MLK-protec katalog informacyjny do planowania i projektowania

Transkrypt

1 TECHNIKA ODPŁYWU MK-protec katalog informacyjny do planowania i projektowania Żeliwne systemy rur odpływowych dla odprowadzania agresywnych ścieków w obszarze domowym

2 MK program firmy Düker

3 SPIS TREŚCI Informacje ogólne Strona Powłoka zewnętrzna rur i kształtek MK-protec 4 Zakres zastosowania, projektowanie i montaż 4 Atesty i gwarancja 5 01 ista substancji, na które system MK-protec jest odporny ista substancji, na które system MK-protec jest odporny Program produktów MK-protec Wymiary konstrukcyjne rur i kształtek MK-protec 9 Rury MK-protec 9 Taśma pro-cut firmy Düker 9 Redukcje MK-protec 10 Wsporniki i podpory rur spustowych MK-protec 10 Kolana MK-protec Rury uskokowe MK-protec 13 Trójniki MK-protec Czwórniki MK-protec 15 Rewizje MK-protec 16 Zaślepki MK-protec 16 Syfony MK-protec 17 Rury /rury pasowane z kołnierzem do muru 17 Syfon MK-protec 17 Prostki MK-protec do podłączania obiektów sanitarnych Instrukcje montażu Instrukcja montażu Taśmy pro-cut Wytyczne montażowe Instalacje kanalizacyjne do odprowadzania ścieków zawierających tłuszcze Układanie instalacji w gruncie Montaż, ochrona przeciwpożarowa i akustyczna Przepisy i zalecenia do powyższych tematów znajdą Państwo w aktualnej wersji katalogu SM do planowania i projektowania Notatki Program złączy Złącze Dükorapid 20 Złacze Rapid Metec 20 Złącze Rapid-Inox 21 Złącze MSM Rapid 21 Złącze Connect-F Inox 22 Złącze Connex-G Inox 22 Opaska pazurowa Kombi EK 23 Złącze ogniotrwałe BSV Złącze EK-Düker-Fix 24 Złącze Konfix-Multi 24 Złącze Multiquick 25 Złącze przejściowe 25

4 ZASTOSOWANIE, WŁAŚCIWOŚCI System żeliwnych rur odpływowych MK-protec Produkcja żeliwnych rur odpływowych, kształtek i złączy oparta jest na europejskiej normie DIN EN 877. System MK-protec został stworzony specjalnie do odprowadzania agresywnych ścieków domowych. Posiada on specjalną powłokę wewnątrz, oraz powłokę zewnętrzną przystosowaną do układania systemu w gruncie. Jednocześnie zachowuje on zalety rur żeliwnych, znane z wersji standardowej SM, między innymi stabilność, łatwość montażu, ochronę akustyczną i przeciwpożarową. Powłoka protec Materiał, z którego wykonane są rury i kształtki MK-protec odpowiada temu, który znany jest z rur SM firmy Düker: szare żeliwo z płytkami grafitowymi rodzaj jakości min. EN-GJ-150 według normy DIN 1561 Powierzchnie wewnętrzne rur przed położeniem powłoki podlegają starannej obróbce, aby zapobiec nierównościom, a tym samym powstawaniu przestrzeni w której znajdowałoby się powietrze. Fabrycznie wykonane krawędzie są dwukrotnie wygładzane. Powłoka wewnętrzna rur MK-protec ma następującą strukturę: dwie oddzielnie wypalane warstwy lakieru epoksydowego (o grubości 120 μm każda, łączna grubość 240 μm). Oddzielnie naniesiona powłoka na krawędź rury. Powłoka wykonana jest z innowacyjnego materiału epoksydowego o optymalnej przyczepności i zdolności rozprowadzania na powierzchni oraz wysokiej odporności chemicznej. Zakres zastosowania Rury i kształtki MK-protec są doskonałe do instalacji kanalizacyjnych o obciążeniu przekraczającym normalne warunki domowe, np. w lokalach gastronomicznych i stołówkach. W przypadku następujących zastosowań należy skonsultować się z producentem: przemysłowa produkcja napojów i artykułów spożywczych; przetwórstwo mięsne, ubojnie; łaźnie termalne i podobne; szpitale i domy opieki; laboratoria szkolne, medyczne i fototechniczne. Projektowanie i montaż Projektowanie i montaż instalacji MK-protec wykonuje się zgodnie z zasadami technicznymi i wytycznymi norm: DIN EN Grawitacyjne instalacje kanalizacyjne w budynkach DIN 1986 Urządzenia odwadniające dla budynków i działek budowlanych DIN EN 752 Systemy kanalizacyjne poza budynkami DIN EN 1610 Kanały i instalacje odwadniające; Wytyczne dotyczące montażu instalacji w gruncie DIN EN Separatory tłuszczów; część 2: Dobór wielkości nominalnej, montaż, eksploatacja i konserwacja oraz z innymi normami i wytycznymi europejskimi, krajowymi i regionalnymi. Powłoka zewnętrzna rur MK-protec odpowiada normie DIN EN 877 dla elementów układanych w gruncie: termiczny ocynk natryskowy, gęstość powierzchniowa min. 130 g/m 2 lakier pokrywający, tolerujący cynk, kolor szary Kształtki MK-protec posiadają na zewnątrz i wewnątrz wysokiej jakości powłokę w kolorze szarym.

5 ZASTOSOWANIE, WŁAŚCIWOŚCI Atest zgodny z listą zasad budowlanych Żeliwne systemy rur kanalizacyjnych firmy Düker są zgodne z listą zasad budowlanych A część 1, wydanie 2001/1 numer bieżący (zaświadczenie zgodności Nr atestu /01/01 MPA Dortmund). Produkty z listy zasad budowlanych noszą znak Ü. Wraz z ogłoszeniem DIBt z nastąpiło włączenie na listę zasad budowlanych B część 1, która przewiduje opatrzenie produktów znakiem CE zamiast znaku Ü. GEG Stowarzyszenie Jakościowe Żeliwnych Instalacji Kanalizacyjnych Pod kierownictwem Niemieckiego Instytutu Jakości i Znakowania (RA) zawiązano Stowarzyszenie Jakościowe Żeliwnych Instalacji Kanalizacyjnych (GEG). Najważniejsze zadania Stowarzyszenia Jakościowego to koordynacja zapewnienia jakości żeliwnych systemów kanalizacyjnych poprzez nadzór własny i zewnętrzny i nadawanie znaków jakości GEG. Posiadacze znaku jakości GEG poddają się pierwszej kontroli i regularnym kontrolom zewnętrznym w zakładzie, prowadzonym przez uznaną instytucję. Wymogi odnośnie znaku jakości RA-GEG dotyczą przede wszystkim odporności powłok wewnętrznych, przewyższającej wymogi DIN EN 877. Ten znak jakości gwarantuje użytkownikowi stały poziom jakości. Znak jakości GEG ma od czasu wprowadzenia znaku CE dla żeliwnych systemów kanalizacyjnych większe znaczenie, ponieważ zamieszczenie znaku CE w przeciwieństwie do znaku Ü nie wiąże się z obowiązkiem dokonywania zewnętrznych kontroli jakości. Gwarancja Firma Düker gwarantuje, że dostarczone rury, kształtki i złącza wyprodukowane są według norm i atestów aktualnych w produkcji. W przypadku uszkodzeń, które wystąpią w ciągu 5 lat firma Düker bezpłatnie dostarcza części zamienne uszkodzonych elementów. Jeśli nie dokonano specjalnych uzgodnień, firma Düker nie przejmuje odpowiedzialności za szkody będące skutkiem tych wad. Oznaczenie Najnowsze wydanie normy produktowej DIN EN 877 zostało opatrzone załącznikiem A 1, dotyczącym oznakowania znakiem CE. Wszyscy producenci żeliwnych systemów rur odpływowych muszą w oznakowaniu produktów dotychczasowy znak Ü zastąpić znakiem CE. Niestety w związku z tym praktycznie znika obowiązek przeprowadzania badań przez instytucje zewnętrzne. Badanie jakości pierwszych wzorów, prowadzone przez uznane jednostki badawcze w związku z nadawaniem znaku Ü, nie jest już konieczne; wszystkie badania (za wyjątkiem badania palności pod kątem europejskiej klasyfikacji produktów niepalnych ) producent sam przeprowadza i potwierdza. W związku z tym w przypadku żeliwnych systemów rur odpływowych nie może być mowy o tym, że znak CE stanowi skuteczne potwierdzenia jakości produktu. Chodzi tu raczej o znak swobodnego obrotu handlowego dla urzędów europejskich. Tym większą ważność mają dobrowolne badania jakości i takie znaki, jak znak GEG.

6 01 Wykaz odporności Poniższa lista substancji, na które system MK-protec jest odporny, ma stanowić materiał pomocniczy dla projektanta w celu podejmowania decyzji o zastosowaniu materiałów w określonych przypadkach. Dane zawarte w tabeli nie zawierają kompletnych informacji i nie obowiązują dla instalacji znajdujących się pod ciśnieniem i eksploatowanych w sposób nieciągły przy poszczególnych podanych temperaturach. Tabela zawiera informacje i wytrzymałości powłoki wewnętrznej rur i kształtek MK-protec na różne nośniki i czynniki. Zawiera ona wartości dotyczące wytrzymałości mankietów uszczelniających z APTK/EPDM (wykonanie zwykłe) i NBR (wykonanie specjalne). Ponieważ rozmiar oddziaływania chemicznego na materiał może w znacznym stopniu zależeć od szeregu zmiennych czyników, takich jak temperatura, ciśnienie, stężenie, zanieczyszczenie i ewentualna mieszanina czynników, oraz czas oddziaływania, intensywność kontaktu i wielkość powierzchni kontaktu. Poniższa tabela, także w odniesieniu do elastomerów, powinna być traktowana tylko jako materiał pomocniczy. W razie wątpliwości prosimy o zwracanie się do doradców firmy Düker. Dotyczy to także informacji na temat nośników, które nie zostały podane w tabeli. Tabela dostarcza informacji dotyczących odporności powłok wewnętrznych rur MK lub kształtek w stosunku do różnych mediów i czynników. Ponadto zawiera ona także wartości odporności mankietów uszczelniających, wykonanych z APTK/EPDM (wykonanie normalne) i NBR (wykonanie specjalne). MK-protec EPDM NBR Nazwa Wzór chemiczny Stężenie ph 20 C 50 C 90 C 20 C 50 C 90 C 20 C 50 C 90 C Woda Woda słodka Solanka H 2 O/NaCl 30 g/l 5,6 Woda w pełni odsolona H 2 O 100% 6,4 Scieki według DIN EN 877 7, Kwasy nieorganiczne Kwas siarkowy H 2 SO 4 10% 1,0 Kwas azotowy HNO 3 10% 2,0 Kwas fosforowy H 3 PO 4 25% 1,0 Kwas fosforowy H 3 PO 4 10% 1,3 Kwas fosforowy H 3 PO 4 5% 1,8 Kwas fosforowy H 3 PO 4 3% 2,0 Kwas solny HC 10% 0,7 Kwas solny HC 5% 1,0 Perhydrol H 2 O 2 10% 3, Kwasy organiczne Kwas octowy 10% 2,0 Kwas octowy 30% 1,7 Kwas mlekowy 1% 2,0 Kwas mlekowy 10% 1,1 Kwas cytrynowy 5% 1,

7 WYKAZ ODPORNOŚCI MK-protec EPDM NBR Nazwa Wzór chemiczny Stężenie ph 20 C 50 C 90 C 20 C 50 C 90 C 20 C 50 C 90 C Ługi Soda Na 2 CO 3 10% 11,4 Soda Na 2 CO 3 50% 11,9 Węglan potasu K 2 CO 3 10% 12,0 Węglan potasu K 2 CO 3 50% 12,4 Amoniak NH 3 10% 12,1 Woda królewska NaCIO 10% 12,0 Woda królewska NaCIO 30% 12,0 Sole Dwuwodorofosforan sodu NaH 2 PO 4 3% 4,2 Siarczan amonu (NaH 4 ) 2 SO 4 3% 6,7 Chlorek potasu KCI 3% 4,2 Rozpuszczalniki Benzyna ekstrakcyjna Benzyna Super Olej Napędowy Ropa naftowa Ksylen C 8 H 10 Cykloheksan C 6 H 12 Aceton C 3 H 6 O Etanol C 2 H 5 OH Glikol C 2 H 6 O 2 Środki czystości Środek myjący ogólnego zastosowania 5% Płyn do naczyń 5% Środki piorące 5% Środki do mycia łazienek 5% Środki myjące na bazie octu 5% Środki do mycia WC bez zawartości chloru 10% Środki do mycia WC z zawartością chloru 10% Środek do udrażniania odpływów z zawartością chloru 10% Środki dezynfekujące 5% Środki do usuwania plam 5%

8 02 MK-protec program dostaw

9 PROGRAM DOSTAW MK-PROTEC DE e rura złącze t kształtka wymiary konstrukcyjne: średnica rury grubość ścianki długości łączenia (strefa uszczelnienia) ciężar rur powierzchnia Rury i kształtki MK-protec (DIN EN 877 i DIN 19522) średnica średnica grubość ścian długość łączenia ciężar rury powierzchnia nominalna zewnętrzna rur i kształtek (obszar szczelny) pustej ok. m 2 DN DE dop. tolerancja nominalna minimalna t ok. kg/m na m /-1 3,5 3,0 30 5,3 0, ) 83 +2/-1 3,5 3,0 35 6,9 0, /-1 3,5 3,0 40 8,5 0, /-2 4,0 3, ,1 0, /-2 4,0 3, ,0 0, ,5/-2,5 5,0 4, ,2 0, ,5/-2,5 5,5 4, ,1 0, ,5/-2,5 6,0 5, ,1 1, /-3 6,3 5, ,1 1,35 1) Średnica nominalna DN 80 o średnicy minimalnej 75 mm odpowiada średnicy DN 80 według normy DIN EN oraz średnicy DN 75 według normy DIN EN 877 (norma produktu). Rura typu MK-protec Ważna wskazówka: Obcięte krawędzie należy chronić taśmą pro-cut firmy Düker. MK-protec DIN DN 50 x 3000 = 3000 mm DN kg Art.Nr , , , , , , , , , Wskazówka: Wartości stosowane zmiennie oznaczone są w opisach artykułów podkreśleniem (przykład: rura typu MK-protec DIN DN 50x3000) Taśma pro-cut MK-protec Taśma pro-cut firmy Düker jako ochrona obcinanych krawędzi Art.Nr. Rolka 10 m Butylo-kauczuk z folią fluorowo-polietylenową. Jedna rolka wystarcza na ok. 30 obciętych krawędzi o średnicy DN 100. Taśmę pro-cut firmy Düker należy zamawiać oddzielnie, ponieważ nie jest dostarczana automatycznie z rurami i kształtkami. 9

10 Program dostaw mlk-protec Reducje (R) (rury przejściowe) MK redukcja DIN x 50 R DN A kg Art.Nr. 80x50 12,5 80 0, x , x80 13,5 90 1, x50 38,5 85 1, x , x100 12,5 95 1, x , x80 37, , x , x125 12, , x , x125 37, , x , x , x , x x , x300 51, , Wspornik podstawy pionu (FS) D x 8 Wspornik podstawy pionu DIN FS DN D X kg Art.Nr. wspornik podstawy pionu bez podpory , , , , , Podpora pionu Podpory wraz z uszczelka gumową do wsporników rur spustowych DN D2 D1 A B C * kg Art.Nr , , D1 D2 B A * c , , , , , , , Podpory z zamontowaną okładziną gumową pod wsporniki podstaw pionu (FS) 10

11 x MK - program firmy düker Kolano MK-protec 88 x x 88 MK-protec kolano DIN DN X kg Art.Nr , , , , , Kolano MK-protec 68 x x 68 DN X kg Art.Nr , , , , , Kolano MK-protec 45 x x 45 DN X kg Art.Nr , , , , , , , , , Kolano MK-protec 30 x 30 DN X kg Art.Nr , , , , , , , , Kolano MK-protec 15 x x DN X kg Art.Nr , , , , , ,

12 MK-PROTEC program dostaw Kolano MK-protec 88 z ramionami o długości 250 mm (B) 88 X2 K Kolano MK-protec DIN B DN X1 X2 K* kg Art.Nr , * wymiar maksymalnego skrócenia X1 Kolano MK-protec 45 z ramionami o długości 250 mm (B) 45 K Kolano MK-protec DIN B DN X1 X2 K* kg Art.Nr. 100* , X2 X1 * wymiar maksymalnego skrócenia Kolano podwójne MK-protec 88 składające się z dwóch kolan po 44 (DB) 44 Kolano MK-protec DIN DB DN X1 X2 X3 kg Art.Nr , X3 X3 X1 X2 X1 44 Kolano MK-protec 88 (BB) ze spowalniającym odcinkiem prostym 250 mm do wykonywania odcinków przejściowych z rur spustowych do rur poziomych według normy DIN X1 44 X3 Kolano MK-protec DIN BB DN X1 X2 X3 kg Art.Nr , , , , X3 X2 X1 12

13 MK-PROTEC program dostaw Kolano MK-protec 135 powietrza recylkulującego (instalacje obejściowe) Kolano MK-protec DIN DN X K* kg Art.Nr , x K r 67 Rura uskokowa MK-protec (SP) odległość między osiami (A) = 65 mm Rura uskokowa MK-protec DIN SP DN X kg Art.Nr. 100** , ** model w trakcie wycofywania Rura uskokowa MK-protec (SP) odległość między osiami (A) = 130 mm Rura uskokowa MK-protec DIN SP DN X kg Art.Nr. 100** , x ** model w trakcie wycofywania x x x Rura uskokowa MK-protec (SP) odległość między osiami (A) = 200 mm Rura uskokowa MK-protec DIN SP DN X kg Art.Nr. 100** , x x K x 45 * wymiar maksymalnego skrócenia 130 ** model w trakcie wycofywania 13

14 MK-PROTEC program dostaw Trójnik MK-protec 45 X1 X2 45 X3 Trójnik MK-protec DIN x DN X1 X2 X3 kg Art.Nr. 50x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x ,

15 MK-PROTEC program dostaw Trójnik MK-protec 88 Kąt wlotowy 45 X2 X1 45 X3 88 Trójnik MK-protec DIN x DN X1 X2 X3 kg Art.Nr. 50x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , x , Czwórniki 88 Kąt wlotowy 45 Czwórnik MK-protec DIN x D DN1 DN2 DN3 X1 X2 X3 X4 X5 kg Art.Nr. 100x100x , DN X5 DN 2 DN 3 X4 X1 X2 X3 Czwórniki narożne 88 (EA) Kąt wlotowy 45 Kąt rozwarcia 90 Czwórnik narożny MK-protec DIN x EA DN1 DN2 DN3 X1 X2 X3 kg Art.Nr. 100x100x , X2 DN 1 DN X1 DN 1 X3 DN 2 DN

16 MK-PROTEC program dostaw Rury rewizyjne MK-protec - do instalacji pionowych z okrągłym otworem (RRrd) Rury rewizyjne MK-protec DIN RRrd DN A B D M kg Art.Nr , , , z okrągłą uszczelką gumową z EPDM według normy DIN wymiar A patrz rysunek poniżej (RRrk) Rury rewizyjne MK-protec - do instalacji ziemnych i spustowych z otworem prostokątnym (RRrk) Rury rewizyjne MK-protec DIN RRrk DN A B C D E M N kg Art.Nr , , , (485) , (540) , (610) , DN 100 do DN 200 z okrągłą uszczelką sznurową z EPDM. DN 250 i DN 300 z 6 śrubami i płaską uszczelką z EPDM. Zaślepki krańcowe MK-protec (ED) Zaślepki krańcowe MK-protec DIN ED DN kg Art.Nr , , , , , , , , Zaślepki krańcowe z żeliwa z opaskami zaciskowymi MK-protec Zaślepki krańcowe z żeliwa z opaskami zaciskowymi MK-protec DN kg Art.Nr , , , ,

17 MK-PROTEC program dostaw Syfony MK-protec -(G) X2 H w X1 X3 X4 Syfony MK-protec DIN G DN H X1 X2 X3 X4 W kg Art.Nr , , , , , Rura pasowana MK-protec z kołnierzem do muru D2 D1 A Rura pasowana MK-protec z kołnierzem do muru DN A D1 D2 kg Art.Nr , * , * , * na zapytanie Rura MK -protec z kołnierzem 38 8 Rura MK-protec z kołnierzem DN kg Art. Nr Przykłady montażu Rura pasowana z kołnierzem zaciskowym i kołnierzem do muru Rura z kołnierzem do muru Rura pasowana z kołnierzem uszczelniającym może być wykorzystywana do przeprowadzania rur w sytuacjach, gdy ważna jest wodoi gazoszczelność, np. w: ścianach zewnętrznych, płytach fundamentowych, wylewkach betonowych. Uszczelnienie Grunt V Budynek Grunt V B Budynek V = złącza SVE, przenoszące ruchy gruntu B = beton nieprzepuszczalny dla wody Folie wykończeniowe Folia wykończeniowa z EPDM DN Art.Nr

18 MK-PROTEC program dostaw Kolano - 90 do podłączania obiektów sanitarnych do umywalek, zlewozmywaków i pisuarów (O) DN 1 DN 2 K2 110 Kolano MK-protec do przyłączania obiektów sanitarnych DIN x O DN1 DN2 K1* K2* kg Art.Nr. 40 x 50 długie , x 50 długie , x 60 długie , K1 200 * wymiar maksymalnego skrócenia Łuk z odnogą 90 (OH) 160 DN 3 DN 2 K2 K2 K1 200 Kolano SM do przyłączania obiektów sanitarnych DIN x 50 x OH DN1 DN2 DN3 K1* K2* kg Art.Nr. 50 x 50 x , DN 1 * wymiar maksymalnego skrócenia Gumowe złącza wciskowe Gumowe złącza wciskowe D 2 D Do kolan MK-protec D2 D Oznaczenie** Art.Nr. DN (rura przyłączeniowa) 50 x x30 małe x 50/40 x x30 duże x 50/40 x x x x x x x x ** Uwaga: złącza wciskowe do kolan 40x50, 50x50 i 50x60 mają oznaczenie odbiegające od średnic nominalnych. 18

19 MK-PROTEC program dostaw Prostki z kołnierzem MK-protec (F) D2 D1 K B 150 Prostka MK-protec z kołnierzem DIN F DN D1 D2 B K* śruby po 8 szt. kg Nr art M16 5, M16 8, M20 9, M20 14, Dostawa bez śrub i uszczelek * 8 otworów, PN6/PN10 według normy DIN EN Prostka z żeliwa MK-protec (E) do przyłączania rur z kamionki Prostka MK-protec DIN E DN d kg nr art ± 2,0 4, ± 3,5 6, ± 3,5 9, ± 3,5 13, DN d Do tego złącza: pierścień A z kamionki lub uszczelka S Tecotect-se Patrz Materiały do projektowania SM 19

20 03 Program dostaw złączy Złącze Dükorapid DN D H Art.Nr wymiar maksymalny po montażu! H D ZAECAMY! Złącze z jedną śrubą zamykającą Niemiecki numer atestu: DN : ABP Nr. P /01 DN 200: ABP Nr. P Obudowa, materiał: W2, stabilizowana stal chromowa, /11 wg normy DIN EN Części zamykające, materiał: zamek lub 14510/11, DN , śruba, podkładka, ocynkowana nakrętka czworokątna, chromianowana na żółto Mankiet uszczelniający materiał: EPDM, bez zawartości silikonu, na życzenie dostępny materiał NBR, odporny na działanie ścieków z zawartością oleju, tłuszczu, rozpuszczalników i benzyny. Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: do 0,5 bar Wielkość śruby: śruba imbus; DN : M 8; DN 200: M 10 Moment obrotowy: DN : Nm DN 200: do zejścia się główek (montaż blokowy) Złącze Metec Rapid DN D H Art.Nr 100* * * * model wycofywany, na zapytanie wymiar maksymalny po montażu Złącze z jedną śrubą o wysokiej wytrzymałości na działanie sil wzdłużnych. Numer atestu: ABP nr P Opaska profilowana - materiał: W2, stabilizowana stal chromowa, /11 według DIN EN Zamknięcie materiał: zamek , śruba, podkładka i nakrętka z łbem czworokątnym ocynkowana, chromianowana na żółto Mankiet uszczelniający materiał EPDM. Do ścieków zawierających oleje, tłuszcz, rozpuszczalniki i benzynę na życzenie dostarczamy NBR Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: do 1 bara Wielkość śruby: śruby M 8, 6 mm imbus, sześciokątne, 8.8 Moment dokręcający: Nm Na życzenie dostępne w wersji Inox. 20

21 H PROGRAM DOSTAW ZŁĄCZY Złącze Rapid Inox DN D H Art.Nr , , , , , , , , wymiar maksymalny po montażu D! ZAECAMY! DO INSTAACJI W GRUNCIE I W MIEJSCACH NARAŻONYCH NA BEZPOŚREDNIE DZIAŁANIE WARUNKÓW ATMOSFERYCZNYCH Złącze z jedną śrubą, przeznaczone do instalacji montowanych w gruncie bez dodatkowej ochrony antykorozyjnej i do instalacji narażonych na bezpośrednie działanie warunków atmosferycznych Wskazówka: w przypadku szczególnie agresywnego gruntu może zaistnieć konieczność zastosowania dodatkowej ochrony antykorozyjnej (np. węża termokurczliwego) Numer atestu: Ü DIN EN 877 Opaska profilowana - materiał: W5, austenityczna stal chromowo-niklowa, według DIN EN Zamknięcie materiał: austenityczna stal chromowo-niklowa według DIN 10088: śruba, podkładka i nakrętka z łbem czworokątnym A4 Mankiet uszczelniający materiał EPDM. Do ścieków zawierających oleje, tłuszcz, rozpuszczalniki i benzynę, na życzenie dostarczamy NBR Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: DN : do 0,5 bara, DN : do 0,3 bara Wielkość śruby: śruba imbus; DN , M 8; DN : M 10 Moment dokręcający: do momentu zejścia się obydwu główek napinających (montaż blokowy) Oznakowanie: Znak W5 na opasce profilowanej Złącze Rapid MSM DN D H Art.Nr wymiar maksymalny po montażu H D Złącze z jedną śrubą, dzięki możliwości nakładania szczególnie przydatne do prac naprawczych. Numer atestu: ABP nr P Opaska profilowana - materiał: W2, stabilizowana stal chromowa, /11 według DIN EN Zamknięcie materiał: Główki napinające lub 14510/11, Śruba imbus sześciokątna ze specjalną podkładką i nakrętką czworokątną, stal z wierzchnią warstwą ochronną Mankiet uszczelniający materiał: EPDM Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: do 0,5 bara Wielkość śrub: DN : M8, DN 200 M10 Moment dokręcający: do momentu zejścia się obydwu główek napinających 1

22 program dostaw ZŁĄCZY Złącze Conect-F Inox DN a b c d e Art.Nr M e c Złącze przeznaczone do instalacji montowanych w gruncie i do instalacji narażonych na bezpośrednie działanie warunków atmosferycznych Wskazówka: w przypadku szczególnie agresywnego gruntu może zaistnieć konieczność zastosowania dodatkowej ochrony antykorozyjnej (np. węża termokurczliwego) d b a Opaska profilowana - materiał: Zamkniecie materiał: bolec , śruby Mankiet uszczelniający materiał: EPDM Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: - Wielkość śrub: DN 100: M8; DN : M 10; DN : M 12 Moment dokręcający: dane na tabliczce znamionowej Złącze Connect-G Inox DN a b c d e Art.Nr M e d c b a Złącze przeznaczone do instalacji montowanych w gruncie i do instalacji narażonych na bezpośrednie działanie warunków atmosferycznych Wskazówka: w przypadku szczególnie agresywnego gruntu może zaistnieć konieczność zastosowania dodatkowej ochrony antykorozyjnej (np. węża termokurczliwego) Opaska profilowana - materiał: , pierścień pazurowy Zamkniecie materiał: bolec , śruby Mankiet uszczelniający materiał: EPDM Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: DN : do 10 barów, Wielkość śrub: DN 50: M8; DN : M 10; DN : M 12; DN : M 16 Moment dokręcający: dane na tabliczce znamionowej 22

23 program dostaw ZŁĄCZY Opaska pazurowa Kombi EK firmy Düker DN D Art.Nr D DN DN D D = średnica zewnętrzna zmontowanej opaski pazurowej! ZAECAMY!! NASZA REKOMENDACJA! Dla podwyższonych ciśnień wewnętrznych Opaska zabezpieczająca przed działaniem sił wzdłużnych do wszystkich złączy Rapid i CV/CE. Numer atestu: DN : ABP Nr P / P /01 Opaska profilowana materiał: stal ocynkowana Zamknięcie materiał: stal ocynkowana, chromianowana na żółto 8μ 8.8 Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: DN : do 10 barów; DN : do 5 barów; DN 200: do 3 barów; DN : do 1 bara Wielkość śrub: DN 50-80: śruby z łbem walcowym imbus sześciokątny z podkładkami M8 x 30; DN : śruby z łbem walcowym imbus sześciokątny z podkładkami M 10x30; DN : M 12 x 30 Moment obrotowy dociągania**: DN 50: Nm; DN 80: Nm; DN 100: Nm; DN : Nm; DN 200: Nm; DN : Nm ** Opaska pazurowa Kombi jest obecnie poddawana zmianom technicznym. Informacji o momentach dokręcających należy zasięgnąć z instrukcji montażowej, załączonej do produktu. Złącze BSV 90 DN a b c d e Art.Nr Złącze dwuśrubowe dla instalowania przepustów stropowych z instalacjami ochrony pożarowej. B A Dopuszczenie: ABZ. DlBt Z Materiał obudowy: Stabilizowana stal chronowa, 14510/11 według DIN EN Materiał miejsca złącza: Stal ocynkowana Materiał uszczelnienia: EPDM Materiał wkładki z tworzywa: PE-HD / PP Materiał luminescencyjny: Rozdmuchiwany grafit na tkaninie z włókien szklanych, luminescencja przy ok. 150 o C Przyczepność wzdłużna: - Wielkość śruby: M8 Moment obrotowy dociągania: DN 80: Nm; DN : Nm C 23

24 program dostaw ZŁĄCZY Złacze EK Düker Fix DN D 1 D 2 D 3 D 4 D Ø złącze Art.Nr , , * ** złącze plastik DN 90 i rura żeliwna DN 80 dopuszczone tylko do przyłączy WC! Złącze Düker Fix do przyłączania rur z materiałów obcych do instalacji MK-protec. D 5 D D 3 D 2 D 1 D 3 D 2 Niemiecki numer atestu: Z Materiał: EPDM Zamki, materiał: W2, taśma z gwintem ślimakowym i obudowa ze stali chromowej , śruba ze stali chromianowanej Cq15 Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: - Wielkość śruby: śruba z rowkiem krzyżowym, wielkość klucza 7 Moment dokręcający: ok. 2 Nm Głębokość złącza: DN 50: 42 mm, DN 80: mm; DN 100: 65 mm; DN 125: 75 mm Złącze Konfix Multi głębokość wsunięcia DN D 1 D 2 D 3 D 4 D 5 1 Art.Nr połączenia - patrz rysunek ,5 35, Do przyłączania rur z materiałów obcych do instalacji MK-protec, do 3 pojedynczych przyłączy. D 5 D D 1 Niemiecki numer atestu: Z Materiał: EPDM Zamkniecie materiał: taśma i obudowa z gwintem ślimakowym ze stali chromowej , śruba stalowa ocynkowana Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: - Wielkość śruby: śruba ślimakowa SW7 Moment dokręcający: 5,0 + 0,5 Nm 24

25 program dostaw ZŁĄCZY Złącze Multiquick DN ØD1 ØD2 ØD3 ØD4 Ød1 Ød2 Ød3 Ød4 H Art.Nr. 100 x Złącze przejściowe do rur MK-protec o średnicy DN 100 lub do rur żeliwnych kołnierzowych typ G i NA DN 100 o średnicy zewnętrznej max. 115 mm do przyłączania materiałów obcych o średnicy zewnętrznej mm. Ø D 1 Ø d 1 Ø d 2 H Ø d 3 Ø d 4 Ø D 4 Ø D 3 Ø D 2 Niemiecki numer atestu: Z Materiał: EPDM Zamki, materiał: obudowa i taśma z gwintem ślimakowym ze stali chromowej , śruba ze stali chromowej, ocynkowana Wytrzymałość na działanie sił wzdłużnych: - Wielkość śrub: śruba ślimakowa SW7 Moment obrotowy: 5,0 + 0,5 Nm Złącze przejściowe SM DN 70 DN D H 1 Art.Nr. 70 x Złącze przejściowe do łączenia rur i kształtek SM DN 70 z DN 80 SM DN 80 1 Profile, materiał: Części zamykające, materiał: Mankiet uszczelniający, materiał: Wielkość śruby: Moment dokręcający: W2, stabilizowana stal chromowa, 14510/11 wg normy EN zamek , śruba, podkładka, ocynkowana nakrętka czworokątna, chromianowana na żółto EPDM śruba M 8 imbus z otworem sześciokątnym 6 mm Nm 25

26 04 INSTRUKCJE MONTAŻU Obróbka rur Rury MK-protec firmy Düker dostarczane są w odcinkach o długości 3 metrów. W celu uzyskania potrzebnych długości rur i odcinków pasowanych można rury ciąć tak jak rury SM. Aby nie uszkodzić warstwy ochronnej należy zabezpieczyć obcięte krawędzie Taśmą pro-cut firmy Düker. Uwaga: taśmę należy zamówić, nie jest dodawana automatycznie do towaru. Taśmy pro-cut firmy Düker Materiały: butylo-kauczuk z folią fluorowo-polietylenową Temperatura robocza +5 C do +40 C Składowanie w temperaturach od +5 C do +25 C Przechowywać w miejscach niedostępnych dla dzieci. Informacji szczegółowych można zasięgnąć z instrukcji technicznej (patrz lub Instrukcja montażu ochrona obcinanych krawędzi 1. Rurę/kształtkę dociąć, wyrównać ostre krawędzie i wyczyścić powierzchnie odpowiednią ściereczką. 2. Uciąć kawałek taśmy pro-cut o długości równej wewnętrznemu obwodowi rury i zdjąć papier. DN mm Taśmę pro-cut przyłożyć klejącą stroną do zewnętrznej strony rury w odległości ok. 15 mm od krawędzi. Ewentualny nadmiar folii powinien przylegać do rury od zewnątrz. 26

27 INSTRUKCJE MONTAŻU 4. ekko równomiernie naciągając owinąć taśmę pro-cut wokół rury, tak aby końcówki się nałożyły. Jeżeli pozostanie przerwa, należy odkleić po trochu taśmy z każdej strony i bardziej naciągając przykleić końcówki na zakładkę. 5. Taśmę zaginać od zewnątrz do wewnątrz i dociskać do wewnętrznej powierzchni rury. 6. Gotowa ochrona obciętej krawędzi. W razie potrzeby przed montażem złącza użyć środka poślizgowego. Instrukcje montażu złączy Instrukcje montażu złączy należy przeczytać w aktualnej wersji materiałów planistyczno-projektowych dla instalacji SM.

28 05 InstalacjA TŁUSZCZOWA Wprowadzenie Instalacje doprowadzające ścieki i instalacje wentylacyjne do separatorów tłuszczów podlegają wysokiemu obciążeniu ze względu na zawartość tłuszczu w ściekach. Oprócz chemicznego oddziaływania tłuszczów i innych składników należy przede wszystkim uwzględnić ryzyko powstawania osadów. Osady obciążają rurę mechanicznie, ale także potęgują skutki oddziaływania chemicznego. Podstawy zawarte w normach Instalacje doprowadzające ścieki i instalacje wentylacyjne separatorów tłuszczów podlegają przede wszystkim normom DIN EN oraz DIN Dobór materiałów Norma DIN 1986 część 4 rozróżnia ścieki bytowe włącznie z wodą opadową i inne ścieki co do których w poszczególnych przypadkach należy udowodnić, że rury i kształtki kanalizacyjne nadają się do zastosowania. Instalacje doprowadzające ścieki i instalacje wentylacyjne do separatorów tłuszczów kwalifikuje się do kategorii inne ścieki, tak więc dobór materiałów powinien się opierać na zaleceniach producenta. Firma Düker zaleca dla takich przypadków system odpływowy MK-protec. W zakresie złączy w przypadku przewagi tłuszczów roślinnych od lat sprawdzają się uszczelki EPDM. Tylko w przypadku przewagi tłuszczów zwierzęcych firma Düker zaleca zastosowanie mankietów uszczelniających NBR. Wykonywanie instalacji doprowadzających Z zasady separatory tłuszczów należy umieszczać możliwie blisko miejsca powstawania ścieków zawierających tłuszcze. Aby uzyskać dostateczna prędkość przepływu i samoczynne oczyszczanie instalacji należy doprowadzać ścieki do separatora instalacją z zachowaniem spadku 2% względnie 1:50. Jeżeli ze względu na warunki montażu przebieg instalacji jest niekorzystny i/lub instalacja doprowadzająca musi być bardzo długa, może wystąpić konieczność zamontowania izolacji termicznej, aby zapobiec osadzaniu tłuszczu. Taki niekorzystny sposób ułożenia instalacji powinien jednak stanowić wyjątek. Przejście z instalacji pionowej do poziomej następuje przy zastosowaniu kolana podwójnego z odcinkiem spowalniającym o długości 250 mm, względnie odpowiedniego odcinka rury pomiędzy dwoma kolanami 45. Za przejściem do instalacji poziomej przed miejscem przyłączenia do separatora tłuszczu należy przewidzieć jeszcze jeden odcinek spowalniający o długości odpowiadającej dziesięciokrotności średnicy nominalnej dopływu do separatora, a więc w przypadku średnicy DN 100 wynoszącej 1000 mm. Jest to konieczne, aby uniknąć powstawania zawirowań wody i tłuszczu, które spowodowałyby pogorszenie efektywności separatora tłuszczu. Odpływ ścieków QS w instalacji doprowadzającej do separatora oblicza się zgodnie z załącznikiem A do normy DIN EN ; dobór średnic następuje wówczas według DIN dla stopnia napełnienia, wynoszącego 50%. 28

29 INSTAACJA TŁUSZCZOWA Wentylacja i otwory służące do czyszczenia Instalacja doprowadzająca ścieki do separatora tłuszczów musi z zasady zgodnie z DIN EN posiadać odpowietrzenie wyprowadzone przez dach, tak samo jak każda instalacja przyłączeniowa o długości przekraczającej 5 m. Jeżeli instalacja doprowadzająca na ostatnich 10 metrach przed separatorem nie posiada takiej wentylacji, należy zamontować jeszcze jedną instalację wentylacyjną możliwie blisko separatora. Zgodnie z DIN instalacje wentylacyjne rurociągów doprowadzających i samego separatora należy poprowadzić do jednej wspólnej wentylacji; instalacje wentylacyjne innych instalacji odpływowych lub kolumny opróżniania, znajdującej się za separatorem tłuszczów, nie mogą być tu podłączone. Dobór średnic następuje wówczas według DIN , rozdział Należy zwrócić szczególną uwagę na to, aby zapewnić dostatecznie dużo dobrze usytuowanych rewizji, aby w razie potrzeby możliwe było szybkie sprawdzenie i czyszczenie instalacji. Izolacja termiczna i ogrzewanie towarzyszące W części informacyjnej D normy DIN EN zawarte są zalecenia, w jakich miejscach izolacja termiczna, a nawet w razie potrzeby ogrzewanie towarzyszące ma sens, aby zapobiec osadzaniu się tłuszczu. Izolacja termiczna może być konieczna, jeżeli instalacje przede wszystkim dłuższe instalacje poprowadzone są przez chłodne pomieszczenia piwniczne; w częściach budynku, w których istnieje niebezpieczeństwo zamarzania, wskazane jest zainstalowanie ogrzewania towarzyszącego wraz z izolacja termiczną. Ogrzewanie towarzyszące zalecane jest np. w miejscach, gdzie instalacja jest narażona na zamarzanie. W celu oszczędności energii zgodnie z załącznikiem D normy DIN EN zaleca się zamontowanie termostatu (zakres regulacji między 25 C a 40 C) i wyłącznika czasowego. Poza tym należy rozważyć wysokie koszty montażu, eksploatacji i napraw ogrzewania towarzyszącego instalacji. Wskazana jest konsultacja z producentem ogrzewania towarzyszącego rurociągów. W przypadku instalacji nienarażonych na mróz należy dokładnie sprawdzić konieczność izolacji termicznej. Wysokie temperatury ścieków w separatorze tłuszczów pogarszają efekt separacji. Dlatego pewne ochłodzenie częstokroć gorących ścieków jest wręcz pożądane. Przykład: W przypadku instalacji poziomej o długości 50 m i średnicy DN 100 przy spadku 2% i stopniu napełnienia, wynoszącym 50% prędkość przepływu ścieków wynosi 1m/s, czyli potrzebują 50 sekund od miejsca odpływu do separatora tłuszczów. W zależności od temperatury początkowej i temperatury otoczenia często izolacja nie będzie tu zalecana. Konkretnych zaleceń można jednak udzielić tylko dla poszczególnych przypadków indywidualnie. Mocowanie, ochrona przeciwpożarowa i ochrona akustyczna. Przepisy i zalecenia na te i inne tematy znajdują się zawsze w aktualnej wersji katalogu SM do planowania i projektowania. 29

30 Układanie w gruncie 30

31 UKŁADANIE W GRUNCIE Dobór materiałów Norma produktowa DIN EN 877 zawiera w punkcie dokładne wytyczne na temat koniecznej warstwy zewnętrznej żeliwnych systemów kanalizacyjnych, układanych w gruncie: Powłoka zewnętrzna rur musi być wykonana z metalicznej warstwy cynku i warstwy wierzchniej, tolerującej cynk ( ). Pomiar musi wykazywać średnią gramaturę cynku, wynoszącą przynajmniej 130g/m 2. ( ) Punkt mówi: Kształtki i elementy wyposażenia muszą posiadać powłokę, ( ) która musi odpowiadać przynajmniej jakości powłoki rur, np. ( ) powłokę na bazie żywicy epoksydowej. Tym wytycznym odpowiadają systemy rur TM, MK-protec i MB firmy Düker. System SM nie nadaje się do układania w gruncie. W punkcie podana jest specyfikacja materiałów, z których wykonane muszą być złącza przeznaczone do montażu w gruncie: Wszystkie elementy składowe mocowań bądź tulei muszą być wyprodukowane z żeliwa z powłoką zgodną z punktem i/lub ze stali austenicznej nierdzewnej zgodnie z EN , EN i EN z zawartością minimum 16,5% chromu i 8,5% niklu lub z materiału równoważnego innego materiału o porównywalnej odporności. Tym wytycznym odpowiadają zamki śrubowe wszystkich złączy Inox (Rapid-Inox, Metec -Rapid Inox, Connect- F-Inox, Connect-G-Inox). Jako materiał o porównywalnej odporności można traktować SVE. Ze względu na łatwość montażu zalecamy jednak stosowanie złącza Rapid. Uwaga: stosowane wcześniej do montażu w gruncie złącza CE nie odpowiadają pod względem materiału wytycznym, zawartym punkcie normy produktowej. Skład gruntu Poziom substancji agresywnych w gruncie ustala się według formularza roboczego GW9 DVGW i wyraża się w postaci klas gruntów. Ustalenie następuje na podstawie licznych czynników, np. rodzaj gruntu, stan gruntu, wilgotność, odczyn ph, zawartość siarczków, siarczanów i chlorków. Systemy TM, MK-protec i MB, a także złącza Inox firmy Düker nadają się do: gruntów klasy Ia (praktycznie nieagresywnych) gruntów klasy Ib (lekko agresywnych) gruntów klasy II (agresywnych) W przypadku gruntów silnie agresywnych (klasa gruntu III) należy całą instalacje pokryć powłoka antykorozyjną, np. firmy Denso. To samo dotyczy układania instalacji w wodzie gruntowej. Podłoże Projektowanie i wykonanie podłoża następuje według normy DIN EN 1610, ustęp 7, oraz ATV-DVWK karta robocza A139 Montaż i kontrola instalacji i kanałów kanalizacyjnych. Grubość dolnej warstwy podłoża, wykonanej z materiału umożliwiającego zagęszczanie, wynosi min. 100 mm, zaleca się zwiększenie tej wartości każdorazowo o jedną dziesiątą danej średnicy rur. W przypadku gruntów bardzo spoistych wartość ta wynosi minimum 150 mm z zaleceniem zwiększenia o jedna piątą średnicy rur. Grubość górnej warstwy podłoża musi być podana przez projektanta. Dla złączy należy ewentualnie przewidzieć zagłębienia w podłożu, aby instalacja nie spoczywała wsparta na złączach. W przypadku zastosowania części, które nie odpowiadają wytycznym ustępu 4.8. normy DIN EN 877, należy po zamontowaniu pokryć je warstwą ochronna przeciw korozji zgodnie z normą DIN 30672, np. powłoką antykorozyjną firmy Denso. 31

32 UKŁADANIE W GRUNCIE Obliczanie statyki Obliczanie statyki następuje według wytycznych ATV-DVWK karta robocza A127 Wytyczne dla obliczeń statyki kanałów i instalacji kanalizacyjnych. Zagęszczenie wypełnienia wykopów Zagęszczenie następuje według wytycznych normy DIN EN 1610, ustęp 11 oraz ATV-DVWK karta robocza A139 Montaż i sprawdzanie instalacji i kanałów kanalizacyjnych. Obciążenie ciśnieniem w szczytowym punkcie instalacji Możliwość obciążania żeliwnych systemów kanalizacyjnych można ustalić na podstawie normy DIN EN 877, załącznik C.2. Ze względu na wysoką wytrzymałość materiału instalacje TM, MK-protec i MB mogą być stosowane we wszystkich wysokościach pokryć, spotykanych praktycznie w dziedzinie odprowadzania wody z gruntów, włącznie z obciążeniami ruchem kołowym i obciążeniami powierzchniowymi. Przy prawidłowym wykonaniu instalacji można przyjąć pokrycie od 0,8 do 6 metrów przy jednoczesnym obciążeniu ruchem kołowym. Sprawdzanie szczelności Należy wykazać szczelność instalacji układanych w gruncie zgodnie z DIN EN Zgodnie z przepisami należy wykonać próbę po zasypaniu wykopów. Zaleca się wykonanie dodatkowego sprawdzenia przed zasypaniem wykopów, poprzedzonego wizualna kontrolą instalacji. Próba z użyciem powietrza Sprawdzanie z użyciem powietrza następuje według tabeli 3 normy DIN EN W procedurze sprawdzania C, zalecanej przez ZVSHK, ciśnienie próbne wynosi 100 mbar, dopuszczalny spadek ciśnienia wynosi 15 mbar, a czas trwania próby to w zależności od średnicy rurociągu 3 do 8 minut. Najpierw ciśnienie powietrza utrzymywane jest poprzez zasilanie powietrzem. Czas ten służy do wyrównania temperatury doprowadzonego powietrza. Następnie nie dostarcza się powietrza i sprawdza się spadek ciśnienia w zdefiniowanym czasie. Sprawdziły się urządzenia elektroniczne lub manometr U-rurkowy. Próba z użyciem wody Próbę można wykonywać dla całej instalacji lub dla zdefiniowanych odcinków. Najpierw należy ustalić długość instalacji, z czego wyniknie powierzchnia wewnętrzna i dopuszczalne uzupełnienie wody. Ciśnienie kontrolne ustala się stosownie do napełnienia sprawdzanego odcinka od punktu szczytowego rurociągu do poziomu gruntu, np. 2,5 m = 25 kpa (250 mbar). Ciśnienie kontrolne wynosi minimum 10 kpa, maksimum 50 kpa. Instalacje napełnia się powoli wodą w najniższym punkcie, tak aby w najwyższych punktach mogło ujść powietrze, znajdujące się w instalacji. Po uzyskaniu ciśnienia kontrolnego instalacja musi pozostać przez godzinę wypełniona w celu wyrównania temperatur. Próby szczelności można dokonać z zasady przy użyciu powietrza lub wody. W przypadku niepowodzenia próby z powietrzem można przejść na badanie z użyciem wody. My jednak zalecamy prowadzenie prób szczelności od początku z użyciem wody. 32

33 UKŁADANIE W GRUNCIE Następnie rozpoczyna się 30-minutowy czas trwania próby. Ciśnienie należy utrzymywać na stałym poziomie ustalonego ciśnienia próbnego z tolerancja do 1 kpa, uzupełniając ubytki wody. Wysokość stanu wody powyżej poziomu terenu może wynosić maksimum 10 cm, aby nie zwiększać ciśnienia o więcej, niż 1 kpa. Zabezpieczenie przed rozsuwaniem Podczas zalecanej próby szczelności w odkrytym wykopie instalacja musi być zabezpieczona przed rozsuwaniem. Ponieważ próba jest przeprowadzana przy maksymalnie 0,5 bara, zaleca się zastosowanie złączy takich jak Rapid Inox lub Metec Rapid Inox, które wytrzymują działanie sił wzdłużnych do 0,5 bara. Jeżeli zaistnieje konieczność wytrzymania wyższych ciśnień, można zastosować np. złącze Connect-G-Inox. Możliwe jest także użycie opasek zabezpieczających (np. opasek pazurowych) na złącze metalowe. Opaski pazurowe należy jednak usunąć przed zasypaniem wykopu, lub pokryć dodatkową warstwą antykorozyjną. Ilość wody wpuszczonej do instalacji należy zaprotokołować. Nie może ona w czasie trwania próby przekroczyć następujących wartości: Możliwe jest także zabezpieczenie poprzez zastosowanie podpór przede wszystkim w miejscach zmiany kierunku, np. poprzez wbicie pali, zastosowanie podpór betonowych, stożków nasypowych itp. 0,15 l/m 2 powierzchni wewnętrznej rurociągu 0,20 l/m 2 dla rurociągów wraz z pionami 0,40 l/m 2 dla pionów i otworów rewizyjnych Wartości dla samych rurociągów będą wynosić np. DN Powierzchnia wewnętrzna na metr rury w m2 w przybliżeniu Maksymalna ilość wody uzupełniającej na metr rury w litrach w przybliżeniu 80 0,24 0, ,32 0, ,40 0, ,48 0, ,63 0, ,83 0, ,99 0, ,31 0,149 33

34