Podłączenie silnika pompy

Transkrypt

1 Instrukcja obsługi -TR 10 / -TR 40 Strona 1/6 1 Instrukcja obsługi pompy próżniowej 10-TR / 40-TR R SA GD SD SA KK Zasady bezpieczeństwa Instalacja elektryczna powinna zostać wykonana przez osobę do tego uprawnioną. Należy przy tym przestrzegać wszystkich przepisów norm europejskich, krajowych, branżowych i zakładowych. Zmiany w konstrukcji pompy mogą być wprowadzane tylko za zgodą producenta. Zastosowanie Pompa jest stosowana do wytwarzania próżni. Jej charakterystyka jest zachowana przy stosowaniu w miejscach położonych nie wyżej niż 800 m n.p.m. Zasysane powietrze musi być suche. Jeżeli pompa będzie zasysać powietrze wilgotne to przed jej wyłączeniem powinno się jej zapewnić możliwość pracy przez 5 minut. Zapobiega to korozji wewnętrznych elementów pompy. Pompa jest przeznaczona do pracy suchej. Zasysane powietrze nie może zawierać mgły olejowej. Transport i składowanie Składować w miejscu suchym. Zapobiegać kondensacji pary wodnej. Należy podnosić i przemieszczać pompę wykorzystując ucho transportowe pompy. Instalacja Zaleca się instalowanie pompy w sposób umożliwiający łatwy dostęp i obsługę. pozycja pracy zalecana dopuszczalna zabroniona Pomiędzy pompą a ścianą powinien być odstęp wolnej przestrzeni nie mniejszy niż 10cm dla zapewnienia swobodnego dostępu powietrza chłodzącego pompę. Temperatura otoczenia podczas pracy pompy nie może przekraczać 45 C. Montaż Przy montażu należy upewnić się, że przewody próżniowe mają odpowiednie wymiary i nie są zanieczyszczone. Wymiary przewodów próżniowych: 10: do 2m - 1/2 ; 2 do 10m - 3/4 16: do 2m - 1/2 ; 2 do 10m - 3/4 25: do 2m - 3/4 ; 2 do 10m : do 2m - 3/4 ; 2 do 10m - 1 Na przewodach dłuższych niż 5m zaleca się montowanie zaworów zwrotnych. Należy zabezpieczyć przyłącza przed przedostaniem się do nich zanieczyszczeń różnego rodzaju (olej, woda, smar lub inne). Usunąć zaślepkę z gniazda SA. Nie podłączać jeszcze przewodów próżniowych. Podłączenie silnika pompy Podłączyć zasilanie elektryczne do pompy zachowując wszystkie wymogi bezpieczeństwa i zasady BHP. Podłączyć silnik wykorzystując schemat umieszczony w puszce podłączeniowej lub wykorzystując gotowe przyłącze wtykowe. Ta czynność może być wykonana tylko przez osobę posiadająca odpowiednie uprawnienia. Zwrócić uwagę na rodzaj i wartość napięcia zasilającego. Przyłącze elektryczne zabezpieczyć wyłącznikiem nadmiarowo-prądowym ustawionym na wartość prądu znamionowego silnika (zgodnie z informacją na tabliczce znamionowej) Nie załączać pompy częściej niż 10 razy na godzinę. Na chwilę włączyć silnik i sprawdzić kierunek jego wirowania (prawidłowy kierunek wskazuje strzałka na obudowie). Jeśli kierunek obrotów jest nieprawidłowy należy zamienić fazy. Pompy z silnikiem jednofazowym uruchamiają się automatycznie po ostygnięciu w przypadku, gdy ich wyłączenie było spowodowane zadziałaniem zabezpieczenia termicznego. Uruchomienie Podłączyć przewód próżniowy do gniazda SA. Opcja: nastawić napowietrzający zawór próżniowy R na żądaną wartości roboczą (standardowo pompa jest dostarczana bez tego zaworu). ksploatacja Prawidłowe użytkowanie i okresowe przeglądy są gwarancją prawidłowego działania pompy. Okres pomiędzy kolejnymi przeglądami zależy od typu pompy i warunków, w których ona pracuje. Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych należy odłączyć zasilanie elektryczne, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu pompy. W razie konieczności należy wyczyścić wkład filtrujący, który jest zamontowany pod osłoną GD. Częstotliwość czyszczenia zależna od ilości pyłu w zasysanym powietrzu. Należy przedmuchiwać sprężonym powietrzem od wewnątrz na zewnątrz filtra. Wkłady filtrujące zabrudzone olejem lub smarem należy wymienić na nowe. W przypadku eksploatowania pompy w bardzo zanieczyszczonym środowisku można zastosować dodatkowe filtry zewnętrzne. Brud z kanałów chłodzenia powietrznego KK należy usuwać przedmuchując je sprężonym powietrzem. Łopatki wirnika podczas pracy ulegają naturalnemu zużyciu poprzez tarcie o ścianki komory pompy próżniowej. Raz do roku lub co 3000 godzin pracy należy sprawdzić szerokość łopatek. Minimalna szerokość łopatek 10: 18mm 16: 21mm 25: 28mm 40: 28mm Zdjąć obudowę GD i wewnętrzną osłonę SD w celu sprawdzenia stanu wirnika I łopatek. Zdemontowane elementy i wnętrze pompy przedmuchać suchym sprężonym powietrzem. Łożyska są nasmarowane smarem o długiej żywotności, więc nie wymagają częstej wymiany. W razie konieczności należy zastąpić je wyłącznie oryginalnymi.

2 -TR 10 / -TR 40 Strona 2/6 Instrukcja obsługi -p MAX. ACUUM year No type frequenc y Hz speed min -1 power required kw inlet capacity m 3 /h max. vacuum MAX. ACUUM mbar mbar 98/37 G 73/23 WG MAX. type frequenc y speed power required inlet capacity max. pressure MAX. Hz min -1 kw m 3 /h mbar m 3 /h AIR DIN N ISO 2151 DIN N ISO Hz 60 db(a) 61 db(a) 62 db(a) 67 db(a) 60 Hz 62 db(a) 64 db(a) 67 db(a) 72 db(a) DIN N ISO 14001: A > 100 mm A > 4 > 5 C < 45 C maks. 90% maks. 800m A A 6 mm 5 mm kg 16 22,4 kg kg kg 2 7 mm 3 i + NoUD Mat.Nr. XXXXXX NXXXX 3 Mot. XXXXXXXX XXXXXX XX 50 Hz XXKW 60 Hz XXKW XX X -X X X / X XX -XX X /Y X X X -X XX / X XX -XX X /Y XX -XX / XX -X X A XX -XX / XX -X X A co s 0. XX -0,X X co s 0. XX -0,X X XX X X-X XX X / m in XX X X-X XX X / m in XX kg 4 5 6

3 -TR 10 / -TR 40 Strona 3/6 L2 < 2m > 2m...10m < 2m > 2m...10m / 1/2 10 / 3/4 16 / 3/4 25 / 1 40 L1 L1 L2 L3 L3 L2 L1 L3 I> I> I> U1 1 W1 MAX 10x/h M =OFF =ON MAX. -0, bar -25,1 in.hg 0 =OFF O O F F 10 A B D No. Poz No.: x Poz No.: x Poz 25 No.: C D 40 No.: h A MIN > 18mm A MIN > 21mm A MIN > 28mm A MIN > 28mm F 1x Poz x Poz Poz 10 No.: No.: No.: No.: A H

4 -TR 10 / 40-TR Strona 4/6 2 CZĘŚCI ZAMINN

5 -TR 10 / 16-TR Strona 5/6 1) Poz. Typ Nr artykułu Beschreibung Description Opis S1 S ) 16 2) S1 S S1 S KOLBN SPANNSCHIB STAR-TOLRANZRING ZAHNSCHIB INNNSCHSKANTSCHRAUB GHÄUS INNNSCHSKANT- SCHRAUB SCHIBR-KOHL SITNDCKL INNNSCHSKANTSCHRAUB DICHTUNG FILTRDCKL ANPRSSFDR SPANNHÜLS FILTRPATRON INNNSCHSKANTSCHRAUB DICHTRING GRÄTHAUB DÄMPFUNGSSTRIFN GUMMIPUFFR UNTRLGSCHIB SCHSKANTMUTTR FRONTHAUB GUMMIPUFFR INNNSCHSKANTSCHRAUB GUMMIFORMTIL MOTORFUSS GUMMIFORMTIL DISTANZSTÜCK INNNSCHSKANTSCHRAUB UNTRLGSCHIB GUMMI-DISTANZSTÜCK BOLZN AKUUMRGULIRNTIL ABBLASNTIL RSCHLUSS-SCHRAUB RSCHLUSS-SCHRAUB RSCHLISSTILSATZ RSCHLISSTILSATZ ROTOR CLAMPING DISC STAR-TOLRANC-RING TOOTHD SPRING WASHR SOCKT HAD SCRW PUMP BODY SOCKT HAD SCRW CARBON ANS LID SOCKT HAD SCRW GASKT 1) - erschleissteil / wear part / część ulegająca naturalnemu zużyciu - rsatzteil / spare part / podzespół zawierający części ulegające naturalnemu zużyciu FILTR COR BLAD SPRING LOCATING PIN FILTR CARTRIDG SOCKT HAD SCRW SALING RING PROTCTING HOOD LASTIC PAD RUBBR BUFFR WASHR HX.NUT PROTCTING HOOD RUBBR BUFFR SOCKT HAD SCRW RUBBR LMNT FOOT RUBBR LMNT SPACING COLLAR SOCKT HAD SCRW WASHR RUB- BR SL BOLT ACUUM RGULATING AL BLOW-OFF AL SCRW PLUG SCRW PLUG ST OF WAR PARTS ST OF WAR PARTS 2) Ausführung - inphasenwechselstrom / Design - single-phase AC / Wersja z silnikiem jednofazowym WIRNIK POMPY PIRŚCIŃ MOCUJĄCY PIRŚCIŃ DYSTANSOWY RADŁKOWANA ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. OBUDOWA POMPY ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. ŁOPATKI GRAFITOW POKRYWA ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. USZCZLKA OBUDOWA FILTRA SPRĘŻYNA PIÓROWA KOŁK POZYCJONUJĄCY WKŁAD FILTRA ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. USZCZLKA OSŁONA URZĄDZNIA PODKŁADKI AMORTYZACYJN AMORTYZATOR GUMOWY NAKRĘTKA SZŚCIOKĄTNA OSŁONA PRZDNIA AMORTYZATOR GUMOWY ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. LMNT GUMOWY STOPA POMPY LMNT GUMOWY TUL- JA DYSTANSOWA ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. GUMOWA TULJA DYSTANSOWA TRZPIŃ ZAWÓR RGULACJI PRÓŻNI ZAWÓR WYDMUCHU KORK GWINTOWANY KORK GWINTOWANY ZSTAW NAPRAWCZY ZSTAW NAPRAWCZY

6 -TR 25 / -TR 40 Strona 6/6 Poz. Typ Nr artykułu 1) Beschreibung Description Opis S3 S S3 S S3 + S KOLBN SPANNSCHIB STAR-TOLRANZRING ZAHNSCHIB INNNSCHSKANTSCHRAUB GHÄUS INNNSCHSKANTSCHRAUB SCHIBR, KOHL SPANN- HÜLS SITNDCKL INNNSCHSKANTSCHRAUB DICHTUNG NTILATOR MIT NAB PASSFDR U-SCHIB WLLNNDSCHRAUB FILTRDCKL ANPRSSFDR FILTRPATRON INNNSCHSKANTSCHRAUB DICHTRING GRÄTHAUB GUMMIFORMTIL GRÄTHAUB GUMMIPUFFR INNNSCHSKANTSCHRAUB GUMMIFORMTIL KANTNSCHUTZ FUSS GUMMI- FORMTIL DISTANZSTÜCK INNNSCHSKANTSCHRAUB UNTRLGSCHIB NTILTLLR KABLTÜLL DISTANZROHR RINGSCHRAUB AKUUMRGULIRNTIL ABBLASNTIL RSCHLISSTILSATZ RSCHLISSTILSATZ ROTOR CLAMPING DISC STAR-TOLRANC-RING TOOTHD SPRING WASHR SOCKT HAD SCRW PUMP BODY SOCKT HAD SCRW CARBON ANS LO- CATING PIN LID SOCKT HAD SCRW GASKT FAN KY WASHR SHAFT ND BOLT FILTR COR BLAD SPRING FILTR CARTRIDG SOCKT HAD SCRW SALING RING PROTCT- ING HOOD RUBBR LMNT PROTCT- ING HOOD (FRONT) RUBBR BUFFR SOCKT HAD SCRW RUBBR LMNT DG PROTCTION FOOT RUBBR LMNT SPACING COLLAR SOCKT HAD SCRW WASHR DISC 1) - erschleissteil / wear part część ulegająca naturalnemu zużyciu - rsatzteil / spare part / podzespół zawierający części ulegające naturalnemu zużyciu RUBBR BUSHING SPACR TUB Y SCRW ACUUM RGULATING AL BLOW-OFF AL ST OF WAR PARTS ST OF WAR PARTS WIRNIK POMPY PIRŚCIŃ MOCUJĄCY PIRŚCIŃ DYSTANSOWY RADŁKOWANA ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. OBUDOWA POMPY ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. ŁOPATKI GRAFITOW KOŁK POZYCJONUJĄCY POKRYWA ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. USZCZLKA WNTYLATOR Z PIASTĄ WPUST ŚRUBA MOCUJĄCA OBUDOWA FILTRA SPRĘŻYNA PIÓROWA WKŁAD FILTRA ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. USZCZLKA OSŁONA URZĄDZNIA LMNT GUMOWY OSŁONA URZĄDZNIA AMORTYZATOR GUMOWY ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. LMNT GUMOWY OSŁO- NA NAROŻNA STOPA POMPY LMNT GUMOWY TUL- JA DYSTANSOWA ŚRUBA Z GNIAZ. SZŚCIOKĄT. PIRŚCIŃ GUMOWA TULJA DYSTANSOWA TULJA DYSTANSOWA UCHO TRANSPORTOW ZAWÓR RGULACJI PRÓŻNI ZAWÓR WYDMUCHU ZSTAW NAPRAWCZY ZSTAW NAPRAWCZY