CYNKOWANIE OGNIOWE. Zawsze funkcjonalne rozwiązania. technologia konstrukcji krat

Transkrypt

1 CYNKOWANIE OGNIOWE Zawsze funkcjonalne rozwiązania technologia konstrukcji krat

2 obróbka i konserwacja Firma Staco jest producentem wysokiej jakości stalowych krat i stopni schodów. Produkty Staco są niezwykle trwałe i przez długi czas zachowują atrakcyjny wygląd. Taki efekt zawdzięczają one procesom cynkowania ogniowego oraz malowania proszkowego, którym poddawane są we własnych ocynkowniach oraz malarniach proszkowych. Poza usługami na potrzeby wewnętrzne oferta Staco w tym zakresie obejmuje również wyroby powierzone przez klientów zewnętrznych. Niniejsza broszura ma na celu przybliżenie szczegołów związanych z procesem cynkowania ogniowego. 2 Technologia konstrukcji krat Cynkowanie ogniowe T +48 (0)

3 Możliwości produkcyjne Wymiary wanny cynkowniczej D 7000 x S 1300 x W 3000 mm maksymalne wymiary produktu jednowymiarowe (D) D = 6800 mm dwuwymiarowe (D/W) D = 6800 mm w = 2700 mm trójwymiarowe (D/W/S) D = 6800 mm w = 2700 mm s = 1200 mm Rozmiary niestandardowe mogą być dostępne po uprzednim omówieniu szczegołów technicznych. Proces Podłoże najpopularniejsze rodzaje stali konstrukcyjnych Proces tzw. metoda na sucho Odtłuszczanie zanurzanie w kąpieli odtłuszczającej Trawienie roztwór kwasu chlorowodorowego Topnikowanie zanurzanie w topniku Osuszanie/wstępne ogrzewanie ok. 100 ⁰C Zanurzanie w płynnym cynku ok. 445 ⁰C Norma en-iso 1461 Wymagania odnośnie powierzchni Materiał, który ma być poddany obróbce należy dostarczyć oczyszczony z farby, oleju, lakieru, bituminu i smaru. Połączenia spawane powinny być oczyszczone ze zgorzeliny spawalniczej i środków antyodpryskowych. Oznakowanie można wybić w stali lub na płytce, którą przytwierdza się do materiału za pomocą druta żelaznego. Znaki muszą mieć przynajmniej 10 mm wysokości i 1 mm grubości. Należy je umieszczać jak najbliżej zakończenia konstrukcji lub na górnych częściach. Nigdy nie wolno ich nanosić za pomocą farby lub mazaka! Wywiercone otwory i opiłowane krawędzie profili dają zwykle lepszy wynik cynkowania niż krawędzie wybijane lub wycinane. Przy wykorzystaniu stali reaktywnej (jak niektóre rodzaje uspakajane krzemem) radzimy uprzednio zgłosić ten fakt, biorąc pod uwagę przeprowadzenie procesu cynkowania oraz oczekiwane grubości warstwy. Wygląd powłoki cynkowanej zależy między innymi od składu chemicznego stali oraz chropowatości podłoża i może znacznie się różnić. Części cynkowanych ogniowo nigdy nie wolno umieszczać na wilgotnym podłożu. Należy je układać na drewnianych przekładkach, nieco pod kątem i jednocześnie nie za blisko siebie. W celu uzyskania dodatkowej warstwy ochronnej patyny cynkowej powietrze na zewnątrz musi mieć możliwość swobodnej cyrkulacji, co ogranicza powstawanie białej rdzy. Materiał nieocynkowany i ocynkowany należy przechowywać osobno. Aby zapobiec powstawaniu rdzawych plam, przy pakowaniu należy korzystać z cynkowanych lin lub taśm. W dokumentacji technicznej należy zawsze podawać: Cynkowanie ogniowe zgodnie z normą EN -ISO Malowanie proszkowe zgodne z wymaganiami jakości VISEM Technologia konstrukcji krat Indywidualne ZAPYTANIA należy kierować do firmy Staco T +48 (0)

4 Korozja kontaktowa solidność połączenia stal cynkowana w połączeniu z: stop magnezu stal cynkowana ogniowo stop aluminium stal niestopowa odlewy staliwne stal stopowa stal nierdzewna ołów cyna miedź stop niklu stopień korozji lub poprawność połączenia: ograniczona ograniczona / brak ograniczona / brak ograniczona / brak brak Średnice otworów Profile cylindryczne wymiary w mm mniejsze niż: x x 15 8 najmniejsza średnica ø w mm ilość otworów x x x x x x x x x Norma EN ISO 1461 Grubość materiału (mm) < 1,5 45 > 1,5 - < 3 55 > 3 - < 6 70 > 6 85 Grubość warstwy cynku wartość średnia (µm) Czysty materiał Materiał, który ma być poddany obróbce należy dostarczyć oczyszczony z farby, oleju, lakieru, bituminu i smaru. Mechaniczne lub chemiczne usuwanie tych zanieczyszczeń przez Staco jest możliwe, ale znacznie podwyższa koszty. Oznakowanie materiału Oznakowanie można wybić w stali (ilustracja A) lub na płytce, którą przytwierdza się do materiału za pomocą mocnego żelaznego druta (ilustracja B). Inną metodą może być również napawanie znaków elektrodą spawalniczą. Znaki muszą mieć przynajmniej 10 mm wysokości i 1 mm grubości. Należy je umieszczać jak najbliżej zakończenia konstrukcji lub na górnych częściach. Nigdy nie wolno ich nanosić za pomocą farby lub mazaka! A Ontluchting 4 B Ontluchting 3 Przykłady otworów technologicznych 1. Odpowiednie umiejscowienie otworów (ilustracja C). 2. Podstawka z wycięciami pod spodem profilu (ilustracja D). 3. wykonanie wycięcia zamiast otworu (ilustracja E). Ontluchting 2 C D E 4 Technologia konstrukcji krat Cynkowanie ogniowe T +48 (0)

5 Gatdiameter Gaten Aby zapoznać się z prawidłowymi wymiarami otworów Instroom 2 ontluchting 1 Otwory i średnice otworów Aby uzyskać jak najwyższą jakość i zapewnić bezpieczeństwo podczas cynkowania podajemy kilka wytycznych dotyczących właściwego umieszczenia otworów technologicznych. Niewielka ilość wilgoci w zamkniętej przestrzeni stanowi zagrożenie. Brak otworów technologicznych i wysoka temperatura cynku A B mogą stanowić bezpośrednią przyczynę wybuchu i zniszczenia konstrukcji. Konstrukcje łączone muszą być konieczne otwarte do wewnątrz. Wprowadzenie otworów technologicznych wchodzących i wychodzących w konstrukcji, która ma zostać ocynkowana, jest praktycznie zawsze konieczne. Sprawne wprowadzenie i odprowadzenie cynku zapewnia prawidłową jakość procesu cynkowania i zapobiega ewentualnym odkształceniom. Dlatego należy zawsze wybierać jak największą średnicę otworów technologicznych! C Aby przekonać się, czy konstrukcja może zostać bezpiecznie ocynkowana ogniowo na ilustracjach A i C wystarczy tylko wizualna inspekcja. W przypadku ilustracji B należy się technologicznych patrz tabela na poprzedniej stronie. dokładnie upewnić, że nie pominęło się żadnego otworu. Przygotowanie do cynkowania zbiorników W przypadku cynkowania zbiorników otwory technologiczne wchodzące i wychodzące należy wykonać pod kątem względem siebie. Minimalna średnica otworów musi wynosić 100 mm na każde 0.5 metra sześciennego objętości zbiornika. Przegrody wewnętrzne muszą mieć wycięcia, przez które bez przeszkód będzie mógł przepływać ciekły cynk. W przypadku, gdy zbiorniki należy ocynkować wyłącznie od zewnętrznej strony, na otworach odpowietrzających należy zamontować rury, które będą wystawać ponad lustrem kąpieli cynkowej. Instroom 1 Nie Instroom3 Nie Poprawnie Poprawnie Technologia konstrukcji krat Indywidualne ZAPYTANIA należy kierować do firmy Staco T +48 (0)

6 Elementy złączne i części obrotowe Warstwa ochronna uzyskiwana poprzez cynkowanie ogniowe jest grubsza od większości innych systemów ochronnych. Mając to na uwadze należy podczas projektowania i wykonywania konstrukcji uwzględnić średnicę otworu, zostawiając margines wynoszący przynajmniej 2 mm. Vervormingen 1 Vervormingen 1 Zapobieganie odkształceniom Wytyczne projektowania konstrukcji w celu minimalizacji powstania odkształceń: kształt kontrukcji powinien być jak najbardziej symetryczny. należy unikać miejscowych, dużych różnic w grubości materiału, maksymalnie 1 : 3. należy utrzymać właściwą kolejność spawania, aby uniknąć naprężeń. należy tak konstruować, aby naprężenia i odkształcenia pod wpływem różnic temperatur były jak najmniejsze. jeśli to konieczne, zarówno w przypadku dużych konstrukcji jak i wykonanych z cienkiego materiału należy zamontować elementy usztywniające. Nie Poprawnie Otwory do podwieszania Aby zapobiec wyboczeniom podczas procesu cynkowania otwory do podwieszania długich elementów muszą być wykonane w odpowiedniej odległości od ich zakończeń. Przykładowo dla długości elementu około 6,8 metra odległość ta wynosi 1m. Jeżeli nie ma możliwości wykonania otworów dopuszcza się dospawanie podkładki lub nakrętki. Overlap 2 Spawanie płaskich powierzchni należy unikać małych przestrzeni pomiędzy płaskimi powierzchniami lub ich wzajemnego nakładania się na siebie w przypadku stosowania podwójnych materiałów (np. taśmy wokół rury, płaskiego arkusza na profilu, dwóch profili w kształcie litery U ustawionych tyłem do siebie itp.) zawsze należy wywiercić jeden lub więcej otworów, aby napór ze strony sprężonego powietrza znalazł ujście. istnieje także możliwość, aby przerwać spoinę na długości od 1 do 2 cm lub utworzyć rowek w spoinie, która następnie zespoli się podczas cynkowania ogniowego. Proefielverbinding 3 Profielverbinding 1 Overlap 1 Uwaga: w tym ostatnim wypadku mogą wystąpić rdzawe wycieki. 6 Technologia konstrukcji krat Cynkowanie ogniowe T +48 (0)

7 Opwerken Spawanie > dokładność Oczywiste jest, że fachowo wykonane spawanie ma decydujące znaczenie dla końcowej jakości zabezpieczanych przez nas, za pomocą systemu Duplex, produktów. W szczelinach, porach i lejach może pozostawać żrący kwas lub resztki topnika, które później powodują plamy na ocynkowanej konstrukcji. Do spawania konstrukcji przeznaczonej do cynkowania należy stosować wyłącznie druty spawalnicze i elektrody z niską zawartością krzemu. Dzięki temu zapobiega się miejscowym zgrubieniom w warstwie cynkowej. Odradzamy stosowania środków zapobiegających Lassen odpryskom podczas spawania, takich jak np. spray silikonowy. Należy dokładnie oczyścić wszystkie spoiny, w których występuje warstwa żużla. Można go usunąć poprzez szlifowanie, piaskowanie lub śrutowanie. Pomimo, że z reguły najpierw się spawa, a później cynkuje, spawanie na stali ocynkowanej ogniowo jest czasem niezbędne. W tym celu należy stosować specjalne elektrody i uważać na właściwe odsysanie dymu spawalniczego. W przypadku materiałów grubszych niż 10 mm należy miejscowo usunąć warstwę cynku. Spoinę i jej bezpośrednie otoczenie należy uprzednio odtłuścić i oczyścić z innych zanieczyszczeń. Ewentualne plamy po spawaniu trzeba dokładnie usunąć. Niestety nie można ich całkowicie uniknąć i nawet po obróbce zgodnie z systemem Duplex na spoinach mogą pozostać delikatne drobiny. Dzięki dokładnej obróbce wstępnej można to jednak ograniczyć do minimum! Schroef Gwint Aby uzyskać właściwe dopasowanie elementów złącznych po cynkowaniu, należy ponownie kalibrować gwint. Jest to konieczne, ponieważ na skutek cynkowania dochodzi do zwężenia ich rozmiaru. Pozostała po kalibracji na powierzchni gwintu warstwa stopowa jest również odporna na korozję. Technologia konstrukcji krat Indywidualne ZAPYTANIA należy kierować do firmy Staco T +48 (0)

8 technologia konstrukcji krat technologia konstrukcji krat technologia konstrukcji krat technologia konstrukcji krat KRATY POMOSTOWE I STOPNIE SCHODÓW k r a t y p o m o s t o w e i s t o p n i e s c h o d ó w Z aw s Z e f u n k c j o n a l n e r o Z w i ą Z a n i a Firma Staco opublikowała także następujące broszury KRATY ZGRZEWANE I STOPNIE SCHODÓW K R A T Y Z G R Z E W A N E i s T o p N i E s c h o d ó W Z a w s Z e f u n k c j o n a l n e r o Z w i ą Z a n i a KRATY PROFILOWANE I STOPNIE SCHODÓW K r a t y p r o f i l o w a n e i s t o p n i e s c h o d ó w Z a w s Z e f u n k c j o n a l n e r o Z w i ą Z a n i a KRATY STOSOWANE W ARCHITEKTURZE K R A T Y S T O S O W A N E W A R C H I T E K T U R Z E Z a w s Z e f u n k c j o n a l n e r o Z w i ą Z a n i a Przy tworzeniu niniejszego katalogu dołożono wszelkich starań. Na podstawie jego treści nie można dochodzić żadnych praw. Staco Polska Spółka z o.o. Adres ul. Fabryczna 8 PL Niepołomice T +48 (0) F +48 (0) E info@staco.pl I Ocynkownia T +48 (0) T +48 (0) kod Staco-NLD-NL-rr-okt08