Refraktometry procesowe

HTML
DOWNLOAD

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Refraktometry procesowe"

Irena Janik
8 lat temu
Przeglądów:

Refraktometry procesowe Nowa, udoskonalona seria PR-23 K-Patents Process Instruments to światowej klasy producent refraktometrów procesowych, przeznaczonych do ciągłego pomiaru stężenia roztworów w

1 Refraktometry procesowe Nowa, udoskonalona seria PR-23 K-Patents Process Instruments to światowej klasy producent refraktometrów procesowych, przeznaczonych do ciągłego pomiaru stężenia roztworów w procesach technologicznych. Urządzenia mierzą współczynnik załamania światła na granicy dwóch ośrodków (z których jeden stanowi mierzona ciecz) a następnie przeliczają go na wartość stężenia lub gęstości. pomiar stężenia lub gęstości roztworów w procesach przemysłowych dokładność zbliżona do laboratoryjnej szeroki wybór dedykowanych wersji Przedsiębiorstwo Automatyzacjii Pomiarów Introl Sp. z o.o Katowice, ul. Kościuszki 112 kontakt bezpośredni: fizchem@introl.pl

oznaczenie stężenia/koncentracji szerokiej gamy zwiazków chemicznych (wodorotlenku sodu, siarczanu sodu, chlorku magnezu, formaldehydu, glikolu, aminokwasów, aminotlenków, kwasu mrówkowego,

2 oznaczenie stężenia/koncentracji szerokiej gamy zwiazków chemicznych (wodorotlenku sodu, siarczanu sodu, chlorku magnezu, formaldehydu, glikolu, aminokwasów, aminotlenków, kwasu mrówkowego, gliceryny, poliamidów, poliwęglanów, wodorowęglanu sodu, dwuchromianu sodu, styrenu, żywic itp.), kwasów nieorganicznych. (przetwórstwo owocowo - warzywne, przemysł mleczarski, przemysł browarniczy oraz winiarski, przemysł cukrowniczy)

3 Głównymi elementami czujnika refraktometru są: światła, pryzmat i detektor obrazu. źródło Promienie świetlne, padające na powierzchnię pryzmatu, graniczącą z mierzonym roztworem, w zależności od kąta padania ulegają częściowemu lub całkowitemu odbiciu. Jeśli kąt padania jest mniejszy od kąta granicznego, światło odbija się tylko częściowo, a w części przechodzi do roztworu. Jeśli kąt padania przekroczy tzw. kąt graniczny całkowitego odbicia, promienie ulegają całkowitemu odbiciu. Powstaje obraz, składajacy się z dwóch stref: ciemnej, dla promieni odbitych częściowo i jasnej, dla promieni odbitych całkowicie. Obraz pada na układ fotodetektorów (kamerę CCD). Obraz optyczny jest zamieniany na sygnał cyfrowy. Wyraźna granica między polem jasnym a ciemnym pozwala określić kąt graniczny całkowitego odbicia. Określenie kąta granicznego umożliwia dokładne (skorygowane temperaturowo) wyznaczenie współczynnika załamania światła, który następnie przeliczany jest na gęstość lub dowolne jednostki stężenia. zanieczyszczenia stałe, gazowe, barwa i zmętnienie nie mają wpływu na wynik pomiaru, małym zmianom stężenia odpowiadają duże zmiany współczynnika załamania światła, kompensacja temperaturowa wyniku pomiaru, nie występuje dryft zera, pomiar dokonywany jest w technice cyfrowej, urządzenie nie wymaga kalibracji, dla mediów osadzających zanieczyszczenia czujnik może być wyposażony w system czyszczenia pryzmatu, miernik wyposażony jest w system samodiagnozowania.

4 Nr próbki LAB% CONC CALC n o TEMP PROC SS NSTRUMENTS Refraktometr procesowy K-PATENTS składa się z jednego lub dwóch czujników, połączonych przewodami z konwerterem. Łączna długość przewodów może wynosić maks. 200 m. W zależności od warunków aplikacji, czujniki mogą być instalowane w rurociągu lub w zbiorniku. Urządzenie jest kalibrowane fabrycznie i późniejsza, okresowa kalibracja nie jest potrzebna. Czasami jednak, w celu lepszej adaptacji pomiaru do szczególnych warunków produkcyjnych, jednorazowo wykonuje się tzw. kalibrację polową. Kalibracja polowa polega na pobraniu kilkunastu próbek z procesu z równoczesnym odczytem wskazań refraktometru. Wyniki analizy laboratoryjnej, wraz z odpowiadającymi im odczytami z konwertera, są wpisywane do arkusza kalibracji i wysyłane do producenta. POWER wartości odczytywane z wyświetlacza DTR Na podstawie przesłanych danych, firma K-Patents określa nowe współczynniki kalibracyjne, które następnie wprowadza się do konwertera.

5 Refraktometry procesowe K-Patents produkowane są w wielu wersjach konstrukcyjnych. Z tego względu, dla każdego procesu i medium można znaleźć odpowiednie rozwiązanie. PR-23-GP uniwersalny refraktometr do zastosowań przemysłowych, do pomiaru stężenia w branży chemicznej, włókien i tworzyw sztucznych, solanki. Możliwe różne wykonania materiałowe: tytan, Nickel 200, Hastelloy C i inne. PR-23-AC refraktometr w wersji sanitarnej, dla przemysłu spożywczego, do procesów, wymagających wysokich standardów higienicznych (posiada certyfikaty 3A i EHEDG). Przeznaczony do montażu w rurach o mniejszej średnicy i na kolankach (efekt samoczyszczenia pryzmatu). Odporny na wysoką temperaturę i środki myjące. PR-23-AP - inny wariant wersji sanitarnej, dzięki wydłużonej sondzie możliwość montażu w warnikach, zbiornikach wyposażonych w płaszcz, dużych rurociągach. Odporny na temp. do 150 C.. PR-23-M - refraktometr, przeznaczony dla mediów bardzo agresywnych (komora wykonana z teflonu lub Kynaru, szafirowa płytka oddzielająca pryzmat od medium). Czujnik przeznaczony dla instalacji o małej średnicy rur (1/2 ). PR-23-W - wersja dla mediów bardzo agresywnych, w instalacjach o dużej średnicy rur (DN 50, 80, 100). Żeliwna komora przepływowa jest wewnątrz pokryta teflonem. PR-23-SD refraktometr z układem montażowym SAFE-DRIVE, umożliwiającym usuwanie czujnika z procesu bez opróżniania rurociągu. Przeznaczony dla zakładów papierniczych, do pomiaru stężenia ługu czarnego. Układ zawiera system mycia pryzmatu parą. Na bazie tego modelu oferowany jest system kontroli zmiany kierunku DD-23, składający się z dwu zestawów PR-23-SD i konwertera kontrolnego (system posiada rekomendację Doradczego Komitetu Eksploatacji Kotłów Regeneracyjnych Ługu Czarnego BLRBAC). W przypadku mediów zabrudzających lub oklejających, zaleca się opcjonalne układy mycia pryzmatu parą lub wodą pod wysokim ciśnieniem. Wszystkie modele refraktometrów mogą być wykonane w wersjach iskrobezpiecznych : ATEX EX II 3 G Eex na II T4 (do Strefy 2) oraz ATEX EX II 1 G Ex ia II C T4 Ga(do Strefy 0). Czujnik w wersji ATEX umieszczony jest w strefie niebezpiecznej w odl. do 200 m od bariery, znajdującej się wraz z konwerterem w strefie bezpiecznej (dystans między barierą a konwerterem maks. 100 m). W wersji ATEX, do jednego konwertera można przyłączyć tylko jeden czujnik.

6 Współczynnik refrakcji: Dokładność: Zakres pomiaru: Temperatura pracy czujnika: Temperatura otoczenia: Ciśnienie procesu: Przyłącze procesowe: Materiał elementów zwilżanych cieczą technologiczną: Uszczelnienie: Prędkość przepływu medium: Wyjścia prądowe: Wyjścia przekaźnikowe : Połączenie Ethernet: Zasilanie: Długość kabli łączących: Stopień ochrony: Opcje: pełny zakres -1, ,5300 (odpowiednio % części wagowych) współczynnik refrakcji ±0,0002 (odpowiednio ±0,1% części wagowych) % części wagowych (lub w Brix i innych, g/cm3, wg. potrzeb) C lub 150 C (w zależności od typu czujnika) maks. 45 C, min -20 C lub 0 C (w zależności od typu czujnika) maks. 25 bar (w zależności od typu czujnika) w zależności od potrzeb Użytkownika (m.in. kołnierze DIN 2656 PN40 DN; zacisk Sandvik L 88 mm, ANSI 150lb) stal nierdzewna AISI 316 L, inne materiały wg potrzeb teflon (PTFE) optymalnie 1,5 m/s 2x4-20 ma, galwanicznie izolowane dwa (alarm lub mycie pryzmatu), maks. 250V/3A 10/100 Mbit/s, zbieranie danych wg protokołu UDP/IP V / V, 50 / 60 Hz, 15 VA (opcja: 24 V DC, 30 VA) standard 10 m (maks. 200 m łącznie dla dwóch czujników) czujniki - IP67, konwenter IP66 obudowa czujnika ze stali nierdzewnej; płukanie pryzmatu; moduł zewnętrzny wyjścia 4-20 ma; certyfikat ATEX dla urządzeń pracujących w strefach zagrożonych wybuchem Pełne informacje na temat refraktometrów procesowych tel.: fizchem@introl.pl

Podobne dokumenty

REFRAKTOMETR PROCESOWY MPR E-Scan

REFRAKTOMETR PROCESOWY MPR E-Scan MPR E-Scan jest mikroprocesorowym refraktometrem mierzącym współczynnik załamania światła przy przechodzeniu z jednego ośrodka do drugiego. Refraktometrem tym mierzymy