BUDYNEK ZESPOŁU SZKÓŁ NR1 W JAWORZNIE ul. NAUCZYCIELSKA 12 PRZEBUDOWA KOTŁOWNI WEGLOWEJ NA OLEJOWĄ ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Transkrypt

1

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Wstęp 1.1 Przedmiot specyfikacji 1.2 Zakres stosowania specyfikacji 1.3 Zakres robót objętych specyfikacją 1.4 Określenia podstawowe 1.5 Ogólne informacje dotyczące robót 2. Materiały i urządzenia 3. Sprzęt 4. Transport 5. Wykonanie robót 5.1 Ogólne wymagania 5.2 Wymagania szczegółowe Instalacja zimnej i ciepłej wody użytkowej Instalacja kanalizacji Izolacja rurociągów Znakowanie rurociągów 6. Kontrola jakości robót 6.1 Ogólne zasady kontroli jakości 6.2 Kontrola jakości materiałów 6.3 Kontrola szczelności instalacji 7. Odbiór robót 8. Dokumentacja techniczna powykonawcza. 9. Płatności 10. Warunki ogólne 11. Wykaz norm i dokumentów związanych 2

3 1. WSTĘP Przedmiot Specyfikacji Przedmiotem niniejszej specyfikacji są wymagania szczegółowe dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wymianą przebudową kotłowni węglowej na kotłownię olejowa dla potrzeb co i cwu w budynku Zespołu szkół nr 1 w Jaworznie przy ul. Nauczycielskiej 12 Specyfikacji nadano numer ST Numer pozycji wg Wspólnego Słownika Zamówień ( CPV ) dla robót objętych specyfikacją : Kotłownia olejowa Roboty instalacyjne w zakresie urządzeń sanitarnych Izolacja cieplna Zakres stosowania Specyfikacji Specyfikacja Techniczna zwana dalej w skrócie ST stanowi łącznie z projektem budowlanym dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu robót wymienionych w punkcie 1.1. Specyfikacja techniczna i Projekt Budowlany wzajemnie się uzupełniają Zakres robót objętych Specyfikacją Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z montażem instalacji technologicznej kotłowni olejowej. Pomieszczenie kotłowni zostanie przekazane wykonawcy części technologicznej w stanie gotowym do montażu instalacji. Zakres prac budowlanych przygotowawczych określa specyfikacja części budowlanej natomiast elektrycznych specyfikacja części elektrycznej Określenia podstawowe Określenia podstawowe przyjęte w niniejszej specyfikacji technicznej są zgodne z określeniami przyjętymi w : 1. Warunkach technicznych wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe wydanych przez Polską Korporację Techniki Sanitarnej, Grzewczej, Gazowej i Klimatyzacji, Warszawa Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru Instalacji Ogrzewczych, COBRTI INSTAL zeszyt nr 6 3. Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru Instalacji Wodociągowych, COBRTI INSTAL zeszyt nr 5 3. Dokumentacji projektowej Ogólne informacja dotycząca robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za zgodność z dokumentacją projektową, postanowieniami zawartymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe, specyfikacją techniczną i poleceniami Inspektora nadzoru oraz ze sztuką budowlaną. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w dokumentacji projektowej Ogólne informacje wykonania robót zawarto w dokumentacji projektowej. 3

4 2. MATERIAŁY I URZĄDZENIA Wszystkie materiały i urządzenia muszą mieć dokumenty dopuszczające je do obrotu i stosowania na terenie Polski. Dla urządzeń technicznych podlegających Dozorowi Technicznemu niezbędne jest Aprobata Urzędu Dozoru Technicznego. Dla urządzeń pozostających w kontakcie z wodą użytkową wymagana jest opinia higieniczna PZH. Materiały i urządzenia zostały wyspecyfikowane w projekcie budowlanym 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dla sprzętu podano w specyfikacji ogólnej. Wykonawca przystępując do montażu poszczególnych instalacji zastosuje sprzęt gwarantujący właściwą jakość robót. Zgodnie z technologią założoną w dokumentacji projektowej, montaż urządzeń oraz instalacji można wykonać przy pomocy standardowych - powszechnie stosowanych narzędzi w tej dziedzinie : - zgrzewarki do rur PP, - obcinarki, przecinarki do rur PP, - przecinarki do rur pvc, - piły elektryczne lub ręczne, - spawarki gazowej - gwintownice do rur stalowych, - ubijaki ręczne i mechaniczne, - taśmy miernicze. - termometry pomiaru temperatury czynnika, - manometry do pomiaru spadku ciśnienia, 4. TRANSPORT Materiały na budowę muszą być przewożone zgodnie z przepisami ruchu drogowego oraz BHP. Do transportu materiałów należy użyć samochodu dostawczego o ładowności dostosowanej do ilości przewożonego materiału. Transport wewnątrz budynku na miejsce montażu przewidziano ręcznie. Dla transportu urządzeń w miejsce montażu przewidziano otwory technologiczne. Urządzenia należy transportować w oryginalnych opakowaniach.otwory w króćcach przyłączeniowych powinny być zabezpieczone przed zanieczyszczeniem wnętrza w czasie przechowywania i transportu. Armaturę należy przewozić pakowaną w sposób zabezpieczający przed zanieczyszczeniem, uszkodzeniem mechanicznym i wpływami czynników atmosferycznych. 5. WYKONANIE ROBÓT 5. 1 Ogólne wymagania Wymagania dotyczące montażu poszczególnych urządzeń określają instrukcją montażu tych urządzeń oraz warunki gwarancji. Montaż kotłowni określają warunki techniczne wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe oraz warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji grzewczych. 4

5 Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania poszczególnych robót, ich zgodność z dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną i poleceniami Inspektora Nadzoru. Wykonawca niezależnie od producenta udziela gwarancji jakości wykonanych robót Wymagania szczegółowe Warunki szczegółowe wynikają z zastosowanej technologii oraz typu dobranych urządzeń i zostały określone w projekcie budowlano wykonawczym. Przed przystąpieniem do montażu instalacji pomieszczenie kotłowni zostanie wyremontowane i przygotowane zgodnie z wytycznymi branżowymi. Miejsce montażu podstawowych urządzeń : kotłów, zasobnika, naczyń przeponowych, sprzęgła hydraulicznego oraz rozdzielaczy pokazano w części rysunkowej. Kotły ustawiono na fundamencie h 10 cm. Montaż pozostałych elementów wynika z usytuowania głównych urządzeń. Połączenie urządzeń, armatury oraz instalacji c.o., c.w.u wykonawca dokona wg schematu technologicznego - rys nr KT/2 z zachowaniem warunków montażu określonych w instrukcji montażu każdego urządzenia. Instalację w obrębie kotłowni zaprojektowano z rur stalowych PN i PN łączonych spawaniem a z armaturą na kołnierze i gwint. Rurociągi podwieszać do ścian konstrukcyjnych oraz stropu kotłowni przy pomocy typowych zawiesi i podpór instalacyjnych system zawiesi powinien posiadać aprobaty techniczne i dopuszczenie do montażu. Odstępy między rurociągami powinny zapewnić możliwość ich pomalowania farbą antykorozyjną oraz zaizolowanie koszulkami termicznymi. W najwyższych punktach instalacji zapewnić jej odpowietrzenie natomiast w najniższych odwodnienie. Na powrocie z każdej gałęzi zamontować manometr i termometr. Przed instalowaniem armatury należy usunąć z niej zaślepienia i ewentualne zanieczyszczenia. Armaturę, po sprawdzeniu prawidłowości działania, montować tak, aby była dostępna do obsługi i konserwacji. Kierunek przepływu wody instalacyjnej musi być zgodny z oznaczeniem kierunku przepływu na armaturze. Armatura nie powinna wisieć na przewodach. Po zakończonych pracach montażowych i pozytywnych próbach ciśnieniowych instalację zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez dwukrotne malowanie farbą miniową i zaizolować koszulkami thermaflex 20 mm z płaszczem ochronnym pvc. Do izolacji cieplnej armatury i połączeń kołnierzowych stosować dwu lub wieloczęściowe kształtki izolacyjne wykonane z porowatych tworzyw sztucznych (np. z pianki poliuretanowej) lub wełny mineralnej. Współczynnik przewodzenia ciepła λ = 0,038 W/mK dla 20 C. Przewody zasilające oznaczyć czerwonymi opaskami a powrotne niebieskimi, przewody zimnej wody zielonymi. Dodatkowo na wszystkich przewodach nakleić strzałki określające kierunek przepływu danego czynnika. Oznaczenie rurociągów należy wykonać zgodnie z PN-70/N KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową, instrukcjami montażu i poleceniami Inspektora Nadzoru. 5

6 6. 2. Kontrola jakości materiałów Wszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej oraz posiadać świadectwa jakości producenta i uzyskać akceptację Inspektora Nadzoru Kontrola szczelności instalacji Kontrolą szczelności objąć tylko nowo wykonaną instalacje.wykonanie próby na całej instalacji może spowodować rozszczelnienie istniejącej instalacji centralnego ogrzewania. Instalację napełnić wodą wodociągową i podnieść ciśnienie do 0,6 MPa dopuszczalne ciśnienie dla kotłów 0,6 MPa. Badanie szczelności należy wykonać dwukrotnie: raz przy napełnieniu rurociągów zimną wodą a drugi raz po podgrzaniu wody 90 C. Przy badaniu na gorąco sprawdzić działanie zaworu bezpieczeństwa oraz ciśnienie w naczyniu przeponowym. Czas próby na gorąco powinien trwać 72 h. Po przeprowadzonych próbach obniżyć ciśnienie do warunków eksploatacyjnych. 7. ODBIÓR ROBÓT Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną i wymaganiami Inwestora, jeżeli wszystkie pomiary i regulacje dały wyniki pozytywne. Przy wykonywaniu robót niezbędny jest systematyczny nadzór prowadzony przez Wykonawcę a także Inspektora Nadzoru. Odbioru robót powinien dokonać Inspektor Nadzoru Inwestorskiego, przy udziale przedstawiciela Wykonawcy Robót. Odbiory międzyoperacyjne Odbiory międzyoperacyjne polegają na sprawdzeniu: - przebiegu tras poszczególnych instalacji, - szczelności podłączeń instalacyjnych, - sposobów prowadzenia przewodów poziomych i pionowych, - elementów kompensacji Odbiór częściowy Odbiorowi częściowemu należy poddać te elementy urządzeń instalacji, które zanikają w wyniku postępu robót, jak np. przebicia, wykopy i inne, których sprawdzenie jest niemożliwe lub utrudnione w fazie odbioru końcowego. Odbiór techniczny końcowy Przy odbiorze końcowym należy przedłożyć protokoły odbiorów częściowych, badań szczelności, a także sprawdzić zgodność stanu istniejącego z dokumentacją techniczną. Wykonać następujące badania odbiorcze: a) szczelności instalacji b) odpowietrzenia instalacji c) oznakowania instalacji d) zabezpieczenia instalacji przed przekroczeniem granicznych wartości ciśnień i temperatury e) armatury odcinającej i regulacyjnej 6

7 Z przeprowadzonych badań odbiorczych należy sporządzić protokół. Jeżeli wynik badania był negatywny, w protokole należy określić termin w którym instalacja i armatura powinna być przedstawiona do ponownych badań. Ponadto należy skontrolować: - użycie właściwych materiałów, - wzajemne odległości przewodów pomiędzy poszczególnymi instalacjami oraz odległości instalacji od przewodów elektrycznych, - prawidłowość wykonania podłączeń - prawidłowość wykonania umocowań punktów stałych i przesuwnych, - prawidłowość kompensacji, - wielkość spadków przewodów, 8. DOKUMENTACJA TECHNICZNA POWYKONAWCZA Wykonawca w przypadku wprowadzenia zmian podczas montażu instalacji musi sporządzić dokumentację powykonawczą składającą się z: Projektu technicznego powykonawczego, którego realizacje musi potwierdzić kierownik robót instalacyjnych, inspektor nadzoru, na którym naniesione są dokonane w trakcie montażu zmiany i uzupełnienia instalacji ( rzuty, rozwinięcia, konieczne schematy, rysunki umożliwiające lokalizacje obudowanych i zasłoniętych przewodów i urządzeń). Dokumentację koncesyjną na urządzenia podlegające UDT Atesty i dopuszczenia na zastosowane materiały Instrukcje obsługi instalacji wraz z dokumentami techniczno-ruchowymi Wykonawca ma dostarczyć wersję elektroniczną dokumentacji powykonawczej Niezależnie od dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) i instrukcji obsługi poszczególnych urządzeń oraz innych wymaganych dokumentów, wykonawca przed przekazaniem użytkownikowi kotłowni powinien dostarczyć pełną instrukcję eksploatacyjną zawierającą schemat technologiczny kotłowni, podstawowe zasady funkcjonowania zainstalowanej automatyki i sposób jej programowania oraz obsługi na poziomie użytkownika. 9. PŁATNOŚCI Zgodnie z dokumentacją należy wykonać zakres robót wymieniony w pkt niniejszej Specyfikacji Technicznej. Ogólne warunki płatności określa specyfikacja ogólna oraz umowa z Zamawiającym. Jednostkami obmiaru wykonanych robót dla przedmiotu specyfikacji są : - mb - dla rurociągów na podstawie Dokumentacji Projektowej, - szt. - dla armatury na podstawie Dokumentacji Projektowej - kpl. - dla urządzeń na podstawie Dokumentacji Projektowej - m 2 - dla robót budowlanych Cena jednostkowa wykonanych robót obejmuje: - zakup materiałów i urządzeń, - transport materiałów i urządzeń na miejsce wbudowania, - montaż urządzeń, armatury czerpalnej i przyborów sanitarnych, - wykonanie wszystkich podejść i przyłączeń do przyrządów i armatury - wykonanie prób szczelności w tym koszt materiałów pomocniczych, - wykonanie płukania instalacji w tym koszt materiałów pomocniczych, - wykonanie izolacji termicznej rurociągów, armatury, 7

8 - wykonanie robót wykończeniowych i porządkowych - demontaż elementów na istniejącej instalacji uniemożliwiających podłączenie nowej instalacji do istniejącej instalacji. 10. WARUNKI OGÓLNE Wykonawca jest zobowiązany do wykonania kompletnej instalacji wody i kanalizacji opisanej w niniejszej specyfikacji. Wykonawca jest zobowiązany do zrealizowania wszystkich brakujących i pominiętych w niniejszym opracowaniu elementów instalacji wodnej i kanalizacyjnej wraz z dostarczeniem koniecznych materiałów i urządzeń dla kompletnego wykonania instalacji i zapewnienia jej pełnej funkcjonalności. Wykonawca jest również zobowiązany do koordynacji i wykonania połączeń instalacji wody i kanalizacji w punktach wykonywanych przez wykonawców innych branż. Wykonawca jest zobowiązany do zapoznania się z kompletną specyfikacją projektową obiektu i dokonaniem koordynacji montażowych niniejszych instalacji z innymi instalacjami mechanicznymi i elektrycznymi. Wszelkie zmiany montażowe wynikające z braku koordynacji wykonania poszczególnych instalacji z innymi branżami Wykonawca ma zrealizować na własny koszt. W przypadku kiedy Wykonawca zastosuje urządzenia niezgodne ze specyfikacją będzie obciążony kosztami demontażu tego urządzenia, zakupu i montażu urządzeń wyszczególnionych w niniejszej specyfikacji. Specyfikacje, opisy i rysunki uwzględniają oczekiwany przez Inwestora standard dla materiałów, urządzeń i instalacji. Wykonawca może zaproponować rozwiązanie alternatywne niemniej jednak w takim przypadku musi uzyskać jego pisemne zatwierdzenie przez Inspektora nadzoru / Inżyniera budowy Rysunki i część opisowa dokumentacji wzajemnie uzupełniającymi się. Wszystkie elementy ujęte w części opisowej a nie pokazane na rysunkach oraz pokazane na rysunkach a nie ujęte specyfikacją winny być traktowane jakby były ujęte w obu. W przypadku wątpliwości co do interpretacji niniejszej specyfikacji, Wykonawca przed złożeniem oferty powinien wyjaśnić wszelkie wątpliwości. Wszystkie wykonywane prace oraz proponowane materiały winny odpowiadać Polskim Normom i posiadać stosowną deklarację zgodności lub posiadać znak CE i deklarację zgodności z normami zharmonizowanymi oraz posiadać niezbędne atesty tak aby spełniać obowiązujące przepisy. Do zakresu prac Wykonawcy każdorazowo wchodzą próby urządzeń i instalacji wg. obowiązujących norm i przepisów oraz protokolarny odbiór w obecności przedstawiciela Inwestora. Do wykonanych prac Wykonawca winien załączyć również deklarację kompletności wykonanych prac oraz zgodności z projektem i niniejszą specyfikacją. Opracowanie : mgr inż. Danuta Wawrzyńczyk

9 11. ZESTAWIENIE OBOWIĄZUJĄCYCH NORM I PRZEPISÓW Normy PN-EN Instalacje ogrzewcze w budynkach. Projektowanie wodnych instalacji centralnego ogrzewania PN-B Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1. Wymagania. PN-86/M Palniki przemysłowe. Terminologia 1 PN-88/Z-01001/05 Terminologia i jednostki. Zagadnienia ogólne. 2 PN-C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody. 3 PN-01/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. 4 PN-01/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego PN-91/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. 5 PN-79/H Rury stalowe ze szwem przewodowe. 6 BN-80/ Rury ciśnieniowe z polipropylenu. Wymagania i badania 7. ZN-94/MP/TS-657 Rury z polipropylenu typ 1,2,3. 8 PN-81/B Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych. 9 PN-68/B Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze. 10 PN-85/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania. 11 PN-87/B Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku w pomieszczeniach. 12. PN-92/M Armatura przemysłowa. Zawory bezpieczeństwa. Ogólne wymagania i badania. 13. PN-89/H Armatura i rurociągi. Ciśnienia i temperatury. 14. PN-83/H Armatura i rurociągi. Średnice nominalne. 15. PN-93/C Rury i kształtki z tworzyw sztucznych. Sprawdzenie wymiarów. 16. PN-71/B Urządzenia ciepłej wody w budynkach. Wymagania i badania przy odbiorze. 17. PN-92/B Kanalizacja. Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Inne dokumenty 1. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych cz. II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. 2. Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe. wydane przez Polską Korporację Techniki Sanitarnej, Grzewczej, Gazowej i Klimatyzacji, Warszawa Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz U. nr 75, poz. 690). 4. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 czerwca 1997 r. w sprawie wyrobów, które nie mogą być nabywane bez certyfikatu (Dz. U. nr 63, poz. 401). 5. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. 6. Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i rozbiórkowych. 7. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 1 kwietnia.. r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy pracowników zatrudnionych przy dźwiganiu i przenoszeniu ciężarów. -/- 9