SI 8TU SI 11TU SI 14TU

Transkrypt

1 SI 8TU SI 11TU SI 14TU Instrukcja montażu i użytkowania Polski Pompa ciepła solanka/woda do Instalacja Nr zamówienia: FD 9106

2

3 Spis tresci 1 Proszę niezwłocznie zapoznać się z tekstem... PL Ważne wskazówki...pl Użycie zgodne z przeznaczeniem...pl Ustawowe przepisy i wytyczne...pl Energooszczędne użytkowanie pompy ciepła...pl-2 2 Cel zastosowania pompy ciepła... PL Zakres zastosowania...pl Sposób działania...pl-3 Polski 3 Urządzenie podstawowe... PL-3 4 Akcesoria... PL Rozdzielacz solanki...pl Zdalne sterowanie...pl System zarządzania budynkiem...pl-4 5 Transport... PL-4 6 Instalacja... PL Wskazówki ogólne...pl Emisja dźwięku...pl-5 7 Montaż... PL Informacje ogólne...pl Przyłączenie od strony ogrzewania...pl Podłączenie od strony dolnego źródła ciepła...pl Czujnik temperatury...pl Przyłącze elektryczne...pl-7 8 Rozruch... PL Wskazówki ogólne...pl Przygotowanie...PL Postępowanie przy uruchamianiu...pl-9 9 Konserwacja / czyszczenie... PL Konserwacja...PL Czyszczenie od strony grzewczej...pl Czyszczenie strony dolnego źródła ciepła...pl Usterki / wyszukiwanie błędów... PL Odłączenie od sieci / utylizacja... PL Informacja o urządzeniu... PL A-I PL-1

4 1 Polski 1 Proszę niezwłocznie zapoznać się z tekstem 1.1 Ważne wskazówki W przypadku zewnętrznego wysterowania pompy ciepła lub pomp obiegowych należy zaplanować dodatkowy przełącznik natężenia przepływu zapobiegający załączaniu się kompresora przy braku przepływu. Pompa ciepła nie jest przymocowana do palety. Może ona zostać pochylona podczas transportu do maks. 45 (w każdym kierunku). Nie podnosić urządzenia za otwory w panelach obudowy! Przepłukanie systemu ogrzewania przed podłączeniem pompy ciepła. Maksymalne ciśnienie kontrolne po stronie ogrzewania i solanki wynosi 6,0 bar. Wartość ta nie może być wyższa. Aby chronić parownik przed zanieczyszczeniem, na wejściu dolnego źródła ciepła pompy ciepła należy zamontować załączony filtr zanieczyszczeń. Solanka musi zawierać co najmniej 25 % środka przeciw zamarzaniu na bazie glikolu etylenowego lub propylenowego i należy ją wymieszać przed napełnieniem. Wymagany jest prawoskrętny kierunek wirowania pola elektrycznego, zwrócić uwagę na kolejność podłączenia faz zasilania sprężarek. W przypadku błędnego okablowania nie jest możliwy rozruch pompy ciepła. Odpowiednia wskazówka ostrzegawcza zostanie wyświetlona w sterowniku pompy ciepła (Dopasować okablowanie). Uruchomienie pompy ciepła musi przebiegać zgodnie z instrukcją montażu i użytkowania sterownika pompy ciepła. Prace przy pompie ciepła mogą być wykonywane tylko przez autoryzowany i fachowy serwis producenta. Przed otwarciem urządzenia należy odłączyć wszystkie obwody elektryczne od napięcia zasilania. 1.2 Użycie zgodne z przeznaczeniem To urządzenie jest dopuszczone tylko do użycia przewidzianego przez producenta. Inne lub wykraczające poza ten zakres użycie jest uznawane jako niezgodne z przeznaczeniem. Do tego zalicza się także przestrzeganie dokumentacji dołączonej do danego produktu. Zabronione są wszelkie zmiany lub modyfikacje urządzenia. 1.3 Ustawowe przepisy i wytyczne Zgodnie z artykułem 1, rozdział 2 k) Dyrektywy WE 2006/42/WE (Dyrektywa Maszynowa) pompa ciepła jest przeznaczona do użytku domowego i dlatego podlega wymaganiom Dyrektywy WE 2006/95/WE (Dyrektywa Niskonapięciowa). Może ona być używana również przez nieprofesjonalistów do ogrzewania sklepów, biur i innych podobnych pomieszczeń, do ogrzewania przedsiębiorstw rolniczych i przemysłu lekkiego, hoteli, pensjonatów i tym podobnych oraz innych instytucji mieszkaniowych. Pompa ciepła odpowiada wszystkim istotnym przepisom DIN-/ VDE i wytycznym WE. Można je znaleźć w załączniku CE-Znak Zgodności Europejskiej. Elektryczne podłączenie pompy ciepła musi być przeprowadzone zgodnie z obowiązującymi normami VDE, EN i IEC. Ponadto należy przestrzegać warunków przyłączania stawianych przez dane przedsiębiorstwo energetyczne. Pompę ciepła należy podłączyć do instalacji dolnego źródła ciepła i systemu ogrzewania zgodnie z odnośnymi przepisami. Te osoby, a w szczególności dzieci, które z powodu swoich fizycznych, umysłowych lub psychicznych umiejętności lub braku doświadczenia czy też braku wiadomości nie są w stanie bezpieczne korzystać z tego urządzenia, nie powinny go używać bez dozoru lub pouczenia przez odpowiedzialne osoby. Należy zapewnić odpowiedni nadzór nad dziećmi, aby wykluczyć możliwość zabawy z urządzeniem. 1.4 Energooszczędne użytkowanie pompy ciepła Wykorzystując pompę ciepła przyczyniają się Państwo do ochrony środowiska. Dokładne rozplanowanie instalacji ogrzewania i dolnego źródła ciepła jest bardzo ważne dla efektywnej pracy. Należy przy tym zwrócić szczególną uwagę na możliwie niską temperaturę zasilania wody. Dlatego wszystkie podłączone odbiorniki energii powinny być przystosowane do pracy przy niskich temperaturach zasilania. Temperatura wody grzewczej wyższa o 1 K zwiększa zużycie energii o ok. 2,5 %. Do energooszczędnej pracy doskonale nadaje się ogrzewanie niskotemperaturowe z temperaturą zasilania pomiędzy 30 C a 50 C. PL-2

5 3 2.1 Cel zastosowania pompy ciepła Zakres zastosowania Pompa ciepła typu solanka/woda przeznaczona jest wyłącznie do podgrzewania wody grzewczej. Może być ona wykorzystana w już istniejących lub też nowo zakładanych systemach ogrzewania. Jako nośnik ciepła w instalacji dolnego źródła ciepła służy solanka. Jako dolne źródło ciepła mogą być użyte sondy i kolektory gruntowe lub inne podobne urządzenia. 2.2 Sposób działania W gruncie gromadzone jest ciepło pochodzące od słońca, wiatru i deszczu. Ciepło to pobierane jest przez solankę w niskiej temperaturze w kolektorach, sondach gruntowych lub temu podobnych. Następnie pompa obiegowa pompuje "ogrzaną" solankę do parownika pompy ciepła. Tam ciepło to jest oddawane do czynnika chłodniczego w obiegu chłodniczym. Solanka zostaje przy tym ponownie schłodzona, tak że możliwe jest znowu pobieranie energii cieplnej w obiegu solanki. 3 Urządzenie podstawowe Urządzenie podstawowe składa się z gotowej do podłączenia pompy ciepła do instalacji wewnętrznej z obudową blaszaną, rozdzielnicą elektryczną i sterownikiem pompy ciepła. Obieg chłodniczy jest hermetycznie zamknięty i zawiera fluorowany czynnik chłodniczy R410A o wartości GWP 1720 zarejestrowany w protokole z Kioto. Czynnik ten jest bezfreonowy, niepalny i nie oddziałuje ujemnie na warstwę ozonową. Na płytce rozdzielczej zamontowane są wszystkie komponenty potrzebne do pracy pompy ciepła. Czujnik temperatury zewnętrznej wraz materiałem mocującym oraz filtr zanieczyszczeń są dołączone do pompy. Doprowadzenie napięcia zasilania i sterowania powinien wykonać klient/ inwestor. Doprowadzenie pompy solanki udostępnionej przez inwestora/ klienta należy podłączyć do płytki rozdzielczej. W razie konieczności należy zaplanować zabezpieczenie silnika lub stycznik. Kolektor z rozdzielaczem solanki powinien być udostępniony przez inwestora/klienta. Czynnik chłodniczy jest zasysany przez sprężarkę napędzaną elektrycznie, następnie zagęszczony i "przepompowany" na wyższy poziom temperatury. Nie dochodzi przy tym do strat elektrycznej mocy napędowej doprowadzonej w tym procesie, bowiem w dużym stopniu zostaje ona przekazywana czynnikowi chłodniczemu. Następnie czynnik chłodniczy dochodzi do skraplacza i przekazuje tutaj swoją energię cieplną wodzie grzewczej. W zależności od punktu znamionowego pracy woda grzewcza ogrzewa się do temp. 62 C. 1) Skraplacz 2) Płyta rozdzielcza 3) Parownik 4) Kompresor 5) Filtr osuszacz 6) COP Booster 7) Zawór rozprężny PL-3 Polski 2

6 4 4 Akcesoria 5 Transport Polski 4.1 Rozdzielacz solanki Rozdzielacz solanki łączy pętle kolektora urządzenia dolnego źródła ciepła w jeden główny przewód, który jest podłączony do pompy ciepła. Za pomocą zintegrowanych zaworów kulowych można odciąć pojedyncze obiegi solanki w celu odpowietrzenia. Do transportu na płaskich powierzchniach nadaje się wózek podnośny. Jeżeli pompa ciepła musi być transportowana na nierównych powierzchniach lub po schodach, to można użyć pasów nośnych. Można je przeciągnąć pod drewnianą paletą. Pompa ciepła nie jest przymocowana do palety. 4.2 Zdalne sterowanie W zakresie akcesoriów specjalnych istnieje możliwość nabycia zdalnego sterowania jako komfortowego rozszerzenia. Obsługa i sterowanie menu są takie same, jak w sterowniku pompy ciepła. Podłączenie następuje przez sześciożyłowy kabel telefoniczny (akcesoria specjalne) z wtyczkami typu western. WSKAZÓWKA W przypadku regulatorów ogrzewania ze zdejmowalnym panelem sterującym może on być używany bezpośrednio jako zdalne sterowanie. 4.3 System zarządzania budynkiem Poprzez uzupełnienie danej karty wtykowej interfejsu sterownik pompy ciepła może zostać podłączony do sieci systemu zarządzania budynkiem. W celu precyzyjnego podłączenia i parametryzacji interfejsu należy uwzględnić uzupełniającą instrukcję montażu karty interfejsu. W przypadku sterownika pompy ciepła możliwe są następujące połączenia sieciowe: Modbus EIB, KNX Ethernet W przypadku zewnętrznego wysterowania pompy ciepła lub pomp obiegowych należy zaplanować dodatkowy przełącznik natężenia przepływu zapobiegający załączaniu się kompresora przy braku przepływu. Może ona zostać pochylona podczas transportu do maks. 45 (w każdym kierunku). Do podniesienia urządzenia bez palety należy użyć otworów wykonanych po bokach ramy. Należy przy tym ściągnąć boczne panele przykrywające. Pomocne w transporcie mogą być również dostępne w handlu rury. Nie podnosić urządzenia za otwory w panelach obudowy! PL-4

7 7.2 6 Instalacja 7 Montaż 6.1 Wskazówki ogólne Urządzenie należy ustawiać tylko w niezawilgoconych pomieszczeniach wewnętrznych, na równej i poziomej powierzchni. Aby zapewnić przy tym jak najlepszą izolację akustyczną, rama urządzenia powinna szczelnie przylegać do podłoża. Jeśli stosuje się nóżki regulacyjne, pompę należy ustawić poziomo. W takim przypadku poziom hałasu może zwiększyć się do 3 db(a), co może wymagać montażu dodatkowej izolacji akustycznej. Pompa powinna być tak ustawiona, aby można było bez problemu przeprowadzać prace serwisowe. Jest to zapewnione, przy zachowaniu odstępu 1 m z przodu i z boku pompy ciepła. 7.1 Informacje ogólne Przy pompie ciepła należy wykonać następujące przyłącza: Zasilanie/powrót układu solanki Zasilanie/powrót grzania Czujnik temperatury Zasilanie elektryczne 7.2 Przyłączenie od strony ogrzewania Przepłukanie systemu ogrzewania przed podłączeniem pompy ciepła. Polski W pomieszczeniu instalacji nie może występować w żadnej porze roku mróz ani temperatury powyżej 35 C. 6.2 Emisja dźwięku Dzięki skutecznej izolacji akustycznej pompa ciepła pracuje bardzo cicho. Wewnętrzne działania rozdzielające w znacznym stopniu zapobiegają przenoszeniu dźwięków na fundament lub na system grzewczy. Przed podłączeniem pompy ciepła od strony wody grzewczej system ogrzewania powinien zostać przepłukany, aby usunąć ewentualne zanieczyszczenia, resztki materiałów uszczelniających itp. Nagromadzenie zanieczyszczeń w skraplaczu może doprowadzić do całkowitego zniszczenia pompy. Po wykonaniu instalacji od strony grzewczej należy system ogrzewania napełnić, odpowietrzyć i sprawdzić pod względem ewentualnych nieszczelności. Maksymalne ciśnienie kontrolne po stronie ogrzewania i solanki wynosi 6,0 bar. Wartość ta nie może być wyższa. Podczas napełniania systemu należy przestrzegać następujących zasad: surowa woda do napełniania i uzupełniania musi posiadać jakość wody pitnej (bezbarwna, klarowna, bez osadów) woda do napełniania i uzupełniania musi być przefiltrowana (wielkość porów maks. 5µm). Nie można całkowicie zapobiec odkładaniu się kamienia w systemach ogrzewania ciepłej wody użytkowej, ale w urządzeniach o temperaturach zasilania niższych niż 60 C jest ono tak małe, że można je pominąć. W przypadku średnio i wysokotemperaturowych pomp ciepła można osiągnąć także temperatury powyżej 60 C. Dlatego dla wody do napełniania i uzupełniania należy przestrzegać następujących wartości orientacyjnych według VDI 2035 arkusz 1: Całkowita moc grzewcza w [kw] Suma alkalii w gruncie w mol/m wzgl. mmol/l Całkowita twardość w dh do 200 Ł 2,0 Ł 11,2 200 do 600 Ł 1,5 Ł 8,4 > 600 < 0,02 < 0,11 PL-5

8 7.3 Polski Minimalny przepływ wody grzewczej W każdym stanie pracy systemu ogrzewania należy zagwarantować minimalny przepływ wody grzewczej pompy ciepła. Można to osiągnąć np. przez zainstalowanie podwójnego rozdzielacza bezciśnieniowego lub też zaworu przelewowego. Nastawienie zaworu przelewowego jest objaśnione w rozdziale "Uruchomienie". WSKAZÓWKA Zastosowanie zaworu przelewowego zalecane jest tylko przy ogrzewaniu powierzchniowym i maks. przepływie wody grzewczej 1,3 m/h. Niezastosowanie się do tego może prowadzić do usterek w urządzeniu. Ochrona antyzamrożeniowa przy ustawieniu w miejscach narażonych na działanie mrozu Wraz z gotowością do pracy sterownika pompy ciepła i obiegowych pomp systemu grzewczego aktywna jest także ochrona sterownika przed mrozem. W przypadku wyłączenia pompy ciepła z eksploatacji lub braku prądu instalacja musi zostać opróżniona. W przypadku tych instalacji pomp ciepła, w których nie można rozpoznać braku prądu (domek letniskowy), obieg ogrzewania powinien posiadać odpowiednią ochronę przed mrozem. 7.3 Podłączenie od strony dolnego źródła ciepła 7.4 Czujnik temperatury Następujące czujniki temperatury są już zabudowane wzgl. muszą zostać dodatkowo zamontowane: temperatura zewnętrzna (R1) temperatury 1., 2. i 3. obiegu grzewczego (R2, R5 i R13) temperatura zasilania obiegu grzewczego (R9) temperatura ciepłej wody (R3) temperatura odnawialnego zbiornika ciepła (R13) temperatura zasilania i powrotu obiegu pierwotnego (R6, R24) Charakterystyki czujników Temperatura w C Norm-NTC-2 w k 14,6 11,4 8,9 7,1 5,6 4,5 3,7 NTC-10 w k 67,7 53,4 42,3 33,9 27,3 22,1 18, ,9 2,4 2,0 1,7 1,4 1,1 1,0 0,8 0,7 0,6 14,9 12,1 10,0 8,4 7,0 5,9 5,0 4,2 3,6 3,1 Czujniki temperatury do podłączenia do sterownika pompy ciepła muszą odpowiadać charakterystyce czujników przedstawionej na poniższej charakterystyce. Jedyny wyjątek stanowi czujnik temperatury zewnętrznej należący do zakresu dostawy pompy ciepła (patrz Rys Charakterystyka czujnika NTC-2) Przy podłączaniu należy postępować w następujący sposób: Podłączyć instalację solanki do zasilania i powrotu źródła ciepła pompy ciepła. Przestrzegać przy tym hydraulicznego schematu ideowego. Aby chronić parownik przed zanieczyszczeniem, na wejściu dolnego źródła ciepła pompy ciepła należy zamontować załączony filtr zanieczyszczeń. Ponadto w instalacji dolnego źródła ciepła musi zostać zamontowany separator mikropęcherzyków powietrza. Solankę należy przygotować przed napełnianiem urządzenia. Stężenie solanki musi wynosić minimum 25 %. Zapewnia to ochronę przed mrozem do -14 C. Wolno używać tylko środków przeciw zamarzaniu na bazie glikolu etylenowego lub propylenowego. Instalacja dolnego źródła ciepła musi być odpowietrzona i sprawdzona pod kątem szczelności. Solanka musi zawierać co najmniej 25 % środka przeciw zamarzaniu na bazie glikolu etylenowego lub propylenowego i należy ją wymieszać przed napełnieniem. WSKAZÓWKA W razie potrzeby zakres stosowania można rozszerzyć do temperatury na wejściu solanki do -10 C. W takim przypadku minimalne stężenie solanki powinno wynosić 30%. (Temperatura zamarzania -17 C) Maksymalne ciśnienie kontrolne po stronie ogrzewania i solanki wynosi 6,0 bar. Wartość ta nie może być wyższa. Rys. 7.1:Charakterystyka czujnika NTC 10 Rys. 7.2:Charakterystyka czujnika Norm-NTC-2 według DIN Czujnik temperatury zewnętrznej PL-6

9 Montaż czujnika temperatury zewnętrznej Czujnik temperatury zewnętrznej musi być tak umieszczony, aby rejestrować wszelkiego rodzaju wpływy atmosferyczne i nie sfałszować wartości pomiaru. na zewnętrznej ścianie ogrzewanego pomieszczenia i w miarę możliwości po stronie północnej wzgl. północnozachodniej nie montować w położeniu osłoniętym (np. w niszy muru lub pod balkonem) nie mocować w pobliżu okien, drzwi, otworów wentylacyjnych, oświetlenia zewnętrznego lub pomp ciepła w żadnej porze roku nie wystawiać na bezpośrednie działanie promieni słonecznych Przewód czujnika: Długość maks. 40 m; przekrój poprzeczny żył kabla min. 0,75 mm; średnica zewnętrzna kabla 4-8 mm Montaż czujników kontaktowych Montaż czujników kontaktowych jest konieczny tylko w przypadku, gdy są one zawarte w dostawie pompy ciepła i nie są zabudowane. Czujniki kontaktowe mogą być montowane jako czujniki rurowe lub też wkładane do tulei zanurzeniowej rozdzielacza kompaktowego. Montaż jako rurowy czujnik kompaktowy Oczyścić rurę ogrzewania z lakieru, rdzy i zgorzeliny Wyczyszczone powierzchnie pokryć cienką warstwą pasty przewodzącej ciepło Przymocować czujnik za pomocą opaski zaciskowej (dobrze zaciągnąć, luźne czujniki powodują błędne funkcjonowanie) i odizolować termicznie System rozdzielczy ciepłej wody Podwójny bezciśnieniowy rozdzielacz oraz rozdzielacz kompaktowy pełnią funkcję interfejsu pomiędzy pompą ciepła, systemem rozdzielczym ogrzewania, zbiornikiem buforowym i ewentualnie także zbiornikiem ciepłej wody. Aby uprościć instalację, zamiast wielu pojedynczych elementów używany jest przy tym jeden kompaktowy system. Więcej informacji należy zaczerpnąć z odpowiednich instrukcji dotyczących instalacji. Rozdzielacz kompaktowy Czujnik powrotu może pozostać w pompie ciepła lub powinien zostać umieszczony w tulei zanurzeniowej. Pusta przestrzeń pomiędzy czujnikiem a tuleją musi być całkowicie wypełniona pastą przewodzącą ciepło. podwójny rozdzielacz bezciśnieniowy Czujnik powrotu musi zostać zabudowany w tulei zanurzeniowej podwójnego rozdzielacza bezciśnieniowego, aby przepływało przez niego medium od pomp obiegu grzewczego obiegów wytwórczych i odbiorczych. 7.5 Przyłącze elektryczne Informacje ogólne Przy uruchomieniu urządzenia należy uwzględnić przepisy bezpieczeństwa obowiązujące w danym kraju oraz odpowiednie przepisy VDE, a w szczególności VDE 0100, a także techniczne warunki przyłączeniowe przedsiębiorstw energetycznych i operatorów sieci zasilających! Aby zapewnić działanie funkcji ochrony antyzamrożeniowej, sterownik pompy ciepła musi być ciągle pod napięciem, a pompa ciepła musi mieć zapewniony przepływ. Zakłócenia na stykach przełącznych przekaźników wyjściowych zostały wyeliminowane. Dlatego też, zależnie od oporu wewnętrznego instrumentu pomiarowego, także przy niezamkniętych stykach jest mierzone napięcie, które jest jednak dużo niższe niż napięcie sieciowe. Zaciski regulatora N1-J1 do N1-J11; N1-J19; N1-J20; N1-J23; N1-J24 i listwa zaciskowa X3; X5.1 są podłączone do niskiego napięcia. Jeżeli z powodu błędu w okablowaniu zostanie przyłożone do tych zacisków napięcie sieciowe, to sterownik pompy ciepła ulegnie zniszczeniu. Polski PL-7

10 8 Polski Prace związane z przyłączeniem elektrycznym 1) 4-żyłowy przewód zasilający do modułu mocy pompy ciepła zostaje poprowadzony od licznika prądu elektrycznego pompy ciepła poprzez stycznik blokady przedsiębiorstwa energetycznego (jeśli wymagany) do pompy ciepła. Podłączyć przewód zasilający na płytce rozdzielczej pompy ciepła poprzez zaciski X1: L1/L2/L3/PE. W zasilaniu pompy ciepła należy zaplanować wielobiegunowe wyłączenie z odstępem otworów kontaktowych min. 3 mm (np. stycznik blokady przedsiębiorstwa energetycznego, bezpiecznik mocy), jak też wielobiegunowy bezpiecznik samoczynny, do wspólnego wyłączenia wszystkich przewodów zewnętrznych (prąd wyzwalający i charakterystyka według informacji o urządzeniu). Wymagany jest prawoskrętny kierunek wirowania pola elektrycznego, zwrócić uwagę na kolejność podłączenia faz zasilania sprężarek. W przypadku błędnego okablowania nie jest możliwy rozruch pompy ciepła. Odpowiednia wskazówka ostrzegawcza zostanie wyświetlona w sterowniku pompy ciepła (Dopasować okablowanie). 2) 3-żyłowy przewód zasilający dla sterownika pompy ciepła (regulator ogrzewania N1) zostaje poprowadzony do pompy ciepła. Podłączenie przewodu zasilającego na płytce rozdzielczej pompy ciepła poprzez zaciski X2: L/N/PE. Pobór mocy pompy ciepła można odczytać z informacji o urządzeniu lub z tabliczki znamionowej. Kabel zasilający (L/N/PE~230V, 50Hz) sterownika pompy ciepła WPM musi znajdować się ciągle pod napięciem i z tego powodu musi być podłączony przed stycznikiem blokady przedsiębiorstwa energetycznego wzgl. podłączony do sieci domowej, ponieważ w przeciwnym razie podczas blokady przedsiębiorstwa energetycznego są wyłączone ważne funkcje ochronne. 3) Stycznik blokady przedsiębiorstwa energetycznego (K22) z 3 głównymi kontaktami (1/3/5 // 2/4/6) i jednym kontaktem pomocniczym (zestyk zwierny 13/14) musi być przygotowany przez użytkownika i dobrany odpowiednio do mocy pompy ciepła. Kontakt zestyku zwiernego stycznika blokady przedsiębiorstwa energetycznego (13/14) jest połączony od listwy zaciskowej X3/G do zacisku wtykowego X3/A1. OSTROŻNIE! Niskie napięcie! 4) Stycznik (K20) grzałki nurnikowej (E10) w urządzeniach monoenergetycznych (2.WE) musi być przygotowany przez użytkownika i odpowiednio dobrany do mocy grzewczej. Sterowanie (230VAC) odbywa się od sterownika pompy ciepła przez zaciski X2/N i X2/K20. 5) Stycznik (K21) ogrzewania kołnierzowego (E9) w zbiorniku ciepłej wody musi być przygotowany przez użytkownika odpowiednio do mocy grzejnika. Sterowanie (230VAC) odbywa się od sterownika pompy ciepła przez zaciski X2/N i X2/K21. 6) Styczniki punktów 3;4;5 są wmontowane w rozdzielni elektrycznej. Przewody zasilające grzejników powinny zostać ułożone i zabezpieczone według DIN VDE ) Wszystkie zainstalowane przewody muszą być wykonane jako trwałe i odporne okablowanie. 8) Pompa obiegowa ogrzewania (M13) jest podłączona do zacisków X2/N i X2/M13. 9) Pompa przygowowania cwu (M18) jest podłączona na zaciskach X2/N i X2/M18. 10) Pompa solankowa lub studni głębinowej (M11) jest podłączana do zacisków X2/N i X2/M11 oraz szyny PE. 11) W przypadku pomp ciepła czujnik powrotu jest zintegrowany i poprowadzony przez przewód sterujący do sterownika pompy ciepła. Tylko przy zastosowaniu podwójnego rozdzielacza bezciśnieniowego czujnik powrotu musi zostać zabudowany w tulei zanurzeniowej w rozdzielaczu. Wtedy należy podłączyć pojedyncze żyły do zacisków X3/GND i X3/R2.1. Mostek A-R2, który w chwili dostawy znajduje się między X3/B2 a X3/1 musi zostać przeniesiony na zaciski X3/1 i X3/2. 12) Czujnik zewnętrzny (R1) jest podłączony do zacisków X3/ GND i X3/R1. 13) Czujnik temperatury c.w.u. (R3) jest zabudowany w zbiorniku ciepłej wody i podłączony do zacisków X3/GND i X3/R3. 8 Rozruch 8.1 Wskazówki ogólne Aby zapewnić prawidłowe uruchomienie powinno ono zostać przeprowadzone przez fabrycznie autoryzowany serwis posprzedażowy. 8.2 Przygotowanie Przed uruchomieniem powinny zostać sprawdzone następujące punkty: Wszystkie podłączenia pompy ciepła muszą zostać zamontowane tak, jak opisano w rozdziale 7. Instalacja dolnego źródła ciepła i obiegu grzewczego muszą być napełnione i sprawdzone. Filtr zanieczyszczeń musi być zamontowany na wejściu solanki pompy ciepła. W obiegu solanki i obiegu grzewczym muszą być otwarte te wszystkie zawory, które mogłyby niekorzystnie wpłynąć na prawidłowy przepływ. Sterownik pompy ciepła musi być dostosowany do systemu ogrzewania według instrukcji użytkowania. PL-8

11 Postępowanie przy uruchamianiu Uruchomienie pompy ciepła odbywa się za pomocą sterownika pompy ciepła. Uruchomienie pompy ciepła musi przebiegać zgodnie z instrukcją montażu i użytkowania sterownika pompy ciepła. Jeżeli minimalny przepływ wody grzewczej ma być zapewniony za pomocą zaworu przelewowego, to należy go odpowiednio dostosować do systemu grzewczego. Nieprawidłowe ustawienie może prowadzić do podania fałszywych danych co spowoduje podwyższone zużycie prądu. Aby odpowiednio ustawić zawór przelewowy, poleca się: Zamknąć te wszystkie obiegi grzewcze, które w zależności od użycia pompy mogą być zamknięte, tak aby powstał dla przepływu wody najmniej korzystny rodzaj pracy. Z reguły są to obwody grzewcze pomieszczeń leżących po stronie południowej i zachodniej. Przynajmniej jeden obieg grzewczy musi pozostać otwarty (np. łazienka). Zawór przelewowy musi zostać na tyle otwarty, aby aktualne temperatury źródła ciepła i max. różnice temperatur na dopływie i powrocie były zgodne z danymi podanymi w poniższej tabeli. Rozpiętość temperatur powinna być mierzona w miarę możliwości jak najbliżej pompy. W przypadku urządzeń monoenergetycznych grzałka musi być wyłączona podczas pierwszego uruchomienia. Temperatura dolnego źródła ciepła od do maks. różnica temperatur pomiędzy zasilaniem a powrotem obwodu grzewczego -5 C 0 C 10 K 1 C 5 C 11 K 6 C 9 C 12 K 10 C 14 C 13 K 15 C 20 C 14 K 21 C 25 C 15 K 9 Konserwacja / czyszczenie 9.1 Konserwacja Aby zapobiec zakłóceniom spowodowanych osadzaniem się zanieczyszczeń w wymiennikach ciepła, należy zadbać o to, aby do instalacji dolnego źródła ciepła i do systemu ogrzewania nie dostawały się żadnego rodzaju zanieczyszczenia. W przypadku, gdyby jednak doszło do zakłóceń w pracy spowodowanych zanieczyszczeniami, instalacja musi zostać oczyszczona w następujący sposób. 9.2 Czyszczenie od strony grzewczej Tlen znajdujący się w obiegu wody grzewczej może doprowadzić do powstawania rdzy, szczególnie w przypadku zastosowania komponentów stalowych. Dostaje się on do systemu grzewczego przez zawory, pompy obiegowe lub rury z tworzywa sztucznego. Dlatego trzeba zwrócić szczególną uwagę na szczelność dyfuzyjną instalacji szczególnie w przypadku rur ogrzewania podłogowego. WSKAZÓWKA Aby zapobiec odkładaniu się osadów (np. rdzy) w skraplaczu pompy ciepła poleca się zastosowanie odpowiedniego systemu zabezpieczenia antykorozyjnego. Także pozostałości smarów i materiałów uszczelniających mogą zanieczyścić wodę grzewczą. Jeżeli jej zabrudzenie jest tak silne, że obniża sprawność skraplacza w pompie ciepła, to urządzenie musi zostać oczyszczone przez instalatora. Według dzisiejszego stanu wiedzy proponujemy czyszczenie 5%-wym kwasem fosforowym lub też, w przypadku gdy urządzenie wymaga częstszego mycia, 5%-wym kwasem mrówkowym. W obu przypadkach płyn do czyszczenia powinien mieć temperaturę pomieszczenia. Wymiennik ciepła zaleca się płukać w kierunku przeciwnym do normalnego kierunku przepływu. Aby zapobiec przedostawaniu się preparatu czyszczącego do obiegu instalacji grzewczej polecamy podłączyć urządzenie do płukania bezpośrednio na zasilaniu i powrocie skraplacza. Aby zapobiec uszkodzeniu systemu przez ewentualnie pozostałe resztki preparatów czyszczących wskazane jest po tym dokładne przepłukanie odpowiednimi środkami neutralizującymi. Ważne jest ostrożne stosowanie kwasów i przestrzeganie przepisów ustalonych przez stowarzyszenia zawodowe. W razie wątpliwości co do użycia danego preparatu czyszczącego prosimy skonsultować się z producentem! Polski PL-9

12 Czyszczenie strony dolnego źródła ciepła Polski Aby chronić parownik przed zanieczyszczeniem, na wejściu dolnego źródła ciepła pompy ciepła należy zamontować załączony filtr zanieczyszczeń. Sito filtracyjne filtra zanieczyszczeń należy wyczyścić następnego dnia po uruchomieniu. Dalsze kontrole należy ustalić w zależności od zanieczyszczenia. Jeżeli nie stwierdzamy żadnych zanieczyszczeń, to można wybudować sito osadnika, aby zmniejszyć spadek ciśnienia. 10 Usterki / wyszukiwanie błędów Pompa ta jest produktem wysokiej jakości i dlatego powinna ona pracować bez zakłóceń. Jeżeli miałyby jednak wystąpić jakiekolwiek zakłócenia, zostanie to wskazane na wyświetlaczu sterownika pompy. Więcej informacji na ten temat znajdą Państwo na stronie "Usterki i wyszukiwanie błędów" w instrukcji użytkowania sterownika pompy ciepła. Jeżeli usterki te nie mogą zostać zlikwidowane samodzielnie, wówczas należy powiadomić odpowiedni serwis posprzedażowy. Prace przy pompie ciepła mogą być wykonywane tylko przez autoryzowany i fachowy serwis producenta. Przed otwarciem urządzenia należy odłączyć wszystkie obwody elektryczne od napięcia zasilania. 11 Odłączenie od sieci / utylizacja Zanim pompa zostanie wymontowana, należy ją odłączyć od napięcia i zabezpieczyć na wszystkich wejściach i wyjściach. Powinny zostać przy tym zachowane ważne dla środowiska naturalnego wymagania w zakresie odzysku, użycia wtórnego oraz utylizacji materiałów eksploatacyjnych i części konstrukcyjnych zgodnie z aktualnymi normami. Należy przy tym zwrócić szczególną uwagę na fachową utylizację oleju i czynnika chłodniczego. PL-10

13 12 12 Informacja o urządzeniu 1 Typ i kod zamówieniowy SI 8TU SI 11TU SI 14TU 2 Konstrukcja 2.1 Wykonanie Uniwersalne Uniwersalne Uniwersalne 2.2 Sterownik Wewnętrzny Wewnętrzny Wewnętrzny 2.3 Obliczanie ilości ciepła zintegrowane zintegrowane zintegrowane 2.4 Miejsce instalacji / stopień ochrony według EN wewnątrz / IP 21 wewnątrz / IP 21 wewnątrz / IP Poziomy pracy Limity pracy 3.1 Zasilanie wody grzewczej 1 C 3.2 Solanka (dolne źródło ciepła, ogrzewanie) C Środek przeciw zamarzaniu Minimalne stężenie solanki (temperatura zamarzania -13 C) 1 4 Dane sprawności / natężenie przepływu 3 20 do 62 ± 2 20 do 62 ± 2 20 do 62 ± do glikol etylenowy 25 % do glikol etylenowy 25 % do glikol etylenowy 25 % Natężenie przepływu / wewnętrzna różnica ciśnień max (EN14511) m³/h / Pa 1,4 / ,9 / ,4 / min m³/h / Pa 0,7 / ,9 / ,2 / Moc cieplna/wskaźnik mocy EN EN EN Poziom mocy akustycznej według EN db(a) 4.4 Poziom ciśnienia akustycznego w odległości 1 m 4 5 db(a) 4.5 Wydajność solanki przy wewnętrznej różnicy ciśnienia (dolne źródło ciepła) 5 Wymiary; przyłącza i ciężar przy B-5 / W45 kw / --- 6,5 / 3,1 9,1 / 3,2 11,4 / 3,3 przy B0 / W55 kw / --- 7,1 / 2,8 10,0 / 2,9 12,7 / 3,0 przy B0 / W45 kw / --- 7,5 / 3,6 10,4 / 3,7 13,3 / 3,8 przy B0 / W35 kw / --- 8,1 / 4,8 10,9 / 4,9 13,9 / 5,0 m³/h / Pa ,9 / ,6 / ,4 / Wymiary urządzenia bez przyłączy 6 wys. x szer. x dł. cm 845 x 650 x x 650 x x 650 x Przyłącza urządzenia dla ogrzewania cal G 1 1/4 AG 7 G 1 1/4 AG 7 G 1 1/4 AG Przyłącza urządzenia dla dolnego źródła ciepła cal G 1 1/4 AG 7 G 1 1/4 AG 7 G 1 1/4 AG Ciężar jednostki(-ek) transportowej(-ych) włącznie z opakowaniem kg Czynnik chłodniczy; całkowity ciężar wypełnienia typ / kg R410A / 2,9 R410A / 3,3 R410A / 4,4 5.6 Smar; całkowita ilość wypełnienia typ / litr Olej poliestrowy (POE) / Olej poliestrowy (POE) Olej poliestrowy (POE) 6 Przyłącze elektryczne 6.1 Napięcie zasilania; zabezpieczenia V / A 6.2 Napięcie sterownicze; zabezpieczenia V / A 3~ / PE 400V (50Hz) / C10A 1~ / N / PE 230V (50Hz) / C13A 3~ / PE 400V (50Hz) / C10A 1~ / N / PE 230V (50Hz) / C13A 3~ / PE 400V (50Hz) / C13A 1~ / N / PE 230V (50Hz) / C13A 6.3 Znamionowy pobór mocy B0 / 3 W35 / maks. pobór kw 1,67 / 3,2 2,22 / 4,3 2,78 / 5,4 6.4 Prąd rozruchu z rozrusznikiem łagodnego startu A Prąd znamionowy B0 / W35 / cos A / --- 3,01 / 0,8 4,01 / 0,8 5,02 / 0,8 7 Odpowiada europejskim postanowieniom bezpieczeństwa 8 8 Pozostałe cechy modelu Woda w urządzeniu zabezpieczona przed zamarznięciem 9 tak tak tak 8.2 Max. nadciśnienie robocze (dolne źródło ciepła/chłodnica) 3,0 3,0 3,0 Polski 1. W razie potrzeby zakres stosowania można rozszerzyć do temperatury na wejściu solanki do -10 C. W takim przypadku minimalne stężenie solanki powinno wynosić 30%. (Temperatura zamarzania -17 C ). Przy temperaturach solanki wynoszących od -10 C do -5 C temperatura zasilania wzrasta w zakresie 55 C -62 C. 2. Eksploatacja jest możliwa przy temperaturze na wejściu solanki wynoszącej + 35 C. Przy temperaturach solanki wynoszących od +25 C do +35 C temperatura zasilania maleje w zakresie 62 C -55 C. 3. Dane te charakteryzują wielkość i wydajność systemu według EN 255 wzgl. EN Z punktu widzenia ekonomicznego i energetycznego należy uwzględnić także punkt biwalentny oraz regulator. B0W35 oznacza przy tym np.: Temperaturę dolnego źródła ciepła 0 C oraz temperaturę zasilania wody grzewczej 35 C. Wartości te można uzyskać wyłącznie przy czystym nośniku ciepła. Wskazówki dotyczące konserwacji, pierwszego uruchomienia i eksploatacji należy odczytać z odpowiednich ustępów instrukcji montażu i obsługi. 4. Podane poziomy hałasu dotyczą instalacji bez opcjonalnych nóżek regulacyjnych. W przypadku stosowania nóżek regulacyjnych poziom hałasu może się zwiększyć do 3dB (A). 5. Podany poziom ciśnienia akustycznego odpowiada odgłosom pracy pompy ciepła w trybie grzania przy temperaturze zasilania 35. Podany poziom ciśnienia akustycznego przedstawia poziom pola swobodnego. W zależności od miejsca ustawienia mierzone wartości mogą się różnić do16 db(a). 6. Prosimy uwzględnić, że potrzebne będzie dodatkowe miejsce na przyłączenie rur oraz dla obsługi i konserwacji. 7. płaska uszczelka 8. patrz Deklaracja Zgodności CE 9. Pompa obiegowa ogrzewania i regulator pompy ciepła muszą być zawsze gotowe do pracy. PL-11

14 12 Polski PL-12

15 1 Rysunki wymiarowe... A-II 1.1 Rysunek wymiarowy...a-ii 2 Wykresy... A-III 2.1 Charakterystyki SI 8TU...A-III 2.2 Charakterystyki SI 11TU...A-IV 2.3 Charakterystyki SI 14TU...A-V 3 Schematy obwodowe... A-VI 3.1 Sterowanie...A-VI 3.2 Sterowanie...A-VII 3.3 Obciążenie...A-VIII 3.4 Schemat połączeń...a-ix 3.5 Schemat połączeń...a-x 3.6 Legenda...A-XI 4 Hydrauliczne schematy podstawowe... A-XIII 4.1 Instalacja monoenergetyczna z obiegiem grzewczym i przygotowaniem ciepłej wody użytkowej...a-xiii 4.2 Legenda... A-XIV 5 Deklaracja zgodności...a-xv A-I

16 1 1 Rysunki wymiarowe 1.1 Rysunek wymiarowy A-II

17 2.1 2 Wykresy 2.1 Charakterystyki SI 8TU A-III

18 Charakterystyki SI 11TU A-IV

19 Charakterystyki SI 14TU A-V

20 A-VI 3 3 Schematy obwodowe 3.1 Sterowanie

21 A-VII Sterowanie

22 Obciążenie A-VIII

23 A-IX Schemat połączeń

24 A-X Schemat połączeń

25 Legenda A1 Mostek blokady przedsiębiorstwa energetycznego musi zostać założony, gdy nie ma stycznika blokady przedsiębiorstwa energetycznego (kontakt otwarty = blokada przedsiębiorstwa energetycznego A2 Mostek blokady: musi zostać usunięty, gdy wejście jest używane (kontakt otwarty = pompa ciepła zablokowana) A11 Mostek z modułem solarnym: W przypadku zastosowania modułu solarnego mostek należy zdemontować i połączyć go z zaciskami. A - R2 Mostek czujnika powrotu: - musi zostać przeniesiony, gdy zastosowany jest rozdzielacz bezciśnieniowy i "zawór zwrotny obiegu grzewczego". Nowe miejsca zacisków: X3 / 1 i X3 / 2 B2* Presostat niskiego ciśnienia B3* Termostat ciepłej wody B4* Termostat wody w basenie E9 Grzałka zanurzeniowa do ciepłej wody E10* 2. Generator ciepła F2 Bezpiecznik dla zacisków wtykowych J12; J13 i J21 5x20 / 4,0AT F3 Bezpiecznik dla zacisków wtykowych J15 do J18 i J22 5x20 / 4,0AT F4 Presostat wysokiego ciśnienia F5 Presostat niskiego ciśnienia F7 Termost. gor. gazu F10,1* Przełącznik natężenia przepływu obiegu pierwotnego F10,2* Przełącznik natężenia przepływu obiegu wtórnego F12 Styk sygnalizacji usterki N7 H5* Kontrolka zdalnej sygnalizacji zakłóceń field card Interfejs do N23 J1 Napięcie zasilania J2-3 Wejścia analogowe J4 Wyjścia analogowe J5 Wejścia cyfrowe J6 Wyjścia analogowe J7-8 Wejścia cyfrowe J9 wolny J10 Panel sterujący J11 wolny J12-J18 230V AC - wyjścia J19 Wejścia cyfrowe J20 Wyjścia analogowe; wejścia analogowe, Wejścia cyfrowe J21-22 Wyjścia cyfrowe J23 Podłączenie magistrali do modułu J24 Napięcie zasilania dla komponentów K1 Stycznik M1 K20* Stycznik E10 K21* Stycznik E9 K22* Stycznik blokady przedsiębiorstwa energetycznego K23* Przekaźnik pomocniczy dla zestyku blokady K31.1* Zapotrzebowanie na cyrkulację ciepłej wody M1 Kompresor M7 Silnik nastawczy do zaworu rozprężnego M11* Pompa obiegu pierwotnego M13* Pompa obiegowa ogrzewania M15* Pompa obiegowa ogrzewania 2. obiegu grzewczego M16* Dodatkowa pompa obiegowa M18* Pompa ładowania ciepłej wody M19* Pompa obiegowa basenu M21* Mieszacz obiegu głównego lub 3. obiegu grzewczego M22* Mieszacz 2. obiegu grzewczego [M24]* Pompa cyrkulacyjna ciepłej wody N1 Jednostka sterująca N7 Sterowanie łagodnego rozruchu M1 N14 Panel sterujący N17* Moduł pcoe N20 Licznik ilości ciepła N23 Sterowanie elektronicznego zaworu rozprężnego E*V (1 = zielony; 2 = żółty; 3 = brązowy; 4 = biały) N24 Smart RTC R1 Czujnik zewnętrzny R2 Czujnik powrotu obieg grzewczy R2.1* Czujnik powrotu obiegu grzewczego w podwójnym rozdzielaczu bezciśnieniowym R3 Czujnik temperatury c.w.u. R5 Czujnik 2. obiegu grzewczego R6 Czujnik zasilania obiegu pierwotnego R7 Kodowany opornik R9 Czujnik zasilania obiegu grzewczego R13* Czujnik regeneracyjny, czujnik pomieszczenia, czujnik 3. obiegu grzewczego R24 Czujnik powrotu obiegu pierwotnego R25 Czujnik ciśnienia obiegu chłodniczego - niskie ciśnienie po R26 Czujnik ciśnienia obiegu chłodniczego - wysokie ciśnienie pc R27 Czujnik zasysanego gazu T1 Transformator bezpieczeństwa 230 / 24V AC - T2 Transformator bezpieczeństwa 230 / 24 VAC - N23 X1 X2 Listwa zaciskowa układu zasilania Listwa zaciskowa napięcia = 230V AC A-XI

26 3.6 X3 Listwa zaciskowa niskiego napięcia < 25V AC X5.1 Zacisk rozdzielacza magistrali m.in dla N24 * Elementy budowlane dostarcza inwestor/klient [ ] Elastyczne okablowanie - patrz konfiguracja wstępna (zmian może dokonać tylko serwis posprzedażowy!) oprzewodowanie fabryczne podłączenie według potrzeb przez inwestora/klienta Zaciski wtykowe N1-J1 do J11, J19, J20; J23, J24 i listwy zaciskowe X3, X5.1 są podłączone do niskiego napięcia. W żadnym wypadku nie może być tutaj podłączone wyższe napięcie. A-XII

27 4.1 4 Hydrauliczne schematy podstawowe 4.1 Instalacja monoenergetyczna z obiegiem grzewczym i przygotowaniem ciepłej wody użytkowej A-XIII

28 Legenda Zawór zwrotny Zawór odcinający Filtr zanieczyszczeń Pompa obiegowa Naczynie wzbiorcze Zawór sterowany temperaturą pomieszczenia Zawór odcinający z zaworem zwrotnym Zawór odcinający z odprowadzeniem wody Kombinacyjny zawór bezpieczeństwa Odbiorniki ciepła Czujnik temperatury Elastyczny wąż przyłączeniowy Klapa zwrotna Pompa ciepła solanka/woda Szeregowy zbiornik buforowy Zbiornik ciepłej wody E9 Grzałka kołnierzowa ciepłej wody K21 M11 M13 M16 Stycznik grzałki kołnierzowej Pompa obiegowa pierwotna Pompa obiegowa ogrzewania Dodatkowa pompa obiegowa M18 N1 R1 Pompa ładowania ciepłej wody Sterownik pompy ciepła Czujnik zewnętrzny naścienny R2.1 Dodatkowy czujnik powrotu R3 Czujnik temperatury c.w.u. A-XIV

29 5 5 Deklaracja zgodności Deklaracja zgodnoci WE Niej podpisana firma Glen Dimplex Deutschland GmbH Dzia przedsibiorstwa Dimplex Am Goldenen Feld 18 D Kulmbach niniejszym potwierdza, e niej wymienione urzdzenie(-a) odpowiada(-j) poniszym odnonym dyrektywom WE. Kada zmiana urzdzenia(-) prowadzi do uniewanienia niniejszej deklaracji. Oznaczenie: Pompy ciepa Typ: SI 8TU SI 11TU SI 14TU Dyrektywy WE Dyrektywa niskiego napicia 2006/96/WE Dyrektywa kompatybilnoci elektromagnetycznej 2004/108/WE Dyrektywa cinieniowa 97/23/WE Zastosowane normy EN :2002+A11+A1+A12+Corr.+A2:2006 EN /A13:2008 EN :2003+A11+A12+A1+Corr.+A2:2009 EN :2006 EN :1997+A1:2001 EN :2006 EN :1995+A1:2001+A2:2005 EN 378-1:2008, EN 378-2:2008+A1:2009, EN 378-3:2008, EN 378-4:2008 EN :2007, EN :2007, EN :2007+EN :2007/AC:2008, EN : 2007 DIN 8901:2002 BGR 500 (D), SVTI (CH) Procedura oceny zgodnoci wedug dyrektywy cinieniowej: Modu A Nadanie znaku CE: 2011 Deklaracja zgodnoci WE zostaa wystawiona. A-XV

30 5 A-XVI

31 5 A-XVII

32 Glen Dimplex Deutschland GmbH Geschäftsbereich Dimplex Am Goldenen Feld 18 D Kulmbach Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz bledów. +49 (0)