SPIS TREŚCI SPIS RYSUNKÓW

Transkrypt

1 - 1 - SPIS TREŚCI 1. PODSTAWA OPRACOWANIA PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INWESTYCJI PROPONOWANE ZMIANY W STOSUNKU DO KONCEPCJI ROZWIĄZANIA TECHNICZNE WYTYCZNE STEROWANIA I SYGNALIZACJI UWAGI DOTYCZĄCE BHP OCZYSZCZALNI UWAGI KOŃCOWE WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT OŚWIADCZENIA I DOKUMENTY ZAWODOWE PROJEKTANTÓW SPIS RYSUNKÓW 1. Plan orientacyjny skala 1 : A. Plan sytuacyjny skala 1 : 500 2A. Schemat technologiczny pompowni wód nadosadowych (połączenia z innymi obiektami) 2B. Schemat technologiczny pompowni wód nadosadowych 3A. Przepompownia wód nadosadowych rzut (poziom 4,97) skala 1:25 3B. Przepompownia wód nadosadowych rzut (poziom 0,00) skala 1:25 3C. Przepompownia wód nadosadowych rzut dachu skala 1:25 3D. Przepompownia wód nadosadowych przekrój C - C skala 1:25 3E. Przepompownia wód nadosadowych przekrój D - D skala 1:25 Opis oznaczeń do rys. pompowni wód nadosadowych 4A. Schemat montażowy pompy wód nadosadowych 4B. Schemat montażowy pompy odwadniającej 5. Wspornik pod rurociągi skala 1:10 Projekt Budowlano-Wykonawczy modernizacji i przebudowy komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku

2 PODSTAWA OPRACOWANIA Podpisana umowa Projekt techniczny - Przepompownia wód nadosadowych, br. technologiczna (oprac. przez Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego w Lublinie, 1978r.) 1.3. Projekt techniczny - Przepompownia wód nadosadowych - instalacja wod.-kan., cw, ogrzewanie i wentylacja (oprac. przez Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego w Lublinie, 1978r.) 1.4. Projekt techniczny - Przepompownia wód nadosadowych - architektura (oprac. przez Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego w Lublinie, 1978r.) 1.5. Koncepcja modernizacji gospodarki osadowej dla komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku opracowana przez PAMM Lublin r Inwentaryzacja na mapie w skali 1:500 wykonanych obiektów z nadziemnym i podziemnym uzbrojeniem Wizja lokalna w terenie Aktualne oferty montażowe zaproponowanych urządzeń. 2. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy - część technologiczna obiektu pompownia wód nadosadowych z OKF - ów wchodzący w skład kompleksowej dokumentacji modernizacji - przebudowy części osadowej komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku. Poza niniejszą częścią technologiczną w skład projektu budowlano-wykonawczego przebudowy pompowni wód nadosadowych wchodzą: - część konstrukcyjna - część architektoniczno-budowlana - część sanitarna (wentylacja, wod.-kan.) - część elektryczna W skład całości projektu budowlano-wykonawczego modernizacji - przebudowy części osadowej komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku poza pompownią wód nadosadowych wchodzą następujące elementy i obiekty oczyszczalni: Projekt Budowlano-Wykonawczy modernizacji i przebudowy komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku

3 - 3 - przebudowywane - budynek krat, - osadniki wstępne (komora spustu osadu surowego), - pompownia osadu powrotnego, - osadniki wtórne (wymiana zgarniaczy i koryt odpływowych), - pompownia osadów wraz z komorami czerpalnymi i stacją zagęszczania osadu nadmiernego, - budynek maszynowni z realizacją w ramach tego obiektu stacji mechanicznego odwadniania osadu przefermentowanego i suszarni osadów odwodnionych oraz pomp ciepła, - komory fermentacyjne WKF-z, - obiekty gospodarki biogazu, - sieci zewnętrzne, nowo budowane - zagęszczacz grawitacyjny osadu przefermentowanego, - zbiornik retencyjny osadu zagęszczonego, - wiata magazynowa osadu przefermentowanego, - stacja dezodoryzacji - zbiornik retencyjny ścieków oczyszczonych - stacja higienizacji osadów mechanicznie odwodnionych W latach oczyszczalnia ścieków w Kraśniku poddana została gruntownej modernizacji: przebudowano budynek krat, piaskownik, osadniki wstępne, i układ hydrauliczny, zlikwidowano komorę wstępnego napowietrzania, zmodernizowano komory oczyszczania ścieków wraz ze zmianą rozwiązań technologicznych, wybudowano nową stację zagęszczania osadu nadmiernego, zmodernizowano kotłownię. Obiektami dotychczas nie unowocześnianymi pozostały jedynie obiekty ciągu gospodarki osadowej: WKF-y wraz z maszynownią i wymiennikownią technologiczną oraz obiekty gospodarki gazem. Niniejsze opracowanie obejmuje kompleksową modernizację pompowni wód nasadowych z OKF-ów bez przebudowy rurociągu tłocznego wód nadosadowych. Zakres modernizacji pompowni wód nadosadowych wynika z konieczności eksploatacji obiektu przez okres prowadzenia prac rekultywacyjnych komór OKF oraz konieczności Projekt Budowlano-Wykonawczy modernizacji i przebudowy komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku

4 - 4 - spełnienia obowiązujących przepisów o monitoringu środowiska. Dodatkowo pompownia poprzez podniesienie wejść do obiektu zabezpieczona zostanie przed zalewaniem w okresie wiosennych roztopów i gwałtownych opadów deszczu. 3. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INWESTYCJI. Oczyszczalnia ścieków dla m. Kraśnika znajduje się w północnej części miasta - w dzielnicy fabrycznej, nad rzeką Wyżnicą, poniżej osiedla domków jednorodzinnych. Oczyszczalnia została zmodernizowana i rozbudowana w latach oraz zmodernizowana w latach i aktualnie pracuje następujący ciąg technologiczny unieszkodliwiania ścieków: - kraty schodkowe gęste, - piaskownik podłużny, - pompownia ścieków surowych, - osadniki wstępne podłużne, - komory oczyszczania z osadem czynnym, - osadniki wtórne radialne. Powstające w procesie oczyszczania ścieków osady wstępne z osadników oraz nadmierne z części biologicznej są unieszkodliwiane w następującym ciągu technologicznym: - pompownia osadu powrotnego - pompownia osadów surowego i nadmiernego zagęszczonego - WKF-y - 2 kpl. - budynek maszynowni wraz z kotłownią - otwarte komory fermentacyjne (OKF-y) - pompownia wód nadosadowych oraz ciąg gazu pofermentacyjnego z odsiarczalnią, zbiornikiem stalowym na biogaz i pochodnią do spalania biogazu. Urządzania pracują już od ponad 15 lat są mocno wyeksploatowane głównie z powodu agresywnego środowiska i zastosowanych materiałów (skorodowane). Przeprowadzona wizja lokalna wykazała zły stan techniczny pompowni z wymiennikownią i zbiornika gazu z pochodnią, średni stan techniczny stacji odsiarczania i dość dobry zbiorników WKF-ów, poza wyeksploatowanymi urządzeniami do mieszania osadów i rozbijania kożucha. Projekt Budowlano-Wykonawczy modernizacji i przebudowy komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku

5 - 5 - Oczyszczalnia poza OKF-ami nie posiada innych urządzeń do końcowego unieszkodliwiania osadów, przez co ilość osadów poddanych końcowej przeróbce jest duża. Oczyszczalnia ścieków zaprojektowana została 28 lat temu dla zakładanej (kierunkowo w roku 1990) ilości ścieków, Qdśr = m 3 /d, przy średnich stężeniach zanieczyszczeń w ściekach: BZT5 = 446 go2/m 3 Zawiesiny og. = 404 go2/m 3 Co dało ładunki dobowe zanieczyszczeń: ŁdśrBZT5= kgo2/d Łdzaw.og.= kg/d RLM = Ilość ścieków dopływających na oczyszczalnię w 2005 r. (styczeń-grudzień) wynosiła: Qdśr = m 3 /d, przy stężeniach zanieczyszczeń średnio: BZT5 = 451,0 g O2/m 3 zawiesiny og = 515,6 g/m 3 co dało dopływające ładunki w 2005 r.: ŁdśrBZT5= kg O2/d Łdśrzaw.og.= kg/d RLM = 2 283/0,060 = Ilości ścieków założone kierunkowo w roku 1978 nigdy nie zostały osiągnięte. Nie znajduje także uzasadnienia założenie znacznego wzrostu ilości ścieków. Do dalszych obliczeń przyjęto ilości ścieków i zanieczyszczeń zgodnie z koncepcją: Tabela nr 1 Qdśr SBZT5 Szaw. og Łdśr BZT5 Ł dśr zaw. og. m 3 /d kg O2/m 3 kg/m 3 kg O2/d kg/d obecnie ,450 0, docelowo ,450 0,

6 - 6 - W koncepcji przewidziano zachowanie technologii unieszkodliwiania biologicznego osadów poprze fermentację mezofilową, przy jednoczesnej zmianie sposobu mieszania osadów w komorze fermentacyjnej z pompowego na mieszadła mechaniczne. Kolejną fazą przeróbki osadu przefermentowanego odprowadzanego z WKFz (obecnie nieistniejącą) będzie grawitacyjne zagęszczanie w zagęszczaczu radialnym Ø 6,0 m, z czasowym retencjonowaniem zagęszczonego osadu w zbiorniku retencyjnym osadu zagęszczonego. Osad ze zbiornika retencyjnego kierowany będzie na prasę taśmową i poddany mechanicznemu odwodnieniu. W I etapie realizacji modernizacji gospodarki osadowej odwodniony osad poddany zostanie procesowi higienizacji wapnem. Po higienizacji i okresowym magazynowaniu w wiacie specjalnie przeznaczonej na ten cel osad wykorzystany będzie do rekultywacji komory OKF. W III etapie realizacji modernizacji gospodarki osadowej przewiduje się suszenie osadu i przekazanie wysuszonego osadu specjalistycznym firmom do utylizacji - poprzez wykorzystanie rolnicze lub nierolnicze oraz spalenie w cementowni. 4. PROPONOWANE ZMIANY W STOSUNKU DO KONCEPCJI W opracowaniu przyjęto rozwiązania technologiczne zaproponowane w koncepcji modernizacji oczyszczalni, przy ich uszczegółowieniu i dostosowaniu do rzeczywistych warunków. W projekcie uwzględniono konieczność zapewnienia ciągłej pracy oczyszczalni, a rozwiązania przyjęto tak, by konieczne przerwy w pracy układów były minimalne oraz nie powodowały ryzyka zwiększonego zanieczyszczenia środowiska. Dla obiektu pompowni wód nadosadowych nie wprowadza się istotnych zmian w stosunku do opracowanej koncepcji. 5. ROZWIĄZANIA TECHNICZNE. Pompownia wód nadosadowych z OKF-ów ma na celu przetłaczanie wód odciekowych ze studni drenażowych na początek oczyszczalni. Pompownia wykonana jest jako żelbetowa studnia zatapiana. Odcieki z OKF-ów zbierane w studniach drenażowych, następnie doprowadzane są kanalizacją grawitacyjną do komory czerpalnej pompowni. Układ doprowadzający wody odciekowe wraz z komorą czerpalną wykonany jest jako szczelny, więc w przypadku wyłączenia pompowni z ruchu zwierciadła wód w komorach OKF-ów i komorze czerpalnej pompowni wyrównują się,

7 - 7 - mimo to wody z komory czerpalnej pompowni nie wylewają się na teren i do części suchej. Rozwiązanie takie zabezpiecza pompownię przed przypadkowym zalaniem w przypadku zaniku energii, lub wystąpienia deszczy nawalnych i pozwala na w pełni bezobsługową pracę obiektu z dozorem jedynie okresowym (sporadycznym). Wody z pompowni przetłaczane są stalowym rurociągiem tłocznym do sieci kanalizacyjnej na terenie oczyszczalni i dalej na początek oczyszczalni. Stan techniczny pompowni można określić ogólnie jako średni, jednak z uwagi na jej lokalizację i poziom posadowienia w okresie jesiennych opadów i wiosennych roztopów występuje podtopienie terenu. Gromadząca się woda z opadów atmosferycznych spowodowała uszkodzenia elewacji pompowni. Stan techniczny stalowych rurociągów tłocznych po wieloletnim okresie eksploatacji, przy tłoczeniu wód o charakterze kwaśnym, średnio agresywnym, można uznać za zły i powinny być one wymienione w całości. Dla uniknięcia zalania pompowni wodami opadowymi przed wejściem do pompowni wykonany zostanie wpust uliczny włączony do komory czerpalnej. Hala pomp w przypadku wystąpienia przecieków czy zalewania wodami opadowymi wyposażona została w pompę odwadniającą załączaną czujnikiem pływakowym. Pompownia jest podzielona na część mokrą i część suchą, w której zainstalowane są dwie pompy 150 Z2K-12, jedna pracująca, jedna rezerwowa, o wydajności m 3 /h, i wysokości podnoszenia 4,0 5,0 m, N = 7,5 kw, n = 950 min -1, sterowane poziomem wód w zbiorniku czerpalnym. Pompy te pracują poprawnie, lecz eksploatowane są już ponad 15 lat i są mocno wyeksploatowane. Rurociągi tłoczne wewnętrzne stalowe i żeliwne oraz armatura także wymagają wymiany. Pompownia wód nadosadowych nie zmienia swojego przeznaczenia, więc parametry pracy pomp pozostają bez zmian. Rzędna terenu = 186,50 Rzędna dna komory czerpalnej = 181,55 Rzędna minimalnego zw. ścieków = 182,10 Rzędna maksymalnego zw. ścieków = 183,10 Rzędna dna wlotu kanału do pompowni = 183,30 Rzędna dna studzienki = 186,92 Rzędna dna wylotu przewodu tłocznego obecnie = 187,12 Rzędna terenu studzienki wylotowej = 189,30 Rzędna wylotu przewodu tłocznego projektowana = 187,50

8 - 8 - Grawitacyjna wysokość podnoszenia: Obecnie : Hg = 187,12 182,10 = 5,02 m Projektowana : Hg = 187,50 182,10 = 5,40 m Z przedstawionych rzędnych minimalnego poziomu w zbiorniku czerpalnym i kanału grawitacyjnego wynika, że obecnie zainstalowana pompa pracuje w innym punkcie charakterystyki - przy znacznie niższej wydajności. Z charakterystyki zainstalowanej pompy Z2K wynika, że dla H = 7,5 m, wydajność pompy wynosi jedynie około Qp = 75 m 3 /h = 20,8 dm 3 /s. Ponieważ praca pompowni w dotychczasowym okresie jej eksploatacji oceniana jest jako poprawna, aktualna wydajność pomp jest zbyt duża. Na podstawie przeprowadzonych obserwacji i odczytów z przepływomierza określono, że wystarczającym będzie przyjęcie wydajności pomp na poziomie ok. Q = 10 dm 3 /s. Zmniejszy to znacznie moc zainstalowanych pomp nie wpływając negatywnie na możliwość technologicznej pracy pompowni. Dla zabezpieczenia stanów awaryjnych (dopływu gwałtownego znacznej ilości odcieków) będzie możliwość pracy dwóch pomp jednocześnie (pompy podstawowej i pompy awaryjnej). Przewód ssawny istn./nowy stal/żeliwo Ø 200 mm, Q = 10 dm 3 /s, L = 2,1 m; Z = 2,3; v = 0,94 m/s; i = 0,008, Hstr = 2,1 x 0, ,3 x 0,94 2 /(2 x 9,81) = 0,06 m, Przewód ssawny nowy stal 0H18N9 Ø 100 mm, Q = 10 dm 3 /s, L = 0,4 m; Z = 1,5; v = 2,5 m/s; i = 0,068, Hstr = 0,4 x 0, ,5 x 2,5 2 /(2 x 9,81) = 0,51 m, Przewód tłoczny w pompowni stal ocynkowanej Q = 10 dm 3 /s, Ø 80 mm, L = 0,5 m; Z = 1,5; v = 1,8 m/s; i = 0,068, Hstr = 0,5 x 0, ,5 x 1,8 2 /(2 x 9,81) = 0,52 m Przewód tłoczny w pompowni stal ocynkowana Q = 10 dm 3 /s, Ø 200 mm, L = 4,5 m; Z = 5,4; v = 0,42 m/s; i = 0,0058, Hstr = 4,5 x 0, ,4 x 0,42 2 /(2 x 9,81) = 0,28 m Przewód tłoczny zewnętrzny do studzienki rozprężnej stal istn. Q = 10 dm 3 /s, Ø 200 mm, L = 243 m; Z = 3,6; v = 0,42 m/s; i = 0,0058, Hstr = 243 x 0, ,6 x 0,42 2 /(2 x 9,81) = 2,11 m Hp = 5,40 + 0,06 + 0,51 + 0,52 + 0,28 + 2,11 = 8,88 m

9 - 9 - Dla wydajności Q = 9,2 dm 3 /s dobrano pompę w wykonaniu pionowym do zabudowy suchej, z wirnikiem Ø 115 mm, n = 2900 min -1, H = 10,6 m, P1 = 2,2 kw, Pmax = 2,8 kw, silnik trójfazowy. Jedna pompa będzie pracująca druga rezerwowa. Wraz z pompą należy zamontować kolano stopowe DN 80. Należy zwrócić uwagę, że zależnie od instalowanej pompy należy dopasować kształtki łączące do istniejącego układu rurociągów technologicznych. Do pomiaru ilości przetłaczanych wód odciekowych zastosowano przepływomierz elektromagnetyczny z czujnikiem pomiarowym ( wykładzina z gumy twardej, elektrody ze stali nierdzewnej, obudowa i kołnierze ze stali węglowej, stopień ochrony IP 67), z przetwornikiem pomiarowym do montażu rozłącznego DN 150, PN 6. Kształtki połączeniowe ze stali ocynkowanej, zawór zwrotny kulowy kołnierzowy do instalacji ciśnieniowej Pnom 1,0Mpa, 200 mm (zamknięcie kulowe z klapką rewizyjną, korpus z żeliwa sferoidalnego, pokrycie kuli i uszczelka NBR ), zasuwy ręczne (kółko) nożowe DN 150 oraz DN 200 do zabudowy między kołnierze oraz zasuwy nożowe DN 200 z napędem elektrycznym on/off i pozycjonerem RWG.. Na przewodzie tłocznym zamontowany będzie kompensator gumowy (EPDM) DN 100 o długości 130 mm. Szczegółowy wykaz kształtek, orurowania i armatury załączono w części rysunkowej. Dla zabezpieczenia hali pomp przed zalaniem dobrano pompę zatapialną ze zintegrowanym urządzeniem zawirowującym, silnik pompy chłodzony płaszczowo, posiadający możliwość zalania, z termicznym zabezpieczeniem przed przeciążeniem, stopień ochrony IP68, o niżej podanych parametrach załączaną włącznikiem pływakowym: Q = 2,0dm 3 /s = 7,2m 3 /h H = 5,0mH2O P2 = 0,37kW N /min Nominalne napięcie 1~ 230V, 50Hz. Rurociąg tłoczny PE HD Dy 40x2,3mm PE80 łączony na złącza mechaniczno-zaciskowe. Rurociąg tłoczny należy wprowadzić w istniejące, bezpośrednie przejście do komory czerpalnej pompowni. Niezależnie od zainstalowanego włącznika pływakowego należy

10 zainstalować włącznik pływakowy alarmowy (sygnalizacja zalewania pompowni). Sygnał awaryjny (zalewania pompowni) przekazywany będzie do dyspozytorni. 6. WYTYCZNE STEROWANIA I SYGNALIZACJI. System sterowania pomp wód nadosadowych z OKF-ów automatycznie w zależności od napełnienia komory czerpalnej. Przewidziano możliwość ręcznego załączania pomp ze skrzynki w komorze suchej pompowni. Rzędna załączania pompy = 183,30 m, Rzędna wyłączania pompy = 182,70 m, Rzędna alarmowego wyłączania pompy = 182,60 m, Rzędna załączenia pompy drugiej stan awaryjne = 184,50 m. Pomiar ilości tłoczonych wód przepływomierzem Danfoss z odczytem wyników w pompowni oraz rejestracją w dyspozytorni części osadowej oczyszczalni - budynku maszynowni WKF-ów. W sytuacjach awaryjnych przy dużych opadach deszczu istnieje możliwość załączenia do pracy drugiej pompy. Poza sygnalizacja pracy pomp w pompowni do centralnej dyspozytorni przesyłane będą również sygnały: poziom napełnienia komory czerpalnej, zalewania pompowni (hali pomp), załącz pompy odwadniającej, oraz wejścia na teren pompowni. Przebudowa pompowni poprzez podniesienie wejść do pompowni i komory czerpalnej zabezpieczają pompownię w sytuacjach awaryjnych (przy zaniku napięcia) przed przepełnieniem zbiornika komory czerpalnej i wylaniem wód nadosadowych na teren wokół pompowni. 7. UWAGI DOTYCZĄCE BHP OCZYSZCZALNI. Wszystkie prace montażowe, rozruchowe i dyspozytorskie mogą prowadzić tylko pracownicy odpowiednio przeszkoleni z aktualnymi badaniami lekarskimi. W trakcie prac modernizacyjnych komory czerpalnej pompowni, należy je po wyłączeniu z ruchu całkowicie opróżnić ze ścieków i osadów i kilkakrotnie przepłukać. Prace w komorach mogą być prowadzone jedynie przy wentylacji mechanicznej zapewniającej 10-krotną wymianę powietrza.

11 Przy pracach tych można wykorzystać sprzęt bhp, w który wyposażona jest oczyszczalnia ścieków. Część prac modernizacyjnych wykonywana będzie na obiektach pracujących, należy więc zachować daleko idącą ostrożność prace wykonywać tylko w uzgodnieniu z obsługą oczyszczalni, także pod nadzorem Użytkownika, w szczególności wszelkie wyłączenia z ruchu wymagają pisemnego z nim uzgodnienia. Wszelkie zmiany stanów pracy urządzeń i obiektów związane z pracami modernizacyjnymi powinny być odnotowane w odnośnych dziennikach i raportach. W trakcie rozruchu i pracy oczyszczalni zawsze stosować się do Rozporządzenia Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dn r., w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w oczyszczalniach ścieków (Dz. Ust. 96/1993). W trakcie prac modernizacyjnych zaleca się stosować się do Wymogów BHP w projektowaniu, rozruchu i eksploatacji obiektów i urządzeń wodno ściekowych w gospodarce komunalnej CTK Warszawa 1979r. Eksploatację i rozruch urządzeń zakupionych prowadzić zgodnie z załączonymi instrukcjami obsług i DTR. 8. UWAGI KOŃCOWE. Projektanci proponują aby urządzenia pomiarowe i kontrolne montowane były przez firmę specjalistyczną z uwagi na specyfikę montażu poszczególnych urządzeń (prawidłowość i dokładność pomiaru oraz gwarancja). Instrukcja obsługi i eksploatacji zmodernizowanej części oczyszczalni, w szczególności: pompowni osadów, WKF-ów z budynkiem operacyjnym, zagęszczacza, zbiornika retencyjnego, stacji odwadniania mechanicznego, OKFów, powinna zawierać się w nowej (rozszerzonej) instrukcji obsługi i eksploatacji oczyszczalni. 9. WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT. Roboty budowlano - montażowe wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych. Tom II., Instalacje sanitarne i przemysłowe Arkady,. Roboty ulegające zakryciu odebrać i zinwentaryzować przed zasypką. Niezależnie od zapisów zawartych w wyżej wymienionych materiałach należy przestrzegać warunki oraz wytyczne montażu i uruchomienia zawarte w DTR

12 poszczególnych urządzeń zwracając uwagę na wykonanie wszystkich prób ruchowych i sprawdzeń przed ostatecznym dopuszczeniem urządzeń do ruchu. OPRACOWAŁ mgr inż. Lech Pudło