SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANAIA I ODBIORU ROBÓT REMONTOWOBUDOWLANYCH Pomieszczeń warsztatowych oraz sal wykładowych ZSEiT w Pasłęku, ul. Wojska Polskiego Kod CPV Roboty budowlane remontowe Nazwa zadania: Remont pomieszczeń warsztatowych oraz sal wykładowych, w budynku warsztatowym ZSEiT Adres Inwestycji: ZSEiT, im. St. Mikołajczyka, Pasłęk Inwestor: Zespól Szkół Ekonomiczno-Technicznych im.stanisława Mikołajczyka Pasłęk ul.wojska Polskiego 36 Autor opracowania: Sławomir Matukiewicz, upr. bud. nr 697/El/83 Maj, 2010

2 1.0. WYKAZ ROBÓT BUDOWLANYCH: - Wymiana stolarki okiennej i drzwiowej - Roboty malarskie - Remont podłóg, posadzek - Roboty związane z montażem płyt gipsowo- kartonowych, jako sufity podwieszane Główne kody: Kod CPV Roboty budowlane remontowe Szczegółowe kody: Kod CPV Instalowanie drzwi Kod CPV Wymiana stolarki okiennej Kod CPV Kładzenie terakoty Kod CPV Roboty malarskie Kod CPV Tynkowanie -2-

3 Spis treści: I. ROBOTY REMONTOWE 1. Przedmiot i zakres stosowania specyfikacji: 1.1. Jako zadanie priorytetowe założono wymianę stolarki okiennej, drzwiowej oraz wszystkie wrota oraz drzwi stalowe Remont (wymiana drewnianych podłóg) na posadzki ceramiczne t. Gres Wykonanie sufitów podwieszanych w budynku Roboty malarskie 2. Materiały 3. Sprzęt 4. Transport 5. Wykonanie robót 6. Kontrola jakości robót 7. Obmiar robót 8. Odbiór robót i płatności Przepisy i dokumenty związane z odbiorem robót -3-

4 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA I. ROBOTY REMONTOWE BUDOWLANE PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI Przedmiot specyfikacji: Przedmiotem specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące realizacji robót remontowych budowlanych w pomieszczeniach wykładowych oraz warsztatowych ZSEiT Pasłęk Zakres stosowania specyfikacji: Ustalenia zawarte w SST obejmują prace związane z dostawą materiałów i wykonawstwem. Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1 Zakres robót: 1.1 Cały budynek - wymiana stolarki okiennej i drzwiowej oraz stalowych drzwi i wrót a) drzwiowa (wewnętrzna, do wszystkich pomieszczeń) na stolarkę drewnianą typową, b) wrota stalowe wykonać w uzgodnieniu z Inwestorem, c) wymiany stolarki okiennej dokonać na podstawie załączonego zestawienia stolarki. 1.2 Pomieszczenie nr 21 (sala warsztatowa) - rozebranie podłóg i legarów drewnianych - po rozbiórce drewnianych elementów podłóg, pomieszczenie należy przegrodzić murowaną ścianką działową, wykonaną z gazobetonu (miejsce posadowienia ścianki uzgodnić z Inwestorem) - wykonanie podkładów betonowych - wykonanie izolacji cieplnej (styropian gr. 5 cm) i przeciwwilgociowej posadzek (folia) - wykonanie wylewek pod posadzki z zazbrojeniem - wykonanie posadzek z terakoty /Gres/- a/poślizgowej - malowanie emulsyjne ścian z poszpachlowaniem nierówności - wykonanie sufitu podwieszanego wraz z malowaniem, - przekucie otworu drzwiowego wraz z wstawieniem nadproża, - osadzenie skrzydła drzwiowego wraz z ościeżnicą szer. 90 cm, - demontaż ościeżnicy wraz z zamurowaniem otworu i wykonaniem obustronnego tynku 1.3 Pozostałe pomieszczenia: Pomieszczenia nr 3,4,6: - wykonanie sufitu podwieszanego wraz z malowaniem pomieszczeń, Pomieszczenie nr 10 (część korytarza): - zerwanie wykładziny PCV, - zerwanie posadzki cementowej, - przygotowanie powierzchni pod ułożenie terakoty, - ułożenie terakoty antypoślizgowej, - wykonanie sufitu podwieszanego, - pomalowanie pomieszczenia + lamperia olejna (ewentualnie farba emulsyjna zmywalna) na wys. 165 cm Pomieszczenie nr 11 (dalsza część korytarza) - j.w. lecz bez skucia posadzki cementowej Pomieszczenie nr 5- sala warsztatowa - wykonanie sufitu podwieszanego, malowanie pomieszczenia farbami emulsyjnymi. -4-

5 Pomieszczenia nr 7,8,9,12,13 - zerwanie podłóg drewnianych i legarów - wykonanie posadzki z terakoty a/poślizgowej - zerwanie istniejącej okładziny cieplnej sufitów wraz z wywiezieniem i utylizacją powstałego odpadu, - wykonanie sufitów podwieszanych, - malowanie ścian i sufitów z poszpachlowaniem nierówności Pomieszczenie w.c. - wykonanie sufitu podwieszanego - malowanie ścian i sufitów z poszpachlowaniem nierówności Pomieszczenia nr 17,18 - wykonanie sufitów podwieszanych z malowaniem ścian i sufitów Pomieszczenie nr 20 (pokój) - wykonanie posadzki t. Gres wraz z przygotowaniem podłoża, - ułożenie posadzki Gres - a/poślizgowy, - wykonanie sufitu podwieszanego, - malowanie ścian i sufitu Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz zgodność ich wykonania z umową. 2. MATERIAŁY Zastosowane materiały budowlane powinny posiadać atest higieniczny stosowalności w obiektach oświaty itp. certyfikaty, oceny higieniczne i aprobaty techniczne zastosowanych materiałów i wyrobów. Wymagania i badania powinny odpowiadać wymaganiom norm polskich lub aprobatom technicznym Farba silnego krycia np. Dekoral, 2.2. Stolarka drzwiowa i okienna kompletna, 2.3. Pianka poliuretanowa jednoskładnikowa do uszczelniania stolarki po wbudowaniu 2.4. terakota zastosować płytki terakotowe typu Gres, jednorodne ścieralne na całej grubości, grupa klasyfikacji skuteczności poślizgowej R9, gat. I kl., ścieralności IV, 2.5. klej zastosować klej zapewniający trwałe połączenie z podkładem i który nie powinien oddziaływać szkodliwie na podkład, 2.6. Masa do fugowania- zastosować masę odporną na ścieranie i nierozpuszczalną pod wpływem środków czyszczących. 3. SPRZĘT Rodzaj sprzętu użytego do wykonania zadania pozostawia się do decyzji wykonawcy i musi odpowiadać przyjętej technologii. 4.TRANSPORT Dostawa materiałów i wywóz materiałów z rozbiórki odbywać się będzie samochodami skrzyniowymi. Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami bhp oraz przepisami o ruchu drogowym. -5-

6 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1 Roboty rozbiórkowe Przed przystąpieniem do robót należy wykonać wszystkie niezbędne zabezpieczenia. Prace należy wykonać ręcznie przy użyciu narzędzi prostych. 5.2 Roboty ogólnobudowlane Wylewki posadzek Po rozebraniu istniejących podłóg drewnianych wykonać podkłady betonowe, następnie izolację cieplną ze styropianu gr. 10 cm, folię podposadzkową i wylewkę betonową z betonu B-7,5 z jednoczesnym zazbrojeniem. Niedopuszczalne jest wystąpienie nierówności powierzchni. Odchylenie powierzchni wylewki od płaszczyzny poziomej sprawdzane łatą przykładaną w dowolnym miejscu, nie powinny przekraczać 2mm/m i 5 mm na całej długości lub szerokości pomieszczenia. Na tak wykonanej posadzce ułożyć płytki terakota z następującymi uwagami: - klej rozprowadzić na całej powierzchni i przykleić płytki. Masę klejową nałożyć gładką krawędzią, a następnie rozprowadzić krawędzią zębatą. Klej powinien być nałożony równomiernie i pokrywać całą powierzchnię podłoża. Wielkość zębów pacy musi być dobrana do wielkości płytek. Wszelkie zabrudzenia i resztki kleju natychmiast usunąć zwilżoną w czystej wodzie szmatką. Szerokości spoin zastosować nie większe niż 5mm. Wykonać fugowanie spoin masa fugową. Do spoinowania można przystąpić nie wcześniej niż po 24 godzinach od ułożenia płytek. Dokładny czas powinien być określony przez producenta w instrukcji stosowania zaprawy klejowej. Spoiny płaskie wykonać przy pomocy pacy z naklejoną gładką gąbką. Nadmiar masy fugowej natychmiast usunąć szmatką zwilżoną w czystej wodzie. Przed przystąpieniem do fugowania należy sprawdzić czy masa fugowa nie brudzi trwale płytek. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu: 6.1. ułożenia podłoża betonowego 6.2. montaż ościeżnic drzwiowych i okiennych oraz wrót i drzwi stalowych, 6.3. ułożenie terakoty przygotowanie ścian pod malowanie gładkość powierzchni, gruntowanie wygląd powłoki malarskiej, stopień pokrycia ścian, brak prześwitów, gładkość, jednolitość 6.6. wykonanie izolacji p/wilgociowej elementów posadzek 7. OBMIAR ROBÓT Podstawą dokonania obmiarów określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót oraz ilości faktycznie wykonanych. 8. ODBIÓR ROBÓT I PŁATNOŚCI Odbiór nastąpi po wykonaniu wszystkich czynności określonych w SST {wykazie}. W czasie odbioru zostanie sprawdzona prawidłowość wykonania wszystkich robót Powierzchnie ścian i sufitów równomiernie pokryte farbą. Drzwi równo osadzone w pionie, poziomie i po przekątnej. Roboty zanikające należy zgłaszać do odbioru inspektorskiego. Warunkiem przystąpienia do odbioru końcowego będzie zakończenie robót, potwierdzone przez inspektorów nadzoru, oraz przedłożenie kompletu dokumentów odbiorowych. Wykonawca zobowiązany jest pisemnie powiadomić zamawiającego o zakończeniu robót. Rozliczenie robót kosztorysem powykonawczym. -6-

7 9. PRZEPISY I DOKUMENTY ZWIĄZANE Warunki techniczne wykonania i odbioru robót : Zalecane normy: PN-70/B Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Warunki i badania przy odbiorze. PN-69/B Roboty malarskie budowlane, farbami, lakierami i emaliami na spoiwach bezwodnych. BN-84/ Farby emulsyjne do malowań wewnętrznych. PN-90/B Zaprawy budowlane zwykłe. -7

8 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH WEWNETRZNYCH CPV , INWESTYCJA : REMONT INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ W BUDYNKU WARSZTATÓW SZKOLNYCH INWESTOR : ZESPÓŁ SZKÓŁ EKONOMICZNO-TECHNICZNYCH IM STANISŁAWA MIKOŁAJCZYKA W PASŁĘKU ADRES INWESTORA : PASŁĘK UL.WOJSKA POLSKIEGO 36 OPRACOWAŁ: inż Wiesław Rozentalski upr. bud.nr 1615/EL/91 MAJ 2010 R. 1

9 1. Wstęp Przedmiot specyfikacji. Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej sa wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z remontem instalacji elektrycznej w budynku warsztatów szkolnych Zespołu Szkół Ekonomiczno -Technicznych w Pasłęku 1.2. Zakres stosowania specyfikacji. Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt Zakres robót objętych specyfikacją. Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie instalacji elektrycznych w budynku. Specyfikacja swym zakresem obejmuje; zalicznikowa wewnętrzną linia zasilająca układana na korytach kablowych oraz następujące instalacje wewnętrzne: rozdzielnice elektryczne, TG i T-1 oświetlenia podstawowego, oświetlenia ewakuacyjnego, gniazd wtyczkowych i odbiorów 230V, gniazd wtyczkowych i odbiorów 400/230 V, siłowa w pracowniach dydaktycznych, ochrony od porażeń prądem elektrycznym i połączeń wyrównawczych, instalacja odgromowa, 1.4. Określenia podstawowe. Określenie podane w niniejszej specyfikacji sa zgodne z określeniami ujętymi w odpowiednich normach i przepisach, których zestawienie podano w p-kcie Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z założeniami inwestora Rodzaje (typy) urządzeń, osprzętu i materiałów pomocniczych zastosowanych do wykonywania instalacji powinny być zgodne z podanymi w niniejszej specyfikacji. Zastosowanie do wykonania instalacji innych rodzajów (typów) urządzeń i osprzętu niż wymienione w specyfikacji jest dopuszczalne jedynie pod warunkiem wcześniejszego uzgodnienia z inwestorem. 2. Materiały Rozdzielnice elektryczne. Rozdzielnice elektryczne: główna RG - szafowa przyścienna (1950x660x230) IP43, stojąca na cokole 100 mm z przedziałem kablowym i drzwiami metalowymi z zamkami,np LX 400 Legrand pietrowa T-I wnękowa (3x12 - mod.) IP40, II kl. Ochr. Rozdzielnice sa wyposażone w szyny TH-35 do mocowania aparatury modułowej oraz w maskownice i listwy PE i N. W proj. rozdzielnicach będą zabudowane rozłączniki, zabezpieczenia nadmiarowe i różnicowo-pradowe poszczególnych obwodów. Wyszczególnienie aparatów do wbudowania znajduje się w przedmiarze wykonania robót Drzwi rozdzielnic zaopatrzyć w zamki patentowe zamykane na klucz. Wyposażenie rozdzielnic indywidualnie wg dyspozycji uzgodnionej z inspektorem nadzoru. Główny wyłącznik przeciwpożarowy typu ROP ze zbijaną szyba wyposażony w przycisk FT z (2 szt.). 2

10 2.2. Kable i przewody instalacyjne. zalicznikowa wewnętrzna linia zasilająca YAKXS 4x 50 mm² z Istniejącego złącza kablowego ZK-1 sieci kablowej zalicznikowej- do RG,w korycie kablowym nad stropem podwieszonym kabel zasilający YDY 5x6 mm2 od RG do tablicy T-1,w korycie kablowym nad stropem podwieszonym od koryta do tablicy ułożony podtynkowo przewody bezhalogenowe ognioodporne HDGs 2 x1,5 mm2 na napięcie znam. 450/750 V, do przycisków pożarowych w/g PN-87/E Koryta instalacyjne. Korytka kablowe ocynkowane o szerokościach 200 mm, 140, oraz 60 np.fn częściowo z pokrywami, układane na typowych uchwytach do ściany w części korytarza nad sufitem podwieszanym oraz mocowane do konstrukcji stalowej dachu w części warsztatu samochodowego Rury instalacyjne. Przepusty rurowe rur AROTA DVK 50 z kolankami. Przepusty rurowe KR50/50, Rury instalacyjne RB o średnicy 18 do 47 mm układane pod tynkiem i natynkowo na uchwytach w części magazynowej oraz w salach dydaktycznych spawalni i obróbki mechanicznej do obwodów oświetleniowych 2.5. Oprawy oświetleniowe. oprawy fluorescencyjne z rastrem SR 2x36 V-AD EVG (do wnętrz), wyposażone w źródła światła typ TLD, oprawy fluorescencyjne z rastrem K 418 P-A EVG (do wnętrz) do sufitów podwieszonych, wyposażone w źródła światła typ TLD, oprawy fluorescencyjne z rastrem K 418 P-A EVG/AW wersja awaryjna (do wnętrz) do sufitów podwieszonych, wyposażone w źródła światła typ TLD, oprawy fluorescencyjne z rastrem SD 2x36 z kloszem opalizowanym nasufitowe, wyposa8one w źródła światła typ TLD, oprawy fluorescencyjne z rastrem SD 2x36/AW wersja awaryjna z kloszem opalizowanym nasufitowe, wyposażone w źródła światłą typ TLD, oprawy fluorescencyjne szczelne PO PC, 2x36 W, IP54 nasufitowe, wyposażone w źródła światła typ TLD, oprawy fluorescencyjne szczelne PO PC, 2x18/W, IP54 nasufitowa wyposażona w źródła światła typ TLD, oprawy sodowe szczelne np. ATENA G AAN 150 GA wyposażona w źródła światła typ SON T PLUS 150W plafoniery (bryzgoodporne) Leopard 16W 2DS/S IP 65 oprawy fluoescencyjne Atlantyk 2x36W IP 54 nasufitowa wyposażona źródło światła typu TLD oprawy kanałowe do żarówek OK-3/2, 75 W, 230 V, IP55, 2.6. Łączniki i przełączniki jednobiegunowe 16 A, 250 V, IP20 do mocowania w puszkach pod tynkiem. świecznikowe 16 A, 250 V, IP20 do mocowania w puszkach pod tynkiem. schodowe 16 A, 250 V, IP20 do mocowania w puszkach pod tynkiem. krzyżowe 16 A, 250 V, IP20 do mocowania w puszkach pod tynkiem. jednobiegunowe 16 A, 250 V, IP44 bryzgoodporne, do mocowania na cegle lub betonie. świecznikowe 16 A, 250 V, IP44 bryzgoodporne, do mocowania na cegle lub betonie. schodowe 16 A, 250 V, IP44 bryzgoodporne, do mocowania na cegle lub betonie. krzy8owe 16 A, 250 V, IP44 bryzgoodporne, do mocowania na cegle lub betonie. krzywkowe ŁUK A, 400 V w obudowach IP65, 3

11 2.7. Gniazda wtyczkowe podtynkowe dwubiegunowe z uziemieniem 16 A/Z, 250 V, IP20, pojedyncze i podwójne. podtynkowe dwubiegunowe z uziemieniem 16 A/Z, 250 V, IP20 DATA trzykrotne. podtynkowe dwubiegunowe z uziemieniem bryzgoodporne 16 A/Z, 250 V, IP44 pojedyncze i podwójne. natynkowe z uziemieniem bryzgoodporne 3P+N+PE 16 A/Z, 500 V, IP Puszki i odgałezniki instalacyjne Puszki instalacyjne p/t z tworzywa końcowe o średnicy 60 mm i rozgałęźne o średnicy 80 mm. Odgałezniki instalacyjne w obudowie z tworzywa z zaciskami do 2,5-6 mm2, 400 V (do instalacji szczelnych). 2.9 Instalacja odgromowa. Drut stalowy ocynkowany o średnicy 8 mm. Płaskownik stalowy, ocynkowany 25 4 mm. Złącza kontrolne instalacji piorunochronnej w obudowach izolacyjnych nt (1) Odbiór materiałów na budowie Materiały takie jak rozdzielnice, oprawy oświetleniowe, przewody należy dostarczać na budowę wraz ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi, protokołami odbioru technicznego. Dostarczone na miejsce budowy materiały nale8y sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi wytwórcy. W przypadku stwierdzenia wad lub nasuwających się wątpliwości mogących mieć wpływ na jakość wykonania robót, materiały należy przed ich wbudowaniem poddać badaniom określonym przez dozór techniczny robót. (2) Składowanie materiałów na budowie Składowanie materiałów powinno odbywać się zgodnie z zaleceniami producentów, w warunkach zapobiegających zniszczeniu, uszkodzeniu lub pogorszeniu się właściwości technicznych na skutek wpływu czynników atmosferycznych lub fizykochemicznych. Nale8y zachować wymagania wynikające ze specjalnych właściwości materiałów oraz wymagania w zakresie bezpieczeństwa przeciwpo8arowego. 3. Sprzęt Do wykonania instalacji elektroenergetycznych przewiduje się u8ycie następującego sprzętu: samochód dostawczy do 0,9 t, spawarka transformatorowa do 500 A. 4. Transport. Materiały na budowie powinny być przywo8one odpowiednimi środkami transportu, zabezpieczone w sposób zapobiegający uszkodzeniu oraz zgodnie z przepisami BHP i ruchu drogowego Wykonanie robót Projekt organizacji i harmonogram robót Wykonawca przedstawi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty instalacyjne Trasowanie Trasa instalacji elektrycznych powinna przebiegać bezkolizyjnie z innymi instalacjami i urządzeniami, powinna być przejrzysta, prosta i dostępna dla prawidłowej konserwacji oraz remontów. Wskazane jest aby przebiegała w liniach poziomych i pionowych Montaż konstrukcji wsporczych oraz uchwytów Konstrukcje wsporcze i uchwyty przewidziane do uło8enia na nich instalacji elektrycznych, bez względu na rodzaj instalacji, powinny być zamocowane do podłoża w sposób trwały, uwzględniający warunki lokalne i technologiczne, w jakich dana instalacja będzie pracować, oraz sam rodzaj instalacji. 4

12 5.4. Przejścia przez ściany i stropy Przejścia przez ściany i stropy powinny spełniać następujące wymagania: wszystkie przejścia obwodów instalacji elektrycznych przez ściany, stropy itp. muszą być chronione przed uszkodzeniami. przejścia te należy wykonywać w przepustach rurowych, przejścia pomiędzy pomieszczeniami o różnych atmosferach powinny być wykonywane w sposób szczelny, zapewniający nieprzedostawanie się wyziewów, obwody instalacji elektrycznych przechodząc przez podłogi muszą być chronione do wysokości bezpiecznej przed przypadkowymi uszkodzeniami. Jako osłony przed uszkodzeniami mechanicznymi należy stosować rury stalowe, rury z tworzyw sztucznych, korytka blaszane itp Montaż sprzętu, osprzętu i opraw oświetleniowych Sprzęt i osprzęt instalacyjny należy mocować do podłoża w sposób trwały zapewniający mocne i bezpieczne jego osadzenie. Do mocowania sprzętu i osprzętu mooga służyć konstrukcje wsporze lub konsolki osadzone na podłożu, przyspawane do stalowych elementów konstrukcji budowlanych lub przykręcone do podłoża za pomocą kołków i skrub rozporowych oraz kołków wstrzeliwanych. Uchwyty (haki) dla opraw zwieszakowych montowane w stropach należy mocować przez wkręcanie w metalowy kołek rozporowy lub wbetonowanie. Nie dopuszcza się mocowania haków za pomocą kołków rozporowych z tworzywa sztucznego. Zawieszenie opraw zwieszakowych powinno uniemożliwiać ruch wahadłowy oprawy. Przewody opraw oświetleniowych należy łączyć z przewodami wypustów za pomocą złączy świecznikowych Podejścia do odbiorników. Podejścia instalacji elektrycznych do odbiorników należny wykonywać w miejscach bezkolizyjnych, bezpiecznych oraz w sposób estetyczny. Podejścia do przewodów ułożonych w podłodze należy wykonywać w rurach instalacyjnych, zamocowanych pod powierzchnia podłogi, albo w specjalnie do tego celu przewidzianych kanałach. Rury i kanały muszą spełniać odpowiednie warunki wytrzymałościowe i być wyprowadzone ponad podłogę do wysokości koniecznej dla danego odbiornika. 7 Do odbiorników zasilanych od góry należy stosować podejścia zwieszakowe. są to najczęściej oprawy oświetleniowe lub odbiorniki zasilane z instalacji zawieszonych na drabinkach lub korytkach kablowych. Podejścia zwieszakowe należy wykonywać jako sztywne, lub elastyczne w zależności od warunków technologicznych i rodzaju wykonywanej instalacji. Do odbiorników zamocowanych na ścianach, stropach lub konstrukcjach podejścia należy wykonywać przewodami ułożonymi na tych sianach, stropach lub konstrukcjach budowlanych, a tak8e na innego rodzaju podło8ach np. kształtowniki, korytka itp Układanie przewodów Przewody izolowane jedno8yłowe w rurkach a) Układanie rur Rury nale8y okładać na przygotowanej i wytrasowanej trasie na uchwytach osadzonych w podłożu. Końce rur przed połączeniem powinny być pozbawione ostrych krawędzi. Zależnie od przyjętej technologii montażu i rodzaju tworzywa łączenie rur ze sobą oraz sprzętem i osprzętem należy wykonywać przez: wsuwanie w otwory lub kielichy z równoczesnym uszczelnianiem połączeń, wkręcanie nagwintowanych końców rur, wkręcanie nagrzanych końców rur. Łuki na rurach należy wykonywać tak aby spłaszczenie przekroju nie przekraczało 15% wewnętrznej średnicy. Promień gięcia powinien zapewniać swobodne wciąganie przewodów. 5

13 Cała instalacja rurowa powinna być wykonana ze spadkiem 0.1% aby umo8liwic odprowadzenie wody powstałej z ewentualnej kondensacji. Zabrania się układania rur z wciągniętymi w nie przewodami. b) wciąganie przewodów Przed przystąpieniem do wciągania przewodów należy sprawdzić prawidłowość wykonanego rurowania, zamocowania sprzętu i osprzętu, jego połączeń z rurami oraz przelotowość. Wciąganie przewodów należy wykonać za pomocą specjalnego osprzętu montażowego. Nie wolno do tego celu stosować przewodów, które później zostaną użyte w instalacji. Łączenie przewodów wykonać wg wcześniej opisanych zasad Przewody izolowane kabelkowe i płaskie o izolacji 750 V W zale8nosci od rodzaju pomieszczeń instalacje nale8y wykonać: w wykonaniu zwykłym, w wykonaniu szczelnym. Stosuje sie następujące rodzaje instalacji: na uchwytach niepodległościowych (dystansowych) pojedynczych lub zbiorczych, pod tynkiem z osprzętem zwykłym lub bryzgoszczelnym, w rurach instalacyjnych pod tynkiem, na korytkach prefabrykowanych metalowych, Przy wykonywaniu instalacji jako szczelnej należy: przewody i kable uszczelniać w sprzęcie i osprzęcie oraz aparatach za pomocą dławików. Serednica dławicy i otworu uszczelniającego pierścienia powinna być dostosowana do średnicy zewnętrznej przewodu lub kabla. Po dokręceniu dławic zaleca się dodatkowe uszczelnianie ich za pomocą odpowiednich uszczelniaczy. Układanie przewodów na uchwytach - Na przygotowanej trasie należy zamontować uchwyty wg wcześniejszego opisu. Odległości od uchwytów nie powinny być większe od 0,5 m dla przewodów kabelkowych i 1.0 m. dla kabli. Rozstawienie uchwytów powinno być takie aby odległości miedzy nimi ze względów estetycznych były jednakowe, uchwyty miedzy innymi znajdowały się w pobliżu sprzętu i osprzętu do którego dany przewód jest wprowadzony oraz aby zwisy przewodów pomiędzy uchwytami nie były widoczne. Wykonanie instalacji p/t wymagać będzie: - ułożenia przewodów i zainstalowania osprzętu przed wykonaniem tynkowania. W przypadku wykonywania instalacji na istniejących ścianach niezbędne będzie wykucie odpowiednich bruzd pod przewody i ślepych wnęk pod osprzęt oraz ich zatynkowanie. Wykonanie instalacji w korytkach prefabrykowanych wymagać będzie: - zamontowania konstrukcji wsporczych dla korytek do istniejącego podłoża, ułożenie korytek na konstrukcjach wsporczych, uło8enie przewodów w korytku wraz z założeniem pokryw Łączenie przewodów W instalacjach elektrycznych wnętrzowych łączenia przewodów należy dokonywać w sprzęcie i osprzęcie instalacyjnym i w odbiornikach. Nie wolno stosować połączeń skręcanych. W przypadku, gdy odbiorniki elektryczne maja wyprowadzone fabrycznie na zewnątrz przewody, a samo ich podłączenie do instalacji nie zostało opracowane w projekcie, sposób podłączenia należy uzgodnić z inspektorem nadzoru lub kompetentnym przedstawicielem inwestora Przewody muszą być ułożone swobodnie i nie mogą być narażone na naciągi i dodatkowe napreżenia. Do danego zacisku należy przyłączyć przewody o rodzaju wykonania, przekroju i liczbie dla jakich zacisk ten jest przygotowany. 6

14 W przypadku zastosowania zacisków, do których przewody są przyłączone za pomocą oczek, pomiędzy oczkiem a nakrętka oraz pomiędzy oczkami powinny znajdować się podkładki metalowe zabezpieczone przed korozja w sposób umożliwiający przepływ prądu. Długość odizolowanej żyły przewodu powinna zapewniać prawidłowe przyłączenie. Zdejmowanie izolacji i oczyszczenie przewodu nie może powodować uszkodzeń mechanicznych. W przypadku stosowania żył ocynowanych proces czyszczenia nie powinien uszkadzać warstwy cyny. Końce przewodów miedzianych z żyłami wielominutowymi (linek) powinny, lecz zabezpieczone zaprasowanymi tulejkami lub ocynowane (zaleca się zastosowanie tulejek zamiast cynowania) Przyłączanie odbiorników Miejsca połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny, pod względem elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku, korozja itp. Połączenia mogą być wykonywane jako sztywne lub elastyczne w zależności od konstrukcji odbiornika i warunków technologicznych. Przyłączenia sztywne należy wykonywać w rurach sztywnych wprowadzonych bezpośrednio do odbiorników oraz przewodami kabelkowymi i kablami. Połączenia elastyczne stosuje się gdy odbiorniki narażone są na drgania o dużej amplitudzie lub przystosowane są do przesunięć lub przemieszczeń Połączenia te należy wykonać: przewodami izolowanymi wielożyłowymi giętkimi lub oponowymi, przewodami izolowanymi jednożyłowymi w rurach elastycznych, przewodami izolowanymi wielożyłowymi giętkimi lub oponowymi w rurach elastycznych Montaż rozdzielnic elektrycznych. Przed przystąpieniem do montażu urządzeń przykręcanych na konstrukcjach wsporczych dostarczanych oddzielnie nale8y konstrukcje te mocować do podłoża w sposób podany w dokumentacji. 9 Rozdzielnice w obudowie naściennej lub zagłębionej należy przykręcać do kotew lub konstrukcji wsporczych zamocowanych w podłożu. Po zamontowaniu urządzenia należy: zainstalować aparaty zdjęte na czas transportu i dostarczone w oddzielnych opakowaniach, dokręcić w sposób pewny wszystkie śruby i wkręty w połączeniach elektrycznych i mechanicznych, założyć osłony zdjęte w czasie montażu, podłączyć obwody zewnętrzne, podłączyć przewody ochronne Montaż sztucznych zwodów piorunowych na budynku. a) Zwody poziome. Sztuczne zwody piorunochronne należy instalować na stałe przy uzyciu odpowiednich wsporników. Wymiary poprzeczne powinny być zgodne z norma. Zwody poziome należy instalować co najmniej 2 cm od powierzchni dachu przy pokryciach niepalnych i trudno zapalnych. b) Przewody odprowadzające. Przewody odprowadzające powinny być układane na zewnętrznych ścianach budynku na typowych uchwytach odstępowych p/t. Przewody odprowadzające powinny być prowadzone po najkrótszej trasie pomiędzy zwodem, a przewodem uziemiającym. Połączenia przewodów odprowadzających z uziomami sztucznymi należy wykonać przy pomocy złączy probierczych umieszczanych na ścianie w obudowach natynkowych na wys. 1,8 m od poziomu terenu. c) Uziomy. Jako uziom należy ułożyć płaskownik Fe/Zn 25x4 mm w wykopie na głębokości 0,6 m i po sprawdzeniu istniejącego otoku połączyć go trwale po przez spawanie.w razie konieczności przy braku wymaganej rezystancji należy wykonać uziemienia prętowe z zastosowanie prętów miedziowanych np typu Galmar 7

15 Uziomu nie wolno zabezpieczać przed korozja powłokami nie przewodzącymi. Do uziomu należy połączyć wszystkie pobliskie podziemne urządzenia metalowe Próby montażowe. Po zakończeniu robót należy przeprowadzić próby montażowe obejmujące badania i pomiary. Zakres prób montażowych należy uzgodnić z inwestorem. Zakres podstawowych prób obejmuje: pomiar rezystancji izolacji instalacji, pomiar rezystancji izolacji odbiorników, pomiary impedancji pętli zwarciowych, pomiary rezystancji uziemień. 6. Kontrola jakości robót. (1) Sprawdzenie i odbiór robót powinno być wykonane zgodnie z normami [4], [5] i przepisów [6]. (2) Sprawdzeniu i kontroli w czasie wykonywania robót oraz po ich zakończeniu powinno podlegać: zgodność wykonania robót z dokumentacją powykonawczą, właściwe podłączenie przewodu fazowego i neutralnego do gniazd, załączanie punktów świetlnych zgodnie z założonym programem, wykonanie pomiarów rezystancji uziemienia, izolacji, pomiarów skuteczności ochrony przeciwparo żeniowej z przekazaniem wyników do protokołu odbioru. 7. Obmiar robót. Obmiar robót obejmuje całość instalacji elektroenergetycznych. Jednostka obmiarowa jest komplet robót Odbiór robót Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiory częściowe Odbiory końcowe Odbiory ostateczne. 9. Podstawa płatności. Podstawe płatności stanowi komplet wykonanych robót i pomiarów pomontażowych. 10. Przepisy związane. [1] PN-87/E Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na stałe. Przewody o izolacji i powłoce polwinitowej, okrągłe.i płaskie [2] PN-87/E Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na stałe. Przewody jedno8yłowe o izolacji polwinitowej. [3] N SEP-E-004. Kable elektroenergetyczne i sygnalizacyjne o izolacji z tworzyw termoplastycznych i powłoce polwinitowej na napiecie znamionowe 0,6/1 kv. [4] PN-EN Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc pracy. Cześć 1: Miejsca pracy we wnętrzach. [5] PN-IEC Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Wymagania ogólne. [6] Przepisy budowy urządzeń elektroenergetycznych. Instytut Energetyki 1988 r. [7] PN-IEC 60364/2000. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. [8] PN-EN Ochrona przeciwpora8eniowa. OPRACOWANIE : Wiesław Rozentalski upr.bud. 1615/EL/91 8