PROJEKT: Innowacyjna usługa zagospodarowania popiołu powstającego w procesie spalenia odpadów komunalnych w celu wdrożenia produkcji wypełniacza
|
|
- Renata Matuszewska
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 PROJEKT: Innowacyjna usługa zagospodarowania popiołu powstającego w procesie spalenia odpadów komunalnych w celu wdrożenia produkcji wypełniacza Etap II Rozkład ziarnowy, skład chemiczny i części palne 1
2 SPIS TREŚCI: Etap II - Rozkład ziarnowy, skład chemiczny i części palne Zadanie III - Oszacowanie zawartości części palnych w popiele lotnym i dennym Zadanie IV - Określenie rozkładu ziarnowego Zadanie V - Określenie rozkładu ziarnowego koksiku Zadanie VI - Określenie składu chemicznego Zadanie VII - Określenie składu chemicznego koksiku 2
3 Zadanie III Oszacowanie zawartości części palnych w popiele lotnym i dennym Współspalanie odpadów różniących się zarówno składem chemicznym jak i strukturą fizyczną substancji palnej i substancji niepalnej zawsze prowadzić będzie do powstania niedopału w postaci lotnego koksiku i koksiku dennego. Przekroczenie granicy udziału masowego popiołu w stanie suchym, dyskwalifikuje popiół lotny lub denny jako surowiec budowlany, a kwalifikuje go jako odpad niebezpieczny, konieczny do składowania. Współspalanie mieszaniny odpadów w kotłach jest możliwe bez konsekwencji ekologicznych tylko wówczas, gdy odpady przed podaniem do komory kotła, podda się niskotemperaturowej karbonizacji i spali się w kombinowanym układzie pizolityczno-fluidalnym lub w układzie kotła pyłowego. Wprowadzona do komory kotła rusztowego mieszanina różnorodnych substancji organicznych i nieorganicznych o różnorakiej kinetyce suszenia, pirolizy i spalania powstałych produktów, powoduje powstanie lotnych frakcji koksiku w lotnym popiele i dennych frakcji koksiku w popiele dennym. Wprowadzone do komory kotła formy morfologiczne o niskiej reakcyjności nie zdążą się spalić i w postaci koksiku dennego wydalane są z układu kotłowego z popiołem dennym. Natomiast lekkie frakcje niespalone w komorze kotła usuwane są ze spalinami w postaci tzw. lotnego koksiku łącznie z popiołem lotnym. Spalaniu odpadów w kotłach rusztowych zawsze towarzyszy zawartość lotnego koksiku lub popiołu dennego w lotnym popiele lub popiele dennym. Zawarty w popiele lotnym lub w popiele dennym koksik stanowi stratę niecałkowitego spalania. Skład chemiczny lotnego koksiku przedstawiony jest w tabeli 1, a skład chemiczny popiołu dennego przedstawiony jest w tabeli 2. 3
4 Tabela nr 1 Skład chemiczny koksiku lotnego L. p. Oznaczenie W r A r C r H r N r r 0,4 86,4 11,85 0,72 0, p 0,5 92,1 6,55 0,72 0, r 0,5 95,1 3,88 0,73 0, p 0,3 95,1 4,24 0,75 0, r 0,4 91,9 7,39 0,70 0, p 0,6 91,8 6,99 0,76 0, r 0,3 85,8 13,26 0,78 0, p 0,2 91,2 8,07 0,75 0, r 0,2 89,8 9,91 0,74 0, p 0,2 90,3 9,65 0,44 0, r 0,4 91,8 7,23 0,42 0, p 0,3 92,3 5,20 0,42 0, r 0,2 88,6 9,85 0,44 0, p 0,4 91,7 7,39 0,46 0,52 gdzie: W r wilgoć w stanie roboczym A r - popiół w stanie roboczym H r - zawartość wodoru w stanie roboczym N r - zawartość azotu w stanie roboczym C r - węgiel w stanie roboczym 4
5 Tabela nr 2 Skład chemiczny popiołu dennego L. p. Oznaczenie W r A r S r C r H r N r r 0,7 74,7 1,01 24,02 0,60 0, p 0,6 69,4 0,97 29,82 0,80 0, r 0,6 77,4 0,76 22,28 0,10 0, p 0,5 65,9 1,08 32,44 0,15 0, r 0,7 74,6 0,94 24,44 0,80 0, p 1,0 76,7 0,76 22,37 0,12 0, r 1,9 53,6 0,24 6,56 0,08 0, p 2,3 44,9 0,26 72,15 0,07 0, r 1,2 72,3 2,24 61,31 0,07 0, p 1,0 74,1 0,87 28,47 0,06 0, r 0,9 77,2 0,83 25,65 0,06 0, p 0,7 78,0 0,75 32,51 0,15 0, r 0,9 77,5 0,74 21,88 0,12 0, p 0,8 76,5 0,70 23,06 0,11 0,64 gdzie: W r wilgoć w stanie roboczym A r - popiół w stanie roboczym S r - zawartość siarki w stanie roboczym H r - zawartość wodoru w stanie roboczym N r - zawartość azotu w stanie roboczym C r - węgiel w stanie roboczym 5
6 Części palne w lotnym koksiku i w koksiku dennym oznaczone są metodą spopielania. Zawartość pierwiastka C w popiele lotnym w stanie roboczym zawiera się w przedziale od 3,88% do 13,26%, a w popiele dennym w zakresie od 21,88% do 43,61%. Przyjmując, że wodór i azot w popiele lotnym wchodzą w skład substancji organicznej koksiku możemy przyjąć, że zawartość części palnych w lotnym koksiku składa się głównie z pierwiastka C. W związku z taką interpretacją, zawartość pierwiastka C w stanie bezwodnym, bezpopiołowym w lotnym popiele zawiera się w przedziale od 88,18% do 95,4, a w popiele dennym zawiera się w przedziale 21,88% 43,61 co stanowi od 90,2 do 94,0. Zawartość pierwiastka C w stanie roboczym w popiele lotnym osiąga maksymalną wartość C r = 13,26%. Strata niecałkowitego spalania w popiele dennym jest prawie dwa razy większa niż w popiele lotnym. Analiza elementarna koksiku lotnego i koksiku dennego wykazała, że obie formy koksiku składają się głównie z pierwiastka C. Maksymalna zawartość pierwiastka C w lotnym koksiku wynosi około 9, a minimalna wynosi około 88%. Pozostałe udziały pierwiastków w koksiku lotnym stanowią H2 i N2. Zawartość wodoru waha się w granicach od 0,42% do 0,78% udziału masowego w stanie roboczym, co stanowi około 4, do 8, w stanie bezwodnym, bezpopiołowym. W koksiku dennym oprócz pierwiastka C występuje również siarka, wodór i azot. Udział masowy wodoru w stanie roboczym jest zmienną i waha się w przedziale od 0,07% do 0,8% co stanowi od 0,4% do udziału w odniesieniu do stanu bezwodnego, bezpopiołowego. 6
7 Analiza elementarna składu koksiku lotnego i koksiku dennego wykazała, że głównym pierwiastkiem koksiku jest węgiel pierwiastkowy. Zawartość wodoru, siarki i azotu stanowi nieznaczny udział masowy, zarówno lotnego jak i dennego koksiku. Maksymalna zawartość części palnych w odniesieniu do stanu roboczego w popiele lotnym wynosi około 14%, a w popiele dennym około 44%. 7
8 Zadanie IV Określenie rozkładu ziarnowego (popiół lotny i popiół denny) Zadanie V Określenie rozkładu ziarnowego koksiku Wyniki badań Popiół lotny Rozkład ziarnowy popiołu lotnego wykonany został dla 14 prób popiołu przygotowanego do badań i oznaczonego symbolami: r p r p r p r p r p r p r p. Wyniki oznaczeń przedstawiono w tabelach 1-14, które wykonano jako reprezentatywne dla tygodniowego okresu pracy spalarni. Rozkład ziarnowy wykonany został w zakresie wielkości ziaren od 56µm do 1500µm. Określono udział masowy ziaren koksiku i popiołu lotnego w zakresie średnic do[mm]: ; 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 0,6; 0,71; 0,8; 1,0; 1,5. Udział masowy koksiku i popiołu w każdej frakcji węglowej 8
9 określono na podstawie każdorazowego rozdziału wymiarowej frakcji ziarnowej na ziarna koksiku i popiołu. Z określonej frakcji ziarnowej, drogą losową pobrano około 1mg naważki, którą manualnie rozdzielono na frakcje koksiku i frakcje popiołu. Udział koksiku lub popiołu w sumarycznej naważce (1mg) stanowi obliczony udział wagowy koksiku i popiołu w określonej frakcji ziarnowej. 9
10 Tabela nr r. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 3,38 1,35 100,00 0,00 3,38 0,00 1,35 0, ,33 5,34 100,00 0,00 13,33 0,00 5,34 0,00 3 0,100 84,07 33,67 100,00 0,00 84,07 0,00 33,67 0,00 4 0,200 86,68 34,71 95,00 5,00 82,35 0,00 32,98 1,73 5 0,300 47,17 18,89 90,00 10,00 42,45 4,72 17,00 1,89 6 0,500 4,40 1,76 70,00 30,00 3,09 1,32 1,24 0,52 7 0,600 3,19 1,28 30,00 70,00 0,96 2,23 0,38 1,28 8 0,710 1,40 0,56 5,00 95,00 0,07 1,33 0,03 0,53 9 0,800 1,68 0,67 1,00 99,00 0,02 1,65 0,01 0, ,000 1,76 0,70 0,00 100,00 0,00 1,76 0,00 0, ,500 0,72 0,29 0,00 100,00 0,00 0,72 0,00 0,29 Zawartość popiołu A r = 90,32% Zawartość koksiku K r = 9,68% 10
11 Udział frakcji ziarnowej 3 33,67% 34,71% ,89% 1 1,3 5,34% 1,76% 1,28% 0,56% 0,67% 0,7 0,29% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 3 33,67% 32,98% ,0 Koksik Popiół 5,34% 1,3 1,24% 0,38% 0,03% 0,01% 1,73% 1,89% 0,52% 1,28% 0,53% 0,66% 0,7 0,29% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 11
12 Tabela nr p. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 2,98 1,32 100,00 0,00 2,98 0,00 1,32 0, ,93 5,31 100,00 0,00 12,93 0,00 5,31 0,00 3 0,100 83,97 33,65 100,00 0,00 83,97 0,00 33,65 0,00 4 0,200 86,63 34,69 93,00 7,00 81,01 5,62 32,44 2,25 5 0,300 46,97 18,83 88,00 12,00 41,95 5,02 16,80 2,03 6 0,500 4,50 1,82 72,00 28,00 3,14 1,36 1,26 0,56 7 0,600 3,29 1,32 33,00 67,00 1,09 2,20 0,44 0,88 8 0,710 1,50 0,59 6,00 94,00 0,09 1,41 0,04 0,55 9 0,800 1,58 0,65 1,00 99,00 0,02 1,56 0,01 0, ,000 1,66 0,67 0,00 100,00 0,00 1,66 0,00 0, ,500 0,82 0,31 0,00 100,00 0,00 0,82 0,00 0,31 Zawartość popiołu A r = 91,27% Zawartość koksiku K r = 8,73% 12
13 Udział frakcji ziarnowej 3 33,6 34,69% ,83% 1 1,32% 5,31% 1,82% 1,32% 0,59% 0,6 0,67% 0,31% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 3 33,6 32,44% ,8 Koksik Popiół 5,31% 1,32% 1,26% 0,44% 0,04% 0,01% 2, 2,03% 0,56% 0,88% 0,5 0,64% 0,67% 0,31% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 13
14 Tabela nr r. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 2,54 0,10 100,00 0,00 2,54 0,00 0,10 0, ,55 4,11 100,00 0,00 10,55 0,00 4,11 0,00 3 0,100 66,70 26,01 100,00 0,00 66,70 0,00 26,01 0,00 4 0,200 84,08 32,78 100,00 0,00 84,08 0,00 32,78 0,00 5 0,300 74,33 28,98 98,00 2,00 72,84 1,49 28,49 0,48 6 0,500 8,17 3,19 92,00 8,00 7,76 0,41 3,03 0,16 7 0,600 5,03 1,96 72,00 28,00 3,77 1,26 1,47 0,49 8 0,710 1,51 0,68 40,00 60,00 0,60 0,91 0,23 0,35 9 0,800 1,21 0,48 10,00 90,00 0,12 1,10 0,05 0, ,000 1,19 0,46 0,00 100,00 0,00 1,19 0,00 0, ,500 0,57 0,20 0,00 100,00 0,00 0,51 0,00 0,21 Zawartość popiołu A r = 95,63% Zawartość koksiku K r = 4,37% 14
15 Udział frakcji ziarnowej 3 32,78% 3 26,01% 28,98% 2 1 4,11% 0, 0,100 0,200 0,300 3,19% 1,96% 0,68% 0,48% 0,46% 0,2 0,500 0,710 1,000 0,600 0,800 1,500 Rozkład ziarnowy 3 32,78% 3 26,01% 28,49% 2 1 Koksik Popiół 0, 4,11% 3,03% 1,47% 0,23% 0,0 0,48% 0,16% 0,49% 0,3 0,43% 0,46% 0,21% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 15
16 Tabela nr r. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 2,76 0,12 100,00 0,00 2,76 0,00 0,12 0, ,39 4,08 100,00 0,00 10,39 0,00 4,09 0,00 3 0,100 66,90 25,96 100,00 0,00 66,90 0,00 26,04 0,00 4 0,200 83,88 32,83 100,00 0,00 83,88 0,00 32,76 0,00 5 0,300 74,13 28,86 97,00 3,00 74,05 0,08 28,34 0,52 6 0,500 8,37 3,21 90,00 10,00 8,11 0,26 2,98 0,23 7 0,600 4,83 1,88 73,00 27,00 3,53 1,30 1,41 0,47 8 0,710 1,74 0,74 40,00 60,00 0,64 1,10 0,21 0,53 9 0,800 1,26 0,51 10,00 90,00 0,13 1,13 0,06 0, ,000 1,14 0,42 0,00 100,00 0,00 1,14 0,00 0, ,500 0,55 0,19 0,00 100,00 0,00 0,55 0,00 0,19 Zawartość popiołu A r = 96,01% Zawartość koksiku K r = 3,99% 16
17 Udział frakcji ziarnowej 3 32,83% 3 25,96% 28,86% 2 1 4,08% 0,12% 0,100 0,200 0,300 3,21% 1,88% 0,74% 0,51% 0,42% 0,19% 0,500 0,710 1,000 0,600 0,800 1,500 Rozkład ziarnowy 3 32,76% 3 26,04% 28,34% 2 1 Koksik Popiół 0,12% 4,09% 2,98% 1,41% 0,21% 0,06% 0,52% 0,23% 0,47% 0,53% 0,4 0,42% 0,19% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 17
18 Tabela nr r. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent. Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 0,63 0,23 100,00 0,00 0,63 0,00 0,23 0,00 2 6,31 2,34 100,00 0,00 6,31 0,00 2,34 0,00 3 0,100 63,73 23,67 100,00 0,00 63,73 0,00 23,67 0,00 4 0,200 78,90 29,30 99,00 1,00 78,11 0,79 29,01 0,29 5 0,300 86,17 32,00 95,00 5,00 81,86 4,31 30,40 1,60 6 0,500 5,95 2,21 80,00 20,00 4,76 1,19 1,78 0,44 7 0,600 7,44 2,76 40,00 60,00 2,98 4,46 1,11 1,66 8 0,710 2,58 0,96 5,00 95,00 0,13 2,45 0,05 0,91 9 0,800 4,60 1,71 0,00 100,00 0,00 4,60 0,00 1, ,000 4,81 1,79 0,00 100,00 0,00 4,81 0,00 1, ,500 0,71 0,26 0,00 100,00 0,00 0,71 0,00 0,26 Zawartość popiołu A r = 89,22% Zawartość koksiku K r = 10,78% 18
19 Udział frakcji ziarnowej ,3 32,0 23,67% 2 1 2,34% 0,23% 0,100 0,200 0,300 2,21% 2,76% 0,96% 1,71% 1,79% 0,26% 0,500 0,710 1,000 0,600 0,800 1,500 Rozkład ziarnowy ,67% 30,4 29,01% 2 1 Koksik Popiół 0,23% 2,34% 1,78% 1,11% 0,0 0,29% 1,6 0,44% 1,66% 0,91% 1,71% 1,79% 0,26% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 19
20 Tabela nr p. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 0,61 0,22 100,00 0,00 0,61 0,00 0,22 0,00 2 6,41 2,38 100,00 0,00 6,41 0,00 2,38 0,00 3 0,100 63,60 23,49 100,00 0,00 63,60 0,00 23,49 0,00 4 0,200 78,98 29,41 98,00 2,00 78,21 0,77 29,03 0,38 5 0,300 86,04 31,96 94,00 2,00 81,82 4,22 30,48 1,58 6 0,500 6,07 2,26 81,00 19,00 4,81 1,26 1,81 0,35 7 0,600 7,31 2,73 42,00 58,00 2,96 4,35 1,10 1,63 8 0,710 2,65 0,98 6,00 94,00 0,14 2,51 0,06 0,92 9 0,800 4,51 1,68 0,00 100,00 0,00 4,51 0,00 1, ,000 4,93 1,81 0,00 100,00 0,00 4,93 0,00 1, ,500 0,68 0,25 0,00 100,00 0,00 0,68 0,00 0,25 Zawartość popiołu A r = 88,47% Zawartość koksiku K r = 11,53% 20
21 Udział frakcji ziarnowej ,41% 31,96% 23,49% 2 1 2,38% 0,22% 0,100 0,200 0,300 2,26% 2,73% 0,98% 1,68% 1,81% 0, 0,500 0,710 1,000 0,600 0,800 1,500 Rozkład ziarnowy ,49% 30,48% 29,03% 2 1 Koksik Popiół 0,22% 2,38% 1,81% 1, 0,06% 0,38% 1,58% 0,3 1,63% 0,92% 1,68% 1,81% 0, 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 21
22 Tabela nr r. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 4,82 2,05 100,00 0,00 4,82 0,00 2,05 0, ,18 6,02 100,00 0,00 14,18 0,00 6,02 0,00 3 0,100 73,30 31,13 100,00 0,00 73,30 0,00 31,13 0,00 4 0,200 74,08 31,47 98,00 2,00 72,60 1,48 30,82 0,55 5 0,300 50,09 21,28 80,00 20,00 40,07 10,02 17,02 4,26 6 0,500 5,07 2,15 35,00 65,00 1,77 3,30 0,75 1,40 7 0,600 3,65 1,55 15,00 85,00 0,55 3,10 0,23 1,32 8 0,710 1,65 0,70 5,00 95,00 0,08 1,57 0,03 0,67 9 0,800 2,34 1,00 0,00 100,00 0,00 2,34 0,00 1, ,000 2,64 1,12 0,00 100,00 0,00 2,64 0,00 1, ,500 0,71 0,30 0,00 100,00 0,00 0,71 0,00 0,30 Zawartość popiołu A r = 88,0 Zawartość koksiku K r = 11,9 22
23 Udział frakcji ziarnowej 3 31,13% 31,47% 3 21,28% 2 1 6,02% 2,0 2,1 1,5 0,7 1,0 1,12% 0,3 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 3 31,13%30,82% ,02% Koksik Popiół 6,02% 2,0 0,7 0,23% 0,03% 0,5 4,26% 1,4 1,32% 0,67% 1,0 1,12% 0,3 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 23
24 Tabela nr p. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 4,70 2,03 100,00 0,00 4,70 0,00 2,03 0, ,22 6,07 100,00 0,00 14,22 0,00 6,07 0,00 3 0,100 73,24 31,06 100,00 0,00 73,23 0,00 31,06 0,00 4 0,200 74,16 31,51 99,00 1,00 72,96 1,20 30,84 0,67 5 0,300 49,08 21,25 88,00 12,00 43,19 5,89 18,35 2,90 6 0,500 5,14 2,18 37,00 63,00 1,76 3,38 0,75 1,43 7 0,600 3,56 1,49 14,00 86,00 0,45 3,09 0,23 1,32 8 0,710 1,74 0,74 6,00 94,00 0,09 1,65 0,04 0,67 9 0,800 2,30 0,96 0,00 100,00 0,00 2,30 0,00 0, ,000 2,72 1,13 0,00 100,00 0,00 2,72 0,00 1, ,500 0,67 0,28 0,00 100,00 0,00 0,67 0,00 0,28 Zawartość popiołu A r = 89,37% Zawartość koksiku K r = 10,63% 24
25 Udział frakcji ziarnowej 3 31,06% 31,51% 3 21, 2 1 6,07% 2,03% 2,18% 1,49% 0,74% 0,96% 1,13% 0,28% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 3 31,06%30,84% ,3 Koksik Popiół 6,07% 2,03% 0,7 0,23% 0,04% 0,67% 2,9 1,43% 1,32% 0,67% 0,98% 1,13% 0,28% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 25
26 Tabela nr r. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 9,17 3,04 100,00 0,00 9,17 0,00 3,04 0, ,20 7,04 100,00 0,00 21,20 0,00 7,04 0,00 3 0,100 86,21 28,61 100,00 0,00 86,21 0,00 28,61 0,00 4 0,200 74,09 24,59 98,00 2,00 72,61 1,48 24,10 0,49 5 0,300 97,61 32,40 90,00 10,00 87,85 9,76 29,16 3,24 6 0,500 17,66 5,86 60,00 40,00 10,60 7,06 3,52 2,34 7 0,600 1,42 0,47 30,00 70,00 0,43 0,99 0,14 0,33 8 0,710 0,46 0,20 10,00 90,00 0,05 0,41 0,02 0,18 9 0,800 0,21 0,07 1,00 99,00 0,02 0,21 0,01 0, ,000 0,06 0,02 0,00 100,00 0,00 0,06 0,00 0, ,500 0,00 0,00 0,00 100,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Zawartość popiołu A r = 95,64% Zawartość koksiku K r = 4,36% 26
27 Udział frakcji ziarnowej 3 32,4 3 28,61% 24,59% 2 1 7,04% 5,86% 3,04% 0,47% 0,2 0,07% 0,02% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1, ,61% Rozkład ziarnowy 29,16% 24, 2 1 Koksik Popiół 7,04% 3,04% 3,52% 0,14% 0,02% 0,01% 0,49% 3,24% 2,34% 0,33% 0,18% 0,06% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 27
28 Tabela nr p. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 9,29 3,06 100,00 0,00 9,29 0,00 3,06 0, ,08 6,98 100,00 0,00 21,08 0,00 6,98 0,00 3 0,100 86,34 28,65 100,00 0,00 86,34 0,00 28,65 0,00 4 0,200 73,94 24,48 97,00 3,00 72,02 1,92 24,08 0,40 5 0,300 97,73 32,43 90,00 10,00 87,42 10,31 29,14 3,29 6 0,500 17,54 5,78 60,00 40,00 10,52 7,02 3,51 2,27 7 0,600 1,51 0,48 30,00 70,00 0,41 0,90 0,13 0,25 8 0,710 0,39 0,19 10,00 90,00 0,06 0,33 0,01 0,19 9 0,800 0,29 0,08 1,00 98,00 0,01 0,28 0,01 0, ,000 0,04 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0, ,500 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Zawartość popiołu A r = 95,57% Zawartość koksiku K r = 4,43% 28
29 Udział frakcji ziarnowej 3 32,43% 3 28,6 24,48% 2 1 6,98% 5,78% 3,06% 0,48% 0,19% 0,08% 0,01% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1, ,6 Rozkład ziarnowy 29,14% 24,08% 2 1 Koksik Popiół 6,98% 3,06% 3,51% 0,13% 0,01% 0,01% 0,4 3,29% 2,27% 0, 0,19% 0,07% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 29
30 Tabela nr r. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 8,66 3,33 100,00 0,00 8,66 0,00 3,33 0, ,89 11,87 100,00 0,00 30,89 0,00 11,87 0,00 3 0,100 97,00 37,26 100,00 0,00 97,00 0,00 37,26 0,00 4 0,200 68,37 26,26 100,00 0,00 68,37 0,00 26,26 0,00 5 0,300 42,58 13,36 95,00 5,00 40,45 2,13 12,54 0,82 6 0,500 3,70 1,42 60,00 40,00 2,22 1,48 0,85 0,57 7 0,600 2,67 1,02 30,00 70,00 0,80 1,85 0,31 0,71 8 0,710 1,30 0,50 15,00 85,00 0,20 1,10 0,08 0,42 9 0,800 1,53 0,59 1,00 99,00 0,02 1,51 0,01 0, ,000 1,69 0,65 0,00 100,00 0,00 1,69 0,00 0, ,500 0,57 0,22 0,00 100,00 0,00 0,57 0,00 0,22 Zawartość popiołu A r = 96,03% Zawartość koksiku K r = 3,97% 30
31 Udział frakcji ziarnowej 4 37,26% ,26% ,87% 13,36% 3,33% 1,42% 1,02% 0,5 0,59% 0,6 0,22% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 4 37,26% ,26% ,87% 12,54% Koksik Popiół 3,33% 0,8 0,31% 0,08% 0,01% 0,82% 0,57% 0,71% 0,42% 0,58% 0,6 0,22% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 31
32 Tabela nr p. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 8,51 3,28 100,00 0,00 8,51 0,00 3,28 0, ,42 11,81 100,00 0,00 30,42 0,00 11,81 0,00 3 0,100 96,86 37,18 100,00 0,00 96,86 0,00 37,18 0,00 4 0,200 67,98 26,49 100,00 0,00 67,91 0,00 26,49 0,00 5 0,300 41,94 13,25 93,00 7,00 39,00 2,94 12,31 0,94 6 0,500 3,54 1,40 57,00 43,00 2,02 1,52 0,81 0,69 7 0,600 2,58 0,98 28,00 72,00 0,72 1,86 0,28 0,70 8 0,710 1,24 0,47 12,00 88,00 0,15 1,09 0,05 0,42 9 0,800 1,47 0,53 1,00 99,00 0,02 1,46 0,01 0, ,000 1,55 0,62 0,00 100,00 0,00 1,55 0,00 0, ,500 0,52 0,20 0,00 100,00 0,00 0,52 0,00 0,20 Zawartość popiołu A r = 92,88% Zawartość koksiku K r = 7,12% 32
33 Udział frakcji ziarnowej 4 37,18% ,49% ,81% 13, 3,28% 1,4 0,98% 0,47% 0,53% 0,62% 0,2 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 4 37,18% ,49% ,81% 12,31% Koksik Popiół 3,28% 0,81% 0,28% 0,0 0,01% 0,94% 0,69% 0,7 0,42% 0,52% 0,62% 0,2 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 33
34 Tabela nr r. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 5,41 1,98 100,00 0,00 5,41 0,00 1,98 0, ,70 9,03 100,00 0,00 24,70 0,00 9,03 0,00 3 0, ,43 41,82 100,00 0,00 114,43 0,00 41,82 0,00 4 0,200 70,10 25,62 98,00 2,00 68,70 1,40 25,11 0,51 5 0,300 44,43 16,24 94,00 6,00 41,76 2,67 15,26 0,98 6 0,500 5,16 1,89 67,00 33,00 3,46 1,70 1,26 0,63 7 0,600 3,94 1,44 44,00 56,00 1,73 2,21 0,63 0,81 8 0,710 1,11 0,41 15,00 85,00 0,17 0,94 0,06 0,35 9 0,800 0,25 0,09 2,00 98,00 0,01 0,08 0,01 0, ,000 0,06 0,02 0,00 100,00 0,00 0,06 0,00 0, ,500 0,00 0,00 0,00 100,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Zawartość popiołu A r = 95,1 Zawartość koksiku K r = 4,8 34
35 Udział frakcji ziarnowej 4 41,82% ,62% 2 1 9,03% 16,24% 1,98% 1,89% 1,44% 0,41% 0,09% 0,02% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 4 41,82% ,11% 15,26% Koksik Popiół 1 9,03% 1,98% 1,26% 0,63% 0,06% 0,01% 0,51% 0,98% 0,63% 0,81% 0,3 0,09% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 35
36 Tabela nr p. Popiół lotny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 6,45 1,94 100,00 0,00 6,45 0,00 1,94 0, ,70 9,14 100,00 0,00 25,70 0,00 9,03 0, , ,42 42,15 100,00 0,00 115,42 0,00 41,88 0, ,200 71,12 26,12 98,00 2,00 68,65 2,47 25,23 0, ,300 44,03 16,85 94,00 6,00 40,94 3,09 15,20 1, ,500 5,06 1,86 67,00 33,00 3,41 1,65 1,22 0, ,600 3,90 1,40 45,00 55,00 1,70 2,20 0,05 1, ,710 1,15 0,43 14,00 86,00 0,15 1,00 0,06 0, ,800 1,08 0,14 2,00 98,00 0,22 0,86 0,05 0, ,000 0,20 0,08 2,00 98,00 0,04 0,16 0,01 0, ,500 0,10 0,03 1,00 99,00 0,01 0,09 0,01 0,024 Zawartość popiołu A r = 94,68% Zawartość koksiku K r = 5,32% 36
37 Udział frakcji ziarnowej 4 42, ,12% 2 16,8 1 9,14% 1,94% 1,86% 1,4 0,43% 0,14% 0,08% 0,03% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 4 41,88% ,23% 15,2 Koksik Popiół 1 9,03% 1,94% 1,22% 0,0 0,06% 0,0 0,01% 0,006% 0,89% 1,6 0,64% 1,3 0,37% 0,09% 0,07% 0,02% 0,200 0,500 0,710 1,000 0,100 0,300 0,600 0,800 1,500 37
38 Popiół lotny zawartość ogólna popiołu zawartość ogólna koksiku
39 Popiół denny Rozkład ziarnowy popiołu dennego wykonany został dla 14 prób popiołu przygotowanego według procedury opisanej w rozdziale 1.1. Przygotowane do badań próby zostały oznaczone symbolami: r p r p r p r p r p r p r p. Wyniki oznaczeń przedstawiono w tabelach nr 15-28, które wykonano jako reprezentatywne dla tygodniowego okresu pracy spalarni. Rozkład ziarnowy wykonany został w zakresie wielkości ziaren od 56µm do 1500µm. Określono udział masowy ziaren koksiku i popiołu dennego w zakresie średnic do[mm]: ; 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 0,6; 0,71; 0,8; 1,0; 1,5. Udział masowy koksiku i popiołu dennego w każdej frakcji węglowej określono na podstawie każdorazowego rozdziału wymiarowej frakcji ziarnowej na ziarna koksiku i popiołu dennego. Z określonej frakcji ziarnowej, drogą losową pobrano około 1mg naważki, którą manualnie rozdzielono na frakcje koksiku i frakcje popiołu. Udział koksiku lub popiołu w sumarycznej ważce (1mg) stanowi obliczony udział wagowy koksiku i popiołu w określonej frakcji ziarnowej. 39
40 Tabela nr r. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 2,18 1,14 100,00 0,00 2,18 0,00 1,14 0, ,15 6,35 100,00 0,00 12,15 0,00 6,35 0,00 3 0,100 48,76 25,47 100,00 0,00 48,76 0,00 25,47 0,00 4 0,200 43,31 22,63 100,00 0,00 43,31 0,00 22,63 0,00 5 0,300 36,05 18,79 95,00 5,00 34,23 1,82 17,84 0,95 6 0,500 8,29 4,33 80,00 20,00 6,63 1,66 3,46 0,87 7 0,600 9,26 4,84 50,00 50,00 4,63 4,63 2,42 2,42 8 0,710 12,55 6,56 20,00 80,00 2,51 10,04 1,31 5,23 9 0,800 20,13 10,52 1,00 99,00 0,20 19,93 0,10 10, ,000 0,19 0,10 0,00 100,00 0,00 0,19 0,00 0, ,500 0,00 0,00 0,00 100,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Zawartość popiołu A r = 80,72% Zawartość karbonizatu K r = 19,28% 40
41 Udział frakcji ziarnowej 3 25,47% 22,63% 2 18,79% 1 10,52% 6,3 1,14% 0,100 0,200 0,300 4,33% 4,84% 6,56% 0,500 0,710 0,600 0,800 0, 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 3 25,47% 22,63% 2 17,84% 1 Koksik Popiół 6,3 1,14% 0,200 0,500 0,100 0,300 3,46% 2,42% 1,31% 0, 0,9 0,87% 2,42% 5,23% 10,42% 0, 41 0,600 0,710 1,000 0,800 1,500
42 Tabela nr p. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 2,35 1,16 100,00 0,00 2,35 0,00 1,16 0, ,85 6,31 100,00 0,00 11,85 0,00 6,21 0,00 3 0,100 49,02 25,28 100,00 0,00 49,02 0,00 25,18 0,00 4 0,200 42,84 22,24 100,00 0,00 42,84 0,00 22,14 0,00 5 0,300 36,58 18,91 95,00 5,00 34,85 1,73 17,67 1,14 6 0,500 8,04 4,12 80,00 20,00 6,68 1,36 3,28 0,64 7 0,600 10,42 5,08 40,00 60,00 4,17 6,25 2,06 2,92 8 0,710 13,15 6,74 15,00 85,00 1,97 11,18 1,04 5,70 9 0,800 21,16 10,86 1,00 99,00 0,21 20,95 0,10 10, ,000 0,13 0,00 0,00 0,00 0,00 0,13 0,00 0, ,500 0,80 0,00 0,00 0,00 0,00 0,08 0,00 0,01 Zawartość popiołu A r = 78,8 Zawartość karbonizatu K r = 21,2 42
43 Udział frakcji ziarnowej 3 25,28% 22,24% 2 18,91% 1 10,86% 1,16% 6,31% 4,12% 5,08% 6,74% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 3 25,18% 22,14% 2 17,67% 1 Koksik Popiół 6,21% 1,16% 0,200 0,500 0,100 0,300 3,28% 2,06% 1,04% 0, 1,14% 0,64% 2,92% 5,7 10,76% 0,03% 0,01% 43 0,600 0,710 1,000 0,800 1,500
44 Tabela nr r. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 0,05 0,07 2,00 98,00 0,01 0,04 0,02 0,05 2 0,28 0,41 3,00 97,00 0,08 0,20 0,08 0,33 3 0,100 3,23 4,76 4,00 96,00 0,13 3,20 0,13 4,63 4 0,200 4,87 7,17 5,00 95,00 0,15 4,72 0,22 4,21 5 0,300 7,60 11,20 90,00 10,00 6,84 0,76 10,08 1,11 6 0,500 3,05 4,49 80,00 20,00 2,44 0,61 3,59 0,94 7 0,600 4,31 6,35 70,00 30,00 3,02 1,29 4,45 1,90 8 0,710 3,01 4,43 60,00 40,00 1,81 1,20 2,66 1,77 9 0,800 8,93 13,16 50,00 50,00 4,46 4,46 6,57 6, ,000 32,28 47,55 40,00 60,00 12,91 12,91 19,02 28, ,500 0,27 0,40 10,00 90,00 0,03 0,24 0,04 0,36 Zawartość popiołu A r = 46,86% Zawartość karbonizatu K r = 53,14% 44
45 Udział frakcji ziarnowej 5 47, ,2 13,16% 0,07% 0,41% 4,76% 0,100 7,17% 0,200 0,300 4,49% 6,3 4,43% 0,500 0,710 0,600 0,800 1,000 0,4 1,500 Rozkład ziarnowy ,02% 1 10,08% Koksik Popiół 6,57% 0,02% 0,08% 0,13% 0,22% 0,04% 0,0 0,33% 4,63% 4,21% 1,11% 0,94% 1,9 1,77% 6,57% 28,53% 0,36% 0,200 0,500 0,100 0,300 3,59% 4,4 2,66% 45 0,600 0,710 1,000 0,800 1,500
46 Tabela nr p. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 0,35 0,45 100,00 0,00 0,35 0,00 0,45 0,00 2 0,58 0,75 100,00 0,00 0,58 0,00 0,75 0,00 3 0,100 3,53 4,54 90,00 10,00 3,18 0,35 4,09 0,45 4 0,200 5,17 6,65 75,00 25,00 3,88 1,29 4,99 1,66 5 0,300 7,90 10,16 50,00 50,00 3,95 3,95 5,08 5,08 6 0,500 3,35 4,31 40,00 60,00 1,34 2,01 1,72 2,59 7 0,600 4,62 5,94 40,00 60,00 1,85 4,09 2,38 5,26 8 0,710 3,31 4,26 35,00 65,00 1,16 2,15 1,49 2,76 9 0,800 9,23 11,87 30,00 70,00 2,77 6,46 3,56 8, ,000 9,58 38,03 30,00 70,00 8,87 20,71 11,40 26, ,500 10,16 13,06 25,00 75,00 2,54 7,62 3,27 9,79 Zawartość popiołu A r = 39,18% Zawartość karbonizatu K r = 60,82% 46
47 Udział frakcji ziarnowej 4 38,03% ,4 0,7 4,54% 0,100 6,6 0,200 10,16% 0,300 4,31% 5,94% 4,26% 0,500 0,710 0,600 11,87% 0,800 1,000 13,06% 1,500 Rozkład ziarnowy ,4 Koksik Popiół 0,4 0,7 1,72% 2,38% 1,49% 0,4 1,66% 5,08% 2,59% 5,26% 2,76% 8,31% 26,63% 9,79% 4,09% 4,99% 5,08% 0,200 0,500 0,100 0, ,600 3,56% 3,27% 0,710 1,000 0,800 1,500
48 Tabela Nr r. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 0,18 0,21 100,00 0,00 0,18 0,00 0,21 0,00 2 0,53 0,60 100,00 0,00 0,53 0,00 0,60 0,00 3 0,100 4,68 5,34 100,00 0,00 4,68 0,00 5,34 0,00 4 0,200 6,42 7,32 100,00 0,00 6,42 0,00 7,32 0,00 5 0,300 8,18 9,33 90,00 10,00 7,36 0,82 8,39 0,94 6 0,500 9,15 10,43 80,00 20,00 7,32 1,83 8,33 2,09 7 0,600 10,93 12,46 60,00 40,00 6,55 4,38 7,47 4,99 8 0,710 11,52 13,13 45,00 55,00 5,18 6,34 5,90 7,23 9 0,800 14,13 16,11 22,00 78,00 3,11 11,02 3,54 12, ,000 20,16 22,98 10,00 90,00 2,02 18,14 2,30 20, ,500 1,84 2,06 0,00 100,00 0,00 1,84 0,00 2,10 Zawartość popiołu A r = 49,4 Zawartość karbonizatu K r = 50,6 48
49 Udział frakcji ziarnowej 22,98% 2 16,11% 1 12,46% 13,13% 7,32% 9,33% 10,43% 5,34% 0,21% 0,6 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 2,06% 1,500 Rozkład ziarnowy 2 1 0,21% 0,6 5,34% 7,32% 8,39% 8,33% 7,47% 0,200 0,500 0,100 0, ,600 5,9 3,54% 2,3 0,94% 2,09% 4,99% 7,23% 12,57%20,68% 2, 0,710 1,000 0,800 1,500 Koksik Popiół
50 Tabela nr p. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 0,68 0,76 100,00 0,00 0,68 0,00 0,76 0,00 2 1,06 1,18 100,00 0,00 1,06 0,00 1,18 0,00 3 0,100 5,18 5,79 100,00 0,00 5,18 0,00 5,79 0,00 4 0,200 6,92 7,73 100,00 0,00 6,92 0,00 7,73 0,00 5 0,300 8,68 9,70 95,00 5,00 8,25 0,43 9,22 0,48 6 0,500 9,65 10,79 90,00 10,00 8,69 0,96 9,71 1,08 7 0,600 11,43 12,78 80,00 20,00 9,14 2,29 10,22 2,56 8 0,710 12,04 13,46 65,00 35,00 7,83 4,21 8,75 4,71 9 0,800 14,63 16,35 45,00 55,00 6,58 8,05 7,35 9, ,000 18,16 20,30 30,00 70,00 5,45 14,85 6,09 14, ,500 1,04 1,16 5,00 95,00 0,05 1,11 0,06 1,10 Zawartość popiołu A r = 66,86% Zawartość karbonizatu K r = 33,14% 50
51 Udział frakcji ziarnowej 2 16,3 20,3 1 12,78% 13,46% 7,73% 9,7 10,79% 5,79% 0,76% 1,18% 1,16% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 16% 14% 12% 8% 6% 5,79% 7,73% 9,22% 9,71% 10,22% 8,7 7,3 6,09% Koksik Popiół 4% 2% 0,76% 1,18% 0,200 0,500 0,100 0,300 0,06% 0,48% 1,08% 2,56% 4,71% 9,0 14,21% 1, 51 0,600 0,710 1,000 0,800 1,500
52 Tabela nr r. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 1,55 2,28 100,00 0,00 1,55 0,00 2,28 0,00 2 1,78 2,62 100,00 0,00 1,78 0,00 2,62 0,00 3 0,100 4,73 6,97 100,00 0,00 4,73 0,00 6,97 0,00 4 0,200 6,37 9,38 100,00 0,00 6,37 0,00 9,38 0,00 5 0,300 7,60 11,20 90,00 10,00 6,84 0,76 10,08 1,12 6 0,500 3,05 1,49 60,00 40,00 1,83 1,22 2,73 1,86 7 0,600 4,31 6,35 30,00 70,00 1,29 3,02 1,90 4,45 8 0,710 3,01 4,43 5,00 95,00 0,15 2,86 0,22 4,21 9 0,800 8,93 13,16 0,00 100,00 0,00 8,93 0,00 13, ,000 26,28 38,72 0,00 100,00 0,00 26,28 0,00 38, ,500 0,27 0,40 0,00 100,00 0,00 0,27 0,00 0,40 Zawartość popiołu A r = 36,18% Zawartość karbonizatu K r = 63,82% 52
53 Udział frakcji ziarnowej 4 38,72% ,28% 2,62% 6,97% 0,100 9,38% 0,200 11,2 0,300 1,49% 0,500 6,3 0,600 4,43% 0,710 13,16% 0,800 1,000 0,4 1,500 Rozkład ziarnowy ,97% 9,38% 10,08% Koksik Popiół 2,28% 2,62% 0,200 0,500 0,100 0,300 2,73% 1,9 0,22% 1,12% 1,86% 4,4 4,21% 13,16%38,72% 0,4 53 0,600 0,710 1,000 0,800 1,500
54 Tabela nr p. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 1,05 1,55 100,00 0,00 1,05 0,00 1,55 0,00 2 1,28 1,89 100,00 0,00 1,28 0,00 1,89 0,00 3 0,100 4,23 6,23 100,00 0,00 4,23 0,00 6,23 0,00 4 0,200 6,29 9,34 100,00 0,00 6,29 0,00 9,34 0,00 5 0,300 8,10 11,93 95,00 5,00 7,70 0,40 11,34 0,59 6 0,500 3,10 4,60 80,00 20,00 2,48 0,62 3,60 1,00 7 0,600 4,45 6,38 70,00 30,00 3,12 1,33 4,59 1,79 8 0,710 2,98 4,38 40,00 60,00 1,19 1,79 1,74 2,64 9 0,800 8,98 13,17 20,00 80,00 1,80 7,18 2,65 10, ,000 26,18 38,64 10,00 90,00 2,62 23,56 3,93 34, ,500 0,39 0,43 0,00 100,00 0,00 0,39 0,00 0,43 Zawartość popiołu A r = 43,59% Zawartość karbonizatu K r = 56,41% 54
55 Udział frakcji ziarnowej 4 38,64% ,5 1,89% 6,23% 0,100 9,34% 0,200 11,93% 0,300 4,6 0,500 6,38% 0,600 4,38% 0,710 13,17% 0,800 1,000 0,43% 1,500 Rozkład ziarnowy ,5 1,89% 6,23% 9,34% 11,34% 0,200 0,500 0,100 0,300 3,6 4,59% 1,74% 55 0,600 2,6 3,93% 0,59% 1,0 1,79% 2,64% 10,52%34,71% 0,43% 0,710 1,000 0,800 1,500 Koksik Popiół
56 Tabela nr r. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 0,40 0,36 100,00 0,00 0,40 0,00 0,36 0,00 2 1,28 1,14 100,00 0,00 1,28 0,00 1,14 0,00 3 0,100 7,55 6,70 100,00 0,00 7,50 0,00 6,66 0,00 4 0,200 7,45 6,61 99,00 1,00 7,35 0,07 6,55 0,06 5 0,300 12,62 11,20 95,00 5,00 11,99 0,63 10,64 0,56 6 0,500 7,60 6,75 80,00 20,00 6,08 1,52 5,40 1,35 7 0,600 18,23 16,18 60,00 40,00 10,94 7,08 9,71 6,28 8 0,710 18,02 16,28 30,00 70,00 5,41 12,61 4,80 11,19 9 0,800 38,55 34,31 5,00 95,00 1,93 36,62 1,71 32, ,000 0,54 0,48 0,00 100,00 0,00 0,54 0,00 0, ,500 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Zawartość popiołu A r = 46,97% Zawartość karbonizatu K r = 53,03% 56
57 Udział frakcji ziarnowej 3 34,31% ,18% 16,28% 1 11,2 6,7 6,61% 6,7 0,36% 1,14% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 0,48% 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy ,36% 1,14% 6,66% 6,5 10,64% 5,4 0,200 0,500 0,100 0,300 9,71% 57 0,600 4,8 1,71% 0,06% 0,56% 1,3 6,28% 11,19%32,51% 0,48% 0,710 1,000 0,800 1,500 Koksik Popiół
58 Tabela nr p. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 0,90 0,72 100,00 0,00 0,90 0,00 0,72 0,00 2 1,78 1,58 100,00 0,00 1,78 0,00 1,58 0,00 3 0,100 8,05 7,15 100,00 0,00 8,05 0,00 7,15 0,00 4 0,200 8,95 7,68 98,00 2,00 8,77 0,18 7,51 0,17 5 0,300 12,72 11,23 95,00 5,00 11,99 0,63 10,64 0,56 6 0,500 7,65 6,79 80,00 20,00 6,01 1,64 5,38 1,40 7 0,600 18,15 16,13 60,00 40,00 10,90 7,25 9,69 6,33 8 0,710 19,06 16,39 30,00 70,00 5,63 10,76 4,86 9,55 9 0,800 36,62 33,17 5,00 95,00 1,83 31,34 5,35 27, ,000 0,56 0,49 2,00 98,00 0,04 0,52 0,06 0, ,500 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Zawartość popiołu A r = 52,94% Zawartość karbonizatu K r = 47,06% 58
59 Udział frakcji ziarnowej 3 33,17% ,13% 16,39% 1 11,23% 7,1 7,68% 6,79% 0,72% 1,58% 0,49% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy ,72% 1,58% 7,1 7,51% 10,64% 5,38% 0,200 0,500 0,100 0,300 9,69% 59 0,600 4,86% 5,3 0,06% 0,17% 0,56% 1,4 6,33% 9,5 27,82% 0,43% 0,710 1,000 0,800 1,500 Koksik Popiół
60 Tabela nr r. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy wagowy procent popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 1,25 0,88 100,00 0,00 1,25 0,00 0,88 0,00 2 6,96 4,90 100,00 0,00 6,96 0,00 4,90 0,00 3 0,100 35,20 24,76 100,00 0,00 35,20 0,00 24,76 0,00 4 0,200 25,27 17,78 90,00 10,00 22,74 2,53 16,00 1,78 5 0,300 23,65 16,64 50,00 50,00 12,00 11,65 8,44 8,20 6 0,500 3,98 2,80 35,00 65,00 1,39 2,59 0,98 1,82 7 0,600 4,33 3,03 20,00 80,00 0,87 3,46 0,61 2,43 8 0,710 3,95 2,78 10,00 90,00 0,40 2,56 0,28 2,50 9 0,800 34,86 24,52 5,00 95,00 1,74 33,12 0,87 23, ,000 1,72 1,20 0,00 100,00 0,00 1,72 0,00 1, ,500 0,00 0,00 0,00 100,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Zawartość popiołu A r = 57,78% Zawartość karbonizatu K r = 42,22% 60
61 Udział frakcji ziarnowej 24,76% 24,52% ,78% 16,64% 0,88% 4,9 2,8 3,03% 2,78% 1,2 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 24,76% 2 16,0 1 8,44% Koksik Popiół 0,88% 4,9 0,98% 0,61% 0,87% 0,28% 1,78% 8,2 1,82% 2,43% 2,5 23,3 1,2 0,200 0,500 0,100 0, ,600 0,710 1,000 0,800 1,500
62 Tabela nr p. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 1,75 1,23 100,00 0,00 1,75 0,00 1,23 0,00 2 7,46 5,25 100,00 0,00 7,46 0,00 5,25 0,00 3 0,100 34,20 24,06 100,00 0,00 34,20 0,00 20,06 0,00 4 0,200 25,77 18,13 90,00 10,00 23,19 2,48 16,32 1,81 5 0,300 24,15 16,99 50,00 50,00 12,12 12,13 8,49 8,50 6 0,500 3,98 2,80 35,00 65,00 1,39 2,59 0,98 1,82 7 0,600 4,33 3,03 20,00 80,00 0,87 3,46 0,61 2,43 8 0,710 3,45 2,43 10,00 90,00 0,35 3,10 0,25 2,18 9 0,800 33,82 23,79 5,00 95,00 1,69 32,13 1,19 22, ,000 1,21 0,85 0,00 100,00 0,00 1,21 0,00 0, ,500 Zawartość popiołu A r = 58,38% Zawartość karbonizatu K r = 41,62% 62
63 Udział frakcji ziarnowej 24,06% 23,79% 2 18,13% 16,99% 1 5, 1,23% 2,8 3,03% 2,43% 0,8 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 20,06% 2 16,32% 1 8,49% Koksik Popiół 1,23% 5, 0,98% 1,19% 0,61% 0, 1,81% 8,5 1,82% 2,43% 2,18% 22,6 0,8 0,200 0,500 0,100 0, ,600 0,710 1,000 0,800 1,500
64 Tabela nr r. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 1,60 1,03 100,00 0,00 1,60 0,00 1,03 0,00 2 6,47 4,15 100,00 0,00 6,47 0,00 4,15 0,00 3 0,100 39,42 25,26 100,00 0,00 39,42 0,00 25,26 0,00 4 0,200 29,67 19,01 99,00 1,00 29,37 0,30 18,82 0,19 5 0,300 24,66 15,80 95,00 5,00 23,43 1,23 15,01 0,79 6 0,500 5,78 3,70 60,00 40,00 3,47 2,31 2,22 1,48 7 0,600 5,75 3,68 40,00 60,00 2,59 3,16 1,67 2,03 8 0,710 3,24 2,08 15,00 85,00 0,32 2,92 0,21 1,89 9 0,800 35,22 22,57 3,00 97,00 0,10 35,12 0,06 22, ,000 2,41 1,54 1,00 99,00 0,03 2,41 0,02 1, ,500 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Zawartość popiołu A r = 68,44% Zawartość karbonizatu K r = 31,56% 64
65 Udział frakcji ziarnowej 3 25,26% 22,57% ,01% 15,8 1,03% 4,1 3,7 3,68% 2,08% 1,54% 0,100 0,200 0,300 0,500 0,600 0,710 0,800 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 3 25,26% ,82% 15,01% Koksik Popiół 1,03% 4,1 2,22% 1,67% 0,21% 0,06% 0,02% 0,19% 0,79% 1,48% 2,03% 1,89% 22,51% 1,52% 0,200 0,500 0,100 0, ,600 0,710 1,000 0,800 1,500
66 Tabela nr p. Popiół denny L.p. Rozmiar sita [mm] Masa i udział frakcji ziarnowej wagowy procent Udział procentowy Udział masowy Rozkład ziarnowy popiół koksik popiół koksik popiół koksik 1 2,83 1,62 100,00 0,00 2,83 0,00 1,62 0,00 2 9,99 5,73 100,00 0,00 9,99 0,00 5,73 0,00 3 0,100 48,07 27,57 100,00 0,00 48,07 0,00 27,57 0,00 4 0,200 38,71 22,20 98,00 2,00 37,94 0,77 21,76 0,44 5 0,300 29,76 17,04 90,00 10,00 26,78 2,98 15,36 1,68 6 0,500 4,08 2,34 60,00 40,00 2,45 1,63 1,41 0,93 7 0,600 6,37 3,65 25,00 75,00 1,59 4,78 0,91 2,74 8 0,710 6,31 3,62 15,00 85,00 0,95 5,36 0,54 3,08 9 0,800 27,44 15,74 5,00 95,00 1,37 26,07 1,58 14, ,000 0,47 0,27 2,00 98,00 0,01 0,46 0,01 0, ,500 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Zawartość popiołu A r = 75,91% Zawartość karbonizatu K r = 24,09% 66
67 Udział frakcji ziarnowej 3 27,57% 22,2 2 17,04% 15,74% 1 5,73% 1,62% 0,100 0,200 0,300 2,34% 0,500 3,6 3,62% 0,600 0,710 0,800 0,27% 1,000 1,500 Rozkład ziarnowy 3 27,57% 21,76% ,36% Koksik Popiół 5,73% 1,62% 1,41% 1,58% 0,91% 0,54% 0,01% 0,44% 1,68% 0,93% 2,74% 3,08% 14,96% 0,26% 0,200 0,500 0,100 0, ,600 0,710 1,000 0,800 1,500
68 Popiół denny zawartość ogólna popiołu zawartość ogólna karbonizatu r 13.05p 14.05r 14.05p 15.05r 15.05p 16.05r 16.05p 17.05r 17.05p 18.05r 18.05p 19.05r 19.05p 68
69 Zadanie VI Określenie składu chemicznego (popiół lotny i popiół denny) 69
70 Tabela nr 29 Skład chemiczny popiołu lotnego u m. L.p. Oznaczenie SiO 2 CaO SO 3 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 MgO TiO K 2 O P 2 O 5 MnO Na 2 O Wolne CaO Gęstość rzeczywista d [g/cm 3 ] r 45,40 19,90 4,19 20,20 4,51 1,29 1,34 0,15 0,11 0,03 0,22 3,30 5, p 43,10 19,00 4,49 21,60 4,84 1,34 1,23 0,20 0,13 0,03 0,16 2,90 5, r 40,10 19,00 5,81 21,40 4,71 1,28 1,34 0,15 0,13 0,03 0,13 3,40 5, p 39,70 20,60 5,44 21,20 5,08 1,31 1,31 0,15 0,13 0,03 0,19 2,50 5, r 33,90 24,40 8,70 20,60 4,80 1,45 1,37 0,14 0,12 0,04 0,19 3,70 5, p 43,90 22,50 5,54 18,70 3,95 1,26 1,45 0,14 0,10 0,03 0,21 3,70 5, r 38,80 20,20 5,34 23,20 4,73 1,30 1,23 0,15 0,16 0,03 0,15 3,30 5, p 46,20 16,60 3,78 21,10 4,80 1,13 1,44 0,15 0,10 0,03 0,10 2,00 5, r 39,60 17,30 7,77 18,90 6,86 1,11 1,31 0,14 0,10 0,05 0,14 1,40 5, p 40,40 21,50 6,18 19,70 4,82 1,23 1,30 0,15 0,13 0,04 0,15 2,83 5, r 48,00 18,00 3,80 20,00 4,53 1,10 1,38 0,16 0,09 0,03 0,12 2,50 5, p 42,30 19,50 5,38 19,90 4,64 1,25 1,50 0,16 0,10 0,03 0,15 2,60 5, r 51,10 14,20 2,79 21,60 4,34 1,02 1,36 0,26 0,12 0,03 0,14 1,60 5, p 43,60 19,60 5,30 19,60 4,62 1,37 1,54 0,17 0,14 0,03 0,24 3,40 5,588 70
71 Skład chemiczny popiołu lotnego SiO2 CaO SO3 Al2 O3 Fe2 O3 MgO TiO MnO r 13.05p 14.05r 14.05p 15.05r 15.05p 16.05r 16.05p 17.05r 17.05p 18.05r 18.05p 19.05r 19.05p 71
72 Tabela nr 30 Skład chemiczny popiołu dennego u.m. L.p. Oznaczenie SiO 2 CaO SO 3 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 MgO TiO K 2 O P 2 O 5 MnO Na 2 O Wolne CaO Gęstość rzeczywista d [g/cm 3 ] r 47,40 18,60 4,60 18,60 4,00 1,30 1,63 0,21 0,09 0,03 0,21 2,75 5, p 44,60 21,20 4,31 18,90 3,58 1,23 1,40 0,17 0,09 0,03 0,22 3,62 5, r 42,50 21,30 5,48 19,00 4,12 1,26 1,47 0,17 0,10 0,03 0,23 2,66 5, p 39,90 22,30 5,69 19,50 4,68 1,43 1,43 0,23 0,12 0,04 0,19 3,89 5, r 43,10 17,40 5,03 21,40 4,39 1,26 1,30 0,17 0,13 0,03 0,17 2,64 5, p 41,30 20,90 4,61 20,70 4,68 1,39 1,32 0,16 0,13 0,03 0,21 3,25 5, r 38,50 22,30 8,56 18,80 4,63 1,41 1,33 0,15 0,13 0,03 0,28 2,94 5, p 40,50 20,10 5,81 20,70 4,62 1,40 1,30 0,16 0,13 0,03 0,19 2,89 5, r 40,20 23,40 6,97 19,10 4,51 1,38 1,38 0,15 0,12 0,03 0,25 3,65 5, p 38,90 24,10 7,42 19,00 4,58 1,42 1,36 0,15 0,12 0,03 0,28 3,31 5, r 40,10 22,20 6,63 19,20 4,53 1,36 1,37 0,16 0,12 0,03 0,24 3,23 5, p 39,30 21,70 5,98 20,00 4,66 1,31 1,33 0,15 0,12 0,03 0,20 2,52 5, r 43,70 15,70 4,49 21,70 5,47 1,10 1,31 0,18 0,12 0,03 0,10 1,57 5, p 37,00 21,90 7,45 20,30 5,17 1,32 1,28 0,17 0,14 0,04 0,13 3,08 5,717 72
73 Skład chemiczny popiołu dennego SiO2 CaO SO3 Al2 O3 Fe2 O3 MgO TiO MnO r 13.05p 14.05r 14.05p 15.05r 15.05p 16.05r 16.05p 17.05r 17.05p 18.05r 18.05p 19.05r 19.05p 73
74 Zadanie VII Określeni składu chemicznego koksiku 74
75 Skład chemiczny koksiku lotnego L.p. Oznaczenie W r A r Q r [kj/kg] Q daf [kj/kg] r 0,4 86, ,020 11,85 0,72 0, p 0,5 92, ,747 6,55 0,72 0, r 0,5 95, ,797 3,88 0,73 0, p 0,3 95, ,955 4,24 0,75 0, r 0,4 91, ,024 7,39 0,70 0, p 0,6 91, ,198 6,99 0,76 0, r 0,3 85, ,873 13,26 0,78 0, p 0,2 91, ,797 8,07 0,75 0, r 0,2 89, ,840 9,91 0,74 0, p 0,2 90, ,683 9,65 0,44 0, r 0,4 91, ,380 7,23 0,42 0, p 0,3 92, ,670 5,20 0,42 0, r 0,2 88, ,861 9,85 0,44 0, p 0,4 91, ,965 7,39 0,46 0,52 gdzie: W r wilgoć w stanie roboczym A r - popiół w stanie roboczym Q r - wartość opałowa w stanie roboczym Q daf - ciepło spalania w stanie bezwodnym, bezpopiołowym H r - zawartość wodoru w stanie roboczym N r - zawartość azotu w stanie roboczym C r - węgiel w stanie roboczym C r H r N r 75
76 Skład chemiczny koksiku lotnego Wr Ar Cr Hr Nr r 13.05p 14.05r 14.05p 15.05r 15.05p 16.05r 16.05p 17.05r 17.05p 18.05r 18.05p 19.05r 19.05p 76
77 Skład chemiczny koksiku dennego L.p. Oznaczenie W r A r Q r [kj/kg] Q daf [kj/kg] r 0,7 74, ,506 1,01 24,02 0,60 0, p 0,6 69, ,053 0,97 29,82 0,80 0, r 0,6 77, ,027 0,76 22,28 0,10 0, p 0,5 65, ,425 1,08 32,44 0,15 0, r 0,7 74, ,265 0,94 24,44 0,80 0, p 1,0 76, ,002 0,76 22,37 0,12 0, r 1,9 53, ,916 0,24 6,56 0,08 0, p 2,3 44, ,620 0,26 72,15 0,07 0, r 1,2 72, ,848 2,24 61,31 0,07 0, p 1,0 74, ,075 0,87 28,47 0,06 0, r 0,9 77, ,621 0,83 25,65 0,06 0, p 0,7 78, ,330 0,75 32,51 0,15 0, r 0,9 77, ,556 0,74 21,88 0,12 0, p 0,8 76, ,919 0,70 23,06 0,11 0,64 S r gdzie: W r wilgoć w stanie roboczym A r - popiół w stanie roboczym Q r - wartość opałowa w stanie roboczym [kj/kg] Q daf - ciepło spalania w stanie bezwodnym, bezpopiołowym [kj/kg] S r - zawartość siarki w stanie roboczym H r - zawartość wodoru w stanie roboczym N r - zawartość azotu w stanie roboczym C r - węgiel w stanie roboczym C r H r N r 77
78 13.05r 13.05p 14.05r 14.05p 15.05r Skład chemiczny koksiku dennego Wr Ar Sr Cr Hr Nr p 16.05r 16.05p 17.05r 17.05p 18.05r 18.05p 19.05r 19.05p 78
79 79
Załącznik nr 2B do Kontraktu. Paliwo
Załącznik nr 2B do Kontraktu Paliwo Spis treści 1 Wstęp... 1 2 Pelety słomowe... 2 3 Węgiel i olej opałowy.... 4 1 Wstęp Zastosowane rozwiązania techniczne Instalacji będą umożliwiały ciągłą pracę i dotrzymanie
LABORATORIUM ENERGETYCZNE
NA WYKONYWANIE BADAŃ OFERTA WĘGLA KOKSU ODPADÓW PALENISKOWYCH (POPIOŁÓW, POPIOŁÓW LOTNYCH I ŻUŻLI) Osoby do kontaktu: mgr Agnieszka Miśko tel. (091) 317-41-05 tel. kom. 519-501-625 e-mail: agnieszka.misko@grupaazoty.com
CIEPŁO (Q) jedna z form przekazu energii między układami termodynamicznymi. Proces przekazu energii za pośrednictwem oddziaływania termicznego
CIEPŁO, PALIWA, SPALANIE CIEPŁO (Q) jedna z form przekazu energii między układami termodynamicznymi. Proces przekazu energii za pośrednictwem oddziaływania termicznego WYMIANA CIEPŁA. Zmiana energii wewnętrznej
LABORATORIUM ENERGETYCZNE
NA WYKONYWANIE BADAŃ OFERTA WĘGLA KOKSU ODPADÓW PALENISKOWYCH (POPIOŁÓW, POPIOŁÓW LOTNYCH I ŻUŻLI) Osoby do kontaktu: mgr Agnieszka Miśko tel. (091) 317-41-05 tel. kom. 519-501-625 e-mail: agnieszka.misko@grupaazoty.com
Współspalanie paliwa alternatywnego z węglem w kotle typu WR-25? Dr inż. Ryszard Wasielewski Centrum Badań Technologicznych IChPW
Współspalanie paliwa alternatywnego z węglem w kotle typu WR-25? Dr inż. Ryszard Wasielewski Centrum Badań Technologicznych IChPW Podstawowe informacje dotyczące testu przemysłowego Cel badań: ocena wpływu
Grupa Azoty Zakłady Chemiczne Police S.A. Centrum Analiz Laboratoryjnych Dział Analiz Środowiskowych i Energetycznych LABORATORIUM ENERGETYCZNE
NA WYKONYWANIE BADAŃ OFERTA WĘGLA KOKSU ODPADÓW PALENISKOWYCH (POPIOŁÓW, POPIOŁÓW LOTNYCH I ŻUŻLI) Osoby do kontaktu mgr Agnieszka Miśko tel.+48 91 317 41 05 tel. kom.519 501 625 e-mail: agnieszka.misko@grupaazoty.com
Energetyczne wykorzystanie odpadów z biogazowni
Energetyczne wykorzystanie odpadów z biogazowni Odpady z biogazowni - poferment Poferment obecnie nie spełnia kryterium nawozu organicznego. Spełnia natomiast definicję środka polepszającego właściwości
PL B1. KARCZ HENRYK, Głowno, PL BUP 03/12. HENRYK KARCZ, Głowno, PL TOMASZ BUTMANKIEWICZ, Opole, PL PIOTR DZIUGAN, Zgierz, PL
PL 216270 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 216270 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 391892 (51) Int.Cl. F23G 7/10 (2006.01) F23K 1/04 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
NOWOCZESNE KOMORY SPALANIA BIOMASY - DREWNA DREWNO POLSKIE OZE 2016
NOWOCZESNE KOMORY SPALANIA BIOMASY - DREWNA 2016 OPAŁ STAŁY 2 08-09.12.2017 OPAŁ STAŁY 3 08-09.12.2017 Palenisko to przestrzeń, w której spalane jest paliwo. Jego kształt, konstrukcja i sposób przeprowadzania
Wskaźniki aktywności K28 i K90 popiołów lotnych krzemionkowych o miałkości kategorii S dla różnych normowych cementów portlandzkich
Wskaźniki aktywności K28 i K90 popiołów lotnych krzemionkowych o miałkości kategorii S dla różnych normowych cementów portlandzkich Tomasz Baran, Mikołaj Ostrowski OSiMB w Krakowie XXV Międzynarodowa Konferencja
LABORATORIUM SPALANIA I PALIW
1. Wprowadzenie 1.1. Skład węgla LABORATORIUM SPALANIA I PALIW Węgiel składa się z substancji organicznej, substancji mineralnej i wody (wilgoci). Substancja mineralna i wilgoć stanowią bezużyteczny balast.
CIEPŁO (Q) jedna z form przekazu energii między układami termodynamicznymi. Proces przekazu energii za pośrednictwem oddziaływania termicznego
CIEPŁO, PALIWA, SPALANIE CIEPŁO (Q) jedna z form przekazu energii między układami termodynamicznymi. Proces przekazu energii za pośrednictwem oddziaływania termicznego WYMIANA CIEPŁA. Zmiana energii wewnętrznej
Bogna Burzała Centralne Laboratorium ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Kierunek Wod-Kan 3/2014 ODPADOWY DUET
Bogna Burzała Centralne Laboratorium ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Kierunek Wod-Kan 3/2014 ODPADOWY DUET 1. Wprowadzenie Według prognoz Krajowego Planu Gospodarki Odpadami 2014 (KPGO 2014) ilość wytwarzanych
Prowadzący: dr hab. inż. Agnieszka Gubernat (tel. (0 12) 617 36 96; gubernat@agh.edu.pl)
TRANSPORT MASY I CIEPŁA Seminarium Transport masy i ciepła Prowadzący: dr hab. inż. Agnieszka Gubernat (tel. (0 12) 617 36 96; gubernat@agh.edu.pl) WARUNKI ZALICZENIA: 1. ZALICZENIE WSZYSTKICH KOLOKWIÓW
NISKOEMISYJNE PALIWO WĘGLOWE
NISKOEMISYJNE PALIWO WĘGLOWE możliwości technologiczne i oferta rynkowa OPRACOWAŁ: Zespół twórców wynalazku zgłoszonego do opatentowania za nr P.400894 Za zespól twórców Krystian Penkała Katowice 15 październik
Urządzenie do rozkładu termicznego odpadów organicznych WGW-8 EU
GREEN ENERGY POLAND Sp. z o.o. Urządzenie do rozkładu termicznego odpadów organicznych WGW-8 EU dr hab. inż. Andrzej Wojciechowski e-mail: andrzej.wojciechowski@imp.edu.pl www.imp.edu.pl Ochrony Środowiska
ĆWICZENIA LABORATORYJNE
Akademia Górniczo - Hutnicza im. St. Staszica w Krakowie Wydział Energetyki i Paliw Katedra Technologii Paliw ĆWICZENIA LABORATORYJNE Surowce energetyczne i ich przetwarzanie cz. II - paliwa stałe Oznaczanie
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 687
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 687 wydany przez POLSKIE CENTRUM AKREDYTACJI 01-382 Warszawa, ul. Szczotkarska 42 Wydanie nr 10, Data wydania: 23 marca 2015 r. Nazwa i adres FERROCARBO
CENNIK USŁUG ANALITYCZNYCH
CENNIK USŁUG ANALITYCZNYCH I DZIAŁ KONTROLI JAKOŚCI WYKAZ CZYNNOŚCI Cena netto (PLN) Analiza kwasu siarkowego Przygotowanie próby, rejestracja, uśrednianie, wyrównanie temperatury 9,00 Oznaczenie zawartości
Zakłady Pomiarowo-Badawcze Energetyki ENERGOPOMIAR Sp. z o.o.
Zakłady Pomiarowo-Badawcze Energetyki ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Wymagania jakościowe dla paliw z odpadów w kontekście ich wykorzystania Bogna Kochanek (Centralne Laboratorium) Magdalena Malara (Zakład Ochrony
Biomasa alternatywą dla węgla kamiennego
Nie truj powietrza miej wpływ na to czym oddychasz Biomasa alternatywą dla węgla kamiennego Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa im. Szymona Szymonowica w Zamościu dr Bożena Niemczuk Lublin, 27 października
8. MANGANOMETRIA. 8. Manganometria
8. MANGANOMETRIA 5 8. Manganometria 8.1. Oblicz ile gramów KMnO 4 zawiera 5 dm 3 roztworu o stężeniu 0,0285 mol dm 3. Odp. 22,5207 g 8.2. W jakiej objętości 0,0205 molowego roztworu KMnO 4 znajduje się
Uwarunkowania dla wykorzystania paliw z odpadów w energetyce i ciepłownictwie
Uwarunkowania dla wykorzystania paliw z odpadów w energetyce i ciepłownictwie Dr inż. Ryszard Wasielewski Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu Odpady jako nośnik energii Współczesny system gospodarki
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 769
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 769 wydany przez POLSKIE CENTRUM AKREDYTACJI 01-382 Warszawa, ul. Szczotkarska 42 Wydanie nr 13 Data wydania: 28 sierpnia 2018 r. AB 769 Nazwa i adres INNEKO
Informacja towarzysząca znakowaniu CE kruszywa lekkiego pollytag.
Informacja towarzysząca znakowaniu CE kruszywa lekkiego pollytag. 1488., 80-556 Gdańsk, ul. Wielopole 6 04 1488-CPD-0011 :2003 Kruszywo lekkie popiołoporytowe uzyskiwane w wyniku obróbki termicznej popiołów
PROJEKT: Innowacyjna usługa zagospodarowania popiołu powstającego w procesie spalenia odpadów komunalnych w celu wdrożenia produkcji wypełniacza.
PROJEKT: Innowacyjna usługa zagospodarowania popiołu powstającego w procesie spalenia odpadów komunalnych w celu wdrożenia produkcji wypełniacza. Etap I Pobór próbek popiołów lotnych i przygotowanie próbek
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2019 Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja instalacji i urządzeń do wytwarzania i przesyłania energii cieplnej
Występowanie węgla Węgiel, jako pierwiastek, występuje
WĘGIEL Występowanie węgla Węgiel, jako pierwiastek, występuje: a) w małych ilościach w stanie wolnym (grafit, diament) b) głównie w stanie związanym: - węglany (CaCO 3, MgCO 3, i innych), - dwutlenek węgla
Możliwości wykorzystania frakcjonowanych UPS z kotłów fluidalnych w produkcji zapraw murarskich i tynkarskich
Możliwości wykorzystania frakcjonowanych UPS z kotłów fluidalnych w produkcji zapraw murarskich i tynkarskich Seminarium: Innowacyjne rozwiązania w wykorzystaniu ubocznych produktów spalania (UPS) Realizowane
PARAMETRY FIZYKOCHEMICZNE BADANYCH PALIW Z ODPADÓW
VII Konferencja Paliwa z odpadów Chorzów, 14-16 marca 2017 PARAMETRY FIZYKOCHEMICZNE BADANYCH PALIW Z ODPADÓW dr Łukasz Smędowski mgr Agnieszka Skawińska Badania właściwości paliw Zgodnie z obowiązującym
Dlaczego nie powinno się spalać odpadów komunalnych w kotłach rusztowych
Karcz Henryk Komorowski Wojciech Jachuła Edward Łęcki Piotr Kantorek Marcin Dlaczego nie powinno się spalać odpadów komunalnych w kotłach rusztowych Skład morfologiczny odpadów komunalnych jest w danej
Uniwersytet Warmińsko-Mazurski dr inż. Dariusz Wiśniewski
Uniwersytet Warmińsko-Mazurski dr inż. Dariusz Wiśniewski Celem prowadzonych badań jest możliwość wykorzystania energetycznego pofermentu Poferment obecnie nie spełnia kryterium nawozu organicznego. Spełnia
MARATON WIEDZY CHEMIA CZ. II
MARATON WIEDZY CHEMIA CZ. II 1. Podaj liczbę elektronów, nukleonów, protonów i neuronów zawartych w następujących atomach: a), b) 2. Podaj liczbę elektronów, nukleonów, protonów i neutronów zawartych w
CENNIK USŁUG ANALITYCZNYCH
CENNIK USŁUG ANALITYCZNYCH 1/11 I DZIAŁ KONTROLI JAKOŚCI WYKAZ CZYNNOŚCI Cena netto (PLN) Analiza kwasu siarkowego Przygotowanie próby, rejestracja, uśrednianie, wyrównanie temperatury 9,00 Oznaczenie
Uwarunkowania czystego spalania paliw stałych w domowych kotłach c.o. i piecach. Cz.1-Paliwa
Uwarunkowania czystego spalania paliw stałych w domowych kotłach c.o. i piecach. Cz.1-Paliwa Uzyskiwanie taniego i czystego ciepła z paliw stałych, węgla i biomasy, w indywidualnych instalacjach spalania
Imię i nazwisko Klasa Punkty (max 12) Ocena
Rozdział 1. grupa A Imię i nazwisko Klasa Punkty (max 12) Ocena Data Zadanie 1. (1 pkt) Podkreśl właściwości dotyczące ditlenku węgla: gaz, rozpuszczalny w wodzie, bezbarwny, palny, żółty, powoduje zmętnienia
Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych Scientific Works of Institute of Ceramics and Building Materials Nr 9 ISSN 1899-3230 Rok V Warszawa Opole 2012 GRZEGORZ ROLKA * EWELINA ŚLĘZAK ** Słowa kluczowe:
1. Podstawowe prawa i pojęcia chemiczne
1. PODSTAWOWE PRAWA I POJĘCIA CHEMICZNE 5 1. Podstawowe prawa i pojęcia chemiczne 1.1. Wyraź w gramach masę: a. jednego atomu żelaza, b. jednej cząsteczki kwasu siarkowego. Odp. 9,3 10 23 g; 1,6 10 22
Materiały pomocnicze do przedmiotu Chemia I dla studentów studiów I stopnia Inżynierii Materiałowej
Materiały pomocnicze do przedmiotu Chemia I dla studentów studiów I stopnia Inżynierii Materiałowej Opracowali: Jarosław Chojnacki i Łukasz Ponikiewski, Wydział Chemiczny, Politechnika Gdaoska, Gdaosk
Elektrofiltry dla małych kotłów na paliwa stałe. A. Krupa A. Jaworek, A. Sobczyk, A. Marchewicz, D. Kardaś
Elektrofiltry dla małych kotłów na paliwa stałe A. Krupa A. Jaworek, A. Sobczyk, A. Marchewicz, D. Kardaś Rodzaje zanieczyszczeń powietrza dwutlenek siarki, SO 2 dwutlenek azotu, NO 2 tlenek węgla, CO
SEMINARIUM. Produkcja energii z odpadów w technologii zgazowania Uwarunkowania prawne i technologiczne
SEMINARIUM Produkcja energii z odpadów w technologii zgazowania Uwarunkowania prawne i technologiczne Prelegent Arkadiusz Primus Instytut Ekologii Terenów Uprzemysłowionych 24.11.2017 Katowice Uwarunkowania
Osady ściekowe odpad czy surowiec?
Osady ściekowe odpad czy surowiec? dr inż. Tadeusz Rzepecki Bydgoszcz, Targi Wod-Kan, 23 maja 2012 r. Osady z uzdatniania wody Skratki Odpad z piaskownika Osady ściekowe Odpady z termicznego unieszkodliwiania
PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 24/14
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 230545 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 403936 (51) Int.Cl. C04B 18/08 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 17.05.2013
Chemia Grudzień Styczeń
Chemia Grudzień Styczeń Klasa VII IV. Łączenie się atomów. Równania reakcji chemicznych 1. Wiązania kowalencyjne 2. Wiązania jonowe 3. Wpływ rodzaju wiązania na właściwości substancji 4. Elektroujemność
Układ zgazowania RDF
Układ zgazowania RDF Referencje Od 2017, wraz z firmą Modern Technologies and Filtration Sp. z o.o, wykonaliśmy 6 instalacji zgazowania, takich jak: System zgazowania odpadów drzewnych dla Klose Czerska
Paliwa z odpadów - właściwości
Bogna Burzała ENERGOPOMIAR Sp. z o.o., Centralne Laboratorium Paliwa z odpadów - właściwości 1. Wprowadzenie Prognozowana ilość wytwarzanych odpadów komunalnych, zgodnie z Krajowym Planem Gospodarki Odpadami
ZLECAJĄCY: ECO FUTURE POLAND SP. Z O.O. Ul. Puławska 270/ Warszawa
Ocena wyników analiz prób odpadów i ścieków wytworzonych w procesie przetwarzania z odpadów żywnościowych. ZLECAJĄCY: ECO FUTURE POLAND SP. Z O.O. Ul. Puławska 270/30 02-819 Warszawa Gdynia, styczeń 2014
Rtęć w przemyśle. Technologia usuwania rtęci z węgla przed procesem zgazowania/spalania jako efektywny sposób obniżenia emisji rtęci do atmosfery
Rtęć w przemyśle Konwencja, ograniczanie emisji, technologia 26 listopada 2014, Warszawa Technologia usuwania rtęci z węgla przed procesem zgazowania/spalania jako efektywny sposób obniżenia emisji rtęci
WSTĘPNE BADANIA NAD MOŻLIWOŚCIĄ WYKORZYSTANIA PRZEPRACOWANYCH OLEJÓW JAKO KOMPONENTÓW DO PRODUKCJI PALIWA. 1. Wstęp
Górnictwo i Geoinżynieria Rok 34 Zeszyt 4/1 2010 Andrzej Mitura* WSTĘPNE BADANIA NAD MOŻLIWOŚCIĄ WYKORZYSTANIA PRZEPRACOWANYCH OLEJÓW JAKO KOMPONENTÓW DO PRODUKCJI PALIWA 1. Wstęp Problematyka gospodarki
Spalarnia. odpadów? jak to działa? Jak działa a spalarnia
Grzegorz WIELGOSIŃSKI Politechnika Łódzka Spalarnia odpadów jak to działa? a? Jak działa a spalarnia odpadów? Jak działa a spalarnia odpadów? Spalarnia odpadów komunalnych Przyjęcie odpadów, Magazynowanie
KARTA CHARAKTERYSTYKI BIOMASY
Zakład Spalania i Detonacji, Laboratorium Spalania Instytut Techniki Cieplnej i mechaniki Płynów Wydział Mechaniczno-Energetyczny Politechnika Wrocławska Data sporządzenia: Data aktualizacji: KARTA CHARAKTERYSTYKI
ZBUS-TKW Combustion Sp. z o. o.
ZBUS-TKW Combustion Sp. z o. o. ZBUS-TKW MBUSTION Sp. z o.o. 95-015 Głowno, ul. Sikorskiego 120, Tel.: (42) 719-30-83, Fax: (42) 719-32-21 SPALANIE MĄCZKI ZWIERZĘCEJ Z OBNIŻONĄ EMISJĄ NO X Henryk Karcz
Opracowanie: Zespół Zarządzania Krajową Bazą KOBiZE
Wskaźnikii emisji zanieczyszczeń ze spalania paliw kotły o nominalnej mocy cieplnej do 5 MW Warszawa, styczeń 2015 Opracowanie: Zespół Zarządzania Krajową Bazą KOBiZE kontakt: Krajowy Ośrodek Bilansowania
FUNDACJA EDUKACJI EKOLOGICZNEJ I ZRÓWNOWAŻONEGO ROZWOJU ZIELONYCH RP 90-601 Łódź, ul. Zielona 15 tel./fax. (0-42) 632-31-39
FUNDACJA EDUKACJI EKOLOGICZNEJ I ZRÓWNOWAŻONEGO ROZWOJU ZIELONYCH RP 90-601 Łódź, ul. Zielona 15 tel./fax. (0-42) 632-31-39 e-mail: info@zielonirp.org.pl www.zielonirp.org.pl Współpraca: PARTIA ZIELONYCH
ROZPORZĄDZENIE MINISTRA ŚRODOWISKA 1) z dnia 2 czerwca 2010 r.
Dziennik Ustaw Nr 117 9677 Poz. 788 788 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA ŚRODOWISKA 1) z dnia 2 czerwca 2010 r. w sprawie szczegółowych warunków technicznych kwalifikowania części energii odzyskanej z termicznego
Problemy eksploatacyjne elektrofiltrów i instalacji odsiarczania spalin związane ze współspalaniem biomasy
Problemy eksploatacyjne elektrofiltrów i instalacji odsiarczania spalin związane ze współspalaniem biomasy Autor: Tadeusz Fulczyk, Eugeniusz Głowacki - Energopomiar Sp. z o.o., Zakład Ochrony Środowiska
(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: ,PCT/US95/10437
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 181000 ( 2 1 ) Numer zgłoszenia: 318811 ( 2 2 ) Data zgłoszenia: 17.08.1995 (86) Data i numer zgłoszenia
RAPORT BADANIA MORFOLOGII ODPADÓW KOMUNALNYCH POCHODZĄCYCH Z TERENU MIASTA GDAŃSKA. Warszawa, styczeń 2014 r.
RAPORT BADANIA MORFOLOGII ODPADÓW KOMUNALNYCH POCHODZĄCYCH Z TERENU MIASTA GDAŃSKA Warszawa, styczeń 2014 r. RAPORT DLA ZADANIA: Badania morfologii odpadów komunalnych pochodzących z terenu miasta Gdańska
Chemia nieorganiczna Zadanie Poziom: podstawowy
Zadanie 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (Nazwisko i imię) Punkty Razem pkt % Chemia nieorganiczna Zadanie 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Poziom: podstawowy Punkty Zadanie 1. (1 pkt.) W podanym
Najlepsze dostępne technologie i wymagania środowiskowe w odniesieniu do procesów termicznych. Adam Grochowalski Politechnika Krakowska
Najlepsze dostępne technologie i wymagania środowiskowe w odniesieniu do procesów termicznych Adam Grochowalski Politechnika Krakowska Termiczne metody utylizacji odpadów Spalanie na ruchomym ruszcie
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 687
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 687 wydany przez POLSKIE CENTRUM AKREDYTACJI 01-382 Warszawa, ul. Szczotkarska 42 Wydanie nr 13 Data wydania: 14 lutego 2018 r. Nazwa i adres AB 687 FERROCARBO
Instytut Ekologii Terenów Uprzemysłowionych w Katowicach
Otwarte seminaria 2014 2013 Instytut Ekologii Terenów Uprzemysłowionych w Katowicach Katowice, 20 lutego 2014 Otwarte seminaria 2013 2014 Analiza możliwości unieszkodliwiania osadów dennych zanieczyszczonych
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 432
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 432 wydany przez POLSKIE CENTRUM AKREDYTACJI 01-382 Warszawa ul. Szczotkarska 42 Wydanie nr 14 Data wydania: 6 lipca 2016 r. Nazwa i adres: AB 432 PRZEDSIĘBIORSTWO
Fundacja Naukowo Techniczna Gdańsk. Dr inż. Bogdan Sedler Mgr Henryk Herbut
Fundacja Naukowo Techniczna Gdańsk Dr inż. Bogdan Sedler Mgr Henryk Herbut Gdańsk, 2012 Odpady komunalne Odpady komunalne to odpady powstające w gospodarstwach domowych, a także odpady nie zawierające
Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT
Urząd Dozoru Technicznego Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT Bełchatów, październik 2011 1 Technologie procesu współspalania
Polskie technologie stosowane w instalacjach 1-50 MW
Polskie technologie stosowane w instalacjach 1-50 MW Polish technology of heating installations ranging 1-50 MW Michał Chabiński, Andrzej Ksiądz, Andrzej Szlęk michal.chabinski@polsl.pl 1 Instytut Techniki
PL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231012 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 412910 (51) Int.Cl. C09C 1/48 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 29.06.2015
Opracował: mgr inż. Maciej Majak. czerwiec 2010 r. ETAP I - BUDOWA KOMPLEKSOWEJ KOTŁOWNI NA BIOMASĘ
OBLICZENIE EFEKTU EKOLOGICZNEGO W WYNIKU PLANOWANEJ BUDOWY KOTŁOWNI NA BIOMASĘ PRZY BUDYNKU GIMNAZJUM W KROŚNIEWICACH WRAZ Z MONTAŻEM KOLEKTORÓW SŁONECZNYCH I INSTALACJI SOLARNEJ WSPOMAGAJĄCYCH PRZYGOTOWANIE
imię i nazwisko, nazwa szkoły, miejscowość Zadania I etapu Konkursu Chemicznego Trzech Wydziałów PŁ V edycja
Zadanie 1 (2 pkt.) Zmieszano 80 cm 3 roztworu CH3COOH o stężeniu 5% wag. i gęstości 1,006 g/cm 3 oraz 70 cm 3 roztworu CH3COOK o stężeniu 0,5 mol/dm 3. Obliczyć ph powstałego roztworu. Jak zmieni się ph
Czy właściwa jest termiczna utylizacja odpadów komunalnych w rusztowych kotłach energetycznych
dr inż. Karcz Henryk mgr inż. Kozakiewicz Andrzej ZBUS-TKW Combustion Głowno mgr inż. Kantorek Marcin Politechnika Wrocławska Wydz. Mech.-Energ. Zakład Kotłów i Turbin dr inż. Dziugan Piotr Politechnika
Wpływ popiołów lotnych krzemionkowych kategorii S na wybrane właściwości kompozytów cementowych
Międzynarodowa Konferencja Popioły z Energetyki- Zakopane 19-21.X.2016 r. Wpływ popiołów lotnych krzemionkowych kategorii S na wybrane właściwości kompozytów cementowych Mikołaj Ostrowski, Tomasz Baran
Od uwęglania wysegregowanych odpadów komunalnych w wytwórniach BIOwęgla do wytwarzania zielonej energii elektrycznej
INNOWACYJNE TECHNOLOGIE dla ENERGETYKI Od uwęglania wysegregowanych odpadów komunalnych w wytwórniach BIOwęgla do wytwarzania zielonej energii elektrycznej Autor: Jan Gładki (FLUID corporation sp. z o.o.
Dywersyfikacja źródeł energii przy wykorzystaniu biomasy i odpadów organicznych
Dywersyfikacja źródeł energii przy wykorzystaniu biomasy i odpadów organicznych dr hab. inż. Andrzej Wojciechowski mgr inż. Adam Doliński e-mail: andrzej.wojciechowski@imp.edu.pl www.imp.edu.pl Ochrona
Energetyczne zagospodarowanie osadów ściekowych w powiązaniu z produkcją energii elektrycznej. Maria Bałazińska, Sławomir Stelmach
Energetyczne zagospodarowanie osadów ściekowych w powiązaniu z produkcją energii elektrycznej Maria Bałazińska, Sławomir Stelmach Problem zagospodarowania osadów ściekowych * wg GUS 2/24 Ogólna charakterystyka
Technologia chemiczna ćwiczenia. Materiały do zajęć dotyczących procesu koksowania i spalania węgla
Technologia chemiczna ćwiczenia Materiały do zajęć dotyczących procesu koksowania i spalania węgla 1 Technologia chemiczna ćwiczenia Materiały do zajęć dotyczących procesu koksowania i spalania węgla I.
OSADÓW ŚCIEKOWYCH. Zbigniew Grabowski. Warszawa 29.09.2011r. IV Forum Gospodarka osadami ściekowymi
TERMICZNE PRZEKSZTAŁCANIE OSADÓW ŚCIEKOWYCH NA PRZYKŁADZIE STUO W KRAKOWIE Zbigniew Grabowski Politechnika Krakowska Warszawa 29.09.2011r. IV Forum Gospodarka osadami ściekowymi Kpgo 2014 - projekt Istniejący
LEKKIE KRUSZYWO SZTUCZNE KOMPLEKSOWE ZAGOSPODAROWANIE ODPADÓW KOMUNALNYCH I PRZEMYSŁOWYCH. Jarosław Stankiewicz
LEKKIE KRUSZYWO SZTUCZNE KOMPLEKSOWE ZAGOSPODAROWANIE ODPADÓW KOMUNALNYCH I PRZEMYSŁOWYCH Jarosław Stankiewicz ZAKOPANE 20.10.2016 KRUSZYWO LEKKIE WG TECHNOLOGII IMBIGS EKOLOGICZNY PRODUKT POWSTAJĄCY W
Paliwa z odpadów możliwości i uwarunkowania wdrożenia systemu w Polsce
Paliwa z odpadów możliwości i uwarunkowania wdrożenia systemu w Polsce Dr inż. Ryszard Wasielewski Centrum Badań Technologicznych Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu 2/15 Walory energetyczne
ROZPORZĄDZENIE MINISTRA ŚRODOWISKA 1) z dnia 25 lipca 2011 r.
Dziennik Ustaw Nr 154 9130 Poz. 914 914 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA ŚRODOWISKA 1) z dnia 25 lipca 2011 r. w sprawie informacji wymaganych do opracowania krajowego planu rozdziału uprawnień do emisji Na podstawie
LABORATORIUM ENERGETYCZNE OFERTA WĘGLA I KOKSU POPIOŁÓW LOTNYCH I ŻUŻLI WÓD ENERGETYCZNYCH
NA WYKONYWANIE BADAŃ OFERTA WĘGLA I KOKSU POPIOŁÓW LOTNYCH I ŻUŻLI WÓD ENERGETYCZNYCH Osoby do kontaktu: mgr inż. Elżbieta Wiśniewska tel. (091) 317-16-20 tel. kom. 519-501-576 e-mail: ewisniewska@zchpolice.com
Analiza ilościowa, jakościowa i potencjału energetycznego
CENTRUM GOSPODARKI ODPADAMI I ZARZĄDZANIA ŚRODOWISKOWEGO W KATOWICACH Analiza ilościowa, jakościowa i potencjału energetycznego depozytów w mułów w węglowychw prof. dr hab. inŝ. Wiesław Blaschke, dr inŝ.
Dr Sebastian Werle, Prof. Ryszard K. Wilk Politechnika Śląska w Gliwicach Instytut Techniki Cieplnej
OTRZYMYWANIE PALIWA GAZOWEGO NA DRODZE ZGAZOWANIA OSADÓW ŚCIEKOWYCH Dr Sebastian Werle, Prof. Ryszard K. Wilk Politechnika Śląska w Gliwicach Instytut Techniki Cieplnej Dlaczego termiczne przekształcanie
X Konkurs Chemii Nieorganicznej i Ogólnej rok szkolny 2011/12
ŁÓDZKIE CENTRUM DOSKONALENIA NAUCZYCIELI I KSZTAŁCENIA PRAKTYCZNEGO X Konkurs Chemii Nieorganicznej i Ogólnej rok szkolny 2011/12 Imię i nazwisko Szkoła Klasa Nauczyciel Uzyskane punkty Zadanie 1. (10
Badania pirolizy odpadów prowadzone w IChPW
Posiedzenie Rady Naukowej Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla 27 września 2019 r. Badania pirolizy odpadów prowadzone w IChPW Sławomir Stelmach Centrum Badań Technologicznych IChPW Odpady problem cywilizacyjny
Warszawa, dnia 14 czerwca 2016 r. Poz. 847 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA ŚRODOWISKA 1) z dnia 8 czerwca 2016 r.
DZIENNIK USTAW RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ Warszawa, dnia 4 czerwca 206 r. Poz. 847 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA ŚRODOWISKA ) z dnia 8 czerwca 206 r. w sprawie warunków technicznych kwalifikowania części energii
EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż.
SERDECZNIE WITAMY Temat wystąpienia: Paleniska rusztowe w aspekcie dotrzymania norm emisji zanieczyszczeń po 2016r. Palenisko rusztowe najbardziej rozpowszechniony sposób spalania węgla w ciepłownictwie
klasyfikacja kotłów wg kryterium technologia spalania: - rusztowe, - pyłowe, - fluidalne, - paleniska specjalne cyklonowe
Dr inż. Ryszard Głąbik, Zakład Kotłów i Turbin Pojęcia, określenia, definicje Klasyfikacja kotłów, kryteria klasyfikacji Współspalanie w kotłach różnych typów Przegląd konstrukcji Współczesna budowa bloków
Długoterminowa obserwacja betonu komórkowego wyprodukowanego z popiołu fluidalnego. Dr inż. Svetozár Balcovic PORFIX Słowacja
Długoterminowa obserwacja betonu komórkowego wyprodukowanego z popiołu fluidalnego Dr inż. Svetozár Balcovic PORFIX Słowacja WSTĘP Próbki betonu komórkowego z dodatkiem popiołu fluidalnego 0 30 100 % zostały
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 687
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 687 Zakres akredytacji Nr AB 687 wydany przez POLSKIE CENTRUM AKREDYTACJI 01-382 Warszawa, ul. Szczotkarska 42 Wydanie nr 12, Data wydania: 15 marca 2017
WOJEWÓDZKI KONKURS CHEMICZNY DLA UCZNIÓW GIMNAZJUM W ROKU SZKOLNYM 2017/2018 STOPIEŃ WOJEWÓDZKI 9 MARCA 2018 R.
Kod ucznia Liczba punktów WOJEWÓDZKI KONKURS CHEMICZNY DLA UCZNIÓW GIMNAZJUM W ROKU SZKOLNYM 2017/2018 9 MARCA 2018 R. 1. Test konkursowy zawiera 12 zadań. Na ich rozwiązanie masz 90 minut. Sprawdź, czy
KONKURS CHEMICZNY DLA UCZNIÓW GIMNAZJÓW
KONKURS CHEMICZNY DLA UCZNIÓW GIMNAZJÓW WOJEWÓDZTWO WIELKOPOLSKIE Etap rejonowy rok szkolny 2009/2010 Dane dotyczące ucznia (wypełnia Komisja Konkursowa po rozkodowaniu prac) wylosowany numer uczestnika
Odpowiedzi na pytania
Odpowiedzi na : Modernizacji elektrofiltru w układzie odpylania kotła pyłowego typu OP-10 na terenie Centrum Energetyki PCC Rokita S.A. w Brzegu Dolnym Znak sprawy BKZ/BKZ/0019/11 (6011940) 1 SIWZ dokument
KONKURS PRZEDMIOTOWY Z CHEMII
Pieczęć KONKURS PRZEDMIOTOWY Z CHEMII dla uczniów gimnazjów województwa lubuskiego 26 stycznia 2012 r. zawody II stopnia (rejonowe) Witamy Cię na drugim etapie Konkursu Chemicznego. Przed przystąpieniem
2 w myśl funkcjonującego w UE systemu ważne jest uzyskanie odpowiedzi na pytania:
Autor Agnieszka Wypych ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Zakład Techniki Cieplnej Niniejszy artykuł należy traktować jako głos w toczącej się obecnie dyskusji dotyczącej rozliczania udziału energii chemicznej frakcji
Opole SOZAT EK107 - ATMOTERM S.A. EMISJA ZANIECZYSZCZEŃ Z PROCESÓW SPALANIA. Identyfikator obiektu: KWW Obiekt: KURDA.
SOZAT EK107 - ATMOTERM S.A. Opole 2012-03-19 EMISJA ZANIECZYSZCZEŃ Z PROCESÓW SPALANIA Obiekt: KURDA Emitor nr 1 Nazwa: E-1 KOTŁOWNIA Wysokość [m]: 9,2 Średnica [m]: 0,25 Ilość źródeł: 1 Źródło nr 1 liczone
Za poprawną metodę Za poprawne obliczenia wraz z podaniem zmiany ph
Zadanie 1 ( pkt.) Zmieszano 80 cm roztworu CHCH o stężeniu 5% wag. i gęstości 1,006 g/cm oraz 70 cm roztworu CHCK o stężeniu 0,5 mol/dm. bliczyć ph powstałego roztworu. Jak zmieni się ph roztworu po wprowadzeniu
Lista badań prowadzonych w ramach zakresu elastycznego nr AB 550
Lista badań prowadzonych w ramach zakresu elastycznego nr AB 550 ZESPÓŁ LABORATORIÓW ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Wydanie nr 2 Imię i nazwisko Podpis Data Weryfikował Damian Adrjan 27.04.2016 Zatwierdził Katarzyna
Adsorpcja wybranych jonów metali ciężkich na biowęglu pochodzącym z komunalnych osadów ściekowych
Adsorpcja wybranych jonów metali ciężkich na biowęglu pochodzącym z komunalnych osadów ściekowych mgr Ewelina Ślęzak Opiekun pomocniczy: dr Joanna Poluszyńska Opiekun: prof. dr hab. inż. Piotr Wieczorek
Termiczne sposoby zagospodarowania osadów ściekowych. Energia ze ścieków
Termiczne sposoby zagospodarowania osadów ściekowych. Energia ze ścieków Autor: Sebastian Werle - Politechnika Śląska ( Energetyka Cieplna i Zawodowa nr 9/2010) W roku 2007 wytworzono w Polsce 533 tys.