GRUNDFOS KATALOG MAGNA, UPE. Seria 2000 Pompy obiegowe i cyrkulacyjne

Transkrypt

1 GRUNDFOS KATALOG Seria Pompy obiegowe i cyrkulacyjne Wydanie: wrzesień 9

2 Spis treści Podstawowe dane o produktach MAGNA i UPE 3 Zakres pracy 3 Cechy charakterystyczne 3 Korzyści 3 Zastosowania Instalacje grzewcze Czynniki tłoczne Klucz oznaczenia typu 5 Pola pracy, MAGNA (D), UPE(D) 5 Asortyment produktów Asortyment produktów Wybór pompy 7 Wielkość pompy 7 Warunki pracy 7 Komunikacja 7 Rodzaj regulacji 7 Warunki pracy Warunki pracy Zalecenia ogólne Temperatura cieczy Warunki otoczenia Maksymalne ciśnienie robocze Minimalne ciśnienie wlotowe Dane elektryczne 9 Poziom ciśnienia akustycznego 9 Funkcje Tabela funkcji 1 Rodzaje regulacji (ustawienie fabryczne) 11 AUTOADAPT 11 Regulacja proporcjonalna ciśnienia 11 Dodatkowe rodzaje regulacji i tryby pracy 11 Regulacja z utrzymywaniem stałego ciśnienia 1 Charakterystyka stała 1 Charakterystyka maksymalna lub minimalna 1 Automatyczny tryb redukcji nocnej 1 Dodatkowe tryby pracy pomp podwójnych 13 Odczyty i ustawienia pompy 13 Komunikacja 1 Wejście cyfrowe 1 Wyjście cyfrowe 15 Wejście analogowe 15 Komunikacja BUS 1 Komunikacja poprzez sieć LON 1 Funkcje modułów rozszerzających 17 Budowa Silnik i sterownik elektroniczny 1 Przyłącza pompy 1 Wykończenie powierzchni 1 Specyfikacja materiałowa 19 Montaż Montaż mechaniczny Okładziny termoizolacyjne Połączenia elektryczne Przewody Schemat połączeń, zasilanie 1-fazowe 1 Schemat połączeń, zasilanie 3-fazowe 1 Zabezpieczenia dodatkowe 1 Pompy MAGNA 1-fazowe Pompy UPE(D) 3-fazowe Przykłady połączeń 3 Warunki ważności charakterystyk Warunki ważności charakterystyk Dane techniczne Osprzęt Płyty montażowe 51 Element dopasowujący 51 Kołnierze zaślepiające 51 Zestawy złączek i zaworów 51 Złączki 51 Zawory 51 Przeciwkołnierze 5 Okładziny termoizolacyjne do pomp UPE, instalacje ciepłownicze 53 Okładziny termoizolacyjne do pomp MAGNA, instalacje klimatyzacyjne 53 Moduły rozszerzające do pompy MAGNA 5-, 5-, 3-, 3-, 5-1, 3-1, -1 (D), Moduł GENI 5 Moduł przekaźnikowy 55 Moduły rozszerzające do pomp MAGNA (D) 5-, 5-, 3-1, -1, 5-1, Moduł GENI 5 Moduł LON 5 R1 57 Control MPC Seria 57 Interfejs G1-LON 57 Filtr wstępny 57 Dane zamówieniowe MAGNA/UPE, żeliwo 5 MAGNA, stal nierdzewna 5 UPE, brąz 5 Dodatkowa dokumentacja WebCAPS 59 WinCAPS 5

3 Podstawowe dane o produktach MAGNA i UPE Typoszereg pomp obiegowych MAGNA/UPE jest specjalnie zaprojektowany do pracy w: instalacjach grzewczych o mocach do 1 kw (Δt = C) oraz domowych instalacjach ciepłej wody użytkowej (korpusy pomp wykonane z brązu lub ze stali nierdzewnej). instalacjach klimatyzacyjnych (+ C) do 5 kw (Δt = C) (tylko pompy MAGNA). Zakres pracy Korzyści niski poziom hałasu bezpieczny dobór prosty montaż niskie zużycie energii, wszystkie pompy MAGNA posiadają klasę energetyczną "A" dodatkowe oszczędności energii dzięki funkcji AUTOADAPT w pompach MAGNA długi okres eksploatacji możliwość zdalnego sterowania i monitorowania poprzez moduły rozszerzające. Dane MAGNA UPE Maksymalna wydajność, Q 3 m 3 /h 9 m 3 /h Maksymalna wysokość podnoszenia, 13 m 1,5 m Maksymalne ciśnienie instalacji 1 bar 1 bar Temperatura cieczy* + C do +95 C +15 C do +95 C * 11 C w krótkich okresach czasu, patrz Temperatura cieczy na stronie. GrA5 Rys. 1 Pompy MAGNA/UPE Cechy charakterystyczne funkcja AUTOADAPT (tylko pompy MAGNA) praca z regulacją proporcjonalną ciśnienienia praca z utrzymywaniem stałego ciśnienienia praca z charakterystyką stałą praca z charakterystyką maks. lub min. równoległe połączenie pomp za pośrednictwem Control MPC Seria silnik nie wymagający żadnego zabezpieczenia zewnętrznego w komplecie z pompą pojedynczą MAGNA okładziny termoizolacyjne do pracy pompy w instalacjach ciepłowniczych. 3

4 Podstawowe dane o produktach Zastosowania Instalacje grzewcze Pompa główna Układy podmieszania Powierzchnie grzewcze. Powierzchnie klimatyzacyjne (tylko pompy MAGNA) Pompy obiegowe MAGNA/UPE są zaprojektowane do obiegu cieczy w systemach grzewczych o zmiennym przepływie, gdzie wymagane jest optymalne ustawienie punktu pracy pompy. Pompy dostosowane są także do domowych instalacji grzewczych. Aby zapewnić poprawną pracę pomp, ważne jest by dobrany zakres pracy instalacji mieścił się w zakresie pracy pompy. MAGNA/UPE nadają się szczególnie do montażu w instalacjach już istniejących, w których różnica ciśnienia jest zbyt wysoka w czasie, gdy wymagane jest zmniejszenie przepływu. Pompy te są także odpowiednie dla nowych instalacji, w których wymagana jest automatyczna regulacja wysokości podnoszenia pompy w zależności od aktualnego zapotrzebowania, bez konieczności stosowania dodatkowych zaworów obejściowych lub innych bardziej skomplikowanych rozwiązań. Pompy te nadają się także do zastosowań w instalacjach z priorytetem ciepłej wody użytkowej, gdyż pompę tę można natychmiast przełączyć na pracę z charakterystyką maksymalną. Pompy GRUNDFOS MAGNA mogą być wykorzystywane do pompowania roztworu wody z glikolem o stężeniu do 5 %, patrz Warunki pracy. Należy zauważyć, że glikol wpłynie na zmniejszenie osiągów pompy. Czynniki tłoczne Rzadkie, czyste, nieagresywne, niewybuchowe ciecze, nie zawierające cząstek stałych, włóknistych oraz olejów mineralnych. Jeżeli pompa jest zainstalowana w instalacji grzewczej, to woda powinna sprostać przyjętym wymaganiom dotyczącym jakości wody w instalacjach grzewczych, na przykład w Niemczech wg normy VDI 35. W instalacjach c.w.u. wskazane jest stosowanie pomp do wody o twardości mniejszej niż 1 d. Pompa nie może być używana do pompowania cieczy palnych takich jak olej napędowy lub benzyna. Jeśli pompa nie jest eksploatowana w okresie zimowym, należy podjąć działania przeciwdziałające jej zamarznięciu. Dodatki o gęstości/lepkości kinematycznej większej od wody wpłyną na zmnejszenie osiągów hydraulicznych pompy. To czy pompa jest odpowiednia dla danego rodzaju cieczy, zależy od wielu czynników, z których najważniejszymi są: zawartość związków wapna, wartość p, temperatura oraz zawartość rozpuszczalników, olejów, itp.

5 Podstawowe dane o produktach Klucz oznaczenia typu MAGNA (D), UPE(D) Przykład UP E D -1 (F) (N) Typ UPE(D): MAGNA (D): Regulacja elektroniczna Pompa podwójna Nominalna średnica króćca ssawnego i tłocznego (DN) Maksymalna wysokość podnoszenia [dm] Przyłącze kołnierzowe N: Korpus ze stali nierdzewnej B: Korpus z brązu Długość montażowa [mm] Pola pracy, MAGNA (D), UPE(D) p [kpa] MAGNA 5-1 MAGNA (D) -1 MAGNA 3-1 MAGNA 5-1 MAGNA (D) -1 MAGNA (D) 3-1 MAGNA (D) 5-1 UPE(D) MAGNA 3- MAGNA 5- MAGNA (D) MAGNA (D) 5- MAGNA (D) 5- MAGNA 3- MAGNA 5- UPE(D) Q [m³/h] Q [l/s] TM3 15 Rys. Pola pracy 5

6 Asortyment produktów Asortyment produktów Napięcie zasilania Długość Przyłącze rurowe Przyłącze kołnierzowe 1 x 3- V 3 x -15 V montażowa [mm] 1" 1 1/" " PN /PN 1 PN PN 1 MAGNA 5-1 MAGNA 5-1 MAGNA 3- (N) 1 MAGNA 3- (N) 1 MAGNA MAGNA 3-1 (N) 1 MAGNA 3-1 F MAGNA (D) -1 F MAGNA 5-1 F MAGNA (D) 3-1 F (N) MAGNA (D) -1 F (N) 5 MAGNA (D) 5- F (N) MAGNA (D) 5- F (N) 3 MAGNA (D) 5-1 F (N) MAGNA (D) 5-1 F (N) 3 UPE(D) -1 F (B) 3 UPE(D) 1- F (B) 5

7 Asortyment produktów Wybór pompy Wielkość pompy Wybór pompy powinien bazować na: wymaganym maksymalnym przepływie oraz, maksymalnych stratach w instalacji. Wysokość podnoszenia Punkt pracy Warunki pracy Należy sprawdzić czy spełnione są warunki pracy pompy: temperatura cieczy i warunki otoczenia, minimalne ciśnienie wlotowe, Rys. 3 Charakterystyka instalacji Przepływ TM 331 maksymalne ciśnienie pracy. Komunikacja Podczas eksploatacji może wystąpić konieczność zewnętrznego sterowania i kontroli pracy pompy, a w szczególności: BMS Bramka zmiany prędkości obrotowej pompy albo zmiany punktu pracy, odczytu danych z pompy, zał./wył., sygnalizacji zakłóceń lub zewnętrznego wymuszenia charakterystyki minimalnej lub maksymalnej. Uwaga: możliwości komunikacji zależą od typu pompy. Rodzaj regulacji Ogólnie firma Grundfos zaleca stosowanie się do następujących wytycznych: ustawienia fabryczne są odpowiednie dla większość instalacji, ciśnienie proporcjonalne należy stosować w instalacjach z relatywnie dużymi stratami ciśnienia, ciśnienie stałe należy stosować w instalacjach o stosunkowo małych stratach ciśnienia. Moduł GENI Control MPC Seria Rys. System zarządzania budynkiem z pompami połączonymi równolegle sterowanymi poprzez sterownik Control MPC Seria TM

8 Warunki pracy Warunki pracy Zalecenia ogólne MAGNA/UPE Woda w instalacjach ciepłowniczych Ciepła woda użytkowa Woda zawierająca glikol Temperatura cieczy Tylko pompy UPE: Aby uniknąć kondensacji w skrzynce sterowniczej i stojanie pompy, temperatura cieczy musi być zawsze wyższa od temperatury otoczenia. Warunki otoczenia Jakość wody zgodna ze standardami lokalnymi np. takimi jako niemiecki standard VDI 35 Stopień twardości wody do 1 d Maksymalna lepkość = 15 mm /s (~ 5 % glikol w temp. + C) Zastosowanie Czas MAGNA UPE W krótkich Ogólnie okresach +11 C +11 C czasu Ciągle + C do +95 C +15 C do +95 C Domowe instalacje c.w.u. Ciągle + C do + C +15 C do + C Temperatura otoczenia podczas pracy: C do + C Temperatura otoczenia podczas przechowywania / transportu: C do + C Względna wilgotność powietrzna: Maksymalnie 95 %. Maksymalne ciśnienie robocze 1 bar. Minimalne ciśnienie wlotowe Minimalne wartości ciśnienia, które muszą zostać zapewnione po stronie ssawnej pompy podczas jej pracy: Temperatura cieczy 75 C 9 C 95 C Ciśnienie wlotowe [bar] MAGNA 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-1, -1(D), 5-1,1,35 MAGNA (D) 3-1 F MAGNA (D) -1 F,15,5 MAGNA (D) 5- F MAGNA (D) 5-1 F,,7 MAGNA (D) 5- F,15,5 MAGNA (D) 5-1 F,9 1, UPE(D) -1 F 1, 1,9 UPE(D) 1- F,95 1,5 Uwaga: Suma aktualnego ciśnienienia na stronie ssawnej i ciśnienia pompy pracującej na zamknięty zawór, musi być niższa od maksymalnego ciśnienia systemowego.

9 Warunki pracy Dane elektryczne MAGNA/UPE Moduł rozszerzający MAGNA 1-fazowa 5-, 5-, 5-1, 3-3-, 3-1, -1(D), 5-1 Poziom ciśnienia akustycznego MAGNA (D) fazowa -1, 5-, 5-1, 5-, fazowa UPE(D) Stopień ochrony IP (IEC 5) IP (IEC 5) IP (IEC 5) Klasa izolacji F F Wejście zewnętrzne zał./wył. Sygnał wartości zadanej Sygnał wyjściowy Wejście Bus Zewnętrzny styk bezpotencjałowy. Przewód ekranowany. Maksymalna obciążalność styku: 5 V, 1 ma. Zewnętrzny styk bezpotencjałowy. Przewód ekranowany. Maksymalna obciążalność styku: 5 V, 1 ma. Zewnętrzny styk bezpotencjałowy. Przewód ekranowany. Maksymalna obciążalność styku: 5 V,,7 ma. Moduł GENI Moduł GENI Ustawienie charakterystyki Maks. i Min. Zewnętrzny styk bezpotencjałowy. Przewód ekranowany. Maksymalna obciążalność styku: 5 V,,7 ma. Wejście sygnału analogowego -1 V Sygnał zewnętrzny: -1 V DC. Maksymalna obciążalność styku: 1 ma. Bezpotencjałowy styk przełączający. Przewód ekranowany. Maksymalna obciążalność styku: 5 VAC, A. Minimalna obciążalność styku: 5 VDC, 1 ma. Moduł GENI LON poprzez moduły GENI oraz moduły G1 1 x 3- V 1 %/+ %, 5/ z, PE Bezpotencjałowy styk przełączający. Przewód ekranowany. Maksymalna obciążalność styku: 5 VAC, A. Minimalna obciążalność styku: 5 VDC, 1 ma. Moduł GENI Moduł LON 1 x 3- V 1 %/+ %, 5/ z, PE Napięcie zasilania Pompa nie wymaga żadnej zewnętrznej ochrony silnika. I Prąd upływu upływu < 3,5 ma Prądy upływu zostały zmierzone zgodnie z EN EMC EN 1-3. Bezpotencjałowy styk przełączający. Przewód ekranowany. Maksymalna obciążalność styku: 5 VAC, A. Minimalna obciążalność styku: 5 VDC, 1 ma. Protokół Grundfos GENIbus. Przewód ekranowany. Przekrój przewodu:,5-1 mm. Maksymalna długość przewodu: 1 m. 3 x -15 V 1 %/+ 1 % 5 z, PE Poziom ciśnienia akustycznego MAGNA 1-fazowa 5-, 5-, 5-1, 3-3-, 3-1, -1(D), 5-1 MAGNA (D) 1-fazowa 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, fazowa UPE(D) 3 db(a) 3 db(a) 5 db(a) 9

10 Funkcje Tabela funkcji Funkcje standartowe. Funkcje wymagające zastosowania modułu rozszerzającego. Wymagany interfejs G1-LON. Nie zalecana do systemów klimatyzacyjnych. MAGNA 1-fazowa 5-, 5-, 5-1, 3-3-, 3-1, -1(D), 5-1 MAGNA (D) 1-fazowa 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, 5-1 UPE(D) 3-fazowa Rodzaje regulacji (ustawienie fabryczne) AUTOADAPT Regulacja proporcjonalna ciśnienia Dodatkowe rodzaje regulacji i tryby pracy Regulacja proporcjonalna ciśnienia Utrzymywanie stałego ciśnienia Charakterystyka stała Charakterystyka maksymalna lub minimalna Automatyczna redukcja nocna Dodatkowe tryby pracy pomp podwójnych Praca naprzemienna Praca z rezerwą Odczyty i ustawienia na pompie Sygnalizacja pracy Sygnalizacja przepływu Wartość zadana Rodzaj regulacji Sygnalizacja zakłócenia Komunikacja Bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania R1 Zewnętrzne wejście/wyjście cyfrowe Zewnętrzne wejście analogowe Bus za pośrednictwem protokołu GENIbus, RS-5 Bus za pośrednictwem protokołu LonTalk, FTT 1 1

11 Funkcje Rodzaje regulacji (ustawienie fabryczne) Ustawienia fabryczne pracy pompy są następujące: AUTOADAPT (MAGNA). regulacja proporcjonalna ciśnienia (UPE). Punkt pracy jest ustawiony fabrycznie na połowę maksymalnej wysokość podnoszenia. Ustawienia fabryczne pasują do większość instalacji. AUTOADAPT Podczas pracy pompa automatycznie zmienia ustawiony fabrycznie punkt pracy, dostosowując się do aktualnej charakterystyki instalacji. maks. Rodzaj regulacji z funkcją AUTOADAPT jest podobny do regulacji proporcjonalnej ciśnienia z tą różnicą, że linie regulacji mają zmienne nachylenie i są ograniczone minimalną wartością ciśnienia, auto_min.. Rodzaj regulacji AUTOADAPT został stworzony specjalnie dla zastosowań grzewczych i nie jest zalecany do instalacji klimatyzacyjnych. Regulacja proporcjonalna ciśnienia Wysokość podnoszenia dostosowywana jest w trakcie pracy pompy do spadków ciśnienia w instalacji przy zmieniającym się przepływie. Wysokość podnoszenia przy zamkniętym zaworze jest równa połowie początkowej wartości zadanej. fabr. auto_min. A1 A 3 A zad.1 zad. Q Rys. 5 Regulacja AUTOADAPT Uwaga: Ręczne ustawienie wartości zadanej przy tym rodzaju regulacji nie jest możliwe. Jeżeli zostanie aktywowany rodzaj regulacji z funkcją AUTOADAPT, pompa zacznie pracować w pkt. zad.1. co odpowiada 5 % maksymalnej wysokości podnoszenia, a następnie dostosuje swoje osiągi tak, aby pracować w pkt. A 1, patrz rys. 5. Jeżeli pompa zarejestruje niższe ciśnienie, na charakterystyce maksymalnej, punkt A, funkcja AUTOADAPT automatycznie dobiera odpowiednią niższą charakterystykę, zad.. Jeśli zawór grzejnika zamyka się, pompa dostosuje swoje parametry pracy do punktu A 3. TM zad. zad. Q Rys. Regulacja proporcjonalna ciśnienia Regulacja proporcjonalna ciśnienia jest zalecana w systemach ze stosunkowo dużymi stratami ciśnienia. Dodatkowe rodzaje regulacji i tryby pracy Firma Grundfos oferuje dodatkowe rodzaje regulacji i tryby pracy, aby wyjść naprzeciw specjalnym wymaganiom. Funkcje te dostępne są w zależności od typu pompy oraz wybranego modułu rozszerzającego, patrz przegląd funkcji na stronie 9. TM 995 A 1 : A : A 3 : zad.1 : zad. : Pierwotny punkt pracy. Niższe ciśnienie zarejestrowane na charakterystyce maksymalnej. Nowy punkt pracy po regulacji AUTOADAPT. Początkowo ustawiona wartość zadana. Nowa wartość zadana po regulacji AUTOADAPT. fabr. : MAGNA xx-:,5 m. MAGNA xx-: 3,5 m. MAGNA xx-1: 5,5 m. auto_min. : Minimalna wartość ciśnienia 1,5 m. 11

12 Funkcje Regulacja z utrzymywaniem stałego ciśnienia Wysokość podnoszenia pompy jest utrzymywana na stałym poziomie, niezależnie od wymaganego przepływu. Charakterystyka maksymalna lub minimalna Pompa może zostać ustawiona na pracę z charakterystyką maksymalną lub minimalną, jeżeli wybrany został tryb pracy nieregulowanej. Maks. Rys. 7 Regulacja z utrzymywaniem stałego ciśnienia Regulacja z utrzymywaniem stałego ciśnienia jest polecana w systemach ze stosunkowo małymi stratami ciśnienia. Charakterystyka stała Funkcja ta wymaga pilota zdalnego sterowania R1. Pompa może zostać ustawiona na pracę z charakterystyką stałą, jeżeli jest w trybie pracy nieregulowanej. Jeśli jest zamontowany sterownik zewnętrzny, praca pompy może zostać zmieniona i ustawiona według nowej charakterystyki stałej w zależności od wartości sygnału zewnętrznego. zad. Min. Rys. Charakterystyka stała Maks. Q Q TM TM Min. Rys. 9 Charakterystyka maks. lub min. Charakterystyka maksymalna może być wykorzystywana wówczas, gdy wymagany jest maksymalny przepływ. Ten tryb pracy jest odpowiedni np. w przypadku priorytetu ciepłej wody użytkowej. Ustawienie pracy pompy wg charakterystyki minimalnej może być stosowane w sytuacjach, w których występuje zapotrzebowanie na przepływ minimalny. Ten tryb pracy jest odpowiedni np. w przypadku priorytetu funkcji redukcji nocnej. Automatyczny tryb redukcji nocnej Jeżeli uaktywniona zostanie automatyczna redukcja nocna, zamiana pomiędzy normalnym trybem pracy a redukcją nocną nastąpi automatycznie. Zmiana ta odbywa się w konsekwencji zmiany temperatury tłoczonej cieczy, mierzonej za pomocą zintegrowanego z pompą przetwornika temperatury. Pompa automatycznie przechodzi na pracę z redukcją nocną w momencie, gdy przetwornik zarejestruje spadek temperatury czynnika o więcej niż 1-15 C wciągu ok. godzin. Wymagany minimalny spadek temperatury wynosi,1 C/min. Powrót do normalnego trybu pracy nastąpi bez opóźnienia czasowego, jeżeli temperatura medium wzrośnie o ok. 1 C. Q TM

13 Funkcje Dodatkowe tryby pracy pomp podwójnych W przypadku pomp podwójnych dostępne są następujące tryby pracy: Praca naprzemienna Dwie pompy pracują naprzemiennie, zmieniając się po godzinach pracy. W przypadku awarii jednej z nich pracę rozpocznie druga pompa. Praca z rezerwą Jedna pompa pracuje w trybie ciągłym. W regularnych odstępach -godzinnych, druga pompa rozpoczyna na krótko pracę, co zapobiega jej zablokowaniu. W przypadku awarii jednej z nich, pracę rozpocznie druga pompa. Odczyty i ustawienia pompy Na panelu sterującym skrzynki sterowniczej dostępne są podstawowe funkcje związane z odczytem i ustawieniem pompy. Poz. Rys. 11 Panel sterujący pompy UPE Opis 3 Przyciski dla zał. / wył. pompy, ustawiania wartości zadanej, 1 rodzaju regulacji, charakterystyki min. i maks. Pole świecące informujące o rodzaju regulacji oraz wartości zadanej 3 Lampki sygnalizujące pracę i zakłócenia 1 TM STOP m3/h 1% EXT AUTO ADAPT 3 TM Rys. 1 Panel sterujący pompy MAGNA Poz. Opis 1 Przyciski do ustawiania wysokości podnoszenia Diody sygnalizacyjne do sygnalizacji pracy i zakłócenia oraz sygnalizacji sterowania zewnętrznego Przyciski służący do wyboru rodzaju regulacji: 3 AUTOADAPT, ciśnienie proporcjonalne, ciśnienie stałe oraz automatyczny tryb redukcji nocnej Pole świecące informujące o rodzaju regulacji oraz o statusie trybu automatycznej redukcji nocnej Pole świecące informujące o wysokości podnoszenia, 5 wydajności oraz trybie pracy. 13

14 Funkcje Komunikacja W zależności od typu pompy, MAGNA/UPE możliwa jest komunikacja poprzez: bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania R1, podłączenie do zewnętrznego urządzenia alarmowego, wejście/wyjście cyfrowe, wejście analogowe. Wejście cyfrowe Zewnętrzne zał./wył. Pompa może zostać załączona lub wyłączona poprzez wejście cyfrowe. Zał./wył. Q Praca normalna Q Wył. Rys. 1 Pilot R1 Pompy MAGNA/UPE mogą komunikować się z pilotem zdalnego sterowania R1. Pilot R1 oferuje dodatkowe możliwości ustawień i pokazuje stany pracy pompy. Pilot R1 może być wykorzystany do następujących funkcji: odczyt parametrów pracy, odczyt sygnalizacji zakłóceń, ustawienie trybu pracy, ustawienie wysokości podnoszenia z rozdzielczością,1 m, wobór zewnętrznego sygnału wartości zadanej, przydział numerów poszczególnym urządzeniom, co umożliwia ich rozróżnianie w przypadku pracy wukładzie równoległym z zastosowaniem szyny transmisji danych (BUS), wybór funkcji dla wejścia cyfrowego. Pompa MAGNA/UPE posiada wiele wejść i wyjść, które służą do wymuszania różnych trybów pracy. Niektóre funkcje wymagają modułu rozszerzającego. TM 9 Zewnętrzne ustawienie charakterystyki maksymalnej lub minimalnej Pompa może zostać zmuszona, poprzez wejście cyfrowe, do pracy zgodnie z charakterystyką minimalną lub maksymalną. Charakterystyki maks. Charakterystyka Min. Praca normalna Charakterystyki maks. Praca normalna Charakterystyka min. Funkcja wejścia cyfrowego wybierana jest pilotem R1. Q Q Q Q Protokół Grundfos GENIbus TM3 3 1 Rys. 13 MAGNA z modułem rozszerzającym 1

15 Funkcje Wyjście cyfrowe Pompy MAGNA wyposażone są we wbudowane przekaźniki sygnalizacyjne ze stykami bezpotencjałowymi służącymi do sygnalizacji zakłócenia. Funkcja przypisana do przekaźnika może być zmieniana za pomocą pilota R1 na wartości "Zakłócenie", "Gotowość do pracy", "Praca". Wyżej wymienione funkcje są dostępne w pompach z modułami rozszerzającymi. Funkcje przekaźnika sygnalizacyjnego zostały umieszczone w poniższej tabeli. Przekaźnik sygnalizacyjny 1 3 NC NO C 1 3 NC NO C 1 3 NC NO C Przekaźnik sygnalizacyjny 1 3 NC NO C 1 3 NC NO C 1 3 NC NO C Przekaźnik sygnalizacyjny 1 3 NC NO C 1 3 NC NO C Sygnał błędu Nie aktywny: Zasilanie elektryczne zostało odłączone. Pompa nie zarejestrowała awarii. Aktywny: Pompa zarejestrowała awarię. Sygnał gotowości do pracy Nie aktywny: Pompa zarejestrowała awarię i jest niezdolna do pracy. Aktywny: Pompa została wyłączona, lecz jest gotowa do pracy. Pompa jest gotowa do pracy lub pracuje w chwili obecnej. Sygnał pracy Nie aktywny: Pompa została wyłączona. Pompa zarejestrowała awarię i jest niezdolna do pracy. Wejście analogowe Sterowanie zewnętrznym sygnałem analogowym Wymaga modułu rozszerzającego. Ustawienie wartości zadanej lub prędkości obrotowej sygnałem zewnętrznym -1 V. m Charakterystyka minimalna Charakterystyki maksymalna Rys. 1 Przykład sterowania sygnałem -1 V Wejście analogowe umożliwia sterowanie w następujących trybach pracy: Ustawiona wys. podnoszenia/ charakterystyka stała W trybie pracy charakterystyka stała, pompa jest w stanie zmienić swoją charakterystykę w zależności od wartości sygnału zewnętrznego. Regulator wewnętrzny jest w tym trybie nieaktywny. W trybie pracy normalnej (kontrola różnicy ciśnienia), wartość zadana może zmieniać się w zakresie od wartości zadanej do charakterystyki minimalnej. Regulator wewnętrzny jest w tym trybie aktywny. Przy napięciu niższym niż,5 V, pompa będzie pracować według charakterystyki minimalnej. 5 7 U V TM NC NO C Aktywny: Pompa pracuje. Pompa zarejestrowała awarię i jest zdolna do pracy. 15

16 Funkcje Komunikacja BUS Wszystkie pompy MAGNA/UPE mogą być wyposażone w interfejs GENIbus bazujący na RS-5, patrz Osprzęt, strona 5. Komunikacja BUS umożliwia sterowanie i monitorowanie do pomp pojedynczych pracujących równolegle poprzez system zarządzania budynkiem (BMS). Komunikacja poprzez sieć LON Poprzez wejście BUS pompa może zostać podłączona do sieci bazującej na technologii LonWorks i w ten sposób być podłączona do innych urządzeń bazujących na tego typu standardzie komunikacji. BMS BMS G1-LON Moduł rozszerzający MAGNA/UPE Rys. 15 Przykład pracy pompy pojedynczej TM Rys. 17 Przykład pracy pompy pojedynczej TM Wymagania Patrz rozdział MAGNA Moduł GENI Osprzęt UPE, 3 ~ Sterowanie i monitorowanie do pomp pojedynczych pracujących równolegle wymaga zastosowania sterownika Control MPC Seria. BMS Moduł GENI Moduł LON G1-LON MAGNA 5-, 5-, 3-, 3-, 5-1, 3-1, -1(D), 5-1 MAGNA (-D) 5-, 5-, 3-1, -1, 5-1, 5-1 UPE 3-fazowa Bramka Moduł GENI Control MPC Seria TM Rys. 1 Przykład pracy równoległej pomp Wymagania Patrz rozdział MAGNA UPE, 3 ~ Moduł GENI Control MPC Seria zawiera zewnetrzny moduł GENIbus Bramka (opcjonalnie) Control MPC Seria zawiera zewnetrzny moduł GENIbus Bramka (opcjonalnie) Osprzęt 1

17 Funkcje Funkcje modułów rozszerzających Wejścia i wyjścia wbudowane Z modułem rozszerzającym Funkcja Moduł przekaźnika Zał./wył. Przekaźnik sygnalizacyjny MAGNA 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-1, -1, 5-1 MAGNA (-D) 3-1, -1, 5-, 5-1, 5-, 5-1 Zał./wył. Przekaźnik sygnalizacyjny Moduł GENI Moduł GENI Moduł LON Zał./wył. Charakterystyki maks. Charakterystyka min. Wejście analogowe -1 V Sterowanie pompą podwójną GENIbus Przekaźnik sygnalizacyjny Charakterystyka maks. Charakterystyka min. Wejście analogowe -1 V Sterowanie pompą podwójną GENIbus Protokół LonTalk, FTT1 17

18 Budowa Pompy MAGNA / UPE to pompy z mokrym wirnikiem silnika tzn. pompa i silnik tworzą integralną jednostkę bez uszczelnienia wału, tylko z dwoma uszczelkami spoczynkowymi. Łożyska są smarowane tłoczoną cieczą. Pompę charakteryzuje: Zintegrowany sterownik w skrzynce sterowniczej Panel sterujący na skrzynce sterowniczej Skrzynka sterownicza przygotowana do podłączenia modułów dodatkowych Moduł pomiaru różnicy ciśnienia i temperatury Korpus z żeliwa, stali nierdzewnej lub brązu Wykonanie pompy również w wersji podwójnej Silnik nie wymagający żadnego zabezpieczenia zewnętrznego Silnik i sterownik elektroniczny Pompy 1-fazowe MAGNA posiadają silnik synchroniczny lub biegunowy z magnesami trwałymi (silnik PM). Ten typ silnika charakteryzuje się większą sprawnością od konwencjonalnego asynchronicznego silnika klatkowego. Prędkość obrotowa pompy jest regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości zintegrowanej z silnikiem pompy. Pompy UPE 3-fazowe posiadają asynchroniczny klatkowy silnik dwubiegunowy zintegrowany z przetwornicą częstotliwości. Moduł pomiaru różnicy ciśnienia i temperatury tworzy integralną jednostkę. Moduł ten umieszczony jest wewnątrz pompy w kanale między stroną ssawną itłoczną. Pompy podwójne posiadają dwa moduły. Przyłącza pompy Przyłącza gwintowane są zgodne z ISO /1. Wymiary kołnierzy są zgodne z ISO 75- / BS5. Wykończenie powierzchni Pompy są malowane na mokro. Oznaczenie koloru: NCS-5R. 1

19 Budowa Specyfikacja materiałowa 1 MAGNA/UPE Poz. Element Materiał EN/DIN 1 Skrzynka zaciskowa Aluminium/kompozyt Obudowa stojana Aluminium AlSi 1Cu Pierścienie O-ring Guma EPDM 3 Zewnętrzny pierścień łożyskowy Tuleja osłonowa wirnika silnika Tlenek aluminium Al O 3 Stal nierdzewna 1.31 lub 1.1 Wał Stal nierdzewna lub węglik wolframu lub tlenek aluminium 5 Łożysko oporowe Węgiel 1 MY Płyta łożyskowa Stal nierdzewna 1.31 Wewnętrzny pierścień łożyskowy 7 Wirnik Korpus pompy Tlenek aluminium Al O 3 lub węglik krzemu SiO Stal nierdzewna lub kompozyt Żeliwo EN-GJL15/-/-5, brąz lub stal nierdzewna 9 Przetwornik pomiaru różnicy ciśnienia Kompozyt PES i temperatury Okładziny termoizolacyjne* EPP Okładziny termoizolacyjne do zastosowań ciepłowniczych, patrz Okładziny termoizolacyjne Rys. 19 MAGNA 3-1, -1, 5-, 5-1, 5- i TM 15 1 Rys. UPE -1 i 1- TM TM 15 3 Rys. 1 MAGNA 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-1, -1 i

20 Montaż Montaż mechaniczny Pompy MAGNA / UPE przeznaczone są do instalacji wewnętrznych. Pompa powinna zostać zainstalowana z wałem silnika w poziomie. Pompa może być montowana zarówno na rurze poziomej jak i pionowej. Strzałki na korpusie pompy oznaczają kierunek przepływu czynnika. Przepływ może być poziomy lub pionowy, w zależności od zamocowania pompy. Położenie skrzyni sterowniczej może zmieniać się wzależności od typu pompy. Informacje na ten temat znajdują się w instrukcjach montażu i eksploatacji. Pompa musi zostać zamontowana w taki sposób, aby drgania mechaniczne z instalacji nie były przenoszone na jej korpus. Jeżeli rury instalacyjne są wystarczająco mocno osadzone, pompa może być zamontowana bezpośrednio pomiędzy nimi. W przeciwnym przypadku musi być ona umieszczona na wspornikach lub na podstawie. Aby zapewnić właściwe chłodzenie silnika i elektroniki, należy przestrzegać następujących zasad: Pompę należy umieścić w sposób zapewniający dostateczne chłodzenie. Temperatura powietrza chłodzącego nie może przekraczać C. Okładziny termoizolacyjne Okładziny termoizolacyjne dostarczone z pompami pojedynczymi MAGNA są przystosowane do zastosowania w instalacjach ciepłowniczych i powinny być traktowane jako element instalacji. Połączenia elektryczne Podłączenie elektryczne oraz środki ostrożności muszą być wykonane zgodnie z lokalnymi przepisami. Pompa musi zostać podłączona do zewnętrznego wyłącznika głównego. Pompa musi być zawsze poprawnie uziemiona. Pompa nie wymaga żadnej zewnętrznej ochrony silnika. Silnik wyposażony jest w termiczne zabezpieczenie przed przeciążeniem i zablokowaniem (IEC 3-11: TP 11). Po włączeniu pompy do sieci za pomocą włącznika głównego, zacznie ona pracę po upływie około 5 sekund. Uwaga: liczba włączeń i wyłączeń pompy nie powinna przekroczyć czterech na godzinę. Podłączenie zasilania musi zostać wykonane zgodnie ze schematami znajdującymi się na następnych stronach. Przewody Należy używać przewodów ekranowanych (,5-1,5 mm ) dla zewnętrznego łącznika zał./wył. wejścia cyfrowego, sygnału przetwornika i sygnału wartości zadanej. Zastosowane przewody elektryczne muszą być odporne na temperaturę do 5 C. Wszystkie użyte przewody muszą zostać zainstalowane zgodnie z normą EN -1. Okładziny termoizolacyjne Do instalacji ciepłowniczych Do instalacji klimatyzacyjnych Patrz Okładziny termoizolacyjne do MAGNA Zawarte w dostawie pomp MAGNA, instalacje klimatyzacyjne UPE 3-fazowa Osprzęt Niedostępne Uwaga: Okładziny termoizolacyjne nie są dostępne dla pomp podwójnych.

21 Montaż Schemat połączeń, zasilanie 1-fazowe Wyłącznik zewnętrzny ELCB Maks. 1 / 1 A TM Rys. 1 Zasilanie 1 x 3- V 1 %/+ %, 5/ z Schemat połączeń, zasilanie 3-fazowe Wyłącznik zewnętrzny L1 Maks. 1 A L1 L L3 ELCB L L3 PE TM 97 9 Rys. 3 x -15 V 1 %/+1 %, 5/ z Zabezpieczenia dodatkowe Jeśli pompa jest podłączona do instalacji elektrycznej, gdzie jako zabezpieczenie dodatkowe użyto wyłączników różnicowych (ELCB), to powinny być one oznaczone następującymi symbolami. Zasilanie 1-fazowe Wyłącznik różnicowy musi wyzwalać przy upływie prądów przemiennych (pulsujących). Zasilanie 3-fazowe Wyłącznik różnicowy musi wyzwalać przy upływie prądów przemiennych (pulsujących) oraz stałych prądów usterkowych. 1

22 Montaż Pompy MAGNA 1-fazowe Pompy UPE(D) 3-fazowe 1 TM Sygnał wyjściowy 1 3 NCNO C Przetwornik różnicy ciśnienia i temperatury Podłączenie do sieci zasilającej L3 L L1 3 Rys. 3 MAGNA 5-, 5-, 5-1, 3-, 3-, 3-1, -1(D), 5-1. Podłączenie elektryczne do sieci zasilającej przy pomocy wtyczki Alpha. TM TM A Y B DC -1 V Zał./Wył. Charakterystyka Min. (Funkcja redukcji nocnej) Charakterystyka maks. Wejście analogowe -1 V Rys. 5 Podłączenie elektryczne UPE(D) do sieci 3-fazowej Podłączenie pomp pojedynczych pokazano na powyższym rysunku. Jeśli żaden zewnętrzny łącznik zał./wył. nie został podłączony, zaciski 7 i pompy powinny zostać zmostkowane. Jeśli użyto wejścia -1 V (zaciski 11 i 1), to należy mostkować zaciski 7 i 9 (wejście dla charakterystyki min. musi zostać połączone z masą). TM Pompy podwójne Obydwie głowice pompy muszą być podłączone do zasilania elektrycznego. Podłączenie do sieci zasilającej L N Sygnał wyjściowy 1 3 NC NO C Zał./Wył. 7 Rys. MAGNA 3-1, -1, 5-1, 5-1, 5-, 5-. Podłączenie elektryczne do sieci zasilającej. Uwaga: Jeśli nie podłączono zewnętrznego łącznika zał./wył. zaciski STOP oraz powinny być zmostkowane. S T O P Bezpotencjałowy styk przekaźnika TM Jeżeli ma być użyty sterownik zewnętrzny, należy go podłączyć do pompy nadrzędnej (master, zaciski 7 do 1). Jeżeli pompa podwójna ma być podłączona do sterownika Control MPC Seria, musi być ustawiona na pracę indywidualną. Wówczas podłączenie BUS pomiedzy pompami: nadrzędną (master) i podrzędną (slave) musi być usunięte. Obydwie pompy muszą zostać podłączone bezpośrednio do systemu komunikacji BUS.

23 Montaż Przykłady połączeń Podłączenie do sterowników zewnętrznych L N NC NO C S T O P Podłączenie do sieci zasilającej Działanie Alarm Stop Start Zabezpieczenie przed suchobiegiem TM Rys. Przykład dla pompy MAGNA Podłączenie do sterowników zewnętrznych L N NC NO C S T O P A Y B X Q Z 1 V GENIbus Alarm Podłączenie do sieci zasilającej STOP 1 V Nastawy punktu pracy DC -1 V Stop Start Zabezpieczenie przed mrozem TM Rys. 7 Przykład dla pompy MAGNA z modułem GENI 3

24 Warunki ważności charakterystyk Warunki ważności charakterystyk Poniższe wytyczne obowiązują dla charakterystyk umieszczonych na stronach do 5: Testowana ciecz: woda bez powietrza o temperaturze C. Wszystkie charakterystyki przedstawiają wartości średnie i powinny być traktowane jako orientacyjne. Jeżeli wymagana jest specyfikacja wydajności minimalnej, należy dokonać indywidualnych pomiarów. Zakreskowane obszary pokazują zakres pracy pompy podczas pracy regulowanej. Znamionowe napięcia zasilania: 1 x 3 V, 5 z 3 x V, 5 z. Uwaga: Dla pomp MAGNA, charakterystyka przy ciśnieniu stałym i proporcjonalnym może być ustawiana z rozdzielczością do 1 m wysokości podnoszenia z poziomu panelu sterującego oraz,1 m za pomocą pilota R 1.

25 Dane techniczne MAGNA 5- MAGNA 5- p [kpa] 5 Ciśnienie proporcjonalne 5 Ciśnienie stałe [hp] Q [m³/h] 3 m m Q [m³/h] 3 m 1 m Q [m³/h] Q [l/s] Dane elektryczne Q [m³/h] Q [l/s] TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,9 1 x 3- V Maks. 37, TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto MAGNA / 5,3,1 5

26 Dane techniczne MAGNA 5- MAGNA 5- p [kpa] [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 5 m Ciśnienie proporcjonalne m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 5 m Ciśnienie stałe 1 m Q [m³/h] Q [l/s] TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,9 1 x 3- V Maks. 5, TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto MAGNA / 5,3,1

27 Dane techniczne MAGNA 3- (N) MAGNA 3- (N) p [kpa] 5 Ciśnienie proporcjonalne 5 Ciśnienie stałe [hp] Q [m³/h] 3 m m Q [m³/h] 3 m 1 m Q [m³/h] Q [m³/h] Q [l/s] Q [l/s] Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 3- jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,9 stali nierdzewnej, typ N. 1 x 3- V Maks. 37, TM TM Wymiary i masa PN / PN 1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto MAGNA 3- (N) ,5,1 7

28 Dane techniczne MAGNA 3- (N) MAGNA 3- (N) p [kpa] [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] Ciśnienie proporcjonalne 5 m Q [m³/h] Q [l/s] m Q [m³/h] Ciśnienie stałe 5 m Q [m³/h] Q [l/s] 1 m TM U n [V] I 1/1 [A] MAGNA 3- F jest również dostępna z korpusem ze stali nierdzewnej, Min. 1,9 typ N. 1 x 3- V Maks. 5, TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Objętość wysyłkowa PN / PN 1 L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto [m 3 ] MAGNA 3- (N) ,5,1

29 Dane techniczne MAGNA 5- F MAGNA 5- F p [kpa] [hp] Dane elektryczne 1 1 Q [m³/h] Ciśnienie proporcjonalne 5 m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] 3 m m Q [m³/h] 5 m Ciśnienie stałe m 3 m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5- F jest również dostępna z korpusem ze Min. 5,17 stali nierdzewnej, typ N. 1 x 3- V Maks. 1,7 TM 191 B 1 3 B5 D D D1 B1 L1 D5 M L3 Rp 1/ B B B3 B7 D3 D3 TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Objętość wysyłkowa PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 5- F / /19 M1 1,5,5,3 9

30 Dane techniczne MAGNA 5- F MAGNA 5- F (N) p [kpa] [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne Ciśnienie proporcjonalne 5 m m 3 m 1 1 Q [m³/h] m Q [m³/h] 5 m Ciśnienie stałe m 3 m m 1 1 Q [m³/h] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5- F jest również dostępna z korpusem ze Min. 5,17 stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- V Maks. 5, TM 1913 B 1 3 B5 D D D1 B1 L1 D5 M L3 Rp 1/ B B B3 B7 D3 D3 TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 5- F / /19 M1,3 3

31 Dane techniczne MAGNA 5-1 MAGNA 5-1 p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie proporcjonalne [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] 9 m m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 9 m 1 m Q [m³/h] Q [l/s] TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,9 1 x 3- V Maks. 15 1,5 TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto MAGNA / 5,,1 31

32 Dane techniczne MAGNA 3-1 (N) MAGNA 3-1 (N) p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe [hp] Dane elektryczne 1 Q [m³/h] 9 m m 1 Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 9 m 1 Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 3-1 jest również dostępna z korpusem ze Min. 1,1 stali nierdzewnej, typ N. 1 x 3- V Maks. 1 1,3 1 m TM TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 G Brutto MAGNA 3-1 (N) , 5,7 (N),1 3

33 Dane techniczne MAGNA 3-1 F MAGNA 3-1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe Dane elektryczne [hp] Q [m³/h] 9 m m 1 Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 9 m 1 Q [m³/h] Q [l/s] 1 m TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,1 1 x 3- V Maks. 1 1,3 TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto MAGNA 3-1 F / /1,,1 33

34 Dane techniczne MAGNA -1 F MAGNA -1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie proporcjonalne [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 9 m m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 9 m 1 m Q [m³/h] Q [l/s] TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,9 1 x 3- V Maks. 1 1, TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto MAGNA -1 F / /1,3,1 3

35 Dane techniczne MAGNA 5-1 F MAGNA 5-1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe [hp] Dane elektryczne 1 Q [m³/h] 9 m m 1 Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 9 m 1 Q [m³/h] Q [l/s] 1 m TM U n [V] P 1 I 1/1 [A] Min. 1,1 1 x 3- V Maks. 1 1, TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B B B7 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto MAGNA 5-1 F / /1 1,,17 35

36 Dane techniczne MAGNA 3-1 F MAGNA 3-1 F (N) p [kpa] 1 1 [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] 1 m m Ciśnienie proporcjonalne m m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 1 m m Ciśnienie stałe m m Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 3-1 F jest również dostępna z korpusem Min. 5,17 ze stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- V Maks. 3 1, TM 191 B 1 3 B5 D D D1 L1 D5 Rp 1/ Wymiary i masa B1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 3-1 F /1 1 1/19 M ,3 M B B B3 B7 L3 D3 D3 TM

37 Dane techniczne MAGNA -1 F MAGNA -1 F (N) p [kpa] 1 1 [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 1 m m Ciśnienie proporcjonalne m m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] 1 m Ciśnienie stałe m m m Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA -1 F jest również dostępna z korpusem Min. 5,17 ze stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- V Maks. 5, TM 1911 B 1 3 B5 D D D1 L1 B1 D5 M L3 Rp 1/ B B B3 B7 D3 D3 TM Wymiary i masa PN / PN 1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto MAGNA -1 F / /19 M1 15,5 17,5,3 37

38 Dane techniczne MAGNA 5-1 F MAGNA 5-1 F (N) p [kpa] 1 1 [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 1 m Ciśnienie proporcjonalne m m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] Ciśnienie stałe 1 m m m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5-1 F jest również dostępna z korpusem Min. 35, ze stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- V Maks. 3,5 TM 1 B 1 3 B5 D D D1 L1 D5 Rp 1/ Wymiary i masa B1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 5-1 F / /19 M1,3 M B B B3 B7 L3 D3 D3 TM

39 Dane techniczne MAGNA 5-1 F MAGNA 5-1 F (N) p [kpa] 1 1 [hp] Q [m³/h] Dane elektryczne 1 m Ciśnienie proporcjonalne m Q [m³/h] 1 Q [l/s] m m Q [m³/h] 1 m Ciśnienie stałe m m Q [m³/h] 1 Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] MAGNA 5-1 F jest również dostępna z korpusem Min. 35, ze stali nierdzewnej typu N. 1 x 3- V Maks. 9 3,9 m TM 15 B 1 3 B5 D D D1 L1 D5 Rp 1/ Wymiary i masa B1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA 5-1 F / /19 M1 5,5 7,5,3 M B B B3 B7 L3 D3 D3 TM

40 Dane techniczne UPE -1 F UPE -1 F (B) p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe [hp] Dane elektryczne Q [m³/h] 7.5 m. m 1. m.5 m Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] Q [m³/h] m m 1 m m Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] UPE -1 F jest również dostępna z korpusem Min. 11,7 zbrązu typu B. 3 x -15 V Maks. 155,5 TM 99 B 1 3 B7 D D3 D1 L1 D Rp 1/ B1 M B B B5 B9 L3 D5 PN PN 1 TM 97 5 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 L L3 B1 B B B5 B7 B B9 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] UPE -1 F (PN ) M1 1,7 3,3,3 UPE -1 F (PN 1) M1, 1,,3 Masa pompy wykonanej z brązu jest o około 1 % większa.

41 Dane techniczne UPE 1- F UPE 1- F (B) p [kpa] 5 5 Ciśnienie proporcjonalne 5 Ciśnienie stałe [hp] Q [m³/h]. m 3. m.5 m. m Q [m³/h] 5. m 3.5 m.5 m 1. m.. Dane elektryczne Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] Q [l/s] U n [V] P 1 I 1/1 [A] UPE 1- F jest również dostępna z korpusem Min. 11,7 zbrązu typu B. 3 x -15 V Maks. 11,13 TM 91 B 1 3 B7 D D3 D1 L1 D Rp 1/ B1 M B B B5 B9 L3 D5 PN PN 1 TM 97 5 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 L L3 B1 B B B5 B7 B B9 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] UPE 1- F (PN ) M1 51,7 53,9,71 UPE 1- F (PN 1) M1 9, 51,,71 Masa pompy wykonanej z brązu jest o około 1 % większa. 1

42 Dane techniczne MAGNA D -1 F MAGNA D -1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m m Q [m³/h] m Q [m³/h] TM Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 1,9 jednej głowicy. 1 x 3- V Maks. 1 1, TM Wymiary i masa PN / PN 1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 B1 B B3 B B5 1 3 D1 D D3 D D5 PN Brutto MAGNA D -1 F / /1 1,3,3

43 Dane techniczne MAGNA D 5- F MAGNA D 5- F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 7 5 Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] 3 m m m m 3 m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] TM 191 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 5,17 jednej głowicy. 1 x 3- V Maks. 1,7 B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 L L1 D5 Rp1/ L3 B B5 M D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA D 5- F / /19 M1 3 3,5,13 3

44 Dane techniczne MAGNA D 5- F MAGNA D 5- F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 7 5 Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m 3 m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] m m m 3 m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] TM 1913 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 5,17 jednej głowicy. 1 x 3- V Maks. 5, B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 L L1 D5 Rp1/ L3 B B5 M D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA D 5- F / /19 M1 9,13

45 Dane techniczne MAGNA D 3-1 F MAGNA D 3-1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m m m Q [m³/h] Q [l/s] m m m m Q [m³/h] Q [l/s] TM 191 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 5,17 jednej głowicy. 1 x 3- V Maks. 3 1, B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 D5 Rp1/ L L3 B B5 M L1 D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA-D 3-1 F /1 1 1/19 M1 3 3,57 5

46 Dane techniczne MAGNA D -1 F MAGNA D -1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m m m Q [m³/h] Q [l/s] m m m m Q [m³/h] Q [l/s] TM 1911 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 5,17 jednej głowicy. 1 x 3- V Maks. 5, B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 L L1 D5 Rp1/ L3 B B5 M D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA D -1 F / /19 M1 5,57

47 Dane techniczne MAGNA D 5-1 F MAGNA D 5-1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne Ciśnienie stałe 1 1 Q [m³/h] 1 1 Q [m³/h] [hp] m m m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] 1 1 m m m m 1 1 Q [m³/h] Q [l/s] TM 1 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 35, jednej głowicy. 1 x 3- V Maks. 3,5 B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 L L1 D5 Rp1/ L3 B B5 M D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa PN / PN 1 Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. [m 3 ] L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto MAGNA D 5-1 F / /19 M1 3 5,5,13 7

48 Dane techniczne MAGNA D 5-1 F MAGNA D 5-1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m m Q [m³/h] 1 Q [l/s] m m 1 1 m m m Q [m³/h] 1 Q [l/s] m TM 15 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 35, jednej głowicy. 1 x 3- V Maks. 9 3,9 B1 B3 1 3 B B7 B D D D1 L L1 D5 Rp1/ L3 B B5 M D3 D3 TM 79 1 Wymiary i masa Wymiary [mm] Weights [kg] Obj. wysył. PN / PN 1 L1 L L3 B1 B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] MAGNA D 5-1 F / /19 M1 9 5,13

49 Dane techniczne UPED -1 F UPED -1 F p [kpa] Ciśnienie proporcjonalne 1 1 Ciśnienie stałe Q [m³/h] Q [m³/h] [hp] m. m. m.5 m 1 m m m m Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] TM 99 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 11,7 jednej głowicy. 3 x -15 V Maks. 155,5 B3 1 3 B7 B B D D3 D1 L L1 D B Rp 1/ L3 B B5 M D5 PN PN 1 TM 95 5 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 L L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] UPED -1 F (PN ) M1 5, 9, 1,11 UPED -1 F (PN 1) M1,9,9,1 9

50 Dane techniczne UPED 1- F UPED 1- F p [kpa] 5 5 Ciśnienie proporcjonalne 5 Ciśnienie stałe [hp] Q [m³/h]. m 3. m.5 m. m Q [m³/h] 5. m 3.5 m.5 m 1. m Q [m³/h] Q [l/s] Q [m³/h] Q [l/s] TM 91 Dane elektryczne U n [V] P 1 I 1/1 [A] Charakterystyki i dane elektryczne odnoszą się do Min. 11,7 jednej głowicy. 3 x -15 V Maks. 11,13 B3 1 3 B7 B B D D3 D1 L L1 D B Rp 1/ L3 B B5 M D5 PN PN 1 TM 95 5 Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa [kg] Obj. wysył. L1 L L3 B1 B B3 B B5 B B7 1 3 D1 D D3 D D5 M Netto Brutto [m 3 ] UPED 1- F (PN ) M1 9, 9,,11 UPED 1- F (PN 1) M1 91,9 95,9,11 5

51 Osprzęt Płyty montażowe Płyty montażowe ze śrubami sześciokątnymi dostępne są na zamówienie. Element dopasowujący Element dopasowujący jest używany podczas wymiany pomp różniących się długością montażową. MAGNA 5- F, 5- F MAGNA 3-1 F, 5-1 F MAGNA -1 F, 5-1 F MAGNA 3-1 FN, -1 FN MAGNA 5- FN, 5- FN MAGNA 5-1 FN, 5-1 FN Śruby sześciokątne Nr katalogowy x M1 x mm 9535 x M1 x mm 531 Materiał: stal, S35JR (DIN W. No. 1.37) xø1 35 TM xø1 Ciśnienie DN Grubość Średnica wewnętrzna Średnica zewnętrzna Nr katalogowy 1 xø1 TM PN PN PN PN Rys. Płyta montażowa do pompy MAGNA Śruby sześciokątne Nr katalogowy UPE 1- F UPE -1 F x M1 x 3 mm xø1 xø1 1 xø1 Rys. 9 Płyta montażowa do pompy UPE 1 xø1 xø1 35 TM Kołnierze zaślepiające MAGNA (D) 3-1 F MAGNA (D) -1 F MAGNA (D) 5- F MAGNA (D) 5-1 F MAGNA (D) 5- F MAGNA (D) 5-1 F UPED -1 F UPED 1- F Zestawy złączek i zaworów Złączki Nr katalogowy Ciśnienie Wymiar Nr katalogowy Rp 3/ 5991 MAGNA 5 PN 1 Rp Rp 1 1/ 597 MAGNA 3 PN 1 Rp Rp 1 1/ 599 Zawory Ciśnienie Wymiar Nr katalogowy Rp 3/ 5195 MAGNA 5 PN 1 Rp Rp 1 1/ 5197 MAGNA 3 PN 1 Rp 1 1/

52 Osprzęt Przeciwkołnierze Zestaw kołnierzy składa się z: kołnierzy z gwintem wewnętrznym (gwint uszczelniający zgodnie z ISO) lub kołnierzy do wspawania/wlutowania uszczelek śrub. Przeciwkołnierze dla pomp z korpusem wykonanym z żeliwa Ciśnienie Wymiar Nr katalogowy MAGNA (D) 3 PN 1 Rp 1 1/ mm 5397 MAGNA (D) PN 1 Rp 1 1/ mm 5397 MAGNA (D) 5 PN 1 Rp mm 59 MAGNA (D) 5 PN 1 Rp 1/ mm 559 UPE(D) PN Rp mm 5991 PN 1 Rp 3 59 mm 591 UPE(D) 1 PN Rp mm 5799 PN 1 Rp mm 579 Przeciwkołnierze dla pomp z korpusem wykonanym ze stali nierdzewnej MAGNA 3 (N) PN 1 Rp 1 1/ mm 973 MAGNA (N) PN 1 Rp 1 1/ mm MAGNA 5 (N) PN 1 Rp mm 591 MAGNA 5 (N) PN 1 Rp 1/ mm 5591 UPE (B) PN Rp mm PN 1 Rp mm 5911 UPE 1 (B) PN Rp PN 1 Rp 9573 Rp: mm: Kołnierze z gwintem wewnętrznym (gwint uszczelniający zgodnie z ISO). Kołnierze do wspawania/wlutowania. Wymiary przeciwkołnierzy zgodne są z normą ISO