(Tłumaczenie na język angielski, oryginał w języku czeskim)

Transkrypt

1 Członek Instytut Techniki i Badań Budowlanych w Pradze Prosecká 811/76a Praga Republika Czeska eota@tzus.cz I Część ogólna Europejska Ocena Techniczna ETA 15/0575 z dnia 13/10/2015 r. (Tłumaczenie na język angielski, oryginał w języku czeskim) Jednostka ds. oceny technicznej wystawiająca ETA: Instytut Techniki i Badań Budowlanych w Pradze Nazwa handlowa wyrobu budowlanego TURBO-W, TURBO-WSA, TURBO-WSO, TURBO-WSO PROTECT, TURBO-WSISI, TURBO-WMAX PROTECT Rodzina produktów, do której należy wyrób Kod obszaru produktowego: 4 budowlany Złożone systemy zewnętrznej izolacji termicznej z wyprawami tynkarskimi na wełnie mineralnej WM do stosowania jako zewnętrzna izolacja ścian budynków. Producent KREISEL - Technika Budowlana Sp z o.o. ul. Sz. Szeregów 23, Poznań Rzeczpospolita Polska Zakład(y) produkcyjny(e) Ul. Sz. Szeregów 23, Poznań Ul. Bory, Będzin Ul. 11 listopada 29, Ujazd Kaliska 141, Lubień Kujawski Niniejsza Europejska Ocena Techniczna składa się z Niniejszą europejską ocenę techniczną wydaje się zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr Nr 305/2011, na podstawie Niniejsza Europejska Ocena Techniczna Rzeczpospolita Polska 48 stron, w tym 10 załączników, które stanowią integralną część niniejszej oceny. Załącznik Nr 11 Plan Kontroli zawiera informacje poufne i nie jest włączony do Europejskiej Oceny Technicznej, gdy taka ocena jest publicznie rozpowszechniana. Wytycznych ETAG 004, wydanie z 2013 roku, stosowanych jako europejski dokument oceny (EDO) ETA-07/0118 obowiązującą od 29/06/2013 do 20/05/2017 zastępuje: Tłumaczenia niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej na inne języki powinny w pełni odpowiadać oryginalnie wydanemu dokumentowi i powinny być oznaczone jako tłumaczenia. Niniejsza Europejska Ocena Techniczna może być powielana włączając środki przekazu elektronicznego tylko w całości i w wersji nieskróconej (z wyjątkiem poufnego załącznika(załączników), o którym mowa powyżej). Po otrzymaniu pisemnej zgody wystawiającej Jednostki ds. Oceny Technicznej - Instytutu Techniki i Badań Budowlanych w Pradze - można powielać jej fragmenty. W takim przypadku jednak należy zaznaczyć, że są to tylko fragmenty dokumentu.

2 II Część szczegółowa 1 Opis techniczny wyrobu 1.1 Definicja i skład zestawu Niniejszy produkt jest ETICS (złożony system zewnętrznej izolacji termicznej) z wyprawami tynkarskimi - zestaw składający się z komponentów, które są fabrycznie produkowane przez producenta lub dostawców komponentów. Producent ETICS jest ostatecznie odpowiedzialny za wszystkie komponenty ETICS określone w niniejszej ETA. Zestaw ETICS składa się z prefabrykowanego wyrobu izolacyjnego - wełny mineralnej (WM), który jest mocowany mechanicznie do ściany. Metody mocowania oraz odpowiednie składniki podano w poniższej tabeli. Wyrób do izolacji cieplnej jest pokrywany wyprawą tynkarską składającą się z jednej lub więcej warstw (wykonywanych na miejscu), z których jedna zawiera siatkę zbrojącą. Warstwa wykończeniowa jest nakładana bezpośrednio na płyty izolacyjne, bez żadnych pustek powietrznych lub warstw pośrednich. ETICS może zawierać specjalne kształtki (np. profile cokołu, profile narożników...) do izolacji różnorodnych detali (łączników, otworów, narożników, balustrad, parapetów...). Niniejsza ETA nie obejmuje oceny oraz właściwości użytkowych tych komponentów, jednak producent ETICS jest odpowiedzialny za odpowiednią kompatybilność i właściwości użytkowe komponentów ETICS, gdy są one dostarczane jako część zestawu. Skład systemu ETICS Tabela Nr 1 Komponenty Całkowicie klejony system ETICS z dodatkowymi łącznikami mechanicznymi. Krajowe dokumenty aplikacyjne powinny być brane pod uwagę. Wyrób do izolacji cieplnej: WM według EN 13162:2012 Zużycie (kg/m 2 ) Grubość (mm) Materiały izolacyjne i związane z nimi metody mocowania patrz załącznik Nr 1 Charakterystyka wyrobu do izolacji cieplnej dla klejonego systemu ETICS z dodatkowym mocowaniem mechanicznym - wełna mineralna lamelowa (TR80) Zaprawy klejące: - LEPSTYR W 230/LEPSTYR W 230 EXTRA proszek na bazie cementu wymagający dodania wody w ilości 0,25 l/kg - STYRLEP W 240/STYRLEP W 240 EXTRA proszek na bazie cementu wymagający dodania wody w ilości 0,25 l/kg - STYRLEP B 225 proszek na bazie cementu wymagający dodania wody w ilości 0,28 l/kg / od 50 do 250 5,0-6,0 sucha mieszanka / TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 2 z 48

3 Komponenty System ETICS mocowany mechanicznie z łącznikami mechanicznymi oraz dodatkową zaprawą klejącą (informacje o możliwych łączeniach WM/łączników mechanicznych można znaleźć w punkcie i w załączniku nr 9) Wyrób do izolacji cieplnej: WM według EN 13162:2012 Charakterystykę produktu można znaleźć w załącznikach 2-8 Zużycie (kg/m 2 ) Grubość (mm) / od 50 do 300 Dodatkowe zaprawy klejące: - LEPSTYR W 230/LEPSTYR W 230 EXTRA proszek na bazie cementu wymagający dodania wody w ilości 0,25 l/kg Materiały izolacyjne i związane z nimi metody mocowania - STYRLEP W 240/STYRLEP W 240 EXTRA proszek na bazie cementu wymagający dodania wody w ilości 0,25 l/kg - STYRLEP B 225 proszek na bazie cementu wymagający dodania wody w ilości 0,28 l/kg Charakterystykę poszczególnych łączników mechanicznych można znaleźć w załączniku nr 9. Oprócz łączników mechanicznych wyszczególnionych poniżej można również korzystać z innych łączników mechanicznych, które spełniają wymogi określone w załączniku nr 9. - Ejotherm NT U plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - Ejotherm STR U, STR U 2G plastikowe łączniki mechaniczne wkręcane - Ejotherm NTK U plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - EJOT H1 eco, EJOT H4 eco plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - EJOT H3 plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - KOELNER KI-10, KI-10PA, KI-10M plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - KOELNER KI-10N, KI-10NS plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - KOELNER TFIX-8M plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - KOELNER TFIX-8S a TFIX-8ST plastikowe łączniki mechaniczne wkręcane - KOELNER TFIX-8P plastikowe łączniki mechaniczne wbijane od 3,0 do 4,0 sucha mieszanka ETA-05/0009 ETA-04/0023 ETA-07/0026 ETA-11/0192 ETA-14/0130 ETA-07/0291 ETA 07/0221 ETA-07/0336 ETA-11/0144 ETA-13/0845 / TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 3 z 48

4 Materiały izolacyjne i związane z nimi metody mocowania Komponenty - WKRET-MET LFN ø 10, LFM ø 10 plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - WKRET - MET LFN ø 8, LFM ø 8 plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - WKRET-MET LTX ø 10, LMX ø 10 plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - WKRET-MET LTX ø 8, LMX ø 8 plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - FIXPLUG ø 8, FIXPLUG ø 10 plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - WKTHERM ø 8 plastikowe łączniki mechaniczne wkręcane - Klimas Wkret-med screw-in plug eco- drive plastikowe łączniki mechaniczne wkręcane - WKTHERM S plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - KEWTSD8 plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - KEWTSBD8 plastikowe łączniki mechaniczne wkręcane - KEW TSD-V plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - KEWTSDL-V plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - KEW TSD-V KN plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - fischer TERMOZ 8Ü, 8UZ plastikowe łączniki mechaniczne wkręcane - fischer TERMOZ 8N, 8NZ plastikowe łączniki mechaniczne wkręcane - Hilti-Dâmmstoff-Befestigungseiement XI-FV plastikowe łączniki mechaniczne wstrzeliwane - Hilti SX-FV plastikowe łączniki mechaniczne wkręcane - Hilti SD-FV8 plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - Hilti WDVS-Schlagdübel SDK-FV 8 plastikowe łączniki mechaniczne wbijane - Hilti WDVS- Schraubdübei D-FV, D-FV T plastikowe łączniki mechaniczne wkręcane Zużycie (kg/m 2 ) ETA-06/0105 ETA-06/0080 ETA-08/0172 ETA-09/0001 ETA-11/0231 ETA-11/0232 ETA-13/0107 ETA-13/0724 ETA-04/0030 ETA-08/0314 ETA-08/0315 ETA-12/0148 ETA-13/0075 ETA-02/0019 ETA-03/0019 ETA-03/0004 ETA-03/0005 ETA-03/0028 ETA-07/0302 ETA-05/0039 Grubość (mm) TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 4 z 48

5 Zaprawa zbrojąca Siatka zbrojąca Komponenty - STYRLEP W 240/STYRLEP W 240 EXTRA - proszek na bazie cementu wymagający dodania wody w ilości 0,25 l/kg - STYRLEP B proszek na bazie cementu wymagający dodania wody w ilości 0,28 l/kg Standardowa siatka nakładana jedno- lub dwuwarstwowo charakterystykę produktu można znaleźć w załączniku nr 10: Zużycie (kg/m 2 ) 5,0-6,0 sucha mieszanka dla podwójnej siatki zbrojącej od 7,0 do 8,0 suchej masy Grubość (mm) 3-5 dla podwójnej siatki zbrojącej 5 - R 117 A101/AKE145 / / - R131A101 /! - R 167 A101 / / - SSA SM / / Charakterystykę wzmocnionej siatki nakładanej jedno-warstwowo można znaleźć w załączniku nr 10: - REDNET CB330 NOVA / / Środek gruntujący Środki gruntujące są stosowane obligatoryjnie z STYRLEP 240/ STYRLEP 240 EXTRA W przypadku STYRLEP B 225 użycie środka gruntującego jest opcjonalne. - TYNKOLIT-T środek gruntujący przeznaczony do stosowania z mineralnymi i akrylowymi wyprawami tynkarskimi - płyn pigmentowy, gotowy do użycia - TYNKOLIT-SA do stosowania z silikatowymi wyprawami tynkarskimi - płyn pigmentowy, gotowy do użycia - TYNKOLIT-SO do stosowania z silikonowymi wyprawami tynkarskimi - płyn pigmentowy, gotowy do użycia - TYNKOLIT-SISI333 - do stosowania z silikonowo-silikatowym wyprawami tynkarskimi - płyn pigmentowy, gotowy do użycia - TYNKOLIT-U do stosowania z wszystkimi warstwami wykończeniowymi określonymi w niniejszej ETA - płyn pigmentowy, gotowy do użycia 0,2-0,3 / TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 5 z 48

6 Komponenty Zużycie (kg/m 2 ) Grubość (mm) Proszek na bazie cementu wymagający dodania wody w ilości 0,25 l/kg - spoiwo mineralne - POZTYNK-SZ 062 Baranek (maksymalne uziarnienie 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 mm) - POZTYNK-SZ 061 Drapany (maksymalne uziarnienie 1,5; 2,0; 2,5 mm) 2,1-4,3 W zależności od uziarnienia W zależności od uziarnienia 1,0-3,0 W zależności od uziarnienia Masa gotowa do użycia - spoiwo sylikonowe: - SILIKOTYNK 030 Baranek (maksymalne uziarnienie 1,5; 2,0; 3,0 mm) 2,4-5,0 W zależności od uziarnienia Wyprawy tynkarskie - SILIKOTYNK 030 Drapany (maksymalne uziarnienie 1,5; 2,0; 3,0 mm) - SILIKOTYNK Protect 031 Baranek (maksymalne uziarnienie 1,5; 2,0; 3,0 mm) - SILIKOTYNK Protect 031 Drapany (maksymalne uziarnienie 1,5; 2,0; 3,0 mm) 1,7-3,7 W zależności od uziarnienia 2,4-5,0 W zależności od uziarnienia 1,7-3,7 W zależności od uziarnienia 1,5-3,0 W zależności od uziarnienia Masa gotowa do użycia - spoiwo silikatowe: - SILIKATYNK 020 Baranek (maksymalne uziarnienie 0,5; 1,5; 2,0; 3,0 mm) - SILIKATYNK 020 Drapany (maksymalne uziarnienie 1,5; 2,0; 3,0 mm) 0,9-5,0 W zależności od uziarnienia 1,7-3,7 W zależności od uziarnienia 0,5-3,0 W zależności od uziarnienia Masa gotowa do użycia - spoiwo silikonowosilikatowe: - SISITYNK 040 Baranek/ SISITYNK 040 California Baranek (maksymalne uziarnienie 1,5; 2,0; 2,5 mm) - SISITYNK 040 Drapany/ SISITYNK 040 California Drapany (maksymalne uziarnienie 1,5; 2,0; 2,5 mm) 2,4-5,0 W zależności od uziarnienia 1,7-3,7 W zależności od uziarnienia 1,5-3,0 W zależności od uziarnienia TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 6 z 48

7 Komponenty Zużycie (kg/m 2 ) Grubość (mm) Masa silikonowa gotowa do użycia - spoiwo poliuretanowe: Farby ochronne dla mineralnych wypraw tynkarskich - MAX PROTECT 042 Baranek (maksymalne uziarnienie 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 mm) - MAX PROTECT 042 Drapany (maksymalne uziarnienie 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 mm) Jedna z farb ochronnych jest stosowana obligatoryjne z wyprawami tynkarskimi na spoiwie mineralnym (POZTYNK SZ) - FARBA SILIKATOWA płyn gotowy do użycia - FARBA SILIKONOWA 003/ FARBA SILIKONOWA 003 California/ FARBA NANOTECH płyn gotowy do użycia - FARBA SISI płyn gotowy do użycia - FARBA EGALIZACYJNA płyn gotowy do użycia 0,9-5,0 W zależności od uziarnienia 0,9-3,7 W zależności od uziarnienia 0,15-0,25 I/m 2 w zależności od uziarnienia 0,5-3,0 W zależności od uziarnienia / Materiały pomocnicze Pozostają w zakresie odpowiedzialności producenta TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 7 z 48

8 2 Specyfikacja zamierzonego zastosowania(zastosowań) zgodnie z obowiązującym Europejskim Dokumentem Oceny (zwanego dalej EDO") 2.1 Zamierzone zastosowanie System ETICS jest przeznaczony do stosowania jako zewnętrzna izolacja ścian budynków. Ściany te mogą być wykonane z elementów murowych (cegły, bloczki, kamień...) lub betonowych (wylewanych na budowie lub w postaci płyt prefabrykowanych). Przed użyciem ETICS należy zweryfikować charakterystykę ścian, zwłaszcza w odniesieniu do klasy reakcji na ogień oraz metody mocowania ETICS poprzez klejenie lub mocowanie mechaniczne. ETICS jest zaprojektowany tak, aby zapewnić ścianom odpowiednią izolację cieplną. ETICS jest wykonany z nienośnych elementów budowlanych. Nie wpływa on bezpośrednio na stabilność ścian, na których jest mocowany, ale może mieć wpływ na ich trwałość poprzez ich zabezpieczenie przed warunkami atmosferycznymi. ETICS może być stosowany na nowych lub już istniejących (modernizowanych) pionowych ścianach budynków. Może być również stosowany na poziomych lub skośnych powierzchniach, które nie są narażone na opady atmosferyczne. ETICS nie jest przeznaczony do zapewnienia szczelności konstrukcji budowlanej na przenikanie powietrza. Wybór metody zamocowania zależy od charakterystyki podłoża, które może wymagać przygotowania (patrz punkt ETAG nr 004) i musi być zgodny z wytycznymi krajowymi. ETICS należy do Kategorii S/W2, zgodnie z Raportem Technicznym EOTA Nr Wytwarzanie Europejska Ocena Techniczna jest wydawana dla ETICS na podstawie uzgodnionych danych/informacji, zdeponowanych w Instytucie Techniki i Badań w Pradze, identyfikujących ETICS, który został oceniony. Zmiany w ETICS lub procesie produkcyjnym, które mogłyby być sprzeczne ze zdeponowanymi danymi/informacjami, muszą zostać zgłoszone Instytutowi Techniki i Badań w Pradze przed ich wprowadzeniem. Instytut Techniki i Badań w Pradze zdecyduje, czy zmiany te będą mieć wpływ na Europejską Ocenę Techniczną i w konsekwencji na ważność oznakowania CE na jej podstawie oraz czy dalsza ocena lub zmiany w Europejskiej Ocenie Technicznej będą konieczne. 2.3 Konstrukcja i montaż Instrukcja instalacji, w tym specjalne techniki instalacji oraz postanowienia dotyczące kwalifikacji personelu, są podane w dokumentacji technicznej producenta. Konstrukcja, montaż i wykonanie ETICS muszą być zgodne z dokumentami krajowymi. Takie dokumenty oraz poziom ich wdrożenia w ustawodawstwie Państw Członkowskich są różne. Dlatego też ocena i deklaracja właściwości użytkowych jest wydawana z uwzględnieniem ogólnych założeń wprowadzonych w rozdziałach 7.1 oraz 7.2 wytycznych w sprawie europejskich aprobat technicznych (ETAG) nr 004 używanych jako europejski dokument oceny (EDO), który podsumowuje, jak informacje wprowadzone w europejskiej ocenie technicznej (ETA) oraz w dokumentach powiązanych mają być wykorzystywane w procesie budowlanymi i zawiera wskazówki, z których wszystkie zainteresowane strony mogą korzystać w przypadku braku dokumentów normatywnych. TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 8 z 48

9 2.4 Pakowanie, transport i przechowywanie Informacje o pakowaniu, transporcie i przechowywaniu są podane w dokumentacji technicznej producenta. Producent(producenci) jest odpowiedzialny za to, by niniejsze informacje zostały przekazane zainteresowanym osobom. 2.5 Użytkowanie, konserwacja i naprawa Warstwa wykończeniowa wymaga na ogół konserwacji, by właściwości użytkowe systemu ETICS zostały w pełni zachowane. Konserwacja obejmuje co najmniej: wzrokową kontrolę ETICS, naprawę zidentyfikowanych zniszczonych miejsc powstałych w wyniku uszkodzeń zewnętrznych, sposób konserwacji produktami dostosowanymi i zgodnymi z ETICS (możliwe po czyszczeniu lub przygotowaniu ad hoc). Konieczne naprawy muszą być dokonywane niezwłocznie. Ważne jest, aby możliwe było przeprowadzenie konserwacji przy zastosowaniu łatwo dostępnych produktów i narzędzi bez zmiany wyglądu elewacji. Należy korzystać wyłącznie z produktów, które są kompatybilne z ETICS. Informacje o użytkowaniu, konserwacji i naprawie są podane w dokumentacji technicznej producenta. Producent(producenci) jest odpowiedzialny za to, by niniejsze informacje zostały przekazane zainteresowanym osobom. TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 9 z 48

10 3 Właściwości użytkowe wyrobu oraz odniesienia do metod zastosowanych do jego oceny Właściwości użytkowe opisane w niniejszym rozdziale dotyczą systemów ETICS, których składniki są zgodne z załącznikami Bezpieczeństwo pożarowe (Wymaganie Podstawowe 2) Reakcja na ogień (ETAG punkt , EN ) Tabela Nr 2 Konfiguracja Ciepło spalania Zawartość środków uniepalniających (retardantów) Klasa reakcji na ogień wg EN Zaprawa klejąca maksymalnie 0,61 MJ/kg Bez środków uniepalniających Płyty wełny mineralnej WM o maksymalnej gęstości wynoszącej 150 kg/m3 W ilości zapewniającej Euroklasę A1 lub A2 według / Zaprawa zbrojąca maksymalnie 0,61 MJ/kg Bez środków uniepalniających A2 - s1, d0 Siatka szklana maksymalnie 8,48 MJ/kg Bez środków uniepalniających Wyprawy tynkarskie maksymalnie 2,27 MJ/kg Bez środków uniepalniających Farby ochronne dla mineralnych wypraw tynkarskich maksymalnie 5,34 MJ/kg Bez środków uniepalniających Uwaga: Europejski scenariusz pożaru dla elewacji nie został jeszcze ustanowiony. W niektórych państwach członkowskich klasyfikacja ETICS według EN dla elewacji może być niewystarczająca. Aby spełnić wymagania przepisów krajowych mogą być wymagane dodatkowe badania ETICS (np. badania w dużej skali) zgodnie z przepisami krajowymi, dopóki prace nad dotychczasowym europejskim systemem klasyfikacji nie zostaną zakończone. TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 10 z 48

11 3.2 Higiena, zdrowie i środowisko (Wymaganie Podstawowe 3) Wodochłonność (ETAG punkt ) Zaprawa zbrojąca STYRLEP W 240/STYRLEP W 240 EXTRA STYRLEP B 225 Wodochłonność po 1 h < 1 kg/m 2 Wodochłonność po 24 h < 0,5 kg/m 2 Tabela Nr 3 Warstwa wykończeniowa: Warstwa wykończeniowa: Zaprawa zbrojąca STYRLEP W 240/ STYRLEP W 240 EXTRA, STYRLEP B wskazane tutaj warstwy wykończeniowe z odpowiednim środkiem gruntującym: POZTYNK - SZ 062 Baranek POZTYNK - SZ 061 Drapany SILIKOTYNK 030 Baranek SILIKOTYNK 030 Drapany FARBA SILIKATOWA 002 FARBA SILIKONOWA 003/ FARBA SILIKONOWA 003 California/ FARBA NANOTECH 006 FARBA SISI 004 SILIKON Protect 031 Baranek SILIKON Protect 031 Drapany SILIKATYNK 020 Baranek SILIKATYNK 020 Drapany FARBA EGALIZACYJNA 005 SJSITYNK 040 Baranek/ SISITYNK 040 California Baranek SISITYNK 040 Drapany/ SISITYNK 040 California Drapany MAX PROTECT 042 Baranek MAX PROTECT 042 Drapany Wodochłonność po 24 h < 0,5 0,5 kg/m 2 kg/m 2 X X X X X X TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 11 z 48

12 Tabela Nr 4 Wyprawa zbrojąca STYRLEP B 225 Warstwa wykończeniowa: Warstwa wykończeniowa: Zaprawa zbrojąca STYRLEP B wskazane tutaj warstwy wykończeniowe bez odpowiedniego środka gruntującego: POZTYNK - SZ 062 Baranek POZTYNK - SZ 061 Drapany SILIKOTYNK 030 Baranek SILIKOTYNK 030 Drapany FARBA SILIKATOWA 002 FARBA SILIKONOWA 003/ FARBA SILIKONOWA 003 California/ FARBA NANOTECH 006 FARBA SISI 004 SILIKON Protect 031 Baranek SILIKON Protect 031 Drapany SILIKATYNK 020 Baranek SILIKATYNK 020 Drapany FARBA EGALIZACYJNA 005 SISITYNK 040 Baranek/ SISITYNK 040 California Baranek SISITYNK 040 Drapany/ SISITYNK 040 California Drapany MAX PROTECT 042 Baranek MAX PROTECT 042 Drapany Wodochłonność po 24 h < 0,5 0,5 kg/m 2 kg/m 2 X X X X X X X X Wodoszczelność (ETAG punkt ) Zachowanie się po cyklach cieplno-wilgotnościowych ETICS został oceniony jako odporny na cykle cieplno-wilgotnościowe (bez defektów). TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 12 z 48

13 Zachowanie się pod wpływem zmiennych cykli zamrażania i rozmrażania Warstwy wykończeniowe, których wodochłonność okazała się być niższa po 24 godzinach niż 0,5 kg/m 2 w teście absorpcji wody, zostały ocenione jako odporne na działanie zmiennych cykli zamrażania i rozmrażania. Warstwy wykończeniowe, których wodochłonność okazała się być wyższa po 24 godzinach niż 0,5 kg/m 2 w teście absorpcji wody, zostały poddane badaniom cykli zamrażania i rozmrażania i zostały ocenione jako odporne na działanie zmiennych cykli zamrażania i rozmrażania. ETICS został oceniony jako odporny na cykle zamrażania i rozmrażania (bez defektów, zadowalająca przyczepność) Odporność na uderzenie (ETAG punkt ) Tabela Nr 5 Warstwa wykończeniowa: zaprawa zbrojąca STYRLEP 240/STYRLEP 240 EXTRA, STYRLEP B warstwa zbrojąca i wyprawy wykończeniowe wg tabeli: POZTYNK - SZ 062 Baranek + wszystkie rodzaje farb ochronnych POZTYNK - SZ 061 Drapany + wszystkie rodzaje farb ochronnych SILIKOTYNK 030 Baranek SILIKOTYNK 030 Drapany SILIKON Protect 031 Baranek SILIKON Protect 031 Drapany SILIKATYNK 020 Baranek SILIKATYNK 020 Drapany SISITYNK 040 Baranek/ SISITYNK 040 California Baranek SISITYNK 040 Drapany/ SISITYNK 040 California Drapany MAX PROTECT 042 Baranek MAX PROTECT 042 Drapany Standardowa siatka jednowarstwow a Standardowa siatka dwuwarstwowa Wzmocniona siatka jednowarstwow a Kategoria III Kategoria I Kategoria I Kategoria II Kategoria I Kategoria I Kategoria II Kategoria I Kategoria II Kategoria II Kategoria I Kategoria I Kategoria II Kategoria I Kategoria I TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 13 z 48

14 3.2.4 Przepuszczalność pary wodnej (ETAG punkt ) Tabela Nr 6 Warstwa wykończeniowa: zaprawa zbrojąca STYRLEP W 240/STYRLEP W 240 EXTRA + wskazane tutaj warstwy wykończeniowe z odpowiednim środkiem gruntującym: Równoważna grubość warstwy powietrza S d Siatka jednowarstwowa Siatka dwuwarstwowa lub Wzmocniona siatka jednowarstwowa POZTYNK - SZ 062 Baranek + wszystkie rodzaje farb ochronnych POZTYNK - SZ 061 Drapany + wszystkie rodzaje farb ochronnych SILIKOTYNK 030 Baranek SILIKOTYNK 030 Drapany SILIKON Protect 031 Baranek SILIKON Protect 031 Drapany SILIKATYNK 020 Baranek SILIKATYNK 020 Drapany SISITYNK 040 Baranek/ SISITYNK 040 California Baranek SISITYNK 040 Drapany/ SISITYNK 040 California Drapany MAX PROTECT 042 Baranek MAX PROTECT 042 Drapany 0,40 m 0,40 m 0,29 m 0,30 m 0,40 m 0,25 m 0,40 m 0,41 m 0,31 m 0,30 m 0,40 m 0,38 m TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 14 z 48

15 Tabela Nr 7 Warstwa wykończeniowa: zaprawa zbrojąca STYRLEP B wskazane tutaj warstwy wykończeniowe z odpowiednim środkiem gruntującym: POZTYNK - SZ 062 Baranek + wszystkie rodzaje farb ochronnych POZTYNK - SZ 061 Drapany + wszystkie rodzaje farb ochronnych SILIKOTYNK 030 Baranek SILIKOTYNK 030 Drapany SILIKON Protect 031 Baranek SILIKON Protect 031 Drapany SILIKATYNK 020 Baranek SILI KATYNK 020 Drapany SISITYNK 040 Baranek/ SISITYNK 040 California Baranek SISITYNK 040 Drapany/ SISITYNK 040 California Drapany MAX PROTECT 042 Baranek MAX PROTECT 042 Drapany Tabela nr 8 Warstwa wykończeniowa: zaprawa zbrojąca STYRLEP B wskazane tutaj warstwy wykończeniowe bez odpowiedniego środka gruntującego Równoważna grubość warstwy powietrza S d Siatka jednowarstwowa 0,27 m 0,38 m 0,23 m 0,27 m 0,35 m 0,41 m Siatka dwuwarstwowa lub Wzmocniona siatka jednowarstwowa 0,27 m 0,46 m 0,27 m 0,29 m 0,38 m 0,42 m Równoważna grubość warstwy powietrza S d Siatka jednowarstwowa Siatka dwuwarstwowa lub Wzmocniona siatka jednowarstwowa POZTYNK - SZ 062 Baranek + wszystkie rodzaje farb ochronnych POZTYNK - SZ 061 Drapany + wszystkie rodzaje farb ochronnych SILIKOTYNK 030 Baranek SILIKOTYNK 030 Drapany SILIKON Protect 031 Baranek SILIKON Protect 031 Drapany SILIKATYNK 020 Baranek SILIKATYNK 020 Drapany SISITYNK 040 Baranek/ SISITYNK 040 California Baranek SISITYNK 040 Drapany/ SISITYNK 040 California Drapany MAX PROTECT 042 Baranek MAX PROTECT 042 Drapany 0,22 m 0,35 m 0,22 m 0,26 m 0,27 m 0,36 m 0,22 m 0,45 m 0,27 m 0,27 m 0,29 m 0,38 m TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 15 z 48

16 3.2.5 Uwalnianie substancji niebezpiecznych (ETAG punkt , EOTA TR034) Właściwość użytkowa nie została oceniona. 3.3 Bezpieczeństwo użytkowania i dostępność (Wymaganie Podstawowe 4) Przyczepność warstwy zbrojącej do wyrobu izolacyjnego (ETAG punkt ) Stan początkowy: przyczepność 0,005 MPa i brak kohezyjności wyrobu izolacyjnego Po badaniu odporności na cykle cieplno-wilgotnościowych: przyczepność > 0,003 MPa, ale brak kohezyjności wyrobu izolacyjnego Po badaniu odporności na cykle zamrażania i odmrażania: przyczepność 0,003 MPa, ale brak kohezyjności wyrobu izolacyjnego Przyczepność zaprawy klejącej do podłoża I wyrobu izolacyjnego (ETAG punkty , ) Tabela Nr 9 Stan początkowy po 48 h zanurzenia w wodzie + 2 dni suszenia w warunkach 23 C/50% wzgl. wilgotności po 48 h zanurzenia w wodzie + 7 dni suszenia w warunkach 23 C/50% wzgl. wilgotności LEPSTYR W 230/ LEPSTYR W 230 EXTRA, STYRLEP B 225, STYRLEP W 240/ STYRLEP W 240 EXTRA Beton 0,25 MPa 0,08 MPa 0,25 MPa WM lamelowa 0,08 MPa 0,03 MPa < 0,08 MPa i brak kohezyjności wyrobu izolacyjnego TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 16 z 48

17 3.3.3 Przyczepność po starzeniu (ETAG punkt ) Po starzeniu: przyczepność 0,003 MPa, ale brak kohezyjności wyrobu izolacyjnego Po badaniu odporności na cykle zamrażania i odmrażania: przyczepność 0,003 MPa, ale brak kohezyjności wyrobu izolacyjnego Wytrzymałość zamocowania (ETAG punkt ) Badanie nie jest wymagane (bez ograniczeń długości ETICS) Odporność na uderzenie wiatru (ETAG punkt ) Wyrób do izolacji cieplnej - płyta z wełny mineralnej (TR15) Tabela Nr 10 Opis łącznika mechaniczneg o Charakterysty ka płyty z wełny mineralnej (TR15) Maksymalne obciążenie Nazwa handlowa Patrz załącznik nr 9 Metoda montażu Montaż powierzchniowy Montaż zatopiony Średnica talerzyka (mm) 60 lub więcej Grubość (mm) Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechanic zne usytuowa ne na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechanic zne usytuowa ne na połączeni ach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunkach R panel w mokrych warunkach R joint w suchych warunkach R joint w mokrych warunkach 0,45 kn 0,49 kn 0,37 kn 0,39 kn 0,36 kn 0,38 kn 0,28 kn 0,31 kn 15 0,50 kn 0,52 kn 0,43 kn 0,45 kn 0,43 kn 0,47 kn 0,33 kn 0,35 kn TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 17 z 48

18 Wyrób izolacyjny Frontrock MAX E (TR10) - płyta wełny mineralnej o podwójnej gęstości Tabela Nr 11 Opis łącznika mechaniczn ego Charaktery styka płyty z wełny mineralnej Frontrock MAX E (TR10) Maksymalne obciążenie Nazwa handlowa Metoda montażu Średnica talerzyka (mm) Sztywność talerzyka > 0,6 Patrz załącznik nr 9 Montaż powierzchniowy 60 lub więcej Sztywność talerzyka > 0,5 < 0,6 Grubość (mm) Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechanicz ne usytuowan e na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechanicz ne usytuowan e na połączenia ch płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchyc h warunk ach R panel W mokryc h warunk ach R joint w suchyc h warunk ach R joint w mokryc h warunk ach wartość minimalna: 0,47 kn wartość średnia: 0,51 kn wartość minimalna: 0,26 kn wartość średnia: 0,29 kn wartość minimalna: 0,34 kn wartość średnia: 0,39 kn wartość minimalna: 0,20 kn wartość średnia: 0,22 kn wartość minimalna: 0,42 kn wartość średnia: 0,49 kn 10 wartość minimalna: 0,38 kn wartość średnia: 0,41 kn wartość minimalna: 0,38 kn wartość średnia: 0,41 kn Właściwość użytkowa nie została oceniona. wartość minimalna: 0,40 kn wartość średnia: 0,43 kn wartość minimalna: 0,32 kn wartość średnia: 0,37 kn wartość minimalna: 0,28 kn wartość średnia: 0,32 kn Właściwość użytkowa nie została oceniona. TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 18 z 48

19 Tabela Nr 12 Opis łącznika mechaniczne go Charakteryst yka płyty z wełny mineralnej Frontrock MAX E (TR10) Maksymalne obciążenie Tabela Nr 13 Opis łącznika mechaniczne go Charakteryst yka płyty z wełny mineralnej Frontrock MAX E (TR10) Maksymalne obciążenie Nazwa handlowa Metoda montażu Łączniki mechaniczne EJOT z talerzykiem EJOT VT 90 Montaż powierzchniowy Średnica talerzyka (mm) 90 Grubość (mm) 80 Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechaniczne usytuowane na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechaniczne usytuowane na połączeniach płyt wyrobu do izolacji cieplnej Nazwa handlowa Metoda montażu R panel w suchych warunkach R joint w suchych warunkach 10 0,59 kn 0,66 kn 0,48 kn 0,51 kn Łączniki mechaniczne Ejotherm TR U 2G, KOELNER TFIX-8ST Montaż zatopiony Średnica talerzyka (mm) 60 Grubość (mm) 100 Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechaniczne usytuowane na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechaniczne usytuowane na połączeniach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunka ch R joint w suchych warunka ch 10 0,31 kn 0,36 kn 0,33 kn 0,37 kn TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 19 z 48

20 Tabela Nr 14 Opis łącznika mechaniczneg o Charakterysty ka płyty z wełny mineralnej Frontrock MAX E (TR10) Maksymalne obciążenie Nazwa handlowa Metoda montażu Łączniki mechaniczne ejotherm STR U 2G z dodatkowym talerzykiem VT 2G Montaż zatopiony Średnica talerzyka (mm) 112,5 Grubość (mm) 100 Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechaniczne usytuowane na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechaniczne usytuowane na połączeniach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunkach R joint w suchych warunkach 10 0,80 kn 0,84 kn 0,82 kn 0,86 kn TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 20 z 48

21 Wyrób izolacyjny - płyta z wełny mineralnej Nobasil FKD S (TR10)/ FKD S Thermal (TR10) Tabela Nr 15 Opis łącznika mechaniczn ego Charakteryst yka płyty z wełny mineralnej Nobasil FKD SI FKD S Thermal (TR10) Maksymalne obciążenie Nazwa handlowa Metoda montażu Średnica talerzyka (mm) Patrz załącznik nr 9 Łączniki mechaniczne EJOT patrz załącznik nr 9 Montaż powierzchniowy 60 lub więcej Grubość (mm) Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechaniczne usytuowane na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechaniczne usytuowane na połączeniach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunkach R panel w mokrych warunkach R jolnt w suchych warunkach R joint w mokrych warunkach 0,36 kn 0,37 kn 0,18 kn 0,21 kn 0,26 kn 0,30 kn 0,17 kn 0,19 kn 10 0,40 kn 0,44 kn Właściwość użytkowa nie została oceniona. 0,30 kn 0,37 kn Właściwość użytkowa nie została oceniona. TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 21 z 48

22 Tabela Nr 16 Opis łącznika mechaniczn ego Charakteryst yka płyty z wełny mineralnej Nobasil FKD S/FKDS Thermal (TR10) Maksymalne obciążenie Nazwa handlowa Patrz załącznik nr 9 Metoda montażu Średnica talerzyka (mm) Łączniki mechaniczne STR U 2G z dodatkowym talerzykiem VT 2G załącznik nr 9 Montaż zatopiony ,5 Grubość (mm) 100 Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechanic zne usytuowa ne na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechanic zne usytuowa ne na połączeni ach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunk ach R panel w mokryc h warunk ach R joint w suchych warunk ach R joint w mokryc h warunk ach 0,36 kn 0,37 kn 0,18 kn 0,21 kn 0,26 kn 0,30 kn 0,17 kn 0,19 kn 10 0,77 kn 0,91 kn Właściwość użytkowa nie została oceniona. 0,60 kn 0,70 kn Właściwość użytkowa nie została oceniona. TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 22 z 48

23 Wyrób do izolacji cieplnej - płyta z wełny mineralnej Isover TF PROFI (TR10) Tabela Nr 17 Opis łącznika mechanicznego Nazwa handlowa Patrz załącznik nr 9 Metoda montażu Montaż powierzchniowy Średnica talerzyka (mm) 60 lub więcej Charakterystyka płyty z wełny mineralnej Isover TF PROFI (TR10) Maksymalne obciążenie Grubość (mm) 50 Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechaniczne usytuowane na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechaniczne usytuowane na połączeniach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunkac h R panel w mokrych warunkac h R joint w suchych warunkac h R joint w mokrych warunkac h 10 Wartość minimalna: 0,48 kn 0,55 kn Wartość minimalna: 0,37 kn 0,38 kn Wartość minimalna: 0,39 kn 0,43 kn Wartość minimalna: 0,29 kn 0,31 kn TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 23 z 48

24 Tabela Nr 18 Opis łącznika mechaniczne go Nazwa handlowa Załącznik Nr 9 Metoda montażu Montaż zatopiony Łączniki mechaniczne ejotherm STR U 2G z dodatkowym talerzykiem VT 2G Charakteryst yka płyty z wełny mineralnej TF PROFI (TR10) Maksymalne obciążenie Średnica talerzyka (mm) 60 lub więcej 112,5 Grubość (mm) Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechaniczne usytuowane na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechaniczne usytuowane na połączeniach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunkac h R panel w mokrych warunkac h R joint w suchych warunkac h R joint w mokrych warunkac h 0,48 kn 0,55 kn 0,37 kn 0,38 kn 0,39 kn 0,43 kn 0,29 kn 0,31 kn ,91 kn 1,07 kn Właściwość użytkowa nie została oceniona 0,66 kn 0,74 kn Właściwość użytkowa nie została oceniona TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 24 z 48

25 Wyrób do izolacji cieplnej - płyta z wełny mineralnej PAROC LINIO 10 (TR10) Tabela Nr 19 Opis łącznika mechani cznego Charakte rystyka płyty z wełny mineraln ej PAROC LINIO 10 (TR10) Maksymal ne obciążeni e Nazwa handlowa Patrz załącznik nr 9 Metoda montażu Montaż powierzchniowy Montaż zatopiony Średnica talerzyka (mm) 60 lub więcej Grubość (mm) Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) 10 Łączniki mechaniczne usytuowane na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechaniczne usytuowane na połączeniach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunkach R panel w mokrych warunkach R joint w suchych warunkach R joint w mokrych warunkach 0,29 kn 0,31 kn 0,26 kn 0,27 kn 0,27 kn 0,29 kn 0,25 kn 0,26 kn TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 25 z 48

26 Tabela Nr 20 Opis łącznika mechaniczne go Charakteryst yka płyty z wełny mineralnej FASCROCK MAX (TR7.5) Maksymalne obciążenie Nazwa handlowa Patrz załącznik nr 9 Metoda montażu Średnica talerzyka (mm) Montaż powierzchniowy 60 lub więcej Montaż zatopiony Grubość (mm) Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) Łączniki mechanic zne usytuowa ne na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechanic zne usytuowa ne na połączeni ach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunkach R panel w mokrych warunkach R joint w suchych warunkach R joint w mokrych warunkach 7,5 0,39 kn 0,43 kn 0,32 kn 0,34 kn 0,35 kn 0,38 kn 0,26 kn 0,28 kn TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 26 z 48

27 Wyrób do izolacji cieplnej - płyta z wełny mineralnej Heralan-PTP-035 (TR5) Tabela Nr 21 Opis łącznika mechaniczne go Charakteryst yka płyty z wełny mineralnej Heralan-PTP- 035 (TR5) Maksymalne obciążenie Nazwa handlowa Patrz załącznik nr 9 Metoda montażu Średnica talerzyka (mm) Montaż powierzchniowy 60 lub więcej Montaż zatopiony Grubość (mm) Wytrzymałość na rozciąganie (kpa) 5 Łączniki mechaniczne usytuowane na wyrobie do izolacji cieplnej Łączniki mechaniczne usytuowane na połączeniach płyt wyrobu do izolacji cieplnej R panel w suchych warunkach R panel w mokrych warunkach R joint w suchych warunkach R joint w mokrych warunkach 0,25 kn 0,26 kn 0,13 kn 0,14 kn 0,21 kn 0,23 kn 0,08 kn 0,09 kn TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 27 z 48

28 3.3.6 Badanie wytrzymałości na rozciąganie paska wyprawy zbrojącej Zaprawa zbrojąca STYRLEP W 240/STYRLEP W 240 EXTRA Włąsciwości użytkowe siatki szklanej SSA SM nie zostały ocenione. Tabela Nr 22 Siatka szklana R 117 A101 (producent: SAINT-GOBAIN ADFORS CZ s.r.o.) Szerokość rys W typ [mm]/liczba rys przy wydłużeniu względnym Ɛ Kierunek obciążenia ɛ = 0,3 % ɛ = 0,5 % ɛ = 0,8% ɛ = 1,0 % ɛ = 2,0 % Próbka nr 1-0,05/1 0,05/2 0,10/5 0,15/10 Osnowa Próbka nr ,05/1 0.10/6 0,15/11 Próbka nr /2 0,15/4 0,20/9 Próbka nr ,05/3 0,10/5 0,15/9 Wątek Próbka nr 2-0,05/1 0.10/1 0,15/4 0,20/7 Próbka nr ,05/2 0,10/4 0.10/10 Tabela Nr 23 Siatka szklana R 131 A101 (producent: SAINT-GOBAIN ADFORS CZ s.r.o.) Szerokość rys W typ [mm]/liczba rys przy wydłużeniu względnym ɛ Kierunek obciążenia ɛ = 0,3% ɛ = 0,5 % ɛ = 0,8 % ɛ = 1,0% ɛ = 2,0% Próbka nr ,05/6 0,05/9 0.10/11 Osnowa Próbka nr ,05/4 0.10/8 0,15/11 Próbka nr ,05/5 0,05/ /12 Próbka nr 1-0,05/1 0,10/4 0,15/7 0,15/12 Wątek Próbka nr 2-0,05/1 0,05/5 0.10/8 0,15/13 Próbka nr ,05/5 0.10/8 0.20/10 TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 28 z 48

29 Tabela Nr 24 Siatka szklana R 167 A101 (producent: SAINT-GOBAIN ADFORS CZ s.r.o,) Szerokość rys W typ [mm]/liczba rys przy wydłużeniu względnym ɛ Kierunek obciążenia ɛ = 0,3% ɛ = 0,5 % ɛ = 0,8 % ɛ = 1,0% ɛ = 2,0% Próbka nr ,05/5 0,10/9 0,15/13 Osnowa Próbka nr ,05/3 0,05/8 0.10/12 Próbka nr ,05/3 0.10/8 0,15/13 Próbka nr ,05/6 0.10/11 Wątek Próbka nr ,05/4 0.10/8 Próbka nr ,05/3 0.10/8 Tabela Nr 25 Siatka szklana REDNET CB330 NOVA (producent: ASGLATEX Ohorn GmbH) Szerokość rys W typ [mm]/liczba rys przy wydłużeniu względnym ɛ Kierunek obciążenia ɛ = 0,3% ɛ = 0,5 % ɛ = 0,8 % ɛ = 1,0% ɛ = 1,5% ɛ = 2,0% Osnowa Próbka nr ,05/1 0,05/5 Próbka nr ,05/1 0,05/5 Próbka nr ,05/1 0,05/6 Próbka nr ,05/2 0,05/6 0,10/1 0,05/5 0,10/2 0,05/6 0,10/2 0,05/7 0,10/1 Wątek Próbka nr ,05/1 0,05/4 Próbka nr ,05/3 0,05/5 0,10/1 TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 29 z 48

30 Charakterystyczna szerokość rys W rk [mm] przy 0,8% wydłużeniu, zdefiniowanych według uproszczonej metody II zgodnie z ETAG 004, punkt Tabela Nr 26 Charakterystyczna szerokość rys W rk [mm] przy wartości odkształcenia wyprawy zbrojącej wynoszącej 0,8% Wzdłuż osnowy Wzdłuż wątku R 117 A101 0,156 0,123 R 131 A101 0,000 0,138 R167 A101 0,050 0,000 REDNET CB330 NOVA 0,000 0,000 Średnia szerokość rysy warstwy zbrojącej z siatką szklaną jest przy 2% naprężeniu mniejsza bądź równa 0,2 mm. Zaprawa zbrojąca STYRLEP B 225 Włąsciwości użytkowe siatki szklanej SSA SM nie zostały ocenione. Tabela Nr 27 Siatka szklana R 117 A101 (producent: SAINT-GOBAIN ADFORS CZ s.r.o.) Szerokość rys W typ [ntm]/liczba rys przy wydłużeniu względnym ɛ Kierunek obciążenia ɛ = 0,3% ɛ = 0,5 % ɛ = 0,8 % ɛ = 1,0% ɛ = 2,0% Próbka nr ,05/4 0.10/6 0,15/8 Osnowa Próbka nr ,05/5 0.10/6 0,15/10 Próbka nr ,05/3 0,10/5 0,15/9 Próbka nr 1-0,05/3 0.10/6 0.15/9 0.20/12 Wątek Próbka nr 2-0,05/3 0.10/7 0.15/8 0,20/13 Próbka nr 3-0,05/3 0.10/6 0.15/9 0.20/12 TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 30 z 48

31 Tabela Nr 28 Siatka szklana R 131 A101 (producent: SAINT-GOBAIN ADFORS CZ s.r.o.) Szerokość rys W typ [mm]/liczba rys przy wydłużeniu względnym Ɛ Kierunek obciążenia ɛ = 0,3% ɛ = 0,5 % ɛ = 0,8 % ɛ = 1,0% ɛ = 2,0% Próbka nr ,05/4 0,10/8 0,15/12 Osnowa Próbka nr ,05/3 0,10/9 0,15/14 Próbka nr ,05/3 0,10/7 0,15/12 Próbka nr ,05/5 0,10/8 0,15/11 Wątek Próbka nr ,05/5 0,10/9 0,15/14 Próbka nr ,05/4 0,10/9 0,15/13 Tabela Nr 29 Siatka szklana R 167 A101 (producent: SAINT-GOBAIN ADFORS CZ s.r.o.) Szerokość rys W typ [mm]/liczba rys przy wydłużeniu względnym ɛ Kierunek obciążenia ɛ = 0,3% ɛ = 0,5 % ɛ = 0,8 % ɛ = 1,0% ɛ = 2,0% Próbka nr ,05/7 0,10/10 Osnowa Próbka nr ,05/9 0,10/12 Próbka nr ,05/8 0,10/11 Próbka nr ,05/7 0,10/13 Wątek Próbka nr ,05/6 0,10/15 Próbka nr ,05/9 0,10/14 TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 31 z 48

32 Tabela Nr 30 Siatka szklana REDNET CB330 NOVA (producent: ASG LATEX Ohorn GmbH) Szerokość rys W typ [mm]/liczba rys przy wydłużeniu względnym ɛ Kierunek obciążenia ɛ = 0,3% ɛ = 0,5 % ɛ = 0,8 % ɛ = 1,0% ɛ = 1,5% ɛ = 2,0% Próbka nr ,05/1 0,05/4 0,05/4 0,10/1 Osnowa Próbka nr ,05/3 0,05/5 Próbka nr ,05/1 0,05/4 0,05/5 0,10/1 Próbka nr ,05/3 Wątek Próbka nr ,05/2 Próbka nr ,05/3 Charakterystyczna szerokość rys W rk [mm] przy 0,8% wydłużeniu, zdefiniowanych według uproszczonej metody II zgodnie z ETAG 004, punkt Tabela Nr 31 Charakterystyczna szerokość rys W rk [mm] przy wartości odkształcenia wyprawy zbrojącej wynoszącej 0,8% Wzdłuż osnowy Wzdłuż wątku R 117 A101 0,050 0,100 R 131 A101 0,050 0,050 R 167 A101 0,000 0,000 REDNET CB330 NOVA 0,000 0,000 Średnia szerokość rysy warstwy zbrojącej z siatką szklaną jest przy 2% naprężeniu mniejsza bądź równa 0,2 mm. 3.4 Ochrona przed hałasem (Wymaganie Podstawowe 5) Izolacja od dźwięków powietrznych Właściwość użytkowa nie została oceniona. TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 32 z 48

33 3.5 Oszczędność energii i izolacyjność cieplna (Wymaganie Podstawowe 6) Opór cieplny Przenikanie ciepła przez ściany, na których przymocowany jest ETICS, obliczane jest zgodnie ze standardami EN ISO 6946: Gdzie: p x n U c musi być brane pod uwagę tylko jeśli jest większe od 0,04 W/(m2K) całkowite (skorygowane) przenikanie ciepła ocieplonej ściany (W/ (m 2.K) n liczba łączników mechanicznych ( przez materiał izolacyjny) na 1 m 2 p miejscowy wpływ mostka termicznego spowodowany przez łącznik mechaniczny. Podane poniżej wartości mogą być uwzględnione, jeśli nie są określone w europejskiej ocenie technicznej (ETA) dla łączników mechanicznych: = 0,002 W/K w przypadku łączników z trzpieniem rozporowym ze stali nierdzewnej z łbem z tworzywa sztucznego oraz łączników ze szczeliną powietrzną przy łbie trzpienia ( p x n nieistotne dla n < 20) = 0,004 W/K w przypadku łączników z trzpieniem rozporowym ze stali ocynkowanej galwanicznie z łbem z tworzywa sztucznego ( p x n nieistotne dla n < 10) = nieistotne dla łączników z trzpieniem plastikowym ( wzmocnionych włóknami szklanymi lub nie...) U współczynnik przenikania ciepła używanej części przykrytej ściany (z wyłączeniem mostków cieplnych) (W/ (m 2.K)) określony poniżej: Gdzie: R i R render opór cieplny wyrobu izolacyjnego (według deklaracji w odniesieniu do EN 13162) w (m 2.K)/W opór cieplny wyprawy tynkarskiej (około 0.02 in (m 2.K)/W) lub określony w badaniu według EN lub EN R substrate opór cieplny podłoża budynku (betonu, cegły ) w (m 2.K)/W R se R si zewnętrzny powierzchniowy opór cieplny w (m 2.K)/W opór przejmowania ciepła na powierzchni wewnętrznej w (m 2.K)/W Wartość współczynnika oporu cieplnego każdego wyrobu izolacyjnego powinna być określona w dokumentacji producenta wraz z możliwym zakresem grubości. Ponadto w odniesieniu do łączników mechanicznych powinien być określony punktowy współczynnik przenikania ciepła, w przypadku użycia tych łączników w ETICS. TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 33 z 48

34 3.6 Zrównoważone wykorzystanie zasobów naturalnych (Wymaganie Podstawowe 7) Właściwość użytkowa nie została oceniona. 4 Stosowany system oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych (zwany dalej AVCP), z odniesieniem do podstawy prawnej Zgodnie z decyzją Komisji Europejskiej 97/556/WE, ze zmianą według decyzji 2001/596/WE, mają zastosowanie systemy AVCP 1 oraz 2+ (patrz załącznik V do rozporządzenia (UE) nr 305/2011). 305/2011). Tabela Nr 32 Wyrób(wyroby) Złożone systemy zewnętrznej izolacji cieplnej/zestawy wyrobów (ETICS) z wyprawami tynkarskimi Przeznaczenie(a) W ścianach zewnętrznych podlegających przepisom przeciwpożarowym W ścianach zewnętrznych niepodlegających przepisom przeciwpożarowym Poziom(y) lub klasa(y) (reakcja na ogień) System(y) A1 (1), A2 (1), B (1), C (1) 1 A1 (2),A2 B (2), C (2), D, E, (A1 to E) (3), F 2+ Wszystkie 2+ (1) (2) (3) Wyroby/materiały, dla których podwyższenie klasyfikacji reakcji na ogień jest możliwe dzięki wyraźnie rozpoznawalnemu etapowi w procesie produkcji (np. dla zastosowania dodatków opóźniających działanie ognia lub ograniczenie materiału organicznego) Wyroby/materiały nieobjęte przypisem (1) Wyroby/materiały, które nie wymagają badania na reakcję na działanie ognia (np. Wyroby/materiały klas A1 na podstawie decyzją Komisji 96/603/WE) TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 34 z 48

35 5 Szczegóły techniczne niezbędne do wprowadzenia systemu AVCP zgodnie z odpowiednim europejskim dokumentem oceny (EDO): Aby pomóc jednostce notyfikowanej w przeprowadzeniu oceny zgodności, jednostka ds. oceny technicznej wystawiająca europejską ocenę techniczną (ETA) przekazuje informacje wyszczególnione poniżej. Niniejsze informacje, wraz z wymogami podanymi w dokumencie informacyjnym B WE, będą na ogół stanowić podstawę, na której będzie się opierać ocena zakładowej kontroli produkcji (factory production control, FPC) przeprowadzana przez jednostkę notyfikowaną. Informacje te są początkowo przygotowywane lub zbierane przez jednostkę ds. oceny technicznej i powinny zostać uzgodnione z producentem. Wskazówki dotyczące rodzaju wymaganych informacji można znaleźć w następujących dokumentach: 1) ETA W przypadku gdy niezbędne jest zachowanie poufności informacji, w niniejszej ETA dokonywane jest odniesienie do dokumentacji technicznej producenta, która zawiera takie informacje. 2) Podstawowy proces produkcyjny Podstawowy proces produkcyjny jest opisany wystarczająco szczegółowo, by potwierdzić zasadność proponowanych metod zakładowej kontroli produkcji (FPC). Różne komponenty ETICS są na ogół produkowane przy użyciu technik konwencjonalnych. Dokumentacja producenta zwraca uwagę na każdy proces lub sposób obchodzenia się z komponentami, który ma zasadnicze znaczenie i wpływa na ich właściwości użytkowe. 3) Specyfikacje produktu i materiałów Dokumentacja producenta obejmuje: szczegółowe rysunki (w tym ewentualne zakresy tolerancji podane przez producenta), specyfikacje dostarczanych materiałów (surowców) oraz deklaracji, odniesienia do europejskich oraz/lub międzynarodowych standardów, arkusze danych technicznych. 4) Plan Kontroli (jako część Zakładowej Kontroli Produkcji) Producent oraz Instytut Techniki i Badań Budowlanych w Pradze uzgodnili Plan Kontroli, który jest zdeponowany w Instytucie Techniki i Badań Budowlanych w Pradze jako część dokumentacji dołączonej do ETA. Plan Kontroli określa rodzaj oraz częstotliwość kontroli/badań przeprowadzanych podczas produkcji oraz w odniesieniu do produktu końcowego, w tym kontrole dotyczące właściwości, których nie można sprawdzić na późniejszym etapie, oraz kontrole końcowego produktu. Wyroby, które nie zostały wyprodukowane przez producenta ETICS, muszą również zostać sprawdzone zgodnie z Planem Kontroli. Należy wykazać jednostce notyfikowanej, że system Zakładowej Kontroli Produkcji zawiera elementy, które zobowiązuję producenta do czuwania nad tym, by produkty dostarczane przez jego dostawców spełniały wymogi Planu Kontroli. Jeżeli materiały/komponenty nie są produkowane i testowane przez dostawcę zgodnie z ustalonymi metodami, to w stosownych przypadkach muszą one zostać ponownie poddane odpowiednim kontrolom/badaniom przez producenta ETICS zgodnie z Planem Kontroli. Jeżeli materiały/komponenty przestaną być zgodne z postanowieniami europejskiej oceny technicznej oraz Planem Kontroli, jednostka notyfikowana wycofa wydane świadectwo i niezwłocznie powiadomi o tym Instytut Techniki i Badań Budowlanych w Pradze. TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 35 z 48

36 Wystawiono w Pradze w dniu 13/10/2015 Inżynier Maria Schaan Kierownik działu w jednostce ds. oceny technicznej (TAB) Załączniki: Załącznik Nr 1 Załącznik Nr 2 Załącznik Nr 3 Załącznik Nr 4 Załącznik Nr 5 Załącznik Nr 6 Załącznik Nr 7 Załącznik Nr 8 Załącznik Nr 9 Wyrób do izolacji cieplnej dla klejonego systemu ETICS z dodatkowym mocowaniem mechanicznym - wełna mineralna lamelowa (TR80) Charakterystyka wyrobu do izolacji cieplnej dla systemu ETICS mocowanego mechanicznie z dodatkowym klejeniem - płyta z wełny mineralnej (TR15) Charakterystyka wyrobu do izolacji cieplnej dla systemu ETICS mocowanego mechanicznie z dodatkowym klejeniem - płyta z wełny mineralnej Frontrock MAX E (podwójna gęstość, TR10) Charakterystyka wyrobu do izolacji cieplnej dla systemu ETICS mocowanego mechanicznie z dodatkowym klejeniem - płyta z wełny mineralnej Nobasil FKD S/ FKD S Thermal (TR10) Charakterystyka wyrobu do izolacji cieplnej dla systemu ETICS mocowanego mechanicznie z dodatkowym klejeniem - płyta z wełny mineralnej IsoverTF PROFI (TR10) Charakterystyka wyrobu do izolacji cieplnej dla systemu ETICS mocowanego mechanicznie z dodatkowym klejeniem - płyta z wełny mineralnej ISOPANEL (TR10) Charakterystyka wyrobu do izolacji cieplnej dla systemu ETICS mocowanego mechanicznie z dodatkowym klejeniem - płyta z wełny mineralnej o podójnej gęstości ISOPANEL FASROCK MAX (TR7.5) Charakterystyka wyrobu do izolacji cieplnej dla systemu ETICS mocowanego mechanicznie z dodatkowym klejeniem - płyta z wełny mineralnej Heralan- PTP-035 (TR5) Łączniki mechaniczne, charakterystyka poszczególnych produktów opisana w ETA TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 36 z 48

37 Załącznik Nr 10 Opis siatek szklanych TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 37 z 48

38 Załącznik Nr 1 Wyrób do izolacji cieplnej dla klejonego systemu ETICS z dodatkowym mocowaniem mechanicznym - wełna mineralna lamelowa (TR80) Opis i charakterystyka Reakcja na ogień Opór cieplny Akt prawny EN A1:2009 Deklarowane właściwości WM lamelowa (TR80) Klasa, poziom według EN 13162:2012 Grubość EN 823 T5 A1 Wartość Gęstość pozorna 150 kg/m 3 Określony przy oznakowaniu CE według EN 13162: % or -1 mm*, +3 mm Długość --- ±2% EN 822 Szerokość --- ± 1,5% Prostopadłość EN mm/m Płaskość EN mm Powierzchnia ETAG 004 Stabilność wymiarów przy określonych warunkach temperatury i wilgotności Wodochłonn ość Poziom krótkotrwałej nasiąkliwości wodą Poziom długotrwałej nasiąkliwości wodą Współczynnik oporu dyfuzyjnego (µ) Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do powierzchni czołowych wyrobu izolacyjnego w suchych warunkach Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do powierzchni czołowych wyrobu izolacyjnego w mokrych warunkach Bez dodatkowej obróbki (jednorodna i bez powłoki) EN 1604 DS(70,90) 1 % EN 1609 WS 1,0 kg/m 2 EN WL(P) 3,0 kg/m 2 EN EN 13162:2012 MU1 maks. 1 EN 1607 TR80 80 kpa ETAG kpa Wytrzymałość na ścinanie EN kpa Moduł sprężystości przy ścinaniu EN kpa * - zastosowanie ma najwyższa wartość Uwaga: Klasy i poziomy poszczególnych cech są zgodne z EN 13162:2012 TZUS ETA 15/0575 z dnia 13/10/ strona 38 z 48