanu pompy - Praca studnia 5 38 sygnalizacja stanu pompy - Awaria studnia 5 39 sygnalizacja stanu pompy - tryb auto studnia 5 40 sygnalizacja stanu pompy - prąd studnia 5 41 czas pracy pompy studnia 5 42 otwarcie włazu studnia 5 43 przepływ - bieżący studnia 5 44 przepływ sumaryczny studnia 5 45 ciśnienie studnia 5 Pobieranie sygnałów. Struktura układu sterowania zbudowana jest w sposób rozproszony. Sterownik nadrzędny komunikuje się ze sterownikami podrzędnymi i zbiera wszystkie wymagane pomiary, wykluczając informację o pracy agregatu prądotwórczego. System nadrzędny powinien komunikować się ze sterownikiem nadrzędnym SUW oraz pobierać potrzebne dane. W tym celu należy dodać do sterownika PLC moduł komunikacyjny. Sterownik powinien zostać przeprogramowany w celu udostępniania danych za pomocą nowego modułu komunikacyjnego, pozostała część programu powinna pozostać bez zmian. Obecnie w sterowniku nadrzędnym nie jest dostępna informacja o załączeniu agregatu prądotwórczego. W celu pobrania takiej informacji wymagane jest doprowadzenie przewodu między rozdzielnicą sterownika głównego i rozdzielnicą zasilania, ułożenie tras kablowych w budynku SUW Komunikacja GSM. W celu nawiązania komunikacji GSM należy dodać moduł telemetryczny GSM, który będzie za pomocą modułu komunikacyjnego zbierał odpowiednie dane ze sterownika i przekazywał je do systemu monitoringu. 37

39 Założono montaż anteny GSM zewnętrznej w celu uzyskania poprawnych parametrów połączenia GSM. Wymagane jest wykonanie toru kablowego dla przewodu antenowego oraz montaż anteny GSM na zewnątrz budynku. Miejsce dodania nowych elementów. Moduł komunikacyjny oraz telemetryczny należy dodać w rozdzielnicy sterownika nadrzędnego. Rozdzielnica ta posiada wystarczające rezerwy miejsca. Zasilanie. Należy wykorzystać zasilanie obecne w rozdzielnicy sterownika nadrzędnego. 38