WYTYCZNE TECHNICZNO EKSPLOATACYJNE (WTE ) dla dostaw urządzeń napędu hydraulicznego klap jazu w Chróścicach

Transkrypt

1 WYTYCZNE TECHNICZNO EKSPLOATACYJNE (WTE ) dla dostaw urządzeń napędu hydraulicznego klap jazu w Chróścicach Jaz klapowy. WyposaŜenie technologiczne. Napęd klap część hydrauliczna. Spis treści 1.0. INFORMACJE OGÓLNE Z WPROWADZENIEM INFORMACJE DOTYCZĄCE WTE LOKALIZACJA JAZU I JEGO PARAMETRY WRAZ Z USYTUOWANIEM URZĄDZEŃ NAPĘDOWYCH W MASZYNOWNIACH PRZEDMIOT DOSTAWY WYPOSAśENIE TECHNOLOGICZNE WSPÓŁPRACUJĄCE Z HYDRAULICZNYMI URZĄDZENIAMI NAPĘDOWYMI WYMAGANIA TECHNICZNO EKSPLOATACYJNE I PARAMETRYURZĄDZEŃ WYNIKAJĄCE Z PB WYMAGANIA I ZAŁOśENIA OGÓLNE CYLINDRY HYDRAULICZNE ZASILACZE HYDRAULICZNE INSTALACJE HYDRAULICZNE Z OSPRZĘTEM INSTALACJA ELEKTRYCZNA W TYM DLA POTRZEB AUTOMATYCZNEGO STEROWANIA NAPEŁNIANIE URZĄDZEŃ I INSTALACJI OLEJEM WARUNKI DOTYCZĄCE ODBIORU, TRANSPORTU, MONTAśU, ROZRUCHU I EKSPLOATACJI ZAKRES DOSTAW WRAZ Z CHARAKTERYSTYKĄ I PARAMETRAMI URZĄDZENIA HYDRAULICZNE INSTALACJA HYDRAULICZNA OLEJ HYDRAULICZNY MONTAś I ROZRUCH SZKOLENIE ZAŁOGI DOKUMENTACJA ZWIĄZANA GWARANCJA I SERWIS INFORMACJE KOŃCOWE CZĘŚĆ RYSUNKOWA ROZMIESZCZENIE ELEMENTÓW HYDRAULICZNYCH CYLINDER HYDRAULICZNY SCHEMAT HYDRAULICZNY ZAKRES RZECZOWO-FINANSOWY DOSTAW URZĄDZEŃ I INSTALACJI HYDRAULICZNYCH DLA JAZU KLAPOWEGO W CHRÓŚCICACH DO UWZGLĘDNIENIA W OFERCIE (Załącznik Nr 1) Informacje ogólne z wprowadzeniem WTE Aktualizowano/Wrzesień 2010

2 1.1. Informacje dotyczące WTE Niniejsze WTE stanowią wydzieloną część Specyfikacji technicznych (ST) wykonania i odbioru robót w ramach przedsięwzięcia Modernizacja Stopnia Chróścice - przystosowanie do III klasy drogi wodnej, którego inwestorem bezpośrednim jest Regionalny Zarząd Gospodarki Wodnej we Wrocławiu (adres: Wrocław, ul. C.K. Norwida 34), zwany dalej Zamawiającym. Projektowany jaz klapowy jest jedną z budowli do wykonania w ramach ww. inwestycji w Chróścicach. Obecnie Stopień Wodny Chróścice składa się z jazu kozłowo iglicowego oraz dwóch śluz: małej o wymiarach 9,6x55,07 m oraz duŝej 9,6x180,0 m, zwanej pociągowa. Dostawcę urządzeń napędu hydraulicznego naleŝy traktować jako jednego z podwykonawców realizowanego przez Wykonawcę Przedmiotu Zamówienia (PZ) obejmującego wykonanie całej inwestycji. Dla WTE, jako wydzielonego opracowania w ramach ST, obowiązująca jest w związku z tym ST 450 Część Ogólna, w zakresie postanowień i wymogów związanych z PZ według kontraktu (umowy), przede wszystkim w odniesieniu do dostaw urządzeń napędu hydraulicznego. Ponadto te Wytyczne są powiązane z montaŝem wyposaŝenia technologicznego wg SST Niniejsze WTE informują o warunkach technicznych i hydrologicznych dla jazu w Chróścicach, a takŝe określają wymogi dla części hydraulicznej napędu klap w nawiązaniu do rozwiązań według projektu budowlanego (PB), co powinno ułatwić dobór wyposaŝenia o moŝliwie optymalnych parametrach, a takŝe określić jego cenę. WTE umoŝliwiają Wykonawcy PZ znalezienie dostawcy dla ww. wyposaŝenia. Równocześnie wybrany dostawca, a takŝe dokonany w oparciu o WTE wybór wyposaŝenia technologicznego do Oferty, nie mogą być samowolnie zmienione przez Wykonawcę w trakcie realizacji Przedmiotu Zamówienia bez pisemnej zgody (decyzji) Zamawiającego, która moŝe nastąpić tylko na podstawie waŝnych i udokumentowanych okoliczności, pozytywnie zaopiniowanych przez InŜyniera oraz Projektanta wyposaŝenia jazu Lokalizacja jazu i jego parametry wraz z usytuowaniem urządzeń napędowych w maszynowniach Stopień wodny Chróścice jest zlokalizowany na 168,3km rzeki Odry pomiędzy stopniami Dobrzeń oraz Zawada, w pobliŝu miejscowości Chróścice i Narok w powiecie opolskim, na terenie województwa opolskiego. Jaz klapowy usytuowano ca 55m powyŝej jazu kozłowoiglicowego, znajdującego się w korycie Odry, po lewej stronie śluz z awanportami. Jaz posiadać będzie trzy przęsła, kaŝde o szerokości 32.0m zamykane klapami o wysokości 2.90m. Spad normalny jazu wynosi 1.75m. Górna krawędź klapy sięga do rzędnej m n.p.m., rzędna przelewu klapy połoŝonej (rzędna progu) m n.p.m. Normalny poziom piętrzenia na jazie wyniesie m n.p.m. KaŜda klapa napędzana będzie dwustronnie (poprzez dźwignie) siłownikami hydraulicznymi umieszczonymi w pomieszczeniach zamkniętych w filarach i przyczółkach. KaŜdy siłownik będzie posiadał niezaleŝny zasilacz hydrauliczny zlokalizowany w pobliŝu cylindra i połączony z nim zostanie rurociągami stałymi i giętkimi Przedmiot dostawy Przedmiotem dostawy są napędy hydrauliczne dla trzech klap, których zakres stanowić będzie: 1) 6 siłowników hydraulicznych Ø360/ mm z elektronicznymi nadajnikami połoŝenia tłoczysk; 2) 6 kompletnych zasilaczy hydraulicznych; 3) 6 kompletów rurociągów łączących zasilacze z cylindrami hydraulicznymi; 4) 1 urządzenie do wymiany oleju, uwzględnione w cenie dostaw zasilaczy jw.; 5) 1 przenośny agregat hydrauliczny z silnikiem spalinowym do awaryjnego napędu klap; 6) dokumentacja związana (rysunki, opisy, instrukcje) do uwzględnienia w cenie dostaw zasilaczy; 7) olej hydrauliczny dla pierwszego eksploatacyjnego napełnienia urządzeń napędowych; 8) montaŝ i uruchomienie ww. urządzeń na obiekcie; WTE

3 9) nadzór w czasie montaŝu i rozruchu WyposaŜenie technologiczne współpracujące z hydraulicznymi urządzeniami napędowymi Bezpośrednimi elementami napędowymi kaŝdej klapy są dwa cylindry hydrauliczne podwieszone w górnej części do stalowych ram mocowania cylindrów. Tłoczyska cylindrów połączone są z dźwigniami napędowymi klap. Połączenia zrealizowano sworzniami współpracującymi z łoŝyskami przegubowymi w końcówkach siłowników Wymagania techniczno eksploatacyjne i parametry urządzeń wynikające z PB 2.1. Wymagania i załoŝenia ogólne Napęd hydrauliczny W skład napędu hydraulicznego kaŝdej klapy wchodzą: 2 siłowniki hydrauliczne; 2 zasilacze hydrauliczne; 2 komplety rurociągów łączących zasilacze z cylindrami. Do wymiany i uzupełniania oleju w napędach naleŝy przewidzieć specjalne przenośne urządzenie z napędem elektrycznym. Do awaryjnego operowania klapami (w przypadku braku zasilania elektrycznego) naleŝy przewidzieć przenośny agregat hydrauliczny z silnikiem spalinowym. Napędy hydrauliczne powinny być przystosowane do pracy na hydraulicznym oleju mineralnym. Doboru odpowiedniego oleju dokona wytwórca instalacji hydraulicznej. Zakres temperatury w maszynowni podczas pracy instalacji: 0 30ºC. Napędy hydrauliczne powinny być wykonane zgodnie z odpowiednimi normami PN lub DIN Eksploatacja Napęd hydrauliczny napędza klapy przewidziane do regulacji przepływu wody przez odpowiednie uchylenie klap lub opuszczenie klap dla przepuszczania wód powodziowych. W czasie normalnej eksploatacji jazu, klapy utrzymują stały poziom wody górnej (NPP) i regulują przepływ wody przez jaz. Klapy pracują przez cały rok i są przystosowane do pracy w okresie zimowym (ogrzewane ściany boczne i progi). Operowanie kaŝdą klapą odbywa się pod pełnym parciem wody, a w przypadkach rozruchu suchego remontowych pod cięŝarem własnym klapy. Czas podnoszenia klapy wynosi około 30min, czas opuszczania około 40min. Instalacje hydrauliczne pracują w pomieszczeniach (maszynowniach) wentylowanych, w temperaturze 0 30º C. KaŜda klapa napędzana jest w normalnych warunkach eksploatacyjnych za pomocą dwóch siłowników hydraulicznych zlokalizowanych w pomieszczeniach jazowych, za pośrednictwem dźwigni i wałów rurowych na obydwu końcach klapy. KaŜdy cylinder hydrauliczny zasilany jest niezaleŝnie przez współpracujący z nim zasilacz hydrauliczny. Na obiekcie znajduje się 6 zasilaczy hydraulicznych. Podstawowa synchronizacja pracy obydwu zasilaczy hydraulicznych przy dwustronnym napędzie odbywa się poprzez urządzenia elektronicznego pomiaru wysunięcia tłoczysk. W warunkach awaryjnych, gdy jeden z cylindrów hydraulicznych jest wyłączony, klapą moŝna operować za pomocą sprawnego cylindra hydraulicznego wraz z jego zasilaczem hydraulicznym po hydraulicznym odłączeniu cylindra niesprawnego. Jeden cylinder hydrauliczny przenosi pełne, maksymalne obciąŝenie klapy przy ustawieniu zaworu przelewowego x1=23.0mpa. W warunkach awaryjnych, w przypadku baku zasilania elektrycznego, klapą moŝna operować za pomocą jednego cylindra hydraulicznego i zasilacza hydraulicznego przy współpracy z awaryjnym, przenośnym agregatem hydraulicznym z napędem spalinowym. WTE

4 Uruchamianie elektryczne klap moŝe być: miejscowe ręczne z maszynowni; zdalne ręczne lub automatyczne ze sterowni jazu Technologia pracy Technologia pracy zamknięć jest następująca: Podczas normalnej eksploatacji klapy sterowane są przez elektroniczny system sterowania (sterownik), który współpracuje z elektronicznym nadajnikiem połoŝenia wysuniętego tłoczyska hydraulicznego. Klapą moŝna operować w następujący sposób: w przypadku normalnej eksploatacji (praca dwóch cylindrów hydraulicznych): podnoszenie i opuszczanie klapy za pomocą pomp w zasilaczach hydraulicznych w przypadku awaryjnym (brak zasilania elektrycznego): opuszczanie klapy grawitacyjne przez ręczne otwarcie zaworów odcinających przy obydwu cylindrach hydraulicznych lub przy jednym cylindrze po hydraulicznym odłączeniu cylindra nie napędzanego podnoszenie i opuszczanie klapy za pomocą przenośnego agregatu hydraulicznego z napędem silnikiem spalinowym podłączonego do jednego wybranego zasilacza hydraulicznego po odłączeniu hydraulicznym cylindra nie napędzanego w przypadku awaryjnym (praca jednego cylindra hydraulicznego): podnoszenie i opuszczanie klapy za pomocą zasilacza hydraulicznego po hydraulicznym odłączeniu niesprawnego cylindra hydraulicznego Napęd klapy jest wyłączany w jej skrajnych roboczych połoŝeniach (górne i dolne) przez elektroniczny nadajnik połoŝenia tłoczyska a awaryjnie przez wyłączniki krańcowe. Podczas normalnej eksploatacji napędu w zasilaczach hydraulicznych będą załączone zawory przelewowe na ciśnienie x1=12.0mpa przy podnoszeniu i x2=5.0mpa przy opuszczaniu. Podczas awaryjnej eksploatacji napędu zawory przelewowe będą załączane na ciśnienie x1=23.0mpa i x2=5.0mpa. W wyniku wewnętrznych eksploatacyjnych przecieków w instalacji hydraulicznej napędu klapa znajdująca się w dowolnym połoŝeniu roboczym moŝe opadać w sposób niekontrolowany. Dopuszcza się opadanie obciąŝonej wodą klapy max. 20mm na tydzień mierzone na tłoczysku siłownika hydraulicznego. Jeśli klapa opadnie 20mm poniŝej swego dowolnego połoŝenia roboczego (z wyjątkiem dolnego skrajnego) to sygnał elektryczny z elektronicznego systemu sterującego włączy pompy w zasilaczach hydraulicznych, które podniosą klapę do jej załoŝonego poprzedniego połoŝenia. Klapą moŝna operować, w przypadku braku zasilania elektrycznego, za pomocą przenośnego agregatu hydraulicznego napędzanego silnikiem spalinowym. Agregat naleŝy połączyć przewodami elastycznymi z szybkozłączami na czas pracy z wybranym zasilaczem hydraulicznym Cylindry hydrauliczne Warunki techniczne, jakim powinny odpowiadać cylindry hydrauliczne do napędu klap: Nominalne ciśnienie pracy 25 MPa; Cylindry dwustronnego działania; Tłoczyska cylindrów hydraulicznych powinny być pokryte ceramiczną powłoką ochronną o wysokiej trwałości i odporności antykorozyjnej; KaŜdy z cylindrów hydraulicznych musi posiadać system elektronicznej kontroli połoŝenia tłoczyska; WTE

5 Powłoki antykorozyjne zewnętrznych powierzchni cylindrów hydraulicznych muszą wykazywać wieloletnią trwałość; ŁoŜyska przegubowe końcówek tłoczysk i cylindrów hydraulicznych muszą być wykonane z materiałów odpornych na korozję i powinny być bezobsługowe (bez smarowania); Podstawowe wymiary cylindra hydraulicznego podano na rysunku; Cylindry mają być zaopatrzone w elementy do ich odpowietrzania w czasie eksploatacji i w zawory spustowe oleju; Współczynniki bezpieczeństwa na wyboczenie całkowicie wysuniętego tłoczyska przy ciśnieniu p=5mpa powinny mieć wartość > 3, Zasilacze hydrauliczne Zasilacz hydrauliczny powinien być zbudowany w oparciu o załączony do niniejszych załoŝeń ogólny, orientacyjny schemat hydrauliczny napędu klapy; Dopuszcza się odstępstwa od przedstawionego schematu hydraulicznego pod warunkiem realizacji wszystkich wymaganych funkcji technologicznych zamknięcia zgodnie z niniejszymi załoŝeniami technicznymi; Zasilacze hydrauliczne, podobnie jak cylindry, umieszczone będą w wentylowanych i ogrzewanych maszynowniach; Zbiorniki olejowe zasilaczy hydraulicznych muszą być szczelnie zamknięte i połączone z atmosferą poprzez filtry powietrza ze środkiem pochłaniającym parę wodną. Zbiorniki powinny posiadać awaryjne, pyłowe filtry powietrza; Zbiorniki oleju w zasilaczach hydraulicznych mają być wykonane ze stali nierdzewnej; Zbiorniki oleju w zasilaczach hydraulicznych muszą być wyposaŝone w elektryczne wskaźniki min. i max. poziomu oleju i optyczne wskaźniki na pełny zakres roboczych poziomów oleju w zbiornikach z określonym poziomem napełniania w zaleŝności od połoŝenia klapy; Zasilacze hydrauliczne powinny być wyposaŝone w filtry oleju na linii ciśnieniowej i na linii powrotnej (zlew), zaopatrzone w elektryczne i optyczne wskaźniki zanieczyszczenia Instalacje hydrauliczne powinny być zabezpieczone przed nadmiernym wzrostem ciśnienia i przed nagłym rozszczelnieniem układu przez przekaźniki ciśnienia wyłączające pracujące pompy hydrauliczne; Ciśnienie max. ustawienia przekaźników ciśnienia powinno być 0.5MPa poniŝej ustawienia zaworów przelewowych; Instalacje hydrauliczne muszą posiadać elementy przyłączeniowe do podłączenia przenośnego urządzenia do szybkiej, sprawnej i czystej ekologicznie wymiany oleju; Zasilacze hydrauliczne mają być wyposaŝone w elementy przyłączeniowe do podłączenia przewodów elastycznych przenośnego agregatu hydraulicznego z silnikiem spalinowym; połączenie naleŝy zrealizować za pomocą szybkozłącz; Zasilacze hydrauliczne mają być wyposaŝone w elementy przyłączeniowe do podłączenia przewodów elastycznych przenośnego agregatu hydraulicznego z silnikiem spalinowym; połączenie naleŝy zrealizować za pomocą szybkozłącz; Czas operowania zamknięciem wynikający z doboru pompy moŝe odbiegać od przyjętego w niniejszym opracowaniu o ok. 10%; Czasy operowania zamknięciem w przypadku napędu za pomocą przenośnego agregatu mogą być dwukrotnie dłuŝsze od czasów pracy w cyklu normalnym; Zasilacz powinien umoŝliwiać kontrolę wszystkich nastaw elementów ograniczających ciśnienie; KaŜdy zasilacz hydrauliczny ma być wyposaŝony w odpowiednią ilość manometrów i odpowiednią ilość punktów pomiarowych, umoŝliwiającą ewentualne podłączenie manometrów kontrolnych; Przy rozmieszczaniu urządzeń hydraulicznych i elektrycznych na konstrukcji zasilacza naleŝy brać pod uwagę lokalizację zasilacza w maszynowni i nie przekraczać wymiarów gabarytowych podanych na rysunku; WTE

6 Do wszystkich ww. urządzeń zasilacza powinien być łatwy dostęp podczas montaŝu i eksploatacji zasilacza; Do wymiany i uzupełniania oleju w instalacji hydraulicznej naleŝy przewidzieć specjalne, przenośne urządzenie z napędem elektrycznym a zasilacz dostosować do współpracy z tym urządzeniem; W przypadku awarii podstawowego zasilania elektrycznego klapy będzie moŝna podnosić i opuszczać za pomocą przenośnego agregatu hydraulicznego z napędem silnikiem spalinowym, a zasilacz powinien być dostosowany do takiej współpracy; Wszystkie elementy kontrolne i sterownicze zasilacza hydraulicznego powinny być oznaczone zgodnie z oznaczeniami na schemacie hydraulicznym Instalacje hydrauliczne z osprzętem Rurociągi muszą być wykonane na ciśnienie nom. 25 MPa. Wszystkie rurociągi znajdujące się na cylindrach hydraulicznych oraz łączące cylindry hydrauliczne z zasilaczami hydraulicznymi, łącznie ze złączkami i przyłączami, powinny być wykonane ze stali nierdzewnej; Instalacja hydrauliczna musi być wyposaŝona w system zaworów, umoŝliwiających łatwe odpowietrzenie układu i opróŝnienie z oleju podczas jego wymiany; Trasę rurociągów i system ich mocowania Dostawca powinien uzgodnić z Projektantem wyposaŝenia technologicznego; Aparatura hydrauliczna i średnice rurociągów powinny być tak dobrane, aby nie dopuścić do strat ciśnienia większych niŝ 10% ciśnienia nominalnego instalacji hydraulicznej; Do mocowania rurociągów na trasie naleŝy przewidzieć odpowiednie elementy zabezpieczające rurociągi przed drganiami; Wszystkie elementy kontrolne i sterownicze instalacji hydraulicznej mają być oznaczone zgodnie z oznaczeniami na schemacie hydraulicznym. Wszystkie miejsca w instalacji hydraulicznej, w których mogą występować znaczące przecieki, powinny być wyposaŝone w odprowadzenie oleju do zbiornika Instalacja elektryczna w tym dla potrzeb automatycznego sterowania Silniki elektryczne pomp 3x400V, 50 Hz; Rozdzielacze sterowane elektrycznie - 24V DC z moŝliwością ręcznego przesterowania (z zewnętrzną blokadą), lampkami kontrolnymi przesterowania oraz stykami stanów; Pomiar połoŝenia tłoczyska - sygnał wyjściowy analogowy 4 20mA. Zastosowane urządzenia powinny zapewniać prawidłowość wskazań połoŝenia tłoczyska niezaleŝnie od przerw w zasilaniu z sieci elektrycznej; Zasilacz powinien być wyposaŝony w elektryczną skrzynkę przyłączeniową (metalową) z listwą zaciskową, do której naleŝy podłączyć wszystkie aparaty elektryczne zasilacza; wymagany stopień ochrony min. IP44; wyjścia zewnętrzne ze skrzynki wymagają uzgodnienia z Projektantem; JeŜeli zbiorniki oleju są wyposaŝone w grzałki oleju ze względu na konieczność zapewnienia odpowiednich warunków pracy, powinny one mieć sterowanie automatyczne. Grzałki powinny umoŝliwiać zmianę układu połączeń elementów grzejnych (przykładowo, grzałki trójfazowe powinny mieć wyprowadzony na tabliczkę zaciskową punkt gwiazdowy); Przekaźniki ciśnienia, wyłączniki poziomu oleju oraz inne elektryczne urządzenia sygnalizacyjne zabudowane na konstrukcji zasilaczy powinny być wyposaŝone w podwójne elementy stykowe; Wszystkie urządzenia elektroniczne wraŝliwe na działanie przepięć atmosferycznych, łączeniowych lub innych, powinny być wyposaŝone w odpowiednie ochronniki; Instalacja elektryczna dostarczona z zasilaczami i cylindrami hydraulicznymi powinna być dostosowana do automatycznego sterowania ruchami zamknięć Napełnianie urządzeń i instalacji olejem WTE

7 Instalacja hydrauliczna napędu hydraulicznego klap powinna być po zmontowaniu napełniona przez dostawcę olejem przeznaczonym do normalnej eksploatacji. Gatunek i stopień czystości oleju naleŝy dostosować do wymagań aparatury zastosowanej w zasilaczach hydraulicznych i wymaganych temperatur pracy Warunki dotyczące odbioru, transportu, montaŝu, rozruchu i eksploatacji Informacje dotyczące ogólnych warunków odbioru, transportu, montaŝu, rozruchu i eksploatacji znajdują się w ST 450 Część Ogólna.. Rozruch urządzeń napędu hydraulicznego naleŝy prowadzić łącznie z rozruchem kompletnego zamknięcia klapowego jazu, obejmującego wyposaŝenie mechaniczne i elektryczne. Jest to jeden z obowiązków Wykonawcy inwestycji bez oddzielnego wynagrodzenia za te czynności Zakres dostaw wraz z charakterystyką i parametrami 3.1. Urządzenia hydrauliczne Cylindry hydrauliczne Dostawa obejmuje 6 cylindrów hydraulicznych dwustronnego działania z końcówkami i nadajnikiem połoŝenia tłoczyska o wymiarach gabarytowych i przyłączeniowych jak na rysunku. Podstawowe parametry: ciśnienie nominalne - p = 25MPa, średnica tłoka - D = 360mm, średnica tłoczyska - d = 200mm, skok maksymalny - h = 2750mm Zasilacze Dostawa obejmuje 6 kompletnych zasilaczy zbudowanych w oparciu o załączony ogólny schemat hydrauliczny. Podstawowe parametry: ciśnienie nominalne - p = 25MPa, wydajność pompy - Q = ok.7.0l/min, moc silnika - N = 5.5kW Urządzenie do wymiany oleju Dostawa obejmuje przenośne urządzenie do wymiany oleju (pompa z napędem elektrycznym i układem filtrującym) z odpowiednimi rurociągami giętkimi i końcówkami przyłączeniowymi dostosowanymi do współpracy z zasilaczami hydraulicznymi. Urządzenie powinno umoŝliwić napełnienie i opróŝnienie zbiorników zasilaczy z i do beczek z olejem. Beczki z olejem będą dostarczane kładką jazową na poziom korony filarów oraz przyczółków ponad maszynowniami, gdzie zlokalizowane są zasilacze Agregat hydrauliczny przenośny Dostawa obejmuje jeden kompletny przenośny agregat hydrauliczny z pompą i silnikiem spalinowym, zaworami i przewodami giętkimi ze złączkami w oparciu o ogólny schemat hydrauliczny wg załączonego rysunku. Podstawowe parametry: ciśnienie nominalne - p = 25MPa, wydajność pompy - Q = ok.4.0l/min, moc silnika - N = 4kW. Agregat powinien być dostosowany do współpracy z zasilaczami hydraulicznymi w jazie Instalacja hydrauliczna Dostawa obejmuje 6 kompletów rurociągów łączących zasilacze z cylindrami hydraulicznymi łącznie z elementami mocowania rurociągów i zaworami odcinającymi, odpowietrzającymi i spustowymi. WTE

8 Rurociągi i złączki mają być ze stali nierdzewnej. Połączenie rurociągów stałych z cylindrami naleŝy zrealizować przewodami giętkimi. Średnice rurociągów naleŝy dobrać tak, aby uzyskane łączne straty w układzie hydraulicznym były nie większe jak 10% ciśnienia nominalnego, tj. 25MPa Olej hydrauliczny Dostawa obejmuje olej hydrauliczny do napełnienia 6 kpl. instalacji hydraulicznych dla 3 klap jazu w okresach: prób ruchowych, eksploatacji po rozruchu. Gatunek i ilości oleju określi dostawca napędów hydraulicznych, uwzględniając warunki zabudowy i pracy urządzeń. Olej powinien być dostępny w sieci dystrybucyjnej na terenie kraju MontaŜ i rozruch W zakres dostawy napędów hydraulicznych wchodzą montaŝ i uruchomienie napędów na budowie dla 3 klap oraz nadzór w czasie rozruchu Szkolenie załogi W zakres dostawy napędów hydraulicznych wchodzi szkolenie załogi stopnia wodnego. Szkolenie powinno obejmować wytyczne sterowania, obsługi i konserwacji urządzeń Dokumentacja związana Łącznie z dostawą urządzeń hydraulicznego napędu klap jazowych, dostawca ma obowiązek dostarczyć: świadectwa kontroli wykonania i odbioru w 1 egz.; instrukcję obsługi z pełnymi schematami hydraulicznymi w 3 egz.; rysunki zestawieniowe cylindra hydraulicznego w 3 egz.; rysunek zestawieniowy zasilacza z wykazem i kartami katalogowymi elementów napędowo sterujących w 3 egz.; rysunek zestawieniowy przenośnego agregatu spalinowego z wykazem i kartami katalogowymi elementów napędowo sterujących w 3 egz; rysunek zestawieniowy przenośnego urządzenia do wymiany oleju z wykazem i kartami katalogowymi elementów napędowo sterujących w 3 egz.; dokumentację techniczno ruchową napędu z pełnymi schematami hydraulicznymi w 3 egz. Dokumentacja powyŝsza powinna być dostarczona w języku polskim Gwarancja i serwis Dostarczane urządzenia wraz z instalacjami powinny spełniać wamagania niniejszych WTE oraz obowiązujących przepisów (np. BHP) i norm w zakresie rozwiązań technicznych, sprawności oraz ekologii, przy uwzględnieniu łatwości ich sterowania oraz eksploatacji. Wymagany okres gwarancji na napędy hydrauliczne klap wynosi 36 miesięcy po odbiorze końcowym inwestycji lub częściowym jazu klapowego. W okresie gwarancji dostawca poprzez Wykonawcę jest bezwzględnie zobowiązany: 1) do bezpłatnego usuwania usterek i wad, które Zamawiający stwierdzi w trakcie eksploatacji jazu lub podczas przeglądów gwarancyjnych; 2) do bezpłatnej wymiany części i aparatury urządzeń w razie, gdy ulegną awarii lub uszkodzeniu; 3) do bezpłatnego udziału w corocznych przeglądach gwarancyjnych jazu, organizowanych przez Zamawiającego. Obsługa serwisowa w okresie gwarancji nie wchodzi w zakres Oferty i dostawy, a więc nie jest objęta ceną kontraktową (umowną). Powinna ona być realizowana najlepiej w oparciu o oddzielne zamówienie Zamawiającego dla dostawy urządzeń napędowych, na podstawie stosownej deklaracji w Ofercie Wykonawcy inwestycji Informacje końcowe WTE

9 Hydrauliczne urządzenia napędowe jazu klapowego Chróścice wg wymagań i parametrów niniejszych WTE wynikają z doświadczeń realizacyjnych oraz eksploatacyjnych na dotychczas wykonanych jazach klapowych na Odrze i Kanale Ulgi w Opolu (m.in. w Koźlu, Opolu czy Lipkach). Na Odrze w Opolu została zrealizowana w 2007r. przebudowa jazu sektorowego na klapowy z zastosowaniem sprawdzonych urządzeń napędu hydraulicznego. Do części opisowej WTE załącza się wzór załącznika do Oferty na dostawę urządzeń i instalacji hydraulicznych do wypełnienia przez dostawcę. Niniejsze Wytyczne zastępują zastępują WTE dla dostaw urządzeń napędu hydraulicznego jazu klapowego oraz śluzy Chróścice z października 2008r. w Dokumentacji Przetargowej Nr HS/09. WTE

10 4.0. Część rysunkowa 4.1. Rozmieszczenie elementów hydraulicznych WTE

11 4.2. Cylinder hydrauliczny WTE

12 4.3. Schemat hydrauliczny WTE

13 Załącznik Nr 1 do WTE - W z ó r - Zał. Nr do Oferty Lp. Zakres rzeczowo finansowy dostaw urządzeń i instalacji hydraulicznych dla jazu klapowego w Chróścicach do uwzględnienia w Ofercie Wyszczególnienie urządzeń instalacji i materiałów wg WTE Charakterystyka i parametry techniczne urządzeń, instalacji oraz materiałów ze wskazaniem typu, producenta itp. dla urządzeń wg dostawcy Ilość jedn. obj. dostawą Ceny jedn. netto zł. Koszt razem netto zł Cylindry hydrauliczne Ø z elektronicznymi nadajnikami połoŝenia tłoczysk 2.0 Zasilacze hydrauliczne kompletne 3.0 Rurociągi łączące zasilacze z cylindrami hydraulicznymi 4.0 Urządzenie do wymiany oleju 5.0 Przenośny agregat hydrauliczny z silnikiem spalinowym do awaryjnego napędu klap 6.0 Dokumentacja związana z napędami (rysunki, opisy, instrukcje) 7.0 Olej hydrauliczny dla pierwszego eksploatacyjnego napełnienia urządzeń napędowych 8.0 MontaŜ i uruchomienie urządzeń na obiekcie z uwzględnieniem pracy Ŝurawia 6 szt. 6 szt. 6 kpl. 1 szt. 1 szt. 1 kpl. dm 3 / 6 kpl. 6 kpl. 9.0 Rozruch i szkolenie załogi 1 kpl. OGÓŁEM netto OGÓŁEM brutto Uwaga: Poz.: 3.0., 4.0., 6.0., 7.0. i 9.0. nie podlegają oddzielnemu rozliczeniu wg Kosztorysu Nr 1/04. NaleŜy je uwzględnić w odpowiednich poz. tego Kosztorysu. WTE