BN E:: Okładziny cierne sprzęgieł. Z tłoczywa AK-4-57 N O R M A B R A WYROBY. AZBESTOWE I szczęk hamulców bębnowych 1.

Transkrypt

1 UKD :6597. N O R M A B R A NŻOWA WYROBY Okładziny cierne sprzęgieł AZBESTOWE I szczęk hamulców bębnowych Z tłoczywa AK57.. BN Zamiast BN68/ Grupa katalogowa WSTĘP Przedmiotem normy są prasowane okładziny cierne hamulców i s przęgieł przeznaczone do układów hamulcowych i sprzęgłowych pojazdów mechanicznych i maszyn. ~ E:: ~. PODZIAŁ I OZNACZENIE 1 ' t:::l.1. Podział SWW podbran ża 18 oraz grup technologicznych: 1 okładziny cierne ha mulców bębn owyc h okładziny cierne sp r zęgłow e... Oznaczenie. 1 uzupełnione nazwą wyrobu rodzajem materiału zasadniczymi wymiarami gabarytowymi i numerem BN... Przykład oznaczenia wyrobu azbestowokauczukowego (18) okładziny ciernej s pr zęgła () z materiału AK57 o wymiarach gabarytowych: średnicy zewnętrznej D = 00 średnicy wewnętrznej d = 165 oraz grubości a = 5 mm wykonanej zgodnie z niniejszą normą : SWW 18 OKŁADZINA C IERNA SPRZĘGŁA AK57 00 x 165 x 5 BN86/ Rys. I. Okład z ina ' Q ISN86/ cierna ta rczy sp r zęgło wej.. WYMAGANIA.1. Materiał. Składnikami tłoczywa AK57 jest włókno azbestowe kauczuk syntetyczny oraz wypełniacźe nieorganiczne. 1_... Kształt wymiary i tolerancje powinny być zgodne z rysunkiem konstrukcyjnym uzgodnionym pomiędzy producentem i o dbiorcą. Przykładowy sposób wymiarowania oraz ks z tałt y B okładzin ciernych podano na rys. I i. Zalecane odchyłki wykonawcze wymiarów okładzin podano w tabl. l. Rys.. Okład z in a cierna szczęk ha mulców b ę bn o wych '«IBN86/S Zgłoszona przez Centralny Ośrodek BadawczoRozwojowy Przemysłu Artykułów Technicznych i Galanteryjnych Ustanowiona przez Dyrektora Instytutu Włókiennictwa dnia 15 grudnia 1986 r. jako norma obowiązująca od dnia 1 lipca 1987 r. (Dz. Norm. i Miar nr / 1987 poz. 10) WYDAWNICTWA NORMALIZACYJ NE.. ALFA" Druk. Wyd. Norm. Wwa. Ark. wyd Nakł Zam. 568/ 87 Cena z ł 7.00

2 BN86/ Tablica 1 cd. tabl. Elementy wymiarowe o kł adzin Odchyłki wymiarów ok ład z iny Odchyłki wymiarów ok ładziny mm Elementy wymiarowe mm o kła d zin hamulcowej sprzęg ł owej ha mulcowej s pr zęgł owej I Długość A do 00 mm ±0 powyżej 00 mm ±JO 5 Promień krzywizny R do 60 mm ±5 powyżej 60 mm ±50 Szerokość B do 0 mm ±o5 powyżej 0 mm ± IO Grubość a do 6 mm ±o5 powyżej 6 do 10 mm ± 05 powyżej 10 mm ± I O ±O I ±0 ±o 6 Równomierność grubości dla grubości okładziny do 6 mm 0 01 p owyżej 6 do 10 mm 0 0 powyżej lo mm Średnica zewnętrzna D 1 0 wewnętrzna d + 10 Sfazowanie s zerokość b dla długoś CI okład z iny do 00 mm ± 15 powyżej 00 mm ± 5 c z o ł o c ± IO.. Wygląd zewnętrzny. Na powierzchniach o kład z in nie dopuszcza się wad takich jak pęknięcia pęcherze rozwarstwienie się m a teriału. Dopuszczalne wady i uszkodzenia tab I.. Określenie wady Tablica Dopuszczalna ilość wad I Wgłębienia lub miejsca /li e oszlifowane na powierzchni pracują c e) Wgłębienia na powierzchni /lie pracującej Uszkodzenia powierzch ni krawęd z i bocznych Ogólna powierzchnia łębień o g łębo k ośc i nie większej niż 05 mm ni e powlllna pr z ekraczać 15% powierzchni. Wgłębienia nie powinny tworzyć skupisk. Ogólna powierzchnia miejsc nie oszlifowan yc h nie powinna przekrac z ać 5% powierzchni pracującej. Dopuszcza się powierzchnie p racujące nie oszlifowane po uzgodnieniu z odbiorcą. Ogólna powierzchnia wad o g łębokośc i nie większej niż I mm nie powinna prze krac zać % powierzchni. Ogólna dług ość u sz kodzeń o g lębokości do mm nie powinna przekraczać 5% długości krawędzi lu b powierzchni bocznych przy czym jedno' wyszczerbienie nie dłuższe niż 10% ogólnej długości. Wyszczerbień o g łębo k ości do 05 mm nie n a l eży brać pod uwagę Wtrącenia powierzchniowe Dopuszcza s i ę wtrącenia nie rozdrobnionych sk ładników materiału okładz in y o ogólnej powierzchni 1% przy czym jednostkowe wtrącenia 10 mm'. nie powlimy przekraczać.. Własności fizykomechaniczne tabl.. Tablica Wymagania Jednostka miary Wartość Metody badań I Zużycie właściwe najwyżej cm'/lo' J 09 BN81/611 Gęstość ± 1O% g/cm' 19 PN80/C8905 Twardość HK co najmniej MPa 0 PN8/C8900 Udarność co najmniej kj/m' 50 PN8l/C Chłonność wody najwyżej % 10 PN8l/C890 6 Przyrost grubości pod wpływem temperatury na gorąco najwyżej % na Zimno najwyżej % 0 7 Odporność na wygrzewanie brak rozwarstwie ń 5..9 I wykrus z eń

3 BN86/51007.S. Współczynnik tarcia na stanowisku bezwładnościowym w funkcji temperatury powinien być zgodny z wykresem. Tolerancje wartości podanych na wykresie wynoszą ±1O%. Badanie prowadzi się BN jj o P= 1 MPo 100 v= 75 m/s f C IBN86/ datę produkcji znak kontroli jakości.. PAKOWANIE PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT.1. Pakowanie. Okładziny hamulcowe należy pakować w pojemniki metalowe układając warstwami na powierzchniach bocznych. Okładziny sprzęgłowe należy pakować w pojemniki warstwami. Szczegółowe warunki pakowania uzgodnień z odbiorcą. Znakowanie pojemników zawierających okładziny należy wykonać PN85/ Przechowywanie. Okładziny cierne należy przechowywać w pomieszczeniach o wilgotności względnej powietrza nie większej niż 75% w warunkach zabezpieczających przed uszkodzeniami mechanicznymi i chemicznymi... Transport. Okładziny opakowane zgodnie z.1 należy przewozić krytymi środkami transportu za bezpieczającymi przed zawilgoceniem i uszkodzeniami. Rys..6. Skuteczność działania układu hamulcowego. Okładziny cierne zamontowane do szczęk hamulcowych bębnowych powinny spełniać wymagania PN76/ S7000. Badanie dotyczy tylko okładzin szczęk hamulcowych bębnowych..7. Cechowanie. Okładziny cierne należy cechować trwale na powierzchni. Cecha powinna zawierać: znak lub nazwę producenta oznaczenie wyrobu. 5. BADANIA S.1. Zakres badań Badania pełne obejmują badania tabl. lp. I Należy je wykonywać nie rzadziej niż co 6 miesięcy oraz przy każdej zmianie surowców lub procesu technologicznego. Sprawdzenie skuteczności hamowania przeprowadza się w przypadku nowych zastosowań oraz przy istotnych zmianach w technologii Badania niepełne obejmują badania tabl. lp. 1. Wykonuje się je dla każdej partii okładzin. S.1.. Program badań tabl.. Tablica Rodzaje badań Zakres badań Wymagania Opis badań pełne nie pełne I Sprawdzenie kształtu i wymiarów + +. tab!. I Oględziny zewnętrzne i cechowanie + +. tab!. I Sprawdzenie wartości współczynnika tarcia Sprawdzenie zużycia właściwego +. tab!. lp. I Sprawuzenie gęstości +. tab!. lp Sprawdzenie twardości HK +. tabl. lp Sprawdzenie udarności +. tab!. lp Sprawdzenie chłonności wody +. tab!. lp Sprawdzenie przyrostu grubości pod wpływem temperatury +. tab!. lp Sprawdzenie odporności na wygrzewame +. tabl. lp I I Sprawdzenie skuteczności działania układu hamulcowego Oznacza badanie które należy przeprowadzić. Oznacza badanie którego się me przeprowadza.

4 BN86/ r~ / 5.. Kontrola jakości Skład i liczność partii. Partia przedstawiona do kontroli powinna zawierać okładz in y jednego rodzaju (wymiarów stosowania oznaczenia). Liczność partii nie powinna przekraczać 10 tys. sztuk Sposób pobierania probek sposobem losowym PN8/N Do badań niepełnych tabl. lp. 1 należy pobrać li czbę sztuk ok ł adzi n zgodnie z tabl. 5 z których do badań pełnych tabl. lp....; I I należy wyciąć następującą liczbę próbek: oznaczenie współczynnika tarcia i zużycia właściwego 6 próbek oznaczenie gęstości próbki oznaczenie twardości próbki oznaczenie udarności próbki oznaczenie c hł onności wody próbki oznaczenie przyrostu grubośc i pod wpływem temperatury 9 próbek oznaczenie odporności na wygrzewanie próbki oznaczenie skuteczności działania układu hamulcowego komplety okładzin Sprawdzenie gęstości należy wykonać na próbce szlifowanej PN80/C8905 metodą hydrostatyczną Sprawdzenie twardości HK PN8/ C Sprawdzenie udarności PN811C Sprawdzenie chłonności wody PN811 C890 wariant A Sprawdzenie przyrostu grubości pod wpływem temperatury. Z badanych okładzin wyciąć w dowolny sposób 9 próbek o powierzchni wystarczającej do wykonania 8 pomiarów grubości w punktach odległyc h od siebie co najmniej o 15 mm a od krawędzi o 10 mm. Grubość próbki powinna wynosić co najmniej mm. Próbki z oznaczonymi trwale punktami pomiarowymi zmierzyć mikrometrem z dokładnością do 00 I mm i umieścić w suszarce w temperaturze C na h. Po wygrzaniu próbki kolejno wyjmować i mierzyć natychmiast grubość w oznaczonych miejscach. Po ostygn ię c iu próbek do temperatury otoczenia należy powtórzyć pomiar z wymienioną wyżej dokładnością Tablica 5 Li cz n ość partii Ko titrola normalna Kontrola obostrzona Ko ntrola ulgowa N n mi m n mi m n mi m d o I sztuk I 8 O SOI lo II II li c zno ś ć pró bki. m i li czba kwalifikuj ąc a. m li czba d ys kw a lifikująca Poziom kontroli II ogólny PN79/ N Wadliwość dopuszczalna maksimum 5% Wybór i stosowanie planów badania. Plan badania jednostopniowy dla kontroli normalnej obostrzonej i ulgowej PN79/ N001 tabl. 5. Warunki przejścia z jednego rodzaju kontroli na inny PN79/ N00 ł. 5.. Opis badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów najeż y wykonać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających wymaganą dokładność pomiaru Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego i cechowania należy wykonać nie uzbrojonym okiem za pomocą uniwersalnych narzędzi. Wielkość wad należy ocenić ta bl Sprawdzenie wartości współczynnika tarcia i zużycia właściwego na stanowisku bezwładnościowym BN81/6łł program B. Przyrost grubości próbki na gorąc o (S) (S!) o bliczyć w procentach wzorów w których: s A " 'l. a sr a ś ua A " śr na ZImno a ś średnia grubość próbki przed wygrzewalliem mm ~a' ś średni przyrost grubości próbki po wygrzewaniu mm ua A " ś średn i przyrost grubości próbki po oslygl1ięciu mm. Za wynik pomiaru należy przyjąć średnią a rytmetyczną wynik ów uzyskanych dla 9 próbek Sprawdzenie odporności na wygrzewanie. Z badanej okładziny wyciąć z dowolnego miejsca próbkę (1) ()

5 BN86/5 I o powierzchni co najmmej 100 cm i grubości ±0 Ill:m. Powierzchnia próbki musi być gładka bez pęknięć i rozwarstwień. Dopuszcza się przeprowadzenie badania na całej okładzinie w przypadku gdy wymiary jej uniemożliwiają przygotowanie ww. próbki. Próbkę wygrzewa się w piecu w temperaturze 60 : 700C w ciągu h.. z pieca i ostudzeniu do temperatury oto Po wyjęciu czenia należy poddać ją oględzinom Sprawdzenie skuteczności działania układu hamulcowego PN76/S Ocena wyników badań Ocena sztuki. Okładzinę należy uznać za niezgodną z wymaganiami normy jeżeli chociaż jedno badanie 5.1. da wynik negatywny Ocena partii.' Partię okładzin należy uznać za zgodną z wymaganiami normy jeżeli liczba sztuk niedobrych nie przekracza liczby kwalifikującej m l Zaświadczenie o wynikach badań. Na życzenie odbiorcy producent jest obowiązany dołączyć do partii okładzin zaświadczenie stwierdzające zgodność wykonania okładzin z wymaganiami niniejszej normy. Swiadectwo jakości powinno zawierać następujące dane: a) nazwę producenta b) oznaczenie wyrobu. c) datę przeprowadzenia badań pełnych d) ocenę zgodności wykonania z wymagamaml m mejszej normy e) datę produkcji partii okładzin f) znak kontroli jakości g) wielkość partii. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE l. Instytucja opracowująća normę Centralny Ośrodek BadawczoRozwojowy Przemysłu Artykułów Technicznych i Galanteryjnych Łódź. '.. Istotne zmiany w stosunku do BN68/51007 a) wprowadzono badanie skuteczności działania układu hamulcowego PN76/S7000 b) wprowadzono oznaczenie współczynnika tarcia i zużycia w funkcji temperatury c) zmieniono metodę pomiaru twardości PN8/C8900 d) wprowadzono badania przyrostu grubości pod wpływem temperatury e) wprowadzono badanie odporności na wygrzewanie f) wprowadzono oznaczenie chłonności wody PN8I/C890 g) zaniechano badania chłonności oleju silnikowego.' h) wprowadzono podział badań na badania pełne i niepełne i) podział i oznaczenie przyjęto SWW j) zmieniono tytuł normy.. Normy i dokwnenty związane PN81/C8909 Tworzywa sztuczne. Oznaczanie udarności metodą Charpy PN8/C8900 Tworzywa sztuczne. Oznaczanie twardości metodą wciskania kulki PN81/C890 Tworzywa sztuczne. Oznaczanie chłonności wody PN80/C8905 Tworzywa sztuczne. Oznaczanie gęstości (masy właściwej) PN8/N0010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN79/N001 Statystyczna kontrola jakości. Kontrola odbiorcza według oceny alternatywnej. Plany badania PN85/0795 Opakowania transportowe z zawartością. Znaki i znakowanie. Wymagania podstawowe PN76/S7000 Pojazdy samochodowe i przyczepy. Skuteczność działania układów hamulcowych. Wymagania i badania BN81/611 Okładziny cierne do szczęk hamulców bębnowych. Wymagania i badania. Symbol SWW Autor projektu normy inż. Longina Czernicka Zakłady Uszczelnień i Wyrobów Azbestowych POLONIT Łódź.